CN116378368A - 一种自动贴墙砖装置 - Google Patents

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CN116378368A CN202310208482.9A CN202310208482A CN116378368A CN 116378368 A CN116378368 A CN 116378368A CN 202310208482 A CN202310208482 A CN 202310208482A CN 116378368 A CN116378368 A CN 116378368A
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丛兴杰
孙升明
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Abstract

本发明属于墙砖贴片领域,公开了一种自动贴墙砖装置,该装置包括贴砖机,其下方设置有推送车,所述推送车中部上方设置有集料箱,所述集料箱右侧设置有吸风管,所述吸风管右侧上方设置有翻转机构;所述涂抹机构左侧设置有分料机构;涂料箱,其位于所述涂抹机构上方,所述涂料箱下方设置有墙砖本体,所述墙砖本体前侧设置有送料机构。该自动贴墙砖装置通过设置分料机构,控制涂料的下量;通过涂抹机构对墙砖上涂抹的水泥进行均匀涂抹,同时将多余的涂料推下,落入集料箱内并通过抽料泵将集料箱内的涂料抽送至涂料箱内,使对于的涂料循环使用,避免原料的浪费。

Description

一种自动贴墙砖装置
技术领域
本发明涉及墙砖贴片领域,具体为一种自动贴墙砖装置。
背景技术
墙面砖适用于洗手间、厨房、室外阳台的立面装饰,贴墙砖是保护墙面免遭水溅的有效途径,它们不仅用于墙面,用在门窗的边缘装饰上,也是一种有趣的装饰元素,用于踢脚线处的装饰墙砖,既美观又保护墙基不易被鞋或桌椅凳脚弄脏,用于水池和浴室的瓷砖,要美观、防潮和耐磨兼顾,墙面砖广泛应用在各种建筑领域,传统的贴砖需要人工进行逐个的涂抹水泥粘贴,不仅耗费大量的劳动力,且贴砖效率低。
现有技术中为了解决上述问题提出一种自动的贴墙砖装置如申请号CN201910374637.X公开了一种自动贴墙砖装置,包括推车,推车上安装有基板,基板上依次安装有敞口式储物箱、放置台以及支撑架,基板的一侧安装有支架,支架上安装有推动机构以及涂料机构,推动机构包括安装第一电机、转动杆、推杆以及推板;涂料机构包括两根铰接杆、V字摆杆以及涂料箱;支撑架下方设有翻转机构,翻转机构连接有L型杆,L型杆的一端连接有翻板,且翻板位于支撑架正下方,利用推动机构以及涂料机构两者的整体联动,提高对墙砖涂抹粘合剂的连续性以及自动化;利用翻转机构,实现对墙面进行连续自动的贴墙砖操作,本发明结构新颖,克服了现有技术通过人工贴墙砖存在的费时费力的缺点,但这种自动贴墙砖装置在实际使用中仍然存在下述问题:
上述现有技术中采用摆动杆连接的涂料箱对墙砖进行自动的涂料,这种涂料方式不便于控制出料多少,以及无法确保涂料均匀,传统贴砖手法中一般需要将涂抹的水泥反复刮蹭,去除多余的水泥并将墙砖背面的水泥涂抹均匀后再进行粘贴,否则自然涂抹的水泥中较为蓬松,不能够紧密的贴合砖面与墙体,粘贴效果不好,且在粘贴时容易将多余的水泥挤压掉落,造成原料的成本浪费且增加了后续对粘贴好的砖面表面清理的麻烦,此外现有技术中通过弹簧向上推送墙砖,弹簧的弹性具有不稳定性并不能确保每次上料一块砖面,造成自动化贴砖的差错。
所以需要针对上述问题设计一种自动贴墙砖装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动贴墙砖装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中提到的现有技术中的自动贴墙砖装置存在涂料不均匀以及无法确保墙砖逐个上料的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动贴墙砖装置,包括:
贴砖机,其下方设置有推送车,所述推送车中部上方设置有集料箱,所述集料箱右侧设置有吸风管,所述吸风管右侧上方设置有翻转机构;
翻板,其连接于所述翻转机构上方,所述翻板上方设置有吸盘,且所述翻板左侧连接有自动敲击锤,所述吸盘上方设置有涂抹机构,所述涂抹机构左侧设置有分料机构;
