CN116407021A - 一种便于拆装滚刷的地刷 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于拆装滚刷的地刷，其包括主体、滚刷组件和盖板组件；其中，盖板组件用于对滚刷组件限位和/或转动支撑，其可沿滚刷组件的轴向拆装于主体，盖板组件上设置有把手，把手具有枢接于盖板组件的第一端和能够相对盖板组件远离或接近的第二端；把手至少具有以下两种状态：第一状态，第二端枢转成远离盖板组件；和第二状态，第二端枢转成接近盖板组件且把手固定于盖板组件。基于上述结构，能够方便用户施力拆装盖板组件，同时能够在使用地刷时收纳把手，避免发生磕碰。

Description

一种便于拆装滚刷的地刷

技术领域

本发明涉及清洁器具技术领域，尤其涉及一种便于拆装滚刷的地刷。

背景技术

现有吸尘器、洗地机等清洁设备中大多配置有滚刷，滚刷能够在清洁过程中旋转擦拭待清洁面从而加强清洁效果。滚刷通常通过盖板限定在地刷上，现有技术中的盖板的外侧通常构造为平整光滑的，不便用户拿捏，导致加大了用户拆装盖板的难度，进而加大了拆装滚刷的难度。

发明内容

基于此，本发明提出一种便于拆装滚刷的地刷，该地刷的盖板组件上设有把手，把手可以固定于盖板组件，也可以枢转摆出以便于用户施力，从而解决了滚刷不便拆装的问题。

一种地刷，其特征在于，包括：主体、滚刷组件和可拆装于主体的盖板组件，所述盖板组件用于对所述滚刷组件限位和/或转动支撑，当所述盖板组件拆离所述主体后，用户能够沿所述滚刷组件的轴向拆出所述滚刷组件，或在所述盖板组件拆离所述主体时，所述滚刷组件随所述盖板组件一同被拆出；所述盖板组件上设置有把手，所述把手具有枢接于所述盖板组件的第一端和能够相对所述盖板组件远离或接近的第二端；所述把手至少具有以下两种状态：第一状态，所述第二端枢转成远离所述盖板组件，以便用户向所述把手施力；和第二状态，所述第二端枢转成接近所述盖板组件且所述把手固定于所述盖板组件，避免所述把手对清洁过程造成影响。

在其中一个实施例中，沿所述滚刷组件的轴向，所述主体具有相对的第一侧和第二侧，所述盖板组件安装于所述主体的第一侧；

所述第二状态下，所述把手不凸出所述主体的第一侧端面；所述第一状态下，所述第二端能够凸出所述主体的第一侧端面，以便于用户手持施力。

在其中一个实施例中，沿所述滚刷组件的轴向，所述主体具有相对的第一侧和第二侧，所述盖板组件安装于所述主体的第一侧；所述盖板组件的第一侧设置有内陷槽，所述第二状态下，所述把手全部容纳于所述内陷槽。

在其中一个实施例中，所述把手可枢转至其长度方向与所述盖板组件的拔出方向基本相同。

在其中一个实施例中，所述把手上构造有便于用户转动所述把手和/或便于用户向外拽拉所述把手的防滑筋。

在其中一个实施例中，沿所述滚刷组件的轴向，所述主体具有相对的第一侧和第二侧，所述盖板组件安装于所述主体的第一侧；所述主体包括配置于其的第一侧的盖板连接件，所述盖板组件通过第二磁吸结构贴压在所述盖板连接件上；所述盖板组件与所述主体间的固定位置唯一。

在其中一个实施例中，所述盖板组件包括用于连接所述主体的固定连接部和可相对所述固定连接部转动的第一旋转支撑部。

在其中一个实施例中，所述固定连接部包括盖板，所述盖板上设置有第二铁体；所述第二铁体上构造有圆环部，所述把手配置在所述圆环部中；其中，所述主体上安装有可与所述第二铁体相吸的第二磁体。

在其中一个实施例中，沿所述滚刷组件的轴向，所述主体具有相对的第一侧和第二侧，所述盖板组件安装于所述主体的第一侧；所述盖板朝向第二侧的一侧设有用于安装所述第一旋转支撑部的轴承端盖；所述第一旋转支撑部包括限位于所述轴承端盖中的第一轴承件，所述第一轴承件内圈中固定有一连接杆，所述连接杆的另一端固定插装有旋转套，所述滚刷组件的一端可插套在所述旋转套上。

