CN209931037U - 一种大棚的膜网收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大棚的膜网收放装置，包括立柱和转轴，转轴设置于立柱的上部，立柱上还设置有电机、第一固定和第二固定柱，转轴上固定连接有缠线轴，缠线轴与第一固定柱之间通过第一绳体连接，缠线轴与第二固定柱之间通过第二绳体连接，第一固定柱上设置有遮阳网，遮阳网两端设置有第一圆管，遮阳网设置于第一绳体形成的套环内，第二固定柱上设置有棚膜，棚膜两端设置有第二圆管，棚膜设置于第二绳体形成的套环内。该种植棚可有效解决目前存在的揭棚膜的过程中对棚膜造成损坏，最终导致浪费的问题和盖网过程中容易伤及果树的花果，影响产量的问题。

Description

一种大棚的膜网收放装置

技术领域

本实用新型属于农业大棚技术领域，具体涉及到一种大棚的膜网收放装置。

背景技术

我国部分地区的冬季低温多雪，春季多雨多风，夏季高温日照长，由于这些原因，会给果树造成很严重的影响。目前，为了解决气候对果树造成的危害，一般果农都采用对果树种植棚进行盖膜和遮阳网的办法，传统的覆盖方法是在冬季和春季盖膜，可防雪防冻避雨，到了夏季将膜揭掉，再盖上遮阳网，防止果树在太阳下高温暴晒，但是，在操作过程中会存在以下问题：

(1)每到换季时都需要揭网盖膜或者揭膜盖网，不仅浪费大量人工，而且会对棚膜和遮阳网造成严重的损坏，一般棚膜和遮阳网使用一次便需要换新了，造成严重浪费。

(2)夏季揭膜盖网后，突遇暴雨时，来不及盖膜，果树的花朵等会被暴雨打掉，造成较大损失。

(3)揭膜换网时正值猕猴桃生活在那更旺盛时期，施工时容易折断枝蔓、碰落花果，造成较大损失。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种大棚的膜网收放装置，该装置可有效解决目前存在的揭棚膜的过程中对棚膜造成损坏，最终导致浪费的问题和盖网过程中容易伤及果树的花果，影响产量的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大棚的膜网收放装置，包括立柱和转轴，转轴设置于立柱的上部，与立柱活动连接，立柱上还设置有电机、第一固定和第二固定柱，电机的转动轴的转轴的一端固定连接，第一固定柱设置于第二固定柱下部，转轴上固定连接有缠线轴，缠线轴与第一固定柱之间通过第一绳体连接，第一绳体的两端分别与缠线轴和第一固定柱固定连接，缠线轴与第二固定柱之间通过第二绳体连接，第二绳体的两端分别与缠线轴和第二固定柱固定连接，第一固定柱上设置有遮阳网，遮阳网两端设置有第一圆管，遮阳网设置于第一绳体形成的套环内，第二固定柱上设置有棚膜，棚膜两端设置有第二圆管，棚膜设置于第二绳体形成的套环内。

采取上述方案所产生的有益效果为：立柱上从上到下依次设置有转轴、第一固定柱和第二固定柱，立柱上还设置有电机，该电机为正反电机，转轴上固定连接有缠线轴，第一固定柱和第二固定柱上分别固定连接有遮阳网和棚膜，遮阳网和棚膜的两端还分别固定连接有第一圆管和第二圆管，第一固定柱与缠线轴之间通过第一绳体连接，第一绳体共设置有4根，第一固定柱的两端分别设置有2根第一绳体，第一圆管的两端设置于第一绳体形成的套环内，第一绳体会带动第一圆管转动，第一圆管转动会带动遮阳网缠绕在第一圆管上，实现将遮阳网的收纳目的；第二固定柱与缠线轴之间通过第二绳体连接，第二绳体共设置有4根，第二固定柱的两端分别设置有2根第二绳体，第二圆管设置于第二绳体形成的套环内，第二绳体会带动第二圆管转动，第二圆管转动会带动棚膜缠绕在第二圆管上，实现将棚膜的收纳目的；转轴在电机的带动下旋转，最终实现将第一绳体和第二绳体在缠线轴上缠起，便可控制遮阳网和棚膜的收放的目的。

安装初始状态时，第一绳体完全缠绕在缠线轴上，第二绳体未缠绕在缠线轴上，即遮阳网是卷起来的，棚膜是展开的状态，当需要更换遮阳网和棚膜的状态时，打开电机，电机带动转轴转动，第一绳体被释放，第二绳体被缠起，此时，遮阳网被释放，棚膜被卷起，实现了同时控制遮阳网和棚膜收放的目的，该结构操作简单，方便，快速，大大缩短了铺设遮阳网或者棚膜的时间，而且，铺设过程无需人工帮助，不会对果树的花果造成损伤；遮阳网或者棚膜使用完成后，被整齐的卷起收纳起来，不会造成损坏和浪费，可大大延长使用寿命。

