CN116323429A - 封装一定剂量的食品或饮料配料的容器、包括这种容器和食品或饮料制备机的组件以及获得这种组件的食品或饮料制备工艺 - Google Patents

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CN116323429A CN202180068517.2A CN202180068517A CN116323429A CN 116323429 A CN116323429 A CN 116323429A CN 202180068517 A CN202180068517 A CN 202180068517A CN 116323429 A CN116323429 A CN 116323429A
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Abstract

本发明涉及一种用于封装一定剂量的食品或饮料配料(2)的容器(1)。该容器(1)具有用于与液体注射装置(106)配合的第一区域(8)，该液体注射装置具有分布在注射区域(118)上的多个注射器(116)。该容器(1)具有用于由刺穿装置(108)刺穿的第二区域(10)，该刺穿装置具有分布在刺穿区域(122)上的多个刺穿元件(120)。该容器(1)由至少一种可溶解材料组成。本发明还涉及一种包括这种容器(1)和食品或饮料制备机(102)的组件(101)。本发明还涉及一种获得这种组件(101)的食品或饮料制备工艺。

Description

封装一定剂量的食品或饮料配料的容器、包括这种容器和食 品或饮料制备机的组件以及获得这种组件的食品或饮料制备 工艺
技术领域
本发明涉及一种封装一定剂量的食品或饮料配料的容器。本发明还涉及一种用于制备食品或饮料产品的包括这种容器和食品或饮料制备机的组件。
背景技术
这种容器被配置为封装一定剂量的食品或饮料配料，例如，研磨的咖啡或茶提取物，以便当放置在食品或饮料制备机中时制备食品或饮料，例如，咖啡或茶。在制备工艺期间，食品或饮料制备机被配置为将可饮用液体(例如，水)注射到容器中。在食品或饮料配料与注射的液体相互作用之后，饮料从容器中排出并分配到杯子或玻璃杯中，用户可以从杯子或玻璃杯中摄取饮料或食品。这种容器通常由塑料或层压塑料制成。
然而，构成这些容器的材料难以或者需要很长时间回收或堆肥。结果，会产生一定量的废物，并且需要相当多的能量来处理这种废物。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种封装一定剂量的食品或饮料配料的容器，该容器可以减轻或消除现有容器的缺点。本发明的另一个目的是提供一种包括这种容器和食品或饮料制备机的组件。下面描述本发明的各个方面和实施例。
根据第一方面，本发明涉及一种用于封装一定剂量的食品或饮料配料的容器，
其中，该容器具有第一区域，该第一区域被配置为与液体注射装置协作，该液体注射装置是食品或饮料制备机的一部分并且具有分布在注射区域上的多个注射器，该液体注射装置例如呈花洒的形式，
其中，该容器具有第二区域，该第二区域被配置为由刺穿装置刺穿，该刺穿装置是食品或饮料制备机的一部分并且具有多个刺穿元件，刺穿元件分布在刺穿区域上，该刺穿装置例如呈棱锥板的形式，
其中，该容器由至少一种可溶解材料组成，该容器可选地基本上由所述至少一种可溶解材料组成，该容器优选地仅由所述至少一种可溶解材料组成。
因此，与用过的食品或饮料配料一起或与用过的食品或饮料配料分离，容器可以容易且快速地堆肥或回收，同时需要很少或不需要来自用户的能量来处理所产生的废物。特别地，这是可能的，因为容器和用过的食品或饮料配料是湿的，即在食品或饮料制备工艺之后被液体覆盖或浸渍。
此外，由于第一区域和第二区域相对于容器的总表面积可以具有较大的表面积，以便分别与大注射装置和大刺穿装置协作，所以液体可快速地覆盖并浸渍包括食品或饮料配料的大部分或全部容器。这增加了堆肥或回收容器的简易性和速度。
此外，容器可增强用户体验，因为用户在制备食品或饮料产品之前不需要打开或清空任何封套或包装。而且，根据本发明的容器不会产生由于这种封套或包装而产生的常用的废塑料。
