CN116345694B - 一种配电控制方法和配电控制系统 - Google Patents

一种配电控制方法和配电控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种配电控制方法和配电控制系统。所述配电控制方法包括:建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级;根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修。所述系统包括与所述方法步骤对应的模块。

Description

一种配电控制方法和配电控制系统
技术领域
本发明提出了一种配电控制方法和配电控制系统,属于配电控制技术领域。
背景技术
配电开关是安装在配电线路电杆上的一种配电开关设备。由柱上负荷开关及相应的控制器和操作电源构成,能关合故障短路电流和开断负荷电流。与自动重合的断路器配合,能自动切除故障线段,从而保证线路非故障区段继续供电。现有技术中配电开关单独控制无法结合生产线路上的其他设备之间的生产关系,在配电开关关闭停工时导致前置设备和后置设备的运行效率和生产效率降低的问题发生。
发明内容
本发明提供了一种配电控制方法和配电控制系统,用以解决现有技术中配电开关单独控制无法结合生产线路上的其他设备之间的生产关系,在配电开关关闭停工时导致前置设备和后置设备的运行效率和生产效率降低的问题,所采取的技术方案如下:
一种配电控制方法,所述配电控制方法包括:
建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级;
根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修。
进一步地,建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级,包括:
将所述生产设备设置的智能配电开关通过物联网与配电控制平台建立通信连接,所述配电控制平台实时获取所述智能配电开关的运行参数数据;
根据所述智能配电开关的运行参数数据结合状态指标值获取模型实时获取所述智能配电开关的运行状态等级;其中,所述运行状态等级包括运行状态较差,运行状态一般和运行状态良好。
进一步地,根据所述智能配电开关的运行参数数据结合状态指标值获取模型实时获取所述智能配电开关的运行状态等级,包括:
将所述智能配电开关的运行参数数据与其对应的运行参数标准值进行比较,获取实际差值;
利用实际差值结合状态指标值获取模型获取所述智能配电开关的实时状态指标值;其中,所述状态指标值获取模型如下:
其中,R表示实时状态指标值;n表示智能配电开关的运行参数种类数量;Ei表示第i中运行参数对应的最大误差值;λi表示第i中运行参数对应的误差参考系数;Ci表示第i种运行参数的实际运行值;Cbi表示第i种运行参数的运行参数标准值;
利用第一指标阈值和第二指标阈值与实时状态指标值的比较,确定所述智能配电开关的运行状态等级。
进一步地,根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修,包括:
针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关;
在所述运行状态较差的智能配电开关停止后,所述配电控制平台将运行状态较差的智能配电开关的位置和运行参数信息发送至运维人员终端进行展示。供运维人员对智能配电开关进行检修参考。
进一步地,针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关,包括:
提取运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关所属生产设备,并将所属生产设备作为目标设备;
提取所述目标设备在设备链路中的设备连接关系,并根据所述设备连接关系获取所述目标设备的前置设备和后置设备;
结合所述前置设备和后置设备的生产完目标设置所述运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期;其中,所述运行延展期通过如下公式获取:
其中,T表示运行延展期对应的时间长度值;T0表示预设的时间基准值,T0的取值范围为36h-48h;F1和F2分别表示前置设备和后置设备的实际生产完成量;F01和F02分别表示前置设备和后置设备的生产完目标对应的产量;
在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关及其所属生产设备。
一种配电控制系统,所述配电控制系统包括:
通信连接模块,用于建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级;
维护模块,用于根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修。
进一步地,所述通信建立模块包括:
通信连接模块,用于将所述生产设备设置的智能配电开关通过物联网与配电控制平台建立通信连接,所述配电控制平台实时获取所述智能配电开关的运行参数数据;
等级划分模块,用于根据所述智能配电开关的运行参数数据结合状态指标值获取模型实时获取所述智能配电开关的运行状态等级;其中,所述运行状态等级包括运行状态较差,运行状态一般和运行状态良好。
进一步地,所述等级划分模块包括:
