CN116400289A - 一种电能表自动检定装置检定方法、终端及可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电能表自动检定装置检定方法及装置包括：接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表安装到标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元中的一个托盘，安装式标准电能表连接被检标准电能表，控制电能表自动化检定流水线启动检定单元进行标准表模式检定任务的实验项目，并通过安装式标准电能表获取被检标准电能表基于实验项目产生的实验数据，获取安装式标准电能表中的检定数据，并根据检定数据和实验数据分析被检标准电能表的计量性能。上述方法可提高对被检标准电能表检定的准确率和效率。

Description

一种电能表自动检定装置检定方法、终端及可读存储介质

技术领域

本申请实施例涉及电气设备及电气工程技术领域，尤其涉及一种电能表自动检定装置检定方法、终端及可读存储介质。

背景技术

电能表自动化检定流水线的年检定能力约数十万至数百万，检表工作量巨大。而流水线的输出及表位状态准确与否，受流水线自身标准表、功率源、参数修正、不同表位隔离变压器的带载能力、短接继电器状态、压线机构接触电阻以及流水线环境不完全符合参比条件等因素的影响。

在现有技术中，若该流水线的检定性能存在问题，则对被检标准电能表的检定结果也不准确，影响检定效率。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明解决的技术问题是：分析被检标准电能表计量准确性及工作的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电能表自动检定装置检定方法，其包括如下步骤，

接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表安装到标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元中的一个托盘，安装式标准电能表连接被检标准电能表；

控制电能表自动化检定流水线启动检定单元进行标准表模式检定任务的实验项目，并通过所述安装式标准电能表获取所述被检标准电能表基于所述实验项目产生的实验数据；

获取安装式标准电能表中的检定数据，并根据检定数据和实验数据分析被检标准电能表的计量性能。

作为本发明所述的一种电能表自动检定装置检定方法的一种优选方案，其中：所述控制电能表自动化检定流水线启动检定单元进行标准表模式检定任务的实验项目包括：

向电能表自动化检定流水线发送检定指令，以指示检定单元进行基本误差和标准偏差估计值的实验项目。

作为本发明所述的一种电能表自动检定装置检定方法的一种优选方案，其中：安装式标准电能表的脉冲端口与被检标准电能表的脉冲端口连接，安装式标准电能表通过脉冲端口获取被检标准电能表基于实验项目产生的实验数据。

作为本发明所述的一种电能表自动检定装置检定方法的一种优选方案，其中：根据检定数据和实验数据分析被检标准电能表的计量性能包括：

对比检定数据与实验数据是否一致；

若实验数据小于等于检定数据阈值，则所述被检标准电能表的计量性能合格暂时投入使用；

若实验数据大于检定数据阈值，则进行有且只有的第二次判定。

作为本发明所述的一种电能表自动检定装置检定方法的一种优选方案，其中：一个周期分为四个阶段，每个阶段中将暂时使用的被检标准电能表分别在每天的用电尖峰时期和用电平谷时期进行10次及以上的检定试验，对比检定数据与实验数据是否一致；

若被检标准电能表误差稳定性指标和重复性指标其中任意一个指标在同一个阶段大于检定数据阈值即大于2％则进入循环进行有且只有的第二次判定；

当第二次判断结果小于等于检定数据阈值即小于等于2％则投入使用；若第二次判断结果再次大于检定数据阈值即大于2％则直接舍弃；

当被检标准电能表误差稳定性指标和重复性指标在同一个阶段都大于2％则直接舍弃不进行第二次判定；

当被检标准电能表误差稳定性指标以及重复性指标在任意阶段均小于等于2％则直接投入使用；

进一步判断被检标准电能表在长期运行状态下计量准确性及工作的稳定性。

作为本发明所述的一种电能表自动检定装置检定方法的一种优选方案，其中，确认安装式标准电能表通过设备身份验证之前还包括：

安装式标准电能表上设置有标准表模式检定任务对应的任务标识，

当接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表挂满标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元中的一个托盘；

当接收到标准表模式检定任务时，扫描安装式标准电能表的任务标识，并显示被扫描的安装式标准电能表的本次检定任务模式的提示信息；

响应于对提示信息的确认操作，确认安装式标准电能表通过设备身份验证，并设置基本误差和标准偏差估计值以及实验项目对应的性能参数。

作为本发明所述的一种电能表自动检定装置检定方法的一种优选方案，其中，确认安装式标准电能表通过设备身份验证之前还包括：为安装式标准电能表设置实验项目的白名单，白名单中不包括破坏性实验项目，使得电能表自动化检定流水线控制检定单元执行所述白名单中的实验项目。

