CN116378197A - 一种雨水口的格栅错齿板及截污装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雨水口的格栅错齿板及截污装置，其中的格栅错齿板设置于雨水口的底部，该雨水口的格栅错齿板包括：格栅安装座；多个齿片，倾斜设置于格栅安装座上。本发明中的雨水口的格栅错齿板，能够提升雨水口处的整体除污效率，还能够使得装配有该格栅错齿板的截污装置中的核心滤除部件被污染物附着的可能性减小，使用寿命增长。

Description

一种雨水口的格栅错齿板及截污装置

技术领域

本发明涉及市政排水设备技术领域，尤其涉及到一种雨水口的格栅错齿板及截污装置。

背景技术

传统道路排水方式在路表雨水汇流过程中并没有很好的解决径流污染问题，故有必要在传统排水系统的基础上增加物理或者生态截污措施，控制道路径流污染，从降低对水环境的危害。

雨水口是雨水管渠系统中收集雨水的重要附属构筑物，由进水箅、井身及支管等组成。雨水口是道路雨水收集排放的主要途径，故雨水口的合理设计是城市道路路面径流雨水污染排除的关键所在。

为解决以上问题，申请人曾提出公开号为CN109972722A的专利申请，其中公开的一种新型的截污式环保雨水口的技术方案能够实现对雨水的初级和次级过滤。但是在使用过程中，申请人发现该技术方案仍然存在滤芯(滤砖)容易被污染物附着而无法有效过滤，需要及时清理的问题。

发明内容

因此，为了解决上述问题，本发明提供了一种设置于雨水口底部，能够辅助污染物沉降、保护其应用的截污装置中的滤砖等部件的雨水口的格栅错齿板，并进一步提供了一种具有格栅错齿板的截污效果较好、使用寿命较长的，对雨水进行初步过滤进而减少其中的污染物的雨水口的截污装置。

为此，根据第一方面，本发明提供了一种雨水口的格栅错齿板，设置于雨水口的底部，雨水口的格栅错齿板包括：

格栅安装座；

多个齿片，倾斜设置于格栅安装座上。

在一种可能的实现方式中，格栅安装座包括：

安装底板；多个齿片倾斜设置于安装底板上；

两个安装提手，分别设置于安装底板的两端；且安装底板的另外两个侧边为过水侧边，多个齿片在过水侧边的延伸方向上间距设置。

在一种可能的实现方式中，格栅安装座还包括：

两个安装侧板，分别设置于安装底板的两个过水侧边处；两个安装侧板上设置有相对应的第一卡接槽，齿片的两端分别卡接于两个对应的第一卡接槽内。

在一种可能的实现方式中，安装侧板上设置有多个第一过水通孔。

根据第二方面，本发明还提供了一种雨水口的截污装置，包括：

第一截污体，其内具有第一截污腔，并具有至少一个过滤侧壁，过滤侧壁上设置有多个与第一截污腔相联通的第二过水通孔；

滤砖，设置于过滤侧壁处；

如上述第一方面任意一种实施方式所述的雨水口的格栅错齿板，设置于第一截污体的底部。

在一种可能的实现方式中，过滤侧壁包括靠近第一截污体底部的第一段以及远离第一截污体的第二段，滤砖和第二过水通孔均设置于第一段处，第二段设置有与第一截污腔相联通的第一溢流孔。

在一种可能的实现方式中，雨水口的截污装置还包括：

阻臭百叶，设置于第二段的过滤侧壁外；阻臭百叶具有覆盖第一溢流孔的第一状态，以及被第一溢流孔处溢出的雨水冲抵打开的第二状态。

在一种可能的实现方式中，滤砖包括砖体以及包覆于砖体侧边的框体，框体上还设置有拉提把手。

在一种可能的实现方式中，雨水口的截污装置还包括：

第二截污体，设置于第一截污体的开口处；第二截污体内具有第二截污腔，且第二截污体的底面和侧壁上均设置有与第二截污腔相联通的截污孔，雨水依次经第二截污腔和第一截污腔后被过滤。

