CN116360624A - 触摸显示装置 - Google Patents

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CN116360624A
CN116360624A CN202211633250.XA CN202211633250A CN116360624A CN 116360624 A CN116360624 A CN 116360624A CN 202211633250 A CN202211633250 A CN 202211633250A CN 116360624 A CN116360624 A CN 116360624A
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China
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touch
electrode
line
display device
driving transistor
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李杨植
裵相赫
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LG Display Co Ltd
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Abstract

触摸显示装置。本公开涉及一种触摸显示装置,触摸显示装置包括:基板,基板包括显示区域和非显示区域;第一触摸电极,第一触摸电极设置在显示区域中的基板上;第一触摸线,第一触摸线电连接到设置在非显示区域中的触摸焊盘;缓冲层,缓冲层设置在第一触摸电极或第一触摸线上;第一驱动晶体管,第一驱动晶体管设置在缓冲层上并且被包括在与第一触摸电极交叠的第一子像素中;第一选通线,第一选通线连接到第一子像素;第一触摸选通线,第一触摸选通线平行于第一选通线设置;以及第一触摸驱动晶体管,第一触摸驱动晶体管设置在显示区域中,并且控制第一触摸线与第一触摸电极之间的连接。

Description

触摸显示装置
技术领域
本公开涉及电子装置,并且更具体地,涉及触摸显示装置。
背景技术
除了显示图像或数据的功能之外,显示装置还日益采用基于触摸的输入功能,该基于触摸的输入功能使得用户可以以直观且方便的方式向显示装置容易地输入信息或命令。
为了提供基于触摸的输入功能,要求这样的触摸显示装置具有准确地检测来自用户的触摸的存在与否并且检测触摸的坐标的能力。对于触摸感测,需要触摸显示装置包括触摸传感器结构和触摸电路,并且触摸传感器结构可以包括多个触摸电极以及用于将触摸电极电连接到触摸电路的多条触摸线。在这样的配置中,需要触摸电路依照触摸传感器结构正常地执行预定操作。
当触摸显示装置的大小增加或者触摸分辨率(触摸感测的准确度)增加时,可能要求包括更多的触摸电极,并且进而,由于触摸电极的数量增加,可能需要更多的触摸线和触摸通道。
发明内容
在触摸显示装置的技术领域中,存在问题的原因在于触摸线的数量、触摸焊盘的数量和触摸通道的数量由于触摸电极的数量的增加而增加。此外,在这方面,触摸线的数量和触摸焊盘的数量的增加可能使相关面板的结构变得复杂,并且与触摸线的数量对应的触摸通道的数量的增加可能使触摸电路变得更加复杂。结果,这样的典型显示装置具有诸如触摸电路的大小增加、制造成本增加等的许多缺点。为了解决这些问题,本公开的发明人已发明了具有即使当触摸电极的数量增加时也能够减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和触摸通道的数量的先进触摸传感器结构的触摸显示装置。
本公开的实施方式提供了具有即使当触摸电极的数量增加时也能够减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和触摸通道的数量的先进触摸传感器结构的触摸显示装置。
本公开的实施方式提供了具有不仅使得可以减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和触摸通道的数量、而且还使得可以实现高触摸分辨率的先进触摸传感器结构的触摸显示装置。
根据本公开的各方面,提供了一种触摸显示装置,所述触摸显示装置包括:基板,所述基板包括显示区域和非显示区域;第一触摸电极,所述第一触摸电极设置在所述显示区域中的所述基板上面或上方;第一触摸线,所述第一触摸线电连接到设置在所述非显示区域中的触摸焊盘;缓冲层,所述缓冲层设置在所述第一触摸电极或所述第一触摸线上面或上方;第一驱动晶体管,所述第一驱动晶体管被包括在与所述第一触摸电极交叠的第一子像素中;第一选通线,所述第一选通线连接到所述第一子像素;第一触摸选通线,所述第一触摸选通线与所述第一选通线平行设置;以及第一触摸驱动晶体管,所述第一触摸驱动晶体管设置在所述显示区域中,并且控制所述第一触摸线与所述第一触摸电极之间的连接。
在根据本公开的各方面的所述触摸显示装置中,所述触摸显示装置的所述第一触摸驱动晶体管可以包括:第一有源层,所述第一有源层位于所述缓冲层上;第一节点电极,所述第一节点电极电连接到所述第一触摸线并且电连接到所述第一有源层的第一侧;第二节点电极,所述第二节点电极电连接到所述第一触摸电极并且电连接到所述第一有源层的第二侧;第三节点电极,所述第三节点电极位于所述第一有源层上的栅极绝缘膜上,并且电连接到所述第一触摸选通线或者通过所述第一触摸选通线的延伸而形成。
在一些实施方式中,所述触摸显示装置还可以包括第一触摸层间绝缘膜,所述第一触摸层间绝缘膜设置在所述基板上并且设置在所述缓冲层下面。
在根据本公开的各方面的所述触摸显示装置中,所述触摸显示装置的所述第一触摸电极可以位于所述基板与所述第一触摸层间绝缘膜之间,并且所述第一触摸线可以位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述缓冲层之间。
在一些实施方式中,所述触摸显示装置还可以包括位于所述基板上的第一触摸层间绝缘膜以及设置在所述第一触摸层间绝缘膜上并且在所述缓冲层下面的第二触摸层间绝缘膜。
在根据本公开的各方面的所述触摸显示装置中,所述触摸显示装置的所述第一触摸电极可以位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述第二触摸层间绝缘膜之间,并且所述第一触摸线可以位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述缓冲层之间。
在一些实施方式中,所述触摸显示装置可以包括位于所述基板上的所述第一触摸层间绝缘膜以及设置在所述第一触摸层间绝缘膜上并且在所述缓冲层下面的所述第二触摸层间绝缘膜。
在根据本公开的各方面的所述触摸显示装置中,所述触摸显示装置的所述第一触摸电极可以位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述第二触摸层间绝缘膜之间,并且所述第一触摸线可以位于所述基板与所述第一触摸层间绝缘膜之间。
在一些实施方式中,所述触摸显示装置还可以包括:第一开关信号线,所述第一开关信号线用于传送用于使第一触摸驱动晶体管导通的第一开关信号;第一控制晶体管,所述第一控制晶体管用于控制所述第一开关信号线与所述第一触摸选通线之间的连接。
根据本公开的各方面,提供了一种触摸显示装置,所述触摸显示装置包括:基板,所述基板包括显示区域和非显示区域;第一触摸电极和第二触摸电极,所述第一触摸电极和所述第二触摸电极设置在所述显示区域中;第一驱动晶体管,所述第一驱动晶体管与所述第一触摸电极相邻设置;的第二驱动晶体管,所述的第二驱动晶体管与所述第二触摸电极相邻设置;第一触摸线,所述第一触摸线通过所述第一触摸驱动晶体管电连接到所述第一触摸电极并且通过所述第二触摸驱动晶体管电连接到所述第二触摸电极;第一触摸选通线,所述第一触摸选通线电连接到所述第一触摸驱动晶体管的栅极节点;以及第二触摸选通线,所述第二触摸选通线电连接到所述第二触摸驱动晶体管的栅极节点。
在一些实施方式中,所述触摸显示装置还可以包括:第一开关信号线,所述第一开关信号线用于传送用于使所述第一触摸驱动晶体管导通的第一开关信号;第二开关信号线,所述第二开关信号线用于传送用于使所述第二触摸驱动晶体管导通的第二开关信号;第一控制晶体管,所述第一控制晶体管用于控制所述第一触摸选通线与所述第一开关信号线之间的连接;以及第二控制晶体管,所述第二控制晶体管用于控制所述第二触摸选通线与所述第二开关信号线之间的连接。
在根据本公开的各方面的所述触摸显示装置中,可以将包括在所述触摸显示装置中的所述第一控制晶体管和所述第二控制晶体管设置在所述非显示区域中。
根据本公开的实施方式,可以提供具有即使当触摸电极的数量增加时也能够减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和触摸通道的数量的先进触摸传感器结构的触摸显示装置。
根据本公开的实施方式,可以提供具有不仅使得可以减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和触摸通道的数量、而且还使得可以实现高触摸分辨率的先进触摸传感器结构的触摸显示装置。
附记1.一种触摸显示装置,所述触摸显示装置包括:
基板,所述基板包括显示区域和非显示区域;
第一触摸电极,所述第一触摸电极在所述显示区域中设置在所述基板上或上方;
第一触摸线,所述第一触摸线电连接到设置在所述非显示区域中的触摸焊盘;
缓冲层,所述缓冲层设置在所述第一触摸电极或所述第一触摸线上或上方;
第一驱动晶体管,所述第一驱动晶体管设置在所述缓冲层上并且被包括在与所述第一触摸电极交叠的第一子像素中;
第一选通线,所述第一选通线连接到所述第一子像素;
第一触摸选通线,所述第一触摸选通线平行于所述第一选通线设置;以及
第一触摸驱动晶体管,所述第一触摸驱动晶体管设置在所述显示区域中,并且控制所述第一触摸线与所述第一触摸电极之间的连接。
附记2.根据附记1所述的触摸显示装置,其中,所述第一触摸驱动晶体管包括:
第一有源层,所述第一有源层位于所述缓冲层上;
第一节点电极,所述第一节点电极电连接到所述第一触摸线,并且电连接到所述第一有源层的第一侧;
第二节点电极,所述第二节点电极电连接到所述第一触摸电极,并且电连接到所述第一有源层的第二侧;以及
第三节点电极,所述第三节点电极位于所述第一有源层上的栅极绝缘膜上,并且电连接到所述第一触摸选通线或者通过所述第一触摸选通线的延伸而形成。
附记3.根据附记2所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括设置在所述基板上且在所述缓冲层下方的第一触摸层间绝缘膜,
其中,所述第一触摸电极位于所述基板与所述第一触摸层间绝缘膜之间,并且所述第一触摸线位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述缓冲层之间。
附记4.根据附记3所述的触摸显示装置,其中,所述第一触摸驱动晶体管的所述第一节点电极通过所述栅极绝缘膜和所述缓冲层的通孔电连接到所述第一触摸线。
附记5.根据附记3所述的触摸显示装置,其中,所述第一触摸驱动晶体管的所述第二节点电极通过所述栅极绝缘膜、所述缓冲层和所述第一触摸层间绝缘膜的通孔电连接到所述第一触摸电极。
附记6.根据附记3所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括连接到所述第一子像素的第一数据线,
其中,所述第一数据线位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述缓冲层之间并且包括与所述第一触摸线相同的材料。
附记7.根据附记6所述的触摸显示装置,其中,所述第一数据线与所述第一触摸线位于彼此不同的层中。
附记8.根据附记2所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括:
第一触摸层间绝缘膜,所述第一触摸层间绝缘膜设置在所述基板上;以及
第二触摸层间绝缘膜,所述第二触摸层间绝缘膜设置在所述第一触摸层间绝缘膜上且在所述缓冲层下方,
其中,所述第一触摸电极位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述第二触摸层间绝缘膜之间,并且所述第一触摸线位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述缓冲层之间。
附记9.根据附记8所述的触摸显示装置,其中,所述第一触摸驱动晶体管的所述第一节点电极通过所述栅极绝缘膜和所述缓冲层的通孔电连接到所述第一触摸线。
附记10.根据附记8所述的触摸显示装置,其中,所述第一触摸驱动晶体管的所述第二节点电极通过所述栅极绝缘膜、所述缓冲层和所述第二触摸层间绝缘膜的通孔电连接到所述第一触摸电极。
附记11.根据附记8所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括位于所述基板与所述第一触摸层间绝缘膜之间的连接图案,
其中,所述第一触摸电极通过所述第一触摸层间绝缘膜的通孔电连接到所述连接图案的第一侧,并且所述第一触摸驱动晶体管的所述第二节点电极通过所述栅极绝缘膜、所述缓冲层、所述第二触摸层间绝缘膜和所述第一触摸层间绝缘膜的通孔电连接到所述连接图案的第二侧。
附记12.根据附记8所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括连接到所述第一子像素的第一数据线,
其中,所述第一数据线位于所述第二触摸层间绝缘膜与所述缓冲层之间,并且包括与所述第一触摸线相同的材料。
附记13.根据附记2所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括:
第一触摸层间绝缘膜,所述第一触摸层间绝缘膜设置在所述基板上;以及
第二触摸层间绝缘膜,所述第二触摸层间绝缘膜设置在所述第一触摸层间绝缘膜上且在所述缓冲层下方,
其中,所述第一触摸电极位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述第二触摸层间绝缘膜之间,并且所述第一触摸线位于所述基板与所述第一触摸层间绝缘膜之间。
附记14.根据附记13所述的触摸显示装置,其中,所述第一触摸驱动晶体管的所述第一节点电极通过所述栅极绝缘膜、所述缓冲层、所述第二触摸层间绝缘膜和所述第一触摸层间绝缘膜的通孔电连接到所述第一触摸线。
附记15.根据附记13所述的触摸显示装置,其中,所述第一触摸驱动晶体管的所述第二节点电极通过所述栅极绝缘膜、所述缓冲层和所述第二触摸层间绝缘膜的通孔电连接到所述第一触摸电极。
附记16.根据附记1所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括:
第一开关信号线,所述第一开关信号线用于传送用于使所述第一触摸驱动晶体管导通的第一开关信号;以及
第一控制晶体管,所述第一控制晶体管用于控制所述第一触摸选通线与所述第一开关信号线之间的连接。
附记17.根据附记16所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括用于向所述第一选通线输出选通信号的选通驱动晶体管,
其中,所述非显示区域包括第一非显示区域和第二非显示区域,并且
其中,用于向所述第一触摸选通线输出所述第一开关信号的所述第一控制晶体管设置在所述第一非显示区域中,并且用于向所述第一选通线输出所述选通信号的所述选通驱动晶体管设置在所述第二非显示区域中。
附记18.根据附记16所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括设置在所述基板上且在所述缓冲层下方的第一触摸层间绝缘膜,
其中,所述第一开关信号线位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述缓冲层之间,并且所述第一开关信号线包括与连接到所述第一子像素的第一数据线或所述第一触摸线相同的材料。
附记19.根据附记1所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括:
保护膜,所述保护膜设置在所述第一触摸驱动晶体管和所述第一驱动晶体管上;