在其中一个实施例中，所述把手可通过第一磁吸结构贴压在所述盖板组件上，所述第一磁吸结构包括第一磁体和第一铁体；第一磁体和第一铁体中的之一固定于所述把手，轴承端盖可拆地安装在盖板上，所述第一磁体和所述第一铁体中的另一限位于所述轴承端盖与所述限位套之间。

在其中一个实施例中，所述滚刷组件包括刷筒，所述刷筒的一端插套在所述旋转套上；其中，旋转套上构造有凸缘，所述凸缘上开设有若干缺口，所述刷筒上构造有能够与所述缺口对应插接的插块。

在其中一个实施例中，所述滚刷组件还包括粘贴固定于所述刷筒外周面的刷毛，所述刷筒两端中的至少之一构造有外翻边。

在其中一个实施例中，所述轴承端盖朝向所述旋转套的一侧构造有扩口部；沿刷筒的径向、轴向，所述扩口部与所述旋转套的间距均不大于1.5mm。

在其中一个实施例中，沿所述滚刷组件的轴向，所述主体具有相对的第一侧和第二侧，所述盖板组件安装于所述主体的第一侧；所述主体还包括了配置于所述主体第二侧的驱动连接件，所述驱动连接件上设置有用于转动所述滚刷组件的驱动组件；其中，所述驱动连接件上构造有第一固定部，所述驱动组件上构造有第二固定部，所述第一固定部、所述第二固定部间可拆装地固定连接；所述第一固定部或所述第二固定部上设置有用于旋转支撑滚刷组件的第二旋转支撑部。

在其中一个实施例中，所述主体上安装有驱动组件，所述驱动组件包括驱动轴，所述驱动轴沿其周向均匀设置有多个驱动块；所述滚刷组件包括刷筒，所述刷筒中构造有连动套，所述连动套包括有与所述驱动块对应插配的插槽；其中，所述插槽包括第一插槽面和第二插槽面；所述第一插槽面包括第一导向面和位于所述第一导向面下游的第一限位面，所述第二插槽面包括与所述第一导向面相对的第二导向面和与所述第一限位面相对的第二限位面。

在其中一个实施例中，所述滚刷组件具有中轴线，所述第一导向面相对于所述中轴线以第一角度倾斜，所述第一限位面相对于所述中轴线以第二角度倾斜，所述第二导向面相对于所述中轴线以第三角度倾斜，所述第二限位面相对于所述中轴线以第四角度倾斜；其中，所述第一角度大于所述第二角度，所述第三角度大于所述第四角度。

在其中一个实施例中，所述连动套中相背设置的第一导向面、第二导向面的上游边缘间倒有圆角。

在其中一个实施例中，所述滚刷组件转动时，与所述驱动块相抵的所述第一限位面或所述第二限位面上设置有倒扣面，所述驱动块施力于所述倒扣面。

在其中一个实施例中，所述第一限位面具有相对靠近所述中轴线的第一前缘和相对远离所述中轴线的第一后缘；所述第一前缘与所述中轴线间配置有第一锐角夹角，所述第一后缘与所述中轴线间配置有第二锐角夹角，所述第一锐角夹角小于所述第二锐角夹角。

在其中一个实施例中，所述第一后缘具有第一后缘下游端，所述第一前缘具有第一前缘下游端，所述第一后缘下游端相较于所述第一前缘下游端更远离于法平面。

本发明的有益效果：上述便于拆装滚刷的地刷，在盖板组件上设有把手，把手可以枢转摆出以便用户施力于盖板组件，从而解决了盖板组件、滚刷不便拆装于地刷的问题；同时，把手还可以接近并固定于盖板组件，避免在使用地刷时磕碰把手。

