CN116381209A - 浓密机尾砂浓度检测装置及放砂浓度调控方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了浓密机尾砂浓度检测装置及放砂浓度调控方法，涉及尾砂浓度检测和调控技术领域，包括池体和设置在池体顶部的过道，过道上设置有沿竖直方向伸缩的伸缩连接架，伸缩连接架上设置有牵引装置，牵引装置连接有环形管道，且环形管道上连接有泵体，环形管道上通过两个电磁阀分别连接有清洗管道和循环管道，过道上还设置有收放装置，通过牵引装置和伸缩连接架自身的重力作用牵引伸缩连接架带动环形管道上下运动，从而使得环形管道可以通过电磁阀和泵体抽取池体中任意深度位置的液体进入浓度计内测量尾砂浓度，对于任意位置尾砂浓度的测量结果更加准确。

Description

浓密机尾砂浓度检测装置及放砂浓度调控方法

技术领域

本发明涉及尾砂浓度检测和调控技术领域，具体涉及一种浓密机尾砂浓度检测装置及放砂浓度调控方法。

背景技术

充填采矿法是将充填材料充填至井下采空区进行地压管理的采矿方法，可有效控制围岩崩落和地表下沉，使用充填采矿法既提高了井下开采安全性，也消耗了地表尾砂，可达到以废治害的效果。尾砂浓密是矿山充填工艺的关键，尾砂浓密质量的好坏直接影响后续充填浓度，进而影响充填质量，在尾砂浓密环节，对浓密机内部砂位及尾砂浓度的实时掌握是调整控制放砂浓度及溢流水澄清度的关键。

现在的浓密机一般在底流放砂管路上安装浓度计，使得只能对放砂浓度进行测试，无法测得浓密机内尾砂浓度的分布情况，使得浓密机在对尾砂浓度的调节以及进出料平衡上无法精准控制，现有公开号为CN115531935A的发明专利，公开了浓密机不同液位尾砂浓度检测装置及尾砂浓度检测方法，包括浓密机、控制平台、浓密底流放砂口，浓密机尾端设有浓密底流放砂口；控制平台用于接收测试信号输入及控制信号输出，浓密机外侧壁上等间距分布若干侧壁放砂管，各侧壁放砂管上设有侧壁放砂管电动阀门；各侧壁放砂管外侧与循环管连通，循环管入口上设有循环管电动阀门，循环管上安装有循环管浓度计、循环管流量计及循环泵，该发明可准确测得浓密机内不同液位物料浓度，提高动态调节预见性；可更准确调节浓密机进出料平衡，达到精准控制放砂浓度及放砂量的目的。

但该发明专利还存在以下问题：电磁阀在浓密机中所处的位置固定，相邻两个电磁阀之间的间距也固定，使得该发明专利只能测量固定深度处的尾砂浓度，而对于其它深度位置的尾砂浓度只能依靠所绘制的浓度－液位曲线进行推测，在需要获取对应深度位置的尾砂浓度时精确度较差，且电磁阀的位置固定，在发生堵塞时不方便进行清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浓密机尾砂浓度检测装置及放砂浓度调控方法，解决了现有的浓密机通过多个固定放置的电磁阀抽取液体测量尾砂浓度的方式导致在获取对应深度位置的尾砂浓度时精确度较差，且电磁阀位置固定难以清理的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种浓密机尾砂浓度检测装置，包括池体和设置在池体顶部的过道，所述过道上设置有沿竖直方向伸缩的伸缩连接架，所述伸缩连接架上设置有牵引装置，所述牵引装置连接有环形管道，且所述环形管道上连接有泵体，所述环形管道上通过两个电磁阀分别连接有用于抽取外部洁净水源的清洗管道和用于将经过环形管道的液体排出至池体内的循环管道，所述过道上还设置有用于收放环形管道的收放装置，且所述环形管道上也设置有用于供池体内液体进入环形管道内部的电磁阀和用于对尾砂浓度进行检测的浓度计；

其中，所述伸缩连接架通过牵引装置的牵引和自身重力进行伸缩运动，且所述池体内的液体依次经过电磁阀、环形管道、浓度计和循环管道后排入池体中，在所述浓度计每次检测完成尾砂浓度后通过清洗管道内的液体冲洗环形管道并排入池体外。

