CN116390813A - 全聚合物螺旋偏置构件和包含该构件的泵式分配器 - Google Patents

Abstract

设想了一种用于在往复式分配器泵中使用的偏置构件。该构件完全由聚合材料制成并且适合作为金属线圈弹簧的直接替代。偏置构件包括由内部螺旋迹线和外部螺旋迹线限定的盘旋形状，沿着这些迹线中的一个或两个设置一系列穿孔。这些穿孔与薄槽道、孔眼的尺寸和形状以及孔洞的尺寸和形状相结合，所有这些配合起来允许弹簧具有足够的弹性和与常规的全聚合物偏置构件相比更大的弹簧力。

Description

全聚合物螺旋偏置构件和包含该构件的泵式分配器

技术领域

本申请总体上涉及泵式分配器，更具体地说，涉及聚合物泵式分配器，该聚合物泵式分配器不含金属部件并且包括偏置构件，该偏置构件具有偏移的双螺旋形状，沿着该形状的表面形成变化的厚度和孔洞。

背景技术

用于日常家用流体产品(比如肥皂、清洁剂、油、消耗性液体等)的容器可以配备有分配泵，以提高消费者获取流体和使用流体的能力。这种类型的分配泵通常依赖于由可压缩的金属偏置构件驱动的往复泵。

这些产品往往是一次性使用的，从而引发了对可持续性的关注。监管机构越来越多地要求消费品制造商使用易于回收的产品包装和设计。对于依赖泵式分配器的企业来说，设计仅由聚合材料制成的产品变得越来越重要。以这种方式，这种“全聚合物”泵可以被回收，而不需要拆卸和/或分离出由难以回收的材料制成的金属零件和部件(例如，金属零件或箔零件、热固性树脂、专用弹性体以及不能被回收的其他材料或其需要的用于回收的温度和条件与设计中其他零件中所用材料不相容的其他材料)。

当涉及到创建全聚合物往复泵设计或更优选的单聚合物往复泵设计时，更成问题的部件之二是防滴喷嘴和偏置构件。所述防滴喷嘴有时由弹性体制成，但是因为这是一个可选特征，所以设计可以简单地消除该功能或者依赖于比如美国专利8,960,507、10,252,841、10,350,620、10,717,565以及10,723,528(所有这些通过引用并入本文)中提出的解决方案。所述偏置构件往往更加困难，因为金属弹簧提供了一种成本有效且可靠的手段来产生往复泵的操作所固有的必要偏置力。

一种众所周知的方法是依赖于“波纹管”式构件，比如专利合作条约公开WO 1994/020221A1以及美国专利5,819,990和5,924,603(后者通过引用并入本文)中公开的构件。手风琴形或盘旋形波纹管用作泵杆或围绕泵杆定位并且将泵头偏置远离封闭帽。在一些方面，突出的加强肋和凸形侧壁提供了足够的弹性，以提高往复力的可靠性和可重复性。

值得注意的是，已知单独的一类波纹管式结构，其类似于美国专利公开2006/0115213A1中所示的结构。然而，这些“防尘套接头(boot joints)”在结构和功能上有很大的不同，因为它们被设计成将润滑脂或其他粘性物质限制在汽车中的运动零件周围。虽然这些波纹管可以提供柔性，但是它们不能用作偏置构件并且不适于在往复泵中使用。

非金属弹簧的其他建议解决方案可以在日本专利公开2005024100A、专利合作条约公开WO 2001/087494A1、2018/126397A1和WO 2020/156935A1、法国专利FR2969241B1、韩国专利KR102174715B1、美国专利公开2009/0102106A1、2012/0325861A1、2015/0090741A1、2017/0157631A1、2019/0368567A1和2020/0032870以及美国专利5,819,990、6,068,250、6,113,082、6,223,954、6,983,924、10,741,740和10,773,269中找到。一般来说，这些公开设想了这样的布置，即手风琴状或线材状的塑料股线被提供和布置成用作常规金属线圈压缩弹簧的替代。但是，这些布置可能需要压缩配置或伸出配置，这些配置不能用作目前在许多往复泵设计中使用的金属线圈压缩弹簧的直接替代。此外，这些结构中的一些可能需要关注制造和寿命。

