CN116400034B - 一种锅炉水质在线检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锅炉水质的精确检测技术领域,具体为一种锅炉水质在线检测装置及方法,取样箱的内腔中设置有取样空心转球,取样空心转球通过驱动组件驱动,取样空心转球上设置有转球开口,取样箱上设置有与转球开口对应的上开口,取样箱的下端设置有连通倾斜管上端的下开口,有益效果为:通过设置带有U形流道的取样立柱,从而通过气动挤压驱动取样后的热水进行竖直上升压注,进而将取样检测的水质运输至锅炉的外侧,从而避免检测装置浸没在热水中,提高了使用寿命,同时通过设置控制阀,达到清理管道的目的,通过循环排水清理管道,从而提高检测的精度,配合带有转动取样的取样箱,实现取样装置的密封取样,避免相互干扰。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉水质的精确检测技术领域,具体为一种锅炉水质在线检测装置及方法。
背景技术
在工业生产过程中,需要用到大量的热水,因此现有技术通常采用锅炉加热工业用水,为了保证用水的安全性和对水质质量的要求,需要对锅炉内水质进行检测。
现有公开的专利号为CN202122579417.6的一种锅炉水质在线检测装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体的外侧壁安装有承载架,所述承载架上转动安装有收纳辊,所述承载架上转动安装有导向辊,所述锅炉本体的顶部构造有穿孔,所述收纳辊上缠绕有拉绳,所述拉绳的一端绕设在所述导向辊的顶部且贯穿所述穿孔安装有安装块,所述安装块上安装有水质检测探头,所述承载架上安装有用于驱动所述收纳辊在所述承载架上进行转动的驱动件。本发明取代了将水质检测探头固定在锅炉内某一位置处的水质检测装置,大大增加了水质检测探头的探测区域,从而使得对锅炉内的水质检测的结果更加精确,大大提高了本装置的实用性,有利于设备的推广和使用。
然而现有的技术中的检测装置,为了提高取样的精度,通常采用升降的方式实现检测,从而导致检测的探头沉浸在高温的热水中,从而影响检测装置的使用寿命,同时多次的检测容易造成探头和检测管道的污染,从而造成对锅炉中不同高度检测水质的相互干扰,进而降低检测的精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅炉水质在线检测装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种锅炉水质在线检测装置,所述检测装置包括:
上支架,所述上支架竖直固定在锅炉的上端,上支架上竖直设置有气泵控制竖直升降的一对气动杆和伸缩杆,上支架的上安装有水质的在线检测装置,在线检测装置上设置有检测用的探头;
取样立柱,所述取样立柱的上端连接伸缩杆,取样立柱的下端设置有缓冲垫,取样立柱的内腔中设置有U形流道,取样立柱的一侧外壁倾斜设置有倾斜管,取样立柱的另一侧上端设置有控制阀,所述U形流道包括压缩上流道、细管长流道和细管下流道,所述压缩上流道内竖直滑动安装有活塞,所述活塞上设置有插接在气动杆中的压杆,压缩上流道、细管长流道和细管下流道相互连通,压缩上流道位于细管下流道的上端,倾斜管的一端内腔连通压缩上流道与细管下流道连接位置的内腔,细管长流道和细管下流道的下端呈U形连通,细管长流道的上端连接控制阀,所述控制阀的外侧设置有排水口和折叠管,所述折叠管的上端延伸至探头的下端;
取样箱,所述取样箱的内腔中设置有取样空心转球,所述取样空心转球通过驱动组件驱动,取样空心转球上设置有转球开口,取样箱上设置有与转球开口对应的上开口,取样箱的下端设置有连通倾斜管上端的下开口。
优选的,所述上支架上设置有中间横梁,所述在线检测装置固定安装在中间横梁上,折叠管的下端连通控制阀,折叠管的上端贯穿中间横梁,折叠管的上端端口设置有固定在中间横梁上的出料口。
优选的,所述下开口的开口内径大于转球开口的内径,取样箱的下端与倾斜管之间设置有连接管,取样箱的下端靠近倾斜管一侧的外壁设置有双层横槽状的安装插槽,所述连接管的上端连通下开口,倾斜管的上端外壁竖直设置有安装插架,所述安装插架插接安装在安装插槽中,安装插架与安装插槽之间通过螺钉紧固安装。
