CN116376679A - 干式厌氧消化系统物料匀质设备及处理设备 - Google Patents

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CN116376679A CN202310362838.4A CN202310362838A CN116376679A CN 116376679 A CN116376679 A CN 116376679A CN 202310362838 A CN202310362838 A CN 202310362838A CN 116376679 A CN116376679 A CN 116376679A
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Abstract

本发明公开了干式厌氧消化系统物料匀质设备及处理设备,包括发酵罐和沼气收集罐,所述发酵罐和沼气收集罐之间设置有抽气泵,所述抽气泵的进气口连通有进气管,所述进气管的顶端连通有过滤筒,所述过滤筒的内部通过抵紧组件连接有滤网层,本发明涉及城市垃圾处理技术领域。该干式厌氧消化系统物料匀质设备及处理设备,活塞片下移时,沼气收集罐中的沼气通过抽气管和抽气阀进入至加压筒中,然后活塞片上移时,沼气通过加压进入送气管,通过送气阀进入至内环管中,沼气通过增压喷气头再次加压后进入发酵罐,不需要使用单独的加压设备,结构相对简单,使用成本低,且在加压沼气进行发酵罐内部时,可控制沼气进入范围,减少沉积现象。

Description

干式厌氧消化系统物料匀质设备及处理设备
技术领域
本发明涉及城市垃圾处理技术领域,具体为干式厌氧消化系统物料匀质设备及处理设备。
背景技术
干式发酵作为一种新型的厌氧发酵技术,已经为大家越来越认可。但在推广过程中也遇到了各种各样的困难。其中,如何使发酵罐内物料分布均匀,防止沉降,也是个技术难题,根据专利号为CN206680480U垃圾搅拌设备及垃圾处理系统,该垃圾搅拌设备及垃圾处理系统,能对垃圾发酵产生的部分沼气进行循环利用以实现对发酵过程中的垃圾进行搅拌,使用过程中不易损坏、经济环保、沼气生产成本低,同时有效的降低了使用者的维修工作量,但是存在以下缺陷:
在对沼气进行循环利用时需要对沼气进行加压,由高压气体释放能量进行搅拌代替机械搅拌,但在加压的过程中,需要使用到加压设备,结构相对复杂,使用成本高,且加压后的气体需要再次输送,且在加压气体进行发酵罐内部时,不便于控制沼气进入范围,进而使得沉积现象严重。
因此,本发明提出干式厌氧消化系统物料匀质设备及处理设备,以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了干式厌氧消化系统物料匀质设备及处理设备,解决了在对沼气进行循环利用时需要对沼气进行加压,由高压气体释放能量进行搅拌代替机械搅拌,但在加压的过程中,需要使用到加压设备,结构相对复杂,使用成本高,且加压后的气体需要再次输送,且在加压气体进行发酵罐内部时,不便于控制沼气进入范围,进而使得沉积现象严重的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:干式厌氧消化系统物料匀质设备,包括发酵罐和沼气收集罐,所述发酵罐和沼气收集罐之间设置有抽气泵,所述抽气泵的进气口连通有进气管,所述进气管的顶端连通有过滤筒,所述过滤筒的内部通过抵紧组件连接有滤网层,所述发酵罐的顶部连通有导管,所述导管的内壁滑动有伸缩管,所述伸缩管的表面固定有上法兰盘,所述过滤筒的表面固定有下法兰盘,所述上法兰盘与下法兰盘通过螺栓固定在一起,所述抽气泵的出气口通过出气管与沼气收集罐的底部连通,所述沼气收集罐的表面固定有安装箱,所述安装箱上设置有将沼气间断输入发酵罐内部的加压冲气组件,所述发酵罐的内部设置有对物料进行辅助搅拌的辅助搅拌组件。
