CN116395774B - 一种data合成生产废水处理装置及其使用方法 - Google Patents
一种data合成生产废水处理装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116395774B CN116395774B CN202310657653.6A CN202310657653A CN116395774B CN 116395774 B CN116395774 B CN 116395774B CN 202310657653 A CN202310657653 A CN 202310657653A CN 116395774 B CN116395774 B CN 116395774B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- loading
- unloading
- sleeve
- horizontal
- interval
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 87
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims description 43
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 claims description 31
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 30
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000004148 unit process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/36—Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
- B01D61/364—Membrane distillation
- B01D61/3641—Membrane distillation comprising multiple membrane distillation steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/36—Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
- B01D61/366—Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
Abstract
本发明涉及化工废水处理技术领域，具体涉及一种DATA合成生产废水处理装置及其使用方法，包括有水平处理箱，所述水平处理箱的内部通过中间设置的水平间隔板间隔分为上下两部分，还包括：蒸馏输送仓，设置于所述水平间隔板的上方，所述水平处理箱的顶板中间贯穿均匀设置有多个装卸间隔套。本发明的每个单元处理筒均可以单独插入安装或拔出拆卸，以便于快速对单元处理筒上的疏水膜进行清理维护或更换，单元处理筒向上滑动拔出时，密封弹簧推动间隔密封塞同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套和装卸间隔套，从而使废水输送仓与蒸馏输送仓之间在单元处理筒装卸前后均可以保持间隔封闭，从而可以在工作过程中对单元处理筒进行维护或更换。
Description
技术领域
本发明涉及化工废水处理技术领域，尤其涉及一种DATA合成生产废水处理装置及其使用方法。
背景技术
DATA是高档有机颜料喹丫啶酮颜料的主要中间体，而DATA合成工艺一般采用双氧水氧化工艺，可以减少固体副产物的产生，而后反应液用硫酸水溶液进行酸化，并经过过滤、洗涤、烘干得到产品DATA，而在加工生产过程中，会产生一定量的含盐工业废水，而目前对含盐工业废水进行处理一般采用膜分离技术，如膜蒸馏处理，膜蒸馏是使用疏水的微孔膜对含非挥发溶质的水溶液进行分离的一种膜技术，由于水的表面张力作用，常压下液态水不能透过膜的微孔，而水蒸气则可以，所以当膜两侧存在一定的温差时，由于蒸汽压的不同，水蒸气分子透过微孔则在另一侧冷凝下来，使溶液逐步浓缩，以将含盐工业废水中无机盐析出，完成对其的处理工作，但目前的工业废水膜蒸馏处理设备在使用过程中，由于废水溶液逐步浓缩，会使膜的表面逐渐沉积无机盐等杂质，会导致膜的通过和处理效率逐渐降低，最终完全被覆盖堵塞无法继续进行处理。
申请号为CN202210994282.6的专利公开了一种含盐工业废水膜蒸馏处理装置及其控制方法，包括有支撑架和储液缸，支撑架内固接有用于储存处理完成废水的储液缸。本发明工业废水排入加热管内被加热蒸发，启动冷凝器和驱动电机，冷凝器对分离管进行冷却，随后水蒸气冷凝成水通过导液管排入储液缸内，盐分和杂质附着在柔性疏水膜内壁上，工业废水处理完成后，人们可拉动密封板向右移动对柔性疏水膜内壁进行清理。
