CN116335127A - 一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置及使用方法 - Google Patents

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CN116335127A CN202310358663.XA CN202310358663A CN116335127A CN 116335127 A CN116335127 A CN 116335127A CN 202310358663 A CN202310358663 A CN 202310358663A CN 116335127 A CN116335127 A CN 116335127A
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Abstract

本发明涉及锚固技术领域,具体地说,涉及一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置。其包括杆体,杆体内部活动设有加强杆,加强杆两侧均转动设有多个用于插入到预埋孔侧壁内部的固定组件。本发明中握住两个转板带动杆体插入到预埋孔内部,有利于提高杆体插入的便利性;向杆体的两侧掰动两个转板,可以使动力组件带动多个固定组件插入到预埋孔侧壁内,有利于防止杆体移出预埋孔,保证锚固的稳定性;而安装在相邻两个预埋孔中的锚固装置上的转板和固定板相互配合,在斜坡的坡面上形成网格,此网格能够增强斜坡土壤岩层之间的附着力,保护斜坡处的自然环境;或在此网格处浇筑混凝土,能够加强混凝土与岩土之间附着力的作用和混凝土强度的作用。

Description

一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置及使用方法
技术领域
本发明涉及锚固技术领域,具体地说,涉及一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置。
背景技术
在野外公路匝道口和农村山路的建设过程中,不可避免的会有斜坡路段的建设道路,而这些公路匝道口和农村山路的斜坡路段往往为岩体较多,这些斜坡路段两侧的土壤附着力较弱,水土容易流失,使得植被难以附着生长,以及由于行车高强度的不断爬坡和下坡等因素,容易出现滑坡地质灾害导致此路岩土流失不均,使表面的路段断裂,而且川流不息的车辆在重力的作用下长此以往的行驶在该路段,路段滑坡断裂轻则会影响交通,重则会造成交通事故。
现有技术中的防止滑坡地质灾害锚固装置,通常是由锚固钻机先钻好需要固定锚固装置的预埋孔,再将用于锚固的装置打入预埋孔中,并采用浇筑的方式将锚固装置配合着混凝土浇筑,以此加强锚固的稳定性,但是现有的锚固装置在打入预埋孔之后,其杆体往往不具有自锁的功能,并且在打入预埋孔之后,杆体与混凝土之间缺乏连接结构,当此斜坡路段受到外力位移或发生滑坡,混凝土层与斜坡岩体之间容易分离,以及容易导致混凝土层与岩体之间分离后断裂。
由中国专利公开号:CN112962635B公开了一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置﹐属于滑坡治理技术领域。一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,包括护坡板,空腔圆周内壁相对压板下侧的位置呈环形等间距开设有四个贯穿槽,贯穿槽下端铵接有转板A,转板A上端较接有转板B,空腔圆周内壁中部出呈等间距结构均匀开设有多个贯穿孔,插柱顶面内侧端开设有斜槽,插柱外壁外侧端套设有橡胶圈,贯穿孔内壁相对于橡胶圈的位置开设有环槽,空腔内插设有挤压杆,挤压杆外壁开设有外螺纹,挤压杆顶面中部开设有十字槽,十字槽底面中部开设有内腔,内腔内壁均匀开设有多个连通孔。本发明提高固定栓与土壤的连接强度达到锚固效果,使得固定栓不易被外力拔出,增强了本装置的护坡效果。
由此可见,现有技术中的用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,固定栓插入土壤之后,其下部的斜板能够重新在土层中张开,提高了固定栓与土壤固定的强度,使固定栓不易被外力拔出,且护坡板能够将斜坡的土壤压制遮挡。
上述中,护板虽然能对斜坡的土壤进行压制遮挡,但是这也使得斜坡周围的植被失去了生长条件,在一定程度上对斜坡周围的的环境造成了破坏;并且在安装过程中护坡板对固定栓不具有辅助安装的作用。
鉴于此,亟需提出一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,以解决上述背景技术中提出的高温环境下隔音板吸收噪音的效果会降低的问题。
