CN116374419A - 一种自动关闭功能的焊条桶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自动关闭功能的焊条桶，属于建筑施工技术领域，该自动关闭功能的焊条桶，包括桶体、盖体和存放内桶，存放内桶套设在桶体内，盖体扣合在桶体上，盖体通过自动出焊条装置能够实现在桶体上自动开合，存放内桶通过自动出焊条装置能够实现自动出焊条，存放内桶底壁贴设有振动器，振动器与电池电连接，电池安装在桶体底壁上，存放内桶外壁上贴设有加热板，加热板与电池电连接；盖体包括盖板和具有长臂和短臂垂直连接的T型连接件，T型连接件的长臂一端连接盖板底部，T型连接件的长臂另一端通过盖体转轴与桶体内壁转动连接，本发明能够解决焊条桶桶盖不及时关闭造成焊条失去保温效果的问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种自动关闭功能的焊条桶。
背景技术
焊条在焊接时需要达到一定的温度才能发挥出其应有的性能，在低温环境下，焊条的焊接性能会受到影响，焊缝的质量也会受到影响；在存放或运输过程中，焊条往往会暴露在空气中，容易产生氧化反应而生锈；焊条如果长时间受到空气中的水分侵蚀和化学反应，会导致焊条涂层的老化和损坏；加热焊条可以在一定程度上减少焊接时间，提高工作效率，降低人工成本，因此，为了满足焊接工艺规范和焊接质量要求，手工电弧焊室内焊接或现场施工时需要使用焊条桶对焊条进行保温。
公开号为CN107225346A的中国发明专利（申请号： CN201710643252.X）公开了一种焊条保温箱，包括木箱和保温桶，所述木箱内部底端设置有保温桶，所述保温桶的一端设有保温桶盖，所述保温桶和所述保温桶盖的长度之和与木箱长度一致，所述保温桶的上端通过隔板隔开为工具箱和焊条头箱，所述工具箱与所述焊条头箱和所述放置保温桶的木箱底部均面对外部的一端设置有门板，所述木箱的顶部设置了手柄。
从上述专利可以看出，焊条桶一般需要焊工手动开闭盖子，这样不仅不便于单手开盖子拿焊条，而且由于焊工的疏忽大意或嫌麻烦等心理，从焊条桶中拿出焊条后往往不关闭盖子，导致焊条桶没发挥好应有的密封保温效果，上述专利不能够解决由于不关焊条桶盖子，导致焊条失去保温效果的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种自动关闭功能的焊条桶，能够方便焊工从焊条桶内拿取焊条的同时，能够解决焊条桶桶盖不及时关闭造成焊条失去保温效果的问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种自动关闭功能的焊条桶，包括桶体、盖体和存放内桶，其中，所述存放内桶套设在所述桶体内，所述盖体扣合在所述桶体上，所述盖体通过自动出焊条装置能够实现在所述桶体上自动开合，所述存放内桶通过自动出焊条装置能够实现自动出焊条，所述存放内桶底壁贴设有振动器，所述振动器与电池电连接，所述电池安装在桶体底壁上，所述存放内桶外壁上贴设有加热板，所述加热板与所述电池电连接；
所述盖体包括盖板和具有长臂和短臂垂直连接的T型连接件，所述T型连接件的所述长臂一端连接所述盖板底部，所述T型连接件的所述长臂另一端通过盖体转轴与桶体内壁转动连接，所述盖板的底壁一侧具有弧度，所述桶体开口处有与所述盖板弧度相对应的切角。
在上述技术方案的基础上，本发明的一种自动关闭功能的焊条桶还可以做如下改进:
其中，所述自动出焊条装置包括焊条夹臂、开盖电机、控制中心、温感探测器和传动压杆；
所述存放内桶侧壁上开设有焊条夹臂活动槽，所述焊条夹臂前端通过所述焊条夹臂活动槽插入所述存放内桶内部，所述焊条夹臂前端为V型开口的夹持部，所述焊条夹臂的尾端传动齿轮与所述开盖电机传动轴上的主动齿轮啮合连接，所述开盖电机固定在所述桶体的内壁上，所述焊条夹臂的尾端与所述传动压杆的一端铰接，所述T型连接件的所述短臂与所述传动压杆的另一端铰接；
所述温感探测器、红外感应器设置在所述盖板顶面，所述控制中心与所述开盖电机、所述温感探测器、所述红外感应器、所述振动器电连接，所述控制中心还与计时模块电连接，所述电池与所述控制中心、所述温感探测器、所述计时模块、所述红外感应器、所述开盖电机电连接并供电；
