CN116359833A - 一种电能表的集中检定方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

一种电能表的集中检定方法、装置、设备及存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种电能表的集中检定方法、装置、设备及存储介质，通过预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，若是，则将电能表标记为待检定电能表，并生成检定指令；根据检定指令对待检定电能表进行检定，获取待检定电能表中每个计量检测点对应的检测点信息及检定误差值，整合所有检测点信息和检定误差值，生成误差数据集合；将误差数据集合作为待检定电能表的第一检定记录，并基于第一检定记录判断待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，若是，则将待检定电能表标记为存在隐性缺陷计量，若否，则将待检定电能表标记为不存在隐性缺陷计；与现有技术相比，本发明的技术方案能及时对需要检定的电能表进行检定，以保证电能表计量的准确性。

Description

一种电能表的集中检定方法、装置、设备及存储介质
技术领域
本发明涉及电网计量管理的技术领域，特别是涉及一种电能表的集中检定方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
电量是一种商品，商品就会有贸易结算，电量的单位是千瓦时（度）；计量电量的仪表是电能表，电能表是否准确是需要经过检定的；现有的电量计量检定通过检定装置对电能表进行检定后，再将合格电能表进行售出，并实现利用合格电能表进行电量计量目的。
但是电能表在售出后，经过一段时间的使用，还应对其进行复检，以保证电能计量的准确性，现有的复检或者说是监控均为人工记录且人工进行监控，对需要复检的电能表进行上级单位提出复检申请，并经上级单位进行复检工单的派发，从而安排工作人员对需要复检的电能表进行复检，这样会因人工记录出现信息不能及时更新，从而无法准确记录需要进行复检的电能表，就会出现未及时复检导致电能计量不准的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种电能表的集中检定方法、装置、设备及存储介质，及时对需要检定的电能表进行检定，以保证电能表计量的准确性。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电能表的集中检定方法，包括：
基于预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，若是，则将电能表标记为待检定电能表，并生成检定指令；
根据所述检定指令对所述待检定电能表进行检定，获取所述待检定电能表中每个计量检测点对应的检测点信息及检定误差值，整合所有计量检测点对应的所述检测点信息和所述检定误差值，生成误差数据集合；
将所述误差数据集合作为所述待检定电能表的第一检定记录，并基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，若是，则将所述待检定电能表标记为存在隐性缺陷计量，若否，则将所述待检定电能表标记为不存在隐性缺陷计量。
在一种可能的实现方式中，生成误差数据集合后，还包括：
根据所述误差数据集合，判断所述待检定电能表的误差是否超过预设误差阈值，若是，则生成报警指令，并将所述报警指令发送给用户。
在一种可能的实现方式中，将所述误差数据集合作为所述待检定电能表的第一检定记录后，还包括：
基于所述误差数据集合，生成第一消息验证码和第二消息验证码，其中，所述第一消息验证码包括误差数据集合和第一检定设备密钥信息，所述第二消息验证码包括所述第一消息验证码、所述误差数据集合和第二检定设备密钥信息。
在一种可能的实现方式中，基于预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，具体包括：
获取并基于当前电能表的设备类型，得到所述当前电能表的检定时间间隔；
同时获取当前电能表的上一次检定时间，根据所述检定时间间隔很所述上一次检定时间，计算并得到所述当前电能表的下一次检定时间；
基于当前时间，计算所述当前时间与所述下一次检定时间的时间差，若所述时间差在预设时间阈值范围内，则判断所述当前电能表需要检定，若否，则判断所述当前电能表不需要检定。
在一种可能的实现方式中，基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，具体包括：
获取所述待检定电能表的所述第一检定记录和上一检定记录，分别获取所述第一检定记录对应的第一设备精度，以及所述上一检定记录对应的第二设备精度；
