CN116337501A - 一种无机非金属物料运动料床压稳性检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,包括机架以及设置在机架上的支撑架,行走机构设置在机架上,行走机构的输出端设置有料板,碾压机构设置在支撑架上,其中,铺设在料板上的物料通过行走机构匀速运动形成运动料床,通过碾压机构碾碎,并通过检测机构进行波形检测;本发明可以利用压料辊给运行中的料床施加压力对物料进行碾压,并检测料床上物料受压后形成料层的波形,根据波形参数特征来进行判断料床稳定性,解决当前无任何检测设备对无机非金属物料运动料床压稳性进行检测考察的问题。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置技术领域,具体涉及一种无机非金属物料运动料床压稳性检测装置及方法。
背景技术
料床粉磨是无机非金属物料粉磨的先进技术,技术特点是通过对物料形成的料床施加高压力,使料床之间的物料间产生相互挤压或剪切的作用力,从而达到对物料进行破碎和粉磨的作用。自上世纪80年代以来,料床粉磨技术得到飞速发展,目前已发展出立式辊磨机、辊压机、筒辊磨等代表性装备技术,料床粉磨一跃成为无机非金属物料的首要粉磨技术。
在料床粉磨过程中,若是碾压辊在压料时对运动料床的挤压作用力过大的话,物料粉磨设备就会发生振动,在振动力的作用下,运动料床的形貌就会恶化,严重时料床稳定性会被破坏,料床粉磨作业将无法继续,所以在料床粉磨之前需要对其稳定性进行检测。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明利用压料辊给运行中的料床施加压力对物料进行碾压,并检测料床上物料受压后形成料层的波形,根据波形参数特征来进行判断料床稳定性,具体技术方案如下:
一种无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,包括机架以及设置在机架上的支撑架,还包括:
行走机构,所述行走机构设置在机架上,所述行走机构的输出端设置有料板;
碾压机构,所述碾压机构设置在支撑架上;以及
检测机构,所述检测机构设置在机架上;
其中,铺设在料板上的物料通过行走机构匀速运动形成运动料床,通过碾压机构匀速等压碾碎,检测机构进行波形检测,并分析运动料床的稳定性。
优选的,所述行走机构包括设置在机架上的第一油缸、以及多组设置在机架上并沿机架长度方向均匀布的托辊,且所述料板搭设在多组托辊上表面,所述托辊的宽度大于料板的宽度,多组托辊的中心线相互平行且与料板的中心线相垂直。
优选的,所述第一油缸还包括设置在机架上的第一缸筒、第一液压油泵以及设置在第一缸筒内部的第一液压杆,所述第一缸筒的表面设有两个分别与其第一有杆腔和第一无杆腔相连通的第一油口,所述第一液压油泵的输出端分别与两个第一油口相连通,所述第一液压杆远离第一缸筒的一端通过销轴与料板的侧壁活动连接。
优选的,所述碾压机构包括水平设置在支撑架内侧壁的压料辊以及设置在机架上的第二油缸,所述第二油缸的输出端与支撑架的顶部相连接。
优选的,所述第二油缸包括第二缸筒以及设置在第二缸筒内部的第二液压杆,所述机架顶部设有支撑柱,所述第二缸筒通过第一法兰安装在支撑柱上,所述第二缸筒的表面还开设有两个分别与其第二有杆腔和第二无杆腔相连通的第二油口,所述第二液压杆远离第二缸筒的一端通过第二法兰与支撑架的顶部相连接。
优选的,所述无机非金属物料运动料床压稳性检测装置还包括压辊液压系统,所述压辊液压系统包括与第二油口相连通的第二液压油泵、与第二油口相连通的液压管路、设置在液压管路上的压力表以及与压力表并联设置的蓄能器。
优选的,所述压料辊包括通过连接键设置在支撑架两端内壁上的辊轴以及通过轴承转动连接在辊轴外部的辊体,所述辊体的水平线与料板的水平线相平行,且所述辊体的宽度小于料板的宽度。
优选的,所述支撑架的底部设有中空结构的滑块,且所述机架的顶部两侧开设有与滑块相配合的滑槽。
优选的,所述检测机构包括设置在机架上的扫描仪,且扫描仪与扫描仪处理器之间通过数据电缆相连。
一种无机非金属物料运动料床压稳性检测方法,包括前述的无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,包括以下步骤:
S10:将物料铺设在料板上,通过行走机构带动料板匀速运动形成运动料床,通过碾压机构匀速等压碾碎;