比较模块,用于将所述智能配电开关的运行参数数据与其对应的运行参数标准值进行比较,获取实际差值;
指标值获取模块,用于利用实际差值结合状态指标值获取模型获取所述智能配电开关的实时状态指标值;其中,所述状态指标值获取模型如下:
其中,R表示实时状态指标值;n表示智能配电开关的运行参数种类数量;Ei表示第i中运行参数对应的最大误差值;λi表示第i中运行参数对应的误差参考系数;Ci表示第i种运行参数的实际运行值;Cbi表示第i种运行参数的运行参数标准值;
等级确定模块,用于利用第一指标阈值和第二指标阈值与实时状态指标值的比较,确定所述智能配电开关的运行状态等级。
进一步地,所述维护模块包括:
延展期设置模块,用于针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关;
展示模块,用于在所述运行状态较差的智能配电开关停止后,所述配电控制平台将运行状态较差的智能配电开关的位置和运行参数信息发送至运维人员终端进行展示。供运维人员对智能配电开关进行检修参考。
进一步地,所述延展期设置模块包括:
第一提取模块,用于提取运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关所属生产设备,并将所属生产设备作为目标设备;
第二提取模块,用于提取所述目标设备在设备链路中的设备连接关系,并根据所述设备连接关系获取所述目标设备的前置设备和后置设备;
延展期获取模块,用于结合所述前置设备和后置设备的生产完目标设置所述运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期;其中,所述运行延展期通过如下公式获取:
其中,T表示运行延展期对应的时间长度值;T0表示预设的时间基准值,T0的取值范围为36h-48h;F1和F2分别表示前置设备和后置设备的实际生产完成量;F01和F02分别表示前置设备和后置设备的生产完目标对应的产量;
关闭模块,用于在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关及其所属生产设备。
本发明有益效果:
本发明提出的一种配电控制方法和配电控制系统通过针对智能配电开关进行运行状态监控和运行状态等级划分的方式,获取在生产线上不同生产设备中各智能配电开关的运行状态等级,并针对运行状态等级为较差的智能配电开关进行重点监测。同时,通过针对运行状态等级为较差的智能配电开关设置运行延展期的方式,为运行状态等级为较差的智能配电开关所属生产设备对应的前置设备和后置设备提供足够且合理的生产延展时间,供前置设备和后置设备对当前生产任务进行规划生产,进而防止运行状态等级为较差的智能配电开关所属生产设备一旦停工维修导致其对应的前置设备和后置设备立即停运影响生产效率和生产进度的问题发生。
附图说明
图1为本发明所述方法的流程图一;
图2为本发明所述方法的流程图二;
图3为本发明所述系统的系统框图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提出了一种配电控制方法,如图1所示,所述配电控制方法包括:
S1、建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级;
S2、根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修。
其中,建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级,包括:
S101、将所述生产设备设置的智能配电开关通过物联网与配电控制平台建立通信连接,所述配电控制平台实时获取所述智能配电开关的运行参数数据;
S102、根据所述智能配电开关的运行参数数据结合状态指标值获取模型实时获取所述智能配电开关的运行状态等级;其中,所述运行状态等级包括运行状态较差,运行状态一般和运行状态良好。
上述技术方案的工作原理为:首先,建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级;然后,根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修。
其中,建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级,包括:
首先,将所述生产设备设置的智能配电开关通过物联网与配电控制平台建立通信连接,所述配电控制平台实时获取所述智能配电开关的运行参数数据;
然后,根据所述智能配电开关的运行参数数据结合状态指标值获取模型实时获取所述智能配电开关的运行状态等级;其中,所述运行状态等级包括运行状态较差,运行状态一般和运行状态良好。
上述技术方案的效果为:本实施例提出的一种配电控制方法通过针对智能配电开关进行运行状态监控和运行状态等级划分的方式,获取在生产线上不同生产设备中各智能配电开关的运行状态等级,并针对运行状态等级为较差的智能配电开关进行重点监测。同时,通过针对运行状态等级为较差的智能配电开关设置运行延展期的方式,为运行状态等级为较差的智能配电开关所属生产设备对应的前置设备和后置设备提供足够且合理的生产延展时间,供前置设备和后置设备对当前生产任务进行规划生产,进而防止运行状态等级为较差的智能配电开关所属生产设备一旦停工维修导致其对应的前置设备和后置设备立即停运影响生产效率和生产进度的问题发生。