选取所述待检定电能表的第一计量检测点，分别从所述第一检定记录和所述上一检定记录中获取所述第一计量检测点对应的第一检定误差值和第二检定误差值，并基于所述第一检定误差值和所述第二检定误差值，计算所述待检定电能表的验证值；
将所述验证值与所述第一设备精度和所述第二设备精度的精度和值进行对比，若所述验证值不大于所述精度和值，则断所述待检定电能表不存在隐性缺陷计量，若否，则判断所述待检定电能表存在隐性缺陷计量。
在一种可能的实现方式中，将所述待检定电能表标记为存在隐性缺陷计量后，还包括：
获取被标记为隐性缺陷计量的所述待检定电能表的第一数量，若所述第一数量满足预设数量阈值，则通过检定误差系数计算公式对所有被标记为隐性缺陷计量的待检定电能表进行检定误差系数计算，得到检定误差系数；
判断所述检定误差系数是否大于预设检定误差阈值，若是，则不对标记为存在隐性缺陷计量的待检定电能表进行重新标记，若否，则将标记为存在隐性缺陷计量的待检定电能表重新标记为不存在隐性缺陷计量。
在一种可能的实现方式中，所述检定误差系数计算公式，如下所示：
Figure SMS_1
其中，
Figure SMS_2
为任意一个计量检测点，/>
Figure SMS_3
为对应第一检定记录中第/>
Figure SMS_4
个计量检测点的第一检定误差值；/>
Figure SMS_5
为对应上一检定记录中第/>
Figure SMS_6
个计量检测点的第二检定误差值；/>
Figure SMS_7
为检定误差系数。
本发明还提供了一种电能表的集中检定装置，包括：监控模块、电能表检定模块和隐性缺陷计量判断模块；
所述监控模块，用于基于预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，若是，则将电能表标记为待检定电能表，并生成检定指令；
所述电能表检定模块，用于根据所述检定指令对所述待检定电能表进行检定，获取所述待检定电能表中每个计量检测点对应的检测点信息及检定误差值，整合所有计量检测点对应的所述检测点信息和所述检定误差值，生成误差数据集合；
所述隐性缺陷计量判断模块，用于将所述误差数据集合作为所述待检定电能表的第一检定记录，并基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，若是，则将所述待检定电能表标记为存在隐性缺陷计量，若否，则将所述待检定电能表标记为不存在隐性缺陷计量。
本发明提供的一种电能表的集中检定装置，还包括：报警模块；
所述报警模块，用于根据所述误差数据集合，判断所述待检定电能表的误差是否超过预设误差阈值，若是，则生成报警指令，并将所述报警指令发送给用户。
本发明提供的一种电能表的集中检定装置，还包括：用户管理模块；
所述用户管理模块，用于基于所述误差数据集合，生成第一消息验证码和第二消息验证码，其中，所述第一消息验证码包括误差数据集合和第一检定设备密钥信息，所述第二消息验证码包括所述第一消息验证码、所述误差数据集合和第二检定设备密钥信息。
在一种可能的实现方式中，所述监控模块，用于基于预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，具体包括：
获取并基于当前电能表的设备类型，得到所述当前电能表的检定时间间隔；
同时获取当前电能表的上一次检定时间，根据所述检定时间间隔很所述上一次检定时间，计算并得到所述当前电能表的下一次检定时间；
基于当前时间，计算所述当前时间与所述下一次检定时间的时间差，若所述时间差在预设时间阈值范围内，则判断所述当前电能表需要检定，若否，则判断所述当前电能表不需要检定。
在一种可能的实现方式中，所述隐性缺陷计量判断模块，用于基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，具体包括：
获取所述待检定电能表的所述第一检定记录和上一检定记录，分别获取所述第一检定记录对应的第一设备精度，以及所述上一检定记录对应的第二设备精度；
选取所述待检定电能表的第一计量检测点，分别从所述第一检定记录和所述上一检定记录中获取所述第一计量检测点对应的第一检定误差值和第二检定误差值，并基于所述第一检定误差值和所述第二检定误差值，计算所述待检定电能表的验证值；
将所述验证值与所述第一设备精度和所述第二设备精度的精度和值进行对比，若所述验证值不大于所述精度和值，则断所述待检定电能表不存在隐性缺陷计量，若否，则判断所述待检定电能表存在隐性缺陷计量。
在一种可能的实现方式中，所述隐性缺陷计量判断模块，还用于：获取被标记为隐性缺陷计量的所述待检定电能表的第一数量，若所述第一数量满足预设数量阈值，则通过检定误差系数计算公式对所有被标记为隐性缺陷计量的待检定电能表进行检定误差系数计算，得到检定误差系数；
所述隐性缺陷计量判断模块，还用于：判断所述检定误差系数是否大于预设检定误差阈值，若是，则不对标记为存在隐性缺陷计量的待检定电能表进行重新标记，若否，则将标记为存在隐性缺陷计量的待检定电能表重新标记为不存在隐性缺陷计量。
