CN116378150A - 一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于河水清淤技术领域,且公开了一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,包括船体,船体的左右两端分别活动安装有船锚和吸泥装置,吸泥装置的底端通过固定架固定安装有吸泥斗。本发明通过在吸泥斗的底部设置一排推泥铲,通过推泥铲对河底的淤泥推动,并进行堆积,然后在吸泥斗的进口端的顶部设置一个高压喷射管,在高压喷射管的底部倾斜设置多个高压喷射嘴,使高压喷射嘴朝向吸泥斗内侧的底部,在吸泥斗的中部设置多个吸泥器,并在吸泥器的顶部固定连通吸泥管,使吸泥管从吸泥斗的顶部穿出,然后通过吸泥器表面开设的吸泥孔将淤泥抽吸到船体中,这样就可以通过吸泥器及时的将高压喷射嘴冲起来的淤泥抽吸走,进而减少对河水的二次污染。
Description
技术领域
本发明属于河水清淤技术领域,具体是一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备。
背景技术
随着工农业的发展,河流及湖泊的水质越来越富营养化,城市和农村中的河道水体开始出现停止流动的情况,形成死水,由于流动性差,加上长年的积累,各种生活污水和雨水混合,加上农业污水排放到河流和湖泊中,导致水体缺氧,藻类生长,致使藻类富营养化问题突出,使得河流和湖底的淤泥堆积,由于水底的淤泥无法清理从而导致河流污染无法从根本上治理,因此需要通过清淤设备进行清理。
在过去清淤设备在清理河道时,需要将河湖中的水抽出,然后通过设备将淤泥清出,然后堆放在河湖的周围,堆积在河湖周围的淤泥在经过长时间的堆放之后,其表面的淤泥会被晒干,但是其内部的淤泥大量的堆积,其内部含有大量的水分,不能硬化,在受到雨水的冲刷之后,又会随着雨水进入河湖中,对河湖和周围的环境造成二次污染,并且在对河道进行清理的过程中较为麻烦,需要先将河水抽出,这样就使得清淤工作需要消耗大量的时间。
针对上述问题,公开号为CN110078328A的发明涉及一种船型河道湖泊治理器,包括船体,所述船体的内部靠近左端处设有牵引机,牵引机通过钢缆连接有位于船体左端处的船锚,牵引机的右侧上方设有操作台,船体的内部设有位于操作台下方的滤器,操作台的右侧设有浓缩池,浓缩池的右侧连接有泥水分离池,泥水分离池的内部由上到下依次设有固化池和固化储存池,固化储存池的下方设有高压射泥器,所述船体的右端下方设有转向推进器和吸泥斗,吸泥斗的下方设有与高压射泥器连接的高压射泥嘴。本发明的船型河道湖泊治理器设计合理,从源头上做到了水循环、底泥处理、水泥分离、水质过滤、河底清淤疏浚,同时在水循环过程中达到增氧效果,使排放的污水不会污染到其他水面。
上述发明通过吸泥斗与河底接触,然后通过高压射泥器连接的高压射泥嘴对河底的淤泥冲击,利用吸泥斗将冲起的淤泥吸走,然后进入船体中的泥水分离池和浓缩池进行处理,其中吸泥部分存在以下问题:
首先通过高压射泥器连接的高压射泥嘴对河底的淤泥冲击,由于高压射泥嘴冲击起来的淤泥会快速的向四周扩散,而吸泥斗的功率有限,不能完全的将冲起的淤泥快速的吸走,使大量的淤泥在河水中被再次冲起和河水混合,这样就会造成河流的水质受到二次污染;
