CN116378712A - 一种顶板防脱落注浆管及应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤矿巷道顶板、隧道顶板等注浆技术领域，具体是一种顶板防脱落注浆管及应用方法，包括Ⅰ型管，Ⅱ型管，Ⅲ型管；所述Ⅰ型管头部为圆锥形，管身设有锚固爪及多个注浆孔，尾部设有内螺纹；所述Ⅱ型管头部设有外螺纹，尾部设有内螺纹；所述Ⅲ型管头部设有外螺纹，尾部设有内螺纹，管身设有锚固爪；安装顶板防脱落注浆管时，Ⅰ型管与Ⅱ型管相连，Ⅱ型管与Ⅲ型管相连，Ⅲ型管与Ⅱ型管相连，以此类推；本发明其特征在于：Ⅰ型管及Ⅲ型管管身均设有锚固爪可防止其从钻孔中脱落；Ⅰ型管管身设有多个注浆孔，安装时可以防止单个注浆孔被堵塞；本发明设计巧妙，携带方便，操作便捷，安全实用，很好解决了顶板注浆时注浆管脱落问题。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿巷道顶板、隧道顶板等注浆技术领域，尤其涉及一种顶板防脱落注浆管及应用方法。
技术背景
近年来,随着我国煤矿开采技术的不断提高，我国煤矿行业得到更好更快的发展,但是随着煤矿开采深度的不断加深，煤矿的矿山压力显现更加明显，造成的灾害越来越严重。注浆管是巷道围岩注浆最常见的一种注浆方式之一，对于锚杆支护巷道来说，顶板围岩破碎难以支护是最大的安全隐患，破碎的围岩需要及时进行注浆支护才能防止其继续脱落，增大巷道支护强度。但现有注浆管在对顶板注浆过程中常出现注浆管脱落现象，增加工人劳动强度并且存在极大安全隐患，因此，需要一种防脱落注浆管来解决这一难题。
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种顶板防脱落注浆管，解决了现有技术在安装注浆管及注浆过程中，注浆管从顶板脱落的情况，该发明制作简单，操作方便，造价低廉，实用性强，安装时不仅可以防止注浆管从顶板钻孔中脱落，而且也可以防止单个注浆孔被堵塞，省时省力又安全，便于推广使用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种顶板防脱落注浆管，包括Ⅰ型管(1)，Ⅱ型管(2)，Ⅲ型管(3)；所述Ⅰ型管(1)头部为圆锥形，管身设有锚固爪(1-1)及多个注浆孔(1-2)，尾部设有内螺纹(1-3)；所述Ⅱ型管(2)头部设有外螺纹(2-1)，尾部设有内螺纹(2-2)；所述Ⅲ型管(3)头部设有外螺纹(3-1)，尾部设有内螺纹(3-3)，管身设有锚固爪(3-2)；安装顶板防脱落注浆管时，通过Ⅰ型管尾部内螺纹(1-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)将Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连并将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，同样的方法通过Ⅱ型管尾部内螺纹(2-2)与Ⅲ型管头部外螺纹(3-1)将Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连同样将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连，Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连，以此类推，边安装边将安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中直至达到所需长度。
进一步的，所述Ⅰ型管(1)头部为圆锥形，管身设有锚固爪(1-1)及多个注浆孔(1-2)，尾部设有内螺纹(1-3)；所述Ⅱ型管(2)头部设有外螺纹(2-1)，尾部设有内螺纹(2-2)；所述Ⅲ型管(3)头部设有外螺纹(3-1)，尾部设有内螺纹(3-3)，管身设有锚固爪(3-2)。
进一步的，所述Ⅰ型管(1)，Ⅱ型管(2)，Ⅲ型管(3)均为空心管。
进一步的，所述Ⅰ型管(1)头部为圆锥形，安装时可减小安装阻力；所述Ⅰ型管(1)管身设有锚固爪(1-1)，Ⅲ型管(3)管身也设有锚固爪(3-2)，多重固定可防止其从巷道(6)顶板钻孔(4)中脱落。
进一步的，所述Ⅰ型管(1)管身设有多个注浆孔(1-2)，安装时可以防止单个注浆孔(1-2)被堵塞，注浆时可以加快浆液流出，缩短注浆时间。
进一步的，所述Ⅰ型管尾部内螺纹(1-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)相适配；所述Ⅱ型管尾部内螺纹(2-2)与Ⅲ型管头部外螺纹(3-1)相适配；Ⅲ型管尾部内螺纹(3-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)相适配。
该顶板防脱落注浆管的应用方法具体如下：
步骤一、根据设计要求，确定巷道(6)断面钻孔(4)位置、深度及直径，确定顶板防脱落注浆管长度。
步骤二、利用钻机钻孔(4)。
步骤三、清理钻孔(4)，通过Ⅰ型管尾部内螺纹(1-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)将Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连并将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，同样的方法通过Ⅱ型管尾部内螺纹(2-2)与Ⅲ型管头部外螺纹(3-1)将Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连同样将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连，Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连，以此类推，边安装边将安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中直至达到所需长度。
