CN116396103A - 满釉琉璃制品的烧造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑琉璃制品釉烧工艺技术领域,提供一种满釉琉璃制品的烧造方法,包括:获取琉璃制品坯体与悬挂件的组合体,其中,琉璃制品坯体与悬挂件彼此相互连接;在琉璃制品坯体的表面上釉;将悬挂件与支撑件可拆卸连接,以将上釉后的琉璃制品坯体悬挂于支撑件的下方;将支撑件可拆卸安装于烧窑内,以将上釉后的琉璃制品坯体与悬挂件的组合体悬挂于烧窑内部;煅烧上釉后的琉璃制品坯体与悬挂件的组合体;将上釉煅烧后的琉璃制品坯体与悬挂件分离,得到满釉的琉璃制品成品。通过悬挂煅烧的方式,有效解决了现有技术中建筑琉璃制品的釉料与支撑物或其它建筑琉璃制品的釉料之间发生粘连,进一步导致釉料脱落,成品存在瑕疵的问题。

Description

满釉琉璃制品的烧造方法
技术领域
本发明涉及建筑琉璃制品釉烧工艺技术领域,尤其涉及一种满釉琉璃制品的烧造方法。
背景技术
流光溢彩的建筑琉璃制品是中国传统的建筑构件。近年来,随着经济社会的发展和对传统文化传承的重视,除了原有的寺庙、宫殿、古迹等建筑外,越来越多的公寓、别墅等选择建筑建筑琉璃制品。当代建筑理念与古建琉璃的碰撞对建筑琉璃制品提出来更多样的要求。
建筑琉璃制品通常需要进行上釉以使其颜色更加鲜亮。对于单面上釉的建筑琉璃制品,在烧造时通常使其未上釉面朝向支撑物并搁置在支撑物上;然而对于双面上釉(满釉)的建筑琉璃制品,建筑琉璃制品上的釉料面临与其它建筑琉璃制品上的釉料或与支撑物接触的情况,导致烧造后建筑琉璃制品的釉料容易与支撑物或其它建筑琉璃制品的釉料之间发生粘连,进一步导致釉料脱落,成品存在瑕疵。
发明内容
本发明提供一种满釉琉璃制品的烧造方法,用以解决现有技术中建筑琉璃制品的釉料与支撑物或其它建筑琉璃制品的釉料之间发生粘连,进一步导致釉料脱落,成品存在瑕疵的问题。
本发明提供一种满釉琉璃制品的烧造方法,包括:
获取琉璃制品坯体与悬挂件的组合体,其中,所述琉璃制品坯体与所述悬挂件彼此相互连接;
在所述琉璃制品坯体的表面上釉;
将所述悬挂件与支撑件可拆卸连接,以将上釉后的所述琉璃制品坯体悬挂于所述支撑件的下方;
将所述支撑件可拆卸安装于烧窑内,以将上釉后的所述琉璃制品坯体与悬挂件的组合体悬挂于所述烧窑内部;
煅烧上釉后的所述琉璃制品坯体与悬挂件的组合体;
将上釉煅烧后的所述琉璃制品坯体与所述悬挂件分离,得到满釉的琉璃制品成品。
根据本发明提供的满釉琉璃制品的烧造方法,所述获取琉璃制品坯体与悬挂件的组合体,包括:
一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎;
煅烧所述琉璃制品坯胎和所述悬挂件坯胎,得到所述琉璃制品坯体与悬挂件的组合体。
根据本发明提供的满釉琉璃制品的烧造方法,所述一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎,包括:
根据所述琉璃制品坯胎预设的结构和形态,确定所述悬挂件坯胎的结构和形态;
一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎。
根据本发明提供的满釉琉璃制品的烧造方法,所述一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎,还包括:
确定所述琉璃制品坯胎的重心与所述悬挂件坯胎的重心的相对位置,使得所述琉璃制品坯体自然悬挂于所述支撑件的下方的情况下,所述琉璃制品坯体的重心与所述悬挂件的重心处于同一竖直线上。
根据本发明提供的满釉琉璃制品的烧造方法,所述一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎,还包括:
在所述琉璃制品坯胎与所述悬挂件坯胎之间预设分割部。
根据本发明提供的满釉琉璃制品的烧造方法,所述在所述琉璃制品坯体的表面上釉,包括:
采用浸釉法或涂釉法在所述琉璃制品坯体的表面上釉,其中,上釉范围不超过所述分割部。
根据本发明提供的满釉琉璃制品的烧造方法,所述一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎,还包括:
将与上釉锻造后的所述琉璃制品坯体分离后的所述悬挂件用于制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和/或悬挂件坯胎。
根据本发明提供的满釉琉璃制品的烧造方法,所述悬挂件具有悬挂部或嵌套部,所述悬挂件通过所述悬挂部或所述嵌套部与所述支撑件可拆卸连接。
