CN116352839A - 一种家具压接成型装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种家具压接成型装置，其包括机架以及固定设置在机架上的加工台，所述加工台上固定设置有固定架，所述固定架上沿靠近或远离加工台顶壁的方向滑动设置有压板，所述固定架上设置有用于驱使压板滑动的第一驱动件，所述压板用于将木料固定在加工台上；所述机架上沿靠近或远离加工台的方向滑动设置有支撑架，所述支撑架上沿垂直支撑架的滑动方向滑动设置有滑动台，所述支撑架上设置有用于阻止滑动台滑动的限位件，所述滑动台上设置有用于固定木料的固定组件，所述机架上设置有用于驱使支撑架向靠近加工台方向滑动的顶推组件。本申请具有降低工作人员的劳动强度的效果。

Description

一种家具压接成型装置及其加工方法

技术领域

本申请涉及家具加工的技术领域，尤其是涉及一种家具压接成型装置及其加工方法。

背景技术

家具是人类维持正常、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，木质家具因其具有健康环保的特点，同时它的使用寿命也长，艺术性高等特点，成为人们装修过程中的首选。

目前，木质家具在生产加工时，通常会用到榫卯结构，榫卯结构即在其中一个木料上加工好榫头，并在与之拼接的木料上开设好与榫头相适配的榫眼，两木料在拼接时，在榫头上涂刷好木工胶，之后将榫头插入另一木料的榫眼内，通过榫卯结构组合的家具比用铁钉连接的家具更加结实耐用，且这种组合可有效地限制木件之间向各个方向的扭动，增加家具结构的稳定性。

为保证各木料在拼接完成后的稳定性，要求榫头与榫眼之间具有较高的配合度，或是使榫头的尺寸略大于榫眼，而在将榫头插入榫眼时，通常是由工作人员通过手持木锤将榫头敲入榫眼内，工作人员的劳动强度大。

发明内容

为了降低工作人员的劳动强度，本申请提供一种家具压接成型装置及其加工方法。

第一方面，本申请提供的一种家具压接成型装置，采用如下的技术方案：

一种家具压接成型装置，包括机架以及固定设置在机架上的加工台，所述加工台上固定设置有固定架，所述固定架上沿靠近或远离加工台顶壁的方向滑动设置有压板，所述固定架上设置有用于驱使压板滑动的第一驱动件，所述压板用于将木料固定在加工台上；

所述机架上沿靠近或远离加工台的方向滑动设置有支撑架，所述支撑架上沿垂直支撑架的滑动方向滑动设置有滑动台，所述支撑架上设置有用于阻止滑动台滑动的限位件，所述滑动台上设置有用于固定木料的固定组件，所述机架上设置有用于驱使支撑架向靠近加工台方向滑动的顶推组件。

通过采用上述技术方案，将带有榫头的木料放置在加工台上，并调整好木料的位置，之后第一驱动件驱使压板滑动，将木料固定在加工台上，将带有榫眼的木料安放在滑动台上，并通过固定组件对木料进行固定，通过限位件调整好滑动台的位置，使滑动台上木料的榫眼与加工台上木料的榫头正对，之后，在榫头上涂刷好木工胶，通过顶推组件驱使支撑架向靠近加工台方向滑动，使加工台上木料的榫头插入滑动台上木料的榫眼内，从而无需工作人员手持木锤对家具的各木料进行拼接，大大降低了工作人员的劳动强度。

可选的，所述固定组件包括定位板、第一夹板、第二夹板和第二驱动件，所述定位板固定设置在滑动台上，且定位板与滑动台的顶壁垂直，所述第一夹板固定设置在滑动台上且位于定位板靠近加工台的一侧，所述第二夹板沿靠近或远离第一夹板的方向滑动设置在滑动台上，且所述第二夹板的滑动方向与定位板平行，所述第二驱动件用于驱使第二夹板滑动。

通过采用上述技术方案，将带有榫眼的木料放置在滑动台上且位于第一夹板与第二夹板之间，并使榫眼靠近加工台的一侧，使木料的侧壁与定位板抵接，木料的一端与第一夹板抵接，通过第二驱动件驱使第二夹板滑动并压紧木料，从而将木料固定在滑动台上。