步骤四、开始注浆，直至浆液充满整个钻孔(4)及围岩(5)，注浆结束。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明制作简单，操作方便，设计新颖，实用性强，安全可靠。
2.本发明采用组合方式来安装注浆管，尺寸小，重量轻便于携带与安装。
3.本发明Ⅰ型管(1)头部为圆锥形，安装时可减小安装阻力。
4.本发明Ⅰ型管(1)管身设有锚固爪(1-1)，Ⅲ型管(3)管身也设有锚固爪(3-2)，多重固定可防止其从巷道(6)顶板钻孔(4)中脱落。
5.本发明Ⅰ型管(1)管身设有多个注浆孔(1-2)，安装时可以防止单个注浆孔(1-2)被堵塞。
6.本发明Ⅰ型管(1)管身设有多个注浆孔(1-2)，注浆时可以加快浆液流出，缩短注浆时间。
综上所述，本发明制作简单，操作方便，造价低廉，实用性强，采用组合方式来安装注浆管，尺寸小，重量轻便于携带与安装；Ⅰ型管(1)头部为圆锥形，安装时可减小安装阻力；Ⅰ型管(1)管身设有锚固爪(1-1)，Ⅲ型管(3)管身也设有锚固爪(3-2)，多重固定可防止其从巷道(6)顶板钻孔(4)中脱落；Ⅰ型管(1)管身设有多个注浆孔(1-2)，安装时可以防止单个注浆孔(1-2)被堵塞，注浆时可以加快浆液流出，缩短注浆时间，省时省力又安全。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的有益效果，但此处说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：
图1为本发明的Ⅰ型管、Ⅱ型管、Ⅲ型管示意图；
图2为本发明的各部件组装示意图；
图3为本发明的安装示意图。
附图标记：1、Ⅰ型管；2、Ⅱ型管；3、Ⅲ型管；4、钻孔；5、围岩；6、巷道；1-1、Ⅰ型管锚固爪；1-2、注浆孔；1-3、Ⅰ型管尾部内螺纹；2-1、Ⅱ型管头部外螺纹；2-2、Ⅱ型管尾部内螺纹；3-1、Ⅲ型管头部外螺纹；3-2、Ⅲ型管锚固爪；3-3、Ⅲ型管尾部内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
实施例：
如图1-3所示，本发明提出的一种顶板防脱落注浆管，包括Ⅰ型管(1)，Ⅱ型管(2)，Ⅲ型管(3)；所述Ⅰ型管(1)头部为圆锥形，管身设有锚固爪(1-1)及多个注浆孔(1-2)，尾部设有内螺纹(1-3)；所述Ⅱ型管(2)头部设有外螺纹(2-1)，尾部设有内螺纹(2-2)；所述Ⅲ型管(3)头部设有外螺纹(3-1)，尾部设有内螺纹(3-3)，管身设有锚固爪(3-2)；所述Ⅰ型管(1)，Ⅱ型管(2)，Ⅲ型管(3)均为空心管；所述Ⅰ型管尾部内螺纹(1-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)相适配；所述Ⅱ型管尾部内螺纹(2-2)与Ⅲ型管头部外螺纹(3-1)相适配；Ⅲ型管尾部内螺纹(3-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)相适配；安装顶板防脱落注浆管时，通过Ⅰ型管尾部内螺纹(1-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)将Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连并将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，同样的方法通过Ⅱ型管尾部内螺纹(2-2)与Ⅲ型管头部外螺纹(3-1)将Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连同样将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连，Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连，以此类推，边安装边将安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中直至达到所需长度；Ⅰ型管(1)头部为圆锥形，安装时可减小安装阻力；Ⅰ型管(1)管身设有锚固爪(1-1)，Ⅲ型管(3)管身也设有锚固爪(3-2)，多重固定可防止其从巷道(6)顶板钻孔(4)中脱落；Ⅰ型管(1)管身设有多个注浆孔(1-2)，安装时可以防止单个注浆孔(1-2)被堵塞，注浆时可以加快浆液流出，缩短注浆时间。
其具体操作步骤如下：
步骤一、根据设计要求，确定巷道(6)断面钻孔(4)位置、深度及直径，确定顶板防脱落注浆管长度。
步骤二、利用钻机钻孔(4)。
步骤三、清理钻孔(4)，通过Ⅰ型管尾部内螺纹(1-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)将Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连并将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，同样的方法通过Ⅱ型管尾部内螺纹(2-2)与Ⅲ型管头部外螺纹(3-1)将Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连同样将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连，Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连，以此类推，边安装边将安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中直至达到所需长度。