鉴于上述情况，由易于回收的聚合材料制成的泵式分配器将受到欢迎。具体而言，需要一种不需要将零件拆卸和分离成单独的回收流的泵设计。

附图说明

附图形成了该说明书的一部分，并且图上/图中的任何信息都是字面上包含的(即，实际陈述值)和相对包含的(例如，零件的对应尺寸的比率)。以相同的方式，这些图中所示的部件的相对位置和关系以及它们的功能、形状、尺寸和外观都可以进一步告知本发明的某些方面，就像在本文完全重写一样。除非另有说明，否则图中的所有尺寸均参考英寸，并且图上/图中的任何印刷信息形成该书面公开的一部分。

在图纸和附件中，所有这些都作为该公开的一部分被结合：

图1是根据本文公开的某些方面适于在往复泵中使用的偏置构件的三维透视图。

图2A是透视线图，图2B是线图侧视图，两者均为图1中所示的偏置构件。

图3A是图1的偏置构件的透视侧视图，图3B是沿着图3A中所示的偏置构件的直径截取的透视横截面图。图3C是图3A中所示的偏置构件围绕其中心轴线旋转45度之后的补充透视侧视图，图3D是沿着图3C中所示的偏置构件的直径截取的透视横截面图。

图4是在图1中所示的偏置构件的中心轴线的中点附近截取的三维透视横截面图，从而突出了与同一平面内的其他壁段相比壁厚减小的轴向槽道。

图5A是俯视平面图，图5B是仰视平面图，两者均为图1中所示的偏置构件。

图6A是包括图1中所示的偏置构件的往复泵的三维透视图，图6B是部分四分之一横截面图(但保留了偏置构件和杆的完整非横截面图)，图6C是其完全四分之一横截面图(使得偏置构件和杆以四分之一横截面示出)。

图7A是横截面透视图，图7B是横截面侧视图，两者均为图6A中所示的泵。

图8A是适于在根据本发明的某些方面的往复泵中使用的截头偏置构件的三维透视图，图8B是图8A的偏置构件的轴向二等分的一半的前部透视图(即，背景中的那一半已被移除)，从而突出了孔眼和细长孔洞的可变形状。

具体实施方式

通过参考详细描述、图纸、权利要求和摘要，可以更好地理解本发明的操作，所有这些都形成了该书面公开的一部分。虽然设想了特定的方面和实施例，但是应当理解，该领域中的技术人员将能够在不脱离基础发明的情况下调整和/或替换某些教导。因此，本公开不应被理解为过度限制了本发明。

如本文所使用的，词语“示例”和“示例性的”是指实例或说明。词语“示例”或“示例性的”不表示关键的或优选的方面或实施例。除非上下文另有说明，否则词语“或”旨在是包容性的而非排它性的。例如，短语“A采用B或C”包括任何包含性的排列组合(例如，A采用B；A采用C；或者A采用B和C)。另一方面，除非上下文另有说明，否则冠词“一”和“一个”通常旨在意味着“一个或更多个”。

美国专利10,549,299和美国专利公开2018/0318861以及专利合作条约申请Nos.PCT/EP2020/070871和PCT/EP2020/070878均公开了可以完全由聚合物和可回收材料构造的分配器泵的各种设计和部件。这些公开内容都通过引用并入本文，如同在本文中完全再现一样，从而在材料选择、构造、工艺和本公开内容的各种其他方面以及基于此的任何权利要求方面对本公开内容进行了通知和补充。

这些设计的一个区别在于弹簧机构。具体而言，这些设计都依赖于具有可弹性变形的分段顶板的柱形壁的重复。当沿着该顶板施加和释放轴向力时，流体可能被吸入到由柱体/板组合所限定的内部空隙中。虽然这种布置工作得很好，但是其几何形状决定了相对平坦、细长的盘状形状，这种形状难以结合到通常使用的往复泵中，在通常使用的往复泵中，金属线圈压缩弹簧围绕往复杆放置(例如，见美国专利8,827,121)。当使用这些弹簧时，可以在不牺牲弹簧力和抽吸能力的情况下减小线圈的直径。反过来，减小的直径使弹簧和泵的组合适合于在窄颈容器(即，28mm、33mm和38mm的颈部直径)上使用，该窄颈容器在消费者市场中是最普遍和优选的。