鉴于上述存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明解决的技术问题是：通过检定终端来进行实验项目并获取实验数据进行比对。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电能表自动检定装置检定终端，其包括如下步骤，

一种电能表自动检定装置检定终端包括：控制模块、获取模块、分析模块、核对身份模块以及设置模块；

所述控制模块用于接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表安装在标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元；控制电能表自动化检定流水线启动检定单元进行标准表模式检定任务的实验项目；

所述获取模块用于当标准表模式检定任务执行结束时，获取安装式标准电能表基于实验项目产生的检定数据；

所述分析模块用于根据检定数据分析检定单元的检定性能，若检定性能合格，则根据检定数据分析被检标准电能表的计量性能；

所述核对身份模块用于接收到标准表模式检定任务时，扫描该安装式标准电能表的任务标识，并显示被扫描的安装式标准电能表的本次检定任务模式的提示信息，响应于对该提示信息的确认操作，确认该安装式标准电能表通过设备身份验证。

所述设置模块用于为该安装式标准电能表设置与启动实验、潜动实验、基本误差实验、校核常数实验和日计时误差实验各自对应的性能参数；还用于为该安装式标准电能表设置该实验项目白名单，该实验项目白名单中不包括破坏性实验项目，使得该电能表自动化检定流水线控制该检定单元执行该实验项目白名单中的实验项目。

一种电能表电子设备，包括存储器与存储器耦合的处理器；所述存储器存储有可执行计算机程序，所述处理器用于调用所述可执行程序以实现如权利要求1-7任一项所述的电能表检定方法。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1至7中的任一项所述的电能表检定方法。

本发明的有益效果：通过安装式标准电能表获取被检标准电能表基于实验项目产生的实验数据，获取安装式标准电能表中的检定数据，并根据检定数据和实验数据分析被检标准电能表的计量性能，可提高对被检标准电能表检定的准确率和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明一个实施例提供的一种电能表自动检定装置检定方法的应用场景示意图。

图2为本发明第一个实施例提供的一种电能表自动检定装置检定方法的流程示意图。

图3为本发明第二个实施例提供的一种电能表自动检定装置检定终端的结构示意图。

具体实施方式

本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本发明的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1和2，为本发明的一个实施例，提供了一种电能表自动检定装置检定方法及装置，包括：

本申请实施例提供了一种电能表自动检定装置检定方法的应用场景示意图，用于通过电能表自动化检定流水线对安装式标准电能表的检定，实现对被检标准电能表的计量性能的检定。

本申请实施例中的安装式标准电能表可以为安装式标准电能表，具体可以是单相安装式标准电能表或三相安装式标准电能表。单相安装式标准电能表和三相安装式标准电能表可以统称为安装式标准电能表，安装式标准电能表设计功能、性能需同时符合GB/T17215.211和GB/T17215.701等标准规程，可在各种复杂现场工况下长期稳定在线工作。安装式标准电能表的准确度等级最高为0.02级，具有0.05A-100A(单相安装式标准电能表0.02级)、0.05A-100A(三相直接接入式安装式标准电能表0.02级)、0.01A-6A(三相互感式安装式标准电能表0.02级)的超宽动态测量范围，三相安装式标准表同时兼容三相三线和三相四线模式。

被检标准电能表是指用于投入市场出售、使用的具有基本计量功能的普通电能表，不具有与安装式标准电能表相同的功能，需要定期由该电能表自动化检定流水线检定计量功能是否正常。

参见图1，图1为该电能表检定方法的应用场景，通过如下系统实现该电能表检定方法，该系统包括：

执行终端10、安装式标准电能表20、电能表自动化检定流水线30、检定控制终端40和管理端50，其中，执行终端10与安装式标准电能表20、检定控制终端40、管理端50通过无线网络连接，电能表自动化检定流水线30、检定控制终端40与管理端50通过无线网络连接。

