CN116391543B - 大棚薄膜拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业机械设备领域，具体是涉及大棚薄膜拉伸装置。包括：若干个第一支撑骨架、加固器、第二支撑骨架和移动机构；移动机构包括有滑动块和夹板；驱动机构包括有拉绳、第一转动杆和第二转动杆，拉绳与对应的一个滑动块固连，第一转动杆和第二转动杆均与拉绳传动连接，第一转动杆与驱动机构的动力输出端传动相连；储存机构包括有设置于第一支撑骨架远离第一转动杆的一侧的薄膜卷轴，所述薄膜卷轴与第二转动杆传动连接，所述薄膜卷轴的一端与夹板固定相连；清洁器，设置于薄膜卷轴一侧，包括有设置于第一支撑骨架上的清洁滚轮，所述清洁滚轮与薄膜卷轴相抵，本装置能够进行自动拉伸展开薄膜并对薄膜上的灰尘等杂物进行清理。

Description

大棚薄膜拉伸装置

技术领域

本发明涉及农业机械设备领域，具体是涉及大棚薄膜拉伸装置。

背景技术

目前的外保温大棚沿用了日光温室保温被铺卷的方法，产生了许多问题。日光温室广泛采用电动转轴卷被式卷帘机，将保温被的活动边首先缠绕并固定在卷被轴上，电机减速机直接驱动卷被轴转动，从而卷起或铺展保温膜，实现保温膜的单坡卷放。大棚沿用日光温室的铺卷装置，并根据需求进行了一定的调整：两个坡面都覆盖保温膜，在生产中采用两套电动转轴卷被式卷帘机，分别对两侧两块保温膜进行独立卷放，卷起后停放在大棚屋脊上。虽然经过调整，但应用在外保温塑料大棚上的这种铺卷方式，仍面临以下问题：

1、影响采光。停放在屋脊的保温膜会遮挡太阳光进入棚内，从而在棚内形成一条阴影带，影响棚内植物的采光；

2、造成集中载荷。棚面停放的保温膜卷对大棚造成集中载荷，对大棚结构的稳定性和骨架的承载能力提出了更高的要求，这需要在大棚中部布置更多立柱，增加建设成本，并且过多的立柱不利于棚内开展机械化作业；

3、影响通风。屋脊位置是通风效果最好的位置，卷起后的保温膜，占用了屋脊，通风口只能设置在大棚屋脊两侧更靠下的部位。

因此，需要一种能够实现全棚面一体化覆盖外保温被的翻越式铺卷，并将卷起后的保温膜置于棚底，从而避免影响棚内采光、通风，以及增大棚面负载。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种大棚薄膜拉伸装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：大棚薄膜拉伸装置，包括：

依序均匀间隔排列设置的若干个第一支撑骨架，每个所述第一支撑骨架端部两侧均设置有加固器；

第二支撑骨架，间隔均匀设置于每两个第一支撑骨架支架；

移动机构，包括有设置于每个第一支撑骨架上的滑动块和固定设置于所有滑动块上的夹板，所述所有滑动块沿第一支撑骨架长度方向滑动；

驱动机构，包括有设置于每个第一支撑骨架上的拉绳、设置于第一支撑骨架一侧的第一转动杆和设置于第一支撑骨架另一侧的第二转动杆，每个所述拉绳与对应的一个滑动块固定连接，所述第一转动杆和第二转动杆均与拉绳传动连接，所述第一转动杆与驱动机构的动力输出端传动相连；

储存机构，包括有设置于第一支撑骨架远离第一转动杆的一侧的薄膜卷轴，所述薄膜卷轴与第二转动杆传动连接，所述薄膜卷轴的一端与夹板固定相连；

清洁器，设置于薄膜卷轴一侧，包括有设置于第一支撑骨架上的清洁滚轮，所述清洁滚轮与薄膜卷轴相抵。

进一步的，每个所述第一支撑骨架均由若干个弧形支杆组成，每两个弧形支杆之间固定连接有转接块，每个所述弧形支杆上沿其长度方向开设有活动槽，每个所述弧形支杆两侧壁上沿其长度方向开设有第一限位槽，每个所述弧形支杆内侧中部沿其长度方向均匀间隔设置有若干个滚动短轴，每两个所述加固器呈对称状态设置于位于第一支撑骨架底端的弧形支杆上，与加固器相连的弧形支杆端部设置有两个滚动轮，每个所述滚动轮和滚动短轴与拉绳相抵，每个所述第二支撑骨架由若干个支撑横杆构成，每个所述第二支撑骨架两端均与转接块固定连接，所述滑动块两端呈对称状态设置有两个第一限位块，所述第一限位块沿第一限位槽滑动。