涂料箱,其位于所述涂抹机构上方,所述涂料箱下方设置有墙砖本体,所述墙砖本体前侧设置有送料机构。
优选的,所述分料机构包括,
储物箱;
弹簧一,其连接于所述储物箱内部底面,所述弹簧一另一侧连接于滑板;
滑板,其位于所述弹簧一上方。
优选的,所述分料机构还包括,
开关按钮,其位于所述储物箱左侧上方内壁;
弹簧二,其连接于所述开关按钮内侧,所述弹簧二另一侧连接于所述储物箱内壁;
推压杆,其位于所述开关按钮右侧,所述推压杆连接于推砖杆下方。
优选的,所述分料机构还包括,
活动轴,其位于所述推压杆上方,所述活动轴外侧连接有扭簧;
电动伸缩杆,其连接于所述储物箱右侧上方;
分料杆,其连接于所述电动伸缩杆左侧。
优选的,所述涂抹机构包括,
涂料板,其位于所述墙砖本体上方;
正反转电机,其位于所述涂料箱右侧;
侧刮板,其连接于所述涂料板下方两侧,所述涂料板中部内壁还设置有刮片。
优选的,所述涂抹机构还包括,
连接杆,其连接于所述涂料板右侧,所述连接杆将所述涂料板与齿条连接;
齿条,其位于所述连接杆右侧,所述齿条右侧设置有齿块;
齿轮,其位于所述齿条右侧,所述齿轮与所述齿条相啮合,且所述齿轮与所述正反转电机同转。
优选的,所述送料机构包括,
推砖杆,其位于所述墙砖本体左侧后方,所述推砖杆长度大于所述墙砖本体的宽度;
滑动块,其连接于所述推砖杆后方,所述滑动块内侧设置有丝杆,且所述滑动块内侧与丝杆为螺纹连接;
连杆,其连接于所述滑动块上方右侧,所述连杆右侧连接有联动块。
优选的,所述送料机构还包括,
正转电机,其连接于所述丝杆左侧;
自动伸缩杆,其位于所述墙砖本体前方左侧,所述自动伸缩杆连接在滑块上;
封口板,其连接于所述联动块上方,所述封口板位于所述储物箱正下方;
限位杆,其位于所述滑动块与所述滑块下方,用于限制所述滑动块与所述滑块的旋转。
与现有技术相比,本发明的有益效果是,该自动贴墙砖装置:
1.通过设置分料机构,使墙砖在推送上料的过程中能够控制弹簧向上顶出的量,同时分料机构在对墙砖推送的同时带动涂料箱的封口板打开,配合推砖杆的滑动打开涂料箱下料,在推料完成后闭合涂料箱下料,控制涂料的下量;
2.通过涂抹机构对墙砖上涂抹的水泥进行均匀涂抹,同时将多余的涂料推下,落入集料箱内并通过抽料泵将集料箱内的涂料抽送至涂料箱内,使对于的涂料循环使用,避免原料的浪费,此外在翻板上增设自动敲击锤,稳固墙砖的安装。
附图说明
图1为本发明整体正面剖视结构示意图;
图2为本发明分料机构正视放大结构示意图;
图3为本发明涂料板正视放大结构示意图;
图4为本发明送料机构俯视结构示意图;
图5为本发明送料机构侧视结构示意图;
图6为本发明涂抹机构俯视结构示意图。
图中:1、贴砖机;2、分料机构;201、储物箱;202、弹簧一;203、滑板;204、开关按钮;205、弹簧二;206、推压杆;207、活动轴;208、电动伸缩杆;209、分料杆;3、推送车;4、集料箱;5、自动敲击锤;6、吸风管;7、翻转机构;8、翻板;9、吸盘;10、涂抹机构;1001、涂料板;1002、正反转电机;1003、侧刮板;1004、刮片;1005、连接杆;1006、齿条;1007、齿轮;11、涂料箱;12、墙砖本体;13、送料机构;1301、推砖杆;1302、滑动块;1303、丝杆;1304、连杆;1305、联动块;1306、正转电机;1307、自动伸缩杆;1308、滑块;1309、封口板;1310、限位杆;14、抽料泵。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种自动贴墙砖装置,包括:
贴砖机1,其下方设置有推送车3,推送车3中部上方设置有集料箱4,集料箱4右侧设置有吸风管6,吸风管6右侧上方设置有翻转机构7;
翻板8,其连接于翻转机构7上方,翻板8上方设置有吸盘9,且翻板8左侧连接有自动敲击锤5,吸盘9上方设置有涂抹机构10,涂抹机构10左侧设置有分料机构2;
涂料箱11,其位于涂抹机构10上方,涂料箱11下方设置有墙砖本体12,墙砖本体12前侧设置有送料机构13。
本例中分料机构2包括,
储物箱201;
弹簧一202,其连接于储物箱201内部底面,弹簧一202另一侧连接于滑板203;
滑板203,其位于弹簧一202上方。
分料机构2还包括,
开关按钮204,其位于储物箱201左侧上方内壁;
弹簧二205,其连接于开关按钮204内侧,弹簧二205另一侧连接于储物箱201内壁;
