CN116399097A - 一种富硒莓茶叶加工设备及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于富硒莓茶叶生产技术领域，具体的说是一种富硒莓茶叶加工设备及加工工艺，包括烘干箱和多个吊框，所述烘干箱的前侧安装有两个带有透视玻璃的对开箱门，多个所述吊框的内部均设置有烘干框，所述烘干箱的内部设置有能够带动多个吊框和烘干框一边转动烘干一边将烘干框内部莓茶碎渣进行筛选的转动筛渣机构。本发明通过设有转动筛渣机构，不仅可以在莓茶烘干的过程中使其在烘干箱的内部转动，避免烘干箱内部温度不均，出现影响不同位置莓茶烘干效果的现象，能够有效提高烘干箱对莓茶的烘干质量和莓茶的生产质量，而且可以在莓茶烘干的过程中将其进行晃动筛分，既可以将莓茶中的碎渣筛分出来。
Description
技术领域
本发明属于富硒莓茶叶生产技术领域，特别涉及一种富硒莓茶叶加工设备及加工工艺。
背景技术
富硒莓茶含有天然活性成分黄酮，幼嫩茎叶中总黄酮平均含量超过了26％，其中芽尖总黄酮含量最高达43.78％，是所有被发现的植物中黄酮含量最高的植物，被誉为“黄酮之王”。因其加工过程中细胞破碎，细胞中所含的黄酮活性成分渗透至表面而形成一层“白霜”，故称“莓茶”。
富硒莓茶在生产过程中，需要使用烘干箱对莓茶进行烘干，现有的莓茶烘干箱在使用过程中大多存在以下缺陷：
1、烘干箱内部的温度不均，而烘干过程中，盛放的莓茶固定不动，容易出现影响莓茶烘干效果的现象；
2、不能在烘干过程中对莓茶进行晃动，不仅不能将莓茶中的碎渣进行筛分，需要莓茶烘干后再进行筛渣，操作繁琐，工序较多，而且容易出现热气聚集在莓茶中，温度升高难以及时排出的现象，影响莓茶的烘干质量。
因此，发明一种富硒莓茶叶加工设备及加工工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种富硒莓茶叶加工设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种富硒莓茶叶加工设备，包括烘干箱和多个吊框，所述烘干箱的前侧安装有两个带有透视玻璃的对开箱门，多个所述吊框的内部均设置有烘干框，所述烘干箱的内部设置有能够带动多个吊框和烘干框一边转动烘干一边将烘干框内部莓茶碎渣进行筛选的转动筛渣机构。
进一步的，所述烘干框由一个方形框和设置在方形框内侧底部一端的筛网组成，所述烘干框的两侧均设置有横截面形状与截面形状均为U形的把手，所述吊框由一个方形框和设置在方形框两侧的吊架组成，且吊框的两侧均设置有与烘干框把手配合使用的一对凹槽。
进一步的，所述转动筛渣机构包括通过安装座固定安装在烘干箱后侧的电机，所述电机的输出轴一端延伸至烘干箱的内部并固定连接有转盘，所述转盘远离电机的一侧均匀固定连接有多个与吊框配合使用的吊杆，且多个吊框中吊架的顶部一端分别活动套接在多个吊杆的外部。
进一步的，多个所述吊框远离转盘的一侧均滑动连接有一对活动杆，且活动杆由一个圆杆和设置在圆杆远离转盘一端的防脱盘组成，一对所述活动杆靠近转盘的一端延伸至吊框的内侧并共同固定连接有一个推板，所述推板远离转盘的一端固定连接有一对第一弹簧，且两个第一弹簧分别活动套接在两个活动杆的外部，多个所述吊框与转盘之间均设置有活动板，且多个活动板分别活动套接在多个吊杆的外部，多个所述吊框远离活动杆的一侧均滑动连接有推杆，所述推杆远离推板的一端延伸至吊框的外部并与活动板固定连接，多个所述吊杆远离转盘圆心的一侧均设置有托板，且多个托板均与转盘固定连接，多个所述托板的顶部一端均转动连接有锥齿轮，所述转盘的外侧设置有与锥齿轮啮合的锥齿环，且锥齿环固定连接在烘干箱后侧的内壁上，多个所述锥齿轮轮轴的外部均固定套接有与活动板配合使用的抵触环，且抵触环由一个固定套接在锥齿轮轮轴外部的圆环和设置在圆环外侧的三个凸杆组成。