优选的,所述加压冲气组件包括固定在安装箱内壁的加压筒,所述加压筒的内壁滑动有活塞片,所述加压筒的顶部连通有贯穿至安装箱外部的抽气管,所述抽气管的一端与沼气收集罐的顶部连通,所述抽气管的表面固定有抽气阀,所述加压筒的顶部还连通有贯穿至安装箱外部的送气管,所述送气管的表面固定有送气阀,所述送气管的一端连通有内环管,所述内环管的外部设置有多个外环管,相邻内环管与外环管之间均通过连管连通,所述连管的表面固定有电磁阀,所述内环管与外环管的顶部均固定有贯穿至发酵罐内部的增压喷气头,最外侧所述外环管通过支杆固定在发酵罐的下方,所述活塞片与抽气泵之间设置有带动活塞片进行上下往复运动的动力组件。
优选的,所述动力组件包括固定在活塞片下方的拉杆,所述安装箱的前方贯穿转动有转轴,所述转轴的后端固定有转盘,所述转盘后方转动有转杆,所述转杆与拉杆转动连接,所述转轴的表面固定有副皮带轮,所述抽气泵的叶轮轴一端固定有传动轴,所述传动轴的表面固定有主皮带轮,所述主皮带轮与副皮带轮的表面之间通过皮带传动连接。
优选的,所述抵紧组件包括固定在滤网层外周的插块,所述过滤筒的内壁开设有与插块配合使用的插槽、旋转槽和卡槽,所述插槽、旋转槽、卡槽依次连通,所述滤网层的底部固定有上抵紧磁环,所述过滤筒的内壁固定有与上抵紧磁环配合使用的下抵紧磁环。
优选的,所述上抵紧磁环与下抵紧磁环相互靠近的一侧为同性磁极,所述滤网层的顶部固定有旋转环。
优选的,所述辅助搅拌组件包括贯穿转动在发酵罐表面的传递轴,所述传动轴的表面固定有第一皮带轮,所述传递轴的表面固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接,所述发酵罐的内壁转动有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定有铝合金搅拌桨,所述发酵罐的内壁转动有竖轴,所述传递轴的表面固定有蜗杆,所述竖轴的表面固定有与蜗杆相啮合的蜗轮,所述竖轴的表面还固定有第三皮带轮,所述搅拌轴的表面固定有第四皮带轮,所述第三皮带轮与第四皮带轮的表面之间通过皮带传动连接。
优选的,所述沼气收集罐的表面固定有PLC控制器,所述抽气阀与送气阀均为单向阀,多个所述电磁阀实现单独控制。
一种处理设备,包括干式厌氧消化系统物料匀质设备。
有益效果
本发明提供了干式厌氧消化系统物料匀质设备及处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该干式厌氧消化系统物料匀质设备及处理设备,通过主皮带轮和副皮带轮配合带动转轴转动,使得转盘快速转动,进而通过转杆和拉杆带动活塞片快速上下往复运动,活塞片下移时,沼气收集罐中的沼气通过抽气管和抽气阀进入至加压筒中,然后活塞片上移时,沼气通过加压进入送气管,通过送气阀进入至内环管中,可通过开启各电磁阀扩大沼气进入发酵罐内部的范围,同时也可缩小范围,沼气通过增压喷气头再次加压后进入发酵罐,不需要使用单独的加压设备,结构相对简单,使用成本低,且在加压沼气进行发酵罐内部时,可控制沼气进入范围,减少沉积现象。
(2)、该干式厌氧消化系统物料匀质设备及处理设备,需要对滤网层进行清理时,拧开螺栓将上法兰盘与下法兰盘分离,然后上推伸缩管,再通过旋转环下压滤网层,然后转动滤网层,使得插块脱离卡槽进入至旋转槽中,然后转动旋转槽,进而使得插块进入插槽,然后上拉旋转环即可完成对滤网层的拆卸,方便对滤网层单独取下清理。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图;