在一种可能的实现方式中，第二截污体的至少一个侧壁上设置有与第二截污腔相联通的第二溢流孔；第二溢流孔设置于第二截污体的侧壁上靠近第二截污腔开口的一端。

本发明提供的技术方案，具有如下优点：

1、本发明提供的雨水口的格栅错齿板，通过设置其位于雨水口的底部且具有多个倾斜设置的齿片，使得雨水中的颗粒污染物能够先行接触齿片上的斜面，实现沉降，提升了雨水口处的整体除污效率；同时倾斜设置的齿片还能够在一定程度上阻隔雨水口底部的雨水的整体流动，减小已经沉降于格栅安装座上的污染物被扰动的可能性，并在污染物被扰动的情况下阻挡其上浮，从而使得装配有该格栅错齿板的截污装置中的核心滤除部件(如，滤砖)被混悬于雨水口底部的雨水中的污染物附着的可能性减小，使用寿命增长；进而实现了对雨水口的排污能力的提升，结构简单，效果较好。

2、本发明提供的雨水口的格栅错齿板，通过设置格栅安装座中的安装底板两侧均具有安装侧板，并设置两个安装侧板上具有相对应的第一卡接槽，使得一个齿片可以通过两端分别卡接于两个安装侧板上对应的第一卡接槽的方式，实现与格栅安装座之间的可拆卸连接，进而能够实现对格栅错齿板中的齿片数量和间距的灵活调整，以及对格栅安装座(解除所有齿片与格栅安装座之间的连接)的深度清洗，提高了该雨水口的格栅错齿板的实用性。

3、本发明提供的雨水口的截污装置，通过设置第一截污体的过滤主体为过滤侧壁，并在过滤侧壁处设置滤砖，能够使第一截污体在形成沉积空间(第一截污体的底部和侧壁/滤砖合围形成)的基础上，通过滤砖对雨水中的油类、盐分、氮和磷等进行初步过滤，减小了雨水对于水环境的危害；同时通过在第一截污体的底部设置格栅错齿板，能够实现快速沉降雨水中的颗粒污染物的功能，提升了雨水口的截污装置的整体除污效率，且还能够防止沉泥扰动、上浮，附着在滤砖上而降低滤砖的过滤效率、减少其使用寿命，提高了该雨水口的截污装置的实用性。

4、本发明提供的雨水口的截污装置，通过在第一溢流孔处设置阻臭百叶，在保证第一截污体的排水量，使其在降雨量较大时不会影响市政排水的基础上，还能够阻挡常规状态下(降雨量较小，雨水经过滤砖后排出而无需经过溢流孔溢出)第一截污体内的污染物的异味，进一步提高了该雨水口的截污装置的实用性。

5、本发明提供的雨水口的截污装置，通过在第一截污体的开口处设置能够先滤除雨水中较大颗粒的污染物的第二截污体，便于对此类污染物进行清理，且还能够减小这些污染物对于滤砖的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种雨水口的格栅错齿板的结构示意图；