进一步的，多个所述吊框内侧的底部一端均设置有两个对开的收集板，两个所述收集板均通过转轴转动安装在吊框的内部，两个所述转轴靠近转盘的一端均延伸至吊框的外部并固定连接有曲轴，两个所述转轴之间设置有工字杆，所述工字杆由一个方形杆和设置在方形杆上下两端的方形板组成，且工字杆中顶部一端的方形板与吊框固定连接，所述工字杆的外部活动套接有与曲轴配合使用的驱动板，所述驱动板的表面对称设置有与曲轴配合使用的滑槽，且两个曲轴中的连杆轴颈分别滑动连接在两个滑槽的内部，所述驱动板的底部一端设置有第二弹簧，且第二弹簧活动套接在工字杆的外部。
进一步的，多个所述吊框之间设置有能够将收集板上碎渣进行统一收集的收集机构；
所述收集机构包括固定连接在烘干箱前侧的安装架，且安装架设置在两个箱门之间，所述安装架由一个固定连接在烘干箱前侧的连接板和设置在连接板靠近烘干箱内侧方向的U形斗组成，所述安装架的内部设置在收集框，所述收集框滑动连接在安装架的内部，且收集框设置在多个吊框之间,所述转盘的内部均匀滑动连接有多个T形杆，且多个T形杆与多个吊框一一对应设置，所述转盘的内部设置有与多个T形杆配合使用的活动槽，多个所述T形杆的靠近吊框的一端均延伸至转盘的外部，所述驱动板远离吊框的一侧设置有与T形杆配合使用的延长板，且延长板与驱动板为一体式设计，多个所述T形杆远离转盘圆心的一端均延伸至转盘的外部并固定连接有凸块，所述锥齿环的内侧固定连接有与凸块配合使用的抵触块，且抵触块设置在锥齿环内侧与地面垂直的最高处，所述凸块的截面形状为直角梯形，多个所述T形杆远离凸块的一端均固定连接有第三弹簧，且多个第三弹簧分别设置在多个活动槽的内部。
进一步的，所述吊框的两侧均固定连接有L形板，且两个L形板均设置在吊框靠近驱动板的一侧，两个所述L形板的内部均滑动连接有敲击杆，且敲击杆由一个滑动连接在L形板内部的方形杆和设置在方形杆靠近吊框一端的锤块组成，所述敲击杆的外部活动套接有第四弹簧，且第四弹簧设置在L形板靠近吊框的一侧，所述敲击杆远离吊框一端靠近驱动板的一侧固定连接有圆销，所述驱动板的两端均固定连接有与圆销配合使用的抵触板，且抵触板远离驱动板的一侧设置为规则的波浪形。
进一步的，所述烘干箱空气循环和加热设备均设置在箱体靠近地面的一侧，且烘干箱的底部一端的两侧均设置有与其配合使用的散热孔。
本发明还公开了一种富硒莓茶叶的加工工艺，包括以下步骤：
S1：使用摊青萎凋机对新鲜的莓茶进行萎凋处理，再将莓茶叶用茶叶杀青机进行杀青；
S2：使用揉捻机对莓茶进行揉捻操作；
S3：将揉捻后的莓茶进行彻底解块，避免莓茶结块，影响莓茶烘干效果；
S4：使用析晶机使莓茶进行析晶，结束后再次将莓茶进行解块；
S5：使用烘干箱对莓茶进行烘干。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有转动筛渣机构，不仅可以在莓茶烘干的过程中使其在烘干箱的内部转动，避免烘干箱内部温度不均，出现影响不同位置莓茶烘干效果的现象，能够有效提高烘干箱对莓茶的烘干质量和莓茶的生产质量，而且可以在莓茶烘干的过程中将其进行晃动筛分，既可以将莓茶中的碎渣筛分出来，减少烘干后再进行烘干的工序，提高莓茶烘干后碎渣筛分的便捷性，又可以避免莓茶中间出现温度过高或热气聚集在莓茶中难以发散，出现影响莓茶生产质量的现象，进一步提高了烘干箱对莓茶的烘干质量，增加了烘干箱整体的实用性。
2、本发明通过设有收集机构，可以在莓茶烘干过程中，将筛分下来的碎渣统一进行收集，提高了莓茶碎渣收集的便捷性，进一步提高了烘干箱的实用性。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例的主视图；
图2示出了本发明实施例的烘干箱内部结构示意图；
图3示出了本发明实施例的部分结构拆分示意图；
图4示出了本发明实施例的烘干框与吊框配合使用示意图；
图5示出了本发明实施例的烘干框与吊框拆分示意图；
图6示出了本发明实施例的烘干框与吊框配合使用后视图；
图7示出了本发明实施例的转盘部分示意图；
图8示出了本发明实施例的转盘部分右剖示意图；
图9示出了本发明实施例的A部结构放大示意图；
图10示出了本发明实施例的B部结构放大示意图；