先前将常规波纹管式弹簧结合到这些窄颈设计中的尝试并不完全成功。上文公开的布置不能够在许多现有且优选的泵和容器颈部尺寸所要求的覆盖区内产生足够的、可靠的弹簧力/吸力。这些布置中的大多数布置还需要“加强肋”和完全形成的凸形壁，所有这些都需要额外的材料，并且可能导致不期望的性能特征(在维持长时间且足够的弹簧力/吸力的方面)。从美学角度来看，波纹管被证明很难结合到壳体内，因为这种隐藏式弹簧设计被用于许多依赖于金属线圈弹簧的泵设计中。

发明人现已发现，通过重新配置波纹管式元件的形状和相对壁厚，可以创造一种塑料偏置构件，这种塑料偏置构件可以用于窄颈泵和/或常规往复泵，其中偏置构件围绕伸缩杆装配。这种布置避免了依赖于波纹管的壁以用作流动通道的一部分的需求。

设计本身需要截头锥形的圆形柱体，其中假想的、偏移的、同心的螺旋迹线用作表征特征。特别地，外部螺旋迹线从内部螺旋迹线偏移大约180度。与底部相比，两个迹线在形状的顶部处具有较小的直径，并且每个迹线的间距是互补的，以便沿着整个轴线保持一致的形状(注意，“轴线”是指竖直穿过锥体/柱体的假想线)。值得注意的是，没有形成加强肋，取而代之的是，每个迹线被穿孔规则地且周期性地中断或者邻近穿孔形成，如下所述。

沿着这些外部螺旋迹线和内部螺旋迹线的部分并且在这些部分之间设置壁部段。但是，提供了穿孔的图案，使得壁不用作流体屏障并且不能用作流体屏障(即，偏置构件不是流体的导管，如在上述的一些常规全塑料设计中可以发现的)。

此外，形成这些部段的壁的厚度沿着选定的面规则地且有目的地减小。例如，假设下面的孔眼和孔洞还没有形成在柱体/锥体中，一个或更多个槽道(优选地，两个或四个彼此相对)设置在其中形成有孔眼和/或孔洞的壁部段中(见下文)。这些槽道沿着它们设置在其上的面竖直向下延长，内表面优选地保持齐平(即，使得槽道沿着外部可见)。此外，槽道优选规则地和/或相等地间隔开，薄部段的一部分与一组或两组轴向对齐的穿孔重叠。

具体而言，一系列轴向对齐的弯曲形状的孔眼、曲线形状的孔眼、圆形形状的孔眼或椭圆形形状的孔眼形成，优选沿着柱体/锥体的2、3、4、5、6、7或8个等距弧段形成。一组单独的多边形(例如，梯形、正方形、三角形、矩形、曲线形式等同物等)孔洞分别散布/定位在这些孔眼之间，优选沿着相同数量的弧段散布/定位。这种布置确保外部螺旋迹线和内部螺旋迹线都被孔眼或孔洞中断，尽管内部螺旋迹线可以位于每个孔洞的边缘附近。类似地，当存在时，薄槽道将二等分孔眼和/或孔洞，内部螺旋迹线穿过该槽道的实心部分。总之，这些孔眼和孔洞可以被称为单独的轴向对齐的穿孔组。

每组轴向对齐的穿孔从柱体/锥体的顶部向下逐渐变大。也就是说，选定形状(孔眼或孔洞)的长度、宽度、半径和/或直径中的至少一个逐渐增加。因此，在设置在弧段内的选定组中，最靠近顶部的穿孔(孔眼或孔洞)的总表面积将最小，并且该面积将在最靠近底部的穿孔中增加到最大。但是，在一些方面，孔眼可以保持相同的表面积和/或孔洞也可以保持不变。

以这种方式，从柱体/锥体的顶部到底部形成连续的穿孔的壁表面。然而，柱体/锥体上只有选定数量的弧段包括从顶部到底部连续延伸的竖直对齐的壁部段。类似地，只有竖直定位在孔洞之间的那些部段限定水平支撑构件，而定位在孔眼之间的相应部段限定倾斜的、偏斜的或对角的支撑构件。值得注意的是，连续竖直对齐的部段具有与外部螺旋迹线(如图所示)或内部螺旋迹线相对应的直径，使得倾斜的支撑构件与另一个迹线(例如，内部螺旋迹线，如图所示)相对应。

