CN116358767B - 用于燃气管道测稳压的u型压力计 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于燃气管道测稳压的U型压力计，包括安装板，所述安装板的一侧侧壁固定连接有多个连接块，多个所述连接块远离安装板的一侧侧壁固定连接有U形管，所述U形管一端端部设有安装环，所述安装环远离U形管的一端固定连通有连接管，所述连接管远离安装环的一端端部设有转动底座。本发明解决了U形压力计在使用过程中无法保证其处于平稳状态而发生读数精度受到影响的现象，通过设置固定块、转动槽、连接板以及接触环等结构，通过接触环与配合环对连接板的支撑，可实现安装板在任意方向上的转动，同时保持U形管始终处于竖直状态，配合水平仪对U形管的调平，可保持U形管内液位始终处于水平位置，保证读数的精度。

Description

用于燃气管道测稳压的U型压力计

技术领域

本发明涉及燃气管道压力检测技术领域，尤其涉及用于燃气管道测稳压的U型压力计。

背景技术

天然气作为一种高效的能源，有着比煤等其他燃料能源大得多的使用优势，已日渐成为我国工业和居民生活中不可或缺的能源来源。随着燃气管网建设里程数的日益增加，特别是位于居民生活区的中低压燃气管网集中密集建设，导致燃气爆燃事故的危险性与日俱增，其中在燃气管道对接处、阀门接口、压力表接口等位置泄漏而发生事故比例较大，因此，如何监测这些地方的燃气泄漏和压力变化至关重要。

在检测燃气管道内天然气稳压的过程中多采用压力计连接管道的方式，对管道内天然气的稳压进行测量，而最常见的为U形压力计，由于其能够较直观的展示天然气压力变化以及稳压状态压力值，因此对于天然气管道内的稳压测量以及瞬时压力测量时较为便捷，但由于天然气管道安装在住户内，且管道的分布状态不一致，因此在采用U形压力计测量的过程中，无法便捷的实现U形压力计的平稳，此时压力计内的液位出现倾角，导致测量过程中的读数出现较大的误差，影响稳压检测过程中的精度，同时当燃气管道安装高度较高时，无法便捷的实现压力计的固定，影响使用者的度数过程以及读数精度，同时传统的U形压力计在使用过程中，由于其读数区间有限，因此在检测压力值较大的管道时，容易出现U形管压力超过阈值，对U形压力计造成损伤。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于燃气管道测稳压的U型压力计。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

用于燃气管道测稳压的U型压力计，包括安装板，所述安装板的一侧侧壁固定连接有多个连接块，多个所述连接块远离安装板的一侧侧壁固定连接有U形管，所述U形管一端端部设有安装环，所述安装环远离U形管的一端固定连通有连接管，所述连接管远离安装环的一端端部设有转动底座，所述转动底座远离连接管的一侧侧壁转动连接有转动管，所述安装板的两侧侧壁均固定连接有固定块，所述固定块的侧壁开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接有连接板，所述连接板远离固定块的一端端部设有用于对安装板支撑与连接的连接机构，所述U形管远离安装环的一段端部设有密封板，所述密封板的侧壁贯穿设有连通管，所述连接管远离密封板的一侧侧壁设有压力计，所述U形管内滑动连接有活塞，所述密封板位于U形管的一侧侧壁设有压力传感器，所述压力传感器靠近活塞的一侧侧壁设有弹簧，所述弹簧远离压力传感器的一端端部固定连接活塞；

所述U形管的侧壁设有用于对活塞位置调节的调节机构，所述调节机构包括设置在U形管侧壁上的外螺纹，所述外螺纹的侧壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的侧壁固定连接有转动环，所述转动环为六角形，所述螺纹管的侧壁固定连接有调节管，所述调节管与活塞的相对侧壁均设有磁块，所述U形管的侧壁设有用于对弹簧与活塞之间压力调整的调整机构，所述调整机构包括固定连接在U形管侧壁上固定连接有电源，所述电源的侧壁设有调压器，所述电源通过导线电性连接弹簧。

优选地，所述连接机构包括贯穿固定连接有在连接板远离转动槽一侧侧壁上的连接轴，所述连接轴的侧壁转动连接有接触环，所述接触环的侧壁设有多个连接杆，多个所述连接杆的侧壁设有配合环。

优选地，所述接触环的侧壁开设有连接槽，所述连接轴贯穿设置在连接槽内，所述连接板贯穿连接槽。

优选地，所述转动槽内设有阻尼垫片，所述阻尼垫片套设在转动轴的侧壁上。

优选地，所述安装板位于U形管的一侧侧壁固定连接有水平仪，所述水平仪为水泡水平仪。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、与现有技术相比，本发明解决了U形压力计在使用过程中无法保证其处于平稳状态而发生读数精度受到影响的现象，通过设置固定块、转动槽、连接板以及接触环等结构，通过接触环与配合环对连接板的支撑，可实现安装板在任意方向上的转动，同时保持U形管试始终处于竖直状态，配合水平仪对U形管的调平，可保持U形管内液位始终处于水平位置，保证读数的精度。