图中：1、烘干箱；2、吊框；3、箱门；4、烘干框；5、转动筛渣机构；51、电机；52、转盘；53、吊杆；54、活动杆；55、推板；56、第一弹簧；57、活动板；58、推杆；59、托板；60、锥齿轮；61、锥齿环；62、抵触环；63、收集板；64、曲轴；65、工字杆；66、驱动板；67、滑槽；68、第二弹簧；7、收集机构；71、安装架；72、收集框；73、T形杆；74、活动槽；75、延长板；76、凸块；77、抵触块；78、第三弹簧；79、L形板；80、敲击杆；81、第四弹簧；82、圆销；83、抵触板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供了一种富硒莓茶叶加工设备，如图1至图10所示，包括烘干箱1和多个吊框2，烘干箱1的前侧安装有两个带有透视玻璃的对开箱门3，多个吊框2的内部均设置有烘干框4，烘干箱1的内部设置有能够带动多个吊框2和烘干框4一边转动烘干一边将烘干框4内部莓茶碎渣进行筛选的转动筛渣机构5；
烘干框4由一个方形框和设置在方形框内侧底部一端的筛网组成，烘干框4的两侧均设置有横截面形状与截面形状均为U形的把手，吊框2由一个方形框和设置在方形框两侧的吊架组成，且吊框2的两侧均设置有与烘干框4把手配合使用的一对凹槽；
转动筛渣机构5包括通过安装座固定安装在烘干箱1后侧的电机51，电机51的输出轴一端延伸至烘干箱1的内部并固定连接有转盘52，转盘52远离电机51的一侧均匀固定连接有多个与吊框2配合使用的吊杆53，且多个吊框2中吊架的顶部一端分别活动套接在多个吊杆53的外部；
多个吊框2远离转盘52的一侧均滑动连接有一对活动杆54，且活动杆54由一个圆杆和设置在圆杆远离转盘52一端的防脱盘组成，一对活动杆54靠近转盘52的一端延伸至吊框2的内侧并共同固定连接有一个推板55，推板55远离转盘52的一端固定连接有一对第一弹簧56，且两个第一弹簧56分别活动套接在两个活动杆54的外部，多个吊框2与转盘52之间均设置有活动板57，且多个活动板57分别活动套接在多个吊杆53的外部，多个吊框2远离活动杆54的一侧均滑动连接有推杆58，推杆58远离推板55的一端延伸至吊框2的外部并与活动板57固定连接，多个吊杆53远离转盘52圆心的一侧均设置有托板59，且多个托板59均与转盘52固定连接，多个托板59的顶部一端均转动连接有锥齿轮60，转盘52的外侧设置有与锥齿轮60啮合的锥齿环61，且锥齿环61固定连接在烘干箱1后侧的内壁上，多个锥齿轮60轮轴的外部均固定套接有与活动板57配合使用的抵触环62，且抵触环62由一个固定套接在锥齿轮60轮轴外部的圆环和设置在圆环外侧的三个凸杆组成；
多个吊框2内侧的底部一端均设置有两个对开的收集板63，两个收集板63均通过转轴转动安装在吊框2的内部，两个转轴靠近转盘52的一端均延伸至吊框2的外部并固定连接有曲轴64，两个转轴之间设置有工字杆65，工字杆65由一个方形杆和设置在方形杆上下两端的方形板组成，且工字杆65中顶部一端的方形板与吊框2固定连接，工字杆65的外部活动套接有与曲轴64配合使用的驱动板66，驱动板66的表面对称设置有与曲轴64配合使用的滑槽67，且两个曲轴64中的连杆轴颈分别滑动连接在两个滑槽67的内部，驱动板66的底部一端设置有第二弹簧68，且第二弹簧68活动套接在工字杆65的外部；
烘干箱1空气循环和加热设备均设置在箱体靠近地面的一侧，且烘干箱1的底部一端的两侧均设置有与其配合使用的散热孔；
使用该烘干箱1对莓茶进行烘干时，可以先将莓茶平铺在每个烘干框4中的筛网上，然后再将烘干框4依次放入吊框2中，接着关闭两个箱门3，同时打开烘干箱1和电机51，通过烘干箱1对多个烘干框4内的莓茶进行烘干，同时，通过电机51带动转盘52逆时针转动，通过转盘52带动多个吊杆53转动，使得多个吊杆53通过吊框2分别带动烘干框4同步转动，此时，吊框2在自身重力以及烘干框4和莓茶自身重力的作用下，在转动的过程，使得烘干框4始终保持与地面平行的状态，可以防止莓茶在烘干时位置固定不动，因箱体内温度不均出现烘干质量难以保障的现象；