在本公开中，术语“食品或饮料配料″可以被解释为还包括适于附带地制备食品和饮料产品的配料。
在本公开中，术语″可溶解的″可以被解释为限定在液体中(例如，在水中)特别是在以下条件下具有较高溶解度的材料：由可溶解材料制成并且具有100μm(微米)厚的膜在环境温度和大气压力下在小于10分钟内溶解于水中。
在本公开中，术语″基本上由...组成″可以被解释为意指可以存在特定的其他组分，即不实质上影响容器的基本特性的那些组分。例如，基本上由至少一种可溶解材料组成的容器可以包括90％至99％之间的所述可溶解材料。
在本公开中，术语“仅由...组成″或″由...组成″可以被解释为意指除了至少一种可溶解材料之外，在容器中不存在其他材料。
在棱锥板中，大部分或全部刺穿元件可以基本上被成形为棱锥或截棱锥或类似的多面体，例如，尖四面体。
根据一个实施例，容器可以被配置为使得，当容器在食品或饮料制备工艺期间被布置在食品或饮料制备机的提取单元中时：
-由液体注射装置注射的液体能够经由第一区域进入容器，
-进入容器中的液体能够与剂量的食品或饮料配料相互作用，
-由所述相互作用产生的食品或饮料产品能够经由第二区域离开容器，并且
-容器能够开始溶解或者能够至少部分溶解，优选地在离开提取单元之后，最优选地在到达食品或饮料制备机的收集室之后。
因此，大部分或全部容器可以在预定时间长度内抵抗溶解，这避免了容器在提取单元中粘住或丢失碎片。
在一些实施例中，可以选择至少一种可溶解材料的厚度，使得大部分或全部容器可以在预定时间长度之后开始溶解。
在一些实施例中，可以选择至少一种可溶解材料的厚度，使得容器可以容纳水，在7巴至15巴的压力和75℃至95℃(摄氏度)的温度下注射水，持续10秒至120秒。典型地，食品或饮料制备工艺(例如，酿造工艺)可以在90℃下操作1分钟。
根据一个实施例，至少一种可溶解材料可以具有阻氧性。
因此，食品或饮料配料在使用前可以相对良好地保存而不被氧化，因此具有较长的保质期。
在本公开中，术语″阻氧性″可以被解释为意指在23℃(摄氏度)和50％(百分比)的相对湿度(RH)下，小于3cm3/m2/天/巴(立方厘米/平方米/天/巴)的氧气可以穿过由可溶解材料组成的膜。
根据一个实施例，容器可以涂覆有由具有高防潮性的材料制成的薄膜。
因此，高防潮性可以增强容器和其中的食品或饮料配料的保存。这种薄膜可以被选择为是至少部分可溶解的。
优选地，这种薄膜可以在使容器成形之前通过层压固定到容器上。优选地，这种薄膜可以选自由以下材料组成的组：树胶、蜡、纤维素以及它们的混合物。可选地，树胶可以选自由以下材料组成的组：黄原胶、结冷胶、种子胶以及它们的混合物。更优选地，蜡可以选自由以下材料组成的组：蜂蜡、巴西棕榈蜡、石蜡以及它们的混合物。更优选地，纤维素可以选自由以下材料组成的组：甲基纤维素(MC)、羧甲基纤维素(CMC)、羟丙基纤维素(HPC)、羟乙基纤维素(HEC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)。
在本公开中，表述″高防潮性″可以被解释为指定在大气压力下在23℃(摄氏度)和85％的相对空气湿度(RH)下允许小于3g/m2/天(克/平方米/天)的湿度通过膜的材料。
在一些实施例中，容器可以在至少一种可溶解材料的制剂中包括至少一种添加剂，选择该添加剂，以增加可溶解材料的防潮性。优选地，这种添加剂可以是增塑剂，增塑剂可以可选地选自由以下材料组成的组：甘油、海藻酸盐以及它们的混合物。
在一些实施例中，容器可以由可溶解材料的共混物组成，例如：海藻酸钠和普鲁兰多糖薄膜的共混物、酪蛋白酸钙和柑橘果胶的共混物、或各种淀粉的共混物。由此，可以提高防潮性。
根据一个实施例，至少一种可溶解材料可以基本上由至少一种可食用材料组成，该容器优选地仅由所述至少一种可食用材料组成。
因此，容器可以由用户食用，特别是在制备食品或饮料产品之后。
根据一个实施例，至少一种可溶解材料，优选地至少一种可食用材料，可以选自由以下材料组成的组：海藻、海藻提取物、纤维素、多糖、蛋白质以及它们的混合物，海藻尤其包括海藻酸盐，多糖尤其包括普鲁兰多糖。