为实现上述目的,本发明目的之一在于,提供了一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其包括杆体,所述杆体内部活动设有加强杆,所述加强杆两侧均转动设有多个用于插入到预埋孔侧壁内部的固定组件,所述杆体外壁位于两侧固定设有用于固定组件穿出的通孔,所述加强杆外壁滑动设有用于驱动所述固定组件穿出到所述通孔外部,并插入到预埋孔侧壁内部的动力组件,所述动力组件顶部对称设有两个用于带动杆体插入到预埋孔内的转板;
本发明目的之二在于,提供了一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置的使用方法,其包括如下方法步骤:
在将锚固装置插入预埋孔之前;
步骤一、通过将两个转板调节至与动力组件中的管体呈竖直状态,并握住两个转板带动杆体插入到预埋孔内部,两个转板便于安装人员对杆体施加动力,使其插入预埋孔内;
在将锚固装置插入预埋孔之后,进入步骤二;
步骤二、通过向杆体的两侧掰动两个转板,直至使两个转板与动力组件中的管体呈垂直状态,并且在掰动的过程中,两个转板带动管体向杆体顶部移动,同时可以使管体带动多个固定组件伸出到通孔外部,并插入到预埋孔侧壁,有利于防止杆体移出预埋孔;并且将安装在相邻两个预埋孔中的锚固装置上的转板相互连接,有利于保证锚固的稳定性。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该用于防止滑坡地质灾害的锚固装置及使用方法中,通过握住两个转板带动杆体插入到预埋孔内部,便于安装人员对杆体施加动力,使其插入预埋孔内,有利于提高杆体插入到预埋孔内部的便利性;
2、该用于防止滑坡地质灾害的锚固装置及使用方法中,通过向杆体的两侧掰动两个转板,在掰动的过程中,两个转板带动动力组件向杆体顶部移动,同时可以带动多个固定组件插入到预埋孔侧壁内部,有利于防止杆体移出预埋孔,保证锚固的稳定性。
3、该用于防止滑坡地质灾害的锚固装置及使用方法中,将安装在相邻两个预埋孔中的锚固装置上的转板和固定板相互配合在斜坡的坡面上形成网格,此网格能够将斜坡的土壤围起来,增强斜坡土壤岩层之间的附着力,防止水土流失,保护斜坡处的自然环境不被破坏;或直接在此网格处浇筑混凝土,能够起到加强混凝土与岩土之间附着力的作用和混凝土强度的作用。
附图说明
图1为本发明实施例1两两之间相互连接之后的整体结构示意图;
图2为本发明实施例1未安装到预埋孔中的整体结构示意图;
图3为本发明实施例1未安装到预埋孔中的整体结构剖视图;
图4为本发明实施例1安装到预埋孔之后的整体结构示意图;
图5为本发明实施例1安装到预埋孔之后的整体结构剖视图;
图6为本发明实施例1图5中的A处局部结构放大图;
图7为本发明实施例1杆体和多个固定组件的整体结构剖视图;
图8为本发明实施例1图7中的B处局部结构放大图;
图9为本发明实施例1杆体的整体结构剖视图;
图10为本发明实施例1动力组件底部的多个拨杆和多个插杆的整体结构示意图;
图11为本发明实施例1加强杆和多个固定组件的整体结构示意图其一;
图12为本发明实施例1加强杆和多个固定组件的整体结构示意图其二;
图13为本发明实施例1动力组件的整体结构剖视图;
图14为本发明实施例1固定组件的整体结构示意图;
图15为本发明实施例2两两之间相互连接之后的整体结构示意图;
图16为本发明实施例2安装到预埋孔之后的整体结构剖视图。
图中各个标号意义为:
1、杆体;10、通孔;100、卡槽;11、加强杆;12、固定板;120、第二缺口;13、长条孔;130、插杆;131、限位槽;14、凹槽;
2、动力组件;20、管体;200、通槽;21、限位座;210、拨杆;211、齿条;22、转板;220、第一缺口;
3、固定组件;30、螺杆;300、齿轮;301、转杆;31、旋套;310、卡齿。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
本发明提供了一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,如图1-图14所示,该用于防止滑坡地质灾害的锚固装置包括杆体1,杆体1内部活动设有加强杆11,加强杆11有利于增加空心结构的杆体1的强度,加强杆11两侧均转动设有多个用于插入到预埋孔侧壁内部的固定组件3,固定组件3有利于保证杆体1预埋孔之间连接的稳定性,杆体1外壁位于两侧固定设有用于固定组件3穿出的通孔10,加强杆11外壁滑动设有用于驱动固定组件3穿出到通孔10外部,并插入到预埋孔侧壁内部的动力组件2,动力组件2顶部对称设有两个用于带动杆体1插入到预埋孔内的转板22。