在上述转盘52转动的同时，转盘52通过多个托板59分别带动多个锥齿轮60同步围绕转盘52圆心进行公转，多个锥齿轮60公转的同时，通过与锥齿环61之间的啮合作用进行自转，多个锥齿轮60转动的同时，带动抵触环62同步转动，抵触环62转动的过程中，其外部的多个凸杆依次与活动板57抵触，当其中一个凸环转动至与活动板57抵触的位置时，凸杆通过与活动杆54之间的抵触作用推动活动板57向远离转盘52的方向移动，并通过推杆58推动烘干框4向远离转盘52的方向移动，使得烘干框4与推板55抵触，并推动推板55移动，以使得推板55推动两个活动杆54同步移动并挤压第一弹簧56，当其中一个凸杆转动至不与活动板57抵触的位置时，凸杆解除对活动板57的抵触作用，此时，两个活动杆54在第一弹簧56的复位作用下通过推板55推动烘干框4向靠近转盘52的方向移动复位，使得烘干框4通过推杆58推动活动板57同步移动复位，依次往复，在烘干框4转动的过程中，推动烘干框4在吊框2的内部往复移动，使得莓茶在烘干框4的内部晃动，既可以将莓茶中的碎渣通过烘干框4中的筛网进行筛分，又可以防止莓茶在烘干的过程中出现热气难以发散，出现局部温度过高的现象；
上述筛分下来的莓茶碎渣在重力的作用下，分别落到每个吊框2中的两个收集板63上，避免碎渣落在烘干箱1内，出现难以清理的现象；
本发明通过设有转动筛渣机构5，不仅可以在莓茶烘干的过程中使其在烘干箱1的内部转动，避免烘干箱1内部温度不均，出现影响不同位置莓茶烘干效果的现象，能够有效提高烘干箱1对莓茶的烘干质量和莓茶的生产质量，而且可以在莓茶烘干的过程中将其进行晃动筛分，既可以将莓茶中的碎渣筛分出来，减少烘干后再进行烘干的工序，提高莓茶烘干后碎渣筛分的便捷性，又可以避免莓茶中间出现温度过高或热气聚集在莓茶中难以发散，出现影响莓茶生产质量的现象，进一步提高了烘干箱1对莓茶的烘干质量，增加了烘干箱1整体的实用性。
如图1至图10所示，多个吊框2之间设置有能够将收集板63上碎渣进行统一收集的收集机构7；
收集机构7包括固定连接在烘干箱1前侧的安装架71，且安装架71设置在两个箱门3之间，安装架71由一个固定连接在烘干箱1前侧的连接板和设置在连接板靠近烘干箱1内侧方向的U形斗组成，安装架71的内部设置在收集框72，收集框72滑动连接在安装架71的内部，且收集框72设置在多个吊框2之间,转盘52的内部均匀滑动连接有多个T形杆73，且多个T形杆73与多个吊框2一一对应设置，转盘52的内部设置有与多个T形杆73配合使用的活动槽74，多个T形杆73的靠近吊框2的一端均延伸至转盘52的外部，驱动板66远离吊框2的一侧设置有与T形杆73配合使用的延长板75，且延长板75与驱动板66为一体式设计，多个T形杆73远离转盘52圆心的一端均延伸至转盘52的外部并固定连接有凸块76，锥齿环61的内侧固定连接有与凸块76配合使用的抵触块77，且抵触块77设置在锥齿环61内侧与地面垂直的最高处，凸块76的截面形状为直角梯形，多个T形杆73远离凸块76的一端均固定连接有第三弹簧78，且多个第三弹簧78分别设置在多个活动槽74的内部；
吊框2的两侧均固定连接有L形板79，且两个L形板79均设置在吊框2靠近驱动板66的一侧，两个L形板79的内部均滑动连接有敲击杆80，且敲击杆80由一个滑动连接在L形板79内部的方形杆和设置在方形杆靠近吊框2一端的锤块组成，敲击杆80的外部活动套接有第四弹簧81，且第四弹簧81设置在L形板79靠近吊框2的一侧，敲击杆80远离吊框2一端靠近驱动板66的一侧固定连接有圆销82，驱动板66的两端均固定连接有与圆销82配合使用的抵触板83，且抵触板83远离驱动板66的一侧设置为规则的波浪形；
上述转盘52逆时针转动的同时，转盘52带动多个T形杆73同步转动，当其中一个T形杆73逆时针转动至与抵触块77抵触的位置时，该T形杆73对应的吊框2也被转动至收集框72的上方，这时，T形杆73一端的凸块76通过与抵触块77之间的抵触作用，向转盘52的内部移动并挤压第三弹簧78，同时，T形杆73露在转盘52外部的一端，通过与延长板75之间的抵触作用，推动延长板75同步下移，使得延长板75带动驱动板66下移并挤压第二弹簧68，以使得驱动板66下移的同时，通过滑槽67带动两个曲轴64和转轴同步转动一定的角度，以使得转轴带动两个收集板63同步向下翻转，从而将两个收集板63上的碎渣通过重力的作用，顺着两个倾斜的收集板63落入收集框72，依次往复，在多个烘干框4转动到与抵触块77对应的位置时，打开收集板63，使碎渣落入收集框72，从而实现莓茶碎渣的同一收集；