电能表自动化检定流水线30包括多个检定单元，每个检定单元包括多个检定表位，每个检定表位可检定一个安装式标准电能表20，用于上表的机器人将安装式标准电能表20安装到托盘中，托盘被输送到检定单元，在本申请实施例中，每个检定单元中可以放置2个托盘，也可以放置其他数量的托盘，不作具体限定。每个检定单元具有数据存储功能，能够存储执行检定任务时的各种数据。每个检定表位具有脉冲输出接口，用于输出高频脉冲信号。电能表自动化检定流水线30的检定数据发送给检定控制终端40存储，并经检定控制终端40上传给管理端50存储。

安装式标准电能表20为性能合格的标准电能表，可具有计量功能、存储功能、测量功能和通讯功能等；

其中，计量功能：包括具有正、反向有功、无功电量计量的功能；

存储功能：通过内置的大容量非易失存储器，可独立存储所有的校表误差数据；

测量功能：内置百万分之一精度的电能走字和校表脉冲两种误差计算器，三相安装式标准电能表可自动测量被测表走字误差、校表脉冲误差和被测表的实时功率值，内置高精度(0.05s/d)秒信号源和误差计算器，用于时钟误差比对及日计时误差计算。

通讯功能：支持RS485、蓝牙、Wi-Fi等方式通讯，使得安装式标准电能表20能够与执行终端10等其他设备通信。将存储的数据发送给执行终端10，以及在执行终端10的控制下可实现安装式标准电能表20的表地址、脉冲常数、校表误差圈数等参数的修改和数据清零操作，还可将安装式标准电能表20表内的电量、误差数据、负荷记录等数据传送至执行终端10或其他相关设备、主站等。

执行终端10具体为手机等移动终端，以及上位机等电子装置。执行终端10中安装具有控制、设置等功能的客户端，运行该客户端，执行终端10的显示屏上显示控制界面、设置界面等操作界面，执行终端10用于通过该设置界面设置安装式标准电能表的参数，通过该控制界面获取检定单元中各检定表位的检定数据和获取安装式标准电能表中的检定数据。

管理端50中内置数据库，可存储电能表自动化检定流水线30通过上传的各检定表位的检定数据。管理端50用于制定检定任务，例如任务模式为标准表模式检定任务，并下发给执行终端10和自动化检定流水线30。管理端50可以是计量中心生产调度平台MDS系统。

图2为本申请实施例提供的电能表检定方法的流程示意图，该方法包括：

S201、接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表安装到该标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元中的一个托盘；

安装式标准电能表连接被检标准电能表，具体地，每个安装式标准电能表与一个被检标准电能表连接。安装式标准电能表和被检标准电能表均具有脉冲端口，可以发出或接收高频脉冲信号。

管理端将制定好的检定任务的信息发送给执行终端和检定控制终端，该信息包括该标准表模式检定任务的名称、模式、实验项目以及安装式标准电能表的数量、标识等。

执行终端接收到该检定任务时，确认该检定任务的任务模式为标准表模式检定任务，按照该标准表模式检定任务的要求，控制机器人按照与该标准表模式检定任务的对应数量的安装式标准电能表安装在托盘上，进入托盘输送线。

该执行终端向检定控制终端发送指令，该检定控制终端控制该电能表自动化检定流水线将该托盘送入该标准表模式检定任务对应的检定单元。

该电能表自动化检定流水线根据接收到的检定任务的标识，可识别出检定任务为标准表模式检定任务，并按该标准表模式检定任务的要求自动将安装式标准电能表输送至空检定单元指定位置，该数量的安装式标准电能表挂满检定单元的一个托盘。

该电能表自动化检定流水线包括多个检定单元，每个检定单元对应一个检定任务，在执行检定任务时，整个检定单元均执行同一个检定任务。检定任务是该电能表自动化检定流水线用于检定被检标准电能表的计量性能时执行的任务。

该安装式标准电能表上设置有该标准表模式检定任务对应的任务标识，执行终端可以通过扫描该任务标识确认该安装式标准电能表所执行的检定任务是否为该标准表模式检定任务。该任务标识具体为条形码。

该安装式标准电能表具体为安装式标准电能表，可以是单相安装式标准电能表或三相安装式标准电能表。

S202、控制该电能表自动化检定流水线启动该检定单元进行该标准表模式检定任务的实验项目，并通过该安装式标准电能表获取该被检标准电能表基于该实验项目产生的实验数据；