图2为本发明安装箱内部结构的示意图;
图3为本发明加压冲气组件局部结构的示意图;
图4为本发明局部结构的示意图;
图5为本发明加压筒内部结构的示意图;
图6为本发明过滤筒与伸缩管连接示意图;
图7为本发明过滤筒外部结构的示意图;
图8为本发明过滤筒结构立体分解图;
图9为本发明发酵罐内部结构的示意图。
图中:1-发酵罐、2-沼气收集罐、3-抽气泵、4-进气管、5-过滤筒、6-抵紧组件、61-插块、62-插槽、63-旋转槽、64-卡槽、65-上抵紧磁环、66-下抵紧磁环、7-滤网层、8-加压冲气组件、81-加压筒、82-活塞片、83-抽气管、84-抽气阀、85-送气管、86-送气阀、87-内环管、88-外环管、89-连管、810-电磁阀、811-增压喷气头、812-支杆、813-动力组件、8131-拉杆、8132-转轴、8133-转盘、8134-转杆、8135-副皮带轮、8136-传动轴、8137-主皮带轮、9-辅助搅拌组件、91-传递轴、92-第一皮带轮、93-第二皮带轮、94-搅拌轴、95-铝合金搅拌桨、96-竖轴、97-蜗杆、98-蜗轮、99-第三皮带轮、910-第四皮带轮、10-导管、11-伸缩管、12-上法兰盘、13-下法兰盘、14-出气管、15-安装箱、16-旋转环、17-PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供两种技术方案:干式厌氧消化系统物料匀质设备,具体包括以下实施例:
实施例1
干式厌氧消化系统物料匀质设备,包括发酵罐1和沼气收集罐2,发酵罐1和沼气收集罐2之间设置有抽气泵3,与外部电源电性连接并通过PLC控制器17进行控制,抽气泵3的进气口连通有进气管4,进气管4的顶端连通有过滤筒5,过滤筒5的内部通过抵紧组件6连接有滤网层7,便于对沼气进行过滤,除去气体中的杂质,发酵罐1的顶部连通有导管10,导管10的内壁滑动有伸缩管11,与导管10之间的密封性良好,不存在漏气现象,伸缩管11的表面固定有上法兰盘12,过滤筒5的表面固定有下法兰盘13,上法兰盘12与下法兰盘13通过螺栓固定在一起,抽气泵3的出气口通过出气管14与沼气收集罐2的底部连通,沼气收集罐2的表面固定有安装箱15,安装箱15上设置有将沼气间断输入发酵罐1内部的加压冲气组件8,发酵罐1的内部设置有对物料进行辅助搅拌的辅助搅拌组件9。
加压冲气组件8包括固定在安装箱15内壁的加压筒81,加压筒81的内壁滑动有活塞片82,与加压筒81接触处密封性良好,不存在漏气现象,加压筒81的顶部连通有贯穿至安装箱15外部的抽气管83,抽气管83的一端与沼气收集罐2的顶部连通,抽气管83的表面固定有抽气阀84,只能进行单向抽气,加压筒81的顶部还连通有贯穿至安装箱15外部的送气管85,送气管85的表面固定有送气阀86,只能进行单向送气,送气管85的一端连通有内环管87,内环管87的外部设置有多个外环管88,相邻内环管87与外环管88之间均通过连管89连通,连管89的表面固定有电磁阀810,与外部电源电性连接并通过PLC控制器17进行控制,内环管87与外环管88的顶部均固定有贯穿至发酵罐1内部的增压喷气头811,设置有多个,呈环形分布在内环管87与外环管88的顶部,最外侧外环管88通过支杆812固定在发酵罐1的下方,活塞片82与抽气泵3之间设置有带动活塞片82进行上下往复运动的动力组件813。