可选的，所述第二夹板靠近第一夹板的一端沿垂直第二夹板的方向滑动设置有顶板，所述第二夹板上设置有用于驱使顶板向远离第二夹板方向滑动的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，由于不同位置的木料的长度不同，在第二夹板靠近第一夹板的一端设置顶板，并通过第一弹性件的弹力推动顶板抵紧木料，有效避免因第一夹板和第二夹板的夹紧力过大导致木料损坏。

可选的，所述支撑架上转动设置有支撑台，所述滑动台滑动设置在支撑台上，所述支撑架上设置有用于驱使支撑台偏转的第二弹性件，所述限位件用于阻止滑动台在支撑台上滑动。

通过采用上述技术方案，木料在安装到加工台或滑动台上的时候，榫头或榫眼的角度容易发生偏差，将支撑台转动设置在支撑架上，并使滑动台滑动在支撑台上，使榫头和榫眼在对接的时候，受压紧力的影响，带有榫眼的木料的角度可以随榫头的角度进行调整，从而便于榫头和榫眼的对接。

可选的，所述限位件包括限位螺杆,所述限位螺杆转动设置支撑台上,且所述限位螺杆的轴向与滑动台的滑动方向平行,所述限位螺杆与滑动台螺纹配合。

通过采用上述技术方案，通过转动限位螺杆即可带动滑动台在支撑台上滑动，当限位螺杆停止转动时，即可对滑动台进行限位。

可选的，所述机架上且位于加工台与支撑架之间沿竖直方向滑动设置有定位架，所述机架上设置有用于驱使定位架滑动的第三驱动件，所述定位架上固定设置有固定杆，所述固定杆的长度方向与支撑架的滑动方向平行，所述固定杆上设置有红外线定位装置，所述红外线定位装置的照射方向与固定杆的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，木料在安装时，先通过第三驱动件驱使定位架滑动，使固定杆滑移至加工台与滑动台之间，带有榫头的木料在安装到加工台上时，使榫头位于靠近固定杆的位置，带有榫眼的木料在固定到滑动台上后，通过红外线定位装置进行定位，并根据红外线定位装置调整滑动架的位置，从而使榫头和榫眼在对位时更加快捷且精准。

可选的，所述固定杆的侧壁上铰接有多个第一连接杆，各所述第一连接杆沿固定杆的周向环绕分布，每个所述第一连接杆上均铰接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的转动轴均与固定杆的长度方向平行，每个所述第二连接杆上均固定设置有定位杆，所述定位杆的长度方向与固定杆的长度方向平行，所述定位杆用于抵接榫头，每个所述定位杆上均设置有所述红外线定位装置。

通过采用上述技术方案，通过第一连接杆和第二连接杆便于调节定位杆的位置，且使定位杆的长度方向始终与固定杆的长度方向平行，当在对榫头和榫眼进行定位时，调节各定位杆的位置，使各定位杆分别与榫头的各侧壁抵接，再通过各定位杆上的红外线定位装置进行多点定位，进一步提高榫头和榫眼在对位时的精准性。

可选的，所述顶推组件包括顶块、抵接板、第三弹性件和第四驱动件，所述顶块沿支撑架的滑动方向滑动设置在机架上，所述抵接板沿顶块的滑动方向滑动设置在顶块靠近支撑架的一端，所述第三弹性件用于驱使抵接板向远离顶块方向滑动，且所述抵接板用于抵接支撑架，所述第四驱动件用于驱使顶块滑动。

通过采用上述技术方案，通过第四驱动件驱使顶块向靠近支撑架方向滑动，通过抵接板抵接支撑架，并推动支撑架向靠近加工台方向滑动，使榫头与榫眼对接，且通过抵接板和第三弹性件的设置，有效避免顶块的顶推力过大使木料发生损坏。

可选的，所述压板靠近加工台的一端固定设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫增加压板对木料压紧使的稳定性，有效阻止压板与木料之间相对滑动，且通过橡胶垫还能在一定程度上防止压板的压紧力过大，使木料上出现压痕。