涂覆层,所述涂覆层位于所述保护膜上;
像素电极,所述像素电极设置在所述涂覆层上并且通过所述涂覆层和所述保护膜的通孔电连接到所述第一驱动晶体管的源极或漏极;
堤,所述堤位于所述像素电极上并且具有开口;
发光层,所述发光层位于所述堤的所述开口中的所述像素电极上;以及
公共电极,所述公共电极设置在所述发光层上,
其中,所述像素电极是透明电极,并且所述公共电极是反射电极,以及
其中,所述第一触摸驱动晶体管和所述第一触摸电极与所述堤交叠。
附记20.根据附记1所述的触摸显示装置,其中,所述第一触摸电极与包括所述第一子像素的两个或更多个子像素交叠,并且包括具有两个或更多个开口的网式触摸金属,以及
其中,所述两个或更多个开口中的每一个对应于至少一个子像素的发光区域。
附记21.一种触摸显示装置,所述触摸显示装置包括:
基板,所述基板包括显示区域和非显示区域;
第一触摸电极和第二触摸电极,所述第一触摸电极和所述第二触摸电极设置在所述显示区域中;
第一驱动晶体管,所述第一驱动晶体管与所述第一触摸电极相邻设置;
第二驱动晶体管,所述第二驱动晶体管与所述第二触摸电极相邻设置;
第一触摸线,所述第一触摸线通过第一触摸驱动晶体管电连接到所述第一触摸电极并且通过第二触摸驱动晶体管电连接到所述第二触摸电极;
第一触摸选通线,所述第一触摸选通线电连接到所述第一触摸驱动晶体管的栅极节点;以及
第二触摸选通线,所述第二触摸选通线电连接到所述第二触摸驱动晶体管的栅极节点。
附记22.根据附记21所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括:
第一开关信号线,所述第一开关信号线用于传送用于使所述第一触摸驱动晶体管导通的第一开关信号;
第二开关信号线,所述第二开关信号线用于传送用于使所述第二触摸驱动晶体管导通的第二开关信号;
第一控制晶体管,所述第一控制晶体管用于控制所述第一触摸选通线与所述第一开关信号线之间的连接;以及
第二控制晶体管,所述第二控制晶体管用于控制所述第二触摸选通线与所述第二开关信号线之间的连接,
其中,所述第一控制晶体管和所述第二控制晶体管设置在所述非显示区域中。
附记23.一种触摸显示装置,所述触摸显示装置包括:
基板,所述基板包括显示区域和非显示区域;
第一触摸电极和第二触摸电极,所述第一触摸电极和所述第二触摸电极设置在所述显示区域中;
第一触摸驱动晶体管,所述第一触摸驱动晶体管与所述第一触摸电极相邻设置;
第二触摸驱动晶体管,所述第二触摸驱动晶体管与所述第二触摸电极相邻设置;
第一触摸线,所述第一触摸线通过所述第一触摸驱动晶体管电连接到所述第一触摸电极并且通过所述第二触摸驱动晶体管电连接到所述第二触摸电极;
控制电路,所述控制电路被配置为控制所述第一触摸驱动晶体管和所述第二触摸驱动晶体管,并且通过所述第一触摸线向所述第一触摸电极或第二触摸电极供应触摸驱动信号。
附记24.根据附记23所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括:
第一触摸选通线,所述第一触摸选通线电连接到所述第一触摸驱动晶体管的栅极节点;以及
第二触摸选通线,所述第二触摸选通线电连接到所述第二触摸驱动晶体管的栅极节点。
附记25.根据附记24所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括:
第一开关信号线,所述第一开关信号线用于传送用于使所述第一触摸驱动晶体管导通的第一开关信号;
第二开关信号线,所述第二开关信号线用于传送用于使所述第二触摸驱动晶体管导通的第二开关信号;
第一控制晶体管,所述第一控制晶体管用于控制所述第一触摸选通线与所述第一开关信号线之间的连接;以及
第二控制晶体管,所述第二控制晶体管用于控制所述第二触摸选通线与所述第二开关信号线之间的连接,
其中,所述第一控制晶体管和所述第二控制晶体管设置在所述非显示区域中。
附图说明
被包括以提供对本公开的进一步理解并且并入在本公开中并构成本公开的一部分的附图例示了本公开的各方面,并且与说明书一起用来说明本公开的原理。在附图中:
图1例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置中的显示驱动的系统配置;
图2例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置中的触摸感测的系统配置;
图3A例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置中的基于自电容感测的触摸传感器结构;
图3B例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置中的基于互电容感测的触摸传感器结构;
图4A例示了在根据本公开的各方面的触摸显示装置中的基于自电容感测的触摸传感器结构中操作的触摸驱动电路;
图4B例示了在根据本公开的各方面的触摸显示装置中的基于互电容感测的触摸传感器结构中操作的触摸驱动电路;
图5A和图5B例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置中的基于自电容感测的先进触摸传感器结构;
图6A和图6B例示了用于在根据本公开的各方面的触摸显示装置中的基于自电容感测的先进触摸传感器结构中连接触摸电极和触摸驱动电路的两种方案;
图7A和图7B是根据本公开的各方面的触摸显示装置中的基于自电容感测的先进触摸传感器结构中的单独驱动方案的触摸驱动时序图和组驱动方案的触摸驱动时序图;
图8A和图8B例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置中的基于互电容感测的先进触摸传感器结构;
图9例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置中包括的子像素的等效电路;
图10例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置的显示面板中的显示区域和非显示区域;
图11例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置中的第一触摸电极至第四触摸电极、第一触摸驱动晶体管至第四触摸驱动晶体管和第一控制晶体管至第四控制晶体管;
图12例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置中的第一触摸电极、第一触摸驱动晶体管和第一控制晶体管;
图13A是根据本公开的各方面的触摸显示装置的横截面视图;
图13B是其中向图13A的横截面视图添加第一开关信号流和第一触摸驱动信号流的横截面视图;
图14A是根据本公开的各方面的触摸显示装置的横截面视图;
图14B是其中向图14A的横截面视图添加第一开关信号流和第一触摸驱动信号流的横截面视图;
图15A是根据本公开的各方面的触摸显示装置的横截面视图;以及
图15B是其中向图15A的横截面视图添加第一开关信号流和第一触摸驱动信号流的横截面视图。
具体实施方式
在本公开的示例或实施方式的以下描述中,将参考附图,在附图中通过例示的方式示出了可以被实现的特定示例或实施方式,并且在附图中即使当相同的附图标记和符号被示出在彼此不同的附图中时,它们也可以用于标明相同或相似的组件。此外,在本公开的示例或实施方式的以下描述中,当确定了描述可能使本公开的一些实施方式中的主题变得相当不清楚时,将省略对并入在本文中的公知功能和组件的详细描述。本文使用的诸如“包括”、“具有”、“包含”、“构成”、“由…组成”和“由…形成”的术语通常旨在允许添加其他组件,除非这些术语与术语“仅”一起使用。如本文所使用的,除非上下文另外清楚地指示,否则单数形式旨在包括复数形式。
诸如“第一”、“第二”、“A”、“B”、“(A)”或“(B)”的术语可以在本文中用于描述本公开的元件。这些术语中的每一个不用于定义元件的本质、次序、顺序或数量等,而是仅仅用于区分对应元件和其他元件。
当提及第一元件“连接或耦合到”第二元件、“与”第二元件“接触或交叠”等时,应该解释的是,第一元件不仅可以“直接连接或耦合到”第二元件或者“与”第二元件“直接接触或交叠”,而且还可以在第一元件与第二元件之间“插置”第三元件,或者第一元件和第二元件可以经由第四元件彼此“连接或耦合”、“接触或交叠”等。这里,第二元件可以被包括在彼此“连接或耦合”、“接触或交叠”等的两个或更多个元件中的至少一个中。
当诸如“在…之后”、“继…之后”、“接下来”、“在…之前”等的时间相对术语用于描述元件或配置的过程或操作或操作、加工、制造方法中的流程或步骤时,除非一起使用术语“直接”或“紧接”,否则这些术语可以用于描述非连续或非顺序的过程或操作。
另外,当提及任何尺寸、相对大小等时,应该考虑的是,元件或特征的数值或对应信息(例如,水平、范围等)包括即使当未指定相关描述时也可以通过各种因素(例如,过程因素、内部或外部影响、噪声等)引起的公差或误差范围。此外,术语“可以”完全地包含术语“可以”的所有含义。
在下文中,参考附图,将详细地描述本公开的各种实施方式。
图1例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的显示驱动的系统配置。
参考图1,根据本公开的各方面的触摸显示装置100的显示驱动系统包括显示面板110和用于驱动显示面板110的显示驱动电路。
显示面板110可以包括在其中显示图像的显示区域DA和在其中不显示图像的非显示区域NDA。显示面板110可以包括基板SUB,以及设置在该基板SUB上的若干类型的晶体管和信号线。基板SUB可以包括显示区域DA和非显示区域NDA。
显示面板110可以包括用于图像显示的多个子像素SP。例如,多个子像素SP可以设置在显示区域DA中。在一些情况下,至少一个子像素SP可以设置在非显示区域NDA中。可以将设置在非显示区域NDA中的至少一个子像素SP称为虚设子像素。
为了驱动多个子像素SP,可以在显示面板110中设置多条信号线。例如,多条信号线可以包括多条数据线DL和多条选通线GL。根据子像素SP的结构,除了多条数据线DL和多条选通线GL之外,信号线还可以包括其他类型的信号线。例如,驱动电压线DVL等可以设置在显示面板110中。
多条数据线DL和多条选通线GL可以彼此相交。多条数据线DL中的每一条可以被设置为在第一方向上延伸。多条选通线GL中的每一条可以被设置为在第二方向上延伸。例如,第一方向可以是列方向或竖直方向,而第二方向可以是行方向或水平方向。在本文中,列方向和行方向不是绝对方向,而是相对方向。例如,列方向可以是竖直方向,而行方向可以是水平方向。在另一示例中,列方向可以是水平方向,而行方向可以是竖直方向。
显示驱动电路可以包括用于驱动多条数据线DL的数据驱动电路120和用于驱动多条选通线GL的选通驱动电路130,并且还可以包括用于控制数据驱动电路120和选通驱动电路130的显示控制器140。
数据驱动电路120是用于驱动多条数据线DL的电路并且可以向多条数据线DL输出与图像信号对应的数据电压(数据信号)。
选通驱动电路130是用于驱动多条选通线GL的电路,而且可以生成选通信号并且将所生成的选通信号输出到多条选通线GL。
显示控制器140可以控制要根据在每个帧中调度的时序执行的扫描操作,并且可以根据扫描时序来控制数据驱动。显示控制器140可以将从主机系统150输入的图像数据转换为在数据驱动电路120中使用的数据信号形式并且将由转换产生的经转换后的图像数据供应给数据驱动电路120。
显示控制器140可以从主机系统150与输入的图像数据一起接收显示驱动控制信号。例如,显示驱动控制信号可以包括垂直同步信号VSYNC、水平同步信号HSYNC、输入数据使能信号DE、时钟信号等。
显示控制器140可以基于从主机系统150输入的显示驱动控制信号(例如,VSYNC、HSYNC、DE、时钟信号等)来生成数据驱动控制信号和选通驱动控制信号。
显示控制器140可以通过将数据驱动控制信号供应给数据驱动电路120来控制数据驱动电路120的驱动操作和驱动时序。例如,选通驱动控制信号可以包括选通起始脉冲GSP、选通移位时钟GSC、选通输出使能信号GOE等。
显示控制器140可以通过将选通驱动控制信号供应给选通驱动电路130来控制选通驱动电路130的驱动操作和驱动时序。例如,数据驱动控制信号可以包括源起始脉冲SSP、源采样时钟SSC、源输出使能信号SOE等。
数据驱动电路120可以包括一个或更多个源驱动器集成电路SDIC。每个源驱动器集成电路SDIC可以包括移位寄存器、锁存器电路、数模转换器、输出缓冲器等。在一些实施方式中,每个源驱动器集成电路SDIC还可以包括模数转换器。
在一些实施方式中,源驱动器集成电路SDIC可以以带式自动接合(TAB)类型连接到显示面板110,或者以玻璃上芯片(COG)类型或面板上芯片(COP)类型连接到诸如显示面板110的接合焊盘的导电焊盘,或者以膜上芯片(COF)类型连接到显示面板110。
在一些实施方式中,选通驱动电路130可以以带式自动接合(TAB)类型连接到显示面板110,或者以玻璃上芯片(COG)类型或面板上芯片(COP)类型连接到诸如显示面板110的接合焊盘的导电焊盘,或者以膜上芯片(COF)类型连接到显示面板110。在另一实施方式中,在面板内选通(GIP)类型中选通驱动电路130可以设置在显示面板110的非显示区域NDA中。选通驱动电路130可以设置在基板上面或上方,或者连接到基板。也就是说,在GIP类型的情况下,选通驱动电路130可以设置在基板的非显示区域NDA中。在玻璃上芯片(COG)类型、膜上芯片(COF)类型等的情况下,选通驱动电路130可以连接到基板。
数据驱动电路120和选通驱动电路130中的至少一个可以设置在显示区域DA中。例如,数据驱动电路120和选通驱动电路130中的至少一个可以被设置为不与子像素SP交叠,或者被设置为与一个或更多个或所有子像素SP交叠。
数据驱动电路120可以连接到位于显示面板110的仅一侧或部分(例如,上边缘或下边缘)中的数据焊盘单元121。在一些实施方式中,根据驱动方案、面板设计方案等,数据驱动电路120可以连接到位于显示面板110的两侧或部分(例如,上边缘和下边缘)中的数据焊盘单元121,或者连接到位于显示面板110的四侧或部分(例如,上边缘、下边缘、左边缘和右边缘)中的至少两个中的数据焊盘单元121。
选通驱动电路130可以位于显示面板110的仅一侧或部分(例如,左边缘或右边缘)中。在一些实施方式中,根据驱动方案、面板设计方案等,选通驱动电路130可以连接到面板110的两侧或部分(例如,左边缘和右边缘),或者连接到面板110的四侧或部分(例如,上边缘、下边缘、左边缘和右边缘)中的至少两个。
显示控制器140可以被实现在与数据驱动电路120分开的组件中,或者与数据驱动电路120集成在一起,从而实现在集成电路中。
显示控制器140可以是在典型显示技术中使用的时序显示控制器,或被配置为除了执行典型时序显示控制器的功能之外还附加地执行其他控制功能的控制器或控制装置。在一些实施方式中,显示控制器140可以是与时序显示控制器不同的控制器或控制装置,或包括在该控制器或控制装置中的电路或组件。显示控制器140可以用诸如集成电路(IC)、现场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、处理器等的各种电路或电子组件来实现。
显示控制器140可以被安装在印刷电路板、柔性印刷电路和/或类似物上并且通过印刷电路板、柔性印刷电路板和/或类似物电连接到选通驱动电路130和数据驱动电路120。
显示控制器140可以经由一个或更多个预定义接口向数据驱动电路120发送信号并且从数据驱动电路120接收信号。在一些实施方式中,此类接口可以包括低压差分信令(LVDS)接口、EPI接口、串行外围接口(SP)等。
显示控制器140可以包括诸如一个或更多个寄存器的存储介质。
在一些实施方式中,根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以是其中显示面板110本身发射光的自发光显示装置。在根据本公开的各方面的触摸显示装置100使用自发射显示技术的示例中,每个子像素SP可以包括至少一个发光元件。
