CN116406538A - 旋松联合整地机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋松联合整地机，其在驱动机的前端底部设置有秸秆捡拾粉碎模块，通过秸秆捡拾粉碎模块将秸秆捡拾并粉碎后通过输送风机和二次粉碎箱以及输送管配合，将秸秆进行二次粉碎后经过输送带向驱动机后侧的施肥架输送，所述的施肥架上设置有若干个施肥器，施肥器竖向设置，其将输送带输送的秸秆竖向挤压后通过下料管播至土壤中，本发明在驱动机上设置有一个高频发生器，高频发生器上连接有加热线圈，通过加热线圈实现对下料管外壁进行加热，以此实现对下料管内部的秸秆进行高温焚烧。
Description
技术领域
本发明属于农田秸秆残体回收机械技术领域，具体涉及一种旋松联合整地机。
背景技术
秸秆回收用途广泛，可用于做饲料、造纸、生物质燃料、有机肥等等，但回收成本太高，得不偿失，农民没有积极性，很难实施。最近几年流行的处理方式是通过秸秆还田机打碎，再旋耕还田，由于还田机难以将秸秆切断粉碎，且旋耕深度太浅，秸秆富集将土壤架空，土壤水分流失快，不利于下茬作物发芽生长；同时其它弊端也越来越明显，其主要表现在：1.秸秆成为害虫幼虫卵越冬保护载体，后患无穷，造成来年病虫害泛滥；增加农药用量，作物农药残留加重；2.现有的秸秆浅层还田方式秸秆扎墩，隔离了土壤，影响种子发芽率，发芽后也会出现"死苗"现象；3.秸秆还田后腐烂过程慢长、需要足够温度和吸收氮肥，与作物争氮肥，影响作物产量。
针对现有技术的弊端以及目前实际农耕作业需求，本行业技术人员经过技术研发和改进，设计了一款旋松联合整地机，其通过燃烧装置将粉碎后的秸秆进行燃烧，然后再将燃烧后的秸秆粉末进行还田处理，此种结构设置的还田机虽能够实现秸秆灭火燃烧，但是其必须通过在设备上安装专用燃烧设备以及烟尘处理装置才可实现其功能，结构繁琐，设备成型麻烦，针对此种弊端，作为本行业技术人员如何通过技术改善，设计一款新型的旋松联合整地机，以此实现秸秆碳化深埋是本行业技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为克服现有技术不足，本发明提供了一种旋松联合整地机，其可通过机械驱动，将散布于田地中的秸秆捡拾，捡拾后通过破碎以及还田装置深埋至地表以下，最终成为有机肥料，实现了秸秆的合理处置。
为实现上述技术目的，本发明采用以下方案：一种旋松联合整地机,其包括一个驱动机，在驱动机的前端通过悬架以及升降驱动装置架设有一个秸秆捡拾粉碎模块，所述的秸秆捡拾粉碎模块上设置有输送风机和输送管，将物料吹送至搅龙输送箱由输送搅龙向驱动机后侧的施肥架输送，所述的施肥架上设置有旋耕梨组以及遁耕犁片，遁耕犁片的后侧设置有若干个施肥器，所述的施肥器竖向设置，其将输送搅龙输送的秸秆竖向挤压后通过下料管播至土壤中，所述的下料管设置在遁耕犁片后侧并延伸至地表以下；所述的驱动机上设置有一个高频加热装置，所述的高频加热装置包括高频发生器和加热线圈，所述的加热线圈分别套在几个施肥器下料管外面，通过加热下料管外壁间接将管内通过的秸秆加热碳化。
所述的秸秆捡拾粉碎模块由设置在最前端的破碎仓和前端输送搅龙组成，秸秆捡拾后经过破碎刀破碎后进入前端输送搅龙，前端输送搅龙的端部设置有一个输送风机，所述的输送风机上方连接设置有二次粉碎箱，二次粉碎箱连接着输送管将粉碎后的秸秆转移至搅龙输送箱上。
所述的施肥架的后侧，其在下料管后侧设置有一个辊筒，通过辊筒实现土壤的压平。
本发明的有益效果为：本发明通过以上设置，其在驱动机的前端底部设置有秸秆捡拾粉碎模块，通过秸秆捡拾粉碎模块将秸秆捡拾并粉碎后通过输送风机和二次粉碎箱以及输送管配合，将秸秆进行二次粉碎后经过输送带向驱动机后侧的施肥架输送，所述的施肥架上设置有若干个施肥器，施肥器竖向设置，其将输送带输送的秸秆竖向挤压后通过下料管播至土壤中，本发明在驱动机上设置有一个高频发生器，高频发生器上连接有加热线圈，通过加热线圈实现对下料管外壁进行加热，以此实现对下料管内部的秸秆进行高温焚烧，通过此种结构设置，本发明的有益效果总结如下：
1.碳化后的秸秆可以作为碳化肥给作物提供营养。
2.碳化深埋后的秸秆可以有效改善土壤环境，提高土壤肥力，即可以降低种植成本，也可以提高作物产量。
3.秸秆经过加热碳化，秸秆中残留的幼虫卵、病菌也被杀死，降低了病虫害隐患。
4.采用高频加热技术碳化秸秆，省去了碳化炉和烟尘处理设备，可以大大降低生产作业成本。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明侧视结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为高频加热装置放大结构示意图；