标准表模式检定任务的实验项目包括：基本误差和标准偏差估计值。

其中，基本误差是指该安装式标准电能表和被检标准电能表的误差；

具体是在参比条件下对电能的测量误差，由实验确定并用相对误差表示。基本误差试验项目检测点可参照当前执行的规程的规定。

标准偏差估计值是指安装式标准电能表在该标准表模式检定任务下，检测到的该安装式标准电能表被检标准电能表的数据。

具体是指在参比条件下，对不同的负载点分别按规定的方式做相对误差测量，然后按规定的计算式计算标准偏差估计值。具体规定的方式和规定的计算式参见当前执行的规程的规定。

具体地，如符合JJG1085-2013的标准规程要求，误差间隔大于或等于10s，每个电流点原始值误差5个，额定电流点测试标准偏差估计值和功率稳定度，原始值误差10个。

S203、获取该安装式标准电能表中的检定数据，并根据该检定数据和该实验数据分析该被检标准电能表的计量性能。

执行终端、检定控制终端和管理端中均内置DLL动态数据库。

该标准表模式检定任务执行结束后，执行终端可获取本次任务的检定数据，或者，根据标准表模式检定任务的编号和安装式标准电能表的编号从该管理端获取到本次任务的该检定数据。执行终端还通过DLL动态数据库实现从该管理端读取实验数据。根据该检定数据和该实验数据，分析每个检定表位的安装式标准电能表的计量性能，以及，与该安装式标准电能表连接的每个被检标准电能表的计量性能。

在接收到标准表检定任务后，该执行终端从该管理端处获得该待测电能表的历史数据，该历史数据包括被检标准电能表的编号、厂家、规格型号、原始数据、历史实验项目以及历史检定结论等数据。

电能表自动化检定流水线的检定单元可存储执行实验项目时生成的各检定表位的检定数据，该安装式标准电能表中可以存储执行实验项目时生成的检定数据，同时可以获取被检标准电能表的基于该实验项目产生的实验数据。

该标准表模式检定任务执行结束后，通过对比安装式标准电能表的检定数据和与该安装式标准电能表连接的被检标准电能表的实验数据之间的对比，对比该检定数据与该实验数据是否一致。

若实验数据小于等于检定数据阈值，则所述被检标准电能表的计量性能合格暂时投入使用。

若实验数据大于检定数据阈值，则进行有且只有的第二次判定。

一个周期分为四个阶段，每个阶段中将暂时使用的被检标准电能表分别在每天的用电尖峰时期和用电平谷时期进行10次及以上的检定试验，对比检定数据与实验数据是否一致。

若被检标准电能表误差稳定性指标和重复性指标其中任意一个指标在同一个阶段大于检定数据阈值即大于2％则进入循环进行有且只有的第二次判定；

当第二次判断结果小于等于检定数据阈值即小于等于2％则投入使用；若第二次判断结果再次大于检定数据阈值即大于2％则直接舍弃。

当被检标准电能表误差稳定性指标和重复性指标在同一个阶段都大于2％则直接舍弃不进行第二次判定。

当被检标准电能表误差稳定性指标以及重复性指标在任意阶段均小于等于2％则直接投入使用。

进一步判断被检标准电能表在长期运行状态下计量准确性及工作的稳定性。

本次对该检定电能表的计量性能检定结果，结合该被检标准电能表的历史检定结果，可以得到该被检标准电能表的综合检定结果。

本申请实施例中，执行终端在接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表安装到该标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元中的一个托盘上，安装式标准电能表连接被检标准电能表，控制该检定单元进行该标准表模式检定任务的实验项目，并通过安装式标准电能表获取该被检标准电能表基于该实验项目产生的实验数据，获取安装式标准电能表中的检定数据，并根据检定数据和实验数据分析被检标准电能表的计量性能，使得被检标准电能表的检定结果不受检定单元检定状态的影响，提高检定的准确率和效率，并且不影响该电能表自动化检定流水线的其他检定单元对需要检定的电能表的检定。

在另一个实施例中，接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表安装到该标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元的一个托盘之前还包括：对安装式标准电能表是否为进行标准表模式检定任务的电能表进行设备身份验证。