优选的,所述取样箱的内腔中设置有转动腔,转动腔的内腔上设置有沿转球开口左右对称的一对圆环状的转槽,所述取样空心转球的圆弧外壁设置有转槽配合转动卡接的转环,取样空心转球转动安装在转动腔中。
优选的,所述取样空心转球的两侧圆弧外壁设置有一对轴承转动安装的连杆,左右分布的一对连杆延伸至取样箱的外侧均连接有转杆,所述驱动组件包括齿轮,柔性齿条,拉绳和缠绕辊,所述齿轮固定套接在转杆上,柔性齿条啮合包裹在齿轮的下端,且柔性齿条的两端向上延伸且两端端部分别竖直连接有拉绳,四组拉绳延伸至锅炉的上端,锅炉的上端设置有一对电机驱动的缠绕辊,前端两侧的一对拉绳绑缠绕在前侧的缠绕辊上,后端两侧的一对拉绳缠绕在后侧的缠绕辊上。
优选的,所述转动腔的上端设置有圆环状的密封槽,所述密封槽内安装有圆环状的密封圈,所述密封圈的下端设置为与取样空心转球上端球面贴合的弧面,密封圈为弹性橡胶制成。
优选的,所述密封槽的上端竖直设置有倒置的T形阶梯竖槽,密封圈的上端竖直设置有竖杆,所述竖杆沿阶梯竖槽延伸至取样箱的外侧,且竖杆的外侧端部螺纹转动安装有限位螺母。
优选的,所述阶梯竖槽中竖直设置有弹簧,所述弹簧竖直套接在竖杆上,弹簧的两端压合在密封圈的上端面与阶梯竖槽的阶梯面之间。
优选的,所述取样立柱的上端与压缩上流道对应的位置竖直设置有连接竖管,所述连接竖管滑动贯穿延伸至中间横梁的上端,连接竖管的上端端部设置有限位端块,压杆滑动插接在连接竖管中。
一种锅炉水质在线检测装置实现的方法,所述方法包括以下步骤:
S1:通过伸缩杆驱动取样立柱在锅炉中升降运动,达到调节不同高度的目的,调节过程中,控制阀切换至与折叠管连通,通过折叠管平衡下降过程中活塞运动造成内压变化,通过拉绳在缠绕辊上的牵引适配取样箱的高度调节;
S2:通过缠绕辊的正向转动,使得在拉绳牵引下柔性齿条一侧上升,驱动取样空心转球转动,进而将取样空心转球的转球开口与上开口对应,达到取水的目的,进而通过缠绕辊的反向转动,使得取样空心转球复位,并通过倾斜管将水流运输至细管长流道和细管下流道中;
S3:通过控制阀切换至排水口,利用气动杆和压杆的下压,使得活塞下降,驱动取样水冲洗管道并沿排水口排除,排水后,切换至折叠管,连通外接气压,实现内压平衡,活塞复位,循环两次后,活塞下降时,控制阀连通折叠管,将水流向上压注至在线检测装置中,达到检测的目的。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置带有U形流道的取样立柱,从而通过气动挤压驱动取样后的热水进行竖直上升压注,进而将取样检测的水质运输至锅炉的外侧,从而避免检测装置浸没在热水中,提高了使用寿命,同时通过设置控制阀,达到清理管道的目的,通过循环排水清理管道,从而提高检测的精度,配合带有转动取样的取样箱,实现取样装置的密封取样,避免相互干扰。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的取样立柱结构示意图;
图3为图1中B处结构放大图;
图4为图1中A处结构放大图;
图5为本发明的取样空心转球立体结构示意图;
图6为本发明的取样空心转球半剖立体结构示意图;
图7为本发明的取样立柱立体结构示意图;
图8为本发明的密封圈立体结构示意图。
图中:1、锅炉;2、取样立柱;3、上支架;4、气动杆;5、伸缩杆;6、在线检测装置;7、控制阀;8、折叠管;9、倾斜管;10、取样箱;11、拉绳;12、电机;13、缠绕辊;14、缓冲垫;15、U形流道;16、排水口;17、压缩上流道;18、细管长流道;19、细管下流道;20、连接管;21、安装插架;22、连接竖管;23、压杆;24、活塞;25、探头;26、中间横梁;27、出料口;28、限位端块;29、气泵;30、安装插槽;31、取样空心转球;32、上开口;33、转球开口;34、弹簧;35、竖杆;36、阶梯竖槽;37、密封槽;38、密封圈;39、下开口;40、转槽;41、转动腔;42、连杆;43、柔性齿条;44、齿轮;45、转环;46、转杆;47、限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:
实施例1:
一种锅炉水质在线检测装置,检测装置包括上支架3、取样立柱2和取样箱10。
上支架3竖直固定在锅炉1的上端,上支架3上竖直设置有气泵29控制竖直升降的一对气动杆4和伸缩杆5,上支架3的上安装有水质的在线检测装置6,在线检测装置6上设置有检测用的探头25,取样立柱2的上端连接伸缩杆5,取样立柱2的下端设置有缓冲垫14。