附图中，1、驱动机，11、搅龙输送箱，2、秸秆捡拾粉碎模块，21、前端输送搅龙，22、输送风机，23、二次粉碎箱，24、破碎仓，25、输送管，3、施肥架，31、遁耕犁片，4、水平分料箱，5、施肥器,51、驱动模块，52、竖向搅龙杆，53、下料管，6、辊筒，7、高频加热装置，71、高频发生器，72、加热线圈，8、旋耕梨组。
具体实施方式
参看附图示，一种旋松联合整地机,其包括一个驱动机1，在驱动机1的前端通过悬架以及升降驱动装置架设有一个秸秆捡拾粉碎模块2，所述的秸秆捡拾粉碎模块2上设置有输送风机22和输送管25，将物料吹送至搅龙输送箱11，由输送搅龙向驱动机后侧的施肥架3输送，所述的施肥架3上设置有旋耕梨组8以及遁耕犁片31，遁耕犁片31的后侧设置有若干个施肥器5，所述的施肥器5竖向设置，其将输送带输送的秸秆竖向挤压后通过下料管53播至土壤中，所述的下料管53设置在遁耕犁片31后侧并延伸至地表以下；所述的驱动机1上设置有一个高频加热装置7，所述的高频加热装置7包括高频发生器71和导线72，导线72的末端为加热线圈73，所述的加热线圈73分别套在几个施肥器的下料管53外面，通过加热下料管53外壁间接将下料管内通过的秸秆加热碳化。
与现有技术相同，本发明在以上结构设置的基础上，其秸秆捡拾粉碎模块2由设置在最前端的破碎仓24和前端输送搅龙21组成，秸秆捡拾后经过破碎刀破碎后进入前端输送搅龙21，前端输送搅龙21的端部设置有一个输送风机22，所述的输送风机22上方连接设置有二次粉碎箱23，二次粉碎箱23上连接着输送管25将粉碎后的秸秆转移至搅龙输送箱11上。
所述的施肥架3的后侧，其在下料管后侧设置有一个辊筒8，通过辊筒8实现土壤的压平。
本发明通过以上设置，其在驱动机1的前端底部设置有秸秆捡拾粉碎模块2，通过秸秆捡拾粉碎模块2将秸秆捡拾并粉碎后通过输送风机22和二次粉碎箱23以及输送管25配合，将秸秆进行二次粉碎后经过输送带向驱动机后侧的施肥架输送，所述的施肥架3上设置有若干个施肥器5，施肥器5竖向设置，其将搅龙输送箱11输送的秸秆竖向挤压后通过下料管播至土壤中，所述的施肥器内部设置有啮合齿轮结构的驱动模块51，驱动模块51的下方连接着竖向搅龙杆52，通过竖向搅龙杆52的作用，可实现将粉碎后的秸秆向下料管53处螺旋挤压，以此实现秸秆的压实，所述的水平分料箱4以及施肥器5和旋耕梨组8的结构在本申请人在先申请的技术方案中已经明确，在此不做细节上的赘述。
本发明在驱动机上设置有一个高频发生器71，高频发生器71上连接有加热线圈73，通过加热线圈73实现对下料管53外壁进行加热，以此实现对下料管53内部的秸秆进行高温焚烧。
本发明经过以上结构设计后，其碳化后的秸秆可以作为碳化肥给作物提供营养；碳化深埋后的秸秆可以有效改善土壤环境，提高土壤肥力，即可以降低种植成本，也可以提高作物产量；秸秆经过加热碳化，秸秆中残留的幼虫卵、病菌也被杀死，降低了病虫害隐患；采用高频加热技术碳化秸秆，省去了碳化炉和烟尘处理设备，可以大大降低生产作业成本。
以上所述仅是本发明的实施方式及有益效果，应当指出，对于农业机械技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种旋松联合整地机,其包括一个驱动机，其特征在于：在驱动机的前端通过悬架以及升降驱动装置架设有一个秸秆捡拾粉碎模块，所述的秸秆捡拾粉碎模块上设置有输送风机和输送管，将物料吹送至搅龙输送箱由输送搅龙向驱动机后侧的施肥架输送，所述的施肥架上设置有旋耕梨组以及遁耕犁片，遁耕犁片的后侧设置有若干个施肥器，所述的施肥器竖向设置，其将输送搅龙输送的秸秆竖向挤压后通过下料管播至土壤中，所述的下料管设置在遁耕犁片后侧并延伸至地表以下；所述的驱动机上设置有一个高频加热装置，所述的高频加热装置包括高频发生器和加热线圈，所述的加热线圈分别套在几个施肥器下料管外面，通过加热下料管外壁间接将管内通过的秸秆加热碳化。
2.如权利要求1所述的旋松联合整地机，其特征在于：所述的秸秆捡拾粉碎模块由设置在最前端的破碎仓和前端输送搅龙组成，秸秆捡拾后经过破碎刀破碎后进入前端输送搅龙，前端输送搅龙的端部设置有一个输送风机，所述的输送风机上方连接设置有二次粉碎箱，二次粉碎箱连接着输送管将粉碎后的秸秆转移至搅龙输送箱上。
3.如权利要求1所述的旋松联合整地机，其特征在于：所述的施肥架的后侧，其在下料管后侧设置有一个辊筒，通过辊筒实现土壤的压平。
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|---|---|---|---|---|
| CN117441436A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-26 | 神池县林草事务中心(神池县国有林场) | 一种用于林业培育的造林整地设备 |
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