附图说明

图1是本发明一实施例中地刷的结构示意图；

图2是本发明一实施例中盖板组件从地刷中拆出的示意图；

图3是本发明一实施例中驱动组件的安装结构示意图；

图4是本发明一实施例中连接板、盖板组件的结构示意图；

图5是本发明一实施例中固定连接部的结构示意图；

图6是本发明一实施例中第一旋转支撑部的结构示意图；

图7是本发明一实施例中盖板组件的剖视图；

图8是本发明一实施例中滚刷组件的剖视图；

图9是本发明一实施例中第二旋转支撑部的安装结构示意图；

图10是本发明一实施例中刷筒的截面图；

图11是图10中刷筒的俯视结构示意图；

图12是图11中刷筒沿A-A面的截面示意图之一；

图13是图11中刷筒沿A-A面的截面示意图之二；

图14是图12中刷筒沿B-B面的截面示意图；

图15是图13中刷筒沿C-C面的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本发明提供了一种便于拆装滚刷的地刷，可应用于清洁设备；上述清洁设备可以是吸尘器、洗地机、除螨仪或擦窗机，但不仅限于此。

以清洁设备为洗地机示例性说明：该洗地机包括机身，在机身的第一端103安装有清扫件(例如地刷)，在机身的第二端(图中未示)构造有把手，在机身或清扫件上安装有液体处理组件；液体处理组件可包括吸风电机、清洁液箱、污水箱、喷水系统等结构。在使用洗地机时，喷水系统将清洁液从清洁液箱喷到地面以将地面上的污染物湿润；吸风电机提供的吸力将水液吸入到污水箱中，以清洁地面。另外，洗地机还可以利用吸力将地面上原本存在的水液吸入到污水箱内，以清洁地面。

参照图1和图2，作为本申请一实施例，地刷包括主体1、转动配置在主体1上的滚刷组件3以及盖板组件2；其中，盖板组件2可拆地配置在主体1上，用于对滚刷组件3限位和/或转动支撑。当盖板组件2拆离主体1后，用户能够沿滚刷组件3的轴向/径向拆出滚刷组件3，也可以在盖板组件2拆离主体1时，滚刷组件3随盖板组件2一同被拆出。

进一步的，沿滚刷组件3的轴向，主体1具有相对的第一侧和第二侧，盖板组件2安装于主体1的第一侧；盖板组件2上设置有把手22，以便用户手持拆装盖板组件2。把手22的一端(第一端)枢接于盖板组件2，另一端(第二端)可相对盖板组件2远离或靠近；其中，把手22至少具有以下两种状态：

第一状态，第二端枢转成远离盖板组件2，以便用户向把手22施力；和

第二状态，第二端枢转成接近盖板组件2且把手22固定于盖板组件2，避免把手22对清洁过程造成影响。

可以理解的是，需要拆出盖板组件2的一应用场景下，把手22的另一端能够凸出主体1的第一侧端面，用户捏住把手22后可利于施力；另一应用场景下，把手22可固定于盖板组件2，以收起把手22，从而避免影响清洁。其中，上述把手22可固定于盖板组件2可以是把手22通过第一磁吸结构或弹性件贴压在盖板组件2上，也可以是通过卡扣结构或螺纹结构连接在盖板组件2上。在把手22通过弹性件贴压于盖板组件2的实施例中，弹性件可以是套装在把手22枢转轴上的扭簧，也可以是两端分别连接在把手22、盖板组件2上的拉伸弹簧等；在把手22采用通过第一磁吸结构贴压于盖板组件2的实施例中，上述第一磁吸结构可以包括第一磁体222和第一铁体2113，两者中之一固定在把手22上，另一固定在盖板组件2上，也可以包括分别设于把手22、盖板组件2上的两个可相吸的磁体。

优选的，在第二状态下，把手22不凸出主体1的第一侧端面。

参照图4和图5，在一些实施例中，盖板组件2的第一侧设置有内陷槽210，需要拆出盖板组件2时，可将把手22转动一定角度，使至少部分把手22脱离内陷槽210(即凸出主体1的第一侧端面)；当把手22贴压在盖板组件2上时，把手22可全部容纳在内陷槽210中，避免在使用地刷时磕碰到把手22。