进一步地，转轴上设置有8个缠线轴，缠线轴均匀设置于转轴的两端。

采取上述方案所产生的有益效果为：转轴的两端分别设置有4个缠线轴，每个缠线轴上只连接一根绳体，可避免在缠绕的过程中出现打结，绳体之间互相干扰的情况，提高收缩的稳定性。

进一步地，第一绳体分别与内侧的4个缠线轴连接。

进一步地，第二绳体分别与外侧的4个缠线轴连接。

采取上述方案所产生的有益效果为：该设计可有效避免第一绳体和第二绳之间出现交叉的现象，可提高收缩时的稳定性。

进一步地，立柱上设置有轴承，轴承与立柱固定连接，转轴另一端设置于轴承内，与轴承活动连接。

采取上述方案所产生的有益效果为：将转轴的一端设置于轴承内，可降低转动时的阻力，提高转动的稳定性。

进一步地，棚膜设置于遮阳网的下部。

采取上述方案所产生的有益效果为：方便使用，提高使用的效果。

进一步地，第一绳体在缠线轴上的缠绕方向与第二绳体的缠绕方向相反。

采取上述方案所产生的有益效果为：该设计可以使遮阳网在收缩的同时棚膜展开，棚膜展开的同时遮阳网收缩，大大提高铺设的效率，

进一步地，遮阳网的长度小于第一圆管的长度，棚膜的长度小于第二圆管的长度。

采取上述方案所产生的有益效果为：此设计可以避免第一圆管与第一绳体接触的部位设置有遮阳网，避免在收放的过程中，第一绳体对遮阳网造成损坏；同理，也可以避免第二绳体对棚膜造成损坏，延长遮阳网和棚膜的使用时间。

进一步地，第一圆管和第二圆管上均设置有凹槽。

采取上述方案所产生的有益效果为：将第一绳体和第二绳体放置在凹槽内，第一绳体和第二绳体在收放的过程中便不会移动位置，可以提高收放的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、该装置中设置有转轴、电机、遮阳网和棚膜，可以实现自动铺膜收膜，自动铺网收网，减少了大量的人工投入，同时，也可以避免人工铺设的过程中对果树造成损伤，而且，通过该设计，可以根据需要随时控制棚膜和遮阳网的收放，比如在夏季暴雨时，为了避免暴雨对果树造成影响，可以将遮阳网收起，将棚膜展开即可。

2、将第一绳体和第二绳体均设置在转轴上，转轴转动后可以同时控制遮阳网和棚膜，大大提高了工作的效率，减少了原材料的使用量，降低了果农的投入成本。

3、设置有第一圆管和第二圆管，遮阳网和棚膜可在第一圆管和第二圆管上卷起，实现收纳，可大大降低遮阳网和棚膜的损坏率，延长两者的使用寿命，降低生产投入。

附图说明

图1为该膜网收放装置的俯视结构示意图；

图2为该膜网收放装置遮阳网打开后的侧视结构示意图；

图3为该膜网收放装置棚膜打开后的侧视结构示意图；

其中，1、立柱；2、转轴；3、电机；4、第一固定柱；5、第二固定柱；6、缠线轴；7、第一绳体；8、第二绳体；9、遮阳网；10、第一圆管；11、棚膜；12、第二圆管；13、轴承；14、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1-3所示，提供了一种大棚的膜网收放装置，包括立柱1和转轴2，转轴2设置于立柱1的上部，与立柱1活动连接，优化地，立柱1上设置有轴承13，轴承13与立柱1固定连接，转轴2另一端设置于轴承13内，与轴承13活动连接，转轴2在轴承13内转动，可降低转动过程中的阻力，提高转动的稳定性。

立柱1上还设置有电机3、第一固定柱4和第二固定柱5，电机3、第一固定柱4和第二固定柱5与立柱1之间为固定连接的，电机3为正反电机，电机3的转动轴与转轴2的一端固定连接，电机3可带动转轴2旋转，第一固定柱4设置于第二固定柱5下部，第一固定柱4与第二固定柱5之间相隔至少10厘米，避免工作过程中出现相互干扰。

转轴2上固定连接有缠线轴6，优化地，转轴2上设置有8个缠线轴6，缠线轴6均匀设置于转轴2的两端，转轴2两端分别设置有4个缠线轴6，缠线轴6与第一固定柱4之间通过第一绳体7连接，第一绳体7的两端分别与缠线轴6和第一固定柱4固定连接，第一绳体7共设置有4根，均匀设置在第一固定柱4的两端，优化地，4根第一绳体7分别与内侧的4个缠线轴6连接，第一绳体7可在转轴2内缠绕，实现伸长或者缩短。第一固定柱4上设置有遮阳网9，遮阳网9与第一固定柱4固定连接，遮阳网9两端设置有第一圆管10，第一圆管10设置于第一绳体7成形的环内，可以在套环内进行转动，第一绳体7收缩时，带动第一圆管10在种植棚原有的支架14上转动，使遮阳网9随着第一圆管10的转动而卷在第一圆管10上，实现遮阳网9的回收收纳。