2、与现有技术相比，本发明还解决了U形压力计在使用过程中无法便捷安装与固定的问题，通过设置接触环、配合环、连接板以及转动轴等结构，利用连接杆将接触环以及配合环安装在燃气管道上，可便捷实现安装板的安装，同时可实现其在位置调整过程中的支撑，便捷使用者对压力数值的读取过程。

3、本发明设置了密封板、压力传感器、弹簧以及活塞等结构，通过弹簧对活塞的连接以及压力传感器对弹簧受到的压力进行检测，并通过压力计进行读取，可在U形压力计的压力读数端进行压力测量数值的拓展，提升U形压力计的检测数值范围。

4、本发明设置了电源、调压器以及弹簧等结构，通过调压器对弹簧上接通电源的电流大小进行控制，可实现弹簧伸缩量的调整与调节，进而到达对U形压力计压力值范围进行调节与调整。

5、本发明设置了外螺纹、螺纹管、转动环以及调节管等结构，通过调节管与活塞相对侧壁上磁块的相互吸引，可实现对活塞位置的便捷调整，配合弹簧伸缩量的调整，便捷的实现U形压力计压力值范围的调整。

附图说明

图1为本发明提出的主视结构示意图；

图2为本发明提出的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的侧面结构示意图；

图4为本发明提出的U形管内部结构示意图；

图5为本发明提出的转动环俯视结构示意图。

图中：1安装板、2 U形管、3连接块、4水平仪、5固定块、6转动槽、7转动轴、8连接板、9连接槽、10连接轴、11接触环、12配合环、13连接杆、14安装环、15连接管、16转动底座、17转动管、18密封板、19连通管、20压力计、21外螺纹、22螺纹管、23转动环、24弹簧、25活塞、26压力传感器、27电源、28调压器。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-5，用于燃气管道测稳压的U型压力计，包括安装板1，安装板1位于U形管2的一侧侧壁固定连接有水平仪4，水平仪4为水泡水平仪（可便于观察水平状态，便捷调整过程），安装板1的一侧侧壁固定连接有多个连接块3，多个连接块3远离安装板1的一侧侧壁固定连接有U形管2，U形管2一端端部设有安装环14，安装环14远离U形管2的一端固定连通有连接管15，连接管15远离安装环14的一端端部设有转动底座16，转动底座16远离连接管15的一侧侧壁转动连接有转动管17，安装板1的两侧侧壁均固定连接有固定块5，固定块5的侧壁开设有转动槽6，转动槽6内设有阻尼垫片，阻尼垫片套设在转动轴7的侧壁上；

转动槽6内转动连接有转动轴7，转动轴7的侧壁固定连接有连接板8，连接板8远离固定块5的一端端部设有用于对安装板1支撑与连接的连接机构，连接机构包括贯穿固定连接有在连接板8远离转动槽6一侧侧壁上的连接轴10，连接轴10的侧壁转动连接有接触环11，接触环11的侧壁开设有连接槽9，连接轴10贯穿设置在连接槽9内，连接板8贯穿连接槽9，接触环11的侧壁设有多个连接杆13，多个连接杆13的侧壁设有配合环12。

U形管2远离安装环14的一段端部设有密封板18，密封板18的侧壁贯穿设有连通管19，连通管19远离密封板18的一侧侧壁设有压力计20，U形管2内滑动连接有活塞25，密封板18位于U形管2的一侧侧壁设有压力传感器26，压力传感器26靠近活塞25的一侧侧壁设有弹簧24，弹簧24远离压力传感器26的一端端部固定连接活塞25，U形管2的侧壁设有用于对活塞25位置调节的调节机构，调节机构包括设置在U形管2侧壁上的外螺纹21，外螺纹21的侧壁螺纹连接有螺纹管22，螺纹管22的侧壁固定连接有转动环23，转动环23为六角形，螺纹管22的侧壁固定连接有调节管，调节管与活塞25的相对侧壁均设有磁块。