S20:通过检测机构对物料碾碎后形成的料层波形进行检测,并分析料床的稳定性。
优选的,S10还包括以下步骤:
S110:启动行走机构,第一油缸活塞杆伸出带动料板向前移动,放入物料并平铺于料板上;
S120:碾压机构中的压料辊下降与物料相抵,第一油缸换向活塞杆缩回带动料板反向匀速移动,带动压料辊滚动碾压物料。
优选的,S20还包括以下步骤:
S210:数据的处理方法;
S220:对照数据;
S230:判断物料运动料床压稳性。
优选的,S210还包括以下步骤;
S211:取样:选取n个完整波形作为分析数据样本;
S212:计算方向:按照压料辊压料的方向,计算物料运动的速度v;
S213:分别计算平均频率及其偏差、平均振幅及其偏差以及平均展宽值及其偏差。
优选的,S220还包括以下步骤:
S221:选取对照物料;
S222:对照物料采样以及按照S210和方法进行数据处理:计算对照物料的对照平均频率及其偏差、对照平均振幅及其偏差以及对照平均展宽值及其偏差;
S223:计算基准对照值:通过对照物料的对照平均频率及其偏差、对照平均振幅及其偏差和对照平均展宽值及其偏差计算出基准对照平均频率及其偏差、基准对照平均振幅及其偏差和基准对照平均展宽值及其偏差,并将得到的基准对照值输入扫描仪数据处理器中作为对照数据。
优选的,S30还包括以下步骤:
S231:将计算得出的物料波形平均频率及其偏差、平均振幅及其偏差以及平均展宽值及其偏差分别与基准对照平均频率及其偏差、基准对照平均振幅及其偏差以及基准对照平均展宽值及其偏差进行比对,得到物料单项稳定性级别,其中,物料单项稳定性级别为物料的波形频率及其偏差、振幅及其偏差以及展宽值及其偏差的两项指标中稳定性级别最低的级别;
S232:基于物料各单项稳定性级别,判断该物料运动料床的稳定性级别,其中,物料运动料床的稳定性级别为物料的波形频率及其偏差、波形振幅及其偏差以及展宽值及其偏差三个单项稳定性级别中最低的级别。
由以上技术方案可知,本发明具有如下有益效果:
1.本发明中,将物料铺设在料板上,然后通过设置的行走机构带动料床在多组托辊上匀速移动,形成运动料床,通过扫描仪检测获得物料被碾压后形成的料层波形,分析波形特征可得出无机非金属材料运动料床压稳性指标,有效解决了当前无任何检测设备对无机非金属物料运动料床压稳性进行检测考察的问题。
2.本发明中,当物料被铺设在料板上之后,通过碾压机构中的压料辊相下移动与料板表面相抵处于压料状态,并按照设定压力对物料进行碾压,而料板在移动时压料辊会与其发生摩擦而相对料板滚动,从而可以对铺设在料板上的物料均匀碾压,并且压辊液压系统能够观察第二油缸内部的压力,以及检测活塞位置的变化,及时补充和吸收液压油,保证压料辊对物料压力的稳定性,提高检测数据的准确度。
附图说明
图1为本发明的正视图结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的碾压机构正视结构图;
图4为本发明的第一油缸结构示意图;
图5为本发明的支撑架正视结构示意图;
图6为本发明的机架与支撑架连接侧视结构示意图;
图7为本发明的压料辊结构示意图;
图8为本发明的第二油缸结构示意图。
图中:1、机架;101、支撑柱;1011、第一法兰;102、滑槽;2、支撑架;201、第二法兰;202、滑块;3、料板;4、第二液压油泵;401、液压管路;402、压力表;403、蓄能器;5、第一油缸;501、第一缸筒;5011、第一有杆腔;5012、第一无杆腔;5013、第一油口;502、第一液压油泵;503、第一液压杆;5031、销轴;6、托辊;7、压料辊;701、辊轴;702、辊体;703、连接键;704、轴承;8、第二油缸;801、第二缸筒;8011、第二有杆腔;8012、第二无杆腔;8013、第二油口;802、第二液压杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明进行详细说明,在详细说明本发明各实施例的技术方案前,对所涉及的名词和术语进行解释说明,在本说明书中,名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构,且仅限于示意的目的。