通过伸缩杆5实现高度的调节,达到对锅炉1内腔不同高度水质的取样,利用在线检测装置6和探头25实现水质检测,利用缓冲点14缓冲下降的高度和冲击。
取样立柱2的内腔中设置有U形流道15,取样立柱2的一侧外壁倾斜设置有倾斜管9,取样立柱2的另一侧上端设置有控制阀7,U形流道15包括压缩上流道17、细管长流道18和细管下流道19,压缩上流道17内竖直滑动安装有活塞24,活塞24上设置有插接在气动杆4中的压杆23,压缩上流道17、细管长流道18和细管下流道19相互连通,压缩上流道17位于细管下流道19的上端,倾斜管9的一端内腔连通压缩上流道17与细管下流道19连接位置的内腔,细管长流道18和细管下流道19的下端呈U形连通,细管长流道18的上端连接控制阀7,控制阀7的外侧设置有排水口16和折叠管8,折叠管8的上端延伸至探头25的下端。
通过设置U形流道15实现对取样水的收纳,进而在气动杆4和压杆23的配合下,驱动活塞24下降,将倾斜管9运输的取样水从细管长流道18向上压注,通过控制阀7实现排水口16和折叠管8的连接切换,连接排水口16时,实现管道的清洗,避免检测时不同高度残留的取样水造成相互干扰,影响检测精度,通过折叠管8将取样水运输至外侧,进行便捷检测。
取样箱10的内腔中设置有取样空心转球31,取样空心转球31通过驱动组件驱动,取样空心转球31上设置有转球开口33,取样箱10上设置有与转球开口33对应的上开口32,取样箱10的下端设置有连通倾斜管9上端的下开口39。
通过设置转动安装的取样空心转球31,达到单次转动取样的目的。
实施例2:
在实施例1的基础上,为了提高对升降高度的适配,上支架3上设置有中间横梁26,在线检测装置6固定安装在中间横梁26上,折叠管8的下端连通控制阀7,折叠管8的上端贯穿中间横梁26,折叠管8的上端端口设置有固定在中间横梁26上的出料口27,取样立柱2的上端与压缩上流道17对应的位置竖直设置有连接竖管22,连接竖管22滑动贯穿延伸至中间横梁26的上端,连接竖管22的上端端部设置有限位端块28,压杆23滑动插接在连接竖管22中。
通过设置连接竖管22保证压杆23的竖直精度,利用限位端块28限定连接竖管22的升降高度,进而利用折叠管8适配高度调节,利用出料口27进行排气或排料。
实施例3:
在实施例2的基础上,下开口39的开口内径大于转球开口33的内径,取样箱10的下端与倾斜管9之间设置有连接管20,取样箱10的下端靠近倾斜管9一侧的外壁设置有双层横槽状的安装插槽30,连接管20的上端连通下开口39,倾斜管9的上端外壁竖直设置有安装插架21,安装插架21插接安装在安装插槽30中,安装插架21与安装插槽30之间通过螺钉紧固安装。
通过设置安装插架21与安装插槽30的配合,实现倾斜管9与取样箱10的固定连接,利用连接管20实现倾斜的管道连通。
实施例4:
在实施例3的基础上,取样箱10的内腔中设置有转动腔41,转动腔41的内腔上设置有沿转球开口33左右对称的一对圆环状的转槽40,取样空心转球31的圆弧外壁设置有转槽40配合转动卡接的转环45,取样空心转球31转动安装在转动腔41中。
通过转环45与转槽40的配合,限定取样空心转球31的转动位置,防止偏移。
取样空心转球31的两侧圆弧外壁设置有一对轴承转动安装的连杆42,左右分布的一对连杆42延伸至取样箱10的外侧均连接有转杆46,驱动组件包括齿轮44,柔性齿条43,拉绳11和缠绕辊13,齿轮44固定套接在转杆46上,柔性齿条43啮合包裹在齿轮44的下端,且柔性齿条43的两端向上延伸且两端端部分别竖直连接有拉绳11,四组拉绳11延伸至锅炉1的上端,锅炉1的上端设置有一对电机12驱动的缠绕辊13,前端两侧的一对拉绳11绑缠绕在前侧的缠绕辊13上,后端两侧的一对拉绳11缠绕在后侧的缠绕辊13上。
通过设置缠绕辊13驱动拉绳11,从而达到转动驱动的目的,利用齿轮44与柔性齿条43之间的啮合传动,驱动取样空心转球31转动,达到转动定量取样的目的。
实施例5:
在实施例4的基础上,为了提高取样箱10在取样空心转球31转动时的密封性,转动腔41的上端设置有圆环状的密封槽37,密封槽37内安装有圆环状的密封圈38,密封圈38的下端设置为与取样空心转球31上端球面贴合的弧面,密封圈38为弹性橡胶制成。