具体地，在该执行终端接收到该标准表模式检定任务时，扫描该安装式标准电能表的任务标识，该任务标识具体可以为条形码，并在该执行终端的显示屏上显示被扫描的安装式标准电能表的本次检定任务模式的提示信息，以提示用户确认该安装式标准电能表是否为执行该检定任务模式的电能表，在本实施例中，本次检定任务模式为标准表模式检定任务。用户确认后，响应于用户对该提示信息的确认操作，确认该安装式标准电能表通过设备身份验证，控制该安装式标准电能表进入该电能表自动化检定流水线，可避免检定设备错误。

在另一个实施例中，在确认该安装式标准电能表通过设备身份验证之后，该执行终端为该安装式标准电能表设置与基本误差和标准偏差估计值实验项目对应的性能参数，使得该安装式标准电能表可以通过进行该实验项目实现对该被检标准电能表的检定。

该执行终端还为该安装式标准电能表设置该实验项目的白名单，该白名单中不包括破坏性实验项目，使得该电能表自动化检定流水线控制该检定单元执行该白名单中的实验项目，屏蔽掉该破坏性实验项目，避免该安装式标准电能表的实验损耗。该破坏性实验项目包括耐压实验和功耗实验。

进一步地，当该安装式标准电能表的数量每次只能挂满一个检定单元的一个托盘时，需要完成一个检定单元的检定后，这些安装式标准电能表需要回流，循环完成其他检定单元的检定，因此，该执行终端还要为该安装式标准电能表设置需要跳过的工序，以便顺利输送到下一个检定单元处，跳过的工序可以包括：外观、下密钥、贴标和铅封。

进一步地，电能表自动化检定流水线自动记录完成标准表模式检定任务的检定单元，在步骤S202电能表自动化检定流水线控制该检定单元进行该标准表模式检定任务的实验项目之前，核实该检定单元是否已经为完成过检定任务的检定单元。

具体地，该电能表自动化检定流水线在记录的检定单元的历史标识中查找所述检定单元的标识，若未查找到所述检定单元的标识，说明该检定单元没有进行过该标准表模式检定任务，则控制该检定单元进行该标准表模式检定任务的实验项目，若查找到了该检定单元的标识，说明该检定单元没有进行过该标准表模式检定任务，则不对该检定单元进行该标准表模式检定任务的实验项目，并发出提示，提示的形式可以是报警，可以是将提示信息发送给执行终端。

实施例2

参照图3，为本发明的一个实施例，提供了一种电能表装置，该电能表检定装置为执行终端或者内置于执行终端，该装置包括：

控制模块100，用于接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表安装到该标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元中的一个托盘，该安装式标准电能表连接被检标准电能表；还用于控制该电能表自动化检定流水线启动该检定单元进行该标准表模式检定任务的实验项目；

获取模块200，用于通过该安装式标准电能表获取该被检标准电能表基于该实验项目产生的实验数据，以及，获取该安装式标准电能表中的检定数据；

分析模块300，用于根据该检定数据和该实验数据分析该被检标准电能表的计量性能。

进一步地，控制模块100，还用于向该电能表自动化检定流水线发送检定指令，以指示该检定单元进行基本误差和标准偏差估计值的实验项目。

该安装式标准电能表的脉冲端口与该被检标准电能表的脉冲端口连接，该安装式标准电能表通过脉冲端口获取该被检标准电能表基于该实验项目产生的实验数据。

分析模块300，还用于对比该检定数据与该实验数据是否一致，若一致，则该被检标准电能表的计量性能合格，若不一致，则该被检标准电能表的计量性能不合格。

进一步地，安装式标准电能表上设置有该标准表模式检定任务对应的任务标识。

该执行终端还包括：核对身份模块400和设置模块500；

该核对身份模块400，用于接收到标准表模式检定任务时，扫描该安装式标准电能表的任务标识，并显示被扫描的安装式标准电能表的本次检定任务模式的提示信息，响应于对该提示信息的确认操作，确认该安装式标准电能表通过设备身份验证。

该设置模块500，用于为该安装式标准电能表设置与该实验项目对应的性能参数,还用于为该安装式标准电能表设置基本误差和标准偏差估计值实验项目的白名单，该白名单中不包括破坏性实验项目，使得该电能表自动化检定流水线控制该检定单元执行该白名单中的实验项目。