工作过程:
在将杆体1安装在预埋孔内部之前,通过将两个转板22调节至与动力组件2之间呈竖直的状态,直接握住两个转板22,带动杆体1插入到预埋孔内部即可,对锚杆的安装工作起到了辅助的作用;
在将杆体1安装在预埋孔内部之后,在将两个转板22分别向动力组件2的掰开,直至使两个转板22与动力组件2之间呈垂直的状态,并且在掰动使两个转板22与动力组件2相互垂直的过程中,可以带动动力组件2沿着加强杆11杆体1顶部处移动,与此同时,可以带动动力组件2与多个固定组件3啮合传动,使位于加强杆11两侧的固定组件3均穿出到相对应的通孔10外部,并插入到预埋孔侧壁的岩土层中,此时多个固定组件3有利于提高杆体1与预埋孔之间固定的稳定性,且动力组件2带动固定组件3沿着通孔10向其外部移动,有利于提高固定组件3插入岩土层的顺畅度;
不仅如此,当两个转板22与动力组件2之间呈垂直状态之后,从而可以使杆体1之间也呈垂直状态,此时将相邻两个预埋孔内部的锚杆上的转板22外端部相互连接,便可以使多个锚杆相互配合在斜坡表面形成网格,此网格能够将斜坡的土壤围起来,增强斜土壤岩层之间的附着力,此时转板22起到承托土壤的作用;且此在此网格内部种植植被,有利于防止水土流失,保护斜坡处的自然环境不被破坏,避免滑坡地质灾害的产生,此时转板22起到保土和支撑植被根系的作用;或直接在此网格处浇筑混凝土,对斜坡的土壤进行压制覆盖,此时转板22起到加强混凝土与岩土之间附着力的作用和混凝土强度的作用。
请参阅图2和图4,在上述的基础上,杆体1顶部对称设有两个固定板12,当施工安装人员握住转板22带动杆体1向预埋孔内部插入的过程中,通过踩动两个固定板12,此时踩动固定板12的力配合着握住转板22向预埋孔内插入杆体1的力,有利于提高杆体1插入到预埋孔内部的便利性;当施工安装人员将杆体1插入到预埋孔内部之后,继续踩动两个固定板12,此时将两个转板22分别向动力组件2的掰开,带动动力组件2与多个固定组件3传动,便可以固定组件3插入预埋孔侧壁的岩土中,有利于提高后续工作的便利性。
实施例
由于,两个转板22与动力组件2之间呈垂直状态,可以使杆体1之间也呈垂直状态,此时两个转板22的上表面与两个固定板12的上表面处于同一平面内,并且此时将相邻两个预埋孔内部的锚杆上的转板22外端部相互连接,可以使多个锚杆相互配合在斜坡表面形成网格,虽然此网格能够将斜坡的土壤围起来,增强斜土壤岩层之间的附着力;且此在此网格内部种植植被,有利于防止水土流失,保护斜坡处的自然环境不被破坏;或直接在此网格处浇筑混凝土,对斜坡的土壤进行压制覆盖,能够起到加强混凝土与岩土之间附着力的作用和混凝土强度的作用,但是,直接在此网格处浇筑混凝土时,不能够根据所需的不同厚度的混凝土层进行浇筑;以及不能够根据需要,在此网格外部布置纱网,具有一定的不便性,故在实施例1的基础上进行如下改进:
请参阅图15和图16,通过将对称两个固定板12,设置在靠近杆体1顶部两侧处的位置,即使两个固定板12处于两个转板22的下部处,当两个转板22与动力组件2之间呈垂直状态,使杆体1之间也呈垂直状态时,此时两个转板22的上表面与两个固定板12的上表面处于不同的平面内,即位于外层的转板22层和位于内层的固定板12层之间间隔有一定的空间,直接在此网格处浇筑混凝时,可以根据需要增加浇筑混凝土的厚度,使加厚的浇筑的混凝土内层和外层都具有加强筋,此时转板22和固定板12起到加强筋的作用;若不需要增加浇筑混凝土的厚度,则可以直接在位于内层的固定板12处浇筑混泥土,而此时位于外层的转板22层则可以用于固定纱网,防止岩土掉落沙石土块等,起到辅助避免安全隐患的作用。
请参阅图10和图11,由上所述,进一步的介绍动力组件2的结构和工作过程,动力组件2包括管体20,两个转板22的一端部分别与管体20顶部位于两侧处转动连接,管体20外壁位于两侧处均开设有通槽200,固定组件3与通槽200活动配合,管体20底部固定设有限位座21,杆体1内部位于底部开设有凹槽14,限位座21与凹槽14活动配合,在将两个转板22分别向动力组件2掰开的过程中,转板22以杆体1的上口边缘为支点转动,可以带动动力组件2中的管体20沿着加强杆11向杆体1顶部方向移动,此时管体20可以带动通槽200内部的固定组件3插入到预埋孔侧壁的岩土中。