其次吸泥斗在沉入河底之后,会直接与河底的淤泥进行接触,吸泥斗会将部分淤泥压在其底部,还有部分淤泥较深不能被高压射泥嘴快速的冲起,那么被压在吸泥斗底部的淤泥就不能被吸走,从而导致河底的淤泥清理的不够干净,还会有大量的淤泥贴合在河底。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,在吸泥斗的中部设置多个吸泥器,并在吸泥器的顶部固定连通吸泥管,使吸泥管从吸泥斗的顶部穿出,然后通过吸泥器表面开设的吸泥孔将淤泥抽吸到船体中,这样就可以通过吸泥器及时的将高压喷射嘴冲起来的淤泥抽吸走,进而减少对河水的二次污染。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,包括船体,所述船体的左右两端分别活动安装有船锚和吸泥装置,所述吸泥装置的底端通过固定架固定安装有吸泥斗,所述吸泥斗底部的进口端等距固定安装有推泥铲,所述吸泥斗内腔的中部等距设有吸泥器,所述吸泥器的表面开设有吸泥孔,所述吸泥器的顶部固定连通有吸泥管并从吸泥斗的顶部穿出,所述吸泥斗进口端的顶部固定安装有高压喷射管,所述高压喷射管的底部倾斜设有高压喷射嘴,所述高压喷射嘴的出口端朝向吸泥斗内腔的底部。
上述技术方案中,优选的,所述吸泥斗的底部开设有淤泥槽,所述淤泥槽内腔的顶部等距铰接有绞泥轮,所述吸泥斗内腔的底部活动安装有叶轮,所述叶轮与绞泥轮固定连接在一起。
上述技术方案中,优选的,所述吸泥器的顶部和底部分别固定安装有第一限位轮带和第二限位轮带,所述第二限位轮带的内侧通过传动齿轮活动安装有链条,所述传动齿轮铰接在吸泥斗内腔的底部两端。
上述技术方案中,优选的,所述叶轮的顶部固定连接有齿轮,所述齿轮套设在链条的内侧,并与链条相互啮合。
上述技术方案中,优选的,所述第一限位轮带和第二限位轮带之间等距设有磨刷软轮,所述磨刷软轮的顶部和底部分别固定连接有限位轴和齿轮轴,所述限位轴转动连接在第一限位轮带的内部,所述齿轮轴转动连接在第二限位轮带和链条之间,并与链条相互啮合。
上述技术方案中,优选的,所述吸泥斗内腔顶部的两端均固定安装有固定轮,所述固定轮固定卡接在第一限位轮带两端的内侧。
上述技术方案中,优选的,所述吸泥斗的进口端设有过滤架,所述过滤架的两端分别固定安装在吸泥斗的两端,所述过滤架的底部高于推泥铲的顶部,并倾斜向上。
上述技术方案中,优选的,所述推泥铲的外端倾斜向下,所述吸泥斗的底部位于推泥铲的对侧设有架空底座。
上述技术方案中,优选的,所述船体的顶部从左往右依次设有操作台、浓缩池、泥水分离池、发电机组和高压射泥器。
上述技术方案中,优选的,所述船体底部的右端下方设有转向推进器,所述转向推进器位于吸泥装置的侧下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过在吸泥斗的底部设置一排推泥铲,使推泥铲的底端朝下,通过推泥铲对河底的淤泥推动,并进行堆积,然后在吸泥斗的进口端的顶部设置一个高压喷射管,在高压喷射管的底部倾斜设置多个高压喷射嘴,使高压喷射嘴朝向吸泥斗内侧的底部,在吸泥斗的中部设置多个吸泥器,并在吸泥器的顶部固定连通吸泥管,使吸泥管从吸泥斗的顶部穿出,然后通过吸泥器表面开设的吸泥孔将淤泥抽吸到船体中,这样就可以通过吸泥器及时的将高压喷射嘴冲起来的淤泥抽吸走,进而减少对河水的二次污染;
本发明通过在吸泥斗的底部开设淤泥槽,在淤泥槽的内部铰接绞泥轮,并在吸泥斗内腔的底部活动安装叶轮,将叶轮和绞泥轮固定连接,当高压喷射嘴在对吸泥斗的内部冲进淤泥的时候,高压的水流会冲击叶轮,使叶轮不断的转动,然后牵引绞泥轮转动,进一步的通过绞泥轮的转动,使绞泥轮将吸泥斗底部没有清理干净的淤泥再一次的搅动起来,使吸泥斗底部的淤泥,从推泥铲的缝隙中进入吸泥斗的内部,然后通过吸泥器将淤泥吸走,这样就可以进一步的将河底清理干净;
本发明通过在吸泥器的顶部和底部分别固定安装一组第一限位轮带和第二限位轮带,并在第二限位轮带的内侧通过传动齿轮转动安装一个链条,在吸泥器的侧面滚动安装多个磨刷软轮,将磨刷软轮顶部的限位轴活动卡接在第一限位轮带的内部,使磨刷软轮底部的齿轮轴啮合在链条和第二限位轮带之间,在叶轮的顶部固定连接有齿轮,齿轮啮合在链条的内侧,当叶轮受到冲击转动时,叶轮会牵引齿轮转动,进而使链条转动,并牵引磨刷软轮绕着第一限位轮带转动,进而通过磨刷软轮对吸泥器的表面进行刷洗,通过磨刷软轮将堵在吸泥孔上的杂物清理开,防止吸泥器上的吸泥孔被堵塞。