但是工业废水膜蒸馏处理设备在使用过程中，其中的疏水膜具有一定使用寿命，即使进行维护清理，疏水膜受到沉积杂质的影响也会逐渐损坏失效，所以在处理过程中需要定期对疏水膜进行维护和更换，但目前的工业废水膜蒸馏处理设备为整体式结构，疏水膜位于设备内部，难以进行维护，需要设备停机较长时间，对设备进行拆解维护，导致维护停机耗时过长，进而导致其整体处理效率较低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种DATA合成生产废水处理装置及其使用方法，以解决当前的工业废水膜蒸馏处理设备为整体式结构，疏水膜位于设备内部，难以进行维护和更换，需要设备停机较长时间，对设备进行拆解维护，导致维护停机耗时过长，进而导致其整体处理效率较低的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种DATA合成生产废水处理装置，包括有水平处理箱，所述水平处理箱的内部通过中间设置的水平间隔板间隔分为上下两部分，还包括：
蒸馏输送仓，设置于所述水平间隔板的上方，所述水平处理箱的顶板中间贯穿均匀设置有多个装卸间隔套；
废水输送仓，设置于所述水平间隔板的下方，所述水平间隔板的中间贯穿均匀设置有多个间隔连通套，所述间隔连通套与所述装卸间隔套一一对应设置于同一竖向直线上且内径相等；
单元处理筒，嵌合滑动设置于所述间隔连通套的内侧，所述单元处理筒的外壁下侧均匀贯穿设置有多个输入开孔，所述单元处理筒的外壁上侧均匀贯穿设置有多个输出开孔，所述单元处理筒的内壁下侧贴附设置有疏水膜以封闭输入开孔；
筒端密封塞，设置于所述单元处理筒的顶端，所述筒端密封塞滑动嵌入装卸间隔套内侧以保持封闭；
间隔密封塞，设置于所述单元处理筒的底端下方，所述间隔密封塞的外侧连接设置有密封弹簧，所述单元处理筒向上滑动拔出时，所述密封弹簧推动间隔密封塞同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套和装卸间隔套；
所述筒端密封塞的上方连接设置有装卸固定块，所述筒端密封塞与所述单元处理筒固定连接，所述装卸固定块的底面环绕设置有磁性安装环，所述装卸间隔套的顶面环绕设置有磁性固定环，所述装卸固定块通过所述磁性安装环和所述有磁性固定环相互吸附以固定在装卸间隔套上；
所述水平处理箱的左右两端平行设置有平移导轨，所述水平处理箱的上方水平设置有门型平移架，所述门型平移架的左右两侧对称设置有平移滑座，所述平移滑座与所述平移导轨滑动连接，所述平移导轨的中间设置有平移齿条，所述平移滑座的中间设置有平移电机，所述平移电机的轴端设置有平移齿轮，所述平移齿轮与所述平移齿条之间相互啮合；
所述门型平移架的中间水平设置有水平导轨，所述水平导轨的中间滑动连接设置有水平装卸座，所述水平导轨的中间设置有水平齿条，所述水平装卸座的中间设置有水平齿轮，所述水平齿轮与所述水平齿条之间相互啮合，所述水平齿轮的轴端设置有水平电机，所述水平装卸座的中间设置有竖向支撑架，所述竖向支撑架的前侧连接设置有装卸转轮；
所述装卸转轮的中心处设置有转轮转轴，所述装卸转轮通过所述转轮转轴与所述竖向支撑架转动连接，所述装卸转轮的外侧环绕设置有转轮齿圈，所述转轮齿圈的外侧啮合设置有调节齿轮，所述调节齿轮的轴端连接设置有调节电机，所述装卸转轮的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个装卸套筒，所述装卸套筒与所述装卸固定块之间尺寸相互配合，所述单元处理筒通过所述装卸固定块与所述装卸套筒之间滑动连接；
所述装卸固定块的中间设置有锁定卡套，所述装卸套筒的顶端设置有锁定滑套，所述锁定滑套的内侧嵌套滑动设置有弹性锁定销，所述弹性锁定销的后侧设置有解锁电磁铁，所述锁定卡套与所述弹性锁定销之间尺寸相互配合；
所述竖向支撑架的中间设置有竖直导向杆，所述竖直导向杆的后侧平行设置有装卸螺杆，所述装卸螺杆的轴端设置有装卸电机，所述竖直导向杆的外侧嵌套滑动设置有装卸滑套，所述装卸滑套的前侧连接设置有装卸滑块，所述装卸滑套的后侧连接设置有装卸螺套，所述装卸螺套与所述装卸螺杆相互嵌套连接，所述装卸滑块的中间设置有装卸电磁铁，所述装卸固定块的顶面设置有磁性牵引块。
进一步的，所述间隔密封塞的顶端连接设置有滑动开关架，所述滑动开关架的外侧连接设置有导向滑套，所述导向滑套的内侧嵌套设置有滑动导向杆，所述滑动导向杆与所述单元处理筒之间相互平行设置，所述滑动导向杆上下两端分别与水平间隔板和水平处理箱的底板固定连接，所述滑动开关架通过所述导向滑套与所述滑动导向杆滑动连接，所述密封弹簧设置于所述导向滑套的下方。
进一步的，所述装卸套筒的中间竖向贯穿设置有贯穿导向槽，所述贯穿导向槽的顶端设置有弧形导向槽，所述装卸滑块通过所述贯穿导向槽与所述装卸套筒滑动连接，所述装卸滑块与所述装卸套筒之间尺寸相互配合，所述装卸滑块向下移动时通过所述弧形导向槽导向嵌入所述贯穿导向槽和装卸套筒。
一种DATA合成生产废水处理装置的使用方法，包括以下步骤：
经过加热的废水输送至废水输送仓中后，废水通过输入开孔与疏水膜相互接触，疏水膜通过两侧的蒸汽压差，使工业废水水蒸气分子透过微孔并输送至单元处理筒内部，并进一步由单元处理筒输送穿过水平间隔板通过输出开孔输送至蒸馏输送仓，而后蒸馏输送仓中的水蒸气进一步输送至冷凝设备冷凝成水，以使溶液逐步浓缩，将含盐工业废水中无机盐析出，完成对其的处理工作，装置设置有多个单元处理筒，每个单元处理筒都设置有疏水膜独立进行处理工作，单元处理筒在插入时，通过单元处理筒本身封闭间隔连通套，同时通过筒端密封塞封闭装卸间隔套，而单元处理筒沿间隔连通套和装卸间隔套向上滑动拔出时，密封弹簧推动间隔密封塞同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套和装卸间隔套，从而使废间隔连通套和装卸间隔套在单元处理筒滑动装卸时，以及单元处理筒完成拔出后均可以保持封闭，从而在装置正常工作过程中对单元处理筒进行维护或更换，无需停机排空设备。