动力组件813包括固定在活塞片82下方的拉杆8131,安装箱15的前方贯穿转动有转轴8132,转轴8132的后端固定有转盘8133,转盘8133后方转动有转杆8134,转杆8134与拉杆8131转动连接,转轴8132的表面固定有副皮带轮8135,抽气泵3的叶轮轴一端固定有传动轴8136,通过叶轮轴提供动力带动整个转轴8132旋转,实现联动效果,传动轴8136的表面固定有主皮带轮8137,主皮带轮8137与副皮带轮8135的表面之间通过皮带传动连接。
抵紧组件6包括固定在滤网层7外周的插块61,过滤筒5的内壁开设有与插块61配合使用的插槽62、旋转槽63和卡槽64,插槽62、旋转槽63、卡槽64依次连通,插槽62、旋转槽63、卡槽64均与插块61配合使用,滤网层7的底部固定有上抵紧磁环65,过滤筒5的内壁固定有与上抵紧磁环65配合使用的下抵紧磁环66。
上抵紧磁环65与下抵紧磁环66相互靠近的一侧为同性磁极,通过同性磁极间的斥力,使得插块61能稳定被抵入在卡槽64中,滤网层7的顶部固定有旋转环16,便于手动带动滤网层7移动。
辅助搅拌组件9包括贯穿转动在发酵罐1表面的传递轴91,传动轴8136的表面固定有第一皮带轮92,传递轴91的表面固定有第二皮带轮93,第一皮带轮92与第二皮带轮93的表面之间通过皮带传动连接,发酵罐1的内壁转动有搅拌轴94,搅拌轴94的表面固定有铝合金搅拌桨95,材质硬,在进行搅拌时不易损坏,发酵罐1的内壁转动有竖轴96,传递轴91的表面固定有蜗杆97,竖轴96的表面固定有与蜗杆97相啮合的蜗轮98,竖轴96的表面还固定有第三皮带轮99,搅拌轴94的表面固定有第四皮带轮910,第三皮带轮99与第四皮带轮910的表面之间通过皮带传动连接。
沼气收集罐2的表面固定有PLC控制器17,抽气阀84与送气阀86均为单向阀,多个电磁阀810实现单独控制。
实施例2
实施例1
干式厌氧消化系统物料匀质设备,包括发酵罐1和沼气收集罐2,发酵罐1和沼气收集罐2之间设置有抽气泵3,与外部电源电性连接并通过PLC控制器17进行控制,抽气泵3的进气口连通有进气管4,进气管4的顶端连通有过滤筒5,过滤筒5的内部通过抵紧组件6连接有滤网层7,便于对沼气进行过滤,除去气体中的杂质,发酵罐1的顶部连通有导管10,导管10的内壁滑动有伸缩管11,与导管10之间的密封性良好,不存在漏气现象,伸缩管11的表面固定有上法兰盘12,过滤筒5的表面固定有下法兰盘13,上法兰盘12与下法兰盘13通过螺栓固定在一起,抽气泵3的出气口通过出气管14与沼气收集罐2的底部连通,沼气收集罐2的表面固定有安装箱15,安装箱15上设置有将沼气间断输入发酵罐1内部的加压冲气组件8。
加压冲气组件8包括固定在安装箱15内壁的加压筒81,加压筒81的内壁滑动有活塞片82,与加压筒81接触处密封性良好,不存在漏气现象,加压筒81的顶部连通有贯穿至安装箱15外部的抽气管83,抽气管83的一端与沼气收集罐2的顶部连通,抽气管83的表面固定有抽气阀84,只能进行单向抽气,加压筒81的顶部还连通有贯穿至安装箱15外部的送气管85,送气管85的表面固定有送气阀86,只能进行单向送气,送气管85的一端连通有内环管87,内环管87的外部设置有多个外环管88,相邻内环管87与外环管88之间均通过连管89连通,连管89的表面固定有电磁阀810,与外部电源电性连接并通过PLC控制器17进行控制,内环管87与外环管88的顶部均固定有贯穿至发酵罐1内部的增压喷气头811,设置有多个,呈环形分布在内环管87与外环管88的顶部,最外侧外环管88通过支杆812固定在发酵罐1的下方,活塞片82与抽气泵3之间设置有带动活塞片82进行上下往复运动的动力组件813。