优选地，所述伸缩连接架包括开设在过道上的通道，所述通道上沿竖直方向固定设置有两个连接板，两个所述连接板相对的侧壁上均滑动连接有滑板，两个所述滑板的端部共同设置有用于固定环形管道和电磁阀的承载板，且所述牵引装置设置在连接板和滑板上，并用于牵引滑板在连接板内沿竖直方向运动。

优选地，所述承载板和所述滑板上朝向池体的侧壁的两侧边缘处均设置有倒角，且位于所述承载板上的两个倒角相互连接。

优选地，所述连接板上远离池体的一端通过转轴转动连接有第二卷收辊，所述第二卷收辊上连接有与承载板连接的第二牵引绳，且所述承载板与滑板滑动连接，所述第二卷收辊在牵引装置执行动作之后进行转动。

优选地，所述牵引装置包括也通过转轴转动连接在连接板顶部的第一卷收辊，所述第一卷收辊上连接有与两个滑板均连接的第一牵引绳，所述连接板的顶部设置有可拆卸的限位板，且在所述滑板与限位板相抵时第一卷收辊停止转动。

优选地，所述收放装置包括设置在过道一侧的外接板，所述外接板上沿自身长度方向等间距设置有多个两端开口的连接套，每个所述连接套内均滑动连接有两个延伸至连接套外部的撑杆，同一个所述连接套内的两个撑杆的端部共同连接有一个张紧弹簧，且所述环形管道套设在多个撑杆的端部并压缩张紧弹簧。

优选地，相邻两个所述连接套之间均沿直线依次设置有与两个与撑杆平行的副杆，且位于同一直线上的两个副杆上相对的两个端部均与环形管道的外侧滑动接触。

为解决上述技术问题，本发明还进一步提供下述技术方案：

一种浓密机尾砂浓度检测装置的放砂浓度调控方法，包括步骤：

S100，设定池体中所要测量的多个深度位置处的尾砂浓度，然后打开连通清洗管道的电磁阀并打开连通循环管道的电磁阀，打开泵体抽取洁净水源冲洗环形管道并排出至池体外部，当浓度计的示数为零时关闭泵体；

S200，关闭连通清洗管道的电磁阀并打开连通循环管道的电磁阀，牵引装置启动并通过伸缩连接架自身的重力驱动伸缩连接架向下运动至与环形管道连接的电磁阀至指定位置，此时打开环形管道上的电磁阀并启动泵体抽取池体中的液体进入环形管道内，此时浓度计测得液体中尾砂浓度记为C1；

S300，重复步骤S100和S200，测得池体中不同深度的尾砂浓度依次为C2、C3、至Cn，并将所测得的数据绘制浓度－液位关系曲线，结合井下充填量需求，进料至浓度计内合格浓度方量满足井下需求量后进行放砂充填，若一次进料无法满足井下充填量需求，则在持续进出料的过程中每隔30分钟重新绘制浓度－液位关系曲线。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

（1）通过牵引装置和伸缩连接架自身的重力作用牵引伸缩连接架带动环形管道上下运动，从而使得环形管道可以通过电磁阀和泵体抽取池体中任意深度位置的液体进入浓度计内测量尾砂浓度，对于任意位置尾砂浓度的测量结果更加准确。

（2）通过牵引装置牵引伸缩连接架带动环形管道和电磁阀运动，使得环形管道上的电磁阀可以上下运动，从而便于对电磁阀进行清理。

（3）通过两个电磁阀分别连通清洗管道和循环管道，使得在每次测量尾砂浓度之前可以通过清洗管道抽取洁净水源冲洗循环管道，提高了浓度计测量结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供一种浓密机尾砂浓度检测装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供一种浓密机尾砂浓度检测装置的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例提供一种浓密机尾砂浓度检测装置另一视角的立体结构示意图；