在一个实施方式中,根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以是其中至少一个有机发光二极管(OLED)被实现为至少一个发光元件的有机发光显示装置。在另一实施方式中,根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以是其中至少一个基于无机材料的发光二极管被实现为至少一个发光元件的无机发光显示装置。在再一实施方式中,根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以是其中作为自发光半导体晶体的至少一个量子点被实现为至少一个发光元件的量子点显示装置。
参考图1,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,每个子像素SP可以包括发光元件ED、用于向发光元件ED供应驱动电流的驱动晶体管DRT、用于使得与图像信号对应的数据电压VDATA可以被供应给驱动晶体管DRT的扫描晶体管SCT、用于在预定义时段期间使电压维持在近似恒定电平的存储电容器Cst。
发光元件ED可以包括像素电极PE和公共电极CE,以及位于像素电极PE与公共电极CE之间的发光层EL。包括在子像素SP中的发光元件ED可以是例如有机发光二极管OLED、无机发光二极管LED、量子点发光元件、大小为几十μm的微型发光二极管(μLED)等。
发光元件ED的像素电极PE可以是阳极(或阴极),而发光元件ED的公共电极CE可以是阴极(或阳极)。在一些实施方式中,可以对发光元件ED的公共电极CE施加基电压EVSS。基电压EVSS可以是例如地电压或与地电压类似的电压。
驱动晶体管DRT可以是用于驱动发光元件ED的晶体管,并且包括第一节点N1、第二节点N2和第三节点N3。
驱动晶体管DRT的第一节点N1可以是栅极节点,并且电连接到扫描晶体管SCT的源极节点或漏极节点。
驱动晶体管DRT的第二节点N2可以是源极节点或漏极节点,并且电连接到发光元件ED的阳极AE。
驱动晶体管DRT的第三节点N3可以是漏极节点或源极节点,并且可以对其施加驱动电压EVDD。驱动晶体管DRT的第三节点N3可以电连接到驱动电压线DVL以用于供应驱动电压EVDD。
扫描晶体管SCT可以根据通过选通线GL供应的扫描信号SCAN来控制驱动晶体管DRT的第一节点N1与对应的数据线DL之间的连接。
扫描晶体管SCT的漏极节点或源极节点可以电连接到数据线DL。扫描晶体管SCT的源极节点或漏极节点可以电连接到驱动晶体管DRT的第一节点N1。扫描晶体管SCT的栅极节点可以电连接到选通线GL以接收扫描信号SCAN。
扫描晶体管SCT可以由导通电平电压的扫描信号SCAN导通,并且使得从数据线DL供应的数据电压Vdata可以被供应给驱动晶体管DRT的第一节点N1。
扫描晶体管SCT可以由导通电平电压的扫描信号SCAN导通并且由截止电平电压的扫描信号SCAN截止。在扫描晶体管SCT是n型晶体管的一个示例中,导通电平电压可以是高电平电压,而截止电平电压可以是低电平电压。在扫描晶体管SCT是p型晶体管的另一示例中,导通电平电压可以是低电平电压,而截止电平电压可以是高电平电压。
存储电容器Cst可以电连接在驱动晶体管DRT的第一节点N1和第二节点N2之间,并且可以在一帧时间期间维持与图像信号电压对应的数据电压Vdata或与图像信号电压对应的电压。
存储电容器Cst可以是有意地设计为位于驱动晶体管DRT外部的外部电容器,而不是诸如寄生电容器(例如,Cgs、Cgd)的内部电容器,其可以存在于驱动晶体管DRT的第一节点N1和第二节点N2之间。
驱动晶体管DRT和扫描晶体管SCT中的每一个可以是n型晶体管或p型晶体管。驱动晶体管DRT和扫描晶体管SCT都可以是n型晶体管或p型晶体管。驱动晶体管DRT和扫描晶体管SCT中的至少一个可以是n型晶体管(或p型晶体管),而另一个可以是p型晶体管(或n型晶体管)。
图1所例示的每个子像素SP的结构仅仅是描述用示例,例如,每个子像素SP还可以包括一个或更多个晶体管和/或一个或更多个电容器。在一些实施方式中,子像素SP可以具有相同的结构,或者子像素SP中的至少一个可以具有不同的结构。
在一些实施方式中,根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以是透明显示器,允许光进入触摸显示装置100或包括在触摸显示装置100中的显示面板110的前面(或背面),并且离开触摸显示装置100或包括在触摸显示装置100中的显示面板110的背面(或前面)。例如,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100是透明触摸显示器的示例中,与一个或更多个子像素SP的一个或更多个发光区域相邻的一个或更多个区域可以用作一个或更多个透射区域。
图2例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的触摸感测的系统配置。
参考图2,根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以包括用于通过触摸指示器或该触摸指示器的触摸位置来检测触摸事件的触摸感测系统以及图像显示功能或配置。
例如,触摸指示器可以是用户的诸如手指、笔等的触摸工具。可以执行触摸指示器在显示面板110上的触摸,使得触摸指示器以直接接触方式或以非接触方式(称为悬停模式方式)触摸显示面板110。
触摸感测系统可以包括设置在触摸感测区域TSA中的触摸传感器,以及能够通过驱动并感测至少一个触摸传感器来检测触摸和/或触摸位置(触摸坐标)的存在与否的触摸电路。这里,可以根据驱动方案、触摸传感器设计方案等将触摸传感器限定为包括两个或更多个触摸传感器。
触摸电路可以包括能够通过驱动并感测触摸传感器来输出触摸感测数据的触摸驱动电路210,以及能够使用触摸感测数据来识别触摸事件或者确定触摸位置(触摸坐标)的触摸控制器220。
触摸传感器可以包括触摸电极,并且还包括用于触摸电极与触摸驱动电路210之间的电连接的触摸线。这里,可以将触摸线称为触摸布线线路。
触摸传感器可以包括一种类型的触摸传感器金属,或者可以包括两种或更多种类型的触摸传感器金属。
触摸传感器可以被包括在显示面板110内部或外部。
在触摸传感器被集成在显示面板110内部的一个示例中,可以在显示面板110的制造过程期间形成显示相关电极或线的同时一起形成触摸传感器。可以将集成在显示面板110内部的触摸传感器称为嵌入式触摸传感器。例如,嵌入式触摸传感器可以包括盒内式(in-cell type)触摸传感器、盒上式(on-cell type)触摸传感器等。
在触摸传感器被包括在显示面板110外部的另一个示例中,可以分开地制造显示面板110和包括触摸传感器的触摸面板,并且此后,可以接合触摸面板和显示面板110。包括在显示面板110外部的触摸传感器可以包括例如附加式(add-on type)触摸传感器等。
在下文中,为了描述的方便,假定了触摸传感器被包括在显示面板110内部。然而,本公开的实施方式不限于此。
触摸传感器可以设置在触摸感测区域TSA中。例如,触摸感测区域TSA的位置和/或大小可以对应于显示区域DA的位置和/或大小。在另一示例中,触摸感测区域TSA的位置和/或大小可以不同于显示区域DA的位置和/或大小。
触摸传感器可以包括多个触摸电极和多条触摸线。
多个触摸电极可以基本上用作触摸传感器。多个触摸电极中的至少一个的电值(electrical value)(例如,电容等)可以根据由用户触摸例如触摸覆盖在至少一个触摸电极上面的一部分或直接触摸至少一个触摸电极的存在与否而变化。
多条触摸线可以将多个触摸电极电连接到触摸驱动电路210。触摸驱动电路210可以通过多条触摸线中的至少一条来检测对应触摸电极的电值的变化。
在触摸传感器被包括在显示面板110内部的示例中,触摸焊盘单元211可以设置在显示面板110的非显示区域NDA中。触摸焊盘单元211可以包括多条触摸线电连接到的多个触摸焊盘,并且电连接到触摸驱动电路210。
触摸焊盘单元211可以设置在显示面板110的基板SUB上面或上方并且设置在位于显示区域DA外部的非显示区域NDA中。
触摸驱动电路210可以通过驱动并感测触摸传感器来生成触摸感测数据。触摸驱动电路210可以将所生成的触摸感测数据供应给触摸控制器220。
触摸控制器220可以基于触摸感测数据来检测触摸或触摸的位置(或坐标)的存在与否。触摸控制器220或与其互通的任何一个或更多个其他控制器可以基于所检测到的触摸的存在或所确定的触摸的位置来执行预定义功能(例如,输入处理、对象选择处理、手写处理等)。
触摸驱动电路210可以被例如实现在与数据驱动电路120不同的分开的集成电路中。在另一示例中,可以将触摸驱动电路210和数据驱动电路120集成到单个集成电路中。
触摸控制器220可以被与显示控制器140分开地实现或者与显示控制器140集成在一起。
根据本公开的各方面的触摸显示装置100的触摸感测系统可以基于自电容或互电容来检测触摸。
在下文中,参考图3A和图3B简要地描述触摸传感器的示例结构。
图3A例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的基于自电容感测的触摸传感器结构。
参考图3A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中采用的基于自电容感测的触摸传感器结构可以包括设置在触摸感测区域TSA中的多个触摸电极TE。
参考图3A,在基于自电容感测的触摸传感器结构中,多个触摸电极TE可以被设置为在触摸感测区域TSA中彼此分开。
参考图3A,基于自电容感测的触摸传感器结构还可以包括用于将多个触摸电极TE中的每一个电连接到触摸驱动电路160的多条触摸线TL。可以将触摸线TL称为触摸布线线路。
参考图3A,在基于自电容感测的触摸传感器中,多个触摸电极TE中的每一个可以不彼此电相交。在基于自电容感测的触摸传感器中,多个触摸电极TE中的每一个可以是与触摸坐标对应的一个触摸节点。
参考图3A,在触摸显示装置100被配置为基于自电容来检测触摸的示例中,触摸驱动电路160可以向多个触摸电极TE中的至少一个供应触摸驱动信号并且感测被供应有触摸驱动信号的触摸电极TE。
通过感测被供应有触摸驱动信号的触摸电极TE获得的值可以是被供应有触摸驱动信号的触摸电极TE中的电容或与该电容对应的值。被供应有触摸驱动信号的触摸电极TE处的电容可以是被供应有触摸驱动信号的触摸电极TE与诸如手指、笔等的触摸指示器或对象之间的电容。
图3B例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的基于互电容感测的触摸传感器结构。
图3B的基于互电容感测的触摸传感器结构例示了包含地表示基于互电容感测的各种类型的触摸传感器结构的示例结构,因此可以被不同地修改。
参考图3B,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中采用的基于互电容感测的触摸传感器结构可以包括多个触摸电极TE。多个触摸电极TE可以包括多个发送触摸电极TX_TE和多个接收触摸电极RX_TE。
例如,多个发送触摸电极TX_TE和多个接收触摸电极RX_TE可以彼此相交。在另一示例中,多个发送触摸电极TX_TE和多个接收触摸电极RX_TE可以彼此相邻设置而不彼此相交,使得多个发送触摸电极TX_TE中的每一个的相应一侧与多个接收触摸电极RX_TE中的每一个的相应一侧相邻设置。
在另一示例中,多个发送触摸电极TX_TE和多个接收触摸电极RX_TE可以彼此垂直地交叠。在另一示例中,多个接收触摸电极RX_TE中的每一个可以设置在多个发送触摸电极TX_TE中的每一个的相应一侧。
可以在每个发送触摸电极TX_TE和每个接收触摸电极RX_TE相交的点或与每个发送触摸电极TX_TE和每个接收触摸电极RX_TE相交的点相邻的一个或更多个点处形成互电容。可以将一个发送触摸电极TX_TE和一个接收触摸电极RX_TE相交的点或与一个发送触摸电极TX_TE和一个接收触摸电极RX_TE相交的点相邻的一个或更多个点称为触摸节点。
多个接收触摸电极RX_TE中的每一个可以与多个发送触摸电极TX_TE形成互电容,或者多个接收触摸电极RX_TE可以分别与多个发送触摸电极TX_TE形成互电容。互电容中的至少一个可以根据在引起至少一个互电容的位置处的触摸的存在与否而变化。
参考图3B,在一些实施方式中,触摸显示装置100的触摸感测器结构还可以包括多条触摸线TL。
多条触摸线TL可以包括用于将多个发送触摸电极TX_TE电连接到触摸焊盘单元211的多条发送触摸线TX_TL,以及用于将多个接收触摸电极RX_TE电连接到触摸焊盘单元211的多条接收触摸线RX_TL。
多条发送触摸线TX_TL可以电连接到触摸驱动电路210,触摸驱动电路210通过触摸焊盘单元211电连接到触摸焊盘单元211。多条接收触摸线RX_TL可以电连接到触摸驱动电路210,触摸驱动电路210通过触摸焊盘单元211电连接到触摸焊盘单元211。
触摸驱动电路210可以向多个发送触摸电极TX_TE中的至少一个供应触摸驱动信号并且感测多个接收触摸电极RX_TE中的至少一个。可以将多个发送触摸电极TX_TE称为驱动触摸电极,并且可以将多个接收触摸电极RX_TE称为感测触摸电极。
例如,参考图3B所示的示例,多个发送触摸电极TX_TE中的每一个可以被设置为在行方向(例如,X轴方向或水平方向)上延伸,而多个接收触摸电极RX_TE中的每一个可以被设置为在列方向(例如,Y轴方向或竖直方向)上延伸。
在另一示例中,多个发送触摸电极TX_TE中的每一个可以被设置为在列方向(例如,Y轴方向或竖直方向)上延伸,而多个接收触摸电极RX_TE中的每一个可以被设置为在行方向(例如,X轴方向或水平方向)上延伸。
为了描述的方便,如图3B所例示的,在以下讨论中,假定了多个发送触摸电极TX_TE中的每一个被设置为在行方向(例如,X轴方向或水平方向)上延伸,而多个接收触摸电极RX_TE中的每一个被设置为在列方向(例如,Y轴方向或竖直方向)上延伸。然而,本公开的实施方式不限于此。
多个发送触摸电极TX_TE中的每一个可以如图3B所示的那样用一种触摸传感器金属形成。例如,用一种触摸传感器金属形成的一个发送触摸电极TX_TE可以具有如图3B所例示的条形状,或者可以包括各自具有相对大区域(例如,菱形形状)的第一部分,以及各自具有用于连接第一部分的相对小区域的一个或更多个第二部分。
多个发送触摸电极TX_TE中的每一个可以用位于彼此不同的层中的两种或更多种金属形成。例如,用两种金属形成的一个发送触摸电极TX_TE可以包括各自具有相对大区域(例如,菱形形状)的第一部分电极,以及各自具有相对小区域以用于连接第一部分电极的一个或更多个第二部分电极。第一部分电极可以用触摸传感器金属形成,而一个或更多个第二部分电极可以用桥接金属形成。触摸传感器金属和桥接金属可以位于在中间插置有层间绝缘膜的不同层中。
多个接收触摸电极RX_TE中的每一个可以如图3B所示的那样用一种触摸传感器金属形成。例如,用一种触摸传感器金属形成的一个接收触摸电极RX_TE可以具有如图3B所例示的条形状,或者可以包括各自具有相对大面积(例如,菱形形状)的第一部分,以及各自具有相对小面积以用于连接第一部分的一个或更多个第二部分。
多个接收触摸电极RX_TE中的每一个可以用位于彼此不同的层中的两种或更多种金属形成。例如,用两种金属形成的一个接收触摸电极RX_TE可以包括各自具有相对大面积(例如,菱形形状)的第一部分电极,以及各自具有相对小面积以用于连接第一部分电极的一个或更多个第二部分电极。第一部分电极可以用触摸传感器金属形成,而一个或更多个第二部分电极可以用桥接金属形成。触摸传感器金属和桥接金属可以位于在中间插置有层间绝缘膜的不同层中。
多个发送触摸电极TX_TE和多个接收触摸电极RX_TE可以设置在相同层中或者可以设置在不同层上。
多条触摸线TL可以用触摸传感器金属和桥接金属中的至少一种形成,或者可以用与触摸传感器金属和桥接金属不同的第三金属形成。
图4A例示了在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的基于自电容感测的触摸传感器结构中操作的触摸驱动电路210。
参考图4A,触摸驱动电路210可以包括一个或更多个自感测单元SSU和一个或更多个模数转换器ADC。
参考图4A,自感测单元SSU可以通过驱动触摸电极TE并且感测触摸电极TE来检测与相对于触摸电极TE的电容对应的信号。自感测单元SSU可以包括电荷放大器CAMP、积分器INTG等。积分器INTG可以被包括在电荷放大器CAMP中或者可以被省略。