本发明的有益效果：从上面所述可以看出，本发明提供的一种DATA合成生产废水处理装置，通过多个单元处理筒处理废水，每个单元处理筒均可以单独插入安装或拔出拆卸，以便于快速对单元处理筒上的疏水膜进行清理维护或更换，有利于提高装置的处理效率，单元处理筒向上滑动拔出时，密封弹簧推动间隔密封塞同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套和装卸间隔套，从而使废水输送仓与蒸馏输送仓之间在单元处理筒装卸前后均可以保持间隔封闭，从而可以在工作过程中对单元处理筒进行维护或更换，无需停机排空设备，使用时更加方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的水单元处理筒插入安装状态的平处理箱的局部结构示意图；
图2为本发明实施例的单元处理筒拔出拆卸状态的水平处理箱的局部结构示意图；
图3为本发明实施例的单元处理筒的结构示意图；
图4为本发明实施例的水平处理箱的内部结构示意图；
图5为本发明实施例的正面结构示意图；
图6为本发明实施例的平移导轨的结构示意图；
图7为本发明实施例的门型平移架的结构示意图；
图8为本发明实施例的装卸转轮的结构示意图；
图9为本发明实施例的竖向支撑架的结构示意图；
图10为本发明实施例的装卸套筒的结构示意图。
图中标记为：
1、水平处理箱；101、平移导轨；102、平移齿条；103、水平间隔板；104、间隔连通套；105、装卸间隔套；106、磁性固定环；107、蒸馏输送仓；108、废水输送仓；2、单元处理筒；201、输入开孔；202、输出开孔；203、疏水膜；3、装卸固定块；301、筒端密封塞；302、磁性安装环；303、磁性牵引块；304、锁定卡套；4、滑动开关架；401、导向滑套；402、滑动导向杆；403、密封弹簧；404、间隔密封塞；5、门型平移架；501、平移滑座；502、平移电机；503、平移齿轮；504、水平导轨；505、水平齿条；6、水平装卸座；601、水平齿轮；602、水平电机；603、竖向支撑架；604、竖直导向杆；605、装卸螺杆；606、装卸电机；7、装卸转轮；701、转轮转轴；702、转轮齿圈；703、调节齿轮；704、调节电机；8、装卸套筒；801、贯穿导向槽；802、弧形导向槽；803、锁定滑套；804、弹性锁定销；805、解锁电磁铁；9、装卸滑块；901、装卸电磁铁；902、装卸滑套；903、装卸螺套。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种DATA合成生产废水处理装置，包括有水平处理箱1，水平处理箱1的内部通过中间设置的水平间隔板103间隔分为上下两部分，还包括：
蒸馏输送仓107，设置于水平间隔板103的上方，水平处理箱1的顶板中间贯穿均匀设置有多个装卸间隔套105；
废水输送仓108，设置于水平间隔板103的下方，水平间隔板103的中间贯穿均匀设置有多个间隔连通套104，间隔连通套104与装卸间隔套105一一对应设置于同一竖向直线上且内径相等；
单元处理筒2，嵌合滑动设置于间隔连通套104的内侧，单元处理筒2的外壁下侧均匀贯穿设置有多个输入开孔201，单元处理筒2的外壁上侧均匀贯穿设置有多个输出开孔202，单元处理筒2的内壁下侧贴附设置有疏水膜203以封闭输入开孔201；
筒端密封塞301，设置于单元处理筒2的顶端，筒端密封塞301滑动嵌入装卸间隔套105内侧以保持封闭；
间隔密封塞404，设置于单元处理筒2的底端下方，间隔密封塞404的外侧连接设置有密封弹簧403，单元处理筒2向上滑动拔出时，密封弹簧403推动间隔密封塞404同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套104和装卸间隔套105。
在本实施例中，装置通过水平处理箱1对废水进行处理，水平处理箱1通过中间设置的水平间隔板103间隔分为上下两部分，上半部分为蒸馏输送仓107，下半部分为废水输送仓108，蒸馏输送仓107和废水输送仓108的左右两端均连接设置有管道，以便于输送废水和排出分离水汽，蒸馏输送仓107和废水输送仓108之间通过水平间隔板103上设置的多个间隔连通套104相互连通，而间隔连通套104内侧则嵌套滑动设置有单元处理筒2，从而通过单元处理筒2可以封闭间隔连通套104，避免蒸馏输送仓107和废水输送仓108之间直接连通，经过加热的废水输送至废水输送仓108中后，单元处理筒2的内壁下侧贴附设置有疏水膜203，废水通过输入开孔201与疏水膜203相互接触，疏水膜203通过两侧的蒸汽压差，使工业废水水蒸气分子透过微孔并输送至单元处理筒2内部，并进一步由单元处理筒2输送穿过水平间隔板103通过输出开孔202输送至蒸馏输送仓107，而后蒸馏输送仓107中的水蒸气可以进一步输送至冷凝设备冷凝成水，以使溶液逐步浓缩，将含盐工业废水中无机盐析出，完成对其的处理工作，装置设置有多个单元处理筒2，每个单元处理筒2都设置有疏水膜203可以独立进行处理工作，并且每个单元处理筒2均可以单独插入安装或拔出拆卸，以便于快速对单元处理筒2上的疏水膜203进行清理维护或更换，单元处理筒2在插入时，通过单元处理筒2本身封闭间隔连通套104，同时通过筒端密封塞301封闭装卸间隔套105，而单元处理筒2沿间隔连通套104和装卸间隔套105向上滑动拔出时，密封弹簧403推动间隔密封塞404同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套104和装卸间隔套105，从而使废间隔连通套104和装卸间隔套105在单元处理筒2滑动装卸时，以及单元处理筒2完成拔出后均可以保持封闭，从而可以在装置正常工作过程中对单元处理筒2进行维护或更换，无需停机排空设备，使用时更加方便快捷，有利于提高装置的处理效率。