本发明的一个实施例,如图2所示,根据所述智能配电开关的运行参数数据结合状态指标值获取模型实时获取所述智能配电开关的运行状态等级,包括:
S1021、将所述智能配电开关的运行参数数据与其对应的运行参数标准值进行比较,获取实际差值;
S1022、利用实际差值结合状态指标值获取模型获取所述智能配电开关的实时状态指标值;其中,所述状态指标值获取模型如下:
其中,R表示实时状态指标值;n表示智能配电开关的运行参数种类数量;Ei表示第i中运行参数对应的最大误差值;λi表示第i中运行参数对应的误差参考系数;Ci表示第i种运行参数的实际运行值;Cbi表示第i种运行参数的运行参数标准值;
S1023、利用第一指标阈值和第二指标阈值与实时状态指标值的比较,确定所述智能配电开关的运行状态等级。
具体的,利用第一指标阈值和第二指标阈值与实时状态指标值的比较,确定所述智能配电开关的运行状态等级,包括:
步骤1、当所述实时状态指标值未超过第一指标阈值时,所述智能配电开关的运行状态等级为运行状态良好;
步骤2、当所述实时状态指标值超过第一指标阈值时,对所述实时状态指标值超过第一指标阈值智能配电开关进行标记,获得带有标记的目标智能配电开关;
步骤3、实时监测所述目标智能配电开关的实时状态指标值,当所述实时状态指标值超过第一指标阈值但未超过第二指标阈值时,所述目标智能配电开关的运行状态等级为运行状态一般;
步骤4、当所述实时状态指标值超过第二指标阈值时,所述目标智能配电开关的运行状态等级为运行状态较差。
上述技术方案的工作原理为:首先,将所述智能配电开关的运行参数数据与其对应的运行参数标准值进行比较,获取实际差值;然后,利用实际差值结合状态指标值获取模型获取所述智能配电开关的实时状态指标值;最后,利用第一指标阈值和第二指标阈值与实时状态指标值的比较,确定所述智能配电开关的运行状态等级。
具体的,利用第一指标阈值和第二指标阈值与实时状态指标值的比较,确定所述智能配电开关的运行状态等级,包括:
当所述实时状态指标值未超过第一指标阈值时,所述智能配电开关的运行状态等级为运行状态良好;
当所述实时状态指标值超过第一指标阈值时,对所述实时状态指标值超过第一指标阈值智能配电开关进行标记,获得带有标记的目标智能配电开关;
实时监测所述目标智能配电开关的实时状态指标值,当所述实时状态指标值超过第一指标阈值但未超过第二指标阈值时,所述目标智能配电开关的运行状态等级为运行状态一般;
当所述实时状态指标值超过第二指标阈值时,所述目标智能配电开关的运行状态等级为运行状态较差。
上述技术方案的效果为:通过针对智能配电开关进行运行状态监控和运行状态等级划分的方式,获取在生产线上不同生产设备中各智能配电开关的运行状态等级,并针对运行状态等级为较差的智能配电开关进行重点监测。另一方面,通过上述状态指标值获取模型获取的智能配电开关的实时状态指标值,能够有效提高实时状态指标值对智能配电开关的评价准确性,并且,防止状态指标值获取模型设置不合理导致其对智能配电开关的运行状态评价不准确导致后续状态等级划分的准确性降低的问题发生。
本发明的一个实施例,根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修,包括:
S201、针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关;
S202、在所述运行状态较差的智能配电开关停止后,所述配电控制平台将运行状态较差的智能配电开关的位置和运行参数信息发送至运维人员终端进行展示。供运维人员对智能配电开关进行检修参考。
其中,针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关,包括:
S2011、提取运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关所属生产设备,并将所属生产设备作为目标设备;
S2012、提取所述目标设备在设备链路中的设备连接关系,并根据所述设备连接关系获取所述目标设备的前置设备和后置设备;
S2013、结合所述前置设备和后置设备的生产完目标设置所述运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期;其中,所述运行延展期通过如下公式获取:
其中,T表示运行延展期对应的时间长度值;T0表示预设的时间基准值,T0的取值范围为36h-48h;F1和F2分别表示前置设备和后置设备的实际生产完成量;F01和F02分别表示前置设备和后置设备的生产完目标对应的产量;
S2014、在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关及其所属生产设备。
上述技术方案的工作原理为:首先,针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关;然后,在所述运行状态较差的智能配电开关停止后,所述配电控制平台将运行状态较差的智能配电开关的位置和运行参数信息发送至运维人员终端进行展示。供运维人员对智能配电开关进行检修参考。
其中,针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关,包括:
首先,提取运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关所属生产设备,并将所属生产设备作为目标设备;
