CN116326984A - 液体加热器具 - Google Patents

Abstract

一种液体加热器具(201)，包括：限定液体加热隔室(218)的容器(202)、布置在容器(202)上方以覆盖液体加热隔室(218)的盖子(204)、以及可操作以加热液体加热隔室(218)内的液体的加热器(256)；其中盖子(204)限定用于接收一定体积的液体的接收腔室(214)，并且接收腔室(214)包括填充阀(215，216)，其中填充阀(215，216)布置为，在液体加热器具的填充模式下操作以允许液体从接收腔室(214)流入液体加热隔室(218)中，并且在器具的加热模式下操作以基本上防止流体从液体加热隔室(218)流入接收腔室(214)中。

Description

液体加热器具

技术领域

本发明涉及液体加热器具。

背景技术

液体加热器具，例如烧水壶，在许多家庭中都很常见。传统的烧水壶包括用于接收液体的液体加热隔室和用于增加液体温度的加热器。

烧水壶通常用于将液体加热到沸点，这会使液体蒸发成蒸汽。无论是出于操作原因(例如，为了激活蒸汽传感器以关闭器具)还是出于安全考虑，都会期望防止这种蒸汽离开器具。因此，传统的烧水壶设有盖子和壶嘴过滤器以防止蒸汽从液体加热隔室逸出。

尽管某些烧水壶设计确实适合通过壶嘴被填充注水，但这并不总是实用的(因为壶嘴可能太小)或期望的(因为大壶嘴可能会对烧水壶的外观产生不利影响)。因此，对于壶嘴注水不可行的烧水壶，这意味着希望将待加热液体注入烧水壶的使用者必须首先打开或取下盖子，然后在烧水壶装满后再次闭合或装回盖子。因此，填充器具所花费的时间增加，并且使用者执行该任务的便利性降低了。

申请人已经意识到需要一种液体加热器具，如烧水壶，可以由使用者快速和直接地填充。

发明内容

本发明旨在提供一种改进的器具，从第一方面来看，本发明提供了一种液体加热器具，包括：

限定液体加热隔室的容器，布置在容器上方以覆盖液体加热隔室的盖子，以及可操作以加热液体加热隔室内的液体的加热器；

其中，盖子限定了用于接收一定体积的液体的接收腔室，并且接收腔室包括填充阀，

其中，填充阀布置成，在液体加热器具的填充模式下，操作以允许液体从接收腔室流入液体加热隔室，并且在器具的加热模式下，操作以基本上防止流体从液体加热隔室流入接收腔室。

因此，本发明的器具的使用者可以通过填充接收腔室来给器具填充待加热的液体，并且填充阀布置成在填充模式期间允许液体从接收腔室流入液体加热隔室。盖子中的接收腔室可能使填充比试图通过壶嘴填充更容易，并且液体可以直接流入液体加热隔室，而无需使用者干预(例如操作铰接盖)。(至少)在加热模式期间，填充阀布置成基本上防止流体(例如蒸汽)沿相反方向通过。这意味着在加热模式期间，液体加热隔室中产生的蒸汽不能轻易地经由盖子中的接收腔室逸出(即蒸汽逸出被防止或阻碍)。在器具的加热模式下，该阀可以布置成基本上防止液体和蒸汽两者通过填充阀从液体加热隔室流动至接收腔室。因此，即使器具在加热模式期间倾斜，热液体也不能经由盖子中的接收腔室逸出。因此，就像传统的烧水壶一样，盖子至少在加热模式期间用作液体加热隔室的封闭盖。

应当理解，填充模式和加热模式可以不是相互独立的。填充阀操作以至少在填充模式期间允许液体流入液体加热隔室。在一些实施例中，填充阀还可以在加热模式期间允许液体流入液体加热隔室。填充阀操作以至少在加热模式期间基本上防止流体从液体加热隔室流入接收腔室。在一些实施例中，填充阀也可以在填充模式期间以相同的方式操作。可以优选的是，在器具的填充模式下，填充阀布置成基本上防止蒸汽从液体加热隔室流入接收腔室。这提供了安全方面的益处，因为将液体倒入接收腔室的使用者不会暴露于烫伤风险中。例如，填充阀可以包括止回阀。止回阀可包括狭缝阀或翻盖阀，如将在下文进一步描述。