推压杆206,其位于开关按钮2右侧,推压杆206连接于推砖杆1301下方。
分料机构2还包括,
活动轴207,其位于推压杆206上方,活动轴207外侧连接有扭簧;
电动伸缩杆208,其连接于储物箱201右侧上方;
分料杆209,其连接于电动伸缩杆208左侧,通过分料机构2控制墙砖本体12的推送量。
涂抹机构10包括,
涂料板1001,其位于墙砖本体12上方;
正反转电机1002,其位于涂料箱11右侧;
侧刮板1003,其连接于涂料板1001下方两侧,涂料板1001中部内壁还设置有刮片1004。
涂抹机构10还包括,
连接杆1005,其连接于涂料板1001右侧,连接杆1005将涂料板1001与齿条1006连接;
齿条1006,其位于连接杆1005右侧,齿条1006右侧设置有齿块;
齿轮1007,其位于齿条1006右侧,齿轮1007与齿条1006相啮合,且齿轮1007与正反转电机1002同转,使水泥上料涂抹更加均匀,并将多余的涂料回收利用。
送料机构13包括,
推砖杆1301,其位于墙砖本体12左侧后方,推砖杆1301长度大于墙砖本体12的宽度;
滑动块1302,其连接于推砖杆1301后方,滑动块1302内侧设置有丝杆1303,且滑动块1302内侧与丝杆1303为螺纹连接;
连杆1304,其连接于滑动块1302上方右侧,连杆1304右侧连接有联动块1305。
送料机构13还包括,
正转电机1306,其连接于丝杆1303左侧;
自动伸缩杆1307,其位于墙砖本体12前方左侧,自动伸缩杆1307连接在滑块1308上;
封口板1309,其连接于联动块1305上方,封口板1309位于储物箱201正下方;
限位杆1310,其位于滑动块1302与滑块1308下方,用于限制滑动块1302与滑块1308的旋转。
工作原理:使用本装置时,首先根据图1-5,将涂料灌入涂料箱11内,涂料箱11下方设置有封口板1309,需要分料时启动后侧的正转电机1306,带动后侧的丝杆1303旋转,使后侧丝杆1303上的滑动块1302在丝杆1303上滑动,滑动块1302下方连接有限位杆1310用于限制滑动块1302跟随丝杆1303旋转,使滑动块1302在丝杆1303上稳定滑动,当滑动块1302向右侧滑动时推动储物箱201上方的墙砖本体12向右侧置物台上移动,同时滑动块1302通过连杆1304带动联动块1305滑动,联动块1305上方连接有封口板1309,因此当联动块1305随滑动块1302的滑动一同滑动时,联动块1305带动上方的封口板1309向右侧滑动,从而打开涂料箱11下方,使涂料箱11向下下料至推送到置物台上的墙砖本体12上,将墙砖本体12推送至置物台上后,推砖杆1301边在往复螺纹的丝杆1303上复位滑动,向左侧滑动的推砖杆1301下方通过活动轴207连接的推压杆206向左侧滑动时推压到开关按钮204,使开关按钮204启动电动伸缩杆208收缩,直至推压杆206受储物箱201边框压力绕活动轴207旋转折叠,开关按钮204在弹簧二205伸缩作用下弹出,电动伸缩杆208则自动展开,当电动伸缩杆208收缩时滑板203在弹簧一202的伸缩作用下,将墙砖本体12向上顶出,并在电动伸缩杆208展开时阻隔下方墙砖本体12继续向上顶出,控制墙砖本体12向上送料的顶出量。
根据1-6,同上所述,在分料机构2将墙砖本体12推送并使涂料箱11向下涂料后,启动正反转电机1002带动齿轮1007规律的正转与反转,齿轮1007带动左侧相啮合的齿条1006往复的滑动,齿条1006左侧通过连接杆1005连接的涂料板1001在墙砖本体12上方刮动,涂料板1001中部下方的刮片1004对墙砖本体12上方的涂料进行刮涂,刮涂过程中不仅将墙砖本体12上方的涂料刮涂均匀,并将多余的涂料刮下墙砖本体12,涂料板1001两侧的侧刮板1003在刮涂滑动过程中将刮下的多余的涂料推送至放置台前后两侧设置的集料箱4内,集料箱4通过抽料泵14将集料箱4内的涂料向涂料箱11抽送,使多余的涂料循环再利用,减少原料成本的浪费,均匀涂抹后,使涂料板1001处于置物台后方,启动置物台前侧的正转电机1306带动前侧的丝杆1303旋转,使该丝杆1303上的滑块1308在丝杆1303上滑动,且滑块1308前侧连接有自动伸缩杆1307,在正转启动1306启动时自动伸缩杆1307展开,在滑块1308滑动过程中自动伸缩杆1307将墙砖本体12向右侧推送至翻板8上方,通过吸风管6将吸盘9内的空气抽空,使吸盘9牢牢吸附墙砖本体12,在反转机构7下进行贴面工作,粘贴完成后通过自动敲击锤5对墙砖本体12进行小幅敲击,稳固安装,以上便是整个自动贴墙砖装置的功能介绍与操作步骤,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动贴墙砖装置:
贴砖机(1),其下方设置有推送车(3),所述推送车(3)中部上方设置有集料箱(4),所述集料箱(4)右侧设置有吸风管(6),所述吸风管(6)右侧上方设置有翻转机构(7);
翻板(8),其连接于所述翻转机构(7)上方,所述翻板(8)上方设置有吸盘(9),且所述翻板(8)左侧连接有自动敲击锤(5),所述吸盘(9)上方设置有涂抹机构(10),所述涂抹机构(10)左侧设置有分料机构(2);
涂料箱(11),其位于所述涂抹机构(10)上方,所述涂料箱(11)下方设置有墙砖本体(12),所述墙砖本体(12)前侧设置有送料机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴墙砖装置,其特征在于:所述分料机构(2)包括,
储物箱(201);
弹簧一(202),其连接于所述储物箱(201)内部底面,所述弹簧一(202)另一侧连接于滑板(203);
滑板(203),其位于所述弹簧一(202)上方。
3.根据权利要求2所述的一种自动贴墙砖装置,其特征在于:所述分料机构(2)还包括,
开关按钮(204),其位于所述储物箱(201)左侧上方内壁;
弹簧二(205),其连接于所述开关按钮(204)内侧,所述弹簧二(205)另一侧连接于所述储物箱(201)内壁;
推压杆(206),其位于所述开关按钮(2)右侧,所述推压杆(206)连接于推砖杆(1301)下方。
4.根据权利要求3所述的一种自动贴墙砖装置,其特征在于:所述分料机构(2)还包括,
活动轴(207),其位于所述推压杆(206)上方,所述活动轴(207)外侧连接有扭簧;
电动伸缩杆(208),其连接于所述储物箱(201)右侧上方;
分料杆(209),其连接于所述电动伸缩杆(208)左侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动贴墙砖装置,其特征在于:所述涂抹机构(10)包括,
涂料板(1001),其位于所述墙砖本体(12)上方;
正反转电机(1002),其位于所述涂料箱(11)右侧;
侧刮板(1003),其连接于所述涂料板(1001)下方两侧,所述涂料板(1001)中部内壁还设置有刮片(1004)。
6.根据权利要求5所述的一种自动贴墙砖装置,其特征在于:所述涂抹机构(10)还包括,
连接杆(1005),其连接于所述涂料板(1001)右侧,所述连接杆(1005)将所述涂料板(1001)与齿条(1006)连接;
齿条(1006),其位于所述连接杆(1005)右侧,所述齿条(1006)右侧设置有齿块;
齿轮(1007),其位于所述齿条(1006)右侧,所述齿轮(1007)与所述齿条(1006)相啮合,且所述齿轮(1007)与所述正反转电机(1002)同转。
7.根据权利要求4所述的一种自动贴墙砖装置,其特征在于:所述送料机构(13)包括,
推砖杆(1301),其位于所述墙砖本体(12)左侧后方,所述推砖杆(1301)长度大于所述墙砖本体(12)的宽度;
滑动块(1302),其连接于所述推砖杆(1301)后方,所述滑动块(1302)内侧设置有丝杆(1303),且所述滑动块(1302)内侧与丝杆(1303)为螺纹连接;
连杆(1304),其连接于所述滑动块(1302)上方右侧,所述连杆(1304)右侧连接有联动块(1305)。
8.根据权利要求7所述的一种自动贴墙砖装置,其特征在于:所述送料机构(13)还包括,
正转电机(1306),其连接于所述丝杆(1303)左侧;
自动伸缩杆(1307),其位于所述墙砖本体(12)前方左侧,所述自动伸缩杆(1307)连接在滑块(1308)上;
封口板(1309),其连接于所述联动块(1305)上方,所述封口板(1309)位于所述储物箱(201)正下方;
限位杆(1310),其位于所述滑动块(1302)与所述滑块(1308)下方,用于限制所述滑动块(1302)与所述滑块(1308)的旋转。
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