如图1、图2和图3所示,本实施方式提出一种无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,包括机架1和支撑架2,还包括设置在机架1上的行走机构以及设置在支撑架2上的碾压机构,所述行走机构的输出端设置有料板3,此外,本申请还包括设置在机架1上的扫描仪,且扫描仪与扫描仪处理器之间通过数据电缆相连,行走机构的输出端设置有料板3;通过设置的行走机构带动料板3向前移动,将物料铺设在料板3上,再控制碾压机构向下移动与料板3相抵,与此同时,通过行走机构带动料板3反向匀速移动形成运动料床,通过碾压机构按照设定压力对物料进行匀速等压碾碎,最后通过扫描仪对碾压后的物料层波形进行检测考察,并对运动料床的稳定性进行分析和判断。
其中,托辊6的宽度大于料板3的宽度,且多组托辊6的中心线相互平行且与料板3的中心线相垂直,料板3在被行走机构驱动移动时,可以水平的在各组托辊6上移动,提高料板3移动的稳定性,避免料板3上的物料从料板3上滑落。
参照图2、图6,作为本发明优选的技术方案,第一油缸5包括第一缸筒501、第一液压杆503和第一液压油泵502,第一缸筒501的内部设有第一有杆腔5011和第一无杆腔5012,且第一缸筒501的表面还开设有两组分别与第一有杆腔5011和第一无杆腔5012相连通的第一油口5013,第一液压油泵502与第一缸筒501表面的第一油口5013相连通,第一液压杆503与第一缸筒501内部相连接,第一液压杆503远离第一缸筒501的一端通过销轴5031与料板3的侧壁活动连接,这样一来,通过第一液压油泵502向第一缸筒501内部的第一无杆腔5012输入液压油,推动第一液压杆503向外伸出,第一液压杆503则推动料板3贴于各组托辊6上向前稳定移动,便于将物料铺设在料板3上,然后再通过第一液压油泵502向第一缸筒501内部的第一有杆腔5011输入液压油,拉动第一液压杆503向内缩回,第一液压杆503则进而拉动料板3向后匀速运动,以便于配合碾压机构对物料进行碾压。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8,进一步的,碾压机构包括压料辊7和第二油缸8,压料辊7水平设置在支撑架2内侧壁,第二油缸8设置在机架1上,其中,第二油缸8的输出端与支撑架2的顶部相连接,具体的,第二油缸8还包括第二缸筒801和第二液压杆802,第二液压杆802与第二缸筒801内部相连接,其中,机架1的顶部设有支撑柱101,第二缸筒801通过第一法兰1011安装在支撑柱101上,第二缸筒801的内部设有第二有杆腔8011和第二无杆腔8012,且第二缸筒801的表面还开设有两组分别与第二有杆腔8011和第二无杆腔8012相连通的第二油口8013,第二液压杆802远离第二缸筒801的一端通过第二法兰201与支撑架2的顶部相连接。
无机非金属物料运动料床压稳性检测装置还包括压辊液压系统,压辊液压系统包括第二液压油泵4、液压管路401、压力表402和蓄能器403,第二液压油泵4与第二油口8013相连通,液压管路401与第二缸筒801表面的第二油口8013相连通,压力表402与液压管路401远离第二油口8013的一端相连接,蓄能器403与压力表402并联设置。
进一步的,压料辊7包括辊体702、辊轴701、轴承704和连接键703,辊轴701通过连接键703安装在支撑架2两端内壁上,辊体702通过轴承704转动连接在辊轴701外部,其中,辊体702的水平线与料板3的水平线相平行,且辊体702的宽度小于料板3的宽度。
进一步的,支撑架2的底部设有中空结构的滑块202,且机架1的顶部两侧开设有与滑块202相配合的滑槽102,使用时,先通过第二液压油泵4向第二缸筒801内部的第二有杆腔8011输入液压油,推动第二液压杆802向内缩回,第二液压杆802则会拉动支撑架2底部的滑块202在机架1内部的滑槽102中向上滑动,支撑架2便会带动压料辊7向上移动远离料板3,此时方便工作人员将物料铺设在向前移出的料板3上。
然后再通过第二液压油泵4向第二缸筒801内部的第二无杆腔8012输入液压油,推动第二液压杆802向外伸出,第二液压杆802则会推动支撑架2向下移动,支撑架2进而推动压料辊7向下朝料板3方向移动并与料板3表面物料相抵,处于压料状态,而压力表402用于观察第二无杆腔8012内部的压力,蓄能器403则用于检测活塞位置有变化时补充和吸收液压油,保证第二油缸8压力的稳定。
由于第一液压油泵502为定量油泵,其能够保证第一缸筒501中第一液压杆503的伸出和缩回动作是匀速的,进而在启动第一缸筒501工作时可通过第一液压杆503带动料板3反向匀速移动形成料床,且辊体702通过轴承704与辊轴701转动连接,因此料板3在移动时,辊体702受到摩擦力作用会贴于料板3表面并沿辊轴701的匀速滚动,实现对物料的稳定碾压。