当通过上述操作完成碎渣同一收集后，对应的T形杆73转动至抵触块77的一侧时，抵触块77解除对凸块76的抵触作用，此时，T形杆73在第三弹簧78的复位作用下，推动凸块76移动复位并解除T形杆73对延长板75的抵触作用，使得驱动板66在第二弹簧68的复位作用下与延长板75同步上移复位，以使得驱动板66再次通过滑槽67与曲轴64之间的配合带动两个收集板63反向转动复位，从而将吊框2的底部再次封闭，为临时收集碎渣做准备；
在上述驱动板66下移或上移的同时，驱动板66带动两个抵触板83同步上下移动，驱动板66上下移动多个过程中，圆销82始终在驱动板66的一侧滑动，并通过驱动板66一侧的波浪形设置和第四弹簧81，带动敲击杆80在L形板79的内部往复移动，当圆销82滑动至抵触板83一侧波浪形的凸起位置时，圆销82带动敲击杆80向远离吊框2的一侧移动并挤压第四弹簧81，当圆销82滑动至抵触板83一侧波浪形的凹陷位置时，敲击干在第四弹簧81的复位作用下向吊框2的方向移动，并敲击吊框2，依次往复，在两个抵触板83随着驱动板66上下移动的同时，即驱动板66在上述结构间的配合下打开或关闭收集板63的同时，实现对吊框2连续的敲击，使得吊框2在收集板63开关的同时产生振动，以使得收集板63上的碎渣能够更加快速更加顺利的落入收集框72；
当需要将收集框72内的莓茶碎渣倒出时，可以直接通过收集框72一侧的把手将收集框72从安装架71的内部向外拉出即可，无需打开箱门3，即可完成该操作，可以有效减少操作过程中，烘干箱1的热量流失，提高了烘干箱1的节能效果；
本发明通过设有收集机构7，可以在莓茶烘干过程中，将筛分下来的碎渣统一进行收集，提高了莓茶碎渣收集的便捷性，进一步提高了烘干箱1的实用性。
实施例2：
本发明还公开了一种富硒莓茶叶的加工工艺，包括以下步骤：
S1：使用摊青萎凋机对新鲜的莓茶进行萎凋处理，再将莓茶叶用茶叶杀青机进行杀青；
S2：使用揉捻机对莓茶进行揉捻操作；
S3：将揉捻后的莓茶进行彻底解块，避免莓茶结块，影响莓茶烘干效果；
S4：使用析晶机使莓茶进行析晶，结束后再次将莓茶进行解块；
S5：使用烘干箱1对莓茶进行烘干。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种富硒莓茶叶加工设备，包括烘干箱(1)和多个吊框(2)，其特征在于：所述烘干箱(1)的前侧安装有两个带有透视玻璃的对开箱门(3)，多个所述吊框(2)的内部均设置有烘干框(4)，所述烘干箱(1)的内部设置有能够带动多个吊框(2)和烘干框(4)一边转动烘干一边将烘干框(4)内部莓茶碎渣进行筛选的转动筛渣机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种富硒莓茶叶加工设备，其特征在于：所述烘干框(4)由一个方形框和设置在方形框内侧底部一端的筛网组成，所述烘干框(4)的两侧均设置有横截面形状与截面形状均为U形的把手，所述吊框(2)由一个方形框和设置在方形框两侧的吊架组成，且吊框(2)的两侧均设置有与烘干框(4)把手配合使用的一对凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种富硒莓茶叶加工设备，其特征在于：所述转动筛渣机构(5)包括通过安装座固定安装在烘干箱(1)后侧的电机(51)，所述电机(51)的输出轴一端延伸至烘干箱(1)的内部并固定连接有转盘(52)，所述转盘(52)远离电机(51)的一侧均匀固定连接有多个与吊框(2)配合使用的吊杆(53)，且多个吊框(2)中吊架的顶部一端分别活动套接在多个吊杆(53)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种富硒莓茶叶加工设备，其特征在于：多个所述吊框(2)远离转盘(52)的一侧均滑动连接有一对活动杆(54)，且活动杆(