在一种可能的实现方式中，所述检定误差系数计算公式，如下所示：
Figure SMS_8
其中，
Figure SMS_9
为任意一个计量检测点，/>
Figure SMS_10
为对应第一检定记录中第/>
Figure SMS_11
个计量检测点的第一检定误差值；/>
Figure SMS_12
为对应上一检定记录中第/>
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个计量检测点的第二检定误差值；/>
Figure SMS_14
为检定误差系数。
本发明还提供了一种终端设备，包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述任意一项所述的电能表的集中检定方法。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如上述任意一项所述的电能表的集中检定方法。
本发明实施例一种电能表的集中检定方法、装置、设备及存储介质，与现有技术相比，具有如下有益效果：
通过预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，若是，则将电能表标记为待检定电能表，并生成检定指令；根据检定指令对待检定电能表进行检定，获取待检定电能表中每个计量检测点对应的检测点信息及检定误差值，整合所有检测点信息和检定误差值，生成误差数据集合；将误差数据集合作为待检定电能表的第一检定记录，并基于第一检定记录判断待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，若是，则将待检定电能表标记为存在隐性缺陷计量，若否，则将待检定电能表标记为不存在隐性缺陷计；与现有技术相比，本发明的技术方案及时对需要检定的电能表进行检定，以保证电能表计量的准确性。
附图说明
图1是本发明提供的一种电能表的集中检定方法的一种实施例的流程示意图；
图2是本发明提供的一种电能表的集中检定装置的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参见图1，图1是本发明提供的一种电能表的集中检定方法的一种实施例的流程示意图，如图1所示，该方法包括步骤101-步骤103，具体如下：
步骤101：基于预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，若是，则将电能表标记为待检定电能表，并生成检定指令。
一实施例中，通过对记录的运行中的所有电能表进行监控，并根据预设的检定时间规则对每个电能表进行判断，确定是否要对电能表进行检定。
具体的，获取当前电能表的设备类型，基于预设的检定时间规则得到所述当前电能表的检定时间间隔；同时获取当前电能表的上一次检定时间，根据所述检定时间间隔很所述上一次检定时间，计算并得到所述当前电能表的下一次检定时间；基于当前时间，计算所述当前时间与所述下一次检定时间的时间差，若所述时间差在预设时间阈值范围内，则判断所述当前电能表需要检定，若否，则判断所述当前电能表不需要检定。
一实施例中，当判断所述当前电能表需要检定时，将该电能表标记为待检定电能表，当判断所述当前电能表不需要检定时，将该电能表标记为无需检定电能表。
优选的，对于预设时间阈值由工作人员和用户进行自定义设置。
一实施例中，对于当前电能表的设备类型及上一次检定时间的获取，通过对指定用户或管理员进行管理和权限设置，使得所述指定用户或管理员根据权限对存储模块中存储的电能表信息进行查看或管理。
具体的，对指定用户进行访问权限设置，对管理员进行访问或操作权限设置，对赋予权限的电能表进行检定；其中，访问权限包括用户查看指定账户的电能表信息或管理员查看账户电能表信息；操作权限用于管理员对电能表信息或检定信息进行查看或操作，以及用于下发检定指令或消除报警信息。
一实施例中，所述预设的检定时间规则如下所示：
（1）、l类电能表:每3个月至少现场检验1次，每2～3年轮换1次。
（2）、II类电能表:每6个月至少现场检验1次，每2～3年轮换1次。
（3）、Ⅲ类电能表:每年至少现场检验1次，每2～3年轮换1次。
（4）、lV类电能表:三相电能表每2～3年轮换1次,单相电能表每5年轮换1次。
（5）、l类电能计量装置的电流互感器、电压互感器:每5年至少现场检验1次。
（6）、用于量值传递的携带型精密电能表；若为供现场检验用的，每3～4个月检验1次，经常使用的每6个月检验1次，其他的1年检验1次。
一实施例中，基于上述预设的检定时间规则中的设置的检定期限或规律，能根据存储模块中存储的上一次检定时间进行计算，得到下一次检定时间，从而在临近下一次检定时间时，生成检定指令。
优选的，对于生成的检定指令，可通过报警模块进行报警，以及通过显示模块进行显示，有利于工作人员或用户能够及时的获取检定信息，能实现待检定电能表信息的快速获取，且节省人力。