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，优选的，装置通过多个单元处理筒2进行膜蒸馏处理工作，每个单元处理筒2均可以单独插入安装或拔出拆卸，以便于快速对单元处理筒2上的疏水膜203进行清理维护或更换，单元处理筒2安装状态下通过筒端密封塞301封闭装卸间隔套105，并通过磁性安装环302和有磁性固定环106相互吸附以固定在装卸间隔套105上，从而便于对单元处理筒2进行装卸工作。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，优选的，装置的单元处理筒2在插入时，通过单元处理筒2本身封闭间隔连通套104，同时通过筒端密封塞301封闭装卸间隔套105，而单元处理筒2沿间隔连通套104和装卸间隔套105向上滑动拔出时，间隔密封塞404上的滑动开关架4通过导向滑套401与滑动导向杆402滑动连接，导向滑套401下方的密封弹簧403此时便会推动滑动开关架4通过导向滑套401沿滑动导向杆402向上同步移动，进而带动间隔密封塞404同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套104和装卸间隔套105，而单元处理筒2插入时，则可以顶压间隔密封塞404向下同步移动，使间隔密封塞404依次脱离装卸间隔套105和间隔连通套104，而单元处理筒2则同步依次插入并封闭装卸间隔套105和间隔连通套104，从而使废间隔连通套104和装卸间隔套105在单元处理筒2滑动装卸时，以及单元处理筒2完成拔出后均可以保持封闭，从而可以在装置正常工作过程中对单元处理筒2进行维护或更换，无需停机排空设备，使用时更加方便快捷，有利于提高装置的处理效率。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，优选的，装置设置有多个单元处理筒2，每个单元处理筒2都设置有疏水膜203可以独立进行处理工作，并且每个单元处理筒2均可以单独插入安装或拔出拆卸，以便于快速对单元处理筒2上的疏水膜203进行清理维护或更换，而装置还设置有自动装卸机构，主要由装卸转轮7构成，装卸转轮7通过转轮转轴701与竖向支撑架603转动连接，并且装卸转轮7的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个装卸套筒8，每个装卸套筒8中都可以滑动储存一个单元处理筒2，当需要装卸更换单元处理筒2时，可以将装卸转轮7移动到对应装卸间隔套105上方，使空置的装卸套筒8位于装卸间隔套105正上方，然后将单元处理筒2向上滑动提出，并嵌入装卸套筒8中，此时锁定滑套803中的弹性锁定销804可以嵌入对应单元处理筒2上的锁定卡套304中，以锁定单元处理筒2，保持单元处理筒2固定在装卸套筒8中，以对单元处理筒2进行拆卸，而后调节电机704通过调节齿轮703和转轮齿圈702可以驱动装卸转轮7转动，将装载有单元处理筒2的装卸套筒8转动移动至空置的装卸间隔套105正上方，而后此装卸套筒8中的解锁电磁铁805通电，以吸引弹性锁定销804向后移动脱离对应单元处理筒2上的锁定卡套304，以解锁单元处理筒2，然后可以将单元处理筒2向下滑动，插入装卸间隔套105中，以完成对单元处理筒2的装卸更换。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，优选的，装置通过装卸转轮7上的多个装卸套筒8，同时储存多个单元处理筒2，并通过转动调节装卸套筒8的位置，以完成对单元处理筒2的装卸更换，而装卸套筒8设置在竖向支撑架603，竖向支撑架603则通过水平装卸座6和水平导轨504与门型平移架5相互连接，水平电机602通过水平齿轮601和水平齿条505便可以驱动水平装卸座6沿水平导轨504平移，进而带动竖向支撑架603和装卸套筒8同步移动，以调节装卸套筒8的水平位置，同时门型平移架5通过平移滑座501与平移导轨101滑动连接，平移电机502通过平移齿轮503和平移齿条102可以驱动门型平移架5沿平移导轨101平移，以带动装卸套筒8同步移动，调节装卸套筒8的横向位置，进而便于调节装卸套筒8的位置，使装卸套筒8移动至任意一个装卸间隔套105上方，便于对任意一个单元处理筒2进行装卸更换，使用时更加方便灵活。