在一些实施例中，填充阀选择性地操作，使得填充模式和加热模式相互独立。例如，填充阀操作为选择性地在填充模式下打开，选择性地在加热模式下关闭。这意味着阀响应器具的当前操作模式，尽管选择性地在填充模式下打开可能允许一些蒸汽(例如来自隔室中先前加热的液体)在填充接收腔室时与使用者接触。

在一些实施例中，填充阀包括阀孔和阀关闭构件。阀孔可以设置在接收腔室的底板中。阀孔可以通过关闭构件阻塞阀孔的移动而选择性地被封闭。在一些示例中，关闭构件的移动可在加热模式开始时/之前自动致动。在一些其他示例中，关闭构件的移动可在加热模式开始时/之前手动致动。在这样的示例中，单一的手动操作可以启动加热模式以及致动关闭构件的移动。例如，关闭构件可设置在柱塞上，该柱塞在加热模式开始时(或之前)手动地可移动。器具可以包括柱塞，例如用于将浸泡装置降低到液体加热隔室中，或用于在液体加热隔室内移动铁磁加热板。这可以是穿过盖子中的阀孔的竖直柱塞，下文将更详细地描述。

在一些实施例中，器具可以包括止回阀以及填充阀，该填充阀包括孔和关闭构件(例如，通过操作柱塞选择性地被关闭)。当手动致动关闭构件的移动时，这可以通过降低使用者的手被蒸汽烫伤的风险来提高器具的安全性。

在不同的实施例中，填充阀是止回阀或包括止回阀。优选地，止回阀布置成当达到阀两端的阈值压差时，允许液体从接收腔室流入液体加热隔室中。优选地，压差由接收腔室中液体的重量提供。止回阀优选地被偏置关闭，当阀两端的压差小于阀值时，阀就会关闭。

止回阀可包括任何合适类型的单向止回阀。优选地，止回阀包括狭缝阀。阀可以包括具有一个或多个狭缝的弹性材料。弹性材料可包括彼此成直角交叉的两个狭缝。优选地，一个或多个狭缝布置成在接收腔室中的一定体积的液体的重量足以超过阀两端的阈值压差时打开(即扩宽)。狭缝阀(例如，其弹性材料)可由弹性体材料制成，例如硅胶、氟硅橡胶、氯丁橡胶、EPDM、丁腈橡胶或其他合成橡胶。例如，狭缝阀可以由食品级硅胶制成。

在一些实施例中，狭缝阀包括槽。优选地，狭缝阀的弹性材料限定了槽。止回阀的一个或多个狭缝优选地限定在槽的底部。槽的提供允许接收腔室内的液体汇聚在狭缝阀周围，从而促进液体流过狭缝阀。这也允许更快地达到阈值压差，因为液体的重量将集中在狭缝阀的上方。

槽可以包括U形(或半圆形)横截面、V形横截面或Y形横截面。这些形状有助于提供阀的止回功能，因为为了迫使一个或多个狭缝扩宽需要更大的负压差(即促进沿止回阀的相反方向流动的压差)。

在一些实施例中，槽的尺寸被设计成容纳1ml至20ml之间的液体，例如5ml至15ml，例如大约10ml。

容器可以由任何合适的或期望的材料制成。例如，容器可以基本上由玻璃、塑料或金属材料制成。在一些实施例中，容器的至少一部分是玻璃。在一些实施例中，容器的一部分是塑料。容器可包括玻璃下部分和塑料上部分。容器可以是透明的或半透明的。在一些实施例中，器具包括绕容器的一部分延伸的装饰层。装饰层可以绕容器的上部分，例如塑料上部分延伸。装饰层可以包括不锈钢包裹物，或任何其他合适或期望的材料。

在一些实施例中，器具可以包括用于提起器具的把手。把手可以从容器的一部分(例如上部分)延伸。例如，器具可包括玻璃下部分和塑料上部分，塑料手柄从上部分延伸。塑料手柄可以是L形或C形。