然后,提取所述目标设备在设备链路中的设备连接关系,并根据所述设备连接关系获取所述目标设备的前置设备和后置设备;
随后,结合所述前置设备和后置设备的生产完目标设置所述运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期;
最后,在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关及其所属生产设备。
上述技术方案的效果为:通过针对运行状态等级为较差的智能配电开关设置运行延展期的方式,为运行状态等级为较差的智能配电开关所属生产设备对应的前置设备和后置设备提供足够且合理的生产延展时间,供前置设备和后置设备对当前生产任务进行规划生产,进而防止运行状态等级为较差的智能配电开关所属生产设备一旦停工维修导致其对应的前置设备和后置设备立即停运影响生产效率和生产进度的问题发生。
另一方面,通过上述运行延展期的设置方式能够有效提高延展期设置合理性,同时,根据前置设备和后置设备的实际生产完成量,以及,前置设备和后置设备的生产完目标对应的产量为依据进行延展期设置,能够有效提高延展期设置与实际正产状况的匹配性,防止延展期设置不合理导致其对实际生产造成的影响过大而导致生产延期的问题发生。并且,通过上述方式获取的运行延展期能够防止运行延展期设置过长而导致运行状态等级为较差的智能配电开关关停周期增大而产生运行安全隐患增加的问题发生,同时,又能够防止运行延展期设置过短导致无法提供足够的时间进行生产进度和规划调整导致生产运行受阻的问题发生。
本发明实施例提出了一种配电控制系统,如图3所示,所述配电控制系统包括:
通信连接模块,用于建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级;
维护模块,用于根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修。
其中,所述通信建立模块包括:
通信连接模块,用于将所述生产设备设置的智能配电开关通过物联网与配电控制平台建立通信连接,所述配电控制平台实时获取所述智能配电开关的运行参数数据;
等级划分模块,用于根据所述智能配电开关的运行参数数据结合状态指标值获取模型实时获取所述智能配电开关的运行状态等级;其中,所述运行状态等级包括运行状态较差,运行状态一般和运行状态良好。
上述技术方案的工作原理为:首先,通过通信建立模块建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级;然后,利用维护模块根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修。
其中,所述通信建立模块的运行过程包括:
首先,通过通信建立模块将所述生产设备设置的智能配电开关通过物联网与配电控制平台建立通信连接,所述配电控制平台实时获取所述智能配电开关的运行参数数据;
然后,采用等级划分模块根据所述智能配电开关的运行参数数据结合状态指标值获取模型实时获取所述智能配电开关的运行状态等级;其中,所述运行状态等级包括运行状态较差,运行状态一般和运行状态良好。
上述技术方案的效果为:本实施例提出的一种配电控制系统通过针对智能配电开关进行运行状态监控和运行状态等级划分的方式,获取在生产线上不同生产设备中各智能配电开关的运行状态等级,并针对运行状态等级为较差的智能配电开关进行重点监测。同时,通过针对运行状态等级为较差的智能配电开关设置运行延展期的方式,为运行状态等级为较差的智能配电开关所属生产设备对应的前置设备和后置设备提供足够且合理的生产延展时间,供前置设备和后置设备对当前生产任务进行规划生产,进而防止运行状态等级为较差的智能配电开关所属生产设备一旦停工维修导致其对应的前置设备和后置设备立即停运影响生产效率和生产进度的问题发生。
本发明的一个实施例,所述等级划分模块包括:
比较模块,用于将所述智能配电开关的运行参数数据与其对应的运行参数标准值进行比较,获取实际差值;
指标值获取模块,用于利用实际差值结合状态指标值获取模型获取所述智能配电开关的实时状态指标值;其中,所述状态指标值获取模型如下:
其中,R表示实时状态指标值;n表示智能配电开关的运行参数种类数量;Ei表示第i中运行参数对应的最大误差值;λi表示第i中运行参数对应的误差参考系数;Ci表示第i种运行参数的实际运行值;Cbi表示第i种运行参数的运行参数标准值;
等级确定模块,用于利用第一指标阈值和第二指标阈值与实时状态指标值的比较,确定所述智能配电开关的运行状态等级。
具体的,等级确定模块的运行过程包括:
当所述实时状态指标值未超过第一指标阈值时,所述智能配电开关的运行状态等级为运行状态良好;
当所述实时状态指标值超过第一指标阈值时,对所述实时状态指标值超过第一指标阈值智能配电开关进行标记,获得带有标记的目标智能配电开关;
实时监测所述目标智能配电开关的实时状态指标值,当所述实时状态指标值超过第一指标阈值但未超过第二指标阈值时,所述目标智能配电开关的运行状态等级为运行状态一般;
当所述实时状态指标值超过第二指标阈值时,所述目标智能配电开关的运行状态等级为运行状态较差。
上述技术方案的工作原理为:所述等级划分模块的运行过程包括:
首先,通过比较模块将所述智能配电开关的运行参数数据与其对应的运行参数标准值进行比较,获取实际差值;