进一步的，每个所述加固器均包括有固定设置于一个弧形支杆一端的顶板、固定设置于顶板下端的加固套筒、固定设置于加固套筒底部的底板、固定设置于底板底部的第一锥形头、转动设置于顶板和底板之间的螺纹杆和沿螺纹杆长度方向均匀活动间隔设置的三个活动板，所述加固套筒的每个侧壁中部沿其长度方向均匀间隔开设有三个通槽，每个所述活动板侧壁上铰接相连延伸杆，每个所述延伸杆沿一个通槽运动，每个所述通槽的开口处铰接相连有盖板，所述螺纹杆与每个活动板螺纹连接，所述螺纹杆的顶端设置有转动螺帽，所述螺纹杆顶端贯穿顶板并均与顶板和底板通过轴承转动相连。

进一步的，每个所述转接块上铰接有内杆，所述内杆上活动设置有套杆，所述套杆底端固定设置有第二锥形头，所述内杆和套杆之间通过固定插销相连。

进一步的，所述驱动机构包括有设置于第一支撑骨架一侧的减速电机、同轴固定设置于减速电机输出端上的主动轮、同轴固定设置于第一转动杆上的从动轮，所述第一转动杆通过第一支架设置于减速电机旁侧，所述主动轮与从动轮通过第一皮带传动相连，所述第一转动杆上均匀间隔同轴设置有与第一支撑骨架数量一致的第一转轮，所述第二转动杆通过第二支架设置于第一支撑骨架另一侧，所述第二转动杆上均匀间隔同轴设置有与第一转轮数量一致的第二转轮，所述第一转轮和第二转轮通过拉绳传动相连，所述主动轮即为驱动机构动力输出端，所述第一转动杆与第一支架转动相连，所述第二转动杆与第二支架转动相连。

进一步的，所述储存机构包括有间隔设置于第一支撑骨架远离减速电机一侧的若干个第三支架、固定设置于所有第三支架上的保护筒、转动设置于保护筒内的中心轴和固定设置于中心轴两端的转接轮，所述薄膜卷轴同轴固定设置于中心轴上，所述第二转动杆两端同轴固定设置有传动轮，每个所述传动轮与转接轮通过第二皮带传动相连，所述薄膜卷轴一端穿过保护筒与夹板固定相连。

进一步的，所述清洁器包括有两个呈对称状态设置于第二转动杆一侧且分别与一个弧形支杆固定连接的底座，每个所述底座中部开设有腰槽，所述清洁滚轮的两端滑动设置于腰槽内，所述清洁滚轮的两端固定设置有滑动板，所述滑动板的两端成型有两个第二限位块，每个所述底座上开设有两条呈对称状态的第二限位槽，所述第二限位块沿第二限位槽滑动，所述滑动板一侧与底座之间设置有限位拉簧，所述限位拉簧一端与滑动板相连另一端与底座相连。

进一步的，所述减速电机一侧固定设置有光伏板，所述光伏板与减速电机电连接，所述夹板上设置有波浪形胶垫。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一：能够实现对全棚面一体化覆盖的保温被实现翻越式铺放、卷收，避免了大棚脊部由于保温膜卷停放以及保温膜搭接，而造成的影响棚内采光、通风；

其二：本装置通过设置清洁滚轮使得大棚薄膜在每次收卷时都能对其进行清灰，保证薄膜表面不被灰尘覆盖从而影响透光率；

其三：本装置第一支撑骨架、第二支撑骨架均采用分段式组装结构，便于施工和运输，并且通过设置加固器使得装置固定的更加稳固。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的弧形支杆与转接块处结构立体分解示意图；