所述开盖电机未转动状态下，所述夹持部最前端距离大于焊条的直径，所述开盖电机转动后，所述夹持部能够抵接在所述存放内桶内壁上。
采用上述改进方案的有益效果为：通过设置加热板，使焊条能够在焊条桶内具有适合焊接的温度；
通过在盖板顶面设置温感探测器，可以让焊工在作业时通过在盖体上挥手，温感探测器感应到手部温度，通过控制中心的控制使开盖电机的转动、传动压杆的牵拉，使焊条夹臂自动顶出焊条，方便焊工的使用，使焊工能够迅速抓取新的焊条，提高作业效率；通过设置计时模块，使焊条在抽取后能够自动关闭桶体上的盖体，避免焊条桶内温度降低，保证焊条桶的保温效果，提高焊接质量；
通过设置红外感应器，触发温感探测器开始检测温度；
通过设置振动器，使焊条在放入振动器时能够被震动到排列整齐，保证焊条夹臂能够成功夹取到焊条。
进一步的，所述焊条夹臂尾端具有第一弹簧固定钩，所述存放内桶外壁、靠近所述传动压杆的方向具有第二弹簧固定钩，所述第二弹簧固定钩和所述第一弹簧固定钩之间通过闭盖弹簧连接。
采用上述改进方案的有益效果为：通过设置闭盖弹簧，在计时模块计时器到达指定时间时，控制中心控制开盖电机关闭，闭盖弹簧拉动焊条夹臂向闭盖弹簧收缩方向抬起，从而拉动传动压杆关闭盖体，使盖体在抽取焊条后能够迅速自动关闭，保证焊条桶的保温效果。
进一步的，所述夹持部能够抵接到的所述存放内桶内壁处具有导向块，所述导向块为具有坡度的块体，且所述导向块最厚的一端朝向所述存放内桶的开口处，所述存放内桶开口处扣合有出条盖，所述出条盖开设有出条孔，所述出条孔的内径与焊条的外径相适配，所述出条孔的洞壁与所述导向块最厚的一端端面齐平。
采用上述改进方案的有益效果为：通过在存放内桶上设置出条盖，方便在存放内桶内放入焊条，同时减小存放内桶开口处与周围空气的接触面积，提高保温效果；通过在存放内桶内设置导向块，保证焊条能够顺利到达出条孔处伸出，保证焊条桶的出条成功率。
进一步的，所述存放内桶的底壁为向所述焊条夹臂活动槽一侧、向上倾斜的斜底。
采用上述改进方案的有益效果为：由于存放内桶的底壁是向上倾斜的斜底，使焊条具有向存放内桶斜底底部滑动的趋势，从而让焊条夹臂正对的存放内桶内壁出在桶内有焊条的情况下，抽取焊条后，总会补充新的焊条；
进一步，存放内桶远离焊条夹臂活动槽的侧壁具有向内收缩的形状。
进一步的，所述存放内桶内设置有温度传感器，所述控制中心、所述电池与所述温度传感器电连接。
采用上述改进方案的有益效果为：通过设置温度传感器，在焊条桶存放内桶内的温度低于焊条施工温度时，可以使控制中心控制加热板加热补温，在长时间作业时也能够让焊工使用在合适施工温度范围内的焊条。
进一步的，所述盖板上具有加热开关和开盖开关，所述加热开关、所述开盖开关与所述控制中心电连接，所述开盖开关与所述加热开关、所述开盖开关电连接并供电。
采用上述改进方案的有益效果为：通过设置加热开关方便直接开启加热板加热存放内桶内温度；通过设置开盖开关，在环境温度接近人体温度时，能够通过拍按开盖开关的方式打开盖体取焊条。
其中，开盖开关使按钮式开关。
其中，所述桶体为三层结构，从内到外依次为防锈层、保温层和防撞层。
优选的，所述防锈层材料为镀锌板，所述保温层的材料为硅酸铝，防撞层材质为冷轧铸铁。
进一步的，所述夹持部的V字型底端开设有顶针槽，所述顶针槽内套有顶针，所述顶针与所述顶针槽内底壁之间设置有压力弹簧。
采用上述改进方案的有益效果为：通过设置被压力弹簧抵触的顶针，使焊条能够稳定固定在夹持部的V型开口内。
其中，所述桶体外壁上具有背带扣和座立脚。
采用上述改进方案的有益效果为：通过设置背带扣，方便焊工携带焊条桶；通过设置座立脚，使焊条桶能够稳定立设在施工现场，防止磕碰摔倒。