步骤102：根据所述检定指令对所述待检定电能表进行检定，获取所述待检定电能表中每个计量检测点对应的检测点信息及检定误差值，整合所有计量检测点对应的所述检测点信息和所述检定误差值，生成误差数据集合。
一实施例中，当生成检定指令后，各检定机构中的检定设备通过检定指令对所述待检定电能表进行检定。
优选的，对于各检定机构与其对应的各检定机构代码，对于各个检定机构代码一一对应多个用户ID，且所述检定机构代码为具有唯一识别的设备代码构成，所述用户ID为具有唯一识别的用户识别码构成。
一实施例中，在对待检定电能表进行检定前，还对待检定电能表设置多个计量检测点，并在对待检定电能表进行检定时，获取每个计量检测点对应的检测点信息和检定误差值，其中，所述检测点信息包括功率因数、电流信息和电压信息。
一实施例中，误差数据集合为待检定电能表检定时生成的多个检测点信息和检定误差值的集合，即所述误差数据集合包括待检定电能表的功率因数、电流信息、电压信息和检定误差值；其中，当存在多个计量检测点
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时，则对应生成的所述误差数据集合/>
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则为:
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;
其中，
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，/>
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为被检定电能表的功率因数，/>
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为被检定电能表的电流信息，/>
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为被检定电能表的电压信息，/>
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为被检定电能表的检定误差值。
一实施例中，根据所述误差数据集合，判断所述待检定电能表的误差是否超过预设误差阈值，若是，则生成报警指令，并将所述报警指令发送给用户，以提示用户执行相应操作。
步骤103：将所述误差数据集合作为所述待检定电能表的第一检定记录，并基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，若是，则将所述待检定电能表标记为存在隐性缺陷计量，若否，则将所述待检定电能表标记为不存在隐性缺陷计量。
一实施例中，在获取所述待检定电能表的第一检定记录后，可将所述第一检定记录通过显示模块进行显示，并通过存储模块，将所述第一检定记录进行存储。
一实施例中，基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量；具体的，获取所述待检定电能表的所述第一检定记录和上一检定记录，分别获取所述第一检定记录对应的第一设备精度，以及所述上一检定记录对应的第二设备精度。
优选的，可以获取所述待检定电能表的多个检定记录，分别获取每个检定记录对应的检定设备的设备精度
Figure SMS_23
，其中，/>
Figure SMS_24
，从所述多个检定记录中随机选取两个检定记录，对获取两个检定记录对应的第一设备精度和第二设备精度。
具体的，选取所述待检定电能表的第一计量检测点，分别从所述第一检定记录和所述上一检定记录中获取所述第一计量检测点对应的第一检定误差值和第二检定误差值，并基于所述第一检定误差值和所述第二检定误差值，计算所述待检定电能表的验证值。
优选的，当获取的所述待检定电能表的检定记录为多个时，随机对同一检测点计算任意两条检定记录
Figure SMS_25
和/>
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对应的第一检定误差/>
Figure SMS_27
和第一检定误差/>
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的验证值/>
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，其中，/>
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。
具体的，将所述验证值与所述第一设备精度和所述第二设备精度的精度和值进行对比，若所述验证值不大于所述精度和值，则断所述待检定电能表不存在隐性缺陷计量，若否，则判断所述待检定电能表存在隐性缺陷计量。
一实施例中，所述隐性缺陷计量为电能表安装不当或者电能表故障。