通过设置密封圈38在密封槽37中的安装,提高了上开口32位置的密封性。
密封槽37的上端竖直设置有倒置的T形阶梯竖槽36,密封圈38的上端竖直设置有竖杆35,竖杆35沿阶梯竖槽36延伸至取样箱10的外侧,且竖杆35的外侧端部螺纹转动安装有限位螺母47,阶梯竖槽36中竖直设置有弹簧34,弹簧34竖直套接在竖杆35上,弹簧34的两端压合在密封圈38的上端面与阶梯竖槽36的阶梯面之间。
通过设置弹簧34和竖杆35的配合,利用弹簧34的复位弹力,保持密封圈38向下的贴合,从而进一步提高密封效果。
一种锅炉水质在线检测装置实现的方法,方法包括以下步骤:
S1:通过伸缩杆5驱动取样立柱2在锅炉1中升降运动,达到调节不同高度的目的,调节过程中,控制阀7切换至与折叠管8连通,通过折叠管8平衡下降过程中活塞24运动造成内压变化,通过拉绳11在缠绕辊13上的牵引适配取样箱10的高度调节;
S2:通过缠绕辊13的正向转动,使得在拉绳11牵引下柔性齿条43一侧上升,驱动取样空心转球31转动,进而将取样空心转球31的转球开口33与上开口32对应,达到取水的目的,进而通过缠绕辊13的反向转动,使得取样空心转球31复位,并通过倾斜管9将水流运输至细管长流道18和细管下流道19中;
S3:通过控制阀7切换至排水口16,利用气动杆4和压杆23的下压,使得活塞24下降,驱动取样水冲洗管道并沿排水口16排除,排水后,切换至折叠管8,连通外接气压,实现内压平衡,活塞24复位,循环两次后,活塞24下降时,控制阀7连通折叠管8,将水流向上压注至在线检测装置中,达到检测的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种锅炉水质在线检测装置,其特征在于:所述检测装置包括:
上支架(3),所述上支架(3)竖直固定在锅炉(1)的上端,上支架(3)上竖直设置有气泵(29)控制竖直升降的一对气动杆(4)和伸缩杆(5),上支架(3)上安装有水质的在线检测装置(6),在线检测装置(6)上设置有检测用的探头(25);
取样立柱(2),所述取样立柱(2)的上端连接伸缩杆(5),取样立柱(2)的下端设置有缓冲垫(14),取样立柱(2)的内腔中设置有U形流道(15),取样立柱(2)的一侧外壁倾斜设置有倾斜管(9),取样立柱(2)的另一侧上端设置有控制阀(7),所述U形流道(15)包括压缩上流道(17)、细管长流道(18)和细管下流道(19),所述压缩上流道(17)内竖直滑动安装有活塞(24),所述活塞(24)上设置有插接在气动杆(4)中的压杆(23),压缩上流道(17)、细管长流道(18)和细管下流道(19)相互连通,压缩上流道(17)位于细管下流道(19)的上端,倾斜管(9)的一端内腔连通压缩上流道(17)与细管下流道(19)连接位置的内腔,细管长流道(18)和细管下流道(19)的下端呈U形连通,细管长流道(18)的上端连接控制阀(7),所述控制阀(7)的外侧设置有排水口(16)和折叠管(8),所述折叠管(8)的上端延伸至探头(25)的下端;
取样箱(10),所述取样箱(10)的内腔中设置有取样空心转球(31),所述取样空心转球(31)通过驱动组件驱动,取样空心转球(31)上设置有转球开口(33),取样箱(10)上设置有与转球开口(33)对应的上开口(32),取样箱(10)的下端设置有连通倾斜管(9)上端的下开口(39)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉水质在线检测装置,其特征在于:所述上支架(3)上设置有中间横梁(26),所述在线检测装置(6)固定安装在中间横梁(26)上,折叠管(8)的下端连通控制阀(7),折叠管(8)的上端贯穿中间横梁(26),折叠管(8)的上端端口设置有固定在中间横梁(26)上的出料口(27)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉水质在线检测装置,其特征在于:所述下开口(39)的开口内径大于转球开口(33)的内径,取样箱(10)的下端与倾斜管(9)之间设置有连接管(20),取样箱(10)的下端靠近倾斜管(9)一侧的外壁设置有双层横槽状的安装插槽(30),所述连接管(20)的上端连通下开口(39),倾斜管(9)的上端外壁竖直设置有安装插架(21),所述安装插架(21)插接安装在安装插槽(30)中,安装插架(21)与安装插槽(30)之间通过螺钉紧固安装。