根据本发明提供的满釉琉璃制品的烧造方法,所述支撑件上设有限位部,所述限位部用于对所述琉璃制品坯体与悬挂件的组合体进行限位。
根据本发明提供的满釉琉璃制品的烧造方法,所述支撑件为耐高温材料制件。
本发明的满釉琉璃制品的烧造方法,通过获取琉璃制品坯体与悬挂件的组合体,在对琉璃制品坯体上釉后,将悬挂件与支撑件可拆卸连接,从而使上釉后的琉璃制品坯体悬挂于支撑件的下方,再将支撑件可拆卸地安装于烧窑内,并对琉璃制品坯体与悬挂件的组合体进行悬挂煅烧,最后将上釉煅烧后的琉璃制品坯体与悬挂件分离,即可得到满釉的琉璃制品成品。通过悬挂煅烧的的方式,可提升烧窑内部的空间利用率,还可避免釉料与釉料、釉料与支撑物之间因接触而导致琉璃制品成品瑕疵,有效解决了现有技术中建筑琉璃制品的釉料与支撑物或其它建筑琉璃制品的釉料之间发生粘连,进一步导致釉料脱落,成品存在瑕疵的缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明实施例提供的满釉琉璃制品的烧造方法的流程示意图;
图2是本发明实施例提供的琉璃制品坯体与悬挂件的组合体以及支撑件之间的悬挂方式的示意图;
图3是本发明实施例提供的琉璃制品坯体与悬挂件的组合体的结构示意图。
附图标记:
1:琉璃制品坯体与悬挂件的组合体;11:琉璃制品坯体;12:悬挂件;121:悬挂部;13:分割部;2:支撑件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合图1至图3描述本发明的满釉琉璃制品的烧造方法。
如图1至图2所示,本发明提供一种满釉琉璃制品的烧造方法,包括:
S100:获取琉璃制品坯体与悬挂件的组合体,其中,琉璃制品坯体与悬挂件彼此相互连接。
S200:在琉璃制品坯体的表面上釉。
S300:将悬挂件与支撑件可拆卸连接,以将上釉后的琉璃制品坯体悬挂于支撑件的下方。
S400:将支撑件可拆卸安装于烧窑内,以将上釉后的琉璃制品坯体与悬挂件的组合体悬挂于烧窑内部。
S500:煅烧上釉后的琉璃制品坯体与悬挂件的组合体。
S600:将上釉煅烧后的琉璃制品坯体与悬挂件分离,得到满釉的琉璃制品成品。
在本实施例中,首先获取琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1,琉璃制品坯体11与悬挂件12连接,通过设置悬挂件12,人员可通过操控悬挂件12进而操控琉璃制品坯体11,避免琉璃制品坯体11受损。
然后在琉璃制品坯体11表面上釉,悬挂件12因不作为成品售卖,因此无需上釉。
之后将悬挂件12与支撑件2可拆卸连接,使上釉后的琉璃制品坯体11悬挂于支撑件2的下方。
然后将支撑件2可拆卸安装于烧窑内,使上釉后的琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1悬挂于烧窑内部。通过在支撑件2上悬挂多个琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1的方式,取代现有的采用支撑物以对琉璃制品坯体11进行支撑的方式,可帮助省去大量的支撑物的设置,提高烧窑内部的空间利用率,同时避免了釉料与釉料、釉料与支撑物之间因接触而导致琉璃制品成品瑕疵。此外,通过悬挂的方式,充分利用重力场,进一步控制釉的流动性,使得琉璃制品成品的外观一致性好,合格率高。
之后将上釉后的琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1进行煅烧。
最后将上釉煅烧后的琉璃制品坯体11与悬挂件12分离,即可得到满釉的琉璃制品成品。
本发明的满釉琉璃制品的烧造方法,通过获取琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1;再对琉璃制品坯体11上釉;之后将悬挂件12与支撑件2可拆卸连接,从而使上釉后的琉璃制品坯体11悬挂于支撑件2的下方;再将支撑件2可拆卸地安装于烧窑内,并对琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1进行悬挂煅烧;最后将上釉煅烧后的琉璃制品坯体11与悬挂件12分离,即可得到满釉的琉璃制品成品。通过悬挂煅烧的的方式,可提升烧窑内部的空间利用率,还可避免釉料与釉料、釉料与支撑物之间因接触而导致琉璃制品成品瑕疵。有效解决了现有技术中建筑琉璃制品的釉料与支撑物或其它建筑琉璃制品的釉料之间发生粘连,进一步导致釉料脱落,成品存在瑕疵的问题。
在一些实施例中,获取琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1的步骤,包括:
S101:一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎。
通过一体成型地制作琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎,琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎采用同种原材料,使得琉璃制品坯胎与悬挂件坯胎之间的连接强度更大,且无需将琉璃制品坯胎与悬挂件坯胎分别制作完成后再进行连接,省去后续连接过程。
在一个实施例中,先根据琉璃制品坯胎预设的结构和形态,确定悬挂件坯胎的结构和形态,再一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎。例如,琉璃制品坯胎预设为圆弧板状,则悬挂件坯胎也可为圆弧板状。
在一个具体实施例中,一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎,还包括:确定琉璃制品坯胎的重心与悬挂件坯胎的重心的相对位置,使得琉璃制品坯体11自然悬挂于支撑件2的下方的情况下,琉璃制品坯体11的重心与悬挂件12的重心处于同一竖直线上。如图2所示,通过使琉璃制品坯体11自然悬挂于支撑件2的下方的情况下,琉璃制品坯体11的重心与悬挂件12的重心处于同一竖直线上,使得琉璃制品坯体11处于悬挂件12的正下方,可防止琉璃制品坯体11上釉后釉料流至悬挂件12上。
在一个具体实施例中,琉璃制品坯胎与悬挂件坯胎之间预设有分割部13。通过预设分割部13,使得上釉煅烧后的琉璃制品坯体11与悬挂件12能够更容易分离,二者的分离断面更加齐整,避免琉璃制品成品或悬挂件12损伤。可选地,分割部13具体为分割线。
在一个具体实施例中,对于与上釉锻造后的琉璃制品坯体11分离后的悬挂件12,可将其用于制作琉璃制品坯胎和/或悬挂件坯胎,提升悬挂件12原材料的利用率,减少浪费。
S102:煅烧琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎,得到琉璃制品坯体与悬挂件的组合体。
通过对一体成型地琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎进行煅烧,使其成型为琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1。
在一个具体实施例中,采用浸釉法或涂釉法在琉璃制品坯体11的表面上釉,相较于喷釉法而言,采用浸釉法或涂釉法进行上釉,釉料更加均匀,且更容易避免悬挂件12粘上釉料,即上釉范围不超过分割部13,使得悬挂件12能够一直被重复利用。
具体地,如图2至图3所示,悬挂件12具有悬挂部121或嵌套部,悬挂件12通过悬挂部121或嵌套部与支撑件2可拆卸连接。
在本实施例中,通过设置悬挂件12通过悬挂部121或嵌套部与支撑件2可拆卸连接,使得琉璃制品坯体11能够更方便的悬挂于支撑件2的下方。
在一个具体实施例中,嵌套部为插块、插槽等,其与支撑件2相互嵌套。
在一个具体实施例中,悬挂部121为挂钩结构,悬挂件12通过挂钩结构悬挂于支撑件2上。
在另一个具体实施例中,悬挂部121为通孔,支撑件2可穿过悬挂部121以使悬挂件12悬挂于支撑件2上。可选地,悬挂部121为非圆形孔,例如矩形孔;支撑件2为横截面为矩形的杆体,且支撑件2的横截面的大小、形状均与悬挂部121相适配,使得支撑件2穿过悬挂部121后,悬挂件12无法相对于支撑件2转动,可避免琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1发生晃动。
在本实施例中,支撑件2上设有限位部,限位部用于对琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1进行限位。例如,限位部为均匀间隔设置的多个凹槽,当悬挂件12通过悬挂部121悬挂于支撑件2上时,悬挂部121可嵌入对应凹槽内。通过凹槽卡住悬挂件12,使琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1均匀间隔设置,避免彼此之间接触;同时避免琉璃制品坯体与悬挂件的组合体1从支撑件2上滑脱。
具体地,支撑件2为耐高温材料制件,
在本实施例中,通过设置支撑件2为耐高温材料制件,使得支撑件2能够承受锻造的高温,能够将支撑件2直接放入烧窑内部,适用性更佳,且支撑件2可重复使用。
在一个具体实施例中,耐高温材料制件可以为碳化硅制件、莫来石制件、堇青石制件、莫来石制件、堇青石制件等。