本发明还提供了一种无机非金属物料运动料床压稳性检测方法,包括前述的无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,包括以下步骤:
S10:将物料铺设在料板上,通过行走机构带动料板匀速运动形成运动料床,通过碾压机构匀速等压碾碎。
具体地,使用时,将待检测物料铺设在料板上,行走机构在工作时带动料板匀速移动,使得物料在料板上形成稳定料床,并通过碾压机构对料床进行匀速等压碾碎,需要说明的是,物料铺设在料板上的方式可采用人工手动铺设,也可以采用铺设工具进行铺设。
S20:通过检测机构对物料碾碎后形成的料层波形进行检测,并分析料床的稳定性。
具体地,当物料被等压碾压后,通过检测机构对碾压后物料波形进行检测,并进而对得到的波形进行分析,并判断料床的稳定性。
作为本发明优选的技术方案,S10还包括以下步骤:
S110:启动行走机构,第一油缸活塞杆伸出带动料板向前移动,放入物料并平铺于料板上。
具体地,行走机构启动时,第一油缸动作带动料板向前移动至适宜位置,此时待测物料平铺于料板上,具体地平铺方式如前所述。
S120:碾压机构中的压料辊下降与物料相抵,第一油缸换向活塞杆缩回带动料板反向匀速移动,带动压料辊滚动碾压物料。
具体地,待物料平铺于料板上后,启动碾压机构,使得压料辊下降至与料床相抵,而后第一油缸转换运动方向,带动料板反向匀速移动,由于料板反向移动时会带动压料辊转动,从而利用压料辊与料板上物料的相对移动实现对物料的等压匀速碾压。
作为本发明优选的技术方案,S20还包括以下步骤:
S210:数据的处理方法:具体包括以下步骤:
S211:取样:选取n个完整波形作为分析数据样本,需要说明的是,本发明中所指的每个完整波形为从某个波峰开始到下一个波峰的部分。
S212:计算方向:按照压料辊压料的方向,物料运动的速度为v,需要说明的是,压料辊压料方向即为物料运动的反方向。
S213:分别计算平均频率及偏差、平均振幅及偏差以及平均展宽值及偏差。
其中,平均频率`f及偏差的计算方法如下:
第i个下降频率fxi为物料运动速度v除以第i个波峰与第i个波谷沿计算方向上的距离lxi,即fxi=v/lxi;
第i个上升频率fsi为物料运动速度v除以第i个波谷与第i+1个波峰沿计算方向上的距离lsi,即fsi=v/lsi;
平均振幅`A及偏差的计算方法如下:
第i个下降振幅Axi为第i个波峰高度hfi与第i个波谷高度hgi的高度差,即:Axi=|hfi-hgi|,
第i个上升振幅Asi为第i个波谷高度hgi与第i+1个波峰高度hfi+1的高度差,即:Asi=|hgi-hfi+1|,
平均展宽值`B及偏差的计算方法如下:
设运动料床在未被碾压前的宽度为原始宽度b0;第i个波峰对应的料床宽度为bfi,展宽值Bfi=bfi-b0;第i个波谷对应的料床宽度为bgi,展宽值Bgi=bgi-b0;
S220:对照数据,具体包括以下步骤:
S221:选取对照物料:从实际运行已经验证运行料床稳定性的物料中选取60种物料。
S222:对照物料采样以及按照S210和方法进行数据处理:分别计算对照物料的对照平均频率偏差、对照平均振幅偏差和对照平均展宽值偏差。
具体地,从前述S221中60中物料中随机选取第i种物料,并采样p(p≥40)个,采用本专利方法对每个样品进行检测,得检测数据:平均频率及其偏差/>;平均振幅/>及其偏差/>和平均展宽值/>及其偏差/>。进而计算出平均频率及其偏差的方差/>和/>;平均振幅及其偏差的方差和/>;平均展宽值及其偏差的方差/>。各去除方差值最大的两个数据,得k(p-12≤k≤p-4)个完整的样品数据:平均频率/>及其偏差/>;平均振幅/>和平均展宽值/>及其偏差/>;再计算出第i种物料的对照值:
S223:计算基准对照值:通过对照物料的对照平均频率及偏差、对照平均振幅及偏差和对照平均展宽值及偏差计算出基准对照平均频率及偏差、基准对照平均振幅及偏差和基准对照平均展宽值及偏差,并将这些数据输入扫描仪数据处理器中作为对照数据。