步骤四、开始注浆，直至浆液充满整个钻孔(4)及围岩(5)，注浆结束。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员。
Claims (7)
1.一种顶板防脱落注浆管，其特征在于：所述新型顶板防脱落注浆管包括：
Ⅰ型管(1)，Ⅱ型管(2)，Ⅲ型管(3)；所述Ⅰ型管(1)头部为圆锥形，管身设有锚固爪(1-1)及多个注浆孔(1-2)，尾部设有内螺纹(1-3)；所述Ⅱ型管(2)头部设有外螺纹(2-1)，尾部设有内螺纹(2-2)；所述Ⅲ型管(3)头部设有外螺纹(3-1)，尾部设有内螺纹(3-3)，管身设有锚固爪(3-2)；安装顶板防脱落注浆管时，通过Ⅰ型管尾部内螺纹(1-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)将Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连并将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，同样的方法通过Ⅱ型管尾部内螺纹(2-2)与Ⅲ型管头部外螺纹(3-1)将Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连同样将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连，Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连，以此类推，边安装边将安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中直至达到所需长度。
2.根据权利要求1所述的一种顶板防脱落注浆管，其特征在于：所述Ⅰ型管(1)头部为圆锥形，管身设有锚固爪(1-1)及多个注浆孔(1-2)，尾部设有内螺纹(1-3)；所述Ⅱ型管(2)头部设有外螺纹(2-1)，尾部设有内螺纹(2-2)；所述Ⅲ型管(3)头部设有外螺纹(3-1)，尾部设有内螺纹(3-3)，管身设有锚固爪(3-2)。
3.根据权利要求1所述的一种顶板防脱落注浆管，其特征在于：所述Ⅰ型管(1)，Ⅱ型管(2)，Ⅲ型管(3)均为空心管。
4.根据权利要求1所述的一种顶板防脱落注浆管，其特征在于：所述Ⅰ型管(1)头部为圆锥形，安装时可减小安装阻力；所述Ⅰ型管(1)管身设有锚固爪(1-1)，Ⅲ型管(3)管身也设有锚固爪(3-2)，多重固定可防止其从巷道(6)顶板钻孔(4)中脱落。
5.根据权利要求1所述的一种顶板防脱落注浆管，其特征在于：所述Ⅰ型管(1)管身设有多个注浆孔(1-2)，安装时可以防止单个注浆孔(1-2)被堵塞，注浆时可以加快浆液流出，缩短注浆时间。
6.根据权利要求1所述的一种顶板防脱落注浆管，其特征在于：所述Ⅰ型管尾部内螺纹(1-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)相适配；所述Ⅱ型管尾部内螺纹(2-2)与Ⅲ型管头部外螺纹(3-1)相适配；Ⅲ型管尾部内螺纹(3-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)相适配。
7.一种顶板防脱落注浆管及应用方法，其特征在于，采用如权利要求1至6任一项所述的顶板防脱落注浆管，包括如下步骤：
a、根据设计要求，确定巷道(6)断面钻孔(4)位置、深度及直径，确定顶板防脱落注浆管长度。
b、利用钻机钻孔(4)。
c、清理钻孔(4)，通过Ⅰ型管尾部内螺纹(1-3)与Ⅱ型管头部外螺纹(2-1)将Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连并将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，同样的方法通过Ⅱ型管尾部内螺纹(2-2)与Ⅲ型管头部外螺纹(3-1)将Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连同样将已经安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中，Ⅰ型管(1)与Ⅱ型管(2)相连，Ⅱ型管(2)与Ⅲ型管(3)相连，以此类推，边安装边将安装完成的部分送入事先钻好孔钻(4)的围岩(5)中直至达到所需长度。
d、开始注浆，直至浆液充满整个钻孔(4)及围岩(5)，注浆结束。
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| CN202310146609.9A CN116378712A (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种顶板防脱落注浆管及应用方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116929237A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-10-24 | 安徽理工大学 | 一种光纤在煤矿顶板三带监测中的应用及使用方法 |
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