优选地，容器限定构造成接收盖子的顶部开口。优选地，盖子是可移除的。顶部开口(例如，并且盖子因此)可以是圆形的。盖子可以由任何合适的或可行的材料制成。优选地，盖子是塑料的。因此，接收腔室可由塑料制成，即使容器(例如其下部分)可由玻璃制成。这些塑料部件有助于减轻器具的重量。

在一些实施例中，容器包括壶嘴。壶嘴优选地与液体加热隔室流体连通。这允许从液体加热隔室分配液体，例如在液体被加热后。液体加热器具可选地采用壶的形式，例如，包括一侧的壶嘴和另一侧的把手的容器。

优选地，接收腔室从盖子的上表面延伸到器具中。因此，接收腔室优选地是盖子的凹陷特征部。优选地，接收腔室是未被覆盖的。这允许使用者直接将(例如来自水龙头的)液体填充到接收腔室，而无需取下或移开器具的任何部件。优选地，接收腔室从由盖子的上表面限定的孔向下延伸。接收腔室优选地至少为20mm深，例如至少30mm深，例如至少40mm深，例如至少50mm深，例如至少60mm深，例如至少70mm深，例如至少80mm深，例如至少90mm深，例如至少100mm深。接收腔室的深度可以是器具高度的至少20％或30％。接收腔室的深度可以是器具高度的大约40％。深的接收腔室有助于避免在接收腔室被填充时液体溅出接收腔室。

盖子可以包括限定接收腔室的漏斗状部分(例如上部分)。漏斗状部分，即漏斗可以成形为将液体引向填充阀。盖子可以包括底板，其限定了接收腔室的底部。在一些实施例中，盖子包括漏斗，用于将液体向下导向漏斗底板，其中漏斗底板包括填充阀。优选地，填充阀布置在盖子的底板中(例如在漏斗底板中)。填充阀可以布置在底板的中央(例如漏斗底板)。然而，优选地，填充阀布置为在底板(例如漏斗底板)中偏离中心。这允许将其他盖子特征件(例如柱塞或球形手柄)定位在器具的中央。优选地，底板(例如漏斗底板)的至少一部分(例如全部)是倾斜的，使得液体被引向填充阀。

液体加热隔室优选地布置在接收腔室的下方。液体加热隔室的容积可以大于接收腔室的容积。

在一些实施例中，加热器包括电阻加热元件。电阻加热元件可以集成到容器的底部中。优选地，器具包括热敏致动器，该热敏致动器布置成当热敏致动器触发时切断加热器。热敏致动器可以是过热传感器(例如安装以检测加热器的温度何时超过预定温度)或沸腾传感器(例如安装以检测液体加热隔室中的液体温度或检测在液体加热隔室中产生的蒸汽)。在一些其他实施例中，加热器包括铁磁加热板，用于当器具放置在通电的感应炉盘上时进行感应加热。

在一些实施例中，器具可包括布置成延伸到液体加热隔室中的柱塞。在一些实施例中，柱塞可以独立于填充阀操作。柱塞可以穿过盖子延伸到液体加热隔室中。盖子可以限定孔，柱塞布置为延伸穿过该孔。如上所述，在一些实施例中，该孔是填充阀的阀孔并且柱塞承载着用于填充阀的关闭构件。柱塞可以延伸穿过接收腔室进入液体加热隔室。在一些实施例中，柱塞布置成竖直地并且在器具中央延伸。如上所述，在一些实施例中，柱塞布置成延伸穿过漏斗底板的中心的孔进入液体加热隔室中，并且填充阀布置在漏斗底板的偏离中心处。这使得尽管有柱塞的存在，液体加热隔室仍然能够很容易地被填充。

优选地，柱塞相对于容器竖直地可移动。柱塞可在降低位置和升高位置之间可移动。当用被加热的液体制备饮料时，这种柱塞可以有多种用途。

在一些实施例中，浸泡装置，诸如用于浸泡饮料材料(例如茶叶、咖啡粉或其他可溶性饮料材料)的穿孔容器可以在柱塞的下端部处安装到柱塞。在一些实施例中，搅拌棒或搅拌器可在柱塞的下端部处安装到柱塞，例如以制作有泡沫的牛奶饮料。