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉水质在线检测装置,其特征在于:所述取样箱(10)的内腔中设置有转动腔(41),转动腔(41)的内腔上设置有沿转球开口(33)左右对称的一对圆环状的转槽(40),所述取样空心转球(31)的圆弧外壁设置有转槽(40)配合转动卡接的转环(45),取样空心转球(31)转动安装在转动腔(41)中。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉水质在线检测装置,其特征在于:所述取样空心转球(31)的两侧圆弧外壁设置有一对轴承转动安装的连杆(42),左右分布的一对连杆(42)延伸至取样箱(10)的外侧均连接有转杆(46),所述驱动组件包括齿轮(44),柔性齿条(43),拉绳(11)和缠绕辊(13),所述齿轮(44)固定套接在转杆(46)上,柔性齿条(43)啮合包裹在齿轮(44)的下端,且柔性齿条(43)的两端向上延伸且两端端部分别竖直连接有拉绳(11),四组拉绳(11)延伸至锅炉(1)的上端,锅炉(1)的上端设置有一对电机(12)驱动的缠绕辊(13),前端两侧的一对拉绳(11)绑缠绕在前侧的缠绕辊(13)上,后端两侧的一对拉绳(11)缠绕在后侧的缠绕辊(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉水质在线检测装置,其特征在于:所述转动腔(41)的上端设置有圆环状的密封槽(37),所述密封槽(37)内安装有圆环状的密封圈(38),所述密封圈(38)的下端设置为与取样空心转球(31)上端球面贴合的弧面,密封圈(38)为弹性橡胶制成。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉水质在线检测装置,其特征在于:所述密封槽(37)的上端竖直设置有倒置的T形阶梯竖槽(36),密封圈(38)的上端竖直设置有竖杆(35),所述竖杆(35)沿阶梯竖槽(36)延伸至取样箱(10)的外侧,且竖杆(35)的外侧端部螺纹转动安装有限位螺母(47)。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉水质在线检测装置,其特征在于:所述阶梯竖槽(36)中竖直设置有弹簧(34),所述弹簧(34)竖直套接在竖杆(35)上,弹簧(34)的两端压合在密封圈(38)的上端面与阶梯竖槽(36)的阶梯面之间。
9.根据权利要求8所述的一种锅炉水质在线检测装置,其特征在于:所述取样立柱(2)的上端与压缩上流道(17)对应的位置竖直设置有连接竖管(22),所述连接竖管(22)滑动贯穿延伸至中间横梁(26)的上端,连接竖管(22)的上端端部设置有限位端块(28),压杆(23)滑动插接在连接竖管(22)中。
10.一种根据权利要求9所述锅炉水质在线检测装置实现的方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
S1:通过伸缩杆(5)驱动取样立柱(2)在锅炉(1)中升降运动,达到调节不同高度的目的,调节过程中,控制阀(7)切换至与折叠管(8)连通,通过折叠管(8)平衡下降过程中活塞(24)运动造成内压变化,通过拉绳(11)在缠绕辊(13)上的牵引适配取样箱(10)的高度调节;
S2:通过缠绕辊(13)的正向转动,使得在拉绳(11)牵引下柔性齿条(43)一侧上升,驱动取样空心转球(31)转动,进而将取样空心转球(31)的转球开口(33)与上开口(32)对应,达到取水的目的,进而通过缠绕辊(13)的反向转动,使得取样空心转球(31)复位,并通过倾斜管(9)将水流运输至细管长流道(18)和细管下流道(19)中;
S3:通过控制阀(7)切换至排水口(16),利用气动杆(4)和压杆(23)的下压,使得活塞(24)下降,驱动取样水冲洗管道并沿排水口(16)排除,排水后,切换至折叠管(8),连通外接气压,实现内压平衡,活塞(24)复位,循环两次后,活塞(24)下降时,控制阀(7)连通折叠管(8),将水流向上压注至在线检测装置中,达到检测的目的。
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