一实施例中，在基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量后，还对被标记为隐性缺陷计量的待检定电能表进行二次筛选。
具体的，获取被标记为隐性缺陷计量的所述待检定电能表的第一数量，若所述第一数量满足预设数量阈值，则通过检定误差系数计算公式对所有被标记为隐性缺陷计量的待检定电能表进行检定误差系数计算，得到检定误差系数；判断所述检定误差系数是否大于预设检定误差阈值，若是，则不对标记为存在隐性缺陷计量的待检定电能表进行重新标记，若否，则将标记为存在隐性缺陷计量的待检定电能表重新标记为不存在隐性缺陷计量。
一实施例中，所述检定误差系数计算公式，如下所示：
Figure SMS_31
其中，
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为任意一个计量检测点，/>
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为对应第一检定记录中第/>
Figure SMS_34
个计量检测点的第一检定误差值；/>
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为对应上一检定记录中第/>
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个计量检测点的第二检定误差值；/>
Figure SMS_37
为检定误差系数。
一实施例中，通过检定误差系数计算公式对所有被标记为隐性缺陷计量的待检定电能表进行检定误差系数计算时，通过将公式中的
Figure SMS_38
，用选取的两条检定记录对应的2个检定设备的设备精度和值进行替代，即通过2条检定记录计算出检定误差系数；当检定误差系数大于基准值0.1285时，则认为该待检定电能表确定为存在隐性缺陷计量。
一实施例中，当该待检定电能表确定为存在隐性缺陷计量时，还生成缺陷报警指令，经报警模块进行发送至用户模块和显示模块，供用户或工作人员进行查看，并利于将缺陷尽快解除。
一实施例中，通过对检定记录进行二次校验，使得一次校验时能够对检定信息的误差进行优化，保证检定信息的准确性；利用二次校验可实现对电能表进行隐性缺陷计量问题的排查，若存在隐性缺陷计量问题，则对对应的电能表进行标记后，将缺陷信息生成缺陷报警指令，实现全自动化、智能化监控电能表的目的，大大节省了人工成本，提高了检定工作的工作效率和工作质量。
一实施例中，将所述误差数据集合作为所述待检定电能表的第一检定记录后，还包括：基于所述误差数据集合，生成第一消息验证码和第二消息验证码。
一实施例中，所述第一消息验证码通过用户ID、检定机构代码、多个检定设备代码、误差数据集合和第一检定设备密钥信息生成；所述第二消息验证码通过第一消息验证码、用户ID、检定机构代码、多个检定设备代码、误差数据集合Q、第二检定设备密钥信息生成。
优选的，对于第一检定设备密钥信息和第二检定设备密钥信息通过哈希算法生成。
一实施例中，所述第一消息验证码和所述第二消息验证码能够防止记录数据被篡改；具体的，当前的第一检定记录
Figure SMS_39
使用上一检测记录/>
Figure SMS_40
对应的第一消息验证码参与新的第一消息验证码的计算，且每个计量检测点都对应的检定记录就通过所述第一消息验证码进行新增检定记录与之前检定记录的关联；由于不同的检定机构所产生的第一消息验证码规则存异，则不会产生相同的第一消息验证码和验证不同检定机构的第一消息验证码；同时由于每个检定记录中生成的第二信息验证码由生成该检定记录的检定设备产生；且每个检定设备所生产的第二消息验证码的规则不同，以及根据电能表的检定记录具备离散检定性。
一实施例中，通过对第一消息验证码和第二消息验证码进行加密，实现数据安全性更高目的，杜绝了检定记录被恶意篡改的可能性，实现数据安全性的目的，同时使得系统稳定性更高。
综上，本发明提供的一种电能表的集中检定方法，通过对电能表进行监控，及时对需要检定的电能表进行检定，以保证电能表计量的准确性，减少因不能及时对电能表进行检定导致其计量出现较大误差的情况；同时对所述待检定电能表进行隐性缺陷计量判断，提高电能计量的准确性，优化了传统人工记录和派发检定工单的繁琐工序。
实施例2
参见图2，图2是本发明提供的一种电能表的集中检定装置的一种实施例的结构示意图，如图2所示，该装置包括监控模块201、电能表检定模块202和隐性缺陷计量判断模块203，具体如下：
所述监控模块201，用于基于预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，若是，则将电能表标记为待检定电能表，并生成检定指令。
所述电能表检定模块202，用于根据所述检定指令对所述待检定电能表进行检定，获取所述待检定电能表中每个计量检测点对应的检测点信息及检定误差值，整合所有计量检测点对应的所述检测点信息和所述检定误差值，生成误差数据集合。