一些实施例中，把手22可枢转至其长度方向与盖板组件2的拔出方向基本相同的状态。具体的，把手22的可枢转角度不小于90°；可理解的是，把手22贴压在盖板组件2上时为初始状态(此时，把手22长度方向与盖板组件2的拔出方向基本垂直)，其最大枢转角度时为终了状态，从初始状态至终了状态为把手22的可枢转角度。假使把手22的可枢转角度小于90°，必然会有一碰撞件阻止把手22枢转，后续用户施力拉动把手22时，不仅容易在碰撞位置造成痕迹，还增大了把手22折断的概率。当然，如果把手22在初始状态已经与盖板组件2构成一定角度(例如10°)，那么，把手22的可枢转角度可相应地减小(例如不小于80°)。

一些实施例中，把手22的内侧设置有凹槽220，从而使处于凹槽220外周的部分形成若干防滑筋221；如此设置能够便于用户在转动把手22时和/或向外拽拉把手22时施力。防滑筋221也可直接构造在把手22上，其构造方向可与把手22长度方向相同、垂直，也可与把手22长度方向配置有一定角度(锐角)。

参照图3和图4，主体1包括了用于连接盖板组件2的盖板连接件11，盖板连接件11配置于主体1的第一侧；具体的，盖板组件2可通过第二磁吸结构贴压在盖板连接件11上。

作为本发明一实施例，盖板连接件11包括连接板110，连接板110背向第二侧的一侧设置有凸筋111和位于凸筋111中的凸壳112，凸筋111和凸壳112间形成有限位间隙113。

盖板组件2包括能够固定于盖板连接件11的固定连接部21和可相对固定连接部21转动的第一旋转支撑部(图中未示)。

一些实施例中，固定连接部21包括盖板211，其外周缘部可构造有包胶212，能够避免使用中磕伤盖板211或与盖板211相撞的物体；盖板211上还设置有定位筋2112，定位筋2112能够匹配插装于限位间隙113，从而使盖板组件2仅能够沿滚刷组件3的轴向拆装于主体1；同时，通过设置定位筋2112还能够防止盖板组件2沿滚刷组件的轴向相对主体1发生偏转，使两者稳定连接。

具体的，凸壳112可构造成长圆形(即跑道型)，凸筋111构造成U形，凸筋111的开口部分基本朝向地刷的前部；由此，限位间隙113也构造成了开口部分基本朝向地刷前部的U形结构；相对应的，定位筋2112也构造成了开口部分基本朝向地刷前部的U形结构。基于以上结构，盖板组件2与主体1间能够具有唯一固定位置，进而能够对滚刷组件3进行有效支撑、限位。

当然，如果将凸壳112构造成椭圆形、长方形、梯形或一些不规则形状同样能够达到相同效果，本申请中不再做赘述。

一些实施例中，第二磁吸结构包括第二磁体(图中未示)和第二铁体213，两者中之一固定在盖板211上，另一固定在连接板110上；也可以包括分别设于盖板211、连接板110上的两个可相吸的磁体。

参见图4和图5，一具体的应用场景下，凸壳112朝向第二侧的一侧固定有第二磁体，第二铁体213固定在盖板211上，且显露于定位筋2112中；基于该结构能够保障第二磁吸结构的吸力，还能够通过第二铁体213增大盖板211的强度，达到一举两得的效果。

进一步的，第二铁体213包括圆环部2130，内陷槽210设于盖板211背向第二侧的一侧，圆环部2130环设于内陷槽210的外周。

参见图6，一些实施例中，盖板211朝向第二侧的一侧设置有用于安装第一旋转支撑部的轴承端盖22；具体的，第一旋转支撑部包括第一轴承件23，第一轴承件23可通过卡簧231限位于所述轴承端盖22中，也可将其外圈过盈地连接在轴承端盖22上；第一轴承件23的内圈中固定有一连接杆24，连接杆24的另一端固定插装有旋转套25；滚刷组件3的一端可插装在旋转套25上，从而起到对滚刷组件3进行旋转支撑的作用。

具体的应用场景下，轴承端盖22可与盖板211成型为一体，也可构造成与盖板211可拆装连接；一些实施例中，盖板211上构造有限位套2111，轴承端盖22可通过螺栓等固定在限位套2111中；此外，第一磁体222或第一铁体2113也可设置在限位套2111中，当使用螺栓等固定轴承端盖22时，第一磁体222或第一铁体2113限位于轴承端盖22和限位套2111间。