本申请实施例中，控制模块在接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表安装到该标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元中的一个托盘上，安装式标准电能表连接被检标准电能表，控制该检定单元进行该标准表模式检定任务的实验项目，获取模块通过安装式标准电能表获取该被检标准电能表基于该实验项目产生的实验数据，获取安装式标准电能表中的检定数据，分析模块根据检定数据和实验数据分析被检标准电能表的计量性能，使得被检标准电能表的检定结果不受检定单元检定状态的影响，提高检定的准确率和效率，并且不影响该电能表自动化检定流水线的其他检定单元对需要检定的电能表的检定。

存储器存储有可执行计算机程序。与存储器耦合的处理器，用于调用存储器中存储的可执行计算机程序，执行上述图2所示实施例提供的电能表检定方法。

示例性的，该计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在存储器中，并由处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以包括上述实施例中的电能表检定装置中的各个模块，如：控制模块100、获取模块200和分析模块300。用于实现上述图2所示的电能表检定方法。

进一步地，该装置还包括：

至少一个输入设备以及至少一个输出设备。

上述处理器、存储器、输入设备和输出设备可通过总线连接。

其中，该输入设备具体可为摄像头、触控面板、物理按键或者鼠标等等。该输出设备具体可为显示屏。

进一步的，该装置还可包括比图示更多的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如网络接入设备、传感器等。

处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

存储器可以是例如硬盘驱动存储器，非易失性存储器(例如闪存或用于形成固态驱动器的其它电子可编程限制删除的存储器等)，易失性存储器(例如静态或动态随机存取存储器等)等，本申请实施例不作限制。具体的，存储器可以是该电子装置的内部存储单元，例如：该电子装置的硬盘或内存。存储器也可以是该电子装置的外部存储设备，例如该电子装置上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(SecureDigital，SD)卡，闪存卡(FlashCard)等。进一步地，存储器还可以既包括该电子装置的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器用于存储计算机程序以及终端所需的其他程序和数据。存储器还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

进一步的，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质可以是设置于上述实施例中的电能表检定装置中。该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前述图2所示实施例中描述的电能表检定方法。进一步的，该计算机可存储介质还可以是U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

实施例3

本实施例中，对本发明的方法进行具体的使用实验，在预设好的同等的实验环境下，本实施例分别对现有传统的方法、本实施例的方法进行了3组实验，具体的实验结果如表格1、2、3、4所示

表1被检标准电能表误差稳定指标

表2被检标准电能表重复性指标

根据表1和表2可以看出，被检标准电能表1在测试阶段1当中误差稳定指标小于2％而重复性指标大于2％进行有且只有第二次检测，在阶段二中测得两指标均大于2％则淘汰设备不给予使用。

被检标准电能表2被检标准电能表3在阶段1中误差稳定指标以及重复性指标均大于2％则淘汰设备不给予使用。

被检标准电能表3在4个测试阶段中，误差稳定性指标与重复性指标均大于2％，则淘汰设备不给予使用；

被检标准电能表4在测试的4个阶段中重复性指标与误差稳定性指标均小于等于2％，则设备直接投入使用。

表3认证耗时对比表

检测耗时对比	实验一	实验二	实验三
				本方法	11.78S	11.27S	11.28S
传统方法	22.12S	21.64S	21.52S

表4认证准确率对比表

检测准确率对比	实验一	实验二	实验三
				本方法	99.45％	99.68％	99.76％
传统方法	85.89％	87.21％	87.98％

通过以上对比实验可以确定，本发明提供的方法检测速度提升明显，与现有技术相比认证速度得到了显著提高，降低检测花费时间，且能够确保认证结果远高于传统技术，降低出错率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种电能表自动检定装置检定方法，其特征在于，包括：

接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表安装到标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元中的一个托盘，安装式标准电能表连接被检标准电能表；

控制电能表自动化检定流水线启动检定单元进行标准表模式检定任务的实验项目，并通过所述安装式标准电能表获取所述被检标准电能表基于所述实验项目产生的实验数据；

获取安装式标准电能表中的检定数据，并根据检定数据和实验数据分析被检标准电能表的计量性能。

2.如权利要求1所述的一种电能表自动检定装置检定方法，其特征在于，所述控制电能表自动化检定流水线启动检定单元进行标准表模式检定任务的实验项目包括：

向电能表自动化检定流水线发送检定指令，以指示检定单元进行基本误差和标准偏差估计值的实验项目。

3.如权利要求2所述的一种电能表自动检定装置检定方法，其特征在于：安装式标准电能表的脉冲端口与被检标准电能表的脉冲端口连接，安装式标准电能表通过脉冲端口获取被检标准电能表基于实验项目产生的实验数据。