所述隐性缺陷计量判断模块203，用于将所述误差数据集合作为所述待检定电能表的第一检定记录，并基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，若是，则将所述待检定电能表标记为存在隐性缺陷计量，若否，则将所述待检定电能表标记为不存在隐性缺陷计量。
本实施例提供的一种电能表的集中检定装置，还包括：显示模块和存储模块，其中，显示模块，用于对电能表的检定信息进行显示；存储模块，用于将电能表的检定信息进行存储，并经显示模块进行显示。
本实施例提供的一种电能表的集中检定装置，还包括：报警模块。
所述报警模块，用于根据所述误差数据集合，判断所述待检定电能表的误差是否超过预设误差阈值，若是，则生成报警指令，并将所述报警指令发送给用户，及将报警信息在显示模块进行显示。
一实施例中，所述误差数据集合可存储在所述电能表的存储器内，以及存储在所述存储模块内；若存储在所述存储器内，则通过通讯模块进行服务器交互并传输至显示模块。
本实施例提供的一种电能表的集中检定方法，还包括：用户管理模块。
所述用户管理模块，用于基于所述误差数据集合，生成第一消息验证码和第二消息验证码，其中，所述第一消息验证码包括误差数据集合和第一检定设备密钥信息，所述第二消息验证码包括所述第一消息验证码、所述误差数据集合和第二检定设备密钥信息。
一实施例中，所述用户管理模块，还用于对指定用户或管理员进行管理和权限设置，使得所述指定用户或管理员根据权限对存储模块的信息进行查看或管理；以及，用于接收报警模块的报警信息。
具体的，所述用户管理模块包括第一用户模块、第二用户模块和第三用户模块，所述第一用户模块用于对指定用户进行访问权限设置，所述第二用户模块用于对管理员进行访问或操作权限设置，所述第三用户模块用于对赋予权限的电能表进行检定；其中，访问权限包括用户查看指定账户的电能表信息或管理员查看账户电能表信息；操作权限用于管理员对电能表信息或检定信息进行查看或操作，以及用于下发检定指令或消除报警信息；所述第一用户模块还用于进行用户ID的记录。
一实施例中，所述监控模块201，用于基于预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，具体包括：获取并基于当前电能表的设备类型，得到所述当前电能表的检定时间间隔；同时获取当前电能表的上一次检定时间，根据所述检定时间间隔很所述上一次检定时间，计算并得到所述当前电能表的下一次检定时间；基于当前时间，计算所述当前时间与所述下一次检定时间的时间差，若所述时间差在预设时间阈值范围内，则判断所述当前电能表需要检定，若否，则判断所述当前电能表不需要检定。
一实施例中，所述监控模块201，还用于对存储模块内存储的待检定电能表进行信息调取和监控。
一实施例中，所述隐性缺陷计量判断模块203，用于基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，具体包括：获取所述待检定电能表的所述第一检定记录和上一检定记录，分别获取所述第一检定记录对应的第一设备精度，以及所述上一检定记录对应的第二设备精度；选取所述待检定电能表的第一计量检测点，分别从所述第一检定记录和所述上一检定记录中获取所述第一计量检测点对应的第一检定误差值和第二检定误差值，并基于所述第一检定误差值和所述第二检定误差值，计算所述待检定电能表的验证值；将所述验证值与所述第一设备精度和所述第二设备精度的精度和值进行对比，若所述验证值不大于所述精度和值，则断所述待检定电能表不存在隐性缺陷计量，若否，则判断所述待检定电能表存在隐性缺陷计量。
一实施例中，所述隐性缺陷计量判断模块203，还用于：获取被标记为隐性缺陷计量的所述待检定电能表的第一数量，若所述第一数量满足预设数量阈值，则通过检定误差系数计算公式对所有被标记为隐性缺陷计量的待检定电能表进行检定误差系数计算，得到检定误差系数；
一实施例中，所述隐性缺陷计量判断模块203，还用于：判断所述检定误差系数是否大于预设检定误差阈值，若是，则不对标记为存在隐性缺陷计量的待检定电能表进行重新标记，若否，则将标记为存在隐性缺陷计量的待检定电能表重新标记为不存在隐性缺陷计量。
一实施例中，所述检定误差系数计算公式，如下所示：
Figure SMS_41
其中，
Figure SMS_42
为任意一个计量检测点，/>
Figure SMS_43
为对应第一检定记录中第/>
Figure SMS_44
个计量检测点的第一检定误差值；/>
Figure SMS_45
为对应上一检定记录中第/>
Figure SMS_46
个计量检测点的第二检定误差值；/>
Figure SMS_47
为检定误差系数。
本实施例中，通过提供的一种电能表的集中鉴定装置，能使得在对电能表的检定过程中，能够通过系统对检定工作进行全流程跟踪，并通过显示模块或用户管理模块实时进行检定流程的查看，通过管理平台相接壤，实现全自动化、智能化监控电能表的目的；大大节省了人工成本，提高了检定工作的工作效率和工作质量。