图4为本发明实施例提供图1中所示A部分的结构放大示意图；

图5为本发明实施例提供图1中所示B部分的结构放大示意图；

图6为本发明实施例提供图2中所示C部分的结构放大示意图；

图7为本发明实施例提供图3中所示D部分的结构放大示意图；

图8为本发明实施例提供承载板的结构示意图；

图9为本发明实施例提供连接套的侧面剖视结构示意图；

图10为本发明实施例提供一种浓密机尾砂浓度检测装置的放砂浓度调控方法的流程示意图。

图中的标号分别表示如下：1、池体；2、过道；3、伸缩连接架；4、牵引装置；5、环形管道；6、清洗管道；7、循环管道；8、收放装置；

301、通道；302、连接板；303、滑板；304、承载板；305、倒角；306、第二卷收辊；307、第二牵引绳； 401、第一卷收辊；402、第一牵引绳；403、限位板；801、外接板；802、连接套；803、撑杆；804、张紧弹簧；805、副杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：如图1至图9所示，本发明提供了一种浓密机尾砂浓度检测装置，包括池体1和设置在池体1顶部的过道2，过道2上设置有沿竖直方向伸缩的伸缩连接架3，伸缩连接架3上设置有牵引装置4，牵引装置4上连接有环形管道5，且环形管道5上连接有泵体，环形管道5上通过两个电磁阀分别连接有用于抽取外部洁净水源的清洗管道6和用于将经过环形管道5的液体排出至池体1内的循环管道7，过道2上还设置有用于收放环形管道5的收放装置8，且环形管道5上也设置有用于供池体1内液体进入环形管道5内部的电磁阀和用于对尾砂浓度进行检测的浓度计。

其中，伸缩连接架3通过牵引装置4的牵引和自身重力进行伸缩运动，且池体1内的液体依次经过电磁阀、环形管道5、浓度计和循环管道7后排入池体1中，在浓度计每次检测完成尾砂浓度后通过清洗管道6内的液体冲洗环形管道5并排入池体1外。

本发明在实际应用过程中，根据预设的所需要测量的池体1中不同深度位置来测量尾砂浓度，并将所测得不同深度的尾砂浓度深度绘制成浓度－液位曲线，从而可以调控池体1内的尾砂浓度进行放砂。

在测量尾砂浓度之前，根据需要测量的深度位置，伸缩连接架3通过牵引装置4的牵引和自身的重力作用向下运动，从而带动环形管道5同步向下运动，通过伸缩连接架3的伸缩带动环形管道5和对应的电磁阀下降高度至池体1内对应的深度位置，此时可以对池体1内部相应深度位置处的尾砂浓度进行测量。

在对池体1内部相应深度位置处的尾砂浓度进行测量之前，首先打开与清洗管道6连通的电磁阀，并打开与循环管道7连通的电磁阀，此时启动泵体抽取与清洗管道6接触的洁净水源，从而对环形管道5内进行冲洗，直至经过浓度计的测量之后示数为零，水从循环管道7排出至池体1外部，避免对池体1内部尾砂浓度的检测结果的精度产生影响，此步骤在每次测量池体1内的液体的尾砂浓度之后均进行一次，以保证尾砂浓度测量结果的准确性。

然后关闭与清洗管道6连通的电磁阀，并保持与循环管道7连通的电磁阀处于打开状态，环形管道5上的电磁阀打开，并启动泵体抽取池体1内的液体，经过浓度计的测定之后通过循环管道7排出至池体1中，然后再冲洗环形管道5后，并调整环形管道5上的电磁阀所在位置的深度，最后再重复进行池体1内不同深度位置的尾砂浓度的测量。

通过牵引装置4的牵引和自身的重力，伸缩连接架3可以伸缩任意长度以带动环形管道5上供池体1内液体通过的电磁阀的位置至池体1内的任意深度，从而可以测量池体1任意深度位置的尾砂浓度，使得测量结果汇总后能够更加准确的反应池体1内各区域的尾砂浓度，且根据需要可以更准确的测量对应深度位置的尾砂浓度，相对于现有技术设置多个位置固定的电磁阀进行测量，本发明测量的深度位置的点数可以根据需要进行调整减少或者增多，提高了测量结果的准确性。

其次，环形管道5和抽取池体1内液体的电磁阀的位置可以跟随伸缩连接架3的位置进行上下运动，从而可以在电磁阀出现故障，如堵塞等，向上提起进行修理，提高了使用的便捷性。