请参阅图10和图12,值得说明的是,多个固定组件3包括转杆301,多个转杆301均与加强杆11转动连接,多个转杆301两端部均固定设有齿轮300,齿轮300外表面固定设有螺杆30,螺杆30外壁螺纹连接有旋套31,旋套31与通孔10活动配合,通槽200内部固定设有齿条211,齿轮300与齿条211啮合传动,当管体20向杆体1顶部移动的同时可以带动通槽200内部的齿条211与齿轮300啮合传动,齿轮300与齿条211啮合传动的同时,能够带动螺杆30转动,从而使与螺杆30螺纹连接的旋套31向通孔10外部移动,并插入到预埋孔侧壁的岩土中,有利于提高杆体1与预埋孔之间连接固定的稳定性,使锚固装置不易拔出预埋孔。
请参阅图9和图14,进一步的,通孔10内部开设有卡槽100,旋套31外壁固定设有卡齿310,卡齿310与卡槽100活动配合,当固定组件3中的旋套31插入到预埋孔侧壁的岩土中之后,旋套31外壁的卡齿310卡在卡槽100内,此时卡齿310与卡槽100相互配合作用,可以起到自锁的作用,有利于防止旋套31回缩到杆体1内,从而有利于提高锚固装置安装固定的稳定性。
请参阅图3和图9,为了保证结构的合理性,杆体1内壁位于上口处对称设置成倾斜的斜坡,此斜坡分别与两个转板22的外壁活动配合,并且杆体1外壁靠近下端部处呈“圆台”,杆体1上口处的斜坡便于施工安装人员向其两侧掰动转板22,而杆体1外壁靠近下端部呈“圆台”有利于提高其插入到预埋孔内部的便利性,便于插入和对准预埋孔。
请参阅图7和图13,值得提及的是,杆体1外壁靠近底部处开设有多个长条孔13,多个长条孔13内部均转动设有插杆130,动力组件2中的限位座21底部转动设有多个拨杆210,多个拨杆210分别与多个插杆130活动配合,多个拨杆210有利于提高管体20与杆体1之间连接的稳定性,当管体20向杆体1顶部处移动的同时,可以带动多个拨杆210转动,多个拨杆210转动的同时可以分别拨动多个插杆130,使多个插杆130向杆体1的外部方向张开,并插入到预埋孔侧壁处的岩土中,多个插杆130能够进一步的提高杆体1与预埋孔之间固定的稳定性,防止锚固装置受到外力而被拔出预埋孔。
请参阅图8和图10,并且,多个插杆130的内表面均开设有限位槽131,多个拨杆210的外端部分别与多个限位槽131活动配合,当多个拨杆210分别拨动多个插杆130时,直至使多个拨杆210的外端部分别卡入多个限位槽131的内部,而多个插杆130张开到一定程度之后其内端部便抵住长条孔13的内壁,多个插杆130便无法再转动,此时多个拨杆210与多个插杆130之间受到限位槽131的限制,便于形成自锁,从而使得管体20无法回缩到杆体1的内部,而杆体1无法回缩的同时,则可以使得多个旋套31无法回缩到通孔10内部,有利于保证锚固的稳定性。
请参阅图1和图2,除此之外,两个转板22的另一端部均开设有第一缺口220,两个固定板12的外端部均开设有第二缺口120,当将杆体1与预埋孔之间进行固定之后,使相邻两个预埋孔中的锚固装置中的转板22和固定板12两两之间相互连接,使相对的两个第一缺口220通过插销连接,并且使相对的两个第二缺口120通过插销连接,从而可以将相邻两个预埋孔中的锚固装置进行连接,使转板22和固定板12相互配合在斜坡的坡面上形成网格,此网格将斜坡的土壤围起来,增强斜土壤岩层之间的附着力,防止水土流失,保护斜坡处的自然环境不被破坏;或直接在此网格处浇筑混凝土,能够起到加强混凝土与岩土之间附着力的作用和混凝土强度的作用。
本发明还提供了一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置的使用方法,其包括如下方法步骤:
在将锚固装置插入预埋孔之前;
步骤一、通过将两个转板22调节至与动力组件2中的管体20呈竖直状态,踩动杆体1顶部两侧的固定板12,并握住两个转板22带动杆体1插入到预埋孔内,两个转板22便于安装人员对杆体1施加动力,使其插入预埋孔内,有利于提高杆体1插入到预埋孔内部的便利性,则继续执行步骤一,在将锚固装置插入预埋孔之后,进入步骤二;
步骤二、通过向杆体1的两侧掰动两个转板22,直至使两个转板22与动力组件2中的管体20呈垂直状态,并且在掰动的过程中,两个转板22带动管体20向杆体1顶部移动,同时可以使管体20带动多个固定组件3中的旋套31伸出到通孔10外部,并插入到预埋孔侧壁内,有利于防止杆体1移出预埋孔;并且将安装在相邻两个预埋孔中的锚固装置上的转板22相互连接,配合相邻锚固装置上的固定板12相互连接,使转板22和固定板12相互配合在斜坡的坡面上形成网格,有利于保证锚固的稳定性,且此网格能够将斜坡的土壤围起来,增强斜土壤岩层之间的附着力,防止水土流失,保护斜坡处的自然环境不被破坏;或直接在此网格处浇筑混凝土,能够起到加强混凝土与岩土之间附着力的作用和混凝土强度的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其包括杆体(1),其特征在于:所述杆体(1)内部活动设有加强杆(11),所述加强杆(11)两侧均转动设有多个用于插入到预埋孔侧壁内部的固定组件(3),所述杆体(1)外壁位于两侧固定设有用于固定组件(3)穿出的通孔(10),所述加强杆(11)外壁滑动设有用于驱动所述固定组件(3)穿出到所述通孔(10)外部,并插入到预埋孔侧壁内部的动力组件(2),所述动力组件(2)顶部对称设有两个用于带动杆体(1)插入到预埋孔内的转板(22)。