参考图4A,电荷放大器CAMP可以包括:运算放大器OP-AMP,该运算放大器OP-AMP包括电连接到触摸线TL的第一输入节点INA、被输入有触摸驱动信号TDS的第二输入节点INB和用于输出输出信号Vout的输出节点OUT;以及反馈电容器Cfb,该反馈电容器Cfb位于运算放大器OP-AMP的第一输入节点INA和输出节点OUT之间。
可以通过第一输入节点INA将输入到第二输入节点INB的触摸驱动信号TDS输出到触摸线TL。例如,触摸驱动信号TDS可以具有随时间而变化的电压电平,并且按预定义频率和预定义振幅而摆动。触摸驱动信号TDS可以具有诸如方波、正弦波、三角波等的各种信号波形。
参考图4A,触摸驱动电路210还可以包括用于选择多条触摸线TL中的一条并且将所选择的触摸线TL连接到自感测单元SSU的一个或更多个自多路复用器MUXs。
根据来自用户的触摸输入,可以在用户的触摸指示器(例如,手指、笔等)与相邻的触摸电极TE之间形成电容(自电容)。与电容对应的电荷可以通过触摸线TL移动到电荷放大器CAMP的第一输入节点INA中。移动到电荷放大器CAMP的第一输入节点INA中的电荷可以被存储在电荷放大器CAMP的反馈电容器Cfb中。
电荷放大器CAMP可以通过输出节点OUT来输出与存储在反馈电容器Cfb中的电荷量对应的电压作为输出信号Vout。
参考图4A,积分器INTG可以对电荷放大器CAMP的输出信号Vout进行积分预定义次数,并且输出由积分产生的值。
参考图4A,模数转换器ADC可以将从积分器INTG输出的信号(由积分产生的值)转换成形式为数字值的感测值。触摸驱动电路210可以通过使用通信模块来输出由模数转换器(ADC)转换的感测值作为感测数据。
同时,参考图4A,被输入有触摸驱动信号TDS的电荷放大器CAMP的运算放大器OP-AMP的第二输入节点INB可以电连接到在显示模式下用于显示驱动的参考电压线RVL。在这种情况下,触摸驱动信号TDS可以被用作在触摸显示装置100操作用于显示驱动时使用的参考电压Vref。参考电压Vref可以是施加到子像素SP的驱动晶体管DRT的第二节点N2的电压(如参考图1所描述的)。
图4B例示了在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的基于互电容感测的触摸传感器结构中操作的触摸驱动电路210。
参考图4B,触摸驱动电路210可以包括用于驱动一个或更多个发送触摸电极TX_TE的互驱动单元MDU和用于感测一个或更多个接收触摸电极RX_TE的互感测单元MSU。
参考图4B,互驱动单元MDU可以通过发送触摸线TX_TL向发送触摸电极TX_TE供应触摸驱动信号TDS。例如,触摸驱动信号TDS可以具有随时间而变化的电压电平,并且按预定义频率和预定义振幅而摆动。触摸驱动信号TDS可以具有诸如方波、正弦波、三角波等的各种信号波形。
参考图4B,互感测单元MSU可以通过接收触摸线RX_TL来检测与接收触摸电极RX_TE和发送触摸电极TX_TE之间的电容(互电容)对应的信号。
互感测单元MSU可以包括电荷放大器CAMP、积分器INTG等。积分器INTG可以被包括在电荷放大器CAMP中或者可以被省略。
电荷放大器CAMP可以包括:运算放大器OP-AMP,该运算放大器OP-AMP包括电连接到接收触摸线RX_TL的第一输入节点INA、被输入有参考电压REF的第二输入节点INB和用于输出输出信号Vout的输出节点OUT;以及反馈电容器Cfb,该反馈电容器Cfb位于运算放大器OP-AMP的第一输入节点INA和输出节点OUT之间。
参考图4B,触摸驱动电路210还可以包括用于选择多条接收触摸线RX_TL中的一条并且将所选择的接收触摸线RX_TL连接到互感测单元MSU的一个或更多个互多路复用器MUXm。
根据来自用户的触摸输入,可以在位于用户的触摸指示器(例如,手指、笔等)处或者与用户的触摸指示器(例如,手指、笔等)相邻定位的发送触摸电极TX_TE和接收触摸线RX_TL之间形成电容(互电容)。与电容对应的电荷可以通过接收触摸线RX_TL移动到电荷放大器CAMP的第一输入节点INA中。移动到电荷放大器CAMP的第一输入节点INA中的电荷可以被存储在电荷放大器CAMP的反馈电容器Cfb中。
电荷放大器CAMP可以通过输出节点OUT来输出与存储在反馈电容器Cfb中的电荷量对应的电压作为输出信号Vout。
参考图4B,积分器INTG可以对电荷放大器CAMP的输出信号Vout进行积分预定义次数,并且输出由积分产生的值。
参考图4B,模数转换器ADC可以将从积分器INTG输出的信号(由积分产生的值)转换成形式为数字值的感测值。触摸驱动电路210可以通过使用通信模块来输出由模数转换器(ADC)转换的感测值作为感测数据。
根据图3A的基于自电容感测的触摸传感器结构和图3B的基于互电容感测的触摸传感器结构,可能要求触摸线TL的数量至少和触摸电极的数量一样多,因为每个触摸电极TE需要一条触摸线TL。
因此,根据图3A的基于自电容感测的触摸传感器结构和图3B的基于互电容感测的触摸传感器结构,还可能要求触摸焊盘单元211中的触摸焊盘的数量和触摸线的数量一样多。
因此,根据图3A的基于自电容感测的触摸传感器结构和图3B的基于互电容感测的触摸传感器结构,还可能要求触摸驱动电路210的通道的数量(触摸通道的数量)至少和触摸电极的数量一样多。
在触摸显示装置100被设计为具有大的大小或增加的触摸感测分辨率的示例中,触摸显示装置100中的触摸电极的数量可能增加。在此示例中,触摸线的数量、触摸焊盘的数量和通道的数量也可能大大增加。
为了解决这些问题,根据本公开的各方面的触摸显示装置100包括即使当触摸电极的数量增加时也能够减少通道的数量的先进触摸传感器结构。这里,通道的数量可以意指触摸线的数量、触摸焊盘的数量和触摸通道的数量中的全部或一个或更多个。
根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以通过应用先进触摸传感器结构来提供减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和触摸通道的数量以及使用增加数量的触摸电极来提供改进的触摸分辨率的优点。这里,可以将触摸分辨率定义为表示触摸感测的准确度。触摸分辨率可以意指用于准确地区分两个不同触摸点的因素。在触摸显示装置具有低触摸分辨率的实施方案中,触摸显示装置可以确定两个不同触摸点具有相同的触摸坐标。在触摸显示装置具有高触摸分辨率的另一实施方案中,触摸显示装置可以准确地区分两个不同触摸点,并且结果,准确地确定彼此不同的触摸坐标。
在一些实施方式中,应用于触摸显示装置100的先进触摸传感器结构可以包括基于自电容感测的先进触摸传感器结构和基于互电容感测的先进触摸传感器结构。
在下文中,将参考图5A、图5B、图6A、图6B、图7A和图7B描述根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的基于自电容感测的先进触摸传感器结构。此后,将参考图8A和图8B描述根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的基于互电容感测的先进触摸传感器结构。
根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以包括控制电路,该控制电路可以包括触摸选通线(如图11所示的TGL1等)、开关信号线(如图5A中的SWL1等)、控制晶体管(如图5A中Tc的等)、组驱动信号线(如图5A中的GDSL1等)以及触摸驱动电路210等。控制电路可以被配置为通过一条触摸线向多个触摸电极供应触摸驱动信号,从而,减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和通道的数量。图5A和图5B例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置100的基于自电容感测的先进触摸传感器结构。图6A和图6B例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置100的基于互电容感测的先进触摸传感器结构中的连接触摸电极TE和触摸驱动电路210的两种方案。
参考图5A和图5B,根据本公开的各方面的触摸显示装置100的基于自电容感测的先进触摸传感器结构可以包括多个触摸电极TE和多个触摸驱动晶体管Ts。
参考图5A和图5B,在一些实施方式中,触摸显示装置100的基于自电容感测的先进触摸传感器结构还可以包括多条触摸线TL。
参考图5A和图5B,多个触摸驱动晶体管Ts可以分别连接到多个触摸电极TE。也就是说,多个触摸驱动晶体管Ts可以在一对一基础上对应于多个触摸电极TE。多条触摸线TL中的每一条可以通过两个或更多个触摸驱动晶体管Ts连接到两个或更多个触摸电极TE。
参考图5A和图5B,多个触摸电极TE可以包括第一触摸电极行L1至第八触摸电极行L8。
参考图5A和图5B,第一触摸电极行L1可以包括多个第一触摸电极(TE11、TE12);第二触摸电极行L2可以包括多个第二触摸电极(TE21、TE22);第三触摸电极行L3可以包括多个第三触摸电极(TE31、TE32);第四触摸电极行L4可以包括多个第四触摸电极(TE41、TE42);第五触摸电极行L5可以包括多个第五触摸电极(TE51、TE52);第六触摸电极行L6可以包括多个第六触摸电极(TE61、TE62);第七触摸电极行L7可以包括多个第七触摸电极(TE71、TE72):并且第八触摸电极行L8可以包括多个第八触摸电极(TE81、TE82)。
参考图5A和图5B,对于组驱动,可以将第一触摸电极行L1至第四触摸电极行L4分类为第一触摸电极组GR1,并且可以将第五触摸电极行至第八触摸电极行(L5至L8)分类为第二触摸电极组GR2。
参考图6A和图6B,包括在第一触摸电极组GR1中的第一触摸电极至第四触摸电极(TE11、TE12、TE21、TE22、TE31、TE32、TE41、TE42)被称为上触摸电极TEu,而包括在第二触摸电极组GR2中的第五触摸电极至第八触摸电极(TE51、TE52、TE61、TE62、TE71、TE72、TE81、TE82)被称为下触摸电极TEd。
参考图5A和图6A,触摸驱动电路210可以包括多个自感测单元(SSU1至SSUk,其中k是等于或大于2的自然数)。多个自感测单元SSU1至SSUk可以位于显示面板110的一侧或边缘中。例如,多个自感测单元SSU1至SSUk可以连接到比到第一触摸电极组GR1相对更靠近第二触摸电极组GR2位于非显示区域NDA中的触摸焊盘单元211。
参考图5A和图6A,多个自感测单元SSU1至SSUk可以感测第一触摸电极组GR1和第二触摸电极组GR2两者。例如,多个自感测单元SSU1至SSUk可以感测上触摸电极TEu和下触摸电极TEd两者。
参考图5A和图6A,在第一触摸电极组GR1和第二触摸电极组GR2中设置在第一列中的八个触摸电极(TE11、TE21、TE31、TE41、TE51、TE61、TE71和TE81)可以对应于多条触摸线TL中的一条第一触摸线TL1。
参考图5A和图6A,设置在第一列中的第八触摸电极(TE11、TE21、TE31、TE41、TE51、TE61、TE71和TE81)可以分别通过八个触摸驱动晶体管(Ts11、Ts21、Ts31、Ts41、Ts51、Ts61、Ts71和Ts81)连接到多条触摸线TL中的一条第一触摸线TL1。
因此,因为为设置在第一列中的八个触摸电极(TE11、TE21、TE31、TE41、TE51、TE61、TE71和TE81)设置仅一条第一触摸线TL1,所以可以显著地减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和通道的数量。
此外,参考图5A和图6A,在第一触摸电极组GR1和第二触摸电极组GR2中设置在第二列中的八个触摸电极(TE12、TE22、TE32、TE42、TE52、TE62、TE72和TE82)可以对应于多条触摸线TL中的一条第二触摸线TL2。
参考图5A和图6A,设置在第二列中的八个触摸电极(TE12、TE22、TE32、TE42、TE52、TE62、TE72和TE82)可以分别通过八个触摸驱动晶体管(Ts12、Ts22、Ts32、Ts42、Ts52、Ts62、Ts72和Ts82)连接到多条触摸线TL中的一条第二触摸线TL2。
因此,因为为设置在第一列中的八个触摸电极(TE12、TE22、TE32、TE42、TE52、TE62、TE72和TE82)设置仅一条第二触摸线TL2,所以可以显著地减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和通道的数量。
参考图5B和图6B,触摸驱动电路210可以包括多个上自感测单元(SSU1_u至SSUk_u,k是等于或大于2的自然数)和多个下自感测单元(SSU1_d至SSUk_d,k是等于或大于2的自然数)。
参考图5B和图6B,多个上自感测单元SSU1_u至SSUk_u可以位于显示面板110的一侧或边缘中。多个下自感测单元SSU1_d至SSUk_d可以位于显示面板110的另一侧或边缘中。例如,多个上自感测单元SSU1_u至SSUk_u可以连接到比起第二触摸电极组GR2相对更靠近第一触摸电极组GR1、位于非显示区域NDA中的触摸焊盘单元211。多个下自感测单元SSU1_d至SSUk_d可以连接到比起第一触摸电极组GR1相对更靠近第二触摸电极组GR2、位于非显示区域NDA中的触摸焊盘单元211。
参考图5B和图6B,多个上自感测单元SSU1_u至SSUk_u可以感测第一触摸电极组GR1。例如,多个上自感测单元SSU1_u至SSUk_u可以感测上触摸电极TEu。多个下自感测单元SSU1_d至SSUk_d可以感测第二触摸电极组GR2。例如,多个下自感测单元SSU1_d至SSUk_d可以感测下触摸电极TEd。
参考图5B和图6B,在第一触摸电极组GR1中设置在第一列中的四个上触摸电极(TE11、TE21、TE31和TE41)可以对应于多条上触摸线TLu中的一条第一上触摸线TL1u。在第二触摸电极组GR2中设置第一列中的四个下触摸电极(TE51、TE61、TE71和TE81)可以对应于多条下触摸线TLu中的一条第一下触摸线TL1d。
设置在第一列中的四个上触摸电极(TE11、TE21、TE31和TE41)可以分别通过四个触摸驱动晶体管(Ts11、Ts21、Ts31和Ts41)连接到一条第一上触摸线TL1u。设置在第一列中的四个下触摸电极(TE51、TE61、TE71和TE81)可以通过四个触摸驱动晶体管(Ts51、Ts61、Ts71和Ts81)连接到一条第一下触摸线TL1d。
因此,因为为设置在第一列中的四个上触摸电极(TE11、TE21、TE31和TE41)设置仅一条第一上触摸线TL1u,所以可以显著地减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和通道的数量。此外,因为为设置在第一列中的四个下触摸电极(TE51、TE61、TE71和TE81)设置仅一条第一下触摸线TL1d,所以可以显著地减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和通道的数量。
此外,参考图5B和图6B,在第一触摸电极组GR1中设置在第二列中的四个上触摸电极(TE12、TE22、TE32和TE42)可以对应于多条上触摸线TLu中的一条第二上触摸线TL2u。在第二触摸电极组GR2中设置在第二列中的四个下触摸电极(TE52、TE62、TE72和TE82)可以对应于多条下触摸线TLu中的一条第二下触摸线TL2d。
设置在第二列中的四个上触摸电极(TE12、TE22、TE32和TE42)可以分别通过四个触摸驱动晶体管(Ts12、Ts22、Ts32和Ts42)连接到一条第二上触摸线TL2u。设置在第二列中的四个下触摸电极(TE52、TE62、TE72和TE82)可以分别通过四个触摸驱动晶体管(Ts52、Ts62、Ts72和Ts82)连接到一条第二下触摸线TL2d。
因此,因为为设置在第二列中的四个上触摸电极(TE12、TE22、TE32和TE42)设置仅一条第二上触摸线TL2u,所以可以显著地减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和通道的数量。此外,因为为设置在第二列中的四个下触摸电极(TE52、TE62、TE72和TE82)设置仅一条第二下触摸线TL2d,所以可以显著地减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和通道的数量。
