一种排水泵用电动机组合式定子
技术领域
本发明属于电动机定子技术领域,特别是涉及一种排水泵用电动机组合式定子。
背景技术
直流无刷电机是电动排水泵的驱动部件,电机定子固定不动,电机转子与叶轮一起旋转。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的作用产生交流电,转子的作用是形成旋转磁场,定子是电动机或发电机静止不动的部分。
现有技术中,电机定子采用分装结构装入水泵体时,仅仅是将定子插接送入基座中,在通过紧固螺栓将盖板装在基座上,电动水泵运转过程中,电机定子有晃动,影响转子的稳定运转,导致电动水泵不能正常供水;因此,在进行结构设计,必须确保电机定子完全约束、固定可靠。
发明内容
本发明的目的在于提供一种排水泵用电动机组合式定子,通过将下铁芯组沿着下弧形板滑动送入柱形桶内底面,再将中间铁芯组放置在下铁芯组上,至于容纳腔中,然后将上铁芯组放置到中间铁芯组上,各组铁芯组上对应的定位孔相互连通,最后将盖板上的定位杆插进对应的定位孔中,完成各组铁芯组的固定限位,同时,楔块插入滑动槽道中,挤压滚珠,从而使得滑板移动,使得上弧形板插进上铁芯组上的半柱形槽中,实现对定子铁心的多重限位,确保电机定子完全约束、固定可靠。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种排水泵用电动机组合式定子,包括机座、定子铁芯、以及设置在定子铁芯上的定子绕组;所述机座包括柱形桶;所述柱形桶周侧面靠近内底面呈圆周阵列分布固定连接有下导板;所述下导板侧面设置有下弧形板;所述柱形桶周侧面位于下导板上方呈圆周阵列分布固定连接有上导板;所述上导板侧面开有滑动槽道;所述柱形桶内部位于上导板与下导板之间形成容纳腔;
所述定子铁芯包括上铁芯组与下铁芯组;所述上铁芯组与下铁芯组之间同轴设置有中间铁芯组;
所述滑动槽道滑动配合有挤压件;所述挤压件与上铁芯组插接配合;所述中间铁芯组设置在容纳腔内;所述下铁芯组与下弧形板滑动配合;
所述柱形桶表面插接配合有盖板;所述盖板底面对称固定连接有楔块;所述楔块侧面与滑动槽道滑动配合,且其斜侧面与挤压件相切设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上铁芯组与下铁芯组均有若干第一铁芯片压装成型;所述中间铁芯组由若干第二铁芯片压装成型;所述第一铁芯片以及第二铁芯片表面均对称开有安装孔;所述安装孔内底面均同轴开有螺纹孔;所述螺纹孔螺纹转动配合有螺杆;所述螺杆一端固定连接有插块;所述插块与安装孔插接配合;所述插块侧面开有十字槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一铁芯片与第二铁芯片表面均呈圆周阵列分布开有定位孔;所述盖板底面呈圆周阵列分布固定连接有定位杆;所述定位杆分别与第一铁芯片上的定位孔、第二铁芯片上对应的定位孔插接配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一铁芯片与第二铁芯片周侧面呈圆周阵列分布开有半柱形槽;所述下铁芯组上的各半柱形槽与对应的下弧形板滑动配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动槽道内壁两侧对称开有限位槽道;所述挤压件包括滑板;所述滑板两侧面对称固定连接有滑轨;所述滑板与滑动槽道滑动配合;所述滑轨与限位槽道滑动配合;所述滑板一侧面固定连接有上弧形板;所述上弧形板与上铁芯组上的各半柱形槽插接配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑板另一相对侧面开有球槽;所述球槽内部设置有相适配的滚珠;所述滚珠与楔块斜侧面相切设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定子铁芯与柱形桶内壁之间形成散热腔;所述盖板表面呈圆周阵列分布开有与散热腔相通的散热孔;所述柱形桶底面固定连接有支撑座;所述支撑座与柱形桶周侧面之间均设有若干斜撑。