然后,采用指标值获取模块利用实际差值结合状态指标值获取模型获取所述智能配电开关的实时状态指标值;
最后,通过等级确定模块利用第一指标阈值和第二指标阈值与实时状态指标值的比较,确定所述智能配电开关的运行状态等级
上述技术方案的效果为:通过针对智能配电开关进行运行状态监控和运行状态等级划分的方式,获取在生产线上不同生产设备中各智能配电开关的运行状态等级,并针对运行状态等级为较差的智能配电开关进行重点监测。另一方面,通过上述状态指标值获取模型获取的智能配电开关的实时状态指标值,能够有效提高实时状态指标值对智能配电开关的评价准确性,并且,防止状态指标值获取模型设置不合理导致其对智能配电开关的运行状态评价不准确导致后续状态等级划分的准确性降低的问题发生。
本发明的一个实施例,所述维护模块包括:
延展期设置模块,用于针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关;
展示模块,用于在所述运行状态较差的智能配电开关停止后,所述配电控制平台将运行状态较差的智能配电开关的位置和运行参数信息发送至运维人员终端进行展示。供运维人员对智能配电开关进行检修参考。
其中,所述延展期设置模块包括:
第一提取模块,用于提取运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关所属生产设备,并将所属生产设备作为目标设备;
第二提取模块,用于提取所述目标设备在设备链路中的设备连接关系,并根据所述设备连接关系获取所述目标设备的前置设备和后置设备;
延展期获取模块,用于结合所述前置设备和后置设备的生产完目标设置所述运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期;其中,所述运行延展期通过如下公式获取:
其中,T表示运行延展期对应的时间长度值;T0表示预设的时间基准值,T0的取值范围为36h-48h;F1和F2分别表示前置设备和后置设备的实际生产完成量;F01和F02分别表示前置设备和后置设备的生产完目标对应的产量;
关闭模块,用于在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关及其所属生产设备。
上述技术方案的工作原理为:所述维护模块的运行过程包括:
首先,通过延展期设置模块针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关;
然后,采用展示模块于在所述运行状态较差的智能配电开关停止后,所述配电控制平台将运行状态较差的智能配电开关的位置和运行参数信息发送至运维人员终端进行展示。供运维人员对智能配电开关进行检修参考。
其中,所述延展期设置模块的运行过程包括:
首先,通过第一提取模块提取运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关所属生产设备,并将所属生产设备作为目标设备;
然后,通过第二提取模块提取所述目标设备在设备链路中的设备连接关系,并根据所述设备连接关系获取所述目标设备的前置设备和后置设备;
随后,采用延展期获取模块结合所述前置设备和后置设备的生产完目标设置所述运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期;
最后,采用关闭模块在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关及其所属生产设备。
上述技术方案的效果为:通过针对运行状态等级为较差的智能配电开关设置运行延展期的方式,为运行状态等级为较差的智能配电开关所属生产设备对应的前置设备和后置设备提供足够且合理的生产延展时间,供前置设备和后置设备对当前生产任务进行规划生产,进而防止运行状态等级为较差的智能配电开关所属生产设备一旦停工维修导致其对应的前置设备和后置设备立即停运影响生产效率和生产进度的问题发生。
另一方面,通过上述运行延展期的设置方式能够有效提高延展期设置合理性,同时,根据前置设备和后置设备的实际生产完成量,以及,前置设备和后置设备的生产完目标对应的产量为依据进行延展期设置,能够有效提高延展期设置与实际正产状况的匹配性,防止延展期设置不合理导致其对实际生产造成的影响过大而导致生产延期的问题发生。并且,通过上述方式获取的运行延展期能够防止运行延展期设置过长而导致运行状态等级为较差的智能配电开关关停周期增大而产生运行安全隐患增加的问题发生,同时,又能够防止运行延展期设置过短导致无法提供足够的时间进行生产进度和规划调整导致生产运行受阻的问题发生。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种配电控制方法,其特征在于,所述配电控制方法包括:
建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级;
根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修;
建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级,包括:
将生产设备设置的智能配电开关通过物联网与配电控制平台建立通信连接,所述配电控制平台实时获取所述智能配电开关的运行参数数据;
根据所述智能配电开关的运行参数数据结合状态指标值获取模型实时获取所述智能配电开关的运行状态等级;其中,所述运行状态等级包括运行状态较差,运行状态一般和运行状态良好;