螺旋迹线和壁部段的这种配置为偏置构件的表面提供了一种“波纹状但穿孔的”布置。值得注意的是，这种布置使得外部螺旋迹线和内部螺旋迹线都被穿孔中断(即，当它们沿着柱体/锥体盘旋时，不仅仅包括实心壁)。此外，外部螺旋和内部螺旋都将具有增加的半径(如从柱体/锥体的中心点/中心轴线测量的)。然而，在优选方面，外部螺旋迹线的最小半径等于或大于内部螺旋迹线的最大半径。此外，倾斜支撑构件径向散布在水平支撑件的上方和下方，而限定数量的竖直支撑件(比孔洞组的数量大两倍，例如4组孔洞用8个竖直支撑件)连接这些倾斜支撑件和竖直支撑件，同时限定孔眼和孔洞的边缘。

最后，单独的法兰在柱体/锥体的顶部和底部提供了平坦的界面。这些界面可以包括由径向肋以及顶部处的内部圆形壁和外部圆形壁分隔/限定的凹陷形状。底部可以包括轴向延伸的法兰或侧壁，在外部径向面和/或内部径向面上设置有凹口或联接结构，凹口与柱体/锥体的中心轴线竖直对齐。这些顶部法兰和底部法兰以及其中设置的任何其他形状或特征可以将弹簧固定在更宽的泵内，如下所述。

这种波纹状但穿孔的布置产生了足够的弹性和偏置力，同时还减少了重量和材料用量。在不旨在受操作理论的限制的情况下，与常规的实心波纹管相比，本发明的偏置构件中材料的缺失允许使用者更容易压缩弹簧，在所述常规的实心波纹管中，实心材料的体积更难以(如果不是不可能的话)完全压缩。值得注意的是，竖直构件、倾斜构件和水平构件的特定布置确保了偏置构件将返回到其原始形状，而不会旋转或扭转到偏置构件本身以某种方式受损的程度(断裂的构件、从其原始位置移位等)。

上述偏置构件可以由与其余部件类似或相同的单一聚合材料注射成型。聚丙烯、聚乙烯和其它相容的和/或类似的可回收聚合树脂特别有用。

关于偏置构件的螺旋性质，对特定手性配置的描述不旨在具有限制性。因此，左旋螺旋和右旋螺旋都是可能的，只要内部螺旋迹线和外部螺旋迹线保持互补(即，都在左旋方向或右旋方向上延长)。

现在转向图1-5B，偏置构件100具有大致柱形的形状，侧壁部段200近似地符合截头锥形表面。包括顶部310和底部320的法兰300限定构件100的顶部边缘和底部边缘。柱体本身包括中心轴线C-C。

法兰310可以包括径向肋312以及内部径向壁314和外部径向壁316。这些特征一起在法兰310的水平表面内限定不同且可能重复的形状318(例如，如图所示，弯曲的梯形)。

法兰320可以包括轴向延伸壁322。在壁322的至少一个面(内部面或外部面)上形成间隔开的槽道或凹口324。

虽然特征312、314、316、318与法兰310相关联，但应当理解，这些特征可以设置在法兰320上。以相同的方式，特征322、324可以结合到法兰310上。在一些方面，壁324可以与径向壁318重合，使得所有前述特征被提供给一个或两个法兰310、320。

如上所述，薄壁部段210沿着部段200的轴向长度延长。外部螺旋迹线220以与内部螺旋迹线230互补的间距(即，迹线相对于部段200的假想水平平面的角度)围绕部段200盘旋。孔眼240和孔洞250被设置成轴向对齐的组(如图所示，每组四个)，以便中断螺旋220，而螺旋230沿着孔洞250的边缘通过。孔眼240具有椭圆形形状，而孔洞250被设置为梯形，尽管这些可以被统称为“穿孔”。

在部段200内形成的连续的壁包括水平构件260、倾斜构件270和竖直构件280。一般来说，竖直构件280将包括沿着线282-282对齐的连续实心材料的直线。构件260、270、280的定位还用于限定穿孔240、250。

槽道210在图4中示出得最清楚。这里，在构件260、270、280的部分中发现的厚壁部段202与薄壁部段204形成对比。如图所示，这些薄部段204与孔眼240对齐，尽管也可以形成与孔洞250对齐的槽道210。