第二方面，本申请提供一种家具压接成型装置的加工方法，采用如下的技术方案：

一种家具压接成型装置的加工方法，包括以下步骤：

S1、将带有榫头的木料放置在加工台上，并调整好木料的位置，之后第一驱动件驱使压板滑动，将木料固定在加工台上；

S2、将带有榫眼的木料安放在滑动台上，并对木料进行固定；

S3、通过限位件调整好滑动台的位置，使滑动台上木料的榫眼与加工台上木料的榫头正对；

S4、在榫头上涂刷好木工胶，通过顶推组件驱使支撑架向靠近加工台方向滑动，使加工台上木料的榫头插入滑动台上木料的榫眼内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将带有榫头的木料放置在加工台上，并调整好木料的位置，之后第一驱动件驱使压板滑动，将木料固定在加工台上，将带有榫眼的木料安放在滑动台上，并通过固定组件对木料进行固定，通过限位件调整好滑动台的位置，使滑动台上木料的榫眼与加工台上木料的榫头正对，之后，在榫头上涂刷好木工胶，通过顶推组件驱使支撑架向靠近加工台方向滑动，使加工台上木料的榫头插入滑动台上木料的榫眼内，从而无需工作人员手持木锤对家具的各木料进行拼接，大大降低了工作人员的劳动强度；

2.木料在安装到加工台或滑动台上的时候，榫头或榫眼的角度容易发生偏差，将支撑台转动设置在支撑架上，并使滑动台滑动在支撑台上，使榫头和榫眼在对接的时候，受压紧力的影响，带有榫眼的木料的角度可以随榫头的角度进行调整，从而便于榫头和榫眼的对接；

3.木料在安装时，先通过第三驱动件驱使定位架滑动，使固定杆滑移至加工台与滑动台之间，带有榫头的木料在安装到加工台上时，使榫头位于靠近固定杆的位置，带有榫眼的木料在固定到滑动台上后，通过红外线定位装置进行定位，并根据红外线定位装置调整滑动架的位置，从而使榫头和榫眼在对位时更加快捷且精准。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达支撑架的结构示意图；

图3是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达定位架的结构示意图；

图4是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达顶推组件的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、导杆；111、限位板；12、复位弹簧；13、第三驱动件；2、加工台；21、固定架；22、压板；23、橡胶垫；24、第一驱动件；25、固定块；3、支撑架；31、支撑台；311、固定板；312、滑槽；313、滑块；314、限位螺杆；32、滑动台；321、定位板；322、第一夹板；323、第二夹板；324、第二驱动件；325、顶板；326、第一弹性件；33、第二弹性件；4、顶推组件；41、顶块；42、抵接板；43、第三弹性件；44、第四驱动件；5、定位架；51、固定杆；52、第一连接杆；53、第二连接杆；54、定位杆；55、红外线定位装置。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种家具压接成型装置。参照图1，包括机架1、固定设置在机架1上的加工台2，以及沿水平方向滑动设置在机架1上的支撑架3，支撑架3上转动设置有支撑台31，支撑台31上滑动设置有滑动台32，滑动台32的顶壁与加工台2的顶壁位于同一水平面上，机架1上设置有用于驱使支撑架3向靠近加工台2方向滑动的顶推组件4。

参照图1，加工台2上固定设置有固定架21，固定架21上沿垂直加工台2顶壁的方向滑动设置有压板22，压板22与加工台2的顶壁平行，压板22靠近加工台2的一端固定设置有橡胶垫23，固定架21上设置有用于驱使压板22滑动的第一驱动件24，第一驱动件24包括第一气缸，第一气缸固定设置在固定架21上，且第一气缸的活塞杆与压板22固定连接。

参照图1，加工台2上还固定设置有固定块25，固定块25呈长条状，且固定块25的截面呈矩形，固定块25的长度方向与加工台2的顶壁平行；将带有榫头的木料放置在加工台2上，并调整好木料的位置，使木料的长度方向与固定块25的长度方向平行，且木料的侧壁与固定块25的侧壁抵接，之后第一气缸驱使压板22滑动，通过橡胶垫23压紧木料，从而将木料固定在加工台2上。

参照图1、2，机架1上固定设置有两个导杆11，两导杆11的长度方向均与固定块25的长度方向平行，支撑架3上开设有供两导杆11穿过的通孔，通孔与导杆11相适配，两导杆11上且位于支撑架3远离加工台2的一侧均固定有限位板111，两导杆11上均套设有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与机架1抵接，复位弹簧12的另一端与支撑架3抵接。

参照图2，支撑台31的转动轴竖直，支撑架3上设置有用于驱使支撑台31偏转的第二弹性件33，第二弹性件33包括扭簧，扭簧设置有两个，支撑台31的两侧均固定设置有固定板311，扭簧与固定板311一一对应，且两扭簧均位于固定板311远离加工台2的一侧，扭簧的一端与支撑架3固定连接，扭簧的另一端与固定板311固定。