与现有技术相比较，本发明提供的一种自动关闭功能的焊条桶的有益效果是：通过设置加热板，使焊条能够在焊条桶内具有适合焊接的温度；通过在盖板顶面设置温感探测器，可以让焊工在作业时通过在盖体上挥手，温感探测器感应到手部温度，通过控制中心的控制使开盖电机的转动、传动压杆的牵拉，使焊条夹臂自动顶出焊条，方便焊工的使用，使焊工能够迅速抓取新的焊条，提高作业效率；通过设置计时模块，使焊条在抽取后能够自动关闭桶体上的盖体，避免焊条桶内温度降低，保证焊条桶的保温效果，提高焊接质量；通过设置红外感应器，触发温感探测器开始检测温度；通过设置振动器，使焊条在放入振动器时能够被震动到排列整齐，保证焊条夹臂能够成功夹取到焊条。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供一种自动关闭功能的焊条桶的外部示意图；
图2为本发明提供一种自动关闭功能的焊条桶的内部示意图；
图3为本发明提供一种自动关闭功能的焊条桶中焊条夹臂的示意图；
图4为本发明提供一种自动关闭功能的焊条桶中焊条夹臂的俯视剖面示意图；
图5为本发明提供一种自动关闭功能的焊条桶闭合状态下内部示意图；
图6为本发明提供一种自动关闭功能的焊条桶开启状态下内部示意图；
图7为本发明提供一种自动关闭功能的焊条桶的电连接图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
01、桶体；02、盖体；021、盖板；022、T型连接件；0221、盖体转轴；023、加热开关；024、开盖开关；03、存放内桶；031、振动器；032、焊条夹臂活动槽；033、第二弹簧固定钩；034、导向块；035、出条盖；0351、出条孔；036、温度传感器；04、电池；05、加热板；061、控制中心；062、温感探测器；064、计时模块；065、红外感应器；071、传动压杆；072、闭盖弹簧；08、焊条夹臂；081、夹持部；0811、顶针；0812、顶针槽；0813、压力弹簧；082、第一弹簧固定钩；083、传动齿轮；09、开盖电机；091、主动齿轮。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1所示，是本发明提供的一种自动关闭功能的焊条桶，包括桶体01、盖体02和存放内桶03，其中，存放内桶03套设在桶体01内，盖体02扣合在桶体01上，盖体02通过自动出焊条装置能够实现在桶体01上自动开合，存放内桶03通过自动出焊条装置能够实现自动出焊条，存放内桶03底壁贴设有振动器031，振动器031与电池04电连接，电池04安装在桶体01底壁上，存放内桶03外壁上贴设有加热板05，加热板05与电池04电连接；
盖体02包括盖板021和具有长臂和短臂垂直连接的T型连接件022，T型连接件022的长臂一端连接盖板021底部，T型连接件022的长臂另一端通过盖体转轴0221与桶体01内壁转动连接，盖板021的底壁一侧具有弧度，桶体01开口处有与盖板021弧度相对应的切角。
如图2-7所示，其中，在上述技术方案中，自动出焊条装置包括焊条夹臂08、开盖电机09、控制中心061、温感探测器062和传动压杆071；
存放内桶03侧壁上开设有焊条夹臂活动槽032，焊条夹臂08前端通过焊条夹臂活动槽032插入存放内桶03内部，焊条夹臂08前端为V型开口的夹持部081，焊条夹臂08的尾端传动齿轮083与开盖电机09传动轴上的主动齿轮091啮合连接，开盖电机09固定在桶体01的内壁上，焊条夹臂08的尾端与传动压杆071的一端铰接，T型连接件022的短臂与传动压杆071的另一端铰接；
温感探测器062、红外感应器065设置在盖板021顶面，控制中心061与开盖电机09、温感探测器062、红外感应器065、振动器031电连接，控制中心061还与计时模块064电连接，电池04与控制中心061、温感探测器062、计时模块064、红外感应器065、开盖电机09电连接并供电；
开盖电机09未转动状态下，夹持部081最前端距离大于焊条的直径，开盖电机09转动后，夹持部081能够抵接在存放内桶03内壁上。
其中，计时模块064计时时间为25s，既能够保证焊条在盖体02张开时间内拿走，还可以避免存放内桶03内温度散失过多，导致降温。
