CN116326986A - 一种胶囊结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶囊结构，包括有壳体(1)，内部具有容置腔(11)，其特征在于：还包括有出水板(13)，中间位置处开设有穿孔(131)；以及插杆(21)，穿设在穿孔(131)中，外径自壳体(1)的第一端向第二端逐渐减小；出水板(13)具有弹性且至少具有两种状态：在无外力作用的状态下，穿孔(131)的内周壁与插杆(21)的外周壁之间形成有间隙(1311)；在水流注入容置腔(11)的状态下，出水板(13)的中部在水流压力作用下克服自身弹力向壳体(1)的第二端变形以使间隙(1311)的宽度逐渐扩大，直到水流通过间隙(1311)平稳流出。与现有技术相比，本发明的胶囊结构能够设定酿造压力。

Description

一种胶囊结构

技术领域

本发明涉及饮料萃取技术领域，具体指一种胶囊结构。

背景技术

目前制备如咖啡一样的浸出式饮料的酿造萃取装置的种类有很多，咖啡机是其中的代表产品，传统饮料酿造装置包括有水罐、加热元件和水泵等，各种制备饮料的物质如烘焙磨碎的咖啡、速溶的咖啡、茶或其它脱水产品等都包装在一密封的类似果冻包的胶囊内，使用时将容置有饮料萃取原料的胶囊放置在制备饮料萃取物质的装置内，使用时，将加热的水用水泵打到制备饮料萃取物质的装置内放置包装物的腔室内，水流过要萃取的原料如咖啡，饮料则从咖啡机的出水管流到杯子中。

为获得一定压力的热水对胶囊内的饮料萃取原料进行萃取，一般需要在咖啡机供水装置的出水通道处设置出水单向阀。具体可参见申请人在先申请的专利申请号为CN200910153126.1(公布号为CN101669767A)的中国发明专利《一种饮料酿造装置》，在萃取过程中，在萃取刚开始阶段，由于水压的压力小于单向阀组件的开启力但大于活塞与第二凹腔内壁之间密封阻力，水流沿连接座的外周面流向活塞后端面，该起封闭第一凹腔功能的活塞能水压的推动下前移，紧紧贴在第一机件的后端面上，有效确保活塞与第一凹腔之间形成密封性好的萃取空间，由于活塞受阻，水压不断增大，直至水压大于单向阀组件的封堵力，水流就会通过后刺针的通道进入胶囊内，完成饮料萃取过程，可见单向阀组件的开启力几乎决定了胶囊内饮料萃取原料的酿造压力，且现有的单向阀的出水压力由选定的弹簧决定。

但是现有饮料胶囊的种类有咖啡粉、牛奶粉、羊奶粉、花茶、养生饮品等多种，每种饮品所需制作的酿造压力都不相同，如需对酿造压力进行调整，便要将整个单向阀拆卸下来，再更换弹簧，操作复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够设定酿造压力的胶囊结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种胶囊结构，包括有壳体，该壳体的内部具有供饮料填充物容置的容置腔，壳体的第一端具有与所述容置腔相贯通的进水口，其特征在于：还包括有

出水板，位于所述壳体的第二端，中间位置处贯穿开设有穿孔；以及

插杆，相对于所述的壳体固定，穿设在所述的穿孔中，该插杆的外径自所述壳体的第一端向第二端逐渐减小；

所述的出水板具有弹性且至少具有两种状态：

在无外力作用的状态下，所述出水板的穿孔的内周壁与所述插杆的外周壁进行间隙配合而形成有间隙；

在水流注入容置腔的状态下，所述出水板的中部在水流压力作用下克服自身弹力向壳体的第二端变形以使所述间隙的宽度逐渐扩大，直到水流通过间隙平稳流出。

为了避免萃取后的饮料渣随水流排出影响口感，所述的容置腔内设有过滤罩，该过滤罩罩设在所述的出水板上，并与该出水板之间包围形成有出液腔，过滤罩的壁面上开设有多个间隔布置的过滤孔。