54)由一个圆杆和设置在圆杆远离转盘(52)一端的防脱盘组成，一对所述活动杆(54)靠近转盘(52)的一端延伸至吊框(2)的内侧并共同固定连接有一个推板(55)，所述推板(55)远离转盘(52)的一端固定连接有一对第一弹簧(56)，且两个第一弹簧(56)分别活动套接在两个活动杆(54)的外部，多个所述吊框(2)与转盘(52)之间均设置有活动板(57)，且多个活动板(57)分别活动套接在多个吊杆(53)的外部，多个所述吊框(2)远离活动杆(54)的一侧均滑动连接有推杆(58)，所述推杆(58)远离推板(55)的一端延伸至吊框(2)的外部并与活动板(57)固定连接，多个所述吊杆(53)远离转盘(52)圆心的一侧均设置有托板(59)，且多个托板(59)均与转盘(52)固定连接，多个所述托板(59)的顶部一端均转动连接有锥齿轮(60)，所述转盘(52)的外侧设置有与锥齿轮(60)啮合的锥齿环(61)，且锥齿环(61)固定连接在烘干箱(1)后侧的内壁上，多个所述锥齿轮(60)轮轴的外部均固定套接有与活动板(57)配合使用的抵触环(62)，且抵触环(62)由一个固定套接在锥齿轮(60)轮轴外部的圆环和设置在圆环外侧的三个凸杆组成。
5.根据权利要求4所述的一种富硒莓茶叶加工设备，其特征在于：多个所述吊框(2)内侧的底部一端均设置有两个对开的收集板(63)，两个所述收集板(63)均通过转轴转动安装在吊框(2)的内部，两个所述转轴靠近转盘(52)的一端均延伸至吊框(2)的外部并固定连接有曲轴(64)，两个所述转轴之间设置有工字杆(65)，所述工字杆(65)由一个方形杆和设置在方形杆上下两端的方形板组成，且工字杆(65)中顶部一端的方形板与吊框(2)固定连接，所述工字杆(65)的外部活动套接有与曲轴(64)配合使用的驱动板(66)，所述驱动板(66)的表面对称设置有与曲轴(64)配合使用的滑槽(67)，且两个曲轴(64)中的连杆轴颈分别滑动连接在两个滑槽(67)的内部，所述驱动板(66)的底部一端设置有第二弹簧(68)，且第二弹簧(68)活动套接在工字杆(65)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种富硒莓茶叶加工设备，其特征在于：多个所述吊框(2)之间设置有能够将收集板(63)上碎渣进行统一收集的收集机构(7)；
所述收集机构(7)包括固定连接在烘干箱(1)前侧的安装架(71)，且安装架(71)设置在两个箱门(3)之间，所述安装架(71)由一个固定连接在烘干箱(1)前侧的连接板和设置在连接板靠近烘干箱(1)内侧方向的U形斗组成，所述安装架(71)的内部设置在收集框(72)，所述收集框(72)滑动连接在安装架(71)的内部，且收集框(72)设置在多个吊框(2)之间,所述转盘(52)的内部均匀滑动连接有多个T形杆(73)，且多个T形杆(73)与多个吊框(2)一一对应设置，所述转盘(52)的内部设置有与多个T形杆(73)配合使用的活动槽(74)，多个所述T形杆(73)的靠近吊框(2)的一端均延伸至转盘(52)的外部，所述驱动板(66)远离吊框(2)的一侧设置有与T形杆(73)配合使用的延长板(75)，且延长板(75)与驱动板(66)为一体式设计，多个所述T形杆(73)远离转盘(52)圆心的一端均延伸至转盘(52)的外部并固定连接有凸块(76)，所述锥齿环(61)的内侧固定连接有与凸块(76)配合使用的抵触块(77)，且抵触块(77)设置在锥齿环(61)内侧与地面垂直的最高处，所述凸块(76)的截面形状为直角梯形，多个所述T形杆(73)远离凸块(76)的一端均固定连接有第三弹簧(78)，且多个第三弹簧(78)分别设置在多个活动槽(74)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种富硒莓茶叶加工设备，其特征在于：所述吊框(2)的两侧均固定连接有L形板(79)，且两个L形板(79)均设置在吊框(2)靠近驱动板(66)的一侧，两个所述L形板(79)的内部均滑动连接有敲击杆(80)，且敲击杆(80)由一个滑动连接在L形板(79)内部的方形杆和设置在方形杆靠近吊框(2)一端的锤块组成，所述敲击杆(80)的外部活动套接有第四弹簧(81)，且第四弹簧(81)设置在L形板(79)靠近吊框(2)的一侧，所述敲击杆(80)远离吊框(2)一端靠近驱动板(66)的一侧固定连接有圆销(82)，所述驱动板(66)的两端均固定连接有与圆销(82)配合使用的抵触板(83)，且抵触板(83)远离驱动板(66)的一侧设置为规则的波浪形。
