CN116378630A - 适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器 - Google Patents

Abstract

公开一种适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，包括：上接头；心轴串，其上端与上接头连接；外筒串，其套设于所述心轴串上，外筒串包括自所述心轴串的上端到下端依次排布的可滑动外筒组件、坐封外筒组件和坐封定位外筒组件，所述可滑动外筒组件的上端经锁定机构连接于所述上接头，所述坐封外筒组件用于在所述可滑动外筒组件的挤压下膨胀挤压于套筒上，从而实现坐封，所述坐封定位外筒组件用于实现在所述套筒内的坐封位置的定位；旁通孔道，所述心轴串和所述外筒串之间形成所述旁通孔道，所述旁通孔道在坐封时和解封时处于打开状态，坐封状态下处于关闭状态。该封隔器能够满足现在高温高压深井的射孔、酸压、测试联作工艺。

Description

适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器

技术领域

本发明涉及油气开采测试设备技术领域，更具体地，涉及一种适用 于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器。

背景技术

油田井越来越深，套管规格小，温度压力高；在小井眼中，封隔器 满足外径和通径尺寸后，径向壁厚较薄，常规的小井眼封隔器很难提高 强度和胶筒密封性能，不能满足高温高压测试作业；管柱上一般需要有 旁通阀，减少起下钻抽吸，但增加了管柱工具数量，密封部位增多，不 利于HPHT作业。

为满足现在高温高压深井的射孔、酸压、测试联作工艺，急需要开 发一种适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够满足现在高温高压深井 的射孔、酸压、测试联作工艺，以解决现有技术中存在的问题。

根据本发明提供一种适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器， 包括：

上接头；

心轴串，其上端与所述上接头连接；

外筒串，其套设于所述心轴串上，所述外筒串包括自所述心轴串的 上端到下端依次排布的可滑动外筒组件、坐封外筒组件和坐封定位外筒 组件，所述可滑动外筒组件的上端经锁定机构连接于所述上接头，所述 坐封外筒组件用于在所述可滑动外筒组件的挤压下膨胀挤压于套筒上， 从而实现坐封，所述坐封定位外筒组件用于实现在所述套筒内的坐封位 置的定位；

旁通孔道，所述心轴串和所述外筒串之间形成所述旁通孔道，所述 旁通孔道在坐封时和解封时处于打开状态，坐封状态下处于关闭状态。

优选地，所述锁定机构包括锁紧短节和剪销，所述锁紧短节的上端 经所述剪销连接于所述上接头上，所述锁紧短节的下端与所述可滑动外 筒组件连接。

优选地，所述可滑动外筒组件包括自上而下依次连接的水力锚本体、 旁通外筒、连接短节和花键短节。

优选地，所述可滑动外筒组件还包括浮动活塞，所述浮动活塞位于 所述水力锚本体与所述心轴串之间，用于在井筒内流体压力作用下顶设 于所述心轴串上，对所述心轴串进行下压限位。

优选地，所述水力锚本体上设有多个水力锚组件，所述水力锚组件 包括锚固活塞、锚固弹簧、锚固卡瓦，以及固定夹板；

其中，所述锚固活塞可径向滑动的设置，所述锚固活塞朝向所述心 轴串的面与水利通道连通，所述水利通道用于与管柱内部压力连通，所 述固定夹板固定于所述水力锚本体上，用于封堵于所述锚固活塞，所述 锚固弹簧的一端顶设于所述锚固活塞远离所述心轴串的面上，所述锚固 弹簧的另一端连接有所述锚固卡瓦并顶设于所述固定夹板上，从而在锚 固活塞受到来自管柱内部压力达到预设压力值时，将所述锚固卡瓦自固 定夹板上的开孔将锚固卡瓦顶出。