使用时，焊工将手悬停在或者放在盖体02上，红外感应器065检测到人体部位，红外感应器065给控制中心061发送温感探测器062开始工作信号，控制中心061控制温感探测器062启动检测温度，温感探测器062检测到手部温度，将温度数值信号发送给控制中心061，控制中心061通过其内的比较程序比较该温度与预设温度，如果该温度数值为比较器内预设温度，则说明为人体温度，控制中心061控制振动器031开始震动，将存放内桶03内焊条震动齐整，使夹持部081前具有焊条，控制中心061控制开盖电机09开启，开盖电机09的传动轴带动主动齿轮091开始转动，主动齿轮091带动传动齿轮083转动，从而使夹持部081前端向上抬起，同时抵接到存放内桶03内壁上，夹住夹持部081前方的焊条，带动焊条从存放内桶03中升起、冒出，同时焊条夹臂08尾端向下压，拉动传动压杆071带动下拉T型连接件022的短臂，使T型连接件022长臂一端绕盖体转轴0221发生转动，从而使长臂另一端的盖板021从桶体01开口处滑离；当计时器到达指定时间时，控制中心061控制开盖电机09关闭，开盖电机09失去转向力，焊条夹臂08回归原位，从而抬起T型连接件022的短臂，使T型连接件022长臂一端绕盖体转轴0221带动盖板021合住桶体01开口。
其中，预设温度为人体体温，例如35℃~38℃内温度数值，数值点按照温感探测器062能够感应的温度精确度划分，如温感探测器062能够精确到十分位，则预设温度温35.0℃、35.1℃、35.2℃以此类推到38.0℃。
进一步的，在上述技术方案中，焊条夹臂08尾端具有第一弹簧固定钩082，存放内桶03外壁、靠近传动压杆071的方向具有第二弹簧固定钩033，第二弹簧固定钩033和第一弹簧固定钩082之间通过闭盖弹簧072连接。
具体的，当焊条夹臂08尾端受开盖电机09转动而向下压时，闭盖弹簧072具有拉伸趋势。
使用时，当计时器到达指定时间时，控制中心061控制开盖电机09关闭，开盖电机09失去转向力，此时闭盖弹簧072的弹力时焊条夹臂08尾端朝传动压杆071弹力收缩方向抬起，焊条夹臂08尾部顶起传动压杆071，从而抬起T型连接件022的短臂，使T型连接件022长臂一端绕盖体转轴0221带动盖板021合住桶体01开口。
进一步的，在上述技术方案中，夹持部081能够抵接到的存放内桶03内壁处具有导向块034，导向块034为具有坡度的块体，且导向块034最厚的一端朝向存放内桶03的开口处，存放内桶03开口处扣合有出条盖035，出条盖035开设有出条孔0351，出条孔0351的内径与焊条的外径相适配，出条孔0351的洞壁与导向块034最厚的一端端面齐平。
使用时，夹持部081向上抬起夹住焊条，抵着焊条沿导向块034坡度向上滑动，从出条孔0351伸出。
其中，出条孔0351的内径与焊条的外径相适配，是指出条孔0351略大于焊条的外径，但是每次能够保证只能有一根焊条从出条孔0351出去。
进一步的，在上述技术方案中，存放内桶03的底壁为向焊条夹臂活动槽032一侧、向上倾斜的斜底。
进一步的，在上述技术方案中，存放内桶03内设置有温度传感器036，控制中心061、电池04与温度传感器036电连接。
当温度传感器036感应的温度低于控制中心061内预设的最低阈值时，控制中心061控制加热板05开启，当温度传感器036感应到存放内桶03内温度到达控制中心061内预设的最大阈值时，控制中心061控制加热板05关闭。
一般来说，焊条的保温温度在100℃到400℃之间；
具体的，碳钢焊条保温温度通常为100℃到200℃之间；不锈钢焊条保温温度通常为200℃到300℃之间；镍合金焊条保温温度通常为300℃到400℃之间。
如果焊条桶内装的是碳钢焊条，则控制中心061设定的温度最低阈值为100℃，设定的温度最高阈值为200℃。
进一步的，在上述技术方案中，盖板021上具有加热开关023和开盖开关024，加热开关023、开盖开关024与控制中心061电连接，开盖开关024与加热开关023、开盖开关024电连接并供电。
使用时，当环境温度过高导致温感探测器062不能准确检测出手部温度，导致无法使用控制中心061触发开盖电机09工作，可以按压开盖开关024，开盖开关024向控制中心061发送开启信号，控制中心061开启开盖电机09开始工作。