图4还描绘了孔眼240的组和孔洞250的组如何沿着部段200的表面交替。在这种布置中，每个组设置在壁200的相应弧形部段242、252上。优选地，提供相等数量的孔眼240的组和孔洞250的组，但是布置可以提供这样的组合，即其中相对于孔洞250的组的数量提供多一组或少一组的孔眼240。值得注意的是，为了支撑和限定构件260、270、280，每个弧形部段242、252是离散的并且基本上不重叠。然而，在一些实施例中，可以沿着穿过轴线C-C的略微盘旋的路径设置这些组。

值得注意的是，偏置构件100包括孔洞311，该孔洞具有将与下述的泵杆配合的内径。在构件100的底部处沿着线326-326截取的内径将大于孔洞311的内径。在一些方面，沿着326-326的内径也将大于法兰310本身的外径。

图8A和8B中示出了偏置构件的替代布置。这里，外部螺旋迹线220和内部螺旋迹线230保留在偏置构件100A上。然而，不需要薄的槽道。相反，孔洞250A延伸壁部段200的长度。此外，提供了多个不同形状的孔眼240A、240B、240C。这些孔眼可以具有不同的形状和尺寸，图8A和8B中所示的三个孔眼仅仅是示例性的而非限制性的。此外，孔眼和孔洞可以具有与上面关于偏置构件100描述的所有相同的特征。

值得注意的是，偏置构件100A保留倾斜构件270和竖直构件280，如上所述。但是，法兰310、320可以提供竖直支撑以限定孔洞250A。此外，孔眼240A、240B、240C沿着壁部段200内的公共轴线或盘旋迹线对齐；但是，它们不同的尺寸意味着它们可能不像图1至图5B的偏置构件100中所示的那样均匀布置。

偏置构件100和100A之间的其他共同特征包括沿着外部螺旋迹线220的中断(通过穿孔)以及迹线220、230的相对直径/半径特征。尽管在图8A和8B中未示出，偏置构件100A还可以包括法兰310、320上的界面结构(例如，肋、径向壁、凹口等)。一般来说，除了偏置构件100A的相对直径和轴向高度不如偏置构件100的显著(或重要)之外，这种替代布置提供了与上述基本相同的所有益处(在许多分配泵设计中，其被预期为金属线圈弹簧的直接替代物)。

往复泵分配器可以完全由可回收材料(比如聚合物)制成，而不需要金属部件。泵主体联接至容器，同时设置在主体和致动器之间的全聚合物偏置构件产生足够的吸力(在致动时)，以便从容器中分配流体。偏置构件的形状为中空柱形，其具有两个偏移且一致的螺旋边界来限定构件的轮廓。该轮廓的部分由不同厚度的实心表面限定，沿着轴线形成规则的、间断的椭圆形形状的孔洞。在某些实施例中，这些轴线限定了截头锥形形状。

如上所述，偏置构件具有围绕柱体/锥体的面旋转超过360°、更优选地超过540°或720°(即一圈、一圈半或两圈整)的外部螺旋迹线和内部螺旋迹线。

偏置构件置于致动器头部和泵主体之间。致动器头部包括分配喷嘴，该分配喷嘴通常垂直于泵器械往复运动的轴线。喷嘴连接至分配管或杆，该分配管或杆同轴地延伸到泵主体本身中。致动器还包括沿着其底面的配合附件，该配合附件接合偏置构件的顶面。

泵主体包括可旋转地附接到容器上的帽、插入件和主体柱体。插入件和/或主体柱体可以附接到帽上，使得整个泵主体相对于致动器头部的往复移动(由偏置构件引起的)保持静止。插入件可以包括在其顶部内面上的配合附件，以容纳偏置构件的底端。插入件还被部分地且同轴地接收在主体柱体中。

进而，主体柱体限定泵室。可移动活塞与中空主体柱体的内部面壁形成滑动密封。单独地，插塞元件附接到杆上，并且该插塞元件还响应于致动器头和杆的往复运动而在泵室内移动，从而改变泵室的容积。因为插塞元件与杆一致移动，而活塞在下行冲程中产生足够的空间，以暂时打开插塞元件中的孔洞，以允许流体通过。以这种方式，插塞元件充当泵室的出口阀。

值得注意的是，泵器械被设计成包含上锁位置。因此，当泵完全伸出时，密封界面被接合，包括由插塞元件抵靠活塞施加的径向力，以将活塞密封到主体柱体的内侧壁。插入件或帽的顶面上的倒角和/或一组斜面接合致动器头部上的结构，以确保致动器保持锁定在向上的位置。用于锁定的其他布置也是可能的。