动力组件813包括固定在活塞片82下方的拉杆8131,安装箱15的前方贯穿转动有转轴8132,转轴8132的后端固定有转盘8133,转盘8133后方转动有转杆8134,转杆8134与拉杆8131转动连接,转轴8132的表面固定有副皮带轮8135,抽气泵3的叶轮轴一端固定有传动轴8136,通过叶轮轴提供动力带动整个转轴8132旋转,实现联动效果,传动轴8136的表面固定有主皮带轮8137,主皮带轮8137与副皮带轮8135的表面之间通过皮带传动连接。
抵紧组件6包括固定在滤网层7外周的插块61,过滤筒5的内壁开设有与插块61配合使用的插槽62、旋转槽63和卡槽64,插槽62、旋转槽63、卡槽64依次连通,插槽62、旋转槽63、卡槽64均与插块61配合使用,滤网层7的底部固定有上抵紧磁环65,过滤筒5的内壁固定有与上抵紧磁环65配合使用的下抵紧磁环66。
上抵紧磁环65与下抵紧磁环66相互靠近的一侧为同性磁极,通过同性磁极间的斥力,使得插块61能稳定被抵入在卡槽64中,滤网层7的顶部固定有旋转环16,便于手动带动滤网层7移动。
一种处理设备,包括干式厌氧消化系统物料匀质设备。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,启动抽气泵3,抽气泵3工作将发酵罐1内部的沼气通过导管10、伸缩管11进入至过滤筒5中,被滤网层7过滤后再通过进气管4和出气管14进入至沼气收集罐2中,在抽气泵3叶轮轴的带动下会带动传动轴8136快速转动,进而通过主皮带轮8137和副皮带轮8135配合带动转轴8132转动,使得转盘8133快速转动,进而通过转杆8134和拉杆8131带动活塞片82快速上下往复运动,活塞片82下移时,沼气收集罐2中的沼气通过抽气管83和抽气阀84进入至加压筒81中,然后活塞片82上移时,沼气通过加压进入送气管85,通过送气阀86进入至内环管87中,可通过开启各电磁阀810扩大沼气进入发酵罐1内部的范围,同时也可缩小范围,沼气通过增压喷气头811再次加压后进入发酵罐1,在第一皮带轮92和第二皮带轮93的配合下带动传递轴91快速转动,在蜗杆97和蜗轮98的配合下带动竖轴96转动,进而在第三皮带轮99和第四皮带轮910的配合下带动铝合金搅拌桨95快速转动进行辅助搅拌。
需要对滤网层7进行清理时,拧开螺栓将上法兰盘12与下法兰盘13分离,然后上推伸缩管11,再通过旋转环16下压滤网层7,然后转动滤网层7,使得插块61脱离卡槽64进入至旋转槽63中,然后转动旋转槽63,进而使得插块61进入插槽62,然后上拉旋转环16即可完成对滤网层7的拆卸,清理完成后,需要对滤网层7进行安装时,将上述步骤反向操作即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.干式厌氧消化系统物料匀质设备,包括发酵罐(1)和沼气收集罐(2),其特征在于:所述发酵罐(1)和沼气收集罐(2)之间设置有抽气泵(3),所述抽气泵(3)的进气口连通有进气管(4),所述进气管(4)的顶端连通有过滤筒(5),所述过滤筒(5)的内部通过抵紧组件(6)连接有滤网层(7),所述发酵罐(1)的顶部连通有导管(10),所述导管(10)的内壁滑动有伸缩管(11),所述伸缩管(11)的表面固定有上法兰盘(12),所述过滤筒(5)的表面固定有下法兰盘(13),所述上法兰盘(12)与下法兰盘(13)通过螺栓固定在一起,所述抽气泵(3)的出气口通过出气管(14)与沼气收集罐(2)的底部连通,所述沼气收集罐(2)的表面固定有安装箱(15),所述安装箱(15)上设置有将沼气间断输入发酵罐(1)内部的加压冲气组件(8),所述发酵罐(1)的内部设置有对物料进行辅助搅拌的辅助搅拌组件(9)。