优选地，所述坐封外筒组件包括自上而下依次排布的顶鞋、胶筒组、 底鞋，以及胶筒心轴；

其中，胶筒心轴分别套设于所述胶筒心轴的外周壁上，胶筒心轴套 设于所述心轴串上并与所述坐封定位外筒组件连接，所述顶鞋、胶筒组 和底鞋均套设于胶筒心轴上，所述顶鞋与所述可滑动外筒组件连接，所 述胶筒组包括彼此配合使用的多个胶筒，所述底鞋与所述坐封定位外筒 组件连接。

优选地，所述坐封定位外筒组件包括卡瓦滑套、环箍筒、多个机械 卡瓦、J形槽套筒，以及摩擦块；

其中，所述卡瓦滑套、环箍筒和J形槽套筒自上而下依次连接，多 个机械卡瓦环绕所述卡瓦滑套设置，多个所述机械卡瓦的下端均经T形 头连接于所述环箍筒的T形槽内，多个所述机械卡瓦的上端可滑动设于 所述卡瓦滑套上开设的斜坡槽内，摩擦块设于所述J形槽套筒上。

优选地，所述机械卡瓦的外表面上设有多个钨钢块。

优选地，所述摩擦块的数目为多个，多个摩擦块环绕所述心轴串设 置，各个所述摩擦块均经各自对应的外顶弹簧外顶。

优选地，所述卡瓦滑套和所述环箍筒之间经螺栓连接。

优选地，所述心轴串包括上心轴、中间心轴和凸耳心轴，所述上心 轴、中间心轴和凸耳心轴自上而下依次连接。

优选地，所述心轴串还包括过流短节和旁通心轴，所述上心轴和中 间心轴经过流短节连接，所述旁通心轴与所述过流短节连接并相对靠近 所述凸耳心轴设置。

优选地，所述过流短节上设有轴向过流孔，形成水利通道的一部分。

优选地，还包括旋转机构，所述旋转机构包括彼此配合使用的旋转 槽和所述旋转凸耳；

其中，所述旋转槽开设于所述坐封定位外筒组件的内壁上，所述旋 转凸耳设于所述心轴串上，所述旋转凸耳设于所述旋转槽内，并能够沿 着所述旋转槽滑动。

有益效果：

本发明中的封隔器，自带旁通机构，减少起下钻过程中抽吸，旁通 部位的外筒串和心轴串，通过锁定机构的剪销锁定，在下钻过程中，避 免因外筒串与套管内壁接触摩擦，使外筒串向上移动，可保持旁通在下 钻过程中一直处于打开状态。

本发明中的封隔器，采用高温高压三胶筒密封单元、高强度液压锚 定机构和机械锚定机构、关键承压部件旁通外筒和胶筒心轴采用高强度 镍基合金，可满足105MPa强度；旁通关闭、封隔器坐封完成后，在浮 动活塞的液压面积作用下，管柱内压力高时，旁通孔关闭更可靠，更适 用于压裂作业。

本发明中的封隔器，通过上提、右旋并下压管柱重量坐封，坐封过 程中，机械卡瓦镶入套管后，剪断锁紧机构的剪销，封隔器上旁通关闭， 继续下压管柱至胶筒机构和机械卡瓦完全坐封；解封时，上提先打开旁 通，可实现胶筒未完全收缩情况下循环压井，继续上提封隔器完全解封， 操作简单、可靠；本发明专利封隔器解封后还可以调整坐封深度，再次进行坐封。该适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器作为测试管柱 的一部分，随管柱一起入井，其下部可以配置射孔枪，实现射孔、酸压、 测试联作。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他 目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本发明实施例的适用于小井眼带旁通的高温高压测 试封隔器的结构示意图。