在一些实施例中，铁磁加热板可以在柱塞的下端部处安装(例如焊接)到柱塞，使得柱塞从铁磁加热板的表面垂直延伸。在降低位置，铁磁加热板优选地邻近容器的底部。在升高位置，铁磁加热板优选地移开远离容器的底部。优选地，在使用中，当将器具放置在通电的感应炉盘上时，降低位置使得铁磁加热板到感应炉盘足够近以被感应炉盘感应加热，并且升高位置距感应炉盘足够远使得铁磁加热板不被感应炉盘加热。

使用者可以手动上下移动柱塞以改变铁磁加热板或浸泡装置的位置。可选地，器具可以包括提升机构，用于自动地将柱塞(并且因此例如铁磁加热板或浸泡装置)从降低位置移动到升高位置，例如响应于定时器或温度传感器。

在一些实施例中，器具还包括热敏致动器和提升机构，该提升机构布置成当被热敏致动器触发时自动地将铁磁加热板从降低位置移动到升高位置。热敏致动器可以是过热传感器(例如安装以检测铁磁加热板的温度何时超过预定温度)或沸腾传感器(例如安装以检测液体加热隔室中的液体温度或检测在液体加热隔室中产生的蒸汽)。这意味着铁磁加热板的感应加热将响应于检测到的过热和/或沸腾而自动停止。此外，在柱塞承载填充阀的关闭构件的那些实施例中，填充阀在加热模式停止时被选择性地打开。

优选地，器具的填充/加热模式由柱塞的位置确定。优选地，在器具的加热模式期间，柱塞布置在降低位置。优选地，在器具的填充模式期间，柱塞布置在升高位置。

如上所述，柱塞可以包括填充阀的关闭构件。阀关闭构件可布置成当柱塞处于降低位置时选择性地关闭接收腔室中的填充阀，并且当柱塞处于升高位置时选择性地打开接收腔室中的填充阀。关闭构件可包括用于基本上密封阀孔的密封件。关闭构件可包括绕柱塞布置的O形环或垫圈。关闭构件可包括安装在柱塞上的挡板装置。

优选地，关闭构件包括弹性材料。这允许关闭构件在液体加热隔室和接收腔室之间提供有效密封。优选地，弹性材料耐热到至少60℃，例如到至少80℃，例如到至少100℃。

优选地，关闭构件构造成至少在液体加热隔室中的1.2bar、1.4bar、1.6bar、1.8bar或2.0bar的蒸汽压力下密封填充阀的阀孔。

在一些实施例中，如上所述，填充阀包括孔和阀关闭构件，该阀关闭构件与铁磁加热板由同一柱塞承载，导致填充阀根据感应加热模式选择性地被操作。在一些实施例中，阀关闭构件可以机械地连接到电气开关，用于操作器具的电气部件，例如电加热器。因此，可以根据器具的模式来操作这些部件。例如，电加热器可以配置为在填充阀被阀关闭构件选择性地关闭时(即在器具的加热模式下)开启，并且在阀被打开时(即在器具的填充模式下)关断。

在器具的填充模式下，阀可以布置成允许蒸汽从液体加热隔室流入接收腔室中。例如，在使用者使用器具已将液体煮沸后，当要用液体重新填充器具时，残余蒸汽可能留在了液体加热隔室中。当器具的模式从“加热”变为“填充”(例如，通过选择性地打开阀)时，可以允许该残余蒸汽从液体加热隔室通过阀流入接收腔室中。

现在将描述液体加热器具的盖子的一些进一步特征，无论是否存在柱塞都可以应用。在一些实施例中，盖子包括用于抓握和提起以从容器移除盖子的提升特征件。提升特征件可定位在接收腔室中以向使用者指示仅当接收腔室为空时才可以移除盖子(否则液体可能溢出)。这对于清洁目的可能是有益的，例如，因为它可以允许使用者容易地移除盖子并清洁接收腔室和/或暴露的液体加热容器。提升特征件可以从盖子的表面突出，例如从接收腔室的表面。优选地，提升特征件从盖子的底板(例如，从接收腔室的底部)突出。