作为本发明的一种优选技术方案,所述柱形桶表面位于相邻滑动槽道之间开有第一固定孔;所述盖板表面呈圆周阵列分布开有与第一固定孔相适配的第二固定孔;所述第一固定孔与第二固定孔通过紧固螺钉固定连接。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过将定子铁芯分成上铁芯组、中间铁芯组以及下铁芯组,采用分装结构装入柱形桶中,代替传统一体式定子铁芯的分装装配,便于实现多重限位,确保电机定子完全约束、固定可靠。
2、本发明通过将下铁芯组沿着下弧形板滑动送入柱形桶内底面,下弧形板对下铁芯组起到第一重限位,确保下铁芯组受到转动约束。
3、本发明通过将中间铁芯组放置在下铁芯组上,至于容纳腔中,然后将上铁芯组放置到中间铁芯组上,各组铁芯组上对应的定位孔相互连通,最后将盖板上的定位杆插进对应的定位孔中,完成各组铁芯组的固定限位,实现对上铁芯组、中间铁芯组以及下铁芯组的第二重限位。
4、本发明随着楔块插入滑动槽道中,挤压滚珠,从而使得滑板移动,使得上弧形板插进上铁芯组上的半柱形槽中,实现对上铁芯组的第三重限位,确保电机定子完全约束、固定可靠。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种排水泵用电动机组合式定子的结构示意图。
图2为一种排水泵用电动机组合式定子的结构分解示意图。
图3为定子铁芯与基座装配体的结构示意图。
图4为图3的A处结构放大示意图。
图5为柱形桶的结构示意图。
图6为柱形桶的结构剖视图。
图7为定子铁芯的结构示意图。
图8为上铁芯组的结构示意图。
图9为中间铁芯组的结构示意图。
图10为第一铁芯片的结构示意图。
图11为第二铁芯片的结构示意图。
图12为螺杆的结构示意图。
图13为挤压件的结构示意图。
图14为盖板的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-机座,2-定子铁芯,3-柱形桶,4-下导板,5-下弧形板,6-上导板,7-滑动槽道,8-容纳腔,9-上铁芯组,10-下铁芯组,11-中间铁芯组,12-挤压件,13-盖板,14-楔块,15-第一铁芯片,16-第二铁芯片,17-安装孔,18-螺纹孔,19-螺杆,20-插块,21-十字槽,22-定位孔,23-定位杆,24-半柱形槽,25-限位槽道,26-滑板,27-滑轨,28-上弧形板,29-滚珠,30-第二固定孔,31-散热孔,32-支撑座,33-斜撑,34-第一固定孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施例一:
请参阅图1-14所示,本发明为一种排水泵用电动机组合式定子,包括机座1、定子铁芯2、以及设置在定子铁芯2上的定子绕组;机座1包括柱形桶3;柱形桶3周侧面靠近内底面呈圆周阵列分布固定连接有下导板4;下导板4侧面设置有下弧形板5;柱形桶3周侧面位于下导板4上方呈圆周阵列分布固定连接有上导板6;上导板6侧面开有滑动槽道7;柱形桶3内部位于上导板6与下导板4之间形成容纳腔8;定子铁芯2包括上铁芯组9与下铁芯组10;上铁芯组9与下铁芯组10之间同轴设置有中间铁芯组11;滑动槽道7滑动配合有挤压件12;挤压件12与上铁芯组9插接配合;中间铁芯组11设置在容纳腔8内;下铁芯组10与下弧形板5滑动配合;柱形桶3表面插接配合有盖板13;盖板13底面对称固定连接有楔块14;楔块14侧面与滑动槽道7滑动配合,且其斜侧面与挤压件12相切设置。
本实施例的一个具体应用为:将定子铁芯分成上铁芯组9、中间铁芯组11以及下铁芯组10,采用分装结构装入柱形桶3中,通过紧固螺钉固将盖板13固定安装在柱形桶3表面,实现对定子铁芯2的多重限位,代替传统一体式定子铁芯的分装装配,便于实现多重限位,确保电机定子完全约束、固定可靠。
具体实施例二:
在具体实施例一的基础上,本实施例的不同点在于:
如图8-12所示,上铁芯组9与下铁芯组10均有若干第一铁芯片15压装成型;中间铁芯组11由若干第二铁芯片16压装成型;第一铁芯片15以及第二铁芯片16表面均对称开有安装孔17;安装孔17内底面均同轴开有螺纹孔18;螺纹孔18螺纹转动配合有螺杆19;螺杆19一端固定连接有插块20;插块20与安装孔17插接配合;插块20侧面开有十字槽21。
本实施例的一个具体应用为:将各组第一铁芯片15压装成型,通过将螺杆19螺纹转动进对应的第一铁芯片15上的螺纹孔18中,制成上铁芯组9;将各组第一铁芯片15压装成型,通过将螺杆19螺纹转动进对应的第一铁芯片15上的螺纹孔18中,制成下铁芯组10;将各组第二铁芯片16压装成型,通过将螺杆19螺纹转动进对应的第二铁芯片16上的螺纹孔18中,制成中间铁芯组11。
具体实施例三:
在具体实施例二的基础上,本实施例的不同点在于:
如图4-6、图10、图13以及图14所示,柱形桶3表面位于相邻滑动槽道7之间开有第一固定孔34;盖板13表面呈圆周阵列分布开有与第一固定孔34相适配的第二固定孔30;第一固定孔34与第二固定孔30通过紧固螺钉固定连接;第一铁芯片15与第二铁芯片16表面均呈圆周阵列分布开有定位孔22;盖板13底面呈圆周阵列分布固定连接有定位杆23;定位杆23分别与第一铁芯片15上的定位孔22、第二铁芯片16上对应的定位孔22插接配合;第一铁芯片15与第二铁芯片16周侧面呈圆周阵列分布开有半柱形槽24;下铁芯组10上的各半柱形槽24与对应的下弧形板5滑动配合;滑动槽道7内壁两侧对称开有限位槽道25;挤压件12包括滑板26;滑板26两侧面对称固定连接有滑轨27;滑板26与滑动槽道7滑动配合;滑轨27与限位槽道25滑动配合;滑板26另一相对侧面开有球槽;球槽内部设置有相适配的滚珠29;滚珠29与楔块14斜侧面相切设置;滑板26一侧面固定连接有上弧形板28;上弧形板28与上铁芯组9上的各半柱形槽24插接配合。
本实施例的一个具体应用为:通过将下铁芯组10沿着对应的下弧形板5滑动送到柱形桶3内底面,下弧形板5对下铁芯组10起到第一重限位,放置下铁芯组10发生转动;再将中间铁芯组11放入到下铁芯组10上,并置于容纳腔8中,将上铁芯组9放置到中间铁芯组11上,各组铁芯组上对应的定位孔22相互连通,最后将盖板13上的定位杆23插进对应的定位孔22中,完成各组铁芯组的固定限位,实现对上铁芯组9、中间铁芯组11以及下铁芯组10的第二重限位;通过紧固螺钉固将盖板13固定安装在柱形桶3表面。
具体实施例四:
在具体实施例一的基础上,本实施例的不同点在于:
如图5以及图14所示,定子铁芯2与柱形桶3内壁之间形成散热腔;盖板13表面呈圆周阵列分布开有与散热腔相通的散热孔31;柱形桶3底面固定连接有支撑座32;支撑座32与柱形桶3周侧面之间均设有若干斜撑33。
本实施例的一个具体应用为:通过散热腔以及散热孔31的设置,提高了排水泵用电动机组合定子的散热效果;通过支撑座32以及若干斜撑33的设置,提高柱形桶3的稳定性。
综上所述,本发明的具体工作原理为:
将各组第一铁芯片15压装成型,通过将螺杆19螺纹转动进对应的第一铁芯片15上的螺纹孔18中,制成上铁芯组9;将各组第一铁芯片15压装成型,通过将螺杆19螺纹转动进对应的第一铁芯片15上的螺纹孔18中,制成下铁芯组10;将各组第二铁芯片16压装成型,通过将螺杆19螺纹转动进对应的第二铁芯片16上的螺纹孔18中,制成中间铁芯组11;通过将下铁芯组10沿着对应的下弧形板5滑动送到柱形桶3内底面,下弧形板5对下铁芯组10起到第一重限位,放置下铁芯组10发生转动;再将中间铁芯组11放入到下铁芯组10上,并置于容纳腔8中,将上铁芯组9放置到中间铁芯组11上,各组铁芯组上对应的定位孔22相互连通,最后将盖板13上的定位杆23插进对应的定位孔22中,完成各组铁芯组的固定限位,实现对上铁芯组9、中间铁芯组11以及下铁芯组10的第二重限位;通过紧固螺钉固将盖板13固定安装在柱形桶3表面,实现对定子铁芯2的多重限位,代替传统一体式定子铁芯的分装装配,便于实现多重限位,确保电机定子完全约束、固定可靠。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。