参照图2，支撑台31的顶壁沿水平方向开设有滑槽312，滑槽312内滑动设置有滑块313，滑动台32与滑块313固定连接，支撑台31上设置有用于阻止滑块313滑动的限位件，限位件包括限位螺杆314,限位螺杆314转动设置支撑台31上,且限位螺杆314的一端延伸至滑槽312内，限位螺杆314的轴向与滑动台32的滑动方向平行,限位螺杆314与滑动台32螺纹配合，当支撑台31仅受两扭簧弹力作用时，滑块313的滑动方向与导杆11的长度方向垂直。

参照图2，滑动台32上设置有用于固定木料的固定组件，固定组件包括定位板321、第一夹板322、第二夹板323和第二驱动件324，定位板321固定设置在滑动台32上，且定位板321与滑动台32的顶壁垂直，且支撑台31在仅受两扭簧的弹力作用时，导杆11的长度方向与定位板321垂直，第一夹板322固定设置在滑动台32上且位于定位板321靠近加工台2的一侧，第二夹板323沿平行定位板321的方向滑动设置在滑动台32的顶壁上，且第二夹板323的滑动方向与滑动台32的顶壁平行，第一夹板322和第二夹板323平行且均与滑动台32的顶壁垂直，第二驱动件324包括第二气缸，第二气缸固定设置在滑动台32上，且第二气缸的活塞杆与第二夹板323固定连接。

参照图2，第二夹板323靠近第一夹板322的一端沿垂直第二夹板323的方向滑动设置有顶板325，顶板325与第二夹板323平行，顶板325远离第一夹板322的一端固定设置有两个第一导向杆，两第一导向杆的长度方向均与顶板325垂直，第二夹板323上沿垂直第二夹板323的方向开设有两个第一导向孔，两第一导向杆分别滑动创设在两第一导向孔内，两第一导向杆上且位于第二夹板323远离第一夹板322的一侧均固定设置有第一防脱块。

参照图2，第二夹板323上设置有用于驱使顶板325向远离第二夹板323方向滑动的第一弹性件326，第一弹性件326包括压簧，两第一导向杆上均套设有压簧，压簧位于顶板325与第二夹板323之间，压簧的一端与顶板325抵接，压簧的另一端与第二夹板323抵接。

参照图1、3，机架1上且位于加工台2与支撑架3之间沿竖直方向滑动设置有定位架5，机架1上设置有用于驱使定位架5滑动的第三驱动件13，第三驱动件13包括第三气缸，第三气缸固定设置在机架1上，且第三气缸的活塞杆与定位架5固定连接，定位架5上固定设置有固定杆51，固定杆51的长度方向与固定块25的长度方向平行，固定杆51的侧壁铰接有多个第一连接杆52，多个第一连接杆52沿固定杆51的周向环绕分布在固定杆51的侧壁上，第一连接杆52的转动轴与固定杆51的长度方向平行，第一连接杆52与固定杆51的铰接端通过铆钉连接，且第一连接杆52与固定杆51的铰接处具备一定的摩擦阻力，即便于对第一连接杆52进行限位。

参照图3，每个第一连接杆52上均铰接有第二连接杆53，第二连接杆53相对于第一连接杆52的转动轴与固定杆51的长度方向平行，第一连接杆52与第二连接杆53之间也通过铆钉连接，且第一连接杆52与第二连接杆53之间也具有一定的摩擦阻力，每个第二连接杆53上均固定设置有定位杆54，定位杆54的长度方向与固定杆51的长度方向平行，每个定位杆54上均固定设置有红外线定位装置55，红外线定位装置55即红外线发射器，红外线发射器的照射方向与定位杆54的长度方向一致。

参照图4，顶推组件4包括顶块41、抵接板42、第三弹性件43和第四驱动件44，顶块41沿导杆11的长度方向滑动设置在机架1上且位于支撑架3远离加工台2的一侧，抵接板42沿导杆11的长度方向滑动设置在顶块41靠近支撑架3的一端，抵接板42靠近顶块41的固定设置有两个第二导向杆，顶块41上沿第二导向杆的长度方向开设有两个第二导向孔，两第二导向杆分别滑动穿设在两第二导向孔内，两第二导向杆上且位于顶块41远离抵接板42的一侧均固定设置有第二防脱块，第四驱动件44包括第四气缸，第四气缸固定设置在机架1上，第四气缸的活塞杆与顶块41固定连接。