图3是实施例的加固器的俯视图；

图4是图3中沿D-D处剖视图；

图5是实施例的加固器的立体结构示意图；

图6是实施例的一个弧形支杆处结构的仰视图；

图7是实施例的第一转动杆处立体结构示意图；

图8是实施例的驱动机构立体结构示意图；

图9是实施例的储存机构处立体结构示意图；

图10是图9中A处结构放大示意图；

图11是实施例的储存机构侧视图；

图12是实施例的储存机构处俯视图；

图13是图12中沿F-F处剖视图；

图14是实施例的保护筒处立体结构示意图。

图中标号为：1、第一支撑骨架；2、弧形支杆；3、活动槽；4、滚动轮；5、滚动短轴；6、第一限位槽；7、加固器；8、顶板；9、加固套筒；10、通槽；11、盖板；12、底板；13、第一锥形头；14、螺纹杆；15、转动螺帽；16、活动板；17、延伸杆；18、转接块；19、内杆；20、套杆；21、第二锥形头；22、固定插销；23、第二支撑骨架；24、支撑横杆；25、移动机构；26、滑动块；27、夹板；28、波浪形胶垫；29、第一限位块；30、驱动机构；31、减速电机；32、主动轮；33、第一皮带；34、从动轮；35、第一转动杆；36、第一转轮；37、第二转轮；38、第二转动杆；39、传动轮；40、第二支架；41、第一支架；42、光伏板；43、拉绳；44、储存机构；45、第三支架；46、保护筒；47、中心轴；48、薄膜卷轴；49、转接轮；50、第二皮带；51、清洁器；52、清洁滚轮；53、滑动板；54、第二限位块；55、底座；56、腰槽；57、第二限位槽；58、限位拉簧。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图14；

大棚薄膜拉伸装置，包括：

依序均匀间隔排列设置的若干个第一支撑骨架1，每个所述第一支撑骨架1端部两侧均设置有加固器7；

第二支撑骨架23，间隔均匀设置于每两个第一支撑骨架1支架；

移动机构25，包括有设置于每个第一支撑骨架1上的滑动块26和固定设置于所有滑动块26上的夹板27，所述所有滑动块26沿第一支撑骨架1长度方向滑动；

驱动机构30，包括有设置于每个第一支撑骨架1上的拉绳43、设置于第一支撑骨架1一侧的第一转动杆35和设置于第一支撑骨架1另一侧的第二转动杆38，每个所述拉绳43与对应的一个滑动块26固定连接，所述第一转动杆35和第二转动杆38均与拉绳43传动连接，所述第一转动杆35与驱动机构30的动力输出端传动相连；

储存机构44，包括有设置于第一支撑骨架1远离第一转动杆35的一侧的薄膜卷轴48，所述薄膜卷轴48与第二转动杆38传动连接，所述薄膜卷轴48的一端与夹板27固定相连；

清洁器51，设置于薄膜卷轴48一侧，包括有设置于第一支撑骨架1上的清洁滚轮52，所述清洁滚轮52与薄膜卷轴48相抵。

装置运行时，相关工作人员先通过加固器7先把每个第一支撑骨架1的位置固定，之后再把第二支撑骨架23固定在每两个第一支撑骨架1之间，此时，大棚的骨架已经固定完毕。启动驱动机构30，驱动机构30带动第一转动杆35转动，第一转动杆35通过拉绳43带动第二转动杆38旋转，由于拉绳43均与第一转动杆35和第二转动杆38传动相连，因此拉绳43被第一转动杆35和第二转动杆38的旋转带动沿第一支撑骨架1的长度方向移动，致使拉绳43带动固定的滑动块26从第一支撑骨架1的一端向着第一支撑骨架1的另一端运动，滑动块26带动夹板27移动，进而通过夹板27带动薄膜卷轴48展开，并且在第二转动杆38旋转时，薄膜卷轴48也被第二转动杆38带动旋转放松保温薄膜，便于滑动块26带动着夹板27铺展保温薄膜，当滑动块26移动到第一支撑骨架1另一端的时候，薄膜完全在第一支撑骨架1上铺展开。