2.根据权利要求1所述的干式厌氧消化系统物料匀质设备,其特征在于:所述加压冲气组件(8)包括固定在安装箱(15)内壁的加压筒(81),所述加压筒(81)的内壁滑动有活塞片(82),所述加压筒(81)的顶部连通有贯穿至安装箱(15)外部的抽气管(83),所述抽气管(83)的一端与沼气收集罐(2)的顶部连通,所述抽气管(83)的表面固定有抽气阀(84),所述加压筒(81)的顶部还连通有贯穿至安装箱(15)外部的送气管(85),所述送气管(85)的表面固定有送气阀(86),所述送气管(85)的一端连通有内环管(87),所述内环管(87)的外部设置有多个外环管(88),相邻内环管(87)与外环管(88)之间均通过连管(89)连通,所述连管(89)的表面固定有电磁阀(810),所述内环管(87)与外环管(88)的顶部均固定有贯穿至发酵罐(1)内部的增压喷气头(811),最外侧所述外环管(88)通过支杆(812)固定在发酵罐(1)的下方,所述活塞片(82)与抽气泵(3)之间设置有带动活塞片(82)进行上下往复运动的动力组件(813)。
3.根据权利要求2所述的干式厌氧消化系统物料匀质设备,其特征在于:所述动力组件(813)包括固定在活塞片(82)下方的拉杆(8131),所述安装箱(15)的前方贯穿转动有转轴(8132),所述转轴(8132)的后端固定有转盘(8133),所述转盘(8133)后方转动有转杆(8134),所述转杆(8134)与拉杆(8131)转动连接,所述转轴(8132)的表面固定有副皮带轮(8135),所述抽气泵(3)的叶轮轴一端固定有传动轴(8136),所述传动轴(8136)的表面固定有主皮带轮(8137),所述主皮带轮(8137)与副皮带轮(8135)的表面之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的干式厌氧消化系统物料匀质设备,其特征在于:所述抵紧组件(6)包括固定在滤网层(7)外周的插块(61),所述过滤筒(5)的内壁开设有与插块(61)配合使用的插槽(62)、旋转槽(63)和卡槽(64),所述插槽(62)、旋转槽(63)、卡槽(64)依次连通,所述滤网层(7)的底部固定有上抵紧磁环(65),所述过滤筒(5)的内壁固定有与上抵紧磁环(65)配合使用的下抵紧磁环(66)。
5.根据权利要求4所述的干式厌氧消化系统物料匀质设备,其特征在于:所述上抵紧磁环(65)与下抵紧磁环(66)相互靠近的一侧为同性磁极,所述滤网层(7)的顶部固定有旋转环(16)。
6.根据权利要求2所述的干式厌氧消化系统物料匀质设备,其特征在于:所述辅助搅拌组件(9)包括贯穿转动在发酵罐(1)表面的传递轴(91),所述传动轴(8136)的表面固定有第一皮带轮(92),所述传递轴(91)的表面固定有第二皮带轮(93),所述第一皮带轮(92)与第二皮带轮(93)的表面之间通过皮带传动连接,所述发酵罐(1)的内壁转动有搅拌轴(94),所述搅拌轴(94)的表面固定有铝合金搅拌桨(95),所述发酵罐(1)的内壁转动有竖轴(96),所述传递轴(91)的表面固定有蜗杆(97),所述竖轴(96)的表面固定有与蜗杆(97)相啮合的蜗轮(98),所述竖轴(96)的表面还固定有第三皮带轮(99),所述搅拌轴(94)的表面固定有第四皮带轮(910),所述第三皮带轮(99)与第四皮带轮(910)的表面之间通过皮带传动连接。
7.根据权利要求2所述的干式厌氧消化系统物料匀质设备,其特征在于:所述沼气收集罐(2)的表面固定有PLC控制器(17),所述抽气阀(84)与送气阀(86)均为单向阀,多个所述电磁阀(810)实现单独控制。
8.一种处理设备,其特征在于:包括根据权利要求1-7任意一项所述的干式厌氧消化系统物料匀质设备。
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