8.根据权利要求1所述的一种富硒莓茶叶加工设备，其特征在于：所述烘干箱(1)空气循环和加热设备均设置在箱体靠近地面的一侧，且烘干箱(1)的底部一端的两侧均设置有与其配合使用的散热孔。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的富硒莓茶叶的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：使用摊青萎凋机对新鲜的莓茶进行萎凋处理，再将莓茶叶用茶叶杀青机进行杀青；
S2：使用揉捻机对莓茶进行揉捻操作；
S3：将揉捻后的莓茶进行彻底解块，避免莓茶结块，影响莓茶烘干效果；
S4：使用析晶机使莓茶进行析晶，结束后再次将莓茶进行解块；
S5：使用烘干箱(1)对莓茶进行烘干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310199876.2A CN116399097A (zh) | 2023-03-03 | 2023-03-03 | 一种富硒莓茶叶加工设备及加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310199876.2A CN116399097A (zh) | 2023-03-03 | 2023-03-03 | 一种富硒莓茶叶加工设备及加工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116399097A true CN116399097A (zh) | 2023-07-07 |
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ID=87016836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310199876.2A Pending CN116399097A (zh) | 2023-03-03 | 2023-03-03 | 一种富硒莓茶叶加工设备及加工工艺 |
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|---|---|
| CN (1) | CN116399097A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117948783A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 福建福鼎大湾头茶业有限公司 | 一种茶叶加工用烘干设备 |
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2023
- 2023-03-03 CN CN202310199876.2A patent/CN116399097A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117948783A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 福建福鼎大湾头茶业有限公司 | 一种茶叶加工用烘干设备 |
| CN117948783B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-06-07 | 福建福鼎大湾头茶业有限公司 | 一种茶叶加工用烘干设备 |
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