提升特征件可以是可移动的，例如铰接把手。然而，优选地，提升特征件是静态的，例如球形手柄。优选地，提升特征件与填充阀分离并位于远离填充阀的地方，以便于促进接收腔室中的液体朝向填充阀流动。如上所述，提升特征件可以布置在盖子中央，而填充阀布置在偏离中心处。

器具可以包括用于中断加热器运行的手动干预部件。柱塞可以包括手动干预部件。阀关闭构件可包括手动干预部件。手动干预部件可以布置成操作提升机构以将柱塞移动到升高位置。手动干预部件可以布置为切断加热器。

附图说明

现在将仅通过示例并参考附图来描述本发明的一些优选实施例，其中：

图1示出了根据本发明实施例的液体加热器具的立体图；

图2示出了图1所示的器具的横截面侧视图；

图3a示出了图1所示的器具的阀的上部分立体图；

图3b示出了图1所示的器具的阀的下部分立体图；

图4示出了根据本发明另一实施例的液体加热器具的横截面侧视图；

图5示出了根据本发明另一实施例的液体加热器具的立体图；

图6示出了图5所示的器具的横截面侧视图；

图7示出了根据本发明另一实施例的液体加热器具的横截面侧视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的一个实施例的用于加热液体的液体加热器具1(在下文中称为器具1)的立体图。器具1包括容器2，容器2包括下部分2a和上部分2b、盖子4和用于提起器具1的把手6。盖子4可移除地装配在限定在容器2的上端部处的孔内。器具1还包括用于分配液体的壶嘴5和布置在容器2内的加热器3。

容器2的下部分2a由透明玻璃制成。容器2的上部分2b由塑料制成。然而，装饰性不锈钢包裹物围绕上部分2b的外表面延伸。

图2示出了图1的器具1的横截面侧视图。器具1的盖子4包括基本上圆形的漏斗8，漏斗8包括漏斗壁10和漏斗底板12。漏斗8成形为将液体朝向器具1的中心引导。漏斗壁10部分为圆锥形，然后围绕漏斗8的中心竖直向下延伸。当然，漏斗8可以采用替代形状，例如壁10以圆锥形状继续延伸到漏斗底板12，没有任何竖直部分。在漏斗8的中心，漏斗底板12倾斜以将液体朝向布置在漏斗底板12中的填充阀16引导。

盖子4的漏斗8，包括壁10和底板12在内，限定了用于接收液体的接收腔室14。从图1中可以看出，接收腔室14的顶部是开放的(即，它没有被盖子覆盖住)，这意味着使用者可以容易地填充接收腔室14(例如用来自水龙头的液体)而无需手动操作或移除器具1的任何部件。

容器2限定了在漏斗8下方的器具1内的液体加热隔室18。器具1的壶嘴5与液体加热隔室18流体连通，这意味着液体可以通过壶嘴5从液体加热隔室18中分配。

加热器3布置在液体加热隔室18内或邻近液体加热隔室18以加热容纳在液体加热隔室18内的液体。当液体加热隔室18内的液体的温度被加热到沸点时，液体蒸发成蒸汽。

接收腔室14包括布置在漏斗底板12中的填充阀16。漏斗底板12朝向填充阀16向下倾斜以将接收腔室14中的液体朝向填充阀16引导。填充阀16构造成，在液体加热器具的填充模式下，操作以允许液体从接收腔室14流入液体加热隔室18，但是在器具的加热模式下，操作以基本上防止在液体加热隔室18中产生的蒸汽逸出到接收腔室14中。

图3a和图3b更详细地示出了填充阀16的示例。在该示例中，填充阀16是狭缝阀形式的止回阀。

狭缝阀16包括弹性体(例如硅胶)槽20，其布置成接收来自接收腔室14的液体。槽20从漏斗底板12向下延伸，如图2中所示。沿着槽20的底部设置有狭窄的纵向狭缝22。比纵向狭缝22更短的次级狭缝23也设置在槽20的底部并垂直地平分纵向狭缝22。