图2示出了根据本发明实施例的适用于小井眼带旁通的高温高压测 试封隔器的上段的结构示意图。

图3示出了图2中的A部放大图。

图4示出了图2中的B部放大图。

图5示出了根据本发明实施例的适用于小井眼带旁通的高温高压测 试封隔器的中段的结构示意图。

图6示出了根据本发明实施例的适用于小井眼带旁通的高温高压测 试封隔器的下段的结构示意图。

图7示出了根据本发明实施例的适用于小井眼带旁通的高温高压测 试封隔器的旋转机构的结构示意图。

图中：上接头1、心轴串2、上心轴21、中间心轴22、凸耳心轴23、 过流短节24、轴向过流孔241、旁通心轴25、过渡孔251、外筒串3、 水力锚本体311、旁通外筒312、上部连通口3121、连接短节313、花键 短节314、锚固活塞315、锚固弹簧316、锚固卡瓦317、浮动活塞318、 固定夹板319、顶鞋321、胶筒组322、底鞋323、胶筒心轴324、卡瓦 滑套331、下部连通口3311、环箍筒332、机械卡瓦333、J形槽套筒334、 摩擦块335、外顶弹簧336、滑动螺栓337固定环338、锁定机构4、锁 紧短节41、剪销42、护套43、、第一槽511、第二槽512、第三槽513、旋转凸耳52。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中， 相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中 的各个部分没有按比例绘制。

说明：该实施例中，该适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器 使用时，伸入油井的套筒中，其中，封隔器的上接头1处于上方，凸耳 心轴23朝向下方，描述时，为了便于描述，采用了诸如“上端”、“下 端”的概念，此处以封隔器使用状态下作为方向描述的参考，上为相对 的上方，下为相对的下方。

本发明提供一种适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，该适 用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器包括上接头1、心轴串2、外筒 串3和旁通孔道。上接头1，用于与管柱连接；心轴串2，其上端与上接 头1连接；外筒串3，其套设于心轴串2上，外筒串3包括自心轴串2 的上端到下端依次排布的可滑动外筒组件、坐封外筒组件和坐封定位外 筒组件，可滑动外筒组件的上端经锁定机构4连接于上接头1，坐封外 筒组件用于在可滑动外筒组件的挤压下膨胀挤压于套筒上，从而实现坐 封，坐封定位外筒组件用于实现在套筒内的坐封位置的定位；旁通孔道， 心轴串2和外筒串3之间形成旁通孔道，旁通孔道在坐封时和解封时处 于打开状态，坐封状态下处于关闭状态。

旁通孔道具有上部连通口3121和下部连通口3311，上部连通口3121 和下部连通口3311均开设于外筒串3上，并分别位于封隔器坐封位置的 上方和下方。当上部连通口3121关闭时，旁通孔道关闭，管柱上方环空 与管柱下方压力平衡通道关闭，实现牢固坐封，当上部连通口3121打开 时，旁通孔道打开，管柱上方环空与管柱下方压力平衡通道打开，实现 压力平衡，此时可对封隔器做解封。

锁定机构4包括锁紧短节41和剪销42，锁紧短节41的上端经剪销 42连接于上接头1上，锁紧短节41的下端与可滑动外筒组件的上端连 接。

进一步地，锁定机构4还包括护套43，护套43套设于锁紧短节41 上端的外周壁上，并包覆剪销42，从而实现对剪销42的保护。该实施 例中，护套43和锁紧短节41之间为螺纹连接。

可滑动外筒组件包括自上而下依次连接的水力锚本体311、旁通外 筒312、连接短节313和花键短节314，水力锚本体上设有多个水力锚组 件，水力锚组件包括锚固活塞315、锚固弹簧316、锚固卡瓦317，以及 固定夹板319；其中，锚固活塞315可径向滑动的设置，锚固活塞315 朝向心轴串2的面与水利通道连通，水利通道用于与管柱内部压力连通， 固定夹板319经螺钉固定于水力锚本体的外周壁上，用于封堵于锚固活 塞315，锚固弹簧316的一端顶设于锚固活塞315远离心轴串2的面上， 锚固弹簧316的另一端连接有锚固卡瓦317并顶设于固定夹板319上， 从而在锚固活塞315受到来自管柱内部压力达到预设压力值时，将锚固 卡瓦317自固定夹板319上的开孔将锚固卡瓦317顶出。