当需要对薄膜进行收卷给大棚透气时，驱动机构30带动第一转动杆35反转，第一转动杆35通过拉绳43带动第二转动杆38反转，拉绳43带动滑动块26和夹板27再次沿第一支撑骨架1弧线移动把薄膜推动，并且在滑动块26移动时第二转动杆38带动薄膜卷轴48反向转动，收卷薄膜，随着薄膜卷轴48持续反转，配合滑动块26的移动，直至把薄膜完全收卷。

在滑动块26带着夹板27展开或者由薄膜卷轴48反转收卷薄膜时，清洁滚轮52时刻抵触着薄膜致使薄膜贴紧第一支撑骨架1，并且对薄膜表面进行清洁，去除薄膜表面的灰尘等杂物。

为了展现第一支撑骨架1和第二支撑骨架23的结构，具体设置有如下特征：

每个所述第一支撑骨架1均由若干个弧形支杆2组成，每两个弧形支杆2之间固定连接有转接块18，每个所述弧形支杆2上沿其长度方向开设有活动槽3，每个所述弧形支杆2两侧壁上沿其长度方向开设有第一限位槽6，每个所述弧形支杆2内侧中部沿其长度方向均匀间隔设置有若干个滚动短轴5，每两个所述加固器7呈对称状态设置于位于第一支撑骨架1底端的弧形支杆2上，与加固器7相连的弧形支杆2端部设置有两个滚动轮4，每个所述滚动轮4和滚动短轴5与拉绳43相抵，每个所述第二支撑骨架23由若干个支撑横杆24构成，每个所述第二支撑骨架23两端均与转接块18固定连接，所述滑动块26两端呈对称状态设置有两个第一限位块29，所述第一限位块29沿第一限位槽6滑动。

当拉绳43带动着滑动块26移动时，拉绳43抵触滚动轮4和滚动短轴5，减少拉绳43与弧形支杆2摩擦，并使拉绳43保持与弧形支杆2大致相同的弧度，在滑动块26带着夹板27运动时，在第一限位块29与第一限位槽6的配合下，使滑动块26运动更加稳定。

为了展现加固器7的详细结构，具体设置有如下特征：

每个所述加固器7均包括有固定设置于一个弧形支杆2一端的顶板8、固定设置于顶板8下端的加固套筒9、固定设置于加固套筒9底部的底板12、固定设置于底板12底部的第一锥形头13、转动设置于顶板8和底板12之间的螺纹杆14和沿螺纹杆14长度方向均匀活动间隔设置的三个活动板16，所述加固套筒9的每个侧壁中部沿其长度方向均匀间隔开设有三个通槽10，每个所述活动板16侧壁上铰接相连延伸杆17，每个所述延伸杆17沿一个通槽10运动，每个所述通槽10的开口处铰接相连有盖板11，所述螺纹杆14与每个活动板16螺纹连接，所述螺纹杆14的顶端设置有转动螺帽15，所述螺纹杆14顶端贯穿顶板8并均与顶板8和底板12通过轴承转动相连。

装置运行时，工作人员通过对顶板8施加压力，在第一锥形头13的作用下先把加固套筒9插入土壤中，在插入一定深度后（即顶板8与地面齐平），此时通过扭转转动螺帽15转动螺纹杆14，使得活动板16沿着螺纹杆14长度方向向上移动，与此同时，延伸杆17沿着通槽10伸出顶出盖板11斜向上插入到土壤中，使得加固套筒9进一步固定，在需要拆除时，扭转转动螺帽15使螺纹杆14反转，活动板16沿螺纹杆14长度方向向下运动，致使延伸杆17缩回，在延伸杆17缩回后盖板11也复位，防止土壤进入加固套筒9内影响装置稳定性。

为了进一步固定第一支撑骨架1，具体设置有如下特征：

每个所述转接块18上铰接有内杆19，所述内杆19上活动设置有套杆20，所述套杆20底端固定设置有第二锥形头21，所述内杆19和套杆20之间通过固定插销22相连。

当固定第一支撑骨架1时，通过第二锥形头21把套杆20拆入土中，之后通过扭紧固定插销22，把内杆19和套杆20固定连接在一起，并且内杆19和套杆20可伸缩调节的方式能够适应不同环境，确保第一支撑骨架1能够稳固架设。