现在将描述止回阀16的操作。当接收腔室14被使用者填充有液体时，液体总体上通过接收腔室14的漏斗8和漏斗壁10被引导朝向器具1的中心。然后液体沿着盖子4的倾斜底板12向下流向止回阀16。因此，阀16的槽20开始填充有液体。

由于阀16的弹性体(例如硅胶)材料的弹性，狭缝22的侧部被偏压在一起，从而正常地将液体加热隔室18从接收腔室14密封。然而，当槽20充足地填充有液体时，槽20中液体的重量迫使槽20的底部中的狭缝22打开，从而允许液体通过狭缝22进入液体加热隔室18。液体被允许流过狭缝22直到槽20内的液体的重量低到足以使狭缝22的侧部再次偏压在一起(例如，当槽20基本上是空的时)。

然后，液体加热隔室18内的液体可以被加热器3加热(例如到沸腾温度)。这在液体加热隔室18内产生蒸汽。由于狭缝22被偏压闭合，蒸汽将被阀16阻止逸出到接收腔室14中。即使使用者用足够导致狭缝22打开的液体填充接收腔室14，应当理解，液体加热隔室18内存在的任何蒸汽都会通过液体流入液体加热隔室18的流动而被阻止逸出到接收腔室14中。

槽20具有基本上U形的横截面，这有利于从上方(即由接收腔室14内的液体)向槽20的底部施加压力时打开狭缝22，而阻止了从下方(即由液体加热隔室18内的蒸汽)向槽20的底部施加压力时打开狭缝22。

图4示出了根据本发明的另一实施例的器具301的横截面侧视图。器具301与图1和图2中所示的器具301基本相同，除了盖子304还包括从漏斗底板312向上突出的提升特征件309。

提升特征件309可以被器具301的使用者抓握并向上提起，从而有助于将盖子304从容器302移除。提升特征件309布置在漏斗底板312的中央，使得接收腔室314中的液体可以绕提升特征件309的侧面朝向填充阀316流动。

尽管图2、图3a和图3b以及图4中所示的填充阀16、316朝向漏斗底板12、312的边缘布置，即偏离中心，但是应当理解，填充阀16、316可以布置在盖子4、304的在接收腔室14、314和液体加热隔室18、318之间提供期望的可控流体连通的任何地方。例如，填充阀16、316可以设置在漏斗底板12、312的中心。提升特征件309也可以置于盖子304中的任何合适或期望的位置。

然而，填充阀16、316朝向底板12、312的边缘布置允许柱塞延伸穿过器具1、301的中心。这在多种类型的液体加热器具中是有益的。例如，柱塞可以承载浸泡装置(例如用于盛放茶叶的容器)以降低到液体加热隔室18、318中。在涉及感应加热的液体加热器具中，柱塞可以承载铁磁加热板，其可朝器具1、301的底部降低。

图5示出了根据本发明的另一实施例的用于加热液体的液体加热器具101(下文称为器具101)的立体图。器具101与图1到图4中所示的器具1基本相同，除了器具101包括柱塞158，柱塞158延伸穿过盖子104进入液体加热隔室118中(当盖子104布置在容器102上时)。铁磁加热板156焊接到柱塞158的下端部。柱塞158竖直可移动，以便将加热板156从感应加热位置(如图5-图6所示，加热板156邻近器具101的底部的位置)和非加热位置(加热板156移开远离器具101的底部的位置，未示出)提升。器具101不包括如图4所示的提升特征件，尽管柱塞158可用于将盖子104提升出容器102。

当加热板156降低到加热位置并且器具101的底部被放置在通电的感应炉盘(未示出)上时，会感应到穿过铁磁加热板156的磁场，导致加热板156的温度升高。然后，液体加热隔室118内的液体被加热板156加热。