该实施例中，锚固活塞315的外周壁上设有支撑密封圈和O形密封 圈，从而实现活塞滑动时与导向侧壁之间的密封。

进一步地，可滑动外筒组件还包括浮动活塞318，浮动活塞318位 于水力锚本体311与心轴串2之间，用于在井筒内流体压力作用下顶设 于心轴串2上，对心轴串2进行下压限位。该实例中，浮动活塞318的 上端面与水利通道连通，从而在坐封后，接收来自管柱内的压力，该压 力作用在浮动活塞318的上端面上，朝向下方挤压心轴串2上的旁通心 轴25，从而将旁通孔道的上部连通口3121关闭更加可靠稳定。

坐封外筒组件包括自上而下依次排布的顶鞋321、胶筒组322、底鞋 323，以及胶筒心轴324；其中，胶筒心轴324分别套设于胶筒心轴324 的外周壁上，胶筒心轴324套设于心轴串2上并与坐封定位外筒组件连 接，顶鞋321、胶筒组322和底鞋323均套设于胶筒心轴324上，顶鞋 321与可滑动外筒组件连接，胶筒组322包括彼此配合使用的多个胶筒， 底鞋323与坐封定位外筒组件连接。

该实施例中，顶鞋321为L形，顶鞋321与花键短节314螺纹连 接，胶筒组322包括中间密封胶筒、以及位于中间密封胶筒两侧的金属 丝网端面胶筒，丝网端面胶筒和中间密封胶筒被压缩后膨胀密封，隔开 环空液柱和地层。胶筒心轴324套设于心轴串2的中间心轴22上，胶筒 心轴324的下端与卡瓦滑套331上端螺纹连接，底鞋323螺纹连接于卡 瓦滑套331的上端，顶鞋321、胶筒组322和底鞋323均套设于胶筒心 轴324上，顶鞋321、胶筒组322和底鞋323与胶筒心轴324之间设置 密封圈，实现周向密封。

该实施例中，两端金属丝网端面胶筒支撑强度更高，坐封后与套管 比完全贴合，防止中间密封胶筒在高温高压时刺漏；调整胶筒机构、顶 鞋321、底鞋323与套管内壁间隙，达到胶筒最佳压缩比，在中间密封 胶筒内孔设计应力槽，增加中间密封胶筒与套管壁的接触应力，提高密 封性能。

坐封定位外筒组件包括卡瓦滑套331、环箍筒332、多个机械卡瓦 333、JJ形槽套筒334，以及摩擦块335；其中，卡瓦滑套331、环箍筒 332和JJ形槽套筒334自上而下依次连接，多个机械卡瓦333环绕卡瓦 滑套331设置，多个机械卡瓦333的下端均经T形头连接于环箍筒332 的T形槽内，多个机械卡瓦333的上端可滑动设于卡瓦滑套331上开设 的斜坡槽内，摩擦块335设于JJ形槽套筒334上。

由于机械卡瓦333的下端均经T形头连接于环箍筒332的T形槽内， 机械卡瓦333上与T形头相对的一端能够翘起或者收容。

该实施例中，环箍筒332包括三个箍单元，三个箍单元环向设置并 依次连接形成环箍筒332，相邻的箍单元之间经螺栓连接，每个箍单元 与卡瓦滑套331之间经滑动螺栓连接，滑动螺栓的螺纹端旋拧于对应的 箍单元上，滑动螺栓的另一端可滑动插设于卡瓦滑套331上，并通过螺 栓头限位，防止滑出。卡瓦滑套331上开设的斜坡槽倾斜方向自上端到 下端高度逐渐降低，从而使得卡瓦滑套331朝向机械卡瓦333滑动时， 使得多个机械卡瓦333被撑开。通过在机械卡瓦333的外表面上设多个 钨钢块，来增加机械卡瓦333锚定力，提高封隔器正向承压性能，防止 环空压力高时，机械卡瓦333锚定力不足，封隔器向下窜动失效。三个 箍单元与JJ形槽套筒334通过环槽结构结合，并且滑槽结构有一定的活 动余量，使得环箍筒332相对JJ形槽套筒334能够在轴向上有一定活动 余量。在J型槽套筒外圆槽内依次装入外顶弹簧336、摩擦块335，在J 型槽套筒右端外螺纹处连接固定环，在J型槽套筒径向螺纹孔处装入固 定螺钉，外顶弹簧336将摩擦块335顶起。摩擦块335的数目为多个，多个摩擦块335环绕心轴串2设置，各个摩擦块335均经各自对应的外 顶弹簧336外顶。