具体地,将S222中计算得到的对照平均频率按照从小到大的顺序排列得,并按15个数据为一组分成4组,再计算每一组的算术平均值得出4个基准对照平均频率/>、/>、/>和/>及对照偏差/>、/>、/>和/>;按照同样的方法处理对照平均振幅数据/>可得基准对照平均振幅/>、/>、/>和/>及对照偏差/>、/>、/>和/>;按照同样的方法处理对照平均展宽值数据/>可得基准对照平均展宽值/>、/>、/>和/>及对照偏差/>、/>、/>和/>。将这些数据输入扫描仪数据处理器中作为对照数据。
作为本发明优选的技术方案,S30还包括以下步骤:
S231:将计算得出的物料波形平均频率及其偏差、平均振幅及其偏差以及平均展宽值及其偏差分别与基准对照平均频率及其偏差、基准对照平均振幅及其偏差以及基准对照平均展宽值及其偏差进行比对,得到物料单项稳定性级别,其中,物料单项稳定性级别为物料的波形频率及其偏差、振幅及其偏差以及展宽值及其偏差的两项指标中稳定性级别最低的级别,如下表1、表2以及表3所示,当某物料的波形频率平均值及其偏差值稳定性级别分别为:较差和中等,则该物料单项稳定性级别为:较差。
表1-根据波形频率判定料床稳定性
表2-根据波形振幅判定料床稳定性
表3-根据物料展宽值判定料床稳定性
S232:基于物料各单项稳定性级别,判断该物料运动料床的稳定性级别,其中,物料运动料床的稳定性级别为物料的波形频率及其偏差、波形振幅及其偏差以及展宽值及其偏差三个单项稳定性级别中最低的级别,比如某物料的波形频率平均值及其偏差值稳定性级别分别为:较差和中等,则该物料单项稳定性级别为:较差。
以上所述实施方式仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (15)
1.一种无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,包括机架(1)以及设置在机架(1)上的支撑架(2),其特征在于,还包括:
行走机构,所述行走机构设置在机架(1)上,所述行走机构的输出端设置有料板(3);
碾压机构,所述碾压机构设置在支撑架(2)上;以及
检测机构,所述检测机构设置在机架(1)上;
其中,铺设在料板(3)上的物料通过行走机构匀速运动形成运动料床,通过碾压机构匀速等压碾碎,检测机构进行波形检测,并分析运动料床的稳定性。
2.根据权利要求1所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,其特征在于,所述行走机构包括设置在机架(1)上的第一油缸(5)、以及多组设置在机架(1)上并沿机架(1)长度方向均布的托辊(6),且所述料板(3)搭设在多组托辊(6)上表面,所述托辊(6)的宽度大于料板(3)的宽度,多组托辊(6)的中心线相互平行且与料板(3)的中心线相垂直。
3.根据权利要求2所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,其特征在于,所述第一油缸(5)还包括设置在机架(1)上的第一缸筒(501)、第一液压油泵(502)以及设置在第一缸筒(501)内部的第一液压杆(503),所述第一缸筒(501)的表面设有两个分别与其第一有杆腔(5011)和第一无杆腔(5012)相连通的第一油口(5013),所述第一液压油泵(502)的输出端分别与两个第一油口(5013)相连通,所述第一液压杆(503)远离第一缸筒(501)的一端通过销轴(5031)与料板(3)的侧壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,其特征在于,所述碾压机构包括水平设置在支撑架(2)内侧壁的压料辊(7)以及设置在机架(1)上的第二油缸(8),所述第二油缸(8)的输出端与支撑架(2)的顶部相连接。
5.根据权利要求4所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,其特征在于,所述第二油缸(8)包括第二缸筒(801)以及设置在第二缸筒(801)内部的第二液压杆(802),所述机架(1)顶部设有支撑柱(101),所述第二缸筒(801)通过第一法兰(1011)安装在支撑柱(101)上,所述第二缸筒(801)的表面还开设有两个分别与其第二有杆腔(8011)和第二无杆腔(8012)相连通的第二油口(8013),所述第二液压杆(802)远离第二缸筒(801)的一端通过第二法兰(201)与支撑架(2)的顶部相连接。