图2为图1中的雨水口的格栅错齿板的剖视图；

图3为本发明实施例提供的一种雨水口的截污装置的结构示意图；

图4为图3中的雨水口的截污装置的剖视图；

图5为本发明实施例提供的另一种雨水口的截污装置的结构示意图；

图6为图5中的雨水口的截污装置的剖视图；

图7为本发明实施例提供的一种第一截污体的结构示意图；

图8为图3中的第一截污体的剖视图；

附图标记说明：

1-雨水口的格栅错齿板；

11-格栅安装座；111-安装底板；112-安装提手；113-安装侧板；113a-第一过水通孔；

12-齿片；

2-第一截污体；

211-第二过水通孔；212-第一溢流孔；

22-卡接板；

3-滤砖；31-砖体；32-框体；33-拉提把手；

4-阻臭百叶；

5-第二截污体；51-截污孔；52-第二溢流孔；53-第二挂接台阶；

6-外壳。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

请参考图1和图2，为本发明实施例公开的一种雨水口的格栅错齿板1，该装置设置于雨水口的底部，用于辅助进入雨水口的路面径流雨水中的污染物的沉降，同时防止已经沉降的污染物被后续流入的雨水扰动、上浮。如图1和图2所示，该雨水口的格栅错齿板1包括格栅安装座11和多个齿片12，且多个齿片12倾斜设置于格栅安装座11上。

多个齿片12与格栅安装座11之间的夹角可以在65°～80°之间，且多个齿片12之间可以平行设置。

为了便于将该雨水口的格栅错齿板1安装于雨水口内或者自雨水口内取出以进行清理，如图1和图2所示，格栅安装座11可以包括安装底板111以及两个安装提手112，其中，多个齿片12倾斜设置于安装底板111上，两个安装提手112分别设置于安装底板111的两端，且安装底板111的另外两个侧边为过水侧边，多个齿片12在过水侧边的延伸方向上间距设置。

齿片12可以直接固定于安装底板111上。具体地，其可以与安装底板111一体成型。

为了便于根据具体应用场景中的降雨情况、污染物情况对齿片12的数量以及多个齿片12之间的间距进行调整，且便于对安装底板111上沉积的污染物进行清理，也可以设置齿片12与格栅安装座11可拆卸连接，如图1和图2所示，可以设置格栅安装座11还包括两个安装侧板113，两个安装侧板113分别设置于安装底板111的两个过水侧边处，且两个安装侧板113上均设置有相对应的第一卡接槽，齿片12的两端分别卡接于两个安装侧板113上相应的第一卡接槽内。

同时，为了减小安装侧板113对过水侧边的过水影响，如图2所示，可以设置两个安装侧板113上均具有多个第一过水通孔113a。

综上，本实施例中的雨水口的格栅错齿板1，通过设置其位于雨水口的底部且具有多个倾斜设置的齿片12，使得雨水中的颗粒污染物能够先行接触齿片12上的斜面，实现沉降，提升了雨水口处的整体排污效率；同时倾斜设置的齿片12还能够在一定程度上阻隔雨水口底部的雨水的整体流动，减小已经沉降于格栅安装座11上的污染物被扰动的可能性，同时在污染物被扰动的情况下阻挡其上浮，从而使得装配有该格栅错齿板1的截污装置中的核心滤除部件(如下述实施例2中的滤砖3)被混悬于雨水口底部的雨水中的污染物附着的可能性减小，使用寿命增长；进而实现了对雨水口的排污能力的提升，结构简单，效果较好。

实施例2

请参考图3和图4，为本发明实施例公开的一种雨水口的截污装置，其包括：第一截污体2、滤砖3和上述实施例1中的雨水口的格栅错齿板1，其中，第一截污体2内具有第一截污腔，并具有至少一个过滤侧壁，而过滤侧壁上设置有多个与第一截污腔相联通的第二过水通孔211；滤砖3设置于过滤侧壁处；雨水口的格栅错齿板1设置于第一截污体2的底部。

第一截污体2的形状可以根据实际应用场景中的雨水口的形状等情况进行具体设置。如图3和图4所示，在一种具体实现方式中，其可以有一块底板和四块侧板合为形成，进而形成具有一个底部和四个侧面的第一截污体2，且该第一截污体2的口径自其开口朝向其底部可以设置为逐渐减小。此外，当应用于新增的雨水口时，本实施例中的雨水口的截污装置还可以包括一外壳6，如图5和图6所示，该外壳6套设于第一截污体2外；当建设雨水口时，只要将该具有外壳6的雨水口的截污装置埋设于对应的位置点即可。