心轴串2包括上心轴21、中间心轴22和凸耳心轴23，上心轴21、 中间心轴22和凸耳心轴23自上而下依次连接。进一步地，心轴串2还 包括过流短节24和旁通心轴25，上心轴21和中间心轴22经过流短节 24连接，具体为上心轴21和过流短节24之间经螺纹连接，中间心轴22 与过流短节24之间经螺纹连接，旁通心轴25与过流短节24经螺纹连接 并相对靠近凸耳心轴23设置。

进一步地，过流短节24上设有轴向过流孔241，形成水利通道的一 部分。

该封隔器还包括旋转机构，旋转机构包括彼此配合使用的旋转槽和 旋转凸耳52；其中，旋转槽开设于坐封定位外筒组件的内壁上，旋转凸 耳52设于心轴串2上，旋转凸耳52设于旋转槽内，并能够沿着旋转槽 滑动。

具体地，旋转槽开设于JJ形槽套筒334的内壁上，旋转槽为一个三 维空间中的槽体，包括依次连通的第一槽511、第二槽512和第三槽513， 旋转槽大致为一个导致的钩子形结构，第一槽511和第三槽513，第二 槽512在轴向和径向方向上均有延伸分量，第二槽512自第一槽511到 第二槽512朝向斜下方倾斜，在轴向方向上，第三槽513的的延伸长度 大于第一槽511的延伸长度，第三槽513的旋转凸耳52设于凸耳芯轴的 外周壁上，并插设于旋转槽内。下放封隔器到达坐封位置后，旋转凸耳 52在旋转槽内滑动，旋转凸耳52依次经过第一槽511、第二槽512和第 三槽513，实现对封隔器的上提、右旋并下压管柱重量时。通过右旋， 能实现心轴串2相对摩擦块335的转动。

旁通外筒312上开设有上部连通口3121，卡瓦滑套331上开设有下 部连通口3311，旁通心轴25上开设有过渡孔251，旁通心轴25的下端 插设于连接短节313上端的内腔中，并且两者之间的滑动结合面经密封 圈实现滑动密封，旁通心轴25与中间心轴22之间形成的环向空隙、连 接短节313与中间心轴22之间形成的环向空隙、花键短节314与中间心 轴22之间形成的环向空隙、胶筒心轴324与中间心轴22之间形成的环 向空隙依次连通，形成环向空隙通道，上部连通口3121、环向空隙通道、 下部连通口3311依次连通，形成旁通孔道。当旁通心轴25朝向下方滑 动至过渡孔251封堵于连接短节313时，旁通孔道关闭，反之，旁通孔 道打开。

水力锚本体311与上心轴21之间形成环向空隙，该环向空隙、轴向 过流孔241、环向空隙通道和下部连通孔之间依次连通，形成水利通道。

该适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其工作原理如下：

入井过程中，锚固活塞315在锚固弹簧316的作用力下，处于收缩 状态，机械卡瓦333也处于收缩状态，此时摩擦块335的直径最大，被 压缩于套管内壁摩擦下移，旁通部位的外筒串3和心轴串2，通过旁通 锁紧机构锁定，在下钻过程中，避免因外筒串3与套管内壁接触摩擦， 使外筒串3向上移动，可保持旁通外筒312、旁通心轴25、卡瓦滑套331 上的旁通孔一直沟通，处于打开状态；