所属领域的技术人员可以清楚的了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不在赘述。
需要说明的是，上述电能表的集中检定装置的实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在上述的电能表的集中检定方法的实施例的基础上，本发明另一实施例提供了一种电能表的集中检定终端设备，该电能表的集中检定终端设备，包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现本发明任意一实施例的电能表的集中检定方法。
示例性的，在这一实施例中所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块，所述一个或者多个模块被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述电能表的集中检定终端设备中的执行过程。
所述电能表的集中检定终端设备可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述电能表的集中检定终端设备可包括，但不仅限于，处理器、存储器。
所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器 (Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列 (Field-Programmable Gate Array，FPGA) 或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器是所述电能表的集中检定终端设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个电能表的集中检定终端设备的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块，所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现所述电能表的集中检定终端设备的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡（Smart Media Card, SMC），安全数字（Secure Digital, SD）卡，闪存卡（Flash Card）、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
在上述电能表的集中检定方法的实施例的基础上，本发明另一实施例提供了一种存储介质，所述存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时，控制所述存储介质所在的设备执行本发明任意一实施例的电能表的集中检定方法。
在这一实施例中，上述存储介质为计算机可读存储介质，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器（ROM，Read-OnlyMemory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
综上，本发明一种电能表的集中检定方法、装置、设备及存储介质，通过预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，若是，则将电能表标记为待检定电能表，并生成检定指令；根据检定指令对待检定电能表进行检定，获取待检定电能表中每个计量检测点对应的检测点信息及检定误差值，整合所有检测点信息和检定误差值，生成误差数据集合；将误差数据集合作为待检定电能表的第一检定记录，并基于第一检定记录判断待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，若是，则将待检定电能表标记为存在隐性缺陷计量，若否，则将待检定电能表标记为不存在隐性缺陷计；与现有技术相比，本发明的技术方案及时对需要检定的电能表进行检定，以保证电能表计量的准确性，同时优化了传统人工记录和派发检定工单的繁琐工序。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电能表的集中检定方法，其特征在于，包括：
基于预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，若是，则将电能表标记为待检定电能表，并生成检定指令；
根据所述检定指令对所述待检定电能表进行检定，获取所述待检定电能表中每个计量检测点对应的检测点信息及检定误差值，整合所有计量检测点对应的所述检测点信息和所述检定误差值，生成误差数据集合；