附图说明
图1为本发明吸泥斗结构示意图;
图2为本发明船体结构示意图;
图3为本发明吸泥斗底部结构示意图;
图4为本发明吸泥斗局部剖视图;
图5为本发明图4的A处放大示意图;
图6为本发明吸泥斗侧面剖视图;
图7为本发明图6的B处放大示意图;
图8为本发明吸泥斗的爆炸示意图。
图中:1、船体;2、船锚;3、操作台;4、浓缩池;5、泥水分离池;6、发电机组;7、高压射泥器;8、吸泥装置;9、转向推进器;10、吸泥斗;11、吸泥管;12、推泥铲;13、过滤架;14、高压喷射管;15、固定架;16、高压喷射嘴;17、淤泥槽;18、绞泥轮;19、吸泥器;20、吸泥孔;21、传动齿轮;22、固定轮;23、链条;24、叶轮;25、齿轮;26、第一限位轮带;27、第二限位轮带;28、磨刷软轮;29、齿轮轴;30、限位轴;31、架空底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图8所示,本发明提供一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,包括船体1,船体1的左右两端分别活动安装有船锚2和吸泥装置8,吸泥装置8的底端通过固定架15固定安装有吸泥斗10,吸泥斗10底部的进口端等距固定安装有推泥铲12,吸泥斗10内腔的中部等距设有吸泥器19,吸泥器19的表面开设有吸泥孔20,吸泥器19的顶部固定连通有吸泥管11并从吸泥斗10的顶部穿出,吸泥斗10进口端的顶部固定安装有高压喷射管14,高压喷射管14的底部倾斜设有高压喷射嘴16,高压喷射嘴16的出口端朝向吸泥斗10内腔的底部,通过吸泥斗10底部的推泥铲12将河底的淤泥向前推动,并通过高压喷射嘴16将推起来的淤泥向吸泥斗10的内部冲去,使淤泥和水混合进入吸泥斗10的内部,然后通过吸泥斗10内腔中的多个吸泥器19快速及时的将吸泥斗10中的淤泥抽吸走,防止淤泥向周围的水域扩散,对水体造成二次污染。
如图3和图4所示,吸泥斗10的底部开设有淤泥槽17,淤泥槽17内腔的顶部等距铰接有绞泥轮18,吸泥斗10内腔的底部活动安装有叶轮24,叶轮24与绞泥轮18固定连接在一起,当吸泥斗10落到河底时,高压喷射嘴16只能冲起大量的淤泥,但是由于河底的淤泥厚度较大,从而导致河底的淤泥不能完全被冲起,此时淤泥槽17底部的绞泥轮18与叶轮24固定连接在一起,高压喷射嘴16产生的高压水在将淤泥冲起的同时会使叶轮24转动,进而通过叶轮24牵引绞泥轮18转动,此时绞泥轮18会对吸泥斗10底部的淤泥进行搅动,吸泥斗10底部的淤泥会从吸泥斗10前端的推泥铲12的缝隙中,进入吸泥斗10的内部,然后通过吸泥器19快速的将淤泥抽吸走。
如图5和图7所示,吸泥器19的顶部和底部分别固定安装有第一限位轮带26和第二限位轮带27,第二限位轮带27的内侧通过传动齿轮21活动安装有链条23,传动齿轮21铰接在吸泥斗10内腔的底部两端,叶轮24的顶部固定连接有齿轮25,齿轮25套设在链条23的内侧,并与链条23相互啮合,第一限位轮带26和第二限位轮带27之间等距设有磨刷软轮28,磨刷软轮28的顶部和底部分别固定连接有限位轴30和齿轮轴29,限位轴30转动连接在第一限位轮带26的内部,齿轮轴29转动连接在第二限位轮带27和链条23之间,并与链条23相互啮合,吸泥斗10内腔顶部的两端均固定安装有固定轮22,固定轮22固定卡接在第一限位轮带26两端的内侧,当吸泥斗10内部的吸泥器19将淤泥抽吸到吸泥斗10的内部时,淤泥中和表面的一下垃圾也会被吸入吸泥斗10的内部,防止树叶和垃圾将吸泥器19表面的吸泥孔20堵住,在叶轮24的顶部设置的齿轮25会和吸泥器19底部设置的链条23相互啮合,通过链条23牵引磨刷软轮28底端的齿轮轴29转动,进而使磨刷软轮28绕着吸泥器19的表面转动,磨刷软轮28会在第一限位轮带26的轨道中,在吸泥斗10的内部不断的转动,并对吸泥器19的表面进行刷洗,通过磨刷软轮28将吸泥器19表面的垃圾打碎并带走,防止吸泥器19表面的吸泥孔20被堵塞。