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，优选的，装置通过装卸转轮7上的多个装卸套筒8，同时储存多个单元处理筒2，并通过转动调节装卸套筒8的位置，以完成对单元处理筒2的装卸更换，而装卸套筒8移动至对应装卸间隔套105正上方时，装卸电机606通过装卸螺杆605和装卸螺套903可以驱动装卸滑块9通过装卸滑套902沿竖直导向杆604上下滑动，而通过上下滑动的装卸滑块9可以牵引装卸固定块3和单元处理筒2同步移动，以对单元处理筒2进行装卸，拔出拆卸单元处理筒2时，装卸滑块9向下移动至装卸固定块3上，并通过装卸电磁铁901和磁性牵引块303吸附牵引装卸固定块3，以带动单元处理筒2同步向上移动拔出拆卸，而拔出拆卸的单元处理筒2锁定在装卸套筒8后，装卸滑块9移出装卸套筒8，装载有新的单元处理筒2转动移动至装卸滑块9下方，而后装卸滑块9向下移动时通过弧形导向槽802导向嵌入贯穿导向槽801和装卸套筒8，通过磁力牵引带动单元处理筒2向下滑动嵌入装卸间隔套105完成插入安装，从而实现对单元处理筒2的装卸更换，使用时更加方便灵活。
使用时，装置通过水平处理箱1对废水进行处理，将蒸馏输送仓107和废水输送仓108的左右两端均连接设置管道，以便于输送废水和排出分离水汽，经过加热的废水输送至废水输送仓108中后，单元处理筒2的内壁下侧贴附设置有疏水膜203，废水通过输入开孔201与疏水膜203相互接触，疏水膜203通过两侧的蒸汽压差，使工业废水水蒸气分子透过微孔并输送至单元处理筒2内部，并进一步由单元处理筒2输送穿过水平间隔板103通过输出开孔202输送至蒸馏输送仓107，而后蒸馏输送仓107中的水蒸气可以进一步输送至冷凝设备冷凝成水，以使溶液逐步浓缩，将含盐工业废水中无机盐析出，而需要对单元处理筒2进行更换维护时，平移电机502通过平移齿轮503和平移齿条102可以驱动门型平移架5沿平移导轨101平移，以带动装卸转轮7同步移动，调节装卸套筒8的横向位置，水平电机602通过水平齿轮601和水平齿条505便可以驱动水平装卸座6沿水平导轨504平移，进而带动竖向支撑架603和装卸转轮7同步移动，以调节装卸转轮7的水平位置，将装卸转轮7移动至所需更换的单元处理筒2上方，保持装卸滑块9位于单元处理筒2正上方，然后调节电机704通过调节齿轮703和转轮齿圈702可以驱动装卸转轮7转动，将空置的装卸套筒8转动移动至空置的装卸间隔套105正上方，装卸电机606通过装卸螺杆605和装卸螺套903驱动装卸滑块9通过装卸滑套902沿竖直导向杆604向下滑动至所需更换的单元处理筒2的装卸固定块3上，然后装卸电磁铁901通电通过磁力和磁性牵引块303吸附牵引装卸固定块3，装卸滑块9通过装卸固定块3牵引带动单元处理筒2同步向上移动，将单元处理筒2拔出拆卸，使单元处理筒2嵌入收纳进空置的装卸套筒8中，并进行锁定，同时导向滑套401下方的密封弹簧403此时便会推动滑动开关架4通过导向滑套401沿滑动导向杆402向上同步移动，进而带动间隔密封塞404同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套104和装卸间隔套105，然后装卸转轮7转动，将装载有需要更换安装的单元处理筒2的装卸套筒8转动移动至空置的装卸间隔套105正上方，装卸套筒8中的解锁电磁铁805通电，以吸引弹性锁定销804向后移动脱离对应单元处理筒2上的锁定卡套304，以解锁单元处理筒2，装卸滑块9带动单元处理筒2向下滑动，将单元处理筒2插入装卸间隔套105中，单元处理筒2插入时顶压间隔密封塞404向下同步移动，使间隔密封塞404依次脱离装卸间隔套105和间隔连通套104，而单元处理筒2则同步依次插入并封闭装卸间隔套105和间隔连通套104，便完成对单元处理筒2的更换工作。
一种DATA合成生产废水处理装置的使用方法，包括以下步骤：
经过加热的废水输送至废水输送仓108中后，废水通过输入开孔201与疏水膜203相互接触，疏水膜203通过两侧的蒸汽压差，使工业废水水蒸气分子透过微孔并输送至单元处理筒2内部，并进一步由单元处理筒2输送穿过水平间隔板103通过输出开孔202输送至蒸馏输送仓107，而后蒸馏输送仓107中的水蒸气进一步输送至冷凝设备冷凝成水，以使溶液逐步浓缩，将含盐工业废水中无机盐析出，完成对其的处理工作，装置设置有多个单元处理筒2，每个单元处理筒2都设置有疏水膜203独立进行处理工作，单元处理筒2在插入时，通过单元处理筒2本身封闭间隔连通套104，同时通过筒端密封塞301封闭装卸间隔套105，而单元处理筒2沿间隔连通套104和装卸间隔套105向上滑动拔出时，密封弹簧403推动间隔密封塞404同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套104和装卸间隔套105，从而使废间隔连通套104和装卸间隔套105在单元处理筒2滑动装卸时，以及单元处理筒2完成拔出后均可以保持封闭，从而在装置正常工作过程中对单元处理筒2进行维护或更换，无需停机排空设备。
本发明提供的DATA合成生产废水处理装置，通过多个单元处理筒2处理废水，每个单元处理筒2均可以单独插入安装或拔出拆卸，以便于快速对单元处理筒2上的疏水膜203进行清理维护或更换，有利于提高装置的处理效率，单元处理筒2向上滑动拔出时，密封弹簧403推动间隔密封塞404同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套104和装卸间隔套105，从而使废水输送仓108与蒸馏输送仓107之间在单元处理筒2装卸前后均可以保持间隔封闭，从而可以在工作过程中对单元处理筒2进行维护或更换，无需停机排空设备，使用时更加方便快捷。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种DATA合成生产废水处理装置，包括有水平处理箱(1)，所述水平处理箱(1)的内部通过中间设置的水平间隔板(103)间隔分为上下两部分，其特征在于，还包括：