可以如下简要地描述上述结构。根据本公开的实施方式的基于自电容的先进触摸传感器结构可以包括彼此间隔开的第一触摸电极TE11和第二触摸电极TE21、以及被施加有触摸驱动信号TDS1的第一触摸线TL1。
根据本公开的实施方式的基于自电容的先进触摸传感器结构可以包括用于控制第一触摸电极TE11与第一触摸线TL1之间的连接的第一触摸驱动晶体管Ts11以及用于控制第二触摸电极TE21与第一触摸线TL1之间的连接的第二触摸驱动晶体管Ts21。
根据本公开的实施方式的基于自电容的先进触摸传感器结构还可以包括彼此间隔开的第三触摸电极TE31和第四触摸电极TE41,并且还包括用于控制第三触摸电极TE31与第一触摸线TL1之间的连接的第三触摸驱动晶体管Ts31以及用于控制第四触摸电极TE41与第一触摸线TL1之间的连接的第四触摸驱动晶体管Ts41。
参考图5A、图5B、图6A和图6B,随着第一触摸驱动晶体管Ts11导通,可以通过第一触摸线TL1或第一上触摸线TL1u向第一触摸电极TE11供应第一触摸驱动信号TDS1。随着第二触摸驱动晶体管Ts21导通,可以通过第一触摸线TL1或第一上触摸线TL1u向第二触摸电极TE21供应第一触摸驱动信号TDS1。
参考图5A、图5B、图6A和图6B,随着第三触摸驱动晶体管Ts31导通,可以通过第一触摸线TL1或第一上触摸线TL1u向第三触摸电极TE31供应第一触摸驱动信号TDS1。随着第四触摸驱动晶体管Ts41导通,可以通过第一触摸线TL1或第一上触摸线TL1u向第四触摸电极TE41供应第一触摸驱动信号TDS1。
参考图5A和图6A,包括在触摸驱动电路210中的第一自感测单元SSU1可以通过第一自多路复用器MUXs1电连接到第一触摸线TL1。第一自感测单元SSU1可以包括第一电荷放大器CAMP1以用于接收第一触摸驱动信号TDS1并且通过第一自多路复用器MUXs1将所接收到的第一触摸驱动信号TDS1输出到第一触摸线TL1。
参考图5A和图6A,包括在触摸驱动电路210中的第二自感测单元SSU2可以通过第二自多路复用器MUXs2电连接到第二触摸线TL2。第二自感测单元SSU2可以包括第二电荷放大器CAMP2以用于接收第二触摸驱动信号TDS2并且通过第二自多路复用器MUX2将所接收到的第二触摸驱动信号TDS2输出到第二触摸线TL2。
参考图5B和图6B,包括在触摸驱动电路210中的第一上自感测单元SSU1_u可以通过第一上自多路复用器MUXs1u电连接到第一上触摸线TL1u。第一上自感测单元SSU1_u可以包括第一上电荷放大器CAMP1u以用于接收第一触摸驱动信号TDS1并且通过第一上自多路复用器MUXs1u将所接收到的第一触摸驱动信号TDS1输出到第一上触摸线TL1u。
参考图5B和图6B,包括在触摸驱动电路210中的第一下自感测单元SSU1_d可以通过第一下自多路复用器MUXs1d电连接到第一下触摸线TL1d。第一下自感测单元SSU1_d可以包括第一下电荷放大器CAMP1d以用于接收第一触摸驱动信号TDS1并且通过第一下自多路复用器MUXs1d将所接收到的第一触摸驱动信号TDS1输出到第一下触摸线TL1d。
参考图5B和图6B,包括在触摸驱动电路210中的第二上自感测单元SSU2_u可以通过第二上自多路复用器MUXs2u电连接到第二上触摸线TL2u。第二上自感测单元SSU2_u可以包括第二上电荷放大器CAMP2u以用于接收第二触摸驱动信号TDS2并且通过第二上自多路复用器MUXs2u将所接收到的第二触摸驱动信号TDS2输出到第二上触摸线TL2u。
参考图5B和图6B,包括在触摸驱动电路210中的第二下自感测单元SSU2_d可以通过第二下自多路复用器MUXs2d电连接到第二下触摸线TL2d。第二下自感测单元SSU2_d可以包括第二下电荷放大器CAMP2d以用于接收第二触摸驱动信号TDS2并且通过第二下自多路复用器MUXs2d将所接收到的第二触摸驱动信号TDS2输出到第二下触摸线TL2d。
包括第一触摸驱动晶体管Ts11和第二触摸驱动晶体管Ts21的触摸驱动晶体管Ts可以位于触摸感测区域TSA中。
包括第一触摸驱动晶体管Ts11和第二触摸驱动晶体管Ts21的触摸驱动晶体管Ts可以位于显示面板110的显示区域DA中。
参考图5A和图5B,在一些实施方式中,基于自电容感测的先进触摸传感器结构还可以包括用于控制触摸驱动晶体管Ts的导通或截止的控制晶体管Tc。
参考图5A和图5B,控制晶体管Tc可以包括第一控制晶体管Tc1至第八控制晶体管Tc8。第一控制晶体管Tc1至第八控制晶体管Tc8可以在一对一基础上对应于第一触摸电极行L1至第八触摸电极行L8。
参考图5A和图5B,在一些实施方式中,基于自电容感测的先进触摸传感器结构还可以包括开关信号线SWL1至SWL8以用于供应施加到触摸驱动晶体管Ts的栅极节点的开关信号SWS1至SWS8。
开关信号线SWL1至SWL8可以包括第一开关信号线SWL1至第八开关信号线SWL8。
第一开关信号线SWL1可以传送用于使与第一触摸电极行L1对应的一个或更多个第一触摸驱动晶体管Ts11和Ts12导通的第一开关信号SWS1。
第二开关信号线SWL2可以传送用于使与第二触摸电极行L2对应的一个或更多个第二触摸驱动晶体管Ts21和Ts22中的全部导通的第二开关信号SWS2。
第三开关信号线SWL3可以传送用于使与第三触摸电极行L3对应的一个或更多个第三触摸驱动晶体管Ts31和Ts32中的全部导通的第三开关信号SWS3。
第四开关信号线SWL4可以传送用于使与第四触摸电极行L4对应的一个或更多个第四触摸驱动晶体管Ts41和Ts42中的全部导通的第四开关信号SWS4。
第五开关信号线SWL5可以传送用于使与第五触摸电极行L5对应的一个或更多个第五触摸驱动晶体管Ts51和Ts52中的全部导通的第五开关信号SWS5。
第六开关信号线SWL6可以传送用于使与第六触摸电极行L6对应的一个或更多个第六触摸驱动晶体管Ts61和Ts62中的全部导通的第六开关信号SWS6。
第七开关信号线SWL7可以传送用于使与第七触摸电极行L7对应的一个或更多个第七触摸驱动晶体管Ts71和Ts72中的全部导通的第七开关信号SWS7。
第八开关信号线SWL8可以传送用于使与第八触摸电极行L8对应的一个或更多个第八触摸驱动晶体管Ts81和Ts82中的全部导通的第八开关信号SWS8。
第一控制晶体管Tc1可以通常控制第一开关信号线SWL1与和第一触摸电极行L1对应的一个或更多个第一触摸驱动晶体管Ts11和Ts12的相应的一个或更多个栅极节点之间的连接。
第二控制晶体管Tc2可以通常控制第二开关信号线SWL2与和第二触摸电极行L2对应的一个或更多个第二触摸驱动晶体管Ts21和Ts22的相应的一个或更多个栅极节点之间的连接。
第三控制晶体管Tc3可以通常控制第三开关信号线SWL3与和第三触摸电极行L3对应的一个或更多个第三触摸驱动晶体管Ts31和Ts32的相应的一个或更多个栅极节点之间的连接。
第四控制晶体管Tc4可以通常控制第四开关信号线SWL4与和第四触摸电极行L4对应的一个或更多个第四触摸驱动晶体管Ts41和Ts42的相应的一个或更多个栅极节点之间的连接。
第五控制晶体管Tc5可以通常控制第五开关信号线SWL5与和第五触摸电极行L5对应的一个或更多个第五触摸驱动晶体管Ts51和Ts52的相应的一个或更多个栅极节点之间的连接。
第六控制晶体管Tc6可以通常控制第六开关信号线SWL6与和第六触摸电极行L6对应的一个或更多个第六触摸驱动晶体管Ts61和Ts62的相应的一个或更多个栅极节点之间的连接。
第七控制晶体管Tc7可以通常控制第七开关信号线SWL7与和第七触摸电极行L7对应的一个或更多个第七触摸驱动晶体管Ts71和Ts72的相应的一个或更多个栅极节点之间的连接。
第八控制晶体管Tc8可以通常控制第八开关信号线SWL8与和第八触摸电极行L8对应的一个或更多个第八触摸驱动晶体管Ts81和Ts82的相应的一个或更多个栅极节点之间的连接。
参考图5A和图5B,可以将第一控制晶体管Tc1至第八控制晶体管Tc8分类为与第一触摸电极组GR1对应的第一控制晶体管Tc1至第四控制晶体管Tc4和与第二触摸电极组GR2对应的第五控制晶体管Tc5至第八控制晶体管Tc8。
参考图5A和图5B,在一些实施方式中,基于自电容感测的先进触摸传感器结构可以包括第一控制晶体管Tc1至第四控制晶体管Tc4的栅极节点通常连接到的第一组驱动信号线GDSL1,以及第五控制晶体管Tc5至第八控制晶体管Tc8的栅极节点通常连接到的第二组驱动信号线GDSL2。
第一组驱动信号线GDSL1可以通常向第一控制晶体管Tc1至第四控制晶体管Tc4的栅极节点供应第一组驱动信号GDS1。
第二组驱动信号线GDSL2可以通常向第五控制晶体管Tc5至第八控制晶体管Tc8的栅极节点供应第二组驱动信号GDS2。
参考图5A和图5B,可以在显示面板110中包括触摸电极(TE11、TE12、TE21、TE22、TE31、TE32、TE41、TE42、TE51、TE52、TE61、TE62、TE71、TE72、TE81、TE82)、触摸线(TL1、TL2)、触摸驱动晶体管Ts和控制晶体管Tc。
显示面板110可以包括用于显示图像的显示区域DA和位于显示区域DA外部的非显示区域NDA。
参考图5A和图5B,触摸电极(TE11、TE12、TE21、TE22、TE31、TE32、TE41、TE42、TE51、TE52、TE61、TE62、TE71、TE72、TE81、TE82)、触摸线(TL1,TL2)和触摸驱动晶体管Ts可以设置在显示面板110的显示区域DA中。控制晶体管Tc可以设置在显示面板110的非显示区域NDA中。
参考图5A和图5B,第五触摸驱动晶体管Ts51可以控制第五触摸电极TE51与第一触摸线(TL1、TL1u)之间的连接。随着第五触摸驱动晶体管Ts51导通,可以通过第一触摸线(TL1、TL1u)向第五触摸电极TE51供应第一触摸驱动信号TDS1。
参考图5A和图5B,第六触摸驱动晶体管Ts61可以控制第六触摸电极TE61与第一触摸线(TL1、TL1u)之间的连接。随着第六触摸驱动晶体管Ts61导通,可以通过第一触摸线(TL1、TL1u)向第六触摸电极TE61供应第一触摸驱动信号TDS1。
参考图5A和图5B,第七触摸驱动晶体管Ts71可以控制第七触摸电极TE71与第一触摸线(TL1、TL1u)之间的连接。随着第七触摸驱动晶体管Ts71导通,可以通过第一触摸线(TL1、TL1u)向第七触摸电极TE71供应第一触摸驱动信号TDS1。
参考图5A和图5B,第八触摸驱动晶体管Ts81可以控制第八触摸电极TE81与第一触摸线(TL1、TL1u)之间的连接。随着第八触摸驱动晶体管Ts81导通,可以通过第一触摸线(TL1、TL1u)向第八触摸电极TE81供应第一触摸驱动信号TDS1。
参考图5B,第五触摸驱动晶体管Ts51可以控制第五触摸电极TE51与第二触摸线TL1d之间的连接。随着第五触摸驱动晶体管Ts51导通,可以通过第二触摸线TL1d向第五触摸电极TE51供应第一触摸驱动信号TDS1。
参考图5B,第六触摸驱动晶体管Ts61可以控制第六触摸电极TE61与第二触摸线TL1d之间的连接。随着第六触摸驱动晶体管Ts61导通,可以通过第二触摸线TL1d向第六触摸电极TE61供应第一触摸驱动信号TDS1。
参考图5B,第七触摸驱动晶体管Ts71可以控制第七触摸电极TE71与第二触摸线TL1d之间的连接。随着第七触摸驱动晶体管Ts71导通,可以通过第二触摸线TL1d向第七触摸电极TE71供应第一触摸驱动信号TDS1。
参考图5B,第八触摸驱动晶体管Ts81可以控制第八触摸电极TE81与第二触摸线TL1d之间的连接。随着第八触摸驱动晶体管Ts81导通,可以通过第二触摸线TL1d向第八触摸电极TE81供应第一触摸驱动信号TDS1。
图7A和图7B是根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的基于自电容感测的先进触摸传感器结构中的单独驱动方案的触摸驱动时序图和组驱动方案的触摸驱动时序图。在下文中,为了描述的方便,相对于设置在第一列中的八个触摸电极(TE11、TE21、TE31、TE41、TE51、TE61、TE71和TE81)进行讨论。
参考图7A,根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以单独地且顺序地驱动第一触摸电极行L1至第八触摸电极行L8。可以将此驱动方案称为单独驱动方案、顺序驱动方案或单独顺序驱动方案。
参考图7A,根据单独驱动方案,可以顺序地使第一触摸驱动晶体管Ts11至第八触摸驱动晶体管Ts81导通。
参考图7A,用于顺序地使第一触摸驱动晶体管Ts11至第八触摸驱动晶体管Ts81导通的第一方案被实现为使得在同时地使所有第一控制晶体管Tc1至第八控制晶体管Tc8导通的情形下,通过已导通的第一控制晶体管Tc1至第八控制晶体管Tc8供应给第一触摸驱动晶体管Ts11至第八触摸驱动晶体管Ts81的栅极节点的第一开关信号SWS1至第八开关信号SWS8的相应的导通电平电压持续时间被顺序地控制。
参考图7A,根据第一方案,为了同时地使第一控制晶体管Tc1至第八控制晶体管Tc8导通,可以对第一控制晶体管Tc1至第四控制晶体管Tc4的栅极节点同时地施加具有导通电平电压(例如,高电平电压)的第一组驱动信号GDS1,并且可以对第五控制晶体管Tc5至第八控制晶体管Tc8的栅极节点同时地施加具有导通电平电压(例如高电平电压)的第二组驱动信号GDS2。
参考图7A,根据第一方案,当第一控制晶体管Tc1至第八控制晶体管Tc8同时地导通时,第一开关信号SWS1至第八开关信号SWS8可以顺序地具有相应的导通电平电压。
因此,第一触摸驱动晶体管Ts11至第八触摸驱动晶体管Ts81可以顺序地导通,并且包括在第一触摸驱动信号TDS中的脉冲可以被顺序地供应给第一触摸电极至第八触摸电极(TE11、TE21和TE31、TE41、TE51、TE61、TE71及TE81)。
用于顺序地使第一触摸驱动晶体管Ts11至第八触摸驱动晶体管Ts81导通的第二方案被实现为使得在第一组驱动信号GDS1和第二组驱动信号GDS2具有相应的导通电平电压的时段期间,第一开关信号SWS1至第八开关信号SWS8被控制以连续地具有相应的导通电平电压,并且第一控制晶体管Tc1至第八控制晶体管Tc8被控制为顺序地导通。
根据第二方案,当第一开关信号SWS1至第八开关信号SWS8同时地具有相应的导通电平电压时,第一控制晶体管Tc1至第八控制晶体管Tc8可以顺序地导通。
参考图7B,根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以同时地驱动包括在第一触摸电极组GR1中的第一触摸电极行L1至第四触摸电极行L4,并且同时地驱动包括在第二触摸电极组GR2中的第五触摸电极行L5至第八触摸电极行L8。可以将此驱动方案称为组驱动方案。
参考图7B,根据组驱动方案,可以同时地驱动第一触摸电极组GR1,并且可以同时地驱动第二触摸电极组GR2。例如,在第一触摸电极组GR1被驱动之后,可以驱动第二触摸电极组GR2。
参考图7B,根据组驱动方案,可以使与第一触摸电极组GR1对应的第一触摸驱动晶体管Ts11至第四触摸驱动晶体管Ts41同时地导通。可以使与第二触摸电极组GR2对应的第五触摸驱动晶体管Ts51至第八触摸驱动晶体管Ts81同时地导通。
参考图7B,当通过第一组驱动信号GDS1使与第一触摸电极组GR1对应的第一控制晶体管Tc1至第四控制晶体管Tc4同时地导通时,第一四开关信号SWS1至第四开关信号SWS4可以同时或在相同时间段内具有相应的导通电平电压。
参考图7B,当通过第二组驱动信号GDS2使与第二触摸电极组GR2对应的第五控制晶体管Tc5至第八控制晶体管Tc8同时地导通时,第五开关信号SWS5至第八开关信号SWS8可以同时或在相同时间段内具有相应的导通电平电压。
参考图7B,当第一四开关信号SWS1至第四开关信号SWS4同时或在相同时间段内具有相应的导通电平电压时,与第一触摸电极组GR1对应的第一控制晶体管Tc1至第四控制晶体管Tc4可以同时或在相同时间段内导通。
参考图7B,当第五开关信号SWS5至第八开关信号SWS8同时或在相同时间段内具有相应的导通电平电压时,与第二触摸电极组GR2对应的第五控制晶体管Tc5至第八控制晶体管Tc8可以同时或在相同时间段内导通。