第一截污腔为形成于第一截污体2内的空腔，且本领域技术人员应当可以理解，基于第一截污体2对于雨水中污染物过滤截除功能的实现需求，该第一截污腔为一端开口的空腔，且该开口即为第一截污体2的进水口；第一截污体2的出水口即为上述过水通孔211以及下述第一溢流孔212。

当第一截污体2的过滤侧壁为一个～三个时，此时，雨水口的格栅错齿板1中的安装提手112与导流槽所在侧壁对应，安装侧板113与过滤侧壁对应。

过滤侧壁上的第二过水通孔211的大小、形状和数量等同样可以根据实际应用场景中的过水需求进行设置。如图3和图4所示，可以设置远离第一截污体2底部的第二过水通孔211的孔径，相对于靠近第一截污体2底部的第二过水通孔211的孔径较大。

为了在实现滤砖3与过滤侧壁之间的相对固定以进行雨水过滤的同时，便于滤砖3到达使用寿命后的更换，如图4所示，可以在第一截污体2的底部和/或侧壁设置卡接板22，该卡接板22与过滤侧壁之间形成第二卡接槽，滤砖3即卡接于该第二卡接槽内。此时，当雨水口的格栅错齿板1中的安装侧板113上设置有第一过水通孔113a时，卡接板22上也设置有与第一过水通孔113a相对应的孔。

此外，为了进一步便于滤砖3到达使用寿命后的更换，如图4所示，还可以设置滤砖3包括砖体31以及包覆于砖体31侧边的框体32，并在框体32上设置拉提把手33。且本领域技术人员应当可以理解，砖体31上两个较大的端面均为过滤面，此处框体32包覆的为过滤面以外的其他侧面。

综上，本发明实施例提供的雨水口的截污装置，通过设置第一截污体2的过滤主体为过滤侧壁，并在过滤侧壁处设置滤砖3，能够使第一截污体2在形成沉积空间(第一截污体2的底部和侧壁/滤砖3合围形成)的基础上，通过滤砖3对雨水中的油类、盐分、氮和磷等进行初步过滤，减小了雨水对于水环境的危害；同时通过在第一截污体2的底部设置格栅错齿板1，能够实现快速沉降雨水中的颗粒污染物的功能，提升了雨水口的截污装置的整体除污效率，且还能够防止沉泥扰动、上浮，附着在滤砖3上而降低滤砖3的过滤效率、减少其使用寿命，提高了该雨水口的截污装置的实用性。

在本实施例的一种具体实施方式中，如图3和图4所示，在具有上述结构的基础上，还可以设置过滤侧壁包括靠近第一截污体2底部的第一段以及远离第一截污体2的第二段，滤砖3和第二过水通孔211均设置于第一段处，第二段设置有与第一截污腔相联通的第一溢流孔212。

在本实施例的一种具体实施方式中，如图7和图8所示，在具有上述结构的基础上，还可以设置雨水口的截污装置包括阻臭百叶4，该阻臭百叶4设置于第二段的过滤侧壁外，且其具有覆盖第一溢流孔212的第一状态，以及被第一溢流孔212处溢出的雨水冲抵打开的第二状态。从而，能够在保证第一截污体2的排水量，使其在降雨量较大时不会影响市政排水的基础上，还能够阻挡常规状态下(降雨量较小，雨水经过滤砖3后排出而无需经过溢流孔溢出)第一截污体2内的污染物的异味，进一步提高了该雨水口的截污装置的实用性。

本领域技术人员应当可以理解，第一溢流孔212是为了保证第一截污体2的排水量而设置，因而第一溢流孔212相较于第二过水通孔211较大。

在本实施例的一种具体实施方式中，如图4-图6所示，在具有上述结构的基础上，还可以设置雨水口的截污装置包括一第二截污体5，该第二截污体5设置于第一截污体2的开口处，第二截污体5内具有第二截污腔，且第二截污体5的底面和侧壁上均设置有与第二截污腔相联通的截污孔51，雨水依次经第二截污腔和第一截污腔后被过滤。