如图6所示,吸泥斗10的进口端设有过滤架13,过滤架13的两端分别固定安装在吸泥斗10的两端,过滤架13的底部高于推泥铲12的顶部,并倾斜向上,推泥铲12的外端倾斜向下,吸泥斗10的底部位于推泥铲12的对侧设有架空底座31,在吸泥斗10的进口端设置一个过滤架13,可以将淤泥中的石头阻挡住,并将石头向过滤架13的两侧推开,这样就可以防止石头进入吸泥斗10的内部对设备造成损坏,同时过滤架13的外端向上翘起,有利于淤泥进入吸泥斗10的内部,通过将推泥铲12倾斜向下设置,可以使推泥铲12将河底的淤泥铲起,方便推泥铲12插入淤泥中,通过吸泥斗10的底部位于推泥铲12对侧设置的架空底座31将吸泥斗10的尾端顶起,使架空底座31可以将吸泥斗10底部的淤泥围挡住,防止淤泥在绞泥轮18的搅动下向四周扩散。
如图2所示,船体1的顶部从左往右依次设有操作台3、浓缩池4、泥水分离池5、发电机组6和高压射泥器7,船体1底部的右端下方设有转向推进器9,转向推进器9位于吸泥装置8的侧下方,通过船体1顶部的操作台3控制设备工作,使吸泥装置8抽吸上来的淤泥进入浓缩池4进行浓缩,然后进入泥水分离池5进行泥水分离,最后经过固化送出,船体1主要通过转向推进器9控制移动和转向。
本发明的工作原理及使用流程:
通过船体1顶部的操作台3控制设备工作,使吸泥装置8抽吸上来的淤泥进入浓缩池4进行浓缩,通过在吸泥斗的底部设置一排推泥铲12,使推泥铲12的底端朝下,通过推泥铲12对河底的淤泥推动,并进行堆积,然后在吸泥斗的进口端的顶部设置一个高压喷射管14,在高压喷射管14的底部倾斜设置多个高压喷射嘴16,使高压喷射嘴16朝向吸泥斗10内侧的底部,在吸泥斗10的中部设置多个吸泥器19,并在吸泥器19的顶部固定连通吸泥管11,然后通过吸泥器19表面开设的吸泥孔20将淤泥抽吸到浓缩池4中,在吸泥斗10的底部开设淤泥槽17,在淤泥槽17的内部铰接绞泥轮18,并在吸泥斗10内腔的底部活动安装叶轮24,将叶轮24和绞泥轮18固定连接,当高压喷射嘴16在对吸泥斗10的内部冲进淤泥的时候,高压的水流会冲击叶轮24,使叶轮24不断的转动,然后牵引绞泥轮18转动,使绞泥轮18将吸泥斗10底部没有清理干净的淤泥再一次的搅动起来,使吸泥斗10底部的淤泥,从推泥铲12的缝隙中进入吸泥斗10的内部,然后通过吸泥器19将淤泥吸走,在吸泥器19的顶部和底部分别固定安装一组第一限位轮带26和第二限位轮带27,并在第二限位轮带27的内侧通过传动齿轮21转动安装一个链条23,在吸泥器19的侧面滚动安装多个磨刷软轮28,将磨刷软轮28顶部的限位轴30活动卡接在第一限位轮带26的内部,使磨刷软轮28底部的齿轮轴29啮合在链条23和第二限位轮带27之间,在叶轮24的顶部固定连接有齿轮25,齿轮25啮合在链条23的内侧,当叶轮24受到冲击转动时,叶轮24会牵引齿轮25转动,进而使链条23转动,并牵引磨刷软轮28绕着第一限位轮带26转动,进而通过磨刷软轮28对吸泥器19的表面进行刷洗,通过磨刷软轮28将堵在吸泥孔20上的杂物清理开,防止吸泥器19上的吸泥孔20被堵塞。