将所述误差数据集合作为所述待检定电能表的第一检定记录，并基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，若是，则将所述待检定电能表标记为存在隐性缺陷计量，若否，则将所述待检定电能表标记为不存在隐性缺陷计量。
2.如权利要求1所述的一种电能表的集中检定方法，其特征在于，生成误差数据集合后，还包括：
根据所述误差数据集合，判断所述待检定电能表的误差是否超过预设误差阈值，若是，则生成报警指令，并将所述报警指令发送给用户。
3.如权利要求1所述的一种电能表的集中检定方法，其特征在于，将所述误差数据集合作为所述待检定电能表的第一检定记录后，还包括：
基于所述误差数据集合，生成第一消息验证码和第二消息验证码，其中，所述第一消息验证码包括误差数据集合和第一检定设备密钥信息，所述第二消息验证码包括所述第一消息验证码、所述误差数据集合和第二检定设备密钥信息。
4.如权利要求1所述的一种电能表的集中检定方法，其特征在于，基于预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，具体包括：
获取并基于当前电能表的设备类型，得到所述当前电能表的检定时间间隔；
同时获取当前电能表的上一次检定时间，根据所述检定时间间隔很所述上一次检定时间，计算并得到所述当前电能表的下一次检定时间；
基于当前时间，计算所述当前时间与所述下一次检定时间的时间差，若所述时间差在预设时间阈值范围内，则判断所述当前电能表需要检定，若否，则判断所述当前电能表不需要检定。
5.如权利要求1所述的一种电能表的集中检定方法，其特征在于，基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，具体包括：
获取所述待检定电能表的所述第一检定记录和上一检定记录，分别获取所述第一检定记录对应的第一设备精度，以及所述上一检定记录对应的第二设备精度；
选取所述待检定电能表的第一计量检测点，分别从所述第一检定记录和所述上一检定记录中获取所述第一计量检测点对应的第一检定误差值和第二检定误差值，并基于所述第一检定误差值和所述第二检定误差值，计算所述待检定电能表的验证值；
将所述验证值与所述第一设备精度和所述第二设备精度的精度和值进行对比，若所述验证值不大于所述精度和值，则断所述待检定电能表不存在隐性缺陷计量，若否，则判断所述待检定电能表存在隐性缺陷计量。
6.如权利要求1所述的一种电能表的集中检定方法，其特征在于，将所述待检定电能表标记为存在隐性缺陷计量后，还包括：
获取被标记为隐性缺陷计量的所述待检定电能表的第一数量，若所述第一数量满足预设数量阈值，则通过检定误差系数计算公式对所有被标记为隐性缺陷计量的待检定电能表进行检定误差系数计算，得到检定误差系数；
判断所述检定误差系数是否大于预设检定误差阈值，若是，则不对标记为存在隐性缺陷计量的待检定电能表进行重新标记，若否，则将标记为存在隐性缺陷计量的待检定电能表重新标记为不存在隐性缺陷计量。
7.如权利要求6所述的一种电能表的集中检定方法，其特征在于，所述检定误差系数计算公式，如下所示：
Figure QLYQS_1
其中，
Figure QLYQS_2
为任意一个计量检测点，/>
Figure QLYQS_3
为对应第一检定记录中第/>
Figure QLYQS_4
个计量检测点的第一检定误差值；/>
Figure QLYQS_5
为对应上一检定记录中第/>
Figure QLYQS_6
个计量检测点的第二检定误差值；/>
Figure QLYQS_7
为检定误差系数。
8.一种电能表的集中检定装置，其特征在于，包括：监控模块、电能表检定模块和隐性缺陷计量判断模块；
所述监控模块，用于基于预设的检定时间规则，判断当前电能表是否需要检定，若是，则将电能表标记为待检定电能表，并生成检定指令；
所述电能表检定模块，用于根据所述检定指令对所述待检定电能表进行检定，获取所述待检定电能表中每个计量检测点对应的检测点信息及检定误差值，整合所有计量检测点对应的所述检测点信息和所述检定误差值，生成误差数据集合；
所述隐性缺陷计量判断模块，用于将所述误差数据集合作为所述待检定电能表的第一检定记录，并基于所述第一检定记录判断所述待检定电能表是否存在隐性缺陷计量，若是，则将所述待检定电能表标记为存在隐性缺陷计量，若否，则将所述待检定电能表标记为不存在隐性缺陷计量。
9.一种终端设备，其特征在于，包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任意一项所述的电能表的集中检定方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如权利要求1至7中任意一项所述的电能表的集中检定方法。
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