缠线轴6与第二固定柱5之间通过第二绳体8连接，第二绳体8的两端分别与缠线轴6和第二固定柱5固定连接，第二绳体8也设置有4根，均匀设置于第二固定柱5的两端，优化地，第二绳体8分别与外侧的4个缠线轴6连接，第二绳体8可在缠线轴6上缠绕，实现伸长或者缩短。第二固定柱5上设置有棚膜11，棚膜11与第二固定柱5固定连接，棚膜11两端设置有第二圆管12，第二圆管12设置于第二绳体8形成的环内，可以在套环内进行转动，第二绳体8收缩时，带动第二圆管12在种植棚原有的支架14上转动，使棚膜11随着第二圆管12转动而卷在第二圆管12上，实现棚膜11的回收收纳。优化地，棚膜11设置于遮阳网9的下部，方便进行使用。

优化地，第一绳体7在缠线轴6上的缠绕方向与第二绳体8的缠绕方向相反，初始位置时，第一绳体7为缠绕在缠线轴6上的，此时遮阳网9是收起的状态，棚膜11是展开的状态，当电机3转动后，第一绳体7从缠线轴6上逐渐释放，遮阳网9逐渐展开，由于第一绳体7与第二绳体8的缠绕方向是相反的，此时，第二绳体8便逐渐被卷起，棚膜11也被逐渐卷起，实现了同时对遮阳网9和棚膜11进行收放的目的。

优化地，遮阳网9的长度小于第一圆管10的长度，棚膜11的长度小于第二圆管12的长度。优化地，第一圆管10和第二圆管12上均设置有凹槽，遮阳网9设置于第一圆管10的中部，第一圆管10两端有一部分是未被遮阳网9覆盖度的，此处便设置有凹槽，用于放置第一绳体7，此处未覆盖有遮阳网9，是避免第一绳体7在伸缩过程中对遮阳网9造成损坏，此处设置有凹槽，是使第一绳体7在伸缩的过程中在固定的轨道和方向行走，避免第一绳体7发生移动，对遮阳网9造成损伤；第二圆管12上的设置与第一圆管10的目的一致。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (9)

1.一种大棚的膜网收放装置，其特征在于，包括立柱(1)和转轴(2)，所述转轴(2)设置于所述立柱(1)的上部，与所述立柱(1)活动连接，所述立柱(1)上还设置有电机(3)、第一固定柱(4)和第二固定柱(5)，所述电机(3)的转动轴与所述转轴(2)的一端固定连接，所述第一固定柱(4)设置于所述第二固定柱(5)上部，所述转轴(2)上固定连接有缠线轴(6)，所述缠线轴(6)与所述第一固定柱(4)之间通过第一绳体(7)连接，所述第一绳体(7)的两端分别与所述缠线轴(6)和所述第一固定柱(4)固定连接，所述缠线轴(6)与所述第二固定柱(5)之间通过第二绳体(8)连接，所述第二绳体(8)的两端分别与所述缠线轴(6)和所述第二固定柱(5)固定连接，所述第一固定柱(4)上设置有遮阳网(9)，所述遮阳网(9)两端设置有第一圆管(10)，所述遮阳网(9)设置于所述第一绳体(7)形成的套环内，所述第二固定柱(5)上设置有棚膜(11)，所述棚膜(11)两端设置有第二圆管(12)，所述棚膜(11)设置于所述第二绳体(8)形成的套环内。

2.如权利要求1所述的大棚的膜网收放装置，其特征在于，所述转轴(2)上设置有8个所述缠线轴(6)，所述缠线轴(6)均匀设置于所述转轴(2)的两端。

3.如权利要求2所述的大棚的膜网收放装置，其特征在于，所述第一绳体(7)分别与内侧的4个所述缠线轴(6)连接。

4.如权利要求2所述的大棚的膜网收放装置，其特征在于，所述第二绳体(8)分别与外侧的4个所述缠线轴(6)连接。

5.如权利要求3或4所述的大棚的膜网收放装置，其特征在于，所述立柱(1)上设置有轴承(13)，所述轴承(13)与所述立柱(1)固定连接，所述转轴(2)另一端设置于所述轴承(13)内，与所述轴承(13)活动连接。

6.如权利要求1所述的大棚的膜网收放装置，其特征在于，所述棚膜(11)设置于所述遮阳网(9)的下部。

7.如权利要求3或4所述的大棚的膜网收放装置，其特征在于，所述第一绳体(7)在所述缠线轴(6)上的缠绕方向与所述第二绳体(8)的缠绕方向相反。

8.如权利要求1所述的大棚的膜网收放装置，其特征在于，所述遮阳网(9)的长度小于所述第一圆管(10)的长度，所述棚膜(11)的长度小于所述第二圆管(12)的长度。

9.如权利要求1所述的大棚的膜网收放装置，其特征在于，所述第一圆管(10)和第二圆管(12)上均设置有凹槽。

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