为了确保装置运行时，第一转动杆35能够通过拉绳43带动第二转动杆38，具体设置有如下特征：

所述驱动机构30包括有设置于第一支撑骨架1一侧的减速电机31、同轴固定设置于减速电机31输出端上的主动轮32、同轴固定设置于第一转动杆35上的从动轮34，所述第一转动杆35通过第一支架41设置于减速电机31旁侧，所述主动轮32与从动轮34通过第一皮带33传动相连，所述第一转动杆35上均匀间隔同轴设置有与第一支撑骨架1数量一致的第一转轮36，所述第二转动杆38通过第二支架40设置于第一支撑骨架1另一侧，所述第二转动杆38上均匀间隔同轴设置有与第一转轮36数量一致的第二转轮37，所述第一转轮36和第二转轮37通过拉绳43传动相连，所述主动轮32即为驱动机构30动力输出端，所述第一转动杆35与第一支架41转动相连，所述第二转动杆38与第二支架40转动相连。

装置运行时，减速电机31带动主动轮32旋转，主动轮32通过第一皮带33带动从动轮34旋转，从动轮34带动第一转动杆35旋转，第一转动杆35卷动拉绳43带动第二转轮37旋转，第二转轮37带动第二转动杆38旋转。

为了展现储存机构44的详细结构，具体设置有如下特征：

所述储存机构44包括有间隔设置于第一支撑骨架1远离减速电机31一侧的若干个第三支架45、固定设置于所有第三支架45上的保护筒46、转动设置于保护筒46内的中心轴47和固定设置于中心轴47两端的转接轮49，所述薄膜卷轴48同轴固定设置于中心轴47上，所述第二转动杆38两端同轴固定设置有传动轮39，每个所述传动轮39与转接轮49通过第二皮带50传动相连，所述薄膜卷轴48一端穿过保护筒46与夹板27固定相连。

装置运行时，第二转动杆38带动传动轮39旋转，传动轮39通过第二皮带50带动转接轮49旋转，转接轮49带动中心轴47旋转，中心轴47带动薄膜卷轴48旋转。

为了展现清洁器51的详细结构，具体设置有如下特征：

所述清洁器51包括有两个呈对称状态设置于第二转动杆38一侧且分别与一个弧形支杆2固定连接的底座55，每个所述底座55中部开设有腰槽56，所述清洁滚轮52的两端滑动设置于腰槽56内，所述清洁滚轮52的两端固定设置有滑动板53，所述滑动板53的两端成型有两个第二限位块54，每个所述底座55上开设有两条呈对称状态的第二限位槽57，所述第二限位块54沿第二限位槽57滑动，所述滑动板53一侧与底座55之间设置有限位拉簧58，所述限位拉簧58一端与滑动板53相连另一端与底座55相连。

装置运行时，限位拉簧58拉着清洁滚轮52使其抵触着由夹板27相连的薄膜紧贴弧形支杆2，并且由于限位拉簧58的设置，使得清洁滚轮52时刻与薄膜弹性抵触，保证薄膜收卷或者展开时清洁滚轮52可以及时清理掉薄膜上的灰尘或杂物。

为了确保减速电机31可以正常运作，以及夹板27能够稳固夹持薄膜，具体设置有如下特征：

所述减速电机31一侧固定设置有光伏板42，所述光伏板42与减速电机31电连接，所述夹板27上设置有波浪形胶垫28。

装置运行时，光伏板42转换太阳能为减速电机31储存电力，不需要再外接电源，达到节能目的，并且夹板27在夹持薄膜时，波浪形胶垫28既可以增加薄膜与夹板27的摩擦力又能保护薄膜在展开时不被拉坏。

工作原理：装置运行时，相关工作人员先对顶板8施加压力，在第一锥形头13的作用下先把加固套筒9插入土壤中，在插入一定深度后（即顶板8与地面齐平），此时通过扭转转动螺帽15转动螺纹杆14，使得活动板16沿着螺纹杆14长度方向向上移动，与此同时，延伸杆17沿着通槽10伸出顶出盖板11斜向上插入到土壤中，使得加固套筒9进一步固定，之后通过转接块18连接弧形支杆2，进而把第一支撑骨架1固定，之后再把所有支撑横杆24固定在每两个第一支撑骨架1之间，此时，大棚的骨架已经固定完毕。