因此，可食用材料可以保存食品或饮料配料，并且容器可以比较容易地制造、操作和运输。这些可食用材料中的每一种可食用材料已经在多个标准下进行了完全评估，包括功能、机械和安全标准以及可食用材料对液体的适用性。特别地，这些可食用材料可以提供较高的阻氧性和/或防潮性。此外，这些可食用材料中的一些、大部分或全部可食用材料可以是无味的和无臭的，并且提供使容器成形的良好可加工性，特别是印刷和热密封的能力。
在具体实施例中：
-普鲁兰多糖例如可以商品名Listerine
Figure BDA0004163657770000055
和Capsugel/>
Figure BDA0004163657770000052
获得；
-海藻或海藻提取物可以选自由以下材料组成的组：海藻酸盐、琼脂、藻类、角叉菜胶以及它们的混合物；
海藻例如可以商品名Evoware和Loliware获得；
-纤维素可以选自由以下材料组成的组：甲基纤维素(MC)、羧甲基纤维素(CMC)、羟丙基纤维素(HPC)、羟乙基纤维素(HEC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)以及它们的混合物；
CMC和HPMC例如可分别以商品名NatureFlexTM和Capsugel
Figure BDA0004163657770000053
获得；
-多糖可以选自由以下材料组成的组：玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉蜀黍淀粉以及它们的混合物；
-蛋白质可以选自由以下材料组成的组：大豆蛋白分离物、玉米蛋白、乳清、酪蛋白、酪蛋白酸盐以及它们的混合物；
-海藻酸盐可以选自藻酸的盐；
海藻酸盐例如可以Skipping Rocks Lab和WikiCell公司商品化的商品名
Figure BDA0004163657770000054
获得。
根据一个实施例，食品或饮料配料可以选自由以下材料组成的组：研磨咖啡、咖啡提取物、茶叶、茶提取物、奶粉、蔬菜粉、果粉以及它们的混合物。
因此，容器可以提供有各种食品或饮料配料，以便制备各种食品或饮料产品。
根据一个实施例，容器的厚度可以在10μm和200μm(微米)之间。
因此，容器可以在食品或饮料制备工艺中容纳液体，同时在较短的时间内可堆肥。
在一些实施例中，容器的厚度可以基本上是恒定的。或者，容器的厚度可以变化。
在一些实施例中，可以结合至少一种可溶解材料的成分来选择容器的厚度，以便在一定时间长度内实现堆肥。
根据一个实施例，容器可以包括限定用于容纳剂量的食品或饮料配料的空腔的至少一个部件和被配置为封闭所述空腔的至少一个部件，所述部件具有优选地以不透液体的方式密封在一起的相应凸缘，使得容器能够被配置为封闭的包装件。
因此，容器可以防止水分或其他外部元素进入，否则水分或其他外部元件会改变食品或饮料配料。
根据一个实施例，凸缘可以是柔性的。可选地，凸缘可以具有部分或完全围绕空腔延伸的环形突出形状。
因此，容器可以容易地插入到食品和饮料制备机中。由于在食品或饮料制备机中操作、储存、运输和安装容器期间，凸缘可以容纳略微不精确的位置，因此可以容纳小应力，所以可以避免容器的其余部分经受这种应力。
根据一个实施例，该容器可以还包括包含纸或纸纤维的至少一个纸层，所述至少一个纸层优选地由纸或纸纤维组成，所述至少一个纸层包围至少一种可溶解材料。
因此，这种纸层可以增强食品或饮料配料的保存，因此增加其保质期，同时增强其被操作、储存、运输和使用的能力。纸层可以形成二级包装，而可溶解材料可以形成直接与食品或饮料配料接触的一级包装。
根据一个实施例，第一区域可以具有基本上平坦的表面，优选地平坦的表面，和/或第二区域可以具有基本上平坦的表面，优选地平坦的表面，
第一区域可选地具有大致的或精确的圆盘形状，和/或第二区域可选地具有大致的或精确的圆盘形状。
因此，第一区域和/或第二区域的这种设计可以简化注射装置和/或刺穿装置的设计和制造。
根据一个实施例，第一区域可以具有大致的或精确的圆盘形状，和/或第二区域可以具有大致的或精确的圆盘形状。