下放封隔器到达坐封位置后，上提、右旋并下压管柱重量，卡瓦滑 套331推动机械卡瓦333镶入套管，继续下放管柱重量，剪断锁紧机构 中的剪销42，上接头1、上心轴21、过流短节24、旁通心轴25、中间 心轴22继续下移，关闭旁通心轴25上的旁通孔，旁通心轴25大外圆右 端面与连接短节313左端面限位(即，继续下压管柱时，心轴串2带动 下压，旁通心轴25的凸台下压连接短节313，进而带动外筒串3下移， 最终经花键短节314和顶鞋321依次下压进而挤压胶筒组322)，继续下 压管柱至坐封吨位，丝网端面胶筒、中间密封胶筒及机械卡瓦333完全 坐封，丝网端面胶筒和中间密封胶筒被压缩后膨胀密封，隔开环空液柱 和地层。

射完孔进行酸压增产作业时，管柱内压力(即地层压力)高于环空 压力，管柱内压力通过过流短节24上的轴向过流孔241传递至水力锚卡 瓦下端，压差推动锚固卡瓦317镶入套管内壁，防止封隔器在酸压作业 过程中上窜而导致失封；

当管柱内压力高时，浮动活塞318向下运动，在浮动活塞318液压 面积的作用下，浮动活塞318下端面压紧在过流短节24大外圆上端面上， 使旁通心轴25上的旁通孔关闭更可靠；

解封时，上提管柱，心轴串2随管柱一起向上运动，当管柱提至自 由状态时，旁孔孔道打开，封隔器胶筒上下旁通，旁通外筒312、旁通 心轴25、卡瓦滑套331上的旁通孔已沟通，此时胶筒还未完全收缩，可 循环至胶筒上下，更方便解封，继续上提管柱，封隔器完全解封。

本发明中的封隔器，自带旁通机构，减少起下钻过程中抽吸，旁通 部位的外筒串3和心轴串2，通过锁定机构4的剪销42锁定，在下钻过 程中，避免因外筒串3与套管内壁接触摩擦，使外筒串3向上移动，可 保持旁通在下钻过程中一直处于打开状态。

本发明中的封隔器，采用高温高压三胶筒密封单元、高强度液压锚 定机构和机械锚定机构、关键承压部件旁通外筒312和胶筒心轴324采 用高强度镍基合金，可满足105MPa强度；旁通关闭、封隔器坐封完成 后，在浮动活塞318的液压面积作用下，管柱内压力高时，旁通孔关闭 更可靠，更适用于压裂作业。

本发明中的封隔器，通过上提、右旋并下压管柱重量坐封，坐封过 程中，机械卡瓦333镶入套管后，剪断锁紧机构的剪销42，封隔器上旁 通关闭，继续下压管柱至胶筒机构和机械卡瓦333完全坐封；解封时， 上提先打开旁通，可实现胶筒未完全收缩情况下循环压井，继续上提封 隔器完全解封，操作简单、可靠；本发明专利封隔器解封后还可以调整 坐封深度，再次进行坐封。该适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔 器作为测试管柱的一部分，随管柱一起入井，其下部可以配置射孔枪， 实现射孔、酸压、测试联作。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅 用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求 或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且， 术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、 方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句 “包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所 作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来 说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里 无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的 变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，包括：

上接头；

心轴串，其上端与所述上接头连接；

外筒串，其套设于所述心轴串上，所述外筒串包括自所述心轴串的上端到下端依次排布的可滑动外筒组件、坐封外筒组件和坐封定位外筒组件，所述可滑动外筒组件的上端经锁定机构连接于所述上接头，所述坐封外筒组件用于在所述可滑动外筒组件的挤压下膨胀挤压于套筒上，从而实现坐封，所述坐封定位外筒组件用于实现在所述套筒内的坐封位置的定位；