参见图8，一些实施例中，滚刷组件3包括刷筒31和固定在刷筒31外周的刷毛32；刷筒31的一端插套在旋转套25上。

具体的，刷毛32可粘贴固定于刷筒31的外周面，刷筒31的两端中的至少之一构造有外翻边312；外翻边312可在固定刷毛32时用于对刷毛32定位，同时还能够阻挡缠绕在刷毛32上的丝状物或其他垃圾卷入到刷筒31的内部，其具有重要作用。

如图6所示，为防止刷筒31和旋转套25的转速不一致而产生摩擦，限定旋转套25上构造有凸缘251，凸缘251上开设有若干缺口250；同时，刷筒31上构造有至少一个插块311(参见图3)。装配状态下，插块311能够与缺口250对应插接，从而保证了滚刷组件3和旋转套25在周向旋转时步调完全一致。

进一步地，凸缘251的外径尺寸不小于刷筒31的外径尺寸；在盖板组件2与滚刷组件3插装结合时，相当于通过旋转套25封堵了刷筒31的一端，能够阻挡垃圾进入到刷筒31的内部空间。

如图7所示，旋转套25沿其周向设有环槽，环槽安装有第一密封环26，装配状态下，第一密封环26能够抵靠在刷筒31的内壁上，进一步增强了对垃圾的阻挡效果。

由于旋转套25能够相对固定连接部21进行转动，因此两者间需配置有间隙。在地刷清洁过程中不可避免地会有毛发、丝絮等丝状物通过上述间隙进入到旋转套25中。为了避免丝状物缠绕在第一轴承件23、连接杆24等旋转件上，一些实施例中限定轴承端盖22朝向旋转套25的一侧构造有扩口部221。

优选的，沿刷筒31的径向和/或轴向，扩口部221与旋转套25的间距不大于1.5mm。其中，轴承端盖22和旋转套25基本同轴设置，因此所述沿刷筒31径向的间距为扩口部221的外缘与旋转套25一内壁间的间距，所述沿刷筒31轴向的间距为扩口部221的右端与旋转套25另一内壁间的间距。

参见图3和图9，一些实施例中，主体1还包括了配置于主体1第二侧的驱动连接件12，驱动连接件12上设置有用于转动滚刷组件3的驱动组件4。

具体的，装配状态下，驱动组件4插装于刷筒31中以转动滚刷组件3。

优选实施例中，驱动连接件12上构造有第一固定部121，驱动组件4上构造有第二固定部410，第一固定部121、第二固定部410间通过螺栓、卡扣等可拆装地固定连接。

一些实施例中，滚刷组件3的一侧通过旋转套25进行旋转支撑，进一步的，第一固定部121或第二固定部410上设置有第二旋转支撑部13，用于对滚刷组件3的另一侧进行旋转支撑。

第二旋转支撑部13可包括套设于第一固定部121或第二固定部410的第二轴承件131，第二轴承件131的外圈固定有轴承套132，刷筒31的另一端插套在轴承套132上。

为避免垃圾从滚刷组件3的第二侧进入到刷筒31的内部空间，轴承套132沿其周向安装有第二密封环133；在装配状态下，第二密封环133与第一密封环26一样，能够抵靠在刷筒31的内壁上。

进一步的，驱动组件4可以包括电机41和连接于电机41一端的变速箱42。

作为本申请一实施例，驱动组件4包括驱动轴411，驱动轴411沿其周向均匀设置有多个驱动块43；对应的，刷筒31中构造有能够与驱动块43匹配插装的连动套33。驱动轴411转动时，能够拨动连动套33，进而驱动滚刷组件3旋转。

再次参照图8，为便于叙述，本申请中定义，滚刷组件3与驱动组件4插装的一端为上游端，其另一端为下游端。

参照图10，具体的，连动套33包括供多个驱动块43插配的多个插槽5；上述插槽5包括相对设置的第一插槽面51和第二插槽面52；进一步的，第一插槽面51包括第一导向面511和位于第一导向面511下游的第一限位面512，第二插槽面52包括与第一导向面511相对的第二导向面521和与第一限位面512相对的第二限位面522。