因此，第一区域的这种设计可以促进进入容器的液体和食品或饮料配料流的均匀分布，这优化了食品或饮料配料的使用。此外，第二区域的这种设计可以促进从容器排出的食品或饮料产品流的均匀分布，因此便于食品或饮料产品的收集。
根据第一方面的容器可以与封装在其中的一定剂量的食品或饮料配料一起形成封装食品或饮料配料的胶囊、箱、筒或任何类似部件。
根据第二方面，本发明涉及一种包括食品或饮料制备机和根据前述方面和实施例中任一项所述的容器的组件，其中，食品或饮料制备机包括：
-提取单元，该提取单元被配置为在食品或饮料制备工艺期间保持容器，
-液体注射装置，该液体注射装置具有分布在注射区域上的多个注射器，该注射装置被配置为与容器的第一区域协作，该液体注射装置例如呈花洒的形式，
-刺穿装置，该刺穿装置具有分布在刺穿区域上的多个刺穿元件，该刺穿装置被配置为与容器的第二区域协作，该刺穿装置例如呈棱锥板的形式，以及
-优选地，收集室，该收集室被配置为在容器已经从提取单元移除之后收集容器，使得容器能够至少部分地溶解在收集室中。
因此，这种组件可以提高其中使用的容器的堆肥或回收的简易性和速度，同时需要很少或不需要能量来处理所产生的废物。该容器可以是提取单元本身的一部分。
在一些实施例中，棱锥板可以具有基本上被成形为棱锥或截棱锥或类似的多面体(例如，尖四面体)的大部分或全部刺穿元件。
根据第三方面，本发明涉及一种用于制备食品或饮料产品的食品或饮料制备工艺，该食品或饮料制备工艺包括：
-获得根据前述方面和实施例中任一项所述的组件，
-将容器放置在提取单元中，
-封闭提取单元，使得多个注射器刺穿容器，优选地刺穿第一区域，
-经由液体注射装置将液体注射到容器中，使得多个刺穿元件刺穿容器，优选地刺穿第二区域，
-停止注射液体，
-经由刺穿装置，优选地通过布置在刺穿装置下游的排放导管，排放食品或饮料产品，
-打开提取单元，
-从提取单元移除容器和食品或饮料配料，并且优选地将容器放入收集室中，以及
-至少部分地或完全地溶解容器，优选地(至少部分地)在收集室中。
因此，这种食品或饮料制备工艺可以容易地操作，同时提高其中使用的容器的堆肥或回收的简易性和速度，并且需要很少或不需要能量来处理所产生的废物。
附图说明
现在将结合附图的实施例描述本发明的另外的特征、细节和优点。
图1示出了根据本发明的实施例的并且包括根据本发明的实施例的容器的组件的示意性透视剖视图，食品或饮料制备机处于打开位置。
图2示出了图1的组件的示意性透视剖视图，食品或饮料制备机处于封闭位置。
图3示出了从下方观察的图2的组件的一部分(特别是容器)的示意性透视图。
图4示出了从上方观察的图2的组件的一部分(特别是容器)的示意性透视图。
图5示出了根据本发明的实施例的并且获得图1至图4的组件和容器的食品或饮料制备工艺的流程图。
具体实施方式
根据本发明，图1、图2、图3和图4示出了包括容器1和饮料制备机102的组件101。组件101的一个目的是提高其中使用的容器1的堆肥或回收的简易性和速度，同时需要很少或不需要能量来处理所产生的废物。
饮料制备机102包括提取单元104、液体注射装置106、刺穿装置108和收集室110。
提取单元104被配置为在食品或饮料制备工艺(所谓的提取)期间保持容器1。提取单元104可以包括上游部件112和下游部件114。上游部件112和下游部件114可在以下构型之间移动：
-如图1所示的打开构型，其中，容器1可被引入提取单元104中或从提取单元中移除，以及
-如图2所示的封闭构型，其中，可以处理容器1。
液体注射装置106具有多个注射器116，这些注射器分布在注射区域118上，如图3所示。注射区域118可以在分布注射器116的圆上延伸。特别地，液体注射装置106可以呈花洒的形式。注射装置106可以与上游部件112成一体或固定到上游部件。注射器116可以被配置为刺穿容器1的上游部件。
上游部件112还可以具有如图1所示的注射导管117。注射导管117可以将液体注射装置106流体连接到未示出的液体置换单元，例如，泵，该液体置换单元布置在注射导管117的上游。液体注射装置106可以被配置为将从注射导管117和上游部件112流动的液体(例如，水)引导到容器1中，以便将该液体注射到容器1中并且使该液体与饮料配料相互作用。