过道2用于供工作人员行走通过，将伸缩连接架3设置在过道2上以便于工作人员进行管理和修理。

在本实施例中，环形管道5为软管，浓度计、泵体和电磁阀均为现有技术，在此不作过多说明。

伸缩连接架3包括开设在过道2上的通道301，通道301上沿竖直方向固定设置有两个连接板302，两个连接板302相对的侧壁上均滑动连接有滑板303，两个滑板303的端部共同设置有用于固定环形管道5和电磁阀的承载板304，且牵引装置4设置在连接板302和滑板303上，并用于牵引滑板303在连接板302内沿竖直方向运动。

伸缩连接架3在使用过程中，承载板304和两个滑板303连接成一个整体并同步上下运动，两个连接板302固定在通道301处以滑动连接两个滑板303，通道301供滑板303上下运动时通过，以及供环形管道5通过。

且设置两个连接板302分别连接两个滑板303，使得两个连接板302之间的空间不被遮挡，从而使得池体1内的液体可以进入两个连接板302之间与环形管道5接触，并在同一高度上与池体1内其它部分的液体连通，提高了尾砂浓度的测量准确度。

且仅设置连接板302和滑板303滑动连接，因为仅需要保证滑板303和连接板302的长度大于池体1的深度加上液面至过道2之间的间距的和即可，设置滑板303与连接板302之间滑动连接，并通过牵引装置4进行牵引运动，以避免与池体1内转动的耙发生干涉，且保证了环形管道5上的电磁阀能够运动至池体1内的任意深度即可。

承载板304用于安装和固定环形管道5和电磁阀，以保证抽取池体1内液体时电磁阀和环形管道5的稳定性。

承载板304和滑板303上朝向池体1的侧壁的两侧边缘处均设置有倒角305，且位于承载板304上的两个倒角305相互连接。

通过设置的倒角305，且承载板304的倒角305相互接触，有效避免了承载板304和滑板303在向下运动时搅动池体1内的幅度过大而影响测量结果准确度的问题，且一般测量顺序从上至下，仅需保证向下运动时对液体搅动幅度较小即可。

滑板303端部的两个倒角305不相互接触，避免减小承载板304在滑板303上的连接面积，保证承载板304连接的稳定性。

连接板302上远离池体1的一端通过转轴转动连接有第二卷收辊306，第二卷收辊306上连接有与承载板304连接的第二牵引绳307，且承载板304与滑板303滑动连接，第二卷收辊306在牵引装置4执行动作之后进行转动。

通过驱动装置如电机等驱动第二卷收辊306转动，通过第二卷收辊306的转动收卷或者释放第二牵引绳307，从而使得承载板304在第二牵引绳307的牵引下向上运动，或者在自身重力以及第二牵引绳307的向上牵引下以一定速度下降至池体1内的预定位置，承载板304通过自身重力进行下降，通过第二牵引绳307的向上牵引力抵消承载板304自身的重力，从而可以限制承载板304的下降速度，并可以控制承载板304的停止位置，使得可以调整承载板304在滑板303上的位置，即可以调整环形管道5和电磁阀在滑板303上所处的位置，使得在对环形管道5以及电磁阀进行日常维护和修理时，环形管道5和电磁阀可以上升到滑板303的顶端位置，从而更便于进行操作。

第二卷收辊306设置在连接板302的顶端位置，可以将承载板304牵引运动至滑板303上的最高位置。

牵引装置4包括也通过转轴转动连接在连接板302顶部的第一卷收辊401，第一卷收辊401上连接有与两个滑板303均连接的第一牵引绳402，连接板302的顶部设置有可拆卸的限位板403，且在滑板303与限位板403相抵时第一卷收辊401停止转动。

牵引装置4在使用时通过驱动装置例如电机等驱动第一卷收辊401转动，通过第一卷收辊401的转动收卷和释放第一牵引绳402，使得滑板303在第一牵引绳402的牵引下以及自身重力的作用下上升或者下降，从而实现伸缩连接架3的上下伸缩运动，使得承载板304上的环形管道5以及电磁阀能够上下调整位置至池体1内任意深度。