参照图11，滚刷组件3具有中轴线Z，第一导向面511相对于中轴线以第一角度倾斜，第一限位面512相对于中轴线以第二角度倾斜，第二导向面521相对于中轴线以第三角度倾斜，第二限位面522相对于中轴线以第四角度倾斜；其中，第一角度大于第二角度，第三角度大于第四角度。如此，驱动块43能够在导向面的作用下顺畅进入两限位面的相对空间(限位槽)中。

一些实施例中，插槽5的深度设置为13mm，限位槽深度基本为插槽深度的一半，优选限位槽深度为7mm。

值得注意的是，一插槽5中包括的第一导向面511和与该插槽5相邻的另一插槽中包括的第二导向面521相背设置，该第一导向面511的上游边缘与该第二导向面521的上游边缘间最大间距不大于2mm；优选的，该第一导向面511的上游边缘与该第二导向面521的上游边缘间倒有圆角。基于上述设置，在滚刷组件3与驱动组件4的插装过程中，当驱动块43接触在该第一导向面511的上游边缘与该第二导向面521的上游边缘间的位置时，能够顺畅地沿该第一导向面511或该第二导向面521朝下游插入，从而避免出现装配卡顿现象。

本申请中，第一导向面511、第一限位面512、第二导向面521、第二限位面522可以基本呈平面，也可以基本呈弧面。

众所周知，如果限位槽具有的两侧限位面(第一限位面512和第二限位面522)与中轴线Z完全平行时，驱动块43施加于刷筒31的力仅相切于刷筒31的周向，即仅供驱动刷筒31旋转；在滚刷组件3转动工作的状态下，如果其沿轴向受力(例如碰触到障碍物时)，滚刷组件3很容易发生轴向窜动，严重时甚至会与驱动组件4脱离或连带盖板组件2与主体1脱离，导致工作状态不稳定。

为解决上述问题，一实施例限定，限位槽的两侧限位面中至少之一与中轴线Z间配置有夹角，使得在驱动块43施加于刷筒31的力具有朝向上游的分量和相切于刷筒周向的分量。也就是说，滚刷组件3转动时，与驱动块43相抵的那一个限位面(第一限位面512或第二限位面522)具有倒扣面，驱动块43作用在倒扣面时，能够达到自锁刷筒31的作用。这样以来，在地刷的作业过程中，驱动块43能够朝上游拉动滚刷组件3，不仅增强了滚刷组件3的作业稳定性，还能够避免盖板组件2受到窜动力的影响而脱离主体1，从而一举两得。

一些实施例中，第一限位面512和第二限位面522基本平行，限位槽的宽度比驱动块43的宽度大0.5mm-3mm，优选两者间单边间隙为0.7mm(即宽度差为1.4mm)，使得驱动块43能够顺利进入限位槽中且两者间晃动量较小。

如图12-图15所示，第一限位面512具有相对靠近中轴线Z的第一前缘72和相对远离中轴线Z的第一后缘71，第二限位面522具有相对靠近中轴线Z的第二前缘62和相对远离中轴线Z的第二后缘61；

一具体的应用场景下，滚刷组件3的工作状态下，第一限位面512为驱动块43与刷筒31的接触面，第一前缘72具有第一前缘上游端721和第一前缘下游端722，第一后缘71具有第一后缘上游端711和第一后缘下游端712；第二前缘62具有第二前缘上游端621和第二前缘下游端622，第二后缘61具有第二后缘上游端611和第二后缘下游端612。

其中，第一前缘72与中轴线Z间配置有第一锐角夹角，第一后缘71与中轴线Z间配置有第二锐角夹角，第一锐角夹角小于第二锐角夹角。第二前缘下游端622与第一前缘下游端722间可连接成线段，改线段具有中点，该中点结合中轴线Z可定义成一法平面。