2.根据权利要求1所述的用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:所述杆体(1)顶部对称设有两个固定板(12)。
3.根据权利要求1所述的用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:所述动力组件(2)包括管体(20),两个所述转板(22)的一端部分别与所述管体(20)顶部位于两侧处转动连接,所述管体(20)外壁位于两侧处均开设有通槽(200),所述固定组件(3)与所述通槽(200)活动配合,所述管体(20)底部固定设有限位座(21),所述杆体(1)内部位于底部开设有凹槽(14),所述限位座(21)与所述凹槽(14)活动配合。
4.根据权利要求3所述的用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:多个所述固定组件(3)包括转杆(301),多个所述转杆(301)均与所述加强杆(11)转动连接,多个所述转杆(301)两端部均固定设有齿轮(300),所述齿轮(300)外表面固定设有螺杆(30),所述螺杆(30)外壁螺纹连接有旋套(31),所述旋套(31)与所述通孔(10)活动配合,所述通槽(200)内部固定设有齿条(211),所述齿轮(300)与所述齿条(211)啮合传动。
5.根据权利要求4所述的用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:所述通孔(10)内部开设有卡槽(100),所述旋套(31)外壁固定设有卡齿(310),所述卡齿(310)与所述卡槽(100)活动配合。
6.根据权利要求3所述的用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:所述杆体(1)内壁位于上口处对称设置成倾斜的斜坡,此斜坡分别与两个所述转板(22)的外壁活动配合,并且所述杆体(1)外壁靠近下端部处呈“圆台”。
7.根据权利要求6所述的用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:所述杆体(1)外壁靠近底部处开设有多个长条孔(13),多个所述长条孔(13)内部均转动设有插杆(130),所述动力组件(2)中的所述限位座(21)底部转动设有多个拨杆(210),多个所述拨杆(210)分别与多个所述插杆(130)活动配合。
8.根据权利要求2所述的用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:两个所述转板(22)的另一端部均开设有第一缺口(220),两个所述固定板(12)的外端部均开设有第二缺口(120)。
9.根据权利要求7所述的用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:多个所述插杆(130)的内表面均开设有限位槽(131),多个所述拨杆(210)的外端部分别与多个所述限位槽(131)活动配合。
10.一种用于权利要求1-9中任意一项所述的用于防止滑坡地质灾害的锚固装置的使用方法,其特征在于,包括如下方法步骤:
在将锚固装置插入到预埋孔之前;
步骤一、通过将两个转板(22)调节至与动力组件(2)中的管体(20)呈竖直状态,并握住两个转板(22)带动杆体(1)插入到预埋孔内,两个转板(22)便于安装人员对杆体(1)施加动力,使其插入预埋孔内;
在将锚固装置插入到预埋孔之后,进入步骤二;
步骤二、通过向杆体(1)的两侧掰动两个转板(22),直至使两个转板(22)与动力组件(2)中的管体(20)呈垂直状态,并且在掰动的过程中,两个转板(22)带动管体(20)向杆体(1)顶部移动,同时可以使管体(20)带动多个固定组件(3)伸出到通孔(10)外部,并插入到预埋孔侧壁内,有利于防止杆体(1)移出预埋孔;并且将安装在相邻两个预埋孔中的锚固装置上的转板(22)相互连接,有利于保证锚固的稳定性。
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