图6示出了图5的器具101的横截面侧视图。柱塞158包括其上端部处的按钮140，按钮布置在由盖子104的漏斗108、贮液器壁110和贮液器底板112限定的接收腔室114内。按钮140允许使用者调节柱塞158和加热板156的竖直位置。柱塞158被示为处于加热位置，在该位置加热板156被降低使得它靠近器具101的底部。

器具包括用于提升柱塞158和加热板156的提升机构107。提升机构107包括蒸汽感测装置125，其配置为在液体加热隔室118内的液体开始沸腾时，释放偏置构件(未示出)以使柱塞相对于盖子104竖直向上移动。这将柱塞158移动到非加热位置，因为加热板156被移出感应炉盘的磁场的影响。

填充阀116置于朝向盖子104的贮液器底板112的边缘，从而允许柱塞158和提升机构107置于器具101的中央。

当使用者以与上述相同的方式向接收腔室114填充液体时，柱塞158、提升机构107和按钮140布置为使得液体可以绕这些部件朝向阀116流动。柱塞158延伸穿过盖子104的底板112中的孔，该孔被密封以防止蒸汽从液体加热隔室118逸出到接收腔室114中。填充阀116，例如被图示为图3a和图3b所示的相同的狭缝阀16，具有弧形形状以容纳居中定位的柱塞158。

图7示出了根据本发明的另一实施例的器具201的横截面侧视图。器具201包括容器202，容器202限定了液体加热隔室218、可移除的盖子204和用于提起器具201的把手206。

器具201还包括延伸穿过盖子204进入液体加热隔室208中的柱塞258(当盖子204布置在容器202上时)。装置256示意性示出为安装至柱塞258的下端部。装置256可以是饮料浸泡装置(诸如多孔篮)或如上所述的铁磁加热部件。与图5和图6中所示的柱塞158相似，柱塞258竖直地可移动以将装置256在降低(例如感应加热)位置与升高(例如非加热)位置之间提升。柱塞258能够被使用者手动地在降低位置与升高位置之间移动，尽管可以提供自动提升机构(如上文参考图6所述)。

器具201的盖子204包括基本上圆形的漏斗208，漏斗208包括漏斗壁210和漏斗底板212。漏斗208，包括壁210和底板212在内，限定了用于接收液体的接收腔室214。

漏斗底板212限定提供接收腔室214与液体加热隔室218之间的流体连通的中心孔215。柱塞258布置成延伸穿过孔215并当盖子204布置在容器202上时进入液体加热隔室218中。

柱塞258包括绕柱塞258的外表面延伸的关闭构件，即密封环216，用于当柱塞258处于降低位置时基本上封闭孔215。密封环216在柱塞258上布置成：当柱塞258处于降低位置时密封环216移动至孔215中以封闭孔215，并且当柱塞258处于升高位置时密封环216移出孔215以使孔215开放。柱塞的移动因此作用为选择性地打开/关闭由孔215和关闭构件216形成的填充阀。

当柱塞258处于升高位置时，允许接收腔室214中的液体通过孔215流入液体加热隔室218中。然而，当柱塞258处于降低位置时，防止接收腔室214中的液体通过孔215流入液体加热隔室218中，并且阻碍或防止蒸汽从液体加热隔室218流入接收腔室214中。

因此，在柱塞258布置在升高位置的填充模式下，使用者可以向接收腔室214填充液体，液体被允许通过孔215流入液体加热隔室218中。反过来，在柱塞258布置在降低位置的加热模式下，通过密封环216将液体加热隔室218从接收腔室214密封，使得蒸汽被阻碍或防止从液体加热隔室218流入接收腔室214中。

在图7所示的实施例中，安装于柱塞258的装置256可以是加热器，例如关于图5至图6所述的铁磁加热板。可替代地，电阻加热器(未示出)也可布置在容器202内，例如关于图1至图2所述。

Claims (24)

1.一种液体加热器具，包括：

限定液体加热隔室的容器、布置在所述容器上方以覆盖所述液体加热隔室的盖子、以及可操作以加热所述液体加热隔室内的液体的加热器；

其中所述盖子限定用于接收一定体积的液体的接收腔室，并且所述接收腔室包括填充阀，

其中所述填充阀布置为，在所述液体加热器具的填充模式下操作以允许液体从所述接收腔室流入所述液体加热隔室中，并且在所述器具的加热模式下操作以基本上防止流体从所述液体加热隔室流入所述接收腔室中。