参照图4，第三弹性件43包括支撑弹簧，每个第二导向杆上均套设有支撑弹簧，支撑弹簧位于抵接板42与顶块41之间，支撑弹簧的一端与抵接板42抵接，支撑弹簧的另一端与顶块41抵接。

本申请实施例一种家具压接成型装置的实施原理为：先通过第三驱动件13驱使定位架5滑动，使固定杆51滑移至加工台2与滑动台32之间，将带有榫头的木料放置在加工台2上，并调整好木料的位置，之后第一驱动件24驱使压板22滑动，将木料固定在加工台2上，将带有榫眼的木料固定在滑动台32上，调节各定位杆54的位置，使各定位杆54分别与榫头的各侧壁抵接。

将带有榫眼的木料安放在滑动台32上，且位于第一夹板322与第二夹板323之间，并使榫眼靠近加工台2的一侧，木料的侧壁与定位板321抵接，木料的一端与第一夹板322抵接，通过第二驱动件324驱使第二夹板323向靠近第一夹板322方向滑动，并通过第一弹性件326的弹力推动顶板325抵紧木料，从而将木料固定在滑动台32上，根据定位杆54上的红外线定位装置55确定榫眼的位置，通过转动限位螺杆314调整好滑动台32的位置，使滑动台32上木料的榫眼与加工台2上木料的榫头正对。

之后，之后驱使定位架5下滑，在榫头上涂刷好木工胶，通过第四驱动件44驱使顶块41向靠近支撑架3方向滑动，通过抵接板42抵接支撑架3，并推动支撑架3向靠近加工台2方向滑动，使加工台2上木料的榫头插入滑动台32上木料的榫眼内，从而无需工作人员手持木锤对家具的各木料进行拼接，大大降低了工作人员的劳动强度。

本申请实施例还公开一种家具压接成型装置的加工方法，包括以下步骤：

S1、先通过第三驱动件13驱使定位架5滑动，使固定杆51滑移至加工台2与滑动台32之间，将带有榫头的木料放置在加工台2上，并调整好木料的位置，使固定块25的侧壁与木料的侧壁抵接，之后第一驱动件24驱使压板22滑动，将木料固定在加工台2上，此时榫头位于靠近固定杆51的位置，之后调节各定位杆54的位置，使各定位杆54分别与榫头的各侧壁抵接；

S2、将带有榫眼的木料安放在滑动台32上，且位于第一夹板322与第二夹板323之间，并使榫眼靠近加工台2的一侧，木料的侧壁与定位板321抵接，木料的一端与第一夹板322抵接，通过第二驱动件324驱使第二夹板323向靠近第一夹板322方向滑动，并通过第一弹性件326的弹力推动顶板325抵紧木料，从而将木料固定在滑动台32上；

S3、根据定位杆54上的红外线定位装置55确定榫眼的位置，通过转动限位螺杆314调整好滑动台32的位置，使滑动台32上木料的榫眼与加工台2上木料的榫头正对，之后驱使定位架5下滑；

S4、在榫头上涂刷好木工胶，通过第四驱动件44驱使顶块41向靠近支撑架3方向滑动，通过抵接板42抵接支撑架3，并推动支撑架3向靠近加工台2方向滑动，使加工台2上木料的榫头插入滑动台32上木料的榫眼内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种家具压接成型装置，其特征在于：包括机架(1)以及固定设置在机架(1)上的加工台(2)，所述加工台(2)上固定设置有固定架(21)，所述固定架(21)上沿靠近或远离加工台(2)顶壁的方向滑动设置有压板(22)，所述固定架(21)上设置有用于驱使压板(22)滑动的第一驱动件(24)，所述压板(22)用于将木料固定在加工台(2)上；