结合参照图11、图12和图15，优选的，第一后缘下游端712相较于第一前缘下游端722更远离于法平面；如此，当驱动块43作用于第一限位面512中靠近第一后缘下游端712的部分时，更利于朝上游拉动滚刷组件3。对应的，优选实施例中第一限位面512和第二限位面522基本平行，第二前缘62与中轴线Z间配置有第三锐角夹角，第二后缘61与中轴线Z间配置有第四锐角夹角，第三锐角夹角小于第四锐角夹角，第二前缘下游端622相较于第二后缘下游端612更远离于法平面。

再次参见图1，本申请一些实施例中，主体1上可拆地安装有清洁液箱102、滚刷上盖101，滚刷上盖101设于滚刷组件3的上方且位于清洁液箱102的前方；滚刷上盖101上还安装有喷嘴1020，用于向滚刷组件3或待清洁面上喷洒清洁液。具体的，清洁液箱102和喷嘴1020间设置有泵和软管，用于输送清洁液。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地刷，其特征在于，包括：

主体(1)、滚刷组件(3)和可拆装于主体(1)的盖板组件(2)，所述盖板组件(2)用于对所述滚刷组件(3)限位和/或转动支撑，当所述盖板组件(2)拆离所述主体(1)后，用户能够沿所述滚刷组件(3)的轴向拆出所述滚刷组件(3)，或在所述盖板组件(2)拆离所述主体(1)时，所述滚刷组件(3)随所述盖板组件(2)一同被拆出；

所述盖板组件(2)上设置有把手(22)，所述把手(22)具有枢接于所述盖板组件(2)的第一端和能够相对所述盖板组件(2)远离或接近的第二端；所述把手(22)至少具有以下两种状态：

第一状态，所述第二端枢转成远离所述盖板组件(2)，以便用户向所述把手(22)施力；和

第二状态，所述第二端枢转成接近所述盖板组件(2)且所述把手(22)固定于所述盖板组件(2)，避免所述把手(22)对清洁过程造成影响。

2.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，

沿所述滚刷组件(3)的轴向，所述主体(1)具有相对的第一侧和第二侧，所述盖板组件(2)安装于所述主体(1)的第一侧；

所述第二状态下，所述把手(22)不凸出所述主体(1)的第一侧端面；所述第一状态下，所述第二端能够凸出所述主体(1)的第一侧端面，以便于用户手持施力；

优选的，所述盖板组件(2)的第一侧设置有内陷槽(210)，所述第二状态下，所述把手(22)全部容纳于所述内陷槽(210)；

优选的，所述把手(22)可枢转至其长度方向与所述盖板组件(2)的拔出方向基本相同。

3.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，

所述把手(22)上构造有便于用户转动所述把手(22)和/或便于用户向外拽拉所述把手(22)的防滑筋(221)；

优选的，沿所述滚刷组件(3)的轴向，所述主体(1)具有相对的第一侧和第二侧，所述盖板组件(2)安装于所述主体(1)的第一侧；

所述主体(1)包括配置于其的第一侧的盖板连接件(11)，所述盖板组件(2)通过第二磁吸结构贴压在所述盖板连接件(11)上；所述盖板组件(2)与所述主体(1)间的固定位置唯一；

优选的，所述盖板组件(2)包括用于连接所述主体(1)的固定连接部(21)和可相对所述固定连接部(21)转动的第一旋转支撑部；

优选的，所述固定连接部(21)包括盖板(211)，所述盖板(211)上设置有第二铁体(213)；所述第二铁体(213)上构造有圆环部(2130)，所述把手(22)配置在所述圆环部(2130)中；

其中，所述主体(1)上安装有可与所述第二铁体(213)相吸的第二磁体。

4.根据权利要求3所述的地刷，其特征在于，

沿所述滚刷组件(3)的轴向，所述主体(1)具有相对的第一侧和第二侧，所述盖板组件(2)安装于所述主体(1)的第一侧；所述盖板(211)朝向第二侧的一侧设有用于安装所述第一旋转支撑部的轴承端盖(22)；

所述第一旋转支撑部包括限位于所述轴承端盖(22)中的第一轴承件(23)，所述第一轴承件(23)内圈中固定有一连接杆(24)，所述连接杆(24)的另一端固定插装有旋转套(25)，所述滚刷组件(3)的一端可插套在所述旋转套(25)上；