U形管2的侧壁设有用于对弹簧24与活塞25之间压力调整的调整机构，调整机构包括固定连接在U形管2侧壁上固定连接有电源27，电源27的侧壁设有调压器28，电源27通过导线电性连接弹簧24。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：如图1-5所示，使用时，首先通过连接杆13分别将接触环11与配合环12安装在待测量管道的侧壁上，此时通过连接板8与固定块5的连接与支撑可实现安装板1以及其上U形管2的稳定，随后将连接管15通过转动底座16以及其上的转动管17安装在燃气管道的测量管道处，并根据实际的使用位置以及高度，移动安装板1，此时通过水平仪4对安装板1以及U形管2进行竖直状态的检测，保持U形管2始终处于竖直状态，避免其读数产生误差，同时在转动槽6内的阻尼垫片的作用下，保持连接板8处于稳定状态，并实现安装板1以及其上U形管2的稳定；

当需要对U形管2的测量压力值范围进行调整时，通过螺纹管22与外螺纹21的连接，可带动调节管在U形管2侧壁上的位置，通过调节管与活塞25相对侧壁上的磁块可实现对活塞25位置的调节与调整，同时可通过调压器28对电源27连通弹簧24输入的电流进行控制，进而改变弹簧24的伸缩量，用于调整U形管2内的测量行程（此过程中弹簧24的形变量活塞25的重力以及与U形管2之间的相对摩擦力，可通过计算以及添加的方式，计入压力计20的显示读数范围内，即压力计20的初始读数减去摩擦力以及重力因素，当压力计20读数时，为U形管2读数的额外压力值，用于拓展U形管2的压力读数范围），测量过程中U形管2内气体压力超过其读数范围时，通过推动活塞25，对弹簧24施加压力，通过压力传感器26对该压力变化进行测量（其中的压力变化为活塞25挤压其与密封板18之间空气的压力，通过空气压力的变化，反馈出活塞25所受到的压力值），即可实现对U形管2压力测量数值的拓展。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.用于燃气管道测稳压的U型压力计，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的一侧侧壁固定连接有多个连接块（3），多个所述连接块（3）远离安装板（1）的一侧侧壁固定连接有U形管（2），所述U形管（2）一端端部设有安装环（14），所述安装环（14）远离U形管（2）的一端固定连通有连接管（15），所述连接管（15）远离安装环（14）的一端端部设有转动底座（16），所述转动底座（16）远离连接管（15）的一侧侧壁转动连接有转动管（17），所述安装板（1）的两侧侧壁均固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的侧壁开设有转动槽（6），所述转动槽（6）内转动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）的侧壁固定连接有连接板（8），所述连接板（8）远离固定块（5）的一端端部设有用于对安装板（1）支撑与连接的连接机构，所述U形管（2）远离安装环（14）的一段端部设有密封板（18），所述密封板（18）的侧壁贯穿设有连通管（19），所述连通管（19）远离密封板（18）的一侧侧壁设有压力计（20），所述U形管（2）内滑动连接有活塞（25），所述密封板（18）位于U形管（2）的一侧侧壁设有压力传感器（26），所述压力传感器（26）靠近活塞（25）的一侧侧壁设有弹簧（24），所述弹簧（24）远离压力传感器（26）的一端端部固定连接活塞（25）；

所述U形管（2）的侧壁设有用于对活塞（25）位置调节的调节机构，所述调节机构包括设置在U形管（2）侧壁上的外螺纹（21），所述外螺纹（21）的侧壁螺纹连接有螺纹管（22），所述螺纹管（22）的侧壁固定连接有转动环（23），所述转动环（23）为六角形，所述螺纹管（22）的侧壁固定连接有调节管，所述调节管与活塞（25）的相对侧壁均设有磁块，所述U形管（2）的侧壁设有用于对弹簧（24）与活塞（25）之间压力调整的调整机构，所述调整机构包括固定连接在U形管（2）侧壁上固定连接有电源（27），所述电源（27）的侧壁设有调压器（28），所述电源（27）通过导线电性连接弹簧（24）。

2.根据权利要求1所述的用于燃气管道测稳压的U型压力计，其特征在于，所述连接机构包括贯穿固定连接有在连接板（8）远离转动槽（6）一侧侧壁上的连接轴（10），所述连接轴（10）的侧壁转动连接有接触环（11），所述接触环（11）的侧壁设有多个连接杆（13），多个所述连接杆（13）的侧壁设有配合环（12）。

3.根据权利要求2所述的用于燃气管道测稳压的U型压力计，其特征在于，所述接触环（11）的侧壁开设有连接槽（9），所述连接轴（10）贯穿设置在连接槽（9）内，所述连接板（8）贯穿连接槽（9）。

4.根据权利要求3所述的用于燃气管道测稳压的U型压力计，其特征在于，所述转动槽（6）内设有阻尼垫片，所述阻尼垫片套设在转动轴（7）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的用于燃气管道测稳压的U型压力计，其特征在于，所述安装板（1）位于U形管（2）的一侧侧壁固定连接有水平仪（4），所述水平仪（4）为水泡水平仪。