根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修,包括:
针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关;
在所述运行状态较差的智能配电开关停止后,所述配电控制平台将运行状态较差的智能配电开关的位置和运行参数信息发送至运维人员终端进行展示;
针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关,包括:
提取运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关所属生产设备,并将所属生产设备作为目标设备;
提取所述目标设备在设备链路中的设备连接关系,并根据所述设备连接关系获取所述目标设备的前置设备和后置设备;
结合所述前置设备和后置设备的生产完目标设置所述运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期;其中,所述运行延展期通过如下公式获取:
其中,T表示运行延展期对应的时间长度值;T0表示预设的时间基准值,T0的取值范围为36h-48h;F1和F2分别表示前置设备和后置设备的实际生产完成量;F01和F02分别表示前置设备和后置设备的生产完目标对应的产量;
在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关及其所属生产设备。
2.根据权利要求1所述配电控制方法,其特征在于,根据所述智能配电开关的运行参数数据结合状态指标值获取模型实时获取所述智能配电开关的运行状态等级,包括:
将所述智能配电开关的运行参数数据与其对应的运行参数标准值进行比较,获取实际差值;
利用实际差值结合状态指标值获取模型获取所述智能配电开关的实时状态指标值;其中,所述状态指标值获取模型如下:
其中,R表示实时状态指标值;n表示智能配电开关的运行参数种类数量;Ei表示第i中运行参数对应的最大误差值;λi表示第i中运行参数对应的误差参考系数;Ci表示第i种运行参数的实际运行值;Cbi表示第i种运行参数的运行参数标准值;
利用第一指标阈值和第二指标阈值与实时状态指标值的比较,确定所述智能配电开关的运行状态等级。
3.一种配电控制系统,其特征在于,所述配电控制系统包括:
通信建立模块,用于建立智能配电开关与配电控制平台之间的通信连接,并通过所述配电控制平台实时获取智能配电开关的运行状态等级;
维护模块,用于根据所述智能配电开关的运行状态等级设置智能配电开关设置运行延展期,并在运行延展期之后指导运维人员进行智能配电开关检修;
所述通信建立模块包括:
通信连接模块,用于将生产设备设置的智能配电开关通过物联网与配电控制平台建立通信连接,所述配电控制平台实时获取所述智能配电开关的运行参数数据;
等级划分模块,用于根据所述智能配电开关的运行参数数据结合状态指标值获取模型实时获取所述智能配电开关的运行状态等级;其中,所述运行状态等级包括运行状态较差,运行状态一般和运行状态良好;
所述维护模块包括:
延展期设置模块,用于针对运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期,并在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关;
展示模块,用于在所述运行状态较差的智能配电开关停止后,所述配电控制平台将运行状态较差的智能配电开关的位置和运行参数信息发送至运维人员终端进行展示;
所述延展期设置模块包括:
第一提取模块,用于提取运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关所属生产设备,并将所属生产设备作为目标设备;
第二提取模块,用于提取所述目标设备在设备链路中的设备连接关系,并根据所述设备连接关系获取所述目标设备的前置设备和后置设备;
延展期获取模块,用于结合所述前置设备和后置设备的生产完目标设置所述运行状态等级达到运行状态较差的智能配电开关设置运行延展期;其中,所述运行延展期通过如下公式获取:
其中,T表示运行延展期对应的时间长度值;T0表示预设的时间基准值,T0的取值范围为36h-48h;F1和F2分别表示前置设备和后置设备的实际生产完成量;F01和F02分别表示前置设备和后置设备的生产完目标对应的产量;
关闭模块,用于在所述运行延展期结束时刻通过配电控制平台关闭运行状态较差的智能配电开关及其所属生产设备。
4.根据权利要求3所述配电控制系统,其特征在于,所述等级划分模块包括:
比较模块,用于将所述智能配电开关的运行参数数据与其对应的运行参数标准值进行比较,获取实际差值;
指标值获取模块,用于利用实际差值结合状态指标值获取模型获取所述智能配电开关的实时状态指标值;其中,所述状态指标值获取模型如下:
其中,R表示实时状态指标值;n表示智能配电开关的运行参数种类数量;Ei表示第i中运行参数对应的最大误差值;λi表示第i中运行参数对应的误差参考系数;Ci表示第i种运行参数的实际运行值;Cbi表示第i种运行参数的运行参数标准值;
等级确定模块,用于利用第一指标阈值和第二指标阈值与实时状态指标值的比较,确定所述智能配电开关的运行状态等级。
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