上锁位置确保偏置构件不会受到与长时间保持在压缩位置相关的不必要的应力。据信，长时间的压缩应力可能会降低本文所述的全塑料偏置构件的性能。

泵的其余特征与其基本功能有关。例如，汲取管确保流体可以从容器的内部容积中抽出。入口阀(比如球阀)控制进到泵室中的流体的流动。容器被配置成通常通过螺纹连接的方式联接至泵主体，使得泵在容器口部处或在容器口部附近接合相应的一组特征。容器本身必须保留待分配的流体并具有足够的刚性和/或通气能力，以承受泵送运动和由本文所公开的结构产生的伴随的压力差。

虽然描绘了常规的流体分配泵，但本文所设想的偏置构件也适合于在泡沫泵和其他分配器中使用。作为一个示例，缩短的偏置构件100A具有用于在扳机式喷雾器中使用的适当尺寸。

泵式分配器的所有部件应由具有足够柔性和结构完整性以及化学惰性的材料制成。某些等级的聚丙烯和聚乙烯是特别有利的，尤其是考虑到不存在任何热固性树脂和/或不同的弹性聚合物共混物。还应根据可加工性、成本和重量来选择材料。适用于注射成型、挤出或其他普通成型工艺的普通聚合物应具有特殊效用。

参考图6A-7B，分配泵500包括致动器600和泵主体700。封闭帽800固接到帽700上，使得这些部件保持固定到与泵500联接的容器(未示出)上。

致动器600包括头部610，该头部包括用于分配流体的出口喷嘴630。该流体经由中空管状杆620从容器和泵主体700输送。裙部612可以从头部610向下延伸，接合特征622设置在裙部612中和/或杆620的上部部分中的外部面中。特征622联接至法兰310，使得偏置构件100将致动器600推动到伸出位置(即，远离固定主体700和封闭件800)。

泵主体700包括限定泵室732的柱体730。室732的容积通过施加到头部610的致动(即，向下的轴向力)而改变，偏置构件100提供足够的力以将致动器600返回到其伸出位置。在这样做时，阀740暂时移位，并且流体被吸入到室732中。在随后的致动中，已经在室732中的流体被迫经过阀742、向上通过杆620的中空间隙、并且流出喷嘴630。阀740、742可以是暂时可移位的球阀、瓣阀、隔膜或其他已知结构。

偏置构件100的底部法兰320被置于形成在芯撑(chaplet)连接器750上的径向凸缘752上。连接器750将主体700固接到封闭件800上。连接器750(或主体700和封闭件800的界面)被形成为使得通气和/或补充空气自由地通过，以便避免密封容器和周围环境之间的压力差。

凸缘752还用作活塞元件720的上止挡。活塞720在柱体730内轴向滑动，以改变室732的容积(这需要活塞720密封地接合柱体730的内部面)。杆620的下边缘联接至活塞720或邻接活塞，使得两者在致动时向下移动，同时偏置构件100的弹性确保致动器600返回到伸出位置，从而将活塞720与其一起向上拉。以这种方式(并且如上所述)，流体通过汲取管710被抽取并且最终从喷嘴630分配。

封闭帽800可以包括用于通气和流体容纳的密封件以及用于附接到容器颈部上的联接特征(例如螺纹)。值得注意的是，偏置构件被期望具有特定效用的布置是泵500被设计成联接至常规的窄颈容器的那些布置。在这种容器中，颈部的直径(以及偏置构件100的最大可允许直径)小于致动器600的预期轴向行程长度。换句话说，这意味着偏置构件100必须是轴向可压缩的并且沿着超过构件100本身的最大外径的长度仍然是弹性的。在一些布置中，轴向行程可以比该直径大1倍、2倍或3倍。

该公开中对联接的引用应理解为包含该领域中使用的任何常规手段。尽管可以采用螺纹连接、珠-槽连接以及狭槽和凸缘组件，但是这也可以采取部件的卡扣装配或强制装配的形式。还可以使用粘合剂和紧固件，但是必须谨慎选择这类部件，以便保持组件的可回收性质。