旁通孔道，所述心轴串和所述外筒串之间形成所述旁通孔道，所述旁通孔道在坐封时和解封时处于打开状态，坐封状态下处于关闭状态。

2.根据权利要求1所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述锁定机构包括锁紧短节和剪销，所述锁紧短节的上端经所述剪销连接于所述上接头上，所述锁紧短节的下端与所述可滑动外筒组件连接。

3.根据权利要求1所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述可滑动外筒组件包括自上而下依次连接的水力锚本体、旁通外筒、连接短节和花键短节。

4.根据权利要求3所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述可滑动外筒组件还包括浮动活塞，所述浮动活塞位于所述水力锚本体与所述心轴串之间，用于在井筒内流体压力作用下顶设于所述心轴串上，对所述心轴串进行下压限位。

5.根据权利要求3所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述水力锚本体上设有多个水力锚组件，所述水力锚组件包括锚固活塞、锚固弹簧、锚固卡瓦，以及固定夹板；

其中，所述锚固活塞可径向滑动的设置，所述锚固活塞朝向所述心轴串的面与水利通道连通，所述水利通道用于与管柱内部压力连通，所述固定夹板固定于所述水力锚本体上，用于封堵于所述锚固活塞，所述锚固弹簧的一端顶设于所述锚固活塞远离所述心轴串的面上，所述锚固弹簧的另一端连接有所述锚固卡瓦并顶设于所述固定夹板上，从而在锚固活塞受到来自管柱内部压力达到预设压力值时，将所述锚固卡瓦自固定夹板上的开孔将锚固卡瓦顶出。

6.根据权利要求1所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述坐封外筒组件包括自上而下依次排布的顶鞋、胶筒组、底鞋，以及胶筒心轴；

其中，胶筒心轴分别套设于所述胶筒心轴的外周壁上，胶筒心轴套设于所述心轴串上并与所述坐封定位外筒组件连接，所述顶鞋、胶筒组和底鞋均套设于胶筒心轴上，所述顶鞋与所述可滑动外筒组件连接，所述胶筒组包括彼此配合使用的多个胶筒，所述底鞋与所述坐封定位外筒组件连接。

7.根据权利要求1所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述坐封定位外筒组件包括卡瓦滑套、环箍筒、多个机械卡瓦、J形槽套筒，以及摩擦块；

其中，所述卡瓦滑套、环箍筒和J形槽套筒自上而下依次连接，多个机械卡瓦环绕所述卡瓦滑套设置，多个所述机械卡瓦的下端均经T形头连接于所述环箍筒的T形槽内，多个所述机械卡瓦的上端可滑动设于所述卡瓦滑套上开设的斜坡槽内，摩擦块设于所述J形槽套筒上。

8.根据权利要求7所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述机械卡瓦的外表面上设有多个钨钢块。

9.根据权利要求7所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述摩擦块的数目为多个，多个摩擦块环绕所述心轴串设置，各个所述摩擦块均经各自对应的外顶弹簧外顶。

10.根据权利要求7所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述卡瓦滑套和所述环箍筒之间经螺栓连接。

11.根据权利要求1所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述心轴串包括上心轴、中间心轴和凸耳心轴，所述上心轴、中间心轴和凸耳心轴自上而下依次连接。

12.根据权利要求11所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述心轴串还包括过流短节和旁通心轴，所述上心轴和中间心轴经过流短节连接，所述旁通心轴与所述过流短节连接并相对靠近所述凸耳心轴设置。

13.根据权利要求11所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，所述过流短节上设有轴向过流孔，形成水利通道的一部分。

14.根据权利要求1所述的适用于小井眼带旁通的高温高压测试封隔器，其特征在于，还包括旋转机构，所述旋转机构包括彼此配合使用的旋转槽和所述旋转凸耳；

其中，所述旋转槽开设于所述坐封定位外筒组件的内壁上，所述旋转凸耳设于所述心轴串上，所述旋转凸耳设于所述旋转槽内，并能够沿着所述旋转槽滑动。

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