图8A和图8B例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的基于互电容感测的先进触摸传感器结构。还可以将在下面提及的第一发送触摸电极TX_TE1至第八发送触摸电极TX_TE8称为第一触摸电极至第八触摸电极。还可以将第一发送触摸线TX_TL1称为第一触摸线TL1。
参考图8A和图8B,在一些实施方式中,触摸显示装置100的基于互电容感测的先进触摸传感器结构可以包括多个发送触摸电极TX_TE1至TX_TE8和多个接收触摸电极(RX_TE1u、RX_TE1d、RX_TE2u、RX_TE2d)。例如,多个发送触摸电极TX_TE1至TX_TE8和多个接收触摸电极(RX_TE2u、RX_TE2d)可以彼此相交。
参考图8A和图8B,在一些实施方式中,触摸显示装置100的基于互电容感测的先进触摸传感器结构可以包括在一对一基础上与多个发送触摸电极TX_TE1至TX_TE8对应的多个触摸驱动晶体管Ts。多个触摸驱动晶体管Ts可以包括第一触摸驱动晶体管Ts1至第八触摸驱动晶体管Ts8。
参考图8A和图8B,第一触摸驱动晶体管Ts1至第八触摸驱动晶体管Ts8可以控制一条第一发送触摸线TX_TL1与第一发送触摸电极TX_TE1至第八发送触摸电极TX_TE8之间的相应连接。
参考图8A和图8B,在一些实施方式中,触摸显示装置100的基于互电容感测的先进触摸传感器结构可以包括多条触摸线(TX_TL1、RX_TL1u、RX_TL1d、RX_TL2u、RX_TL2d)。
第一发送触摸电极TX_TE1至第八发送触摸电极TX_TE8可以通过相应的第一触摸驱动晶体管Ts1至第八触摸驱动晶体管Ts8连接到一条第一发送触摸线TX_TL1。因此,可以显著地减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和发送通道的数量。
第一发送触摸线TX_TL1可以通过相应的第一触摸驱动晶体管Ts1至第八触摸驱动晶体管Ts8将从互驱动单元MDU输出的触摸驱动信号TDS供应给第一发送触摸电极TX_TE1至第八发送触摸电极TX_TE8。
第一上接收触摸线RX_TL1u可以电连接第一上接收触摸电极RX_TE1u和第一互感测单元MSU1。第一下接收触摸线RX_TL1d可以电连接第一下接收触摸电极RX_TE1d和第一互感测单元MSU1。
第一上接收触摸线RX_TL1u和第一下接收触摸线RX_TL1d可以通过第一互多路复用器MUXm1连接到第一互感测单元MSU1。第一互多路复用器MUXm1可以选择第一上接收触摸线RX_TL1u和第一下接收触摸线RX_TL1d中的一条,并且将所选择的接收触摸线连接到第一互感测单元MSU1。
第二上接收触摸线RX_TL2u可以电连接第二上接收触摸电极RX_TE1u和第二互感测单元MSU2。第二下接收触摸线RX_TL2d可以电连接第二下接收触摸电极RX_TE1d和第二互感测单元MSU2。
第二上接收触摸线RX_TL2u和第二下接收触摸线RX_TL2d可以通过第二互多路复用器MUXm2连接到第二互感测单元MSU2。第二互多路复用器MUXm2可以选择第二上接收触摸线RX_TL2u和第二下接收触摸线RX_TL2d中的一条,并且将所选择的接收触摸线连接到第二互感测单元MSU2。
参考图8A和图8B,可以将第一发送触摸电极TX_TE1至第八发送触摸电极TX_TE8分类为两个触摸电极组GR1和GR2。第一触摸电极组GR1可以包括第一发送触摸电极TX_TE1至第四发送触摸电极TX_TE4,而第二触摸电极组GR2可以包括第五发送触摸电极TX_TE5至第八发送触摸电极TX_TE8。
参考图8A和图8B,在一些实施方式中,基于互电容感测的先进触摸传感器结构可以包括用于供应施加到触摸驱动晶体管Ts的栅极节点的开关信号的开关信号线。
在一些实施方式中,在图8A的基于互电容感测的先进触摸传感器结构中,开关信号线可以包括第一开关信号线SWL1至第八开关信号线SWL8。
在图8A的基于互电容感测的先进触摸传感器结构中,第一开关信号线SWL1可以传送用于使第一触摸驱动晶体管Ts1导通的第一开关信号SWS1。第二开关信号线SWL2可以传送用于使第二触摸驱动晶体管Ts2导通的第二开关信号SWS2。第三开关信号线SWL3可以传送用于使第三触摸驱动晶体管Ts3导通的第三开关信号SWS3。第四开关信号线SWL4可以传送用于使第四触摸驱动晶体管Ts4导通的第四开关信号SWS4。第五开关信号线SWL5可以传送用于使第五触摸驱动晶体管Ts5导通的第五开关信号SWS5。第六开关信号线SWL6可以传送用于使第六触摸驱动晶体管Ts6导通的第六开关信号SWS6。第七开关信号线SWL7可以传送用于使第七触摸驱动晶体管Ts7导通的第七开关信号SWS7。第八开关信号线SWL8可以传送用于使第八触摸驱动晶体管Ts8导通的第八开关信号SWS8。
在一些实施方式中,在图8A的基于互电容感测的先进触摸传感器结构中,第一控制晶体管Tc1可以控制第一开关信号线SWL1与第一触摸驱动晶体管Ts1的栅极节点之间的连接。第二控制晶体管Tc2可以控制第二开关信号线SWL2与第二触摸驱动晶体管Ts2的栅极节点之间的连接。第三控制晶体管Tc3可以控制第三开关信号线SWL3与第三触摸驱动晶体管Ts3的栅极节点之间的连接。第四控制晶体管Tc4可以控制第四开关信号线SWL4与第四触摸驱动晶体管Ts4的栅极节点之间的连接。第五控制晶体管Tc5可以控制第五开关信号线SWL5与第五触摸驱动晶体管Ts5的栅极节点之间的连接。第六控制晶体管Tc6可以控制第六开关信号线SWL6与第六触摸驱动晶体管Ts6的栅极节点之间的连接。第七控制晶体管Tc7可以控制第七开关信号线SWL7与第七触摸驱动晶体管Ts7的栅极节点之间的连接。第八控制晶体管Tc8可以控制第八开关信号线SWL8与第八触摸驱动晶体管Ts8的栅极节点之间的连接。
参考图8A,在一些实施方式中,触摸显示装置100的基于互电容感测的先进触摸传感器结构可以包括用于控制触摸驱动晶体管Ts的导通或截止的多个控制晶体管Tc。多个控制晶体管Tc可以包括第一控制晶体管Tc1至第八控制晶体管Tc8。
参考图8A,可以将第一控制晶体管Tc1至第八控制晶体管Tc8分类为与第一触摸电极组GR1对应的第一控制晶体管Tc1至第四控制晶体管Tc4以及与第二触摸电极组GR2对应的第五控制晶体管Tc5至第八控制晶体管Tc8。
参考图8A,在一些实施方式中,基于互电容感测的先进触摸传感器结构可以包括第一控制晶体管Tc1至第四控制晶体管Tc4的栅极节点通常连接到的第一组驱动信号线GDSL1,以及第五控制晶体管Tc5至第八控制晶体管Tc8的栅极节点通常连接到的第二组驱动信号线GDSL2。
第一组驱动信号线GDSL1可以通常向第一控制晶体管Tc1至第四控制晶体管Tc4的栅极节点供应第一组驱动信号GDS1。
第二组驱动信号线GDSL2可以通常向第五控制晶体管Tc5至第八控制晶体管Tc8的栅极节点供应第二组驱动信号GDS2。
在一些实施方式中,在图8B的基于互电容感测的先进触摸传感器结构中,开关信号线可以包括第一开关信号线SWL1至第八开关信号线SWL8。
在图8B的基于互电容感测的先进触摸传感器结构中,第一开关信号线SWL1可以传送用于使第一触摸驱动晶体管Ts1导通的第一开关信号SWS1。第二开关信号线SWL2可以传送用于使第二触摸驱动晶体管Ts2导通的第二开关信号SWS2。第三开关信号线SWL3可以传送用于使第三触摸驱动晶体管Ts3导通的第三开关信号SWS3。第四开关信号线SWL4可以传送用于使第四触摸驱动晶体管Ts4导通的第四开关信号SWS4。第五开关信号线SWL5可以传送用于使第五触摸驱动晶体管Ts5导通的第五开关信号SWS5。第六开关信号线SWL6可以传送用于使第六触摸驱动晶体管Ts6导通的第六开关信号SWS6。第七开关信号线SWL7可以传送用于使第七触摸驱动晶体管Ts7导通的第七开关信号SWS7。第八开关信号线SWL8可以传送用于使第八触摸驱动晶体管Ts8导通的第八开关信号SWS8。
在一些实施方式中,在图8B的基于互电容感测的先进触摸传感器结构中,第一开关信号线SWL1可以通常连接到第一触摸驱动晶体管Ts1的栅极节点和第五触摸驱动晶体管Ts5的栅极节点。第二开关信号线SWL2可以通常连接到第二触摸驱动晶体管Ts2的栅极节点和第六触摸驱动晶体管Ts6的栅极节点。第三开关信号线SWL3可以通常连接到第三触摸驱动晶体管Ts3的栅极节点和第七触摸驱动晶体管Ts7的栅极节点。第四开关信号线SWL4可以通常连接到第四触摸驱动晶体管Ts4的栅极节点和第八触摸驱动晶体管Ts8的栅极节点。
参考图8A和图8B,可以在显示面板110中包括发送触摸电极(TX_TE1至TX_TE8)、接收触摸电极(RX_TE1u、RX_TE1d、RX_TE2u、RX_TE2d)、触摸线(TX_TL1、RX_TL1u、RX_TL1d、RX_TL2u、RX_TL2d)、触摸驱动晶体管Ts和控制晶体管Tc。
显示面板110可以包括用于显示图像的显示区域DA和位于显示区域DA外部的非显示区域NDA。
参考图8A和图8B,发送触摸电极(TX_TE1至TX_TE8)、接收触摸电极(RX_TE1u、RX_TE1d、RX_TE2u、RX_TE2d)和触摸线(TX_TL1、RX_TL1u、RX_TL1d、RX_TL2u、RX_TL2d)可以设置在显示面板110的显示区域DA中。控制晶体管Tc可以设置在显示面板110的非显示区域NDA中。触摸驱动晶体管Ts可以设置在显示面板110的显示区域DA或非显示区域NDA中。
参考图8A和图8B,第一触摸驱动晶体管Ts1可以控制第一发送触摸电极TX_TE1与第一发送触摸线TX_TL1之间的连接。随着第一触摸驱动晶体管Ts1导通,可以通过第一发送触摸线TX_TL1向第一发送触摸电极TX_TE1供应触摸驱动信号TDS。
第二触摸驱动晶体管Ts2可以控制第二发送触摸电极TX_TE2与第二发送触摸线TX_TL1之间的连接。随着第二触摸驱动晶体管Ts2导通,可以通过第一发送触摸线TX_TL1向第二发送触摸电极TX_TE2供应触摸驱动信号TDS。
第三触摸驱动晶体管Ts3可以控制第三发送触摸电极TX_TE3与第一发送触摸线TX_TL1之间的连接。随着第三触摸驱动晶体管Ts3导通,可以通过第一发送触摸线TX_TL1向第三发送触摸电极TX_TE3供应触摸驱动信号TDS。
第四触摸驱动晶体管Ts4可以控制第四发送触摸电极TX_TE4与第一发送触摸线TX_TL1之间的连接。随着第四触摸驱动晶体管Ts4导通,可以通过第一发送触摸线TX_TL1向第四发送触摸电极TX_TE4供应触摸驱动信号TDS。
第五触摸驱动晶体管Ts5可以控制第五发送触摸电极TX_TE5与第一发送触摸线TX_TL1之间的连接。随着第五触摸驱动晶体管Ts5导通,可以通过第一发送触摸线TX_TL1向第五发送触摸电极TX_TE5供应触摸驱动信号TDS。
第六触摸驱动晶体管Ts6可以控制第六发送触摸电极TX_TE6与第一透射触摸线TX_TL1之间的连接。随着第六触摸驱动晶体管Ts6导通,可以通过第一发送触摸线TX_TL1向第六发送触摸电极TX_TE6供应触摸驱动信号TDS。
第七触摸驱动晶体管Ts7可以控制第七发送触摸电极TX_TE7与第一透射触摸线TX_TL1之间的连接。随着第七触摸驱动晶体管Ts7导通,可以通过第一发送触摸线TX_TL1向第七发送触摸电极TX_TE7供应触摸驱动信号TDS。
第八触摸驱动晶体管Ts8可以控制第八发送触摸电极TX_TE8与第一透射触摸线TX_TL1之间的连接。随着第八触摸驱动晶体管Ts8导通,可以通过第一发送触摸线TX_TL1向第八发送触摸电极TX_TE8供应触摸驱动信号TDS。
在图8B的基于互电容感测的先进触摸传感器结构中,尽管第一触摸驱动晶体管Ts1至第八触摸驱动晶体管Ts8的栅极节点连接到一条第一发送触摸线TX_TL1,但是在一些实施方式中,第一触摸驱动晶体管Ts1至第八触摸驱动晶体管Ts8的栅极节点中的每一个可以连接到分开的或相应的发送触摸线。
同时,在一些实施方式中,还可以通过如图7A所示的单独驱动方案或通过如图7B所示的组驱动方案来驱动触摸显示装置100的基于互电容感测的先进触摸传感器结构。
图9例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置100中包括的子像素的等效电路。
参考图9,在一些实施方式中,与图1的子像素SP的等效电路不同,触摸显示装置100的每个子像素SP还可以包括感测晶体管SENT。
因此,图9所例示的子像素SP可以包括发光元件ED、三个晶体管(DRT、SCT和SENT)和一个存储电容器Cst。
可以通过从选通线GL供应的感测信号SENSE来控制感测晶体管SENT的导通或截止,从而感测晶体管SENT可以控制驱动晶体管DRT的第二节点N2与参考电压线RVL之间的连接。这里,驱动晶体管DRT的第二节点N2可以电连接到发光元件ED的像素电极PE。
感测晶体管SENT可以由具有导通电平电压的感测信号SENSE导通,并且将从参考电压线RVL供应的参考电压Vref施加到驱动晶体管DRT的第二节点N2。
驱动晶体管DRT、扫描晶体管SENT和感测晶体管SENT中的每一个可以是n型晶体管或p型晶体管。驱动晶体管DRT、扫描晶体管SENT和感测晶体管SENT都可以是n型晶体管或p型晶体管。驱动晶体管DRT、扫描晶体管SENT和感测晶体管SENT中的至少一个可以是n型晶体管(或p型晶体管),而另一个可以是p型晶体管(或n型晶体管)。
如图9所例示的,扫描晶体管SCT和感测晶体管SENT中的每一个的栅极节点可以连接到同一条选通线GL。在另一示例中,扫描晶体管SCT和感测晶体管SENT中的每一个的栅极节点可以连接到不同选通线GL。在下文中,为了描述的方便,在以下讨论中,假定了扫描晶体管SCT和感测晶体管SENT中的每一个的栅极节点连接到同一条选通线GL。
图9所例示的子像素SP的结构(3T(三个晶体管)-1C(一个电容器)仅仅是描述用示例。在一些实施方式中,除了3T-1C结构之外,包括在显示装置100中的子像素SP还可以包括一个或更多个晶体管或一个或更多个电容器。在一些实施方式中,包括在显示装置100中的子像素SP可以具有相同的结构,或者子像素SP中的至少一个可以具有不同的结构。
在一些实施方式中,触摸显示装置100可以具有顶部发射结构或底部发射结构。
在下文中,将更详细地描述根据上述实施方式的触摸显示装置100的先进触摸传感器结构的竖直结构。为了这样做,基于图5A的基于自电容感测的先进触摸传感器结构进行对应讨论。
图10例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置100的显示面板110中的显示区域和非显示区域。图11例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的第一触摸电极至第四触摸电极(TE11~TE41)、第一触摸驱动晶体管至第四触摸驱动晶体管(Ts11~Ts41)和第一控制晶体管至第四控制晶体管(Tc1~Tc4)。为了描述的方便,将相对于包括在第一触摸电极组GR1中的第一触摸电极至第四触摸电极(TE11、TE21、TE31和TE41)进行讨论。
参考图10和图11,显示面板110可以包括在其中显示图像的显示区域DA和在其中不显示图像的非显示区域NDA。非显示区域NDA可以包括第一非显示区域NDA1和第二非显示区域NDA2。
参考图11,第一非显示区域NDA1可以是在其中设置有触摸驱动相关电路的区域,而第二非显示区域NDA2可以是在其中设置有用于显示图像的选通驱动电路130的区域。
参考图11,第一触摸电极TE11至第四触摸电极TE41和第一触摸驱动晶体管Ts11至第四触摸驱动晶体管Ts41可以被设置为在显示区域DA中彼此对应。
参考图11,第一触摸驱动晶体管Ts11可以与第一触摸电极TE11相邻设置,并且包括分别电连接到第一触摸线TL1、第一触摸电极TE11和第一触摸选通线TGL1的第一节点至第三节点(A、B和C)。第二触摸驱动晶体管Ts21可以与第二触摸电极TE21相邻设置,并且包括分别电连接到第一触摸线TL1、第二触摸电极TE21和第二触摸选通线TGL2的第一节点至第三节点(A、B和C)。第三触摸驱动晶体管Ts31可以与第三触摸电极TE31相邻设置,并且包括分别电连接到第一触摸线TL1、第三触摸电极TE31和第三触摸选通线TGL3的第一节点至第三节点(A、B和C)。第四触摸驱动晶体管Ts41可以与第四触摸电极TE41相邻设置,并且包括分别电连接到第一触摸线TL1、第四触摸电极TE41和第四触摸选通线TGL4的第一节点至第三节点(A、B和C)。