为了方便插杆的加工，所述过滤罩正对出水板一侧内壁的中间位置具有朝向出水板延伸的所述插杆。

为了保证间隙沿轴向各处的宽度尽可能一致，所述出水板的穿孔的孔径自所述壳体的第一端向第二端逐渐减小。

为了保证间隙沿周向各处的宽度尽可能一致，所述的插杆与所述的出水板同轴布置。

为了方便出水通路的形成，所述壳体位于出水板外周的边缘处具有向外延伸的包围部，该包围部的端口处形成有出水口。

为了保证容置腔的密封性，所述壳体的进水口和出水口处分别覆盖有第一封口膜和第二封口膜。

为了避免萃取后的饮料渣随水流排出影响口感，所述容置腔靠近所述壳体的第一端和第二端处分别设有第一过滤膜和第二过滤膜，所述的饮料填充物夹设于该第一过滤膜和第二过滤膜之间。

为了设定合适的酿造压力，在无外力作用的状态下，所述间隙的宽度为0.02～1mm。

为了方便出水板的加工，所述的出水板与所述的壳体为一体件，且采用具有弹性的塑料制成。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过将外径自壳体的第一端向第二端逐渐减小的插杆穿设在出水板中间开设的穿孔中，由于出水板具有弹性，萃取前，在无外力作用的状态下，出水板的穿孔的内周壁与插杆的外周壁进行间隙配合而形成有间隙，萃取时，在水流注入容置腔的状态下，萃取后的得到的饮品通过间隙流出至出水通路，出水板的中部在水流压力作用下克服自身弹力向壳体的第二端变形以使间隙的宽度逐渐扩大，直到水流通过间隙平稳流出，出水板的变形也随之稳定，最终在稳定酿造压力下完成整个酿造过程，这样，通过预设置不同宽度的间隙，可达到不同的酿造压力，适应不同饮料酿造要求，且无需在机器端设置单向阀，成本低。

附图说明

图1为本发明胶囊结构的实施例在非萃取状态下的立体结构示意图；

图2为图1的立体分解示意图；

图3为图2中壳体另一方向的立体结构示意图；

图4为图1的纵向剖视图；

图5为本发明胶囊结构的实施例在萃取状态下的纵向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图5所示，为本发明胶囊结构的一个优选实施例。该胶囊结构包括有壳体1、过滤罩2、第一封口膜3a、第二封口膜3b、第一过滤膜4a、第二过滤膜4b和饮料填充物5。

其中，壳体1呈碗状，且采用具有弹性的塑料制成，如图3所示，壳体1的内部具有容置腔11；壳体1的顶部具有敞口作为进水口12；壳体1的底壁记为出水板13，该出水板13的中间位置处贯穿开设有穿孔131，该穿孔131的孔径自上而下逐渐减小；壳体1位于出水板13外周的边缘处具有向下延伸的包围部14，该包围部14底部的端口处形成有出水口140。

过滤罩2设于容置腔11内，并罩设在出水板13的上方，与该出水板13之间包围形成有出液腔20。具体地，过滤罩2朝下的内壁的中间位置处具有向下延伸的插杆21，该插杆21与出水板13同轴布置，并穿设在该出水板13的穿孔131中，且插杆21的外径自上而下逐渐减小；过滤罩2的顶壁上沿竖直方向贯穿开设有多个沿插杆21的周向间隔布置的过滤孔22。

第一封口膜3a覆盖在壳体1的进水口12处，第二封口膜3b覆盖在壳体1的出水口140处。具体地，可采用食品级材质的薄膜作为封口膜。萃取时，胶囊进口端和出口端的刺针结构会分别将第一封口膜3a和第二封口膜3b刺破形成进水通路和出水通路。

第一过滤膜4a紧贴于第一封口膜3a的底面上，第二过滤膜4b的中部和周部分别紧贴于过滤罩2的顶面上以及壳体1下部的内周壁上。具体地，可采用无纺布过滤纸作为过滤膜。

饮料填充物5容置在壳体1的容置腔11中，并夹设于上述第一过滤膜4a和第二过滤膜4b之间。具体地，饮料填充物5可采用咖啡粉、牛奶粉、羊奶粉、花茶、养生饮品等。

上述出水板13至少具有两种状态：

在无外力作用的状态下，如图4所示，出水板13的穿孔131的内周壁与插杆21的外周壁进行间隙配合而形成有间隙1311，此时，该间隙1311的宽度为0.02～1mm；