6.根据权利要求5所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,其特征在于,所述无机非金属物料运动料床压稳性检测装置还包括压辊液压系统,所述压辊液压系统包括与第二油口(8013)相连通的第二液压油泵(4)、与第二油口(8013)相连通的液压管路(401)、设置在液压管路(401)上的压力表(402)以及与压力表(402)并联设置的蓄能器(403)。
7.根据权利要求4所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,其特征在于,所述压料辊(7)包括通过连接键(703)设置在支撑架(2)两端内壁上的辊轴(701)以及通过轴承(704)转动连接在辊轴(701)外部的辊体(702),所述辊体(702)的水平线与料板(3)的水平线相平行,且所述辊体(702)的宽度小于料板(3)的宽度。
8.根据权利要求1所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,其特征在于,所述支撑架(2)的底部设有中空结构的滑块(202),且所述机架(1)的顶部两侧开设有与滑块(202)相配合的滑槽(102)。
9.根据权利要求2所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,其特征在于,所述检测机构包括设置在机架(1)上的扫描仪,且扫描仪连接有扫描仪处理器。
10.一种无机非金属物料运动料床压稳性检测方法,包括权利要求1-9任一项所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测装置,其特征在于,包括以下步骤:
S10:将物料铺设在料板上,通过行走机构带动料板匀速运动形成运动料床,通过碾压机构匀速等压碾碎;
S20:通过检测机构对物料碾碎后形成的料层波形进行检测,并分析料床的稳定性。
11.根据权利要求10所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测方法,S10还包括以下步骤:
S110:启动行走机构,第一油缸活塞杆伸出带动料板向前移动,放入物料并平铺于料板上;
S120:碾压机构中的压料辊下降与物料相抵,第一油缸换向活塞杆缩回带动料板反向匀速移动,带动压料辊滚动碾压物料。
12.根据权利要求10所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测方法,S20还包括以下步骤:
S210:数据的处理方法;
S220:对照数据;
S230:判断物料运动料床压稳性。
13.根据权利要求12所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测方法,S210还包括以下步骤;
S211:取样:选取n个完整波形作为分析数据样本;
S212:计算方向:按照压料辊压料的方向,计算物料运动的速度v;
S213:分别计算平均频率及其偏差、平均振幅及其偏差以及平均展宽值及其偏差。
14.根据权利要求13所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测方法,S220还包括以下步骤:
S221:选取对照物料;
S222:对照物料采样以及按照S210和方法进行数据处理:计算对照物料的对照平均频率及其偏差、对照平均振幅及其偏差以及对照平均展宽值及其偏差;
S223:计算基准对照值:通过对照物料的对照平均频率及其偏差、对照平均振幅及其偏差以及对照平均展宽值及其偏差计算出基准对照平均频率及其偏差、基准对照平均振幅及其偏差以及基准对照平均展宽值及其偏差,并将得到的基准对照值输入扫描仪数据处理器中作为对照数据。
15.根据权利要求14所述的无机非金属物料运动料床压稳性检测方法,S230还包括以下步骤:
S231:将计算得出的物料波形平均频率及其偏差、平均振幅及其偏差以及平均展宽值及其偏差分别与基准对照平均频率及其偏差、基准对照平均振幅及其偏差以及基准对照平均展宽值及其偏差进行比对,得到物料单项稳定性级别,其中,物料单项稳定性级别为物料的波形频率及其偏差、振幅及其偏差以及展宽值及其偏差的两项指标中稳定性级别最低的级别;
S232:基于物料各单项稳定性级别,判断该物料运动料床的稳定性级别,其中,物料运动料床的稳定性级别为物料的波形频率及其偏差、波形振幅及其偏差以及展宽值及其偏差三个单项稳定性级别中最低的级别。
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