当需要展开薄膜时，启动减速电机31带动主动轮32旋转，主动轮32通过第一皮带33带动从动轮34旋转，从动轮34带动第一转动杆35旋转，第一转动杆35卷动拉绳43带动第二转轮37旋转，第二转轮37带动第二转动杆38旋转，第二转动杆38带动传动轮39旋转，传动轮39通过第二皮带50带动转接轮49旋转，转接轮49带动中心轴47旋转，中心轴47带动薄膜卷轴48旋转把薄膜放松，此时拉绳43带动夹板27沿着第一限位槽6在弧形支杆2上移动，直至把薄膜全部铺展在弧形支杆2和支撑横杆24上，并且在薄膜展开时，限位拉簧58拉动清洁滚轮52使其抵触薄膜紧贴弧形支杆2。

当需要对薄膜进行收卷给大棚透气时，减速电机31带动主动轮32反转，主动轮32通过第一皮带33带动从动轮34反转，从动轮34带动第一转动杆35反转，第一转动杆35卷动拉绳43带动第二转轮37反转，第二转轮37带动第二转动杆38反转，第二转动杆38带动传动轮39反转，传动轮39通过第二皮带50带动转接轮49反转，转接轮49带动中心轴47反转，中心轴47带动薄膜卷轴48旋转把薄膜收卷，随着薄膜卷轴48持续反转，配合滑动块26的移动，直至把薄膜完成收卷，达到给大棚透气的目的。

在薄膜展开或者收卷时，清洁滚轮52时刻抵触着薄膜致使薄膜贴紧第一支撑骨架1，并且对薄膜表面进行清洁，去除薄膜表面的灰尘等杂物，确保薄膜洁净，不影响薄膜的透光率。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.大棚薄膜拉伸装置，其特征在于，包括：

依序均匀间隔排列设置的若干个第一支撑骨架（1），每个所述第一支撑骨架（1）端部两侧均设置有加固器（7）；

第二支撑骨架（23），间隔均匀设置于每两个第一支撑骨架（1）支架；

移动机构（25），包括有设置于每个第一支撑骨架（1）上的滑动块（26）和固定设置于所有滑动块（26）上的夹板（27），所述所有滑动块（26）沿第一支撑骨架（1）长度方向滑动；

驱动机构（30），包括有设置于每个第一支撑骨架（1）上的拉绳（43）、设置于第一支撑骨架（1）一侧的第一转动杆（35）和设置于第一支撑骨架（1）另一侧的第二转动杆（38），每个所述拉绳（43）与对应的一个滑动块（26）固定连接，所述第一转动杆（35）和第二转动杆（38）均与拉绳（43）传动连接，所述第一转动杆（35）与驱动机构（30）的动力输出端传动相连；

储存机构（44），包括有设置于第一支撑骨架（1）远离第一转动杆（35）的一侧的薄膜卷轴（48），所述薄膜卷轴（48）与第二转动杆（38）传动连接，所述薄膜卷轴（48）的一端与夹板（27）固定相连；

清洁器（51），设置于薄膜卷轴（48）一侧，包括有设置于第一支撑骨架（1）上的清洁滚轮（52），所述清洁滚轮（52）与薄膜卷轴（48）相抵；

每个所述第一支撑骨架（1）均由若干个弧形支杆（2）组成，每两个弧形支杆（2）之间固定连接有转接块（18），每个所述弧形支杆（2）上沿其长度方向开设有活动槽（3），每个所述弧形支杆（2）两侧壁上沿其长度方向开设有第一限位槽（6），每个所述弧形支杆（2）内侧中部沿其长度方向均匀间隔设置有若干个滚动短轴（5），每两个所述加固器（7）呈对称状态设置于位于第一支撑骨架（1）底端的弧形支杆（2）上，与加固器（7）相连的弧形支杆（2）端部设置有两个滚动轮（4），每个所述滚动轮（4）和滚动短轴（5）与拉绳（43）相抵，每个所述第二支撑骨架（23）由若干个支撑横杆（24）构成，每个所述第二支撑骨架（23）两端均与转接块（18）固定连接，所述滑动块（26）两端呈对称状态设置有两个第一限位块（29），所述第一限位块（29）沿第一限位槽（6）滑动；