参考图11,第一触摸驱动晶体管Ts11至第四触摸驱动晶体管Ts41的第二节点B可以分别电连接到第一触摸电极TE11至第四触摸电极TE41,并且第一触摸驱动晶体管Ts11至第四触摸驱动晶体管Ts41的第三节点C可以分别电连接到第一触摸选通线TGL1至第四触摸选通线TGL4。第一触摸驱动晶体管Ts11至第四触摸驱动晶体管Ts41的所有第一节点A都可以连接到一条第一触摸线TL1。
参考图11,第一触摸驱动晶体管Ts11至第四触摸驱动晶体管Ts41可以分别与第一触摸电极TE11至第四触摸电极TE41交叠。
参考图11,第一触摸线TL1可以设置在显示区域DA中并且可以延伸到非显示区域NDA以连接到触摸焊盘单元211。
参考图11,第一触摸选通线TGL1至第四触摸选通线TGL4可以从显示区域DA延伸到非显示区域NDA,使得第一触摸选通线TGL1至第四触摸选通线TGL4延伸直到第一非显示区域NDA1的在其中设置有至少一个触摸驱动相关电路的一部分。
参考图11,第一开关信号线SWL1至第四开关信号线SWL4和第一控制晶体管Tc1至第四控制晶体管Tc4可以设置在第一非显示区域NDA1中。
参考图11,第一控制晶体管Tc1至第四控制晶体管Tc4的导通或截止可以由通过第一组驱动信号线GDSL1供应的第一组驱动信号GDS1同时地控制。
参考图11,随着第一控制晶体管Tc1导通,第一控制晶体管Tc1可以将从第一开关信号线SWL1供应的第一开关信号SWS1输出到第一触摸选通线TGL1。随着第二控制晶体管Tc2导通,第二控制晶体管Tc2可以将从第二开关信号线SWL2供应的第二开关信号SWS2输出到第二触摸选通线TGL2。随着第三控制晶体管Tc3导通,第三控制晶体管Tc3可以将从第三开关信号线SWL3供应的第三开关信号SWS3输出到第三触摸选通线TGL3。随着第四控制晶体管Tc4导通,第四控制晶体管Tc4可以将从第四开关信号线SWL4供应的第四开关信号SWS4输出到第四触摸选通线TGL4。
参考图11,第二非显示区域NDA2可以是在其中设置有用于显示图像的选通驱动电路130的区域。例如,用于向第一选通线GL的选通驱动晶体管Tg输出一个或更多个选通信号(扫描信号和/或感测信号)可以设置在第二非显示区域NDA2中。例如,选通驱动晶体管Tg可以是作为包括在用于向第一选通线GL输出选通信号的输出缓冲电路中的晶体管的上拉晶体管和下拉晶体管中的一个。
根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以包括:基板SUB,该基板SUB包括显示区域DA和非显示区域NDA;第一触摸电极TE11和第二触摸电极TE21,该第一触摸电极TE11和该第二触摸电极TE21设置在显示区域DA中;第一触摸驱动晶体管Ts11,该第一触摸驱动晶体管Ts11与第一触摸电极TE11相邻设置;第二触摸驱动晶体管Ts21,该第二触摸驱动晶体管Ts21与第二触摸电极TE21相邻设置;第一触摸线TL1,该第一触摸线TL1通过第一触摸驱动晶体管Ts11电连接到第一触摸电极TE11并且通过第二触摸驱动晶体管Ts21电连接到第二触摸电极TE21;第一触摸选通线TGL1,该第一触摸选通线TGL1电连接到第一触摸驱动晶体管Ts11的栅极节点C;以及第二触摸选通线TGL2,该第二触摸选通线TGL2电连接到第二触摸驱动晶体管Ts21的栅极节点C。
在一些实施方式中,触摸显示装置100还可以包括:第一开关信号线SWL1,该第一开关信号线SWL1用于传送用于使第一触摸驱动晶体管Ts11导通的第一开关信号SWS1;第二开关信号线SWL2,该第二开关信号线SWL2用于传送用于使第二触摸驱动晶体管Ts21导通的第二开关信号SWS2;第一控制晶体管Tc1,该第一控制晶体管Tc1用于控制第一触摸选通线TGL1与第一开关信号线SWL1之间的连接;以及第二控制晶体管Tc2,该第二控制晶体管Tc2用于控制第二触摸选通线TGL2与第二开关信号线SWL2之间的连接。
在一些实施方式中,包括在触摸显示装置100中的第一控制晶体管Tc1和第二控制晶体管Tc2可以设置在非显示区域中。
图12例示了根据本公开的各方面的触摸显示装置100中的第一触摸电极TE11、第一触摸驱动晶体管Ts11和第一控制晶体管Tc1。图12是图11中的虚线框1100的配置的放大视图。
参考图12,在一些实施方式中,设置在触摸显示装置100的显示面板110中的显示区域DA中的一个第一触摸电极TE11可以与两个或更多个子像素SP交叠。这里,两个或更多个子像素SP可以如在下面讨论的示例中一样包括第一子像素SP1。
参考图12,设置在显示面板110中的显示区域DA中的一个第一触摸电极TE11可以用网式(mesh-type)触摸金属形成。因此,第一触摸电极TE11可以包括两个或更多个开口。两个或更多个开口中的每一个可以对应于至少一个子像素SP的发光区域。
参考图12,在显示面板110中的显示区域DA中,与第一触摸电极TE11相邻设置的第一触摸驱动晶体管Ts11可以包括分别电连接到第一触摸线TL1、第一触摸电极TE11和第一触摸选通线TGL1的第一节点至第三节点(A、B和C)。
参考图12,从触摸驱动电路210输出的第一触摸驱动信号TDS1可以被供应给第一触摸线TL1。随着第一触摸驱动晶体管Ts11导通,可以通过第一触摸驱动晶体管Ts11将第一触摸驱动信号TDS1施加到第一触摸电极TE11。
参考图12,第一控制晶体管Tc1可以是用于控制第一触摸驱动晶体管Ts11的导通或截止的晶体管,并且设置在显示面板110的非显示区域NDA中包括的第一非显示区域NDA1中。
参考图12,第一控制晶体管Tc1可以包括分别电连接到第一开关信号线SWL1、第一触摸选通线TGL1和第一组驱动信号线GDLS1的第一节点至第三节点(D、E和F)。
参考图12,连接到与第一触摸电极TE11交叠的两个或更多个子像素SP的两条或更多条选通线GL可以平行于第一触摸选通线TGL1设置。第一触摸线TL1可以平行于连接到与第一触摸电极TE11交叠的两个或更多子像素SP的两条或更多条数据线DL设置。
在下文中,将参考图13A、图14A和图15A更详细地描述其中如图12所例示的那样形成第一子像素SP1、第一触摸驱动晶体管Ts11和第一控制晶体管Tc1的区域的竖直结构。
在一些实施方式中,触摸显示装置100可以根据在其上设置有第一触摸电极TE11的触摸电极层和在其中设置有第一触摸线TL1的触摸线层中的每一者的相应位置(或类型)具有各种竖直结构。
应用于根据本公开的各方面的触摸显示装置100的先进触摸传感器结构的示例竖直结构可以包括图13A的第一竖直结构、图14A的第二竖直结构和图15A的第三竖直结构。在下文中,基于根据本公开的各方面的触摸显示装置100使用基板SUB的后表面被用作观察表面的底部发射显示技术的示例进行对应讨论。在这样的示例中,像素电极PE可以是透明电极(透明金属)并且公共电极CE可以是反射电极(反射金属)。
图13A是根据本公开的各方面的触摸显示装置100的横截面视图。图13B是其中向图13A的横截面视图添加第一开关信号SWS1的流和第一触摸驱动信号流的横截面视图。
参考图13A,在一些实施方式中,触摸显示装置100的显示区域DA可以包括第一子像素SP1的发光区域EA和第一子像素SP1的电路区域CA。在触摸显示装置100使用底部发射显示技术的示例中,第一子像素SP1的发光区域EA和第一子像素SP1的电路区域CA可以不彼此交叠。
参考图13A,第一子像素SP1的发光区域EA可以对应于堤BK的开口OA。包括在第一子像素SP1中的第一驱动晶体管DRT可以设置在第一子像素SP1的电路区域CA中。
参考图13A,在一些实施方式中,第一触摸电极TE11和第一触摸驱动晶体管Ts11可以设置在触摸显示装置100的显示区域DA中。
参考图13A,非显示区域NDA可以包括第一非显示区域NDA1和第二非显示区域NDA2。第一控制晶体管Tc1可以设置在第一非显示区域NDA1中,而包括在选通驱动电路130中的选通驱动晶体管Tg可以设置在第二非显示区域NDA2中。
参考图13A,在一些实施方式中,包括在触摸显示装置100中的第一驱动晶体管DRT可以包括位于缓冲层BUF上的第二有源层ACT、电连接到第二有源层ACT的第一侧的源极E2、电连接到第二有源层ACT的第二侧的漏极E3、以及与第二有源层ACT的一部分交叠的栅极E1。
参考图13A,在一些实施方式中,触摸显示装置100可以包括:保护膜PAS,该保护膜PAS设置在第一触摸驱动晶体管Ts11和第一驱动晶体管DRT上;涂覆层OC,该涂覆层OC位于保护膜PAS上;像素电极PE,该像素电极PE设置在涂覆层OC上并且通过涂覆层OC和保护膜PAS的通孔电连接到第一驱动晶体管DRT的源极E2或漏极E3;堤BK,该堤BK位于像素电极PE上并且具有开口OA;发光层EL,该发光层EL位于堤BK的开口OA中的像素电极PE上;以及公共电极CE,该公共电极CE设置在发光层EL上。
参考图13A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,像素电极PE可以是透明电极,并且公共电极CE可以是反射电极。
参考图13A,在一些实施方式中,触摸显示装置100还可以包括位于公共电极CE上的封装层ENCAP。例如,封装层ENCAP可以是金属封装膜。
参考图13A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸驱动晶体管Ts11和第一触摸电极TE11可以与堤BK交叠。
参考图13A,根据本公开的各方面的触摸显示装置100可以包括:基板SUB,该基板SUB包括显示区域DA和非显示区域NDA;第一触摸电极TE11,该第一触摸电极TE11设置在显示区域DA中的基板SUB上;第一触摸线TL1,该第一触摸线TL1电连接到设置在非显示区域NDA中的触摸焊盘;缓冲层BUF,该缓冲层BUF设置在第一触摸电极TE11或第一触摸线TL1上面或上方;第一驱动晶体管DRT,该第一驱动晶体管DRT设置在缓冲层BUF上并且包括在与第一触摸电极TE11交叠的第一子像素SP1中;第一选通线GL,该第一选通线GL连接到第一子像素SP1;第一触摸选通线TGL1,该第一触摸选通线TGL1平行于第一选通线GL设置;以及第一触摸驱动晶体管Ts11,该第一触摸驱动晶体管Ts11设置在显示区域DA中并且控制第一触摸线TL1与第一触摸电极TE11之间的连接。
参考图13A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸驱动晶体管Ts11可以包括:第一有源层ACTs,该第一有源层ACTs位于缓冲层BUF上;第一节点电极Ea,该第一节点电极Ea电连接到第一触摸线TL1并且电连接到第一有源层ACTs的第一侧;第二节点电极Eb,该第二节点电极Eb电连接到第一触摸线TL1并且电连接到第一有源层ACTs的第二侧;以及第三节点电极Ec,该第三节点电极Ec位于第一有源层ACTs上的栅极绝缘膜GI上,并且电连接到第一触摸选通线TGL1或者通过第一触摸选通线TGL1的延伸而形成。
例如,第一触摸驱动晶体管Ts11的第一节点电极Ea可以是漏极或源极;第一触摸驱动晶体管Ts11的第二节点电极Eb可以是源极或漏极;并且第一触摸驱动晶体管Ts11的第三节点电极Ec可以是栅极。
参考图13A,第一触摸驱动晶体管Ts11的第一有源层ACTs和第一驱动晶体管DRT的第二有源层ACT可以位于同一层中。
参考图13A,第一触摸驱动晶体管Ts11的第一节点电极Ea、第二节点电极Eb、第三节点电极Ec以及第一驱动晶体管DRT的源极E2、漏极E3和栅极E1都可以位于同一层中。
参考图13A,在一些实施方式中,触摸显示装置100还可以包括设置在基板SUB上且在缓冲层BUF下面的第一触摸层间绝缘膜T-ILD1。
参考图13A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸电极TE11可以位于基板SUB与第一触摸层间绝缘膜T-ILD1之间,并且第一触摸线TL1可以位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1与缓冲层BUF之间。
参考图13A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸驱动晶体管Ts11的第一节点电极Ea可以通过栅极绝缘膜GI和缓冲层BUF的通孔电连接到第一触摸线TL1。
参考图13A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸驱动晶体管Ts11的第二节点电极Eb可以通过栅极绝缘膜GI、缓冲层BUF和第一触摸层间绝缘膜T-ILD1的通孔电连接到第一触摸电极TE11。
参考图13A,在一些实施方式中,触摸显示装置100还可以包括连接到第一子像素SP1的第一数据线DL,并且第一数据线(DL)可以位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1与缓冲层BUF之间。第一数据线DL可以包括与第一触摸线TL1相同的材料。
参考图13A,在一些实施方式中,触摸显示装置100还可以包括与第一驱动晶体管DRT的有源层ACT的沟道区域交叠的遮光图案。可以将在其上设置有遮光图案的层称为遮光层。这里,在其中设置有第一数据线DL和第一触摸线TL1的层可以是遮光层。
参考图13A,在平面图中,第一数据线DL和第一触摸线TL1可以彼此平行布置。
参考图13A,在一些实施方式中,触摸显示装置100还可以包括用于传送第一开关信号SWS1以使第一触摸驱动晶体管Ts11导通的第一开关信号线SWL1,以及用于控制第一开关信号线SWL1与第一触摸选通线TGL1之间的连接的第一控制晶体管Tc1。
参考图13A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一开关信号线SWL1和第一控制晶体管Tc1可以位于包括在非显示区域NDA中的第一非显示区域NDA1中。
参考图13A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一开关信号线SWL1可以位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1与缓冲层BUF之间。第一开关信号线SWL1可以包括与显示区域DA中的第一数据线DL或第一触摸线TL1相同的材料。例如,第一开关信号线SWL1、第一数据线DL和第一触摸线TL1都可以位于遮光层中。
参考图13A,在一些实施方式中,触摸显示装置100还可以包括位于基板SUB与第一触摸层间绝缘膜T-ILDl之间并且设置在非显示区域NDA中的辅助信号线AUXL。
参考图13A,辅助信号线AUXL可以通过第一触摸层间绝缘膜T-ILD1的接触孔电连接到第一开关信号线SWL1。当第一开关信号线SWL1连接到辅助信号线AUXL时,可以减小第一开关信号线SWL1的电阻。
参考图13A,辅助信号线AUXL可以包括与第一触摸电极TE11相同的材料并且位于与第一触摸电极TE11相同的层中。
参考图13A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,选通驱动电路130可以设置在第二非显示区域NDA2中。因此,在一些实施方式中,触摸显示装置100还可以包括设置在第二非显示区域NDA2中的选通驱动晶体管Tg。
选通驱动晶体管Tg可以是用于向第一选通线GL输出选通信号的晶体管。选通驱动晶体管Tg可以是连接到第一选通线GL并且包括在选通驱动电路130中的上拉晶体管和下拉晶体管中的一个。
如上所述,用于向第一触摸选通线TGL1输出第一开关信号SWS1的第一控制晶体管Tc1可以设置在第一非显示区域NDA1中,并且用于向第一选通线GL输出选通信号的选通驱动晶体管Tg可以设置在第二非显示区域NDA2中。
参考图13A,电连接到选通驱动晶体管Tg的源极节点或漏极节点的选通驱动相关信号线SLg可以设置在第一触摸层间绝缘膜T-ILD1上。
参考图13A,辅助选通驱动相关线ASLg可以设置在基板SUB与第一触摸层间绝缘膜T-ILD1之间。选通驱动相关信号线SLg可以通过第一触摸层间绝缘膜T-ILD1的通孔电连接到辅助选通驱动相关线ASLg。
参考图13A,选通驱动相关信号线SLg可以连同第一开关信号线SWL1、第一数据线DL和第一触摸线TL1一起设置在遮光层中。辅助选通驱动相关线ASLg可以位于与辅助信号线AUXL和第一触摸电极TE11相同的层中。