第二截污体5的形状可以根据实际应用中第一截污体2的形状等情况进行具体设置。

与上述第一截污腔类似，第二截污腔为形成于第二截污体5内的空腔，且该第二截污腔同样为一端开口的空腔，该开口即为第二截污体5的进水口；第二截污体5的出水口即为上述截污孔51以及下述第二溢流孔52。

另外，图4中虽然未具体示出，但是本领域技术人员应当可以理解，为了实现第一截污体2和第二截污体5之间的连接，第一截污体2的内部应设置有与第二截污体5外侧的第二挂接台阶53相对应的第一挂接台阶。

此处，截污孔51的大小、形状和数量等同样可以根据实际应用场景中的过水需求进行设置，且如图所示，为了保证第二截污体5的过水量，还可以设置第二截污体5的至少一个侧壁上设置有与第二截污腔相联通的第二溢流孔52，该第二溢流孔52设置于第二截污体5的侧壁上靠近第二截污腔开口的一端。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种雨水口的格栅错齿板，其特征在于，设置于所述雨水口的底部，所述雨水口的格栅错齿板包括：

格栅安装座；

多个齿片，倾斜设置于所述格栅安装座上。

2.根据权利要求1所述的雨水口的格栅错齿板，其特征在于，所述格栅安装座包括：

安装底板；所述多个所述齿片倾斜设置于所述安装底板上；

两个安装提手，分别设置于所述安装底板的两端；且所述安装底板的另外两个侧边为过水侧边，多个所述齿片在所述过水侧边的延伸方向上间距设置。

3.根据权利要求2所述的雨水口的格栅错齿板，其特征在于，所述格栅安装座还包括：

两个安装侧板，分别设置于所述安装底板的两个所述过水侧边处；两个安装侧板上均设置有第一卡接槽，所述齿片的两端分别卡接于两个所述安装侧板上相应的所述第一卡接槽内。

4.根据权利要求3所述的雨水口的格栅错齿板，其特征在于，所述安装侧板上设置有多个第一过水通孔。

5.一种雨水口的截污装置，其特征在于，包括：

第一截污体，其内具有第一截污腔，并具有至少一个过滤侧壁，所述过滤侧壁上设置有多个与所述第一截污腔相联通的第二过水通孔；

滤砖，设置于所述过滤侧壁处；

如权利要求1-4任一项所述的雨水口的格栅错齿板，设置于所述第一截污体的底部。

6.根据权利要求5所述的雨水口的截污装置，其特征在于，所述过滤侧壁包括靠近所述第一截污体底部的第一段以及远离所述第一截污体的第二段，所述滤砖和所述第一过水通孔均设置于所述第一段处，所述第二段设置有与所述第一截污腔相联通的第一溢流孔。

7.根据权利要求6所述的雨水口的截污装置，其特征在于，还包括：

阻臭百叶，设置于所述第二段的所述过滤侧壁外；所述阻臭百叶具有覆盖所述第一溢流孔的第一状态，以及被所述第一溢流孔处溢出的雨水冲抵打开的第二状态。

8.根据权利要求5所述的雨水口的截污装置，其特征在于，所述滤砖包括砖体以及包覆于所述砖体侧边的框体，所述框体上还设置有拉提把手。

9.根据权利要求5-8任一项所述的雨水口的截污装置，其特征在于，还包括：

第二截污体，设置于所述第一截污体的开口处；所述第二截污体内具有第二截污腔，且所述第二截污体的底面和侧壁上均设置有与所述第二截污腔相联通的截污孔，雨水依次经所述第二截污腔和所述第一截污腔后被过滤。

10.根据权利要求9所述的雨水口的截污装置，其特征在于，所述第二截污体的至少一个侧壁上设置有与所述第二截污腔相联通的第二溢流孔；所述第二溢流孔设置于所述第二截污体的侧壁上靠近所述第二截污腔开口的一端。

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