蒸馏输送仓(107)，设置于所述水平间隔板(103)的上方，所述水平处理箱(1)的顶板中间贯穿均匀设置有多个装卸间隔套(105)；
废水输送仓(108)，设置于所述水平间隔板(103)的下方，所述水平间隔板(103)的中间贯穿均匀设置有多个间隔连通套(104)，所述间隔连通套(104)与所述装卸间隔套(105)一一对应设置于同一竖向直线上且内径相等；
单元处理筒(2)，嵌合滑动设置于所述间隔连通套(104)的内侧，所述单元处理筒(2)的外壁下侧均匀贯穿设置有多个输入开孔(201)，所述单元处理筒(2)的外壁上侧均匀贯穿设置有多个输出开孔(202)，所述单元处理筒(2)的内壁下侧贴附设置有疏水膜(203)以封闭输入开孔(201)；
筒端密封塞(301)，设置于所述单元处理筒(2)的顶端，所述筒端密封塞(301)滑动嵌入装卸间隔套(105)内侧以保持封闭；
间隔密封塞(404)，设置于所述单元处理筒(2)的底端下方，所述间隔密封塞(404)的外侧连接设置有密封弹簧(403)，所述单元处理筒(2)向上滑动拔出时，所述密封弹簧(403)推动间隔密封塞(404)同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套(104)和装卸间隔套(105)；
所述筒端密封塞(301)的上方连接设置有装卸固定块(3)，所述筒端密封塞(301)与所述单元处理筒(2)固定连接，所述装卸固定块(3)的底面环绕设置有磁性安装环(302)，所述装卸间隔套(105)的顶面环绕设置有磁性固定环(106)，所述装卸固定块(3)通过所述磁性安装环(302)和所述有磁性固定环(106)相互吸附以固定在装卸间隔套(105)上；
所述水平处理箱(1)的左右两端平行设置有平移导轨(101)，所述水平处理箱(1)的上方水平设置有门型平移架(5)，所述门型平移架(5)的左右两侧对称设置有平移滑座(501)，所述平移滑座(501)与所述平移导轨(101)滑动连接，所述平移导轨(101)的中间设置有平移齿条(102)，所述平移滑座(501)的中间设置有平移电机(502)，所述平移电机(502)的轴端设置有平移齿轮(503)，所述平移齿轮(503)与所述平移齿条(102)之间相互啮合；
所述门型平移架(5)的中间水平设置有水平导轨(504)，所述水平导轨(504)的中间滑动连接设置有水平装卸座(6)，所述水平导轨(504)的中间设置有水平齿条(505)，所述水平装卸座(6)的中间设置有水平齿轮(601)，所述水平齿轮(601)与所述水平齿条(505)之间相互啮合，所述水平齿轮(601)的轴端设置有水平电机(602)，所述水平装卸座(6)的中间设置有竖向支撑架(603)，所述竖向支撑架(603)的前侧连接设置有装卸转轮(7)；
所述装卸转轮(7)的中心处设置有转轮转轴(701)，所述装卸转轮(7)通过所述转轮转轴(701)与所述竖向支撑架(603)转动连接，所述装卸转轮(7)的外侧环绕设置有转轮齿圈(702)，所述转轮齿圈(702)的外侧啮合设置有调节齿轮(703)，所述调节齿轮(703)的轴端连接设置有调节电机(704)，所述装卸转轮(7)的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个装卸套筒(8)，所述装卸套筒(8)与所述装卸固定块(3)之间尺寸相互配合，所述单元处理筒(2)通过所述装卸固定块(3)与所述装卸套筒(8)之间滑动连接；
所述装卸固定块(3)的中间设置有锁定卡套(304)，所述装卸套筒(8)的顶端设置有锁定滑套(803)，所述锁定滑套(803)的内侧嵌套滑动设置有弹性锁定销(804)，所述弹性锁定销(804)的后侧设置有解锁电磁铁(805)，所述锁定卡套(304)与所述弹性锁定销(804)之间尺寸相互配合；
所述竖向支撑架(603)的中间设置有竖直导向杆(604)，所述竖直导向杆(604)的后侧平行设置有装卸螺杆(605)，所述装卸螺杆(605)的轴端设置有装卸电机(606)，所述竖直导向杆(604)的外侧嵌套滑动设置有装卸滑套(902)，所述装卸滑套(902)的前侧连接设置有装卸滑块(9)，所述装卸滑套(902)的后侧连接设置有装卸螺套(903)，所述装卸螺套(903)与所述装卸螺杆(605)相互嵌套连接，所述装卸滑块(9)的中间设置有装卸电磁铁(901)，所述装卸固定块(3)的顶面设置有磁性牵引块(303)。
2.根据权利要求1所述的DATA合成生产废水处理装置，其特征在于，所述间隔密封塞(404)的顶端连接设置有滑动开关架(4)，所述滑动开关架(4)的外侧连接设置有导向滑套(401)，所述导向滑套(401)的内侧嵌套设置有滑动导向杆(402)，所述滑动导向杆(402)与所述单元处理筒(2)之间相互平行设置，所述滑动导向杆(402)上下两端分别与水平间隔板(103)和水平处理箱(1)的底板固定连接，所述滑动开关架(4)通过所述导向滑套(401)与所述滑动导向杆(402)滑动连接，所述密封弹簧(403)设置于所述导向滑套(401)的下方。