刺穿装置108具有用于刺穿容器1的多个刺穿元件120。刺穿元件120分布在刺穿区域122上，如图4所示。刺穿区域122可以在分布刺穿元件120的圆上延伸。
刺穿装置108可以呈棱锥板的形式，其中，大部分或全部刺穿元件120可以基本上被成形为棱锥或截棱锥或类似的多面体，例如，尖四面体。刺穿装置108可以与下游部件114成一体或固定到下游部件。刺穿装置108可以被配置为刺穿容器1的下游部件。
刺穿装置108可以被配置为从容器1中引导出由液体与容器1内部的饮料配料的相互作用产生的饮料产品。刺穿装置108可以被配置为允许饮料产品穿过该刺穿装置。
下游部件114还可以具有排放导管119，如图1所示。排放导管119可以将刺穿装置108(因此容器1)流体连接到未示出的液体分配单元，该液体分配单元又可以将饮料产品分配到盛器(如杯子)中。
收集室110可以被配置为在容器1已经从提取单元104移除之后收集该容器。收集室110可以由盛器形成，该盛器的容积适于接收若干用过的容器1。收集室110可以可拆卸地联接到饮料制备机102。用户可以拆下收集室110，以将其清空用过的容器1，然后将收集室110重新联接至饮料制备机102。
现在将结合图1、图3和图4描述容器1的示例性结构。如图1中的箭头2所示，容器1封装一定剂量的食品或饮料配料2的研磨咖啡，作为饮料配料，容器1和剂量的食品或饮料配料2可以形成胶囊、箱、筒或任何类似部件。
容器1可以包括限定用于接收剂量的食品或饮料配料2的空腔的部件4和被配置为封闭所述空腔的部件6。部件4和6可以具有以不透液体的方式密封在一起的相应凸缘4.1和6.1，使得容器1可以被配置为封闭的包装件并且防止例如水分进入。部件4和6可以是柔性的。特别地，凸缘4.1和6.1可以是柔性的。凸缘4.1和6.1可以具有围绕容纳剂量的食品或饮料配料2的空腔延伸的环形突出形状。凸缘4.1和6.1可以是平坦的。
容器1具有被配置为与液体注射装置106协作的第一区域8。特别地，第一区域8可以被配置为被注射器116刺穿。容器1具有第二区域10，该第二区域被配置为由刺穿装置108刺穿，特别是由刺穿元件120刺穿。
如图1至图4所示，第一区域8可以具有平坦的表面，并且第二区域10可以具有平坦的表面。第一区域8可以具有精确的圆盘形状，并且第二区域10可以具有精确的圆盘形状。第一区域8的这种设计可以促进进入容器1和剂量的食品或饮料配料2的液体流的均匀分布。此外，第二区域10的这种设计可以促进从容器1排出的饮料产品流的均匀分布。
如图2所示，容器1可以被配置为使得，当容器1在饮料制备工艺期间被布置在提取单元104中时：
-由液体注射装置106注射的液体(例如，水)能够经由第一区域8进入容器，
-进入容器1中的液体能够与剂量的食品或饮料配料2相互作用，
-由所述相互作用产生的饮料产品能够经由第二区域1 0离开容器1。
然后，饮料产品可以流过排放导管119并且流到下游的分配单元和用户的杯子。
第一区域8和第二区域10可以具有较大的表面积，以分别增强液体进入容器10和液体排出容器10，以及减少容器10的完全堆肥或回收所需的时间。
现在将描述容器1的示例性性质或成分。容器1由至少一种可溶解材料组成。在图1至图4的示例中，容器可以基本上由可溶解材料组成。在饮料制备工艺之后，容器1可以开始溶解，优选地在离开提取单元104之后，最优选地在到达收集室110之后。
在图1至图4的示例中，可溶解材料可以由一种或多种多糖组成，例如，由淀粉(例如，玉米淀粉)组成。可溶解材料可以具有阻氧性，以便在使用前保护饮料配料不被氧化。可溶解材料可以仅由可食用材料组成。
另外，容器1可以包括涂覆在可溶解材料层上的未示出的薄膜。在将容器1形成为其图1至图4的最终形状之前，可以通过层压将薄膜固定到可溶解材料。薄膜可以由具有高防潮性的材料制成。在图1至图4的示例中，薄膜可以由黄原胶组成。因此，容器可以具有防潮性。
因此，与其剂量的食品或饮料配料2一起，用过的容器1可以容易且快速地堆肥或回收，同时需要很少或不需要来自用户的能量来处理所产生的废物。特别地，这是可能的，因为容器1和用过的剂量的食品或饮料配料2是湿的，即在对应的饮料制备工艺之后被液体覆盖或浸渍。