在一个具体实施例中,支撑件2可搭接或嵌套于烧窑,例如,支撑件2为杆体,可在烧窑内侧壁的相对两侧设置凸起,支撑件2的两端可搭接或嵌套在凸起上。
下面给出本发明的满釉琉璃制品的烧造方法的一个具体实施例。
本发明的满釉琉璃制品的烧造方法可用于板瓦(相当于琉璃制品)的制造,如图3所示,在板瓦坯胎制作过程中,首先在板瓦坯胎原有的结构上沿其长度方向延长50mm,将延长部分作为悬挂件坯胎;然后在悬挂件坯胎上开设边长为25mm的正方形通孔(相当于悬挂部121);之后将板瓦坯胎和悬挂件坯胎进行煅烧,得到板瓦坯体与悬挂件12的组合体;再将板瓦坯体朝下,以浸釉法对板瓦坯体进行上釉;之后通过碳化硅空心杆(相当于支撑件2)穿过正方形通孔,将碳化硅空心杆搭接或嵌套于烧窑内;并对板瓦坯体和悬挂件12进行煅烧,得到板瓦成品与悬挂件12的组合体;最后沿分割部13将板瓦成品与悬挂件12分离,即可得到满釉的板瓦成品。
其中,板瓦的尺寸分别为:长:275mm、宽:211mm、厚:9mm(厚度尺寸图中未示出)。需要说明的是:1、可在增设悬挂件坯胎时预留出分割部13,也可在增设完悬挂件坯胎后在设置分割部13;2、正方形通孔与板瓦坯胎沿宽度方向的两侧之间的间距相等,正方形通孔朝向板瓦坯胎的一侧与板瓦坯胎的边缘平齐。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种满釉琉璃制品的烧造方法,其特征在于,包括:
获取琉璃制品坯体与悬挂件的组合体,其中,所述琉璃制品坯体与所述悬挂件彼此相互连接;
在所述琉璃制品坯体的表面上釉;
将所述悬挂件与支撑件可拆卸连接,以将上釉后的所述琉璃制品坯体悬挂于所述支撑件的下方;
将所述支撑件可拆卸安装于烧窑内,以将上釉后的所述琉璃制品坯体与悬挂件的组合体悬挂于所述烧窑内部;
煅烧上釉后的所述琉璃制品坯体与悬挂件的组合体;
将上釉煅烧后的所述琉璃制品坯体与所述悬挂件分离,得到满釉的琉璃制品成品。
2.根据权利要求1所述的满釉琉璃制品的烧造方法,其特征在于,所述获取琉璃制品坯体与悬挂件的组合体,包括:
一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎;
煅烧所述琉璃制品坯胎和所述悬挂件坯胎,得到所述琉璃制品坯体与悬挂件的组合体。
3.根据权利要求2所述的满釉琉璃制品的烧造方法,其特征在于,所述一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎,包括:
根据所述琉璃制品坯胎预设的结构和形态,确定所述悬挂件坯胎的结构和形态;
一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎。
4.根据权利要求3所述的满釉琉璃制品的烧造方法,其特征在于,所述一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎,还包括:
确定所述琉璃制品坯胎的重心与所述悬挂件坯胎的重心的相对位置,使得所述琉璃制品坯体自然悬挂于所述支撑件的下方的情况下,所述琉璃制品坯体的重心与所述悬挂件的重心处于同一竖直线上。
5.根据权利要求2所述的满釉琉璃制品的烧造方法,其特征在于,所述一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎,还包括:
在所述琉璃制品坯胎与所述悬挂件坯胎之间预设分割部。
6.根据权利要求5所述的满釉琉璃制品的烧造方法,其特征在于,所述在所述琉璃制品坯体的表面上釉,包括:
采用浸釉法或涂釉法在所述琉璃制品坯体的表面上釉,其中,上釉范围不超过所述分割部。
7.根据权利要求2所述的满釉琉璃制品的烧造方法,其特征在于,所述一体成型地制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和悬挂件坯胎,还包括:
将与上釉锻造后的所述琉璃制品坯体分离后的所述悬挂件用于制作彼此相互连接的琉璃制品坯胎和/或悬挂件坯胎。
8.根据权利要求1所述的满釉琉璃制品的烧造方法,其特征在于,所述悬挂件具有悬挂部或嵌套部,所述悬挂件通过所述悬挂部或所述嵌套部与所述支撑件可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的满釉琉璃制品的烧造方法,其特征在于,所述支撑件上设有限位部,所述限位部用于对所述琉璃制品坯体与悬挂件的组合体进行限位。
10.根据权利要求1所述的满釉琉璃制品的烧造方法,其特征在于,所述支撑件为耐高温材料制件。
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