限位板403用于限制滑板303向上运动过度，且可拆卸更便于对环形管道5上的电磁阀进行故障维修和处理。

收放装置8包括设置在过道2一侧的外接板801，外接板801上沿自身长度方向等间距设置有多个两端开口的连接套802，每个连接套802内均滑动连接有两个延伸至连接套802外部的撑杆803，同一个连接套802内的两个撑杆803的端部共同连接有一个张紧弹簧804，且环形管道5套设在多个撑杆803的端部并压缩张紧弹簧804。

收放装置8在使用时，环形管道5套设在多个撑杆803的两端，通过张紧弹簧804的弹力将环形管道5从内向外撑住并固定。

在承载板304带动环形管道5的一端向池体1内运动时，环形管道5对撑杆803的作用力增大，同一个连接套802内的两个撑杆803均在环形管道5的作用下向着连接套802内运动并压缩张紧弹簧804。

在承载板304带动环形管道5的一端沿竖直方向向着池体1外部运动时，承载板304和环形管道5沿着竖直方向向上运动，使得环形管道5对撑杆803的作用力减小，在张紧弹簧804的弹力作用下同一个连接套802内的两个撑杆803向连接套802的外部运动将环形管道5张紧。

通过张紧弹簧804的形变，从而保证环形管道5在外接板801上的有序放置，避免了环形管道5在跟随承载板304上下运动后杂乱牵扯成一团，从而避免了环形管道5位于外接板801上的部分无序进入两个滑板303之间而卡住并对环形管道5造成损伤的问题。

进一步的，在撑杆803的端部设置有凹槽，避免环形管道5与撑杆803脱离接触。

相邻两个连接套802之间均沿直线依次设置有与两个与撑杆803平行的副杆805，且位于同一直线上的两个副杆805上相对的两个端部均与环形管道5的外侧滑动接触。

通过在相邻两个连接套802之间设置两个副杆805与环形管道5的外侧相抵，从而延长了环形管道5的缠绕路径，使得在相同面积下环形管道5能够缠绕更多的长度，减小了所需外接板801的尺寸。

实施例2：如图10所示，本发明还提供了一种浓密机尾砂浓度检测装置的放砂浓度调控方法，包括步骤：

S100，设定池体1中所要测量的多个深度位置处的尾砂浓度，然后打开连通清洗管道6的电磁阀并打开连通循环管道7的电磁阀，打开泵体抽取洁净水源冲洗环形管道5并排出至池体1外部，当浓度计的示数为零时关闭泵体。

S200，关闭连通清洗管道6的电磁阀并打开连通循环管道7的电磁阀，牵引装置4启动并通过伸缩连接架3自身的重力驱动伸缩连接架3向下运动至与环形管道5连接的电磁阀至指定位置，此时打开环形管道5上的电磁阀并启动泵体抽取池体1中的液体进入环形管道5内，此时浓度计测得液体中尾砂浓度记为C1。

S300，重复步骤S100和S200，测得池体1中不同深度的尾砂浓度依次为C2、C3、至Cn，并将所测得的数据绘制浓度－液位关系曲线，结合井下充填量需求，进料至浓度计内合格浓度方量满足井下需求量后进行放砂充填，若一次进料无法满足井下充填量需求，则在持续进出料的过程中每隔30分钟重新绘制浓度－液位关系曲线。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种浓密机尾砂浓度检测装置，包括池体（1）和设置在池体（1）顶部的过道（2），其特征在于，所述过道（2）上设置有沿竖直方向伸缩的伸缩连接架（3），所述伸缩连接架（3）上设置有牵引装置（4），所述牵引装置（4）上连接有环形管道（5），且所述环形管道（5）上连接有泵体，所述环形管道（5）上通过两个电磁阀分别连接有用于抽取外部洁净水源的清洗管道（6）和用于将经过环形管道（5）的液体排出至池体（1）内的循环管道（7），所述过道（2）上还设置有用于收放环形管道（5）的收放装置（8），且所述环形管道（5）上也设置有用于供池体（1）内液体进入环形管道（5）内部的电磁阀和用于对尾砂浓度进行检测的浓度计；