以相同的方式，接合可以包括联接关系或邻接关系。这些术语以及对联接的任何隐式引用或显式引用都应在其使用的背景中予以考虑，并且任何感知到的歧义都可以通过参考附图来解决。

尽管本实施例已经在附图中示出，并且在上述的详细描述中进行了描述，但是应当理解，本发明不限于所公开的实施例，还可以设想多种重新布置、修改和替换。已经参考优选实施例描述了示例性实施例，但是进一步的修改和变更也包含前面的详细描述。这些修改和变更也落入所附权利要求或其等效物的范围内。

Claims (21)

1.一种具有轴向空隙的偏置构件，其适于与往复式分配器组合，所述偏置构件包括：

壁部段，其具有中空中心和从内部螺旋迹线径向偏移的外部螺旋迹线，所述外部螺旋迹线和内部螺旋迹线都围绕所述偏置构件的中心轴线从底部边缘向顶部边缘盘旋；

其中，所述壁部段包括实心的、连续形成的聚合物片材，所述聚合物片材与所述外部螺旋迹线和内部螺旋迹线的部分相交，以便赋予所述壁部段波纹状表面；并且

其中，多个穿孔形成在所述聚合物片材中并且被定位成规则地中断所述外部螺旋迹线和内部螺旋迹线中的至少一个。

2.根据权利要求1所述的偏置构件，其中，所述壁部段包括至少一个轴向对齐的槽道，与构成壁部段的其余部分的连续形成的聚合物片材相比，所述槽道具有较薄的壁。

3.根据权利要求2所述的偏置构件，其中，设置了多个轴向对齐的槽道。

4.根据权利要求3所述的偏置构件，其中，每个轴向对齐的槽道彼此等距地间隔开。

5.根据权利要求2、3或4中任一项所述的偏置构件，其中，所述轴向对齐的槽道被穿孔规则地中断。

6.根据权利要求1所述的偏置构件，其中，所述多个穿孔包括多组轴向对齐的孔眼，每组轴向对齐的孔眼由一组轴向对齐的孔洞隔开。

7.根据权利要求6所述的偏置构件，其中，所述轴向对齐的孔眼中断所述外部螺旋迹线。

8.根据权利要求6所述的偏置构件，其中，所述轴向对齐的孔洞中断所述外部螺旋迹线。

9.根据权利要求6、7或8中任一项所述的偏置构件，其中，所述孔眼具有与所述孔洞不同的形状。

10.根据权利要求6、7或8中任一项所述的偏置构件，其中，所述孔眼具有椭圆形形状。

11.根据权利要求6、7或8中任一项所述的偏置构件，其中，所述孔洞具有多边形形状。

12.根据权利要求9所述的偏置构件，其中，每组轴向对齐的孔眼中最上面的孔眼与该组中最下面的孔眼相比具有较小的直径。

13.根据权利要求1所述的偏置构件，其中，壁部段包括由规则图案的水平构件和倾斜构件连接的规则图案的轴向连续竖直部段，以便限定穿孔。

14.根据权利要求1所述的偏置构件，其中，在所述偏置构件的水平平面内测量的外部螺旋迹线的最小半径大于所述偏置构件的任何水平平面中的内部螺旋迹线的最大半径。

15.根据权利要求1所述的偏置构件，其中，所述多个穿孔规则地中断所述外部螺旋迹线和内部螺旋迹线。

16.根据权利要求1所述的偏置构件，其中，所述外部螺旋迹线以基本恒定的轴向距离保持与所述内部螺旋迹线的偏移。

17.根据权利要求1、2、3、4、6、7、8、13、14、15或16中任一项所述的偏置构件，其进一步包括在顶部边缘处的上部径向凸缘和在底部边缘处的下部径向凸缘。

18.根据权利要求17所述的偏置构件，其中，在所述上部径向凸缘和/或下部径向凸缘的水平表面上形成有结构。

19.根据权利要求18所述的偏置构件，其中，所述结构包括至少一个径向对齐的肋、内部圆形壁和外部圆形壁。

20.根据权利要求17所述的偏置构件，其中，在所述上部径向凸缘和/或下部径向凸缘的竖直表面上形成有结构。

21.根据权利要求20所述的偏置构件，其中，所述结构包括轴向延伸的侧壁、形成在所述轴向延伸的壁的外部面中的联接结构和形成在所述轴向延伸的壁的内部面中的联接结构中的至少一种。

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