在水流注入容置腔11的状态下，如图5所示，出水板13的中部在水流压力作用下克服自身弹力向下变形以使间隙1311的宽度逐渐扩大，直到水流通过间隙1311平稳流出。

本实施例的工作原理如下：

(1)萃取前，如图4所示，出水板13的穿孔131的内周壁与插杆21的外周壁进行间隙配合而形成有间隙1311，进水口12和出水口140均被密封覆盖，方便保存；

(2)萃取时，如图5所示，胶囊进口端和出口端的刺针结构分别将第一封口膜3a和第二封口膜3b刺破形成进水通路和出水通路，热水自进水通路注入容置腔11内，对饮料填充物5进行萃取，萃取后的得到的饮品通过过滤孔22进入出液腔20，然后通过间隙1311流出至出水通路，由于初始阶段间隙1311的宽度较小，随着水流的不断注入，出液腔20内水压会不断升高，出水板13的中部在水流压力作用下克服自身弹力向下变形以使间隙1311的宽度逐渐扩大，直到水流通过间隙1311平稳流出，出水板13的变形也随之稳定，最终在稳定酿造压力下完成整个酿造过程；

对于上述方案来说，通过调整出水板13上穿孔131的孔径或过滤罩2上插杆21的外径，从而预设置不同宽度的间隙1311，即可达到不同的酿造压力(压力可调范围暂定0.5～16bar)，适应不同饮料酿造要求，且无需在机器端设置单向阀，成本低。

Claims (10)

1.一种胶囊结构，包括有壳体(1)，该壳体(1)的内部具有供饮料填充物(5)容置的容置腔(11)，壳体(1)的第一端具有与所述容置腔(11)相贯通的进水口(12)，其特征在于：还包括有

出水板(13)，位于所述壳体(1)的第二端，中间位置处贯穿开设有穿孔(131)；以及

插杆(21)，相对于所述的壳体(1)固定，穿设在所述的穿孔(131)中，该插杆(21)的外径自所述壳体(1)的第一端向第二端逐渐减小；

所述的出水板(13)具有弹性且至少具有两种状态：

在无外力作用的状态下，所述出水板(13)的穿孔(131)的内周壁与所述插杆(21)的外周壁进行间隙配合而形成有间隙(1311)；

在水流注入容置腔(11)的状态下，所述出水板(13)的中部在水流压力作用下克服自身弹力向壳体(1)的第二端变形以使所述间隙(1311)的宽度逐渐扩大，直到水流通过间隙(1311)平稳流出。

2.根据权利要求1所述的胶囊结构，其特征在于：所述的容置腔(11)内设有过滤罩(2)，该过滤罩(2)罩设在所述的出水板(13)上，并与该出水板(13)之间包围形成有出液腔(20)，过滤罩(2)的壁面上开设有多个间隔布置的过滤孔(22)。

3.根据权利要求2所述的胶囊结构，其特征在于：所述过滤罩(2)正对出水板(13)一侧内壁的中间位置具有朝向出水板(13)延伸的所述插杆(21)。

4.根据权利要求1所述的胶囊结构，其特征在于：所述出水板(13)的穿孔(131)的孔径自所述壳体(1)的第一端向第二端逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的胶囊结构，其特征在于：所述的插杆(21)与所述的出水板(13)同轴布置。

6.根据权利要求1所述的胶囊结构，其特征在于：所述壳体(1)位于出水板(13)外周的边缘处具有向外延伸的包围部(14)，该包围部(14)的端口处形成有出水口(140)。

7.根据权利要求6所述的胶囊结构，其特征在于：所述壳体(1)的进水口(12)和出水口(140)处分别覆盖有第一封口膜(3a)和第二封口膜(3b)。

8.根据权利要求1所述的胶囊结构，其特征在于：所述容置腔(11)靠近所述壳体(1)的第一端和第二端处分别设有第一过滤膜(4a)和第二过滤膜(4b)，所述的饮料填充物(5)夹设于该第一过滤膜(4a)和第二过滤膜(4b)之间。

9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的胶囊结构，其特征在于：在无外力作用的状态下，所述间隙(1311)的宽度为0.02～1mm。

10.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的胶囊结构，其特征在于：所述的出水板(13)与所述的壳体(1)为一体件，且采用具有弹性的塑料制成。

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