每个所述加固器（7）均包括有固定设置于一个弧形支杆（2）一端的顶板（8）、固定设置于顶板（8）下端的加固套筒（9）、固定设置于加固套筒（9）底部的底板（12）、固定设置于底板（12）底部的第一锥形头（13）、转动设置于顶板（8）和底板（12）之间的螺纹杆（14）和沿螺纹杆（14）长度方向均匀活动间隔设置的三个活动板（16），所述加固套筒（9）的每个侧壁中部沿其长度方向均匀间隔开设有三个通槽（10），每个所述活动板（16）侧壁上铰接相连延伸杆（17），每个所述延伸杆（17）沿一个通槽（10）运动，每个所述通槽（10）的开口处铰接相连有盖板（11），所述螺纹杆（14）与每个活动板（16）螺纹连接，所述螺纹杆（14）的顶端设置有转动螺帽（15），所述螺纹杆（14）顶端贯穿顶板（8）并均与顶板（8）和底板（12）通过轴承转动相连；

每个所述转接块（18）上铰接有内杆（19），所述内杆（19）上活动设置有套杆（20），所述套杆（20）底端固定设置有第二锥形头（21），所述内杆（19）和套杆（20）之间通过固定插销（22）相连；

所述驱动机构（30）包括有设置于第一支撑骨架（1）一侧的减速电机（31）、同轴固定设置于减速电机（31）输出端上的主动轮（32）、同轴固定设置于第一转动杆（35）上的从动轮（34），所述第一转动杆（35）通过第一支架（41）设置于减速电机（31）旁侧，所述主动轮（32）与从动轮（34）通过第一皮带（33）传动相连，所述第一转动杆（35）上均匀间隔同轴设置有与第一支撑骨架（1）数量一致的第一转轮（36），所述第二转动杆（38）通过第二支架（40）设置于第一支撑骨架（1）另一侧，所述第二转动杆（38）上均匀间隔同轴设置有与第一转轮（36）数量一致的第二转轮（37），所述第一转轮（36）和第二转轮（37）通过拉绳（43）传动相连，所述主动轮（32）即为驱动机构（30）动力输出端，所述第一转动杆（35）与第一支架（41）转动相连，所述第二转动杆（38）与第二支架（40）转动相连。

2.根据权利要求1所述的大棚薄膜拉伸装置，其特征在于，所述储存机构（44）包括有间隔设置于第一支撑骨架（1）远离减速电机（31）一侧的若干个第三支架（45）、固定设置于所有第三支架（45）上的保护筒（46）、转动设置于保护筒（46）内的中心轴（47）和固定设置于中心轴（47）两端的转接轮（49），所述薄膜卷轴（48）同轴固定设置于中心轴（47）上，所述第二转动杆（38）两端同轴固定设置有传动轮（39），每个所述传动轮（39）与转接轮（49）通过第二皮带（50）传动相连，所述薄膜卷轴（48）一端穿过保护筒（46）与夹板（27）固定相连。

3.根据权利要求2所述的大棚薄膜拉伸装置，其特征在于，所述清洁器（51）包括有两个呈对称状态设置于第二转动杆（38）一侧且分别与一个弧形支杆（2）固定连接的底座（55），每个所述底座（55）中部开设有腰槽（56），所述清洁滚轮（52）的两端滑动设置于腰槽（56）内，所述清洁滚轮（52）的两端固定设置有滑动板（53），所述滑动板（53）的两端成型有两个第二限位块（54），每个所述底座（55）上开设有两条呈对称状态的第二限位槽（57），所述第二限位块（54）沿第二限位槽（57）滑动，所述滑动板（53）一侧与底座（55）之间设置有限位拉簧（58），所述限位拉簧（58）一端与滑动板（53）相连另一端与底座（55）相连。

4.根据权利要求3所述的大棚薄膜拉伸装置，其特征在于，所述减速电机（31）一侧固定设置有光伏板（42），所述光伏板（42）与减速电机（31）电连接，所述夹板（27）上设置有波浪形胶垫（28）。