2.如权利要求1所述的液体加热器具，其中所述盖子包括限定所述接收腔室的漏斗部分。

3.如权利要求1所述的液体加热器具，其中所述填充阀包括止回阀。

4.如权利要求3所述的液体加热器具，其中所述止回阀包括狭缝阀。

5.如权利要求4所述的液体加热器具，其中所述狭缝阀包括槽，所述槽包括限定在所述槽的底部中的一个或多个狭缝。

6.如权利要求5所述的液体加热器具，其中所述槽包括U形、V形或Y形横截面。

7.如权利要求6所述的液体加热器具，其中所述槽的尺寸被设计成容纳1ml至20ml之间的液体。

8.如权利要求1所述的液体加热器具，还包括柱塞，所述柱塞布置成延伸穿过所述盖子进入所述液体加热隔室中，并且相对于所述容器在降低位置和升高位置之间竖直地可移动。

9.如权利要求8所述的液体加热器具，其中所述柱塞在所述器具的所述加热模式期间布置在所述降低位置，并且在所述器具的所述填充模式期间布置在所述升高位置。

10.如权利要求8所述的液体加热器具，其中所述加热器包括在所述柱塞的下端部处安装至所述柱塞的铁磁加热板。

11.如权利要求10所述的液体加热器具，还包括热敏致动器和提升机构，所述提升机构布置成当被所述热敏致动器触发时自动地将所述铁磁加热板从所述降低位置移动到所述升高位置。

12.如权利要求11所述的液体加热器具，其中，在所述降低位置，所述铁磁加热板邻近所述容器的底部，在所述升高位置，所述铁磁加热板移开远离所述容器的底部。

13.如权利要求8所述的液体加热器具，其中：

所述填充阀包括设置在所述接收腔室的底板中的阀孔，以及阀关闭构件；

所述阀关闭构件由所述柱塞承载；并且

所述柱塞布置成延伸穿过所述阀孔。

14.如权利要求13所述的液体加热器具，其中所述阀关闭构件布置成选择性地在所述柱塞处于所述降低位置时关闭所述接收腔室中的所述填充阀，并且选择性地在所述柱塞处于所述升高位置时打开所述接收腔室中的所述填充阀。

15.如权利要求14所述的液体加热器具，其中所述阀关闭构件包括用于基本上密封所述阀孔的密封件。

16.如权利要求8所述的液体加热器具，其中：

所述柱塞布置成延伸穿过布置在所述接收腔室的底板中央的阀孔并进入所述液体加热隔室中；并且

所述填充阀布置在所述接收腔室的底板的偏离中心处。

17.如权利要求1所述的液体加热器具，其中所述盖子是可移除的。

18.如权利要求17所述的液体加热器具，其中所述盖子包括提升特征件，所述提升特征件用于抓握和提起以从所述容器移除所述盖子，其中所述提升特征件从所述盖子的底板突出。

19.如权利要求18所述的液体加热器具，其中：

所述提升特征件布置在所述盖子的底板的中央；并且

所述填充阀布置在所述盖子的所述底板的偏离中心处。

20.如权利要求1所述的液体加热器具，还包括：

壶嘴，布置成与所述液体加热隔室流体连通；以及

把手，其中所述壶嘴布置在所述容器的一侧并且所述把手布置在所述容器的相反侧。

21.如权利要求1所述的液体加热器具，其中所述接收腔室是未被覆盖的并且从所述盖子的上表面限定的孔向下延伸。

22.如权利要求1所述的液体加热器具，其中所述接收腔室的深度是所述器具的高度的至少20％。

23.如权利要求1所述的液体加热器具，其中所述液体加热隔室布置在所述接收腔室的下方。

24.如权利要求1所述的液体加热器具，其中所述容器包括玻璃下部和塑料上部分，并且其中所述盖子是塑料。

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