其中，在上述技术方案中，桶体01为三层结构，从内到外依次为防锈层、保温层和防撞层。
如图4所示，进一步的，在上述技术方案中，夹持部081的V字型底端开设有顶针槽0812，顶针槽0812内套有顶针0811，顶针0811与顶针槽0812内底壁之间设置有压力弹簧0813。
具体的，在压力弹簧0813未受挤压时，顶针0811略微伸出夹持部081。
使用时，当夹持部081抬起夹住焊条时，焊条挤压顶针0811，使顶针0811缩顶针槽0812内的压力弹簧0813，压力弹簧0813的弹力使顶针0811将焊条抵在导向块034上。
其中，在上述技术方案中，桶体01外壁上具有背带扣和座立脚。
其中，加热开关023、开盖开关024可以使用浙江朝瑞按钮有限公司的1NC+1NO的高头环形开关；振动器031可以使用深圳市石歪歪科技有限公司的1027型号震动马达；温度传感器036可以使用厦门美弗仪自动化科技有限公司的220-10型号温度传感器，其测量范围为-200-400（℃）；电池04可以使用亿纬品牌的LF304电池；加热板05可以使用江阴市盟友电热电器有限公司的MY-JRB加热板；控制中心061可以使用盛达伟业品牌的ATMEGA328P-AUQFP-32 20MHz 32KB微控制器；温感探测器062可以使用湖南菲尔斯特传感器有限公司的BRW600-400B的红外测温传感器；红外感应器065可以使用深圳市拓安达电子有限公司的TAD-9128型号红外感应器；开盖电机09可以使用广东凯鸿电机有限公司的42BYGH40-A-23D型号步进；计时模块064可以使用长泰盈科品牌的SD2200API-G DIP定时芯片。
具体的，本发明的原理是：焊工将手旋停在或者放在盖体02上，红外感应器065检测到人体部位，红外感应器065给控制中心061发送温感探测器062开始工作信号，控制中心061控制温感探测器062启动检测温度，温感探测器062检测到手部温度，将温度数值信号发送给控制中心061，控制中心061通过其内的比较程序比较该温度与预设温度，如果该温度数值为比较器内预设温度，则说明为人体温度，控制中心061控制振动器031开始震动，将存放内桶03内焊条震动齐整，使夹持部081前具有焊条，控制中心061控制开盖电机09开启，开盖电机09的传动轴带动主动齿轮091开始转动，主动齿轮091带动传动齿轮083转动，从而使夹持部081前端向上抬起，同时抵接到存放内桶03内壁上，夹住夹持部081前方的焊条，带动焊条从存放内桶03中升起、冒出，同时焊条夹臂08尾端向下压，拉动传动压杆071带动下拉T型连接件022的短臂，使T型连接件022长臂一端绕盖体转轴0221发生转动，从而使长臂另一端的盖板021从桶体01开口处滑离；当计时器到达指定时间时，控制中心061控制开盖电机09关闭，开盖电机09失去转向力，焊条夹臂08回归原位，从而抬起T型连接件022的短臂，使T型连接件022长臂一端绕盖体转轴0221带动盖板021合住桶体01开口。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种自动关闭功能的焊条桶，包括桶体(01)、盖体(02)和存放内桶(03)，其特征在于，所述存放内桶(03)套设在所述桶体(01)内，所述盖体(02)扣合在所述桶体(01)上，所述盖体(02)通过自动出焊条装置能够实现在所述桶体(01)上自动开合，所述存放内桶(03)通过自动出焊条装置能够实现自动出焊条，所述存放内桶(03)底壁贴设有振动器(031)，所述振动器(031)与电池(04)电连接，所述电池(04)安装在桶体(01)底壁上，所述存放内桶(03)外壁上贴设有加热板(05)，所述加热板(05)与所述电池(04)电连接；
所述盖体(02)包括盖板(021)和具有长臂和短臂垂直连接的T型连接件(022)，所述T型连接件(022)的所述长臂一端连接所述盖板(021)底部，所述T型连接件(022)的所述长臂另一端通过盖体转轴(0221)与桶体(01)内壁转动连接，所述盖板(021)的底壁一侧具有弧度，所述桶体(01)开口处有与所述盖板(021)弧度相对应的切角。