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,包括船体(1),其特征在于:所述船体(1)的左右两端分别活动安装有船锚(2)和吸泥装置(8),所述吸泥装置(8)的底端通过固定架(15)固定安装有吸泥斗(10),所述吸泥斗(10)底部的进口端等距固定安装有推泥铲(12),所述吸泥斗(10)内腔的中部等距设有吸泥器(19),所述吸泥器(19)的表面开设有吸泥孔(20),所述吸泥器(19)的顶部固定连通有吸泥管(11)并从吸泥斗(10)的顶部穿出,所述吸泥斗(10)进口端的顶部固定安装有高压喷射管(14),所述高压喷射管(14)的底部倾斜设有高压喷射嘴(16),所述高压喷射嘴(16)的出口端朝向吸泥斗(10)内腔的底部。
2.根据权利要求1所述的一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,其特征在于:所述吸泥斗(10)的底部开设有淤泥槽(17),所述淤泥槽(17)内腔的顶部等距铰接有绞泥轮(18),所述吸泥斗(10)内腔的底部活动安装有叶轮(24),所述叶轮(24)与绞泥轮(18)固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,其特征在于:所述吸泥器(19)的顶部和底部分别固定安装有第一限位轮带(26)和第二限位轮带(27),所述第二限位轮带(27)的内侧通过传动齿轮(21)活动安装有链条(23),所述传动齿轮(21)铰接在吸泥斗(10)内腔的底部两端。
4.根据权利要求2所述的一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,其特征在于:所述叶轮(24)的顶部固定连接有齿轮(25),所述齿轮(25)套设在链条(23)的内侧,并与链条(23)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,其特征在于:所述第一限位轮带(26)和第二限位轮带(27)之间等距设有磨刷软轮(28),所述磨刷软轮(28)的顶部和底部分别固定连接有限位轴(30)和齿轮轴(29),所述限位轴(30)转动连接在第一限位轮带(26)的内部,所述齿轮轴(29)转动连接在第二限位轮带(27)和链条(23)之间,并与链条(23)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,其特征在于:所述吸泥斗(10)内腔顶部的两端均固定安装有固定轮(22),所述固定轮(22)固定卡接在第一限位轮带(26)两端的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,其特征在于:所述吸泥斗(10)的进口端设有过滤架(13),所述过滤架(13)的两端分别固定安装在吸泥斗(10)的两端,所述过滤架(13)的底部高于推泥铲(12)的顶部并倾斜向上。
8.根据权利要求1所述的一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,其特征在于:所述推泥铲(12)的外端倾斜向下,所述吸泥斗(10)的底部位于推泥铲(12)的对侧设有架空底座(31)。
9.根据权利要求1所述的一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,其特征在于:所述船体(1)的顶部从左往右依次设有操作台(3)、浓缩池(4)、泥水分离池(5)、发电机组(6)和高压射泥器(7)。
10.根据权利要求1所述的一种清理藻类富营养淤泥的一体化设备,其特征在于:所述船体(1)底部的右端下方设有转向推进器(9),所述转向推进器(9)位于吸泥装置(8)的侧下方。
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