第一区域8和第二区域10可以相对于容器1的总表面积具有较大的表面积，以便分别与注射装置106和刺穿装置108协作。因此，液体可快速地覆盖和浸渍包括剂量的食品或饮料配料2的大部分或全部容器1，这增加了堆肥或回收容器1的简易性和速度。
在图1至图4的示例中，容器1形成用于剂量的食品或饮料配料2的唯一包装。这可以增强用户体验，因为用户在制备饮料产品之前不需要打开或清空任何封套或额外的包装。而且，容器1不会产生由于这种封套或额外的包装而产生的常用的废塑料。
此外，可以选择可溶解材料的厚度，使得大部分或全部容器1可以在预定时间长度之后开始溶解。大部分或全部容器1可以在预定时间长度内抵抗溶解，该预定时间长度大致对应于饮料制备工艺的持续时间。
例如，可以选择可溶解材料的厚度，使得容器1可以容纳其中注射的液体。可以在10μm至200μm(微米)之间选择容器1的厚度。容器1的厚度可以是基本上恒定的。
此外，可以选择容器1的厚度和可溶解材料的成分，以便在一定时间长度内实现堆肥，例如，在几小时和几周之间，例如，高达12周。
图5示出了饮料制备工艺201，该饮料制备工艺与容器1一起获得组件101，该饮料制备工艺包括：
-202)获得组件101，
-204)将容器1放置在提取单元104中，
-206)封闭提取单元104，使得多个注射器116刺穿容器1，优选地刺穿第一区域8，
-208)经由液体注射装置106将液体注射到容器1中，使得多个刺穿元件120刺穿容器1，优选地刺穿第二区域10，
-210)停止注射液体，
-212)经由刺穿装置108，优选地通过布置在刺穿装置108下游的排放导管119，排放饮料产品，
-214)打开提取单元104，
-216)从提取单元104移除容器1和饮料配料，并且优选地将容器1放入收集室110中，以及
-218)优选地(至少部分地)在收集室110中，至少部分地或甚至完全地溶解容器1。
本发明不限于前述实施例，并且可以实施其他实施例，只要它们被所附权利要求中的一项所赋予的保护范围所覆盖。

Claims (14)

1.用于封装一定剂量的食品或饮料配料(2)的容器(1)，
其中，所述容器(1)具有第一区域(8)，所述第一区域被配置为与液体注射装置(106)协作，所述液体注射装置是食品或饮料制备机(102)的一部分并且具有分布在注射区域(118)
上的多个注射器(116)，所述液体注射装置(106)例如呈花洒的形式，
其中，所述容器(1)具有第二区域(10)，所述第二区域被配置为由刺穿装置(108)刺穿，所述刺穿装置是所述食品或饮料制备机(102)的一部分并且具有多个刺穿元件(120)，所述刺穿元件(120)分布在刺穿区域(122)上，所述刺穿装置(108)例如呈棱锥板的形式，
其中，所述容器(1)由至少一种可溶解材料组成，所述容器(1)可选地基本上由所述至少一种可溶解材料组成，所述容器(1)优选地仅由所述至少一种可溶解材料组成。
2.根据权利要求1所述的容器(1)，其中，所述容器(1)被配置为使得，当所述容器(1)在食品或饮料制备工艺期间被布置在所述食品或饮料制备机(102)的提取单元(104)中时：
-由所述液体注射装置(106)注射的液体能够经由所述第一区域(8)进入所述容器(1)，
-进入所述容器(1)中的所述液体能够与所述剂量的食品或饮料配料(2)相互作用，
-由所述相互作用产生的食品或饮料产品能够经由所述第二区域(10)离开所述容器(1)，并且
-优选地在离开所述提取单元(104)之后，最优选地在到达所述食品或饮料制备机(102)的收集室(110)之后，所述容器(1)能够开始溶解或者能够至少部分溶解。
3.根据前述权利要求中任一项所述的容器(1)，其中，所述至少一种可溶解材料具有阻氧性。
4.根据前述权利要求中任一项所述的容器(1)，其中，所述至少一种可溶解材料基本上由至少一种可食用材料组成，所述容器(1)优选地仅由所述至少一种可食用材料组成。