其中，所述伸缩连接架（3）通过牵引装置（4）的牵引和自身重力进行伸缩运动，且所述池体（1）内的液体依次经过电磁阀、环形管道（5）、浓度计和循环管道（7）后排入池体（1）中，在所述浓度计每次检测完成尾砂浓度后通过清洗管道（6）内的液体冲洗环形管道（5）并排入池体（1）外。

2.根据权利要求1所述的浓密机尾砂浓度检测装置，其特征在于，所述伸缩连接架（3）包括开设在过道（2）上的通道（301），所述通道（301）上沿竖直方向固定设置有两个连接板（302），两个所述连接板（302）相对的侧壁上均滑动连接有滑板（303），两个所述滑板（303）的端部共同设置有用于固定环形管道（5）和电磁阀的承载板（304），且所述牵引装置（4）设置在连接板（302）和滑板（303）上，并用于牵引滑板（303）在连接板（302）内沿竖直方向运动。

3.根据权利要求2所述的浓密机尾砂浓度检测装置，其特征在于，所述承载板（304）和所述滑板（303）上朝向池体（1）的侧壁的两侧边缘处均设置有倒角（305），且位于所述承载板（304）上的两个倒角（305）相互连接。

4.根据权利要求2所述的浓密机尾砂浓度检测装置，其特征在于，所述连接板（302）上远离池体（1）的一端通过转轴转动连接有第二卷收辊（306），所述第二卷收辊（306）上连接有与承载板（304）连接的第二牵引绳（307），且所述承载板（304）与滑板（303）滑动连接，所述第二卷收辊（306）在牵引装置（4）执行动作之后进行转动。

5.根据权利要求2所述的浓密机尾砂浓度检测装置，其特征在于，所述牵引装置（4）包括也通过转轴转动连接在连接板（302）顶部的第一卷收辊（401），所述第一卷收辊（401）上连接有与两个滑板（303）均连接的第一牵引绳（402），所述连接板（302）的顶部设置有可拆卸的限位板（403），且在所述滑板（303）与限位板（403）相抵时第一卷收辊（401）停止转动。

6.根据权利要求1所述的浓密机尾砂浓度检测装置，其特征在于，所述收放装置（8）包括设置在过道（2）一侧的外接板（801），所述外接板（801）上沿自身长度方向等间距设置有多个两端开口的连接套（802），每个所述连接套（802）内均滑动连接有两个延伸至连接套（802）外部的撑杆（803），同一个所述连接套（802）内的两个撑杆（803）的端部共同连接有一个张紧弹簧（804），且所述环形管道（5）套设在多个撑杆（803）的端部并压缩张紧弹簧（804）。

7.根据权利要求6所述的浓密机尾砂浓度检测装置，其特征在于，相邻两个所述连接套（802）之间均沿直线依次设置有与两个与撑杆（803）平行的副杆（805），且位于同一直线上的两个副杆（805）上相对的两个端部均与环形管道（5）的外侧滑动接触。

8.一种应用于权利要求1-7任一项所述的浓密机尾砂浓度检测装置的放砂浓度调控方法，其特征在于，包括步骤：

S100，设定池体（1）中所要测量的多个深度位置处的尾砂浓度，然后打开连通清洗管道（6）的电磁阀并打开连通循环管道（7）的电磁阀，打开泵体抽取洁净水源冲洗环形管道（5）并排出至池体（1）外部，当浓度计的示数为零时关闭泵体；

S200，关闭连通清洗管道（6）的电磁阀并打开连通循环管道（7）的电磁阀，牵引装置（4）启动并通过伸缩连接架（3）自身的重力驱动伸缩连接架（3）向下运动至与环形管道（5）连接的电磁阀至指定位置，此时打开环形管道（5）上的电磁阀并启动泵体抽取池体（1）中的液体进入环形管道（5）内，此时浓度计测得液体中尾砂浓度记为C1；

S300，重复步骤S100和S200，测得池体（1）中不同深度的尾砂浓度依次为C2、C3、至Cn，并将所测得的数据绘制浓度－液位关系曲线，结合井下充填量需求，进料至浓度计内合格浓度方量满足井下需求量后进行放砂充填，若一次进料无法满足井下充填量需求，则在持续进出料的过程中每隔30分钟重新绘制浓度－液位关系曲线。

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