参考图13A,缓冲层BUF可以是包括第一缓冲层BUF1和第二缓冲层BUF2的多层。
参考图13A,金属图案可以是单金属层或多金属层。参考图13B,当第一控制晶体管Tc1导通时,第一开关信号SWC1可以通过第一控制晶体管Tc1被施加到作为第一触摸驱动晶体管Ts11的栅极的第三节点电极Ec。当第一开关信号SWC1具有导通电平电压时,第一触摸驱动晶体管Ts11可以导通。
参考图13B,第一控制晶体管Tc1的栅极Ef可以电连接到第一触摸驱动晶体管Ts11的栅极Ec。
参考图13B,当第一触摸驱动晶体管Ts11导通时,输出到位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1与缓冲层BUF之间的第一触摸线TL1的第一触摸驱动信号TDS1可以通过第一触摸驱动晶体管Ts11被供应给位于基板SUB与第一触摸层间绝缘膜T-ILD1之间的第一触摸电极TE11。此后,触摸驱动电路210可以检测来自第一触摸电极TE11的电信号以感测第一触摸电极TE11中的电容或电容的变化。在这种情况下,这样的感测(检测)路径可以与第一触摸驱动信号TDS1的供应(发送)路径相反。
在下文中,将参考图14A和图14B描述根据本公开的各方面的触摸显示装置100的先进触摸传感器结构的第二竖直结构。
图14A是根据本公开的各方面的触摸显示装置100的横截面视图。图14B是其中向图14A的横截面视图添加第一开关信号SWS1的流和第一触摸驱动信号流的横截面视图。图13A和图13B的竖直结构中的一些元件基本上同等地用在图13A和图13B的竖直结构中,并且相似的元件被标记有相似的附图标记,为了描述的简洁和方便在这里省略其细节。因此,以下讨论将集中于与图13A和图13B的竖直结构中的那些配置或元件不同的配置或元件。
参考图14A,在一些实施方式中,触摸显示装置100还可以包括位于基板SUB上的第一触摸层间绝缘膜T-ILD1,以及设置在第一触摸层间绝缘膜T-ILD1上且在缓冲层BUF下面的第二触摸层间绝缘膜T-ILD2。
参考图14A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸电极TE11可以位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1与第二触摸层间绝缘膜T-ILD2之间。
参考图14A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸线TL1可以位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1与缓冲层BUF之间。
参考图14A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸驱动晶体管Ts11的第一节点电极Ea可以通过栅极绝缘膜GI和缓冲层BUF的通孔电连接到第一触摸线TL1。
参考图14A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸驱动晶体管Ts11的第二节点电极Eb可以通过栅极绝缘膜GI、缓冲层BUF和第二触摸层间绝缘膜T-ILD2的通孔电连接到第一触摸电极TE11。
参考图14A,第一触摸驱动晶体管Ts11的第二节点电极Eb可以通过连接图案CPs电连接到位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1上的第一触摸电极TE11。
参考图14A,连接图案CPs可以位于基板SUB与第一触摸层间绝缘膜T-ILD1之间。
第一触摸电极TE11可以通过第一触摸层间绝缘膜T-ILD1的通孔电连接到连接图案CPs的第一侧。
第一触摸驱动晶体管Ts11的第二节点电极Eb可以通过栅极绝缘膜GI、缓冲层BUF、第二触摸层间绝缘膜T-ILD2和第一触摸层间绝缘膜T-ILD1的通孔电连接到连接图案CPs的第二侧。
参考图14A,在一些实施方式中,触摸显示装置100还可以包括连接到第一子像素SP1的第一数据线DL。第一数据线DL可以位于第二触摸层间绝缘膜T-ILD2与缓冲层BUF之间。
参考图14A,第一数据线DL可以包括与第一触摸线TL1相同的材料。例如,在其中设置有第一数据线DL和第一触摸线TL1的层可以是遮光层。
参考图14B,当第一控制晶体管Tc1导通时,第一开关信号SWC1可以通过第一控制晶体管Tc1被施加到作为第一触摸驱动晶体管Ts11的栅极的第三节点电极Ec。当第一开关信号SWC1具有导通电平电压时,第一触摸驱动晶体管Ts11可以导通。
参考图14B,第一控制晶体管Tc1的栅极Ef可以电连接到第一触摸驱动晶体管Ts11的栅极Ec。
参考图14B,当第一触摸驱动晶体管Ts11导通时,输出到位于第二触摸层间绝缘膜T-ILD2与缓冲层BUF之间的第一触摸线TL1的第一触摸驱动信号TDS1可以通过第一触摸驱动晶体管Ts11被供应给位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1与第二触摸层间绝缘膜T-ILD2之间的第一触摸电极TE11。此后,触摸驱动电路210可以检测来自第一触摸电极TE11的电信号以感测第一触摸电极TE11中的电容或电容的变化。在这种情况下,这样的感测(检测)路径可以与第一触摸驱动信号TDS1的供应(发送)路径相反。
在下文中,将参考图15A和图15B描述根据本公开的各方面的触摸显示装置100的先进触摸传感器结构的第三竖直结构。图15A是根据本公开的各方面的触摸显示装置100的横截面视图。图15B是其中向图15A的横截面视图添加第一开关信号SWS1的流和第一触摸驱动信号流的横截面视图。图13A和图13B的竖直结构中的一些元件基本上同等地用在图15A和图15B的竖直结构中,并且相似的元件被标记有相似的附图标记,为了描述的简洁和方便在这里省略其细节。因此,以下讨论将集中于与图13A和图13B的竖直结构中的那些配置或元件不同的配置或元件。
参考图15A,在一些实施方式中,触摸显示装置100还可以包括位于基板SUB上的第一触摸层间绝缘膜T-ILD1,以及设置在第一触摸层间绝缘膜T-ILD1上且在缓冲层BUF下面的第二触摸层间绝缘膜T-ILD2。
参考图15A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸电极TE11可以位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1与第二触摸层间绝缘膜T-ILD2之间。
参考图15A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸线TL1可以位于基板SUB与第一触摸层间绝缘膜T-ILD1之间。
参考图15A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸驱动晶体管Ts11的第一节点电极Ea可以通过栅极绝缘膜GI、缓冲层BUF、第二触摸层间绝缘膜T-ILD2和第一触摸层间绝缘膜T-ILD1的通孔电连接到第一触摸线TL1。
参考图15A,在根据本公开的各方面的触摸显示装置100中,第一触摸驱动晶体管Ts11的第二节点电极Eb可以通过栅极绝缘膜GI、缓冲层BUF和第二触摸层间绝缘膜T-ILD2的通孔电连接到第一触摸电极TE11。
参考图15B,当第一控制晶体管Tc1导通时,第一开关信号SWC1可以通过第一控制晶体管Tc1被施加到作为第一触摸驱动晶体管Ts11的栅极的第三节点电极Ec。当第一开关信号SWC1具有导通电平电压时,第一触摸驱动晶体管Ts11可以导通。
参考图15B,第一控制晶体管Tc1的栅极Ef可以电连接到第一触摸驱动晶体管Ts11的栅极Ec。
参考图15B,当第一触摸驱动晶体管Ts11导通时,输出到位于基板SUB与第一触摸层间绝缘膜T-ILD1之间的第一触摸线TL1的第一触摸驱动信号TDS1可以通过第一触摸驱动晶体管Ts11被供应给位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1与第二触摸层间绝缘膜T-ILD2之间的第一触摸电极TE11。此后,触摸驱动电路210可以检测来自第一触摸电极TE11的电信号以感测第一触摸电极TE11中的电容或电容的变化。在这种情况下,这样的感测(检测)路径可以与第一触摸驱动信号TDS1的供应(发送)路径相反。
参考图13A、图14A和图15A,可以将位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1或第二触摸层间绝缘膜T-ILD2与缓冲层BUF之间的金属层称为遮光层;可以将位于第一触摸层间绝缘膜T-ILD1与第二触摸层间绝缘膜T-ILD2之间的金属层称为触摸传感器金属层;并且可以将位于基板SUB与第一触摸层间绝缘膜T-ILD1之间的金属层称为触摸桥接金属层。
在图13A的竖直结构的示例中,由于使用仅第一触摸层间绝缘膜T-ILD1和第二触摸层间绝缘膜T-ILD2中的第一触摸层间绝缘膜T-ILD1,所以可以减少掩模的数量或用于制造面板的掩模的工艺。
在图14A的竖直结构的示例中,即使当由于在制造面板时的工艺误差而不期望地引起各层之间的位置变化(或移位),第一数据线DL与第一触摸线TL1之间的负载变化也可以是小的,因为第一数据线DL和第一触摸线TL1在平面图中彼此平行布置并且一起形成在遮光层中。
在图15A的竖直结构的示例中,由于在平面图中彼此平行布置的第一数据线DL和第一触摸线TL1位于彼此不同的层中,所以当由于在制造面板时的工艺误差而不期望地引起各层之间的位置变化(或移位)时,存在允许第一数据线DL与第一触摸线TL1之间的分开距离不期望地变化的可能性。因此,在平面图中彼此平行布置的第一数据线DL和第一触摸线TL1之间的负载变化可能增加。
在图15A的竖直结构的示例中,由于在平面图中彼此平行布置的第一数据线DL和第一触摸线TL1位于彼此不同的层中,所以第一数据线DL和第一触摸线TL1可以被设置为变得更靠近彼此。因此,可以减小第一子像素SP1的电路区域CA的大小,并且相应地,可以增加第一子像素SP1的发光区域EA的大小。结果,显示面板110的孔径比可以增加。
根据本文描述的实施方式,可以提供具有即使当触摸电极的数量增加时也能够减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和触摸通道的数量的先进触摸传感器结构的触摸显示装置100。
根据本文描述的实施方式,可以提供具有不仅使得可以减少触摸线的数量、触摸焊盘的数量和触摸通道的数量、而且还使得可以实现高触摸分辨率的先进触摸传感器结构的触摸显示装置100。
已呈现以上描述以使得本领域任何技术人员能够做出并使用本发明的技术思想,并且已在特定应用及其要求的上下文中提供了以上描述。对所描述的实施方式的各种修改、添加和取代对于本领域技术人员而言将是容易显而易见的,并且在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以将本文定义的一般原理应用于其他实施方式和应用。以上描述和附图仅出于例示性目的提供本发明的技术思想的示例。也就是说,所公开的实施方式旨在例示本发明的技术思想的范围。因此,本发明的范围不限于所示出的实施方式,而是将符合与权利要求一致的最宽范围。应该基于以下权利要求来解释本发明的保护范围,并且在其等同物的范围内的所有技术思想都应该被解释为被包括在本发明的范围内。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2021年12月27日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2021-0188269的优先权权益,其通过引用整体地并入本文。

Claims (10)

1.一种触摸显示装置,所述触摸显示装置包括:
基板,所述基板包括显示区域和非显示区域;
第一触摸电极,所述第一触摸电极在所述显示区域中设置在所述基板上或上方;
第一触摸线,所述第一触摸线电连接到设置在所述非显示区域中的触摸焊盘;
缓冲层,所述缓冲层设置在所述第一触摸电极或所述第一触摸线上或上方;
第一驱动晶体管,所述第一驱动晶体管设置在所述缓冲层上并且被包括在与所述第一触摸电极交叠的第一子像素中;
第一选通线,所述第一选通线连接到所述第一子像素;
第一触摸选通线,所述第一触摸选通线平行于所述第一选通线设置;以及
第一触摸驱动晶体管,所述第一触摸驱动晶体管设置在所述显示区域中,并且控制所述第一触摸线与所述第一触摸电极之间的连接。
2.根据权利要求1所述的触摸显示装置,其中,所述第一触摸驱动晶体管包括:
第一有源层,所述第一有源层位于所述缓冲层上;
第一节点电极,所述第一节点电极电连接到所述第一触摸线,并且电连接到所述第一有源层的第一侧;
第二节点电极,所述第二节点电极电连接到所述第一触摸电极,并且电连接到所述第一有源层的第二侧;以及
第三节点电极,所述第三节点电极位于所述第一有源层上的栅极绝缘膜上,并且电连接到所述第一触摸选通线或者通过所述第一触摸选通线的延伸而形成。
3.根据权利要求2所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括设置在所述基板上且在所述缓冲层下方的第一触摸层间绝缘膜,
其中,所述第一触摸电极位于所述基板与所述第一触摸层间绝缘膜之间,并且所述第一触摸线位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述缓冲层之间。
4.根据权利要求3所述的触摸显示装置,其中,所述第一触摸驱动晶体管的所述第一节点电极通过所述栅极绝缘膜和所述缓冲层的通孔电连接到所述第一触摸线。
5.根据权利要求3所述的触摸显示装置,其中,所述第一触摸驱动晶体管的所述第二节点电极通过所述栅极绝缘膜、所述缓冲层和所述第一触摸层间绝缘膜的通孔电连接到所述第一触摸电极。
6.根据权利要求3所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括连接到所述第一子像素的第一数据线,
其中,所述第一数据线位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述缓冲层之间并且包括与所述第一触摸线相同的材料。
7.根据权利要求6所述的触摸显示装置,其中,所述第一数据线与所述第一触摸线位于彼此不同的层中。
8.根据权利要求2所述的触摸显示装置,所述触摸显示装置还包括:
第一触摸层间绝缘膜,所述第一触摸层间绝缘膜设置在所述基板上;以及
第二触摸层间绝缘膜,所述第二触摸层间绝缘膜设置在所述第一触摸层间绝缘膜上且在所述缓冲层下方,
其中,所述第一触摸电极位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述第二触摸层间绝缘膜之间,并且所述第一触摸线位于所述第一触摸层间绝缘膜与所述缓冲层之间。
9.一种触摸显示装置,所述触摸显示装置包括:
基板,所述基板包括显示区域和非显示区域;
第一触摸电极和第二触摸电极,所述第一触摸电极和所述第二触摸电极设置在所述显示区域中;
第一驱动晶体管,所述第一驱动晶体管与所述第一触摸电极相邻设置;
第二驱动晶体管,所述第二驱动晶体管与所述第二触摸电极相邻设置;
第一触摸线,所述第一触摸线通过第一触摸驱动晶体管电连接到所述第一触摸电极并且通过第二触摸驱动晶体管电连接到所述第二触摸电极;
第一触摸选通线,所述第一触摸选通线电连接到所述第一触摸驱动晶体管的栅极节点;以及
第二触摸选通线,所述第二触摸选通线电连接到所述第二触摸驱动晶体管的栅极节点。
10.一种触摸显示装置,所述触摸显示装置包括:
基板,所述基板包括显示区域和非显示区域;
第一触摸电极和第二触摸电极,所述第一触摸电极和所述第二触摸电极设置在所述显示区域中;
第一触摸驱动晶体管,所述第一触摸驱动晶体管与所述第一触摸电极相邻设置;
第二触摸驱动晶体管,所述第二触摸驱动晶体管与所述第二触摸电极相邻设置;
第一触摸线,所述第一触摸线通过所述第一触摸驱动晶体管电连接到所述第一触摸电极并且通过所述第二触摸驱动晶体管电连接到所述第二触摸电极;
控制电路,所述控制电路被配置为控制所述第一触摸驱动晶体管和所述第二触摸驱动晶体管,并且通过所述第一触摸线向所述第一触摸电极或第二触摸电极供应触摸驱动信号。
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