5.根据前述权利要求中任一项所述的容器(1)，其中，所述至少一种可溶解材料，优选地所述至少一种可食用材料，选自由以下材料组成的组：海藻、海藻提取物、纤维素、多糖、蛋白质以及它们的混合物，所述海藻尤其包括海藻酸盐，多糖尤其包括普鲁兰多糖。
6.根据前述权利要求中任一项所述的容器(1)，其中，所述食品或饮料配料选自由以下材料组成的组：研磨咖啡、咖啡提取物、茶叶、茶提取物、奶粉、蔬菜粉、果粉以及它们的混合物。
7.根据前述权利要求中任一项所述的容器(1)，其中，所述容器的厚度或者所述至少一种可溶解材料的厚度视情况而定介于10μm与200μm之间。
8.根据前述权利要求中任一项所述的容器(1)，其中，所述容器(1)包括限定用于容纳所述剂量的食品或饮料配料(2)的空腔的至少一个部件(4)和被配置为封闭所述空腔的至少一个部件(6)，所述部件(4，6)具有优选地以不透液体的方式密封在一起的相应凸缘(4.1，6.1)，使得所述容器(1)能够被配置为封闭的包装件。
9.根据权利要求8所述的容器(1)，其中，所述凸缘(4.1，6.1)是柔性的，所述凸缘(4.1，6.1)可选地具有部分地或完全地围绕所述空腔延伸的环形突出形状。
10.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中，所述容器涂覆有由具有高防潮性的材料制成的薄膜，所述薄膜优选地在使所述容器(1)成形之前通过层压固定到所述容器上，所述薄膜优选地选自由以下材料组成的组：树胶、蜡、纤维素以及它们的混合物。
11.根据前述权利要求中任一项所述的容器，其中，所述容器还包括包含纸或纸纤维的至少一个纸层，所述至少一个纸层优选地由纸或纸纤维组成，所述至少一个纸层包围所述至少一种可溶解材料。
12.根据前述权利要求中任一项所述的容器(1)，其中，所述第一区域(8)具有基本上平坦的表面，优选地平坦的表面，和/或其中，所述第二区域(10)具有基本上平坦的表面，优选地平坦的表面，
所述第一区域(8)可选地具有大致的或精确的圆盘形状，和/或
所述第二区域(10)可选地具有大致的或精确的圆盘形状。
13.包括食品或饮料制备机(102)和根据前述权利要求中任一项所述的容器(1)的组件(101)，其中，所述食品或饮料制备机(102)包括：
-提取单元(104)，所述提取单元被配置为在食品或饮料制备工艺期间保持所述容器(1)，
-液体注射装置(106)，所述液体注射装置具有分布在注射区域(118)上的多个注射器(116)，所述注射装置(106)被配置为与所述容器(1)的第一区域(8)协作，所述液体注射装置(106)例如呈花洒的形式，
-刺穿装置(108)，所述刺穿装置具有分布在刺穿区域(122)上的多个刺穿元件(120)，所述刺穿装置(108)被配置为与所述容器(1)的第二区域(10)协作，所述刺穿装置(108)例如呈棱锥板的形式，和
-优选地，收集室(110)，所述收集室被配置为在所述容器已经从提取单元(104)移除之后收集所述容器(1)，使得所述容器(1)能够至少部分地溶解在所述收集室(110)中。
14.用于制备食品或饮料产品的食品或饮料制备工艺(201)，所述食品或饮料制备工艺包括：
-202)获得根据权利要求13所述的组件(101)，
-204)将所述容器(1)放置在所述提取单元(104)中，
-206)封闭所述提取单元(104)，使得所述多个注射器(116)刺穿所述容器(1)，优选地刺穿所述第一区域(8)，-208)经由所述液体注射装置(106)将液体注射到所述容器(1)中，使得所述多个刺穿元件(120)刺穿所述容器(1)，优选地刺穿所述第二区域(10)，
-210)停止注射液体，
-212)优选地经由所述刺穿装置(108)，更优选地通过布置在所述刺穿装置(108)下游的排放导管(119)，排放食品或饮料产品，
-214)打开所述提取单元(104)，
-216)从所述提取单元(104)移除所述容器(1)和食品或饮料配料，并且优选地将所述容器(1)放入收集室(110)中，以及
-218)至少部分地溶解所述容器(1)，优选地在所述收集室(110)中。
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