3.根据权利要求1所述的DATA合成生产废水处理装置，其特征在于，所述装卸套筒(8)的中间竖向贯穿设置有贯穿导向槽(801)，所述贯穿导向槽(801)的顶端设置有弧形导向槽(802)，所述装卸滑块(9)通过所述贯穿导向槽(801)与所述装卸套筒(8)滑动连接，所述装卸滑块(9)与所述装卸套筒(8)之间尺寸相互配合，所述装卸滑块(9)向下移动时通过所述弧形导向槽(802)导向嵌入所述贯穿导向槽(801)和装卸套筒(8)。
4.采用权利要求1-3任一项所述的DATA合成生产废水处理装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
经过加热的废水输送至废水输送仓(108)中后，废水通过输入开孔(201)与疏水膜(203)相互接触，疏水膜(203)通过两侧的蒸汽压差，使工业废水水蒸气分子透过微孔并输送至单元处理筒(2)内部，并进一步由单元处理筒(2)输送穿过水平间隔板(103)通过输出开孔(202)输送至蒸馏输送仓(107)，而后蒸馏输送仓(107)中的水蒸气进一步输送至冷凝设备冷凝成水，以使溶液逐步浓缩，将含盐工业废水中无机盐析出，完成对其的处理工作，装置设置有多个单元处理筒(2)，每个单元处理筒(2)都设置有疏水膜(203)独立进行处理工作，单元处理筒(2)在插入时，通过单元处理筒(2)本身封闭间隔连通套(104)，同时通过筒端密封塞(301)封闭装卸间隔套(105)，而单元处理筒(2)沿间隔连通套(104)和装卸间隔套(105)向上滑动拔出时，密封弹簧(403)推动间隔密封塞(404)同步移动以依次嵌入并封闭间隔连通套(104)和装卸间隔套(105)，从而使废间隔连通套(104)和装卸间隔套(105)在单元处理筒(2)滑动装卸时，以及单元处理筒(2)完成拔出后均可以保持封闭，从而在装置正常工作过程中对单元处理筒(2)进行维护或更换，无需停机排空设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310657653.6A CN116395774B (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种data合成生产废水处理装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310657653.6A CN116395774B (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种data合成生产废水处理装置及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116395774A CN116395774A (zh) | 2023-07-07 |
| CN116395774B true CN116395774B (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=87020173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310657653.6A Active CN116395774B (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种data合成生产废水处理装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116395774B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117138534B (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-29 | 山东兴达环保科技有限责任公司 | 一种油井伴生气的脱硫和分离装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4579629A (en) * | 1983-02-23 | 1986-04-01 | Shell Oil Company | Apparatus for fractional distillation under vacuum |
| KR20090121833A (ko) * | 2008-05-23 | 2009-11-26 | (주)대우건설 | 배관 일체형 분리막 프레임 구조물 및 이를 이용한 분리막유니트 |
| CN210205938U (zh) * | 2019-06-06 | 2020-03-31 | 铁岭金铎科技股份有限公司 | 一种植物沥青降膜蒸发器 |
| CN213294793U (zh) * | 2020-07-14 | 2021-05-28 | 北京沁润泽环保科技有限公司 | 一种可在线维护的两级dtro系统 |
| CN219079184U (zh) * | 2023-02-06 | 2023-05-26 | 时维数字科技有限公司 | 一种适用于纯水制备的可切换膜片的平板式膜蒸馏组件 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA3052795A1 (en) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | Sylvan Source, Inc. | Water treatment and desalination |