优选的，所述把手(22)可通过第一磁吸结构贴压在所述盖板组件(2)上，所述第一磁吸结构包括第一磁体(222)和第一铁体(2113)；第一磁体(222)和第一铁体(2113)中的之一固定于所述把手(22)，轴承端盖(22)可拆地安装在盖板(211)上，所述第一磁体(222)和所述第一铁体(2113)中的另一限位于所述轴承端盖(22)与所述限位套(2111)之间；

优选的，所述滚刷组件(3)包括刷筒(31)，所述刷筒(31)的一端插套在所述旋转套(25)上；其中，旋转套(25)上构造有凸缘(251)，所述凸缘(251)上开设有若干缺口(250)，所述刷筒(31)上构造有能够与所述缺口(250)对应插接的插块(311)。

5.根据权利要求4所述的地刷，其特征在于，

所述滚刷组件(3)还包括粘贴固定于所述刷筒(31)外周面的刷毛(32)，所述刷筒(31)两端中的至少之一构造有外翻边(312)；

优选的，所述轴承端盖(22)朝向所述旋转套(25)的一侧构造有扩口部(221)；沿刷筒(31)的径向、轴向，所述扩口部(221)与所述旋转套(25)的间距均不大于1.5mm；

优选的，沿所述滚刷组件(3)的轴向，所述主体(1)具有相对的第一侧和第二侧，所述盖板组件(2)安装于所述主体(1)的第一侧；所述主体(1)还包括了配置于所述主体(1)第二侧的驱动连接件(12)，所述驱动连接件(12)上设置有用于转动所述滚刷组件(3)的驱动组件(4)；

其中，所述驱动连接件(12)上构造有第一固定部(121)，所述驱动组件(4)上构造有第二固定部(410)，所述第一固定部(121)、所述第二固定部(410)间可拆装地固定连接；所述第一固定部(121)或所述第二固定部(410)上设置有用于旋转支撑滚刷组件(3)的第二旋转支撑部(13)。

6.根据权利要求1所述的地刷，其特征在于，

所述主体(1)上安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括驱动轴(411)，所述驱动轴(411)沿其周向均匀设置有多个驱动块(43)；

所述滚刷组件(3)包括刷筒(31)，所述刷筒(31)中构造有连动套(33)，所述连动套(33)包括有与所述驱动块(43)对应插配的插槽(5)；

其中，所述插槽(5)包括第一插槽面(51)和第二插槽面(52)；所述第一插槽面(51)包括第一导向面(511)和位于所述第一导向面(511)下游的第一限位面(512)，所述第二插槽面(52)包括与所述第一导向面(511)相对的第二导向面(521)和与所述第一限位面(512)相对的第二限位面(522)。

7.根据权利要求6所述的地刷，其特征在于，

所述滚刷组件(3)具有中轴线，所述第一导向面(511)相对于所述中轴线以第一角度倾斜，所述第一限位面(512)相对于所述中轴线以第二角度倾斜，所述第二导向面(521)相对于所述中轴线以第三角度倾斜，所述第二限位面(522)相对于所述中轴线以第四角度倾斜；

其中，所述第一角度大于所述第二角度，所述第三角度大于所述第四角度。

8.根据权利要求7所述的地刷，其特征在于，

所述连动套(33)中相背设置的第一导向面(511)、第二导向面(521)的上游边缘间倒有圆角；

优选的，所述滚刷组件(3)转动时，与所述驱动块(43)相抵的所述第一限位面(512)或所述第二限位面(522)上设置有倒扣面，所述驱动块(43)施力于所述倒扣面。

9.根据权利要求8所述的地刷，其特征在于，

所述第一限位面(512)具有相对靠近所述中轴线的第一前缘(72)和相对远离所述中轴线的第一后缘(71)；所述第一前缘(72)与所述中轴线间配置有第一锐角夹角，所述第一后缘(71)与所述中轴线间配置有第二锐角夹角，所述第一锐角夹角小于所述第二锐角夹角。

10.根据权利要求9所述的地刷，其特征在于，

所述第一后缘(71)具有第一后缘下游端(712)，所述第一前缘(72)具有第一前缘下游端(722)，所述第一后缘下游端(712)相较于所述第一前缘下游端(722)更远离于法平面。

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