2.根据权利要求1所述的一种自动关闭功能的焊条桶，其特征在于，所述自动出焊条装置包括焊条夹臂(08)、开盖电机(09)、控制中心(061)、温感探测器(062)和传动压杆(071)；
所述存放内桶(03)侧壁上开设有焊条夹臂活动槽(032)，所述焊条夹臂(08)前端通过所述焊条夹臂活动槽(032)插入所述存放内桶(03)内部，所述焊条夹臂(08)前端为V型开口的夹持部(081)，所述焊条夹臂(08)的尾端传动齿轮(083)与所述开盖电机(09)传动轴上的主动齿轮(091)啮合连接，所述开盖电机(09)固定在所述桶体(01)的内壁上，所述焊条夹臂(08)的尾端与所述传动压杆(071)的一端铰接，所述T型连接件(022)的所述短臂与所述传动压杆(071)的另一端铰接；
所述温感探测器(062)、红外感应器(065)设置在所述盖板(021)顶面，所述控制中心(061)与所述开盖电机(09)、所述温感探测器(062)、所述红外感应器(065)、所述振动器(031)电连接，所述控制中心(061)还与计时模块(064)电连接，所述电池(04)与所述控制中心(061)、所述温感探测器(062)、所述计时模块(064)、所述红外感应器(065)、所述开盖电机(09)电连接并供电；
所述开盖电机(09)未转动状态下，所述夹持部(081)最前端距离大于焊条的直径，所述开盖电机(09)转动后，所述夹持部(081)能够抵接在所述存放内桶(03)内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种自动关闭功能的焊条桶，其特征在于，所述焊条夹臂(08)尾端具有第一弹簧固定钩(082)，所述存放内桶(03)外壁、靠近所述传动压杆(071)的方向具有第二弹簧固定钩(033)，所述第二弹簧固定钩(033)和所述第一弹簧固定钩(082)之间通过闭盖弹簧(072)连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动关闭功能的焊条桶，其特征在于，所述夹持部(081)能够抵接到的所述存放内桶(03)内壁处具有导向块(034)，所述导向块(034)为具有坡度的块体，且所述导向块(034)最厚的一端朝向所述存放内桶(03)的开口处，所述存放内桶(03)开口处扣合有出条盖(035)，所述出条盖(035)开设有出条孔(0351)，所述出条孔(0351)的内径与焊条的外径相适配，所述出条孔(0351)的洞壁与所述导向块(034)最厚的一端端面齐平。
5.根据权利要求4所述的一种自动关闭功能的焊条桶，其特征在于，所述存放内桶(03)的底壁为向所述焊条夹臂活动槽(032)一侧、向上倾斜的斜底。
6.根据权利要求2所述的一种自动关闭功能的焊条桶，其特征在于，所述存放内桶(03)内设置有温度传感器(036)，所述控制中心(061)、所述电池(04)与所述温度传感器(036)电连接。
7.根据权利要求2所述的一种自动关闭功能的焊条桶，其特征在于，所述盖板(021)上具有加热开关(023)和开盖开关(024)，所述加热开关(023)、所述开盖开关(024)与所述控制中心(061)电连接，所述开盖开关(024)与所述加热开关(023)、所述开盖开关(024)电连接并供电。
8.根据权利要求1所述的一种自动关闭功能的焊条桶，其特征在于，所述桶体(01)为三层结构，从内到外依次为防锈层、保温层和防撞层。
9.根据权利要求4所述的一种自动关闭功能的焊条桶，其特征在于，所述夹持部(081)的V字型底端开设有顶针槽(0812)，所述顶针槽(0812)内套有顶针(0811)，所述顶针(0811)与所述顶针槽(0812)内底壁之间设置有压力弹簧(0813)。
10.根据权利要求1所述的一种自动关闭功能的焊条桶，其特征在于，所述桶体(01)外壁上具有背带扣和座立脚。
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