4.如权利要求3所述的一种电能表自动检定装置检定方法，其特征在于：根据检定数据和实验数据分析被检标准电能表的计量性能包括：

对比检定数据与实验数据是否一致；

若实验数据小于等于检定数据阈值，则所述被检标准电能表的计量性能合格暂时投入使用；

若实验数据大于检定数据阈值，则进行有且只有的第二次判定。

5.如权利要求4所述的一种电能表自动检定装置检定方法，其特征在于：定期检查被检标准电能表并分析工作准确性及稳定性；

一个周期分为四个阶段，每个阶段中将暂时使用的被检标准电能表分别在每天的用电尖峰时期和用电平谷时期进行10次及以上的检定试验，对比检定数据与实验数据是否一致；

若被检标准电能表误差稳定性指标和重复性指标其中任意一个指标在同一个阶段大于检定数据阈值即大于2％则进入循环进行有且只有的第二次判定；

当第二次判断结果小于等于检定数据阈值即小于等于2％则投入使用；若第二次判断结果再次大于检定数据阈值即大于2％则直接舍弃；

若被检标准电能表误差稳定性指标和重复性指标在同一个阶段都大于2％则直接舍弃不进行第二次判定；

若被检标准电能表误差稳定性指标以及重复性指标在任意阶段均小于等于2％则直接投入使用；

进一步判断被检标准电能表在长期运行状态下计量准确性及工作的稳定性。

6.如权利要求4所述的一种电能表自动检定装置检定方法，其特征在于：安装式标准电能表上设置有标准表模式检定任务对应的任务标识，

当接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表挂满标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元中的一个托盘；

当接收到标准表模式检定任务时，扫描安装式标准电能表的任务标识，并显示被扫描的安装式标准电能表的本次检定任务模式的提示信息；

响应于对提示信息的确认操作，确认安装式标准电能表通过设备身份验证，并设置基本误差和标准偏差估计值以及实验项目对应的性能参数。

7.如权利要求5所述的一种电能表自动检定装置检定方法，其特征在于：确认安装式标准电能表通过设备身份验证之前包括，为安装式标准电能表设置实验项目的白名单，白名单中不包括破坏性实验项目，使得电能表自动化检定流水线控制检定单元执行所述白名单中的实验项目；确认安装式标准电能表通过设备身份验证之后包括，为安装式标准电能表设置基本误差和标准偏差估计值以及实验项目对应的性能参数。

8.一种电能表自动检定终端，其特征在于，包括：控制模块(100)、获取模块(200)、分析模块(300)、核对身份模块(400)以及设置模块(500)；

所述控制模块(100)用于接收到标准表模式检定任务时，控制安装式标准电能表安装在标准表模式检定任务指定的电能表自动化检定流水线中的至少一个检定单元；控制电能表自动化检定流水线启动检定单元进行标准表模式检定任务的实验项目；

所述获取模块(200)用于当标准表模式检定任务执行结束时，获取安装式标准电能表基于实验项目产生的检定数据；

所述分析模块(300)用于根据检定数据分析检定单元的检定性能，若检定性能合格，则根据第二检定数据分析被检标准电能表的计量性能；

所述核对身份模块(400)用于接收到标准表模式检定任务时，扫描该安装式标准电能表的任务标识，并显示被扫描的安装式标准电能表的本次检定任务模式的提示信息，响应于对该提示信息的确认操作，确认该安装式标准电能表通过设备身份验证；

所述设置模块(500)用于为该安装式标准电能表设置与启动实验、潜动实验、基本误差实验、校核常数实验和日计时误差实验各自对应的性能参数；还用于为该安装式标准电能表设置该实验项目白名单，该实验项目白名单中不包括破坏性实验项目，使得该电能表自动化检定流水线控制该检定单元执行该实验项目白名单中的实验项目。

9.一种电能表电子装置，其特征在于，包括：存储器与存储器耦合的处理器；

所述存储器存储有可执行计算机程序，所述处理器用于调用所述可执行程序以实现如权利要求1-7任一项所述的电能表检定方法。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1至7中的任一项所述的电能表检定方法。

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