所述机架(1)上沿靠近或远离加工台(2)的方向滑动设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上沿垂直支撑架(3)的滑动方向滑动设置有滑动台(32)，所述支撑架(3)上设置有用于阻止滑动台(32)滑动的限位件，所述滑动台(32)上设置有用于固定木料的固定组件，所述机架(1)上设置有用于驱使支撑架(3)向靠近加工台(2)方向滑动的顶推组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种家具压接成型装置，其特征在于：所述固定组件包括定位板(321)、第一夹板(322)、第二夹板(323)和第二驱动件(324)，所述定位板(321)固定设置在滑动台(32)上，且定位板(321)与滑动台(32)的顶壁垂直，所述第一夹板(322)固定设置在滑动台(32)上且位于定位板(321)靠近加工台(2)的一侧，所述第二夹板(323)沿靠近或远离第一夹板(322)的方向滑动设置在滑动台(32)上，且所述第二夹板(323)的滑动方向与定位板(321)平行，所述第二驱动件(324)用于驱使第二夹板(323)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种家具压接成型装置，其特征在于：所述第二夹板(323)靠近第一夹板(322)的一端沿垂直第二夹板(323)的方向滑动设置有顶板(325)，所述第二夹板(323)上设置有用于驱使顶板(325)向远离第二夹板(323)方向滑动的第一弹性件(326)。

4.根据权利要求3所述的一种家具压接成型装置，其特征在于：所述支撑架(3)上转动设置有支撑台(31)，所述滑动台(32)滑动设置在支撑台(31)上，所述支撑架(3)上设置有用于驱使支撑台(31)偏转的第二弹性件(33)，所述限位件用于阻止滑动台(32)在支撑台(31)上滑动。

5.根据权利要求4所述的一种家具压接成型装置，其特征在于：所述限位件包括限位螺杆(314),所述限位螺杆(314)转动设置支撑台(31)上,且所述限位螺杆(314)的轴向与滑动台(32)的滑动方向平行,所述限位螺杆(314)与滑动台(32)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种家具压接成型装置，其特征在于：所述机架(1)上且位于加工台(2)与支撑架(3)之间沿竖直方向滑动设置有定位架(5)，所述机架(1)上设置有用于驱使定位架(5)滑动的第三驱动件(13)，所述定位架(5)上固定设置有固定杆(51)，所述固定杆(51)的长度方向与支撑架(3)的滑动方向平行，所述固定杆(51)上设置有红外线定位装置(55)，所述红外线定位装置(55)的照射方向与固定杆(51)的长度方向一致。

7.根据权利要求6所述的一种家具压接成型装置，其特征在于：所述固定杆(51)的侧壁上铰接有多个第一连接杆(52)，各所述第一连接杆(52)沿固定杆(51)的周向环绕分布，每个所述第一连接杆(52)上均铰接有第二连接杆(53)，所述第一连接杆(52)和第二连接杆(53)的转动轴均与固定杆(51)的长度方向平行，每个所述第二连接杆(53)上均固定设置有定位杆(54)，所述定位杆(54)的长度方向与固定杆(51)的长度方向平行，所述定位杆(54)用于抵接榫头，每个所述定位杆(54)上均设置有所述红外线定位装置(55)。

8.根据权利要求1所述的一种家具压接成型装置，其特征在于：所述顶推组件(4)包括顶块(41)、抵接板(42)、第三弹性件(43)和第四驱动件(44)，所述顶块(41)沿支撑架(3)的滑动方向滑动设置在机架(1)上，所述抵接板(42)沿顶块(41)的滑动方向滑动设置在顶块(41)靠近支撑架(3)的一端，所述第三弹性件(43)用于驱使抵接板(42)向远离顶块(41)方向滑动，且所述抵接板(42)用于抵接支撑架(3)，所述第四驱动件(44)用于驱使顶块(41)滑动。

9.根据权利要求1所述的一种家具压接成型装置，其特征在于：所述压板(22)靠近加工台(2)的一端固定设置有橡胶垫(23)。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种家具压接成型装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将带有榫头的木料放置在加工台(2)上，并调整好木料的位置，之后第一驱动件(24)驱使压板(22)滑动，将木料固定在加工台(2)上；

S2、将带有榫眼的木料安放在滑动台(32)上，并对木料进行固定；

S3、通过限位件调整好滑动台(32)的位置，使滑动台(32)上木料的榫眼与加工台(2)上木料的榫头正对；

S4、在榫头上涂刷好木工胶，通过顶推组件(4)驱使支撑架(3)向靠近加工台(2)方向滑动，使加工台(2)上木料的榫头插入滑动台(32)上木料的榫眼内。

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