| US10864482B2 (en) * | 2017-08-24 | 2020-12-15 | Katz Water Tech, Llc | Apparatus system and method to separate brine from water |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202310657653.6A patent/CN116395774B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4579629A (en) * | 1983-02-23 | 1986-04-01 | Shell Oil Company | Apparatus for fractional distillation under vacuum |
| KR20090121833A (ko) * | 2008-05-23 | 2009-11-26 | (주)대우건설 | 배관 일체형 분리막 프레임 구조물 및 이를 이용한 분리막유니트 |
| CN210205938U (zh) * | 2019-06-06 | 2020-03-31 | 铁岭金铎科技股份有限公司 | 一种植物沥青降膜蒸发器 |
| CN213294793U (zh) * | 2020-07-14 | 2021-05-28 | 北京沁润泽环保科技有限公司 | 一种可在线维护的两级dtro系统 |
| CN219079184U (zh) * | 2023-02-06 | 2023-05-26 | 时维数字科技有限公司 | 一种适用于纯水制备的可切换膜片的平板式膜蒸馏组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116395774A (zh) | 2023-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116395774B (zh) | 一种data合成生产废水处理装置及其使用方法 | |
| EP3458182B1 (en) | Algae harvesting systems | |
| AU2005254337B2 (en) | Ro membrane cleaning method | |
| CN115138298A (zh) | 一种邻苯基苯酚脱氢反应生产装置及其使用方法 | |
| CN106966347A (zh) | 一种应用于化工产品回收的罐盖分离装置 | |
| US6099733A (en) | Water treatment system | |
| CN219217672U (zh) | 一种污水循环过滤装置 | |
| CA2256326A1 (en) | Improved water treatment system | |
| CN116130821A (zh) | 一种磷酸铁锂电池湿法回收处理装置及其使用方法 | |
| US20150298035A1 (en) | System for Reducing Product Losses, Product Dilution, Chemical Dilution and Water Consumption in a Crossflow Membrane Separation System | |
| JP4804776B2 (ja) | スラリーから結晶を回収する方法 | |
| CN116271943B (zh) | 一种磷酸铁转晶连续化生产装置及其使用方法 | |
| KR101806144B1 (ko) | 제어-삼투 및 역삼투를 이용한 담수화 시스템 | |
| JP7330303B2 (ja) | 押出機スクリュー取扱装置 | |
| CN209575981U (zh) | 一种纯水机浓缩水分离设备 | |
| CN108882530B (zh) | 切换装置 | |
| CN116328406B (zh) | 一种data合成生产连续过滤洗涤装置及其使用方法 | |
| AU725608B2 (en) | Method for separating and recovering objective component | |
| CN114303800B (zh) | 一种菌类培育组件及菌类培育装置 | |
| CN102441299B (zh) | 可漂浮清洁组件 | |
| CN220004450U (zh) | 一种适用于高品质氢氧化锂生产的离心机系统 | |
| US10875033B2 (en) | Removal of ferromagnetic material from a fluid stream | |
| CN114159885B (zh) | 一种矿物污水处理用循环高速沉淀装置 | |
| CN219355384U (zh) | 一种化工生产用废水转移装置 | |
| CN210656496U (zh) | 一种方便维护的洗涤废水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |