CN1163203C - 可抗压缩的卫生棉 - Google Patents

Abstract

一种卫生棉，用于安置在一穿着者的内裤的裤裆部分，其具备一纵向轴线且其特征为具有至少一相对于纵向轴线斜斜延伸的优先弯曲区域。优先弯曲区域可藉由机械式压花卫生棉表面以局部压实物品的吸收性材料而产生。优先弯曲区域促使卫生棉抗拒穿着者的大腿所施加的侧向压缩力，藉以防止物品聚拢于内裤上。藉由将流体引离接触点，优先弯曲区域也强化流体的分布。本发明的优点是卫生棉收集体液的效率增加及卫生棉穿着者的舒服性更大，特别是当卫生棉薄的时候尤然。

Description

可抗压缩的卫生棉

本发明大体上是关于流体吸收的技艺，特别是关于可抛弃式卫生棉，其为薄型，但可抗拒侧向力所致的压缩。

对于卫生棉的性能有贡献的一因素为卫生棉在使用时忍受变形的方式。已经观察到，当物品安置于内裤而使用时，个人的大腿施加侧向力于卫生棉。此导致卫生棉聚拢，连带使物品的表面积减少，影响物品收集体液能力的效率。就高挠性的薄卫生棉而言，此观察特别真实。

使此问题减至最小的方法的一是将卫生棉做成更硬，使它更能忍受侧向压缩的效应。然而，因为添加的硬度影响卫生棉在各方向的移动，使得卫生棉难以符合穿着者身体的自然形状，所以此方法可能对于卫生棉的舒服性有不利的影响。

面临此背景，可以看出，需要提供一卫生棉，其在使用时令人觉得舒服且可减少聚拢的可能性，导致其收集体液的效率增加。

已经发现，当卫生棉设有一优先弯曲区域，其相对于卫生棉的纵向轴线倾斜延伸，其效应是使卫生棉在侧向变硬，因而增强卫生棉抗拒聚拢的能力。此倾斜弯曲区域自卫生棉的一纵向侧区延伸至对立的纵向侧区，与卫生棉的假想纵向轴线交叉。此优先弯曲区域所提供的一优点为，藉由它相对于纵向轴线的定向，使卫生棉在横向与纵向变硬。结果为处理过的刚性(engineered rigidity)，其使卫生棉对于侧向压缩产生抗力，同时不使卫生棉过分坚硬。有利的是，卫生棉可沿着它的纵向轴线扭转，以符合穿着者身体的形状，使卫生棉令人舒服。

只要一段优先弯曲区域相对于纵向轴线倾斜，即可满足优先弯曲区域的倾斜需求。于是，即使当一部分优先弯曲区域未相对于纵向轴线倾斜，只要另一部分倾斜，仍可满足倾斜需求。较佳地，优先弯曲区域的倾斜段代表优先弯曲区域的长度的至少25％，更佳为50％，最佳为优先弯曲区域的长度的100％。较佳地，倾斜段与纵向轴线交叉。

优先弯曲区域可为平直形、拱形，其形成重覆的型态，诸如波浪型或锯齿型或这些形状的组合。当一重覆的型态存在于一段优先弯曲区域时，该段的斜度是藉由考虑一假想线而决定，该线包含于重覆的型态内，且形成或至少趋近于型态的一对称线。

在一可能的实施方式中，优先弯曲区域与卫生棉中央区域内的一纵向轴线交叉。中央区域是在穿着卫生棉时，与使用者的阴道口对准的卫生棉区域。

在本发明的一特色中，卫生棉具有复数倾斜的优先弯曲区域，其配置成越过物品主要本体的表面且相交。在此实例中，倾斜的优先弯曲区域是拱形。产生优先弯曲区域的一可能的方法是将卫生棉主要本体的表面机械式压花，导致吸收性材料的一系列局部压实。如此产生的倾斜的优先弯曲区域所提供的另一优点为，藉由将流体引离接触点，它们有助于使体液更均匀分布于卫生棉表面。因为当聚拢发生时有较大的表面积可用于与体液接触，所以卫生棉的收集体液也更有效率。

有利的是，卫生棉包含一流体可透过的遮盖层、一由一第一吸收层与一第二吸收层组成的吸收系统、与一流体不可透过的屏障层。

一特定实施形式的卫生棉也包含一扣件，用于将卫生棉的主要本体固定至内裤。此扣件可包括至少一翼片，其在卫生棉为平坦状态时自卫生棉主要本体的一纵向侧侧向突出，且可折叠于一穿着者内裤的裤裆部分上。

在阅读本发明的特定实施例的下列说明及附图时，一般专精于此技艺者将可明白本发明的其他特色与特性。

图1是一依据本发明的卫生棉的顶视图，卫生棉的遮盖层部分移除以显示吸收系统；

图2是图1的卫生棉的透视图，所绘示者是当卫生棉安置于一穿着者内裤中时所处的位置；

图3是图1所示卫生棉的底平视图；

图4是沿着图3所示卫生棉的纵向轴线所作的剖视图；

图5是用来气置(air-laying)吸收性材料的机具的示意图，用于形成依据本发明的卫生棉吸收层的一例，机具使用四气置头，其后是将气置的材料压实的机具；而

图6(a)与6(b)各显示三与四薄层式吸收层的实施例，其可用于依据本发明的卫生棉。

参考图1与2，显示本发明的一实施例一女用卫生棉20。

卫生棉20具有一主要本体22，主要本体22具备界定其一前部分的第一横向侧26与界定其一后部分的第二横向侧28。这些横向侧的每一侧为拱形，或任何其他适当的形状。主要本体也具有二纵向侧，即，一纵向侧30与一纵向侧32。在一特定实例中，卫生棉20的厚度不超过约5毫米。较佳地，厚度小于3.5毫米，更佳为小于3毫米，最佳为约2.8毫米。应注意，本发明不限于厚度小于5毫米的产品，且可用于厚度超过5毫米的卫生棉。

卫生棉20具有一纵向中心线34，其为一假想线，将卫生棉20分为二相同的半部。

图中所示的卫生棉20具有翼片38、40。翼片38、40自每一纵向侧30、32侧向向外突出。翼片38、40的形状为等腰梯形，顶部邻接纵向侧，而底部在远端。此仅为一例，因为其他形状的翼片也可使用，而不偏离本发明的精神。此外，本发明不限于具有翼片的卫生棉，因为本发明的观念也能以没有翼片的卫生棉实施。

主要本体22也具有一假想横向中心线36，其垂直于纵向中心线34，同时将翼片38、40切成两半。

如图4所示，主要本体22系层状构造，较佳为包括一流体可透过的遮盖层42、一吸收系统44、与一流体不可透过的屏障层50。吸收系统较佳为具有二组成物，即，一第一吸收层46(通称为「传送层」)与一第二吸收层48(通称为「吸收心部」)。替代地，单一层，即，第二吸收层48，可形成吸收系统44。这些层中的每一层说明如下。

主要本体-遮盖层

遮盖层42可为相对低密度、庞大、高膨松不织物材料。遮盖层42可只由一种纤维组成，诸如多元酯或聚丙烯，或者，其可由具有一低熔点组成物与一高熔点组成物的双组成物或共轭纤维组成。纤维可自各种自然与合成材料选出，诸如尼龙、聚酯、人造丝(与其他纤维组合)、棉花、丙烯酸纤维等及其组合。一例是加拿大蒙特利尔的强森&强森公司所销售的卫生棉的不织遮盖层，其商标为Ultra-Thin Cottony Dry Cover。

双组成物纤维可由一聚酯心部与一聚乙烯护套组成。适当双组成物纤维的使用造成可熔的不织布。此可熔布的例描述于授给Mays的美国专利4,555,446号，其于1985年十一月5日公告。使用可熔布使得遮盖层更易于安装至邻近的第一吸收层及/或安装至屏障层。

虽然包括盖的个别纤维可能不特别具有亲水性，但遮盖层42较佳为具有相对高的可湿度。盖的材料必须也含有很多相对大的小孔。此是因为遮盖层42意图迅速吸收体液，并将它自身体与沉积处送走。有利的是，组成遮盖层42的纤维在它们湿润时不失去它们的物理性质，另言的，它们在承接水或体液时不可塌陷或失去它们的弹性。遮盖层42可以处理，以允许流体迅速通过它。遮盖层42也可作用，以将流体迅速输送至吸收系统44的其他层。于是，遮盖层42系有利地可湿润、亲水性与多孔性。当由诸如聚丙烯或双组成物纤维的合成厌水性纤维组成时，遮盖层42可以表面活化剂处理，以赋予所欲的可湿度。

替代地，遮盖层42也可由具有大孔的聚合物薄膜制成。因为此高多孔性，薄膜完成将体液迅速传送至吸收系统内层的功能。有孔的共挤制薄膜一诸如美国专利4,690,679号所述且可用于加拿大蒙特利尔的强森&强森公司所销售的卫生棉一可用以充当本发明的遮盖层。

遮盖层42可压花至吸收系统44的剩余部分，以藉由将盖融合至次层而帮助改进流体运输。此融合可在复数处所或在遮盖层42与吸收系统44的整个接触表面局部完成。替代地，遮盖层42可由诸如粘剂的其他装置接合至吸收系统44。

主要本体-吸收系统-第一吸收层

邻近于遮盖层42的内侧且粘合于遮盖层42者系一第一吸收层46，其形成吸收系统44的一部分。第一吸收层46承接来自遮盖层42的体液且保持的，直到一在下方的第二吸收层有机会吸收体液为止。

第一吸收层46较佳为比遮盖层42密实，且具有较大比例的小孔。这些属性允许第一吸收层46容纳体液，且使它与遮盖层42外侧保持隔离，藉以防止体液再弄湿遮盖层42和它的表面。然而，第一吸收层46较佳为未压实至足以防止体液通过层46而进入下方的第二吸收层48。这些型式的吸收层通称为体液传送层或获得层。

第一吸收层46可由诸如木桨、聚酯、人造丝、挠性泡沫等纤维材料或其组合所组成。第一吸收层46也可包括热塑性纤维，用于使层稳定及维持它的结构完整性。虽然第一吸收层46通常较具亲水性且可以不需要处理，但第一吸收层46可用表面活化剂在一或二侧加以处理，以增加它的可湿性。第一吸收层46的二侧较佳为粘合于相邻层，即，遮盖层42与一在下方的第二吸收层48。适当的第一吸收层的一例是田纳西州孟斐斯的BUCKEYE所销售的经由通气粘合的纸浆，其品名为VIZORB 3008。

主要本体-吸收系统-第二吸收层

紧邻于且粘合于第一吸收层46者为第二吸收层48。

在一实施例中，第一吸收层46的中央宽度至少约相同于第二吸收层48的中央宽度。在一特定实施例中，此中央宽度大于约64毫米。在另一实施例中，第一吸收层46的中央宽度超过第二吸收层48的中央宽度。术语「中央宽度」意指一层的一特定区，诸如如下而决定的吸收层。将样品层上的一参考点定位，其在穿着时配置于阴道孔中心下方。将一平面定位，其与横向中心线36平行，且在穿着者阴部方向的参考点前方3.75公分。亦将另一平面定位，其与侧向中心线36平行，且在穿着者臀部方向的参考点后方5.0公分。二平面间的样品层的最大展开、未压缩、未操控侧向宽度是样品层的吸收宽度。

当吸收系统包含复数吸收层时，吸收系统的中央宽度是具有最大中央宽度的吸收系统的层的中央宽度。在一特例中，吸收系统的中央宽度超过64毫米。

在一实施例中，第二吸收层48是纤维素纤维和配置于该纸浆中的超吸收性物的掺合物或混合物。

在一特例中，第二吸收层48是一材料，含有自约40重量百分比至约95重量百分比的纤维素纤维及自约5重量百分比至约60重量百分比的SAP(超吸收性聚合物)。材料具有小于约10重量百分比的水含量。用于此处时，「重量百分比」一词意谓每单位重量最终材料的物质的重量。例如，10重量百分比SAP意谓每100克/米²基准重量的材料有10克/米²的SAP。

可用于第二吸收层48的纤维素纤维在此技艺中众所周知，且包含木浆、棉花、亚麻与泥炭苔，以木浆较佳。纸浆可由机械式、化学机械式、亚硫酸盐、牛皮纸、碎浆废料、有机溶剂浆等获得。软木与硬木类二者皆可用。软木纸浆较佳。在本材料中，不需要以化学退粘剂、交联剂等处理纤维素纤维。

第二吸收层48可含有任何超吸收性聚合物(SAP)，该SAP在此技艺中是众所周知的。就本发明的目的而言，术语「超吸收性聚合物」(或″SAP″)意指在每平方寸0.5磅的压力下，能够吸收及保持至少为其重量10倍的体液的材料者。本发明的超吸收性聚合物粒子可为无有机或有机交联亲水性聚合物，诸如聚乙烯醇、环氧乙烷、交联淀粉、瓜尔胶、黄耆胶等。粒子的形式可为粉末、颗粒、细粒或纤维。用于本发明的较佳的超吸收性聚合物粒子是交联的聚丙烯酸酯，诸如日本大阪的Sumitomo Seika化学品有限公司所提供的产品，其品名为SA60N II*型，及伊利诺州Palatine的Chemdal国际公司所提供的产品，其品名为2100A*。

在一特例中，第二吸收层48是含有自约50至约95重量百分比的纤维素纤维的材料，更特别地，自约60至约80重量百分比的纤维素纤维。此一材料可含有自约5至约60重量百分比的SAP，较佳为自约20至约55重量百分比的SAP，更佳为自约30至约45重量百分比的SAP，最佳为约40重量百分比的SAP。

第二吸收层48可由此技艺中众所周知的气流配置机具(见图5)制造。依据图5，纤维素纤维(例如，纸浆)利用碎机处理，以使纤维个别化。个别化的纤维在一混合系统1中与SAP细粒混合，且气压式输送至一系列成型头2。纤维与SAP细粒的掺合与分布可独立控制，以用于每一成型头。在每一室中的受控制的空气循环与翼式搅拌器产生纸浆与SAP的均匀的混合物与分布。SAP可完全及均质掺合于材料，或藉由将它分布于所选择的成型头而只包含于特定薄层。来自每一成型室的纤维(与SAP)由真空淀积于一成型网3上，于是形成一层化的吸收织物。织物随后使用轧延机4压缩，以达成所欲的密度。压实的织物使用传统缠绕设备缠绕于一卷物5中。成型网3可用薄棉纸遮盖，以减少材料的损失。薄棉纸层可于轧延以前移除，或并入成型的材料。在一可能的变形中，第一吸收层46可与第二吸收层48一体成型，以提供单一化的吸收系统44。此可藉由提供图5所示的装置以一额外成型头(图中未显示)而达成，以藉由气流且在轧延以前在第二吸收层48上淀积一层材料，以形成第一吸收层46。

本发明的第二吸收层48系高密度，且在一特例中的密度大于约0.25克/厘米³。特别地，第二吸收层48的密度范围可在约0.30克/厘米³至约0.50克/厘米³。更特别地，密度自约0.30克/厘米³至约0.45克/厘米³，再更特别地，约0.35克/厘米³至约0.40克/厘米³。

气置型吸收物典型上做成低密度。为了达成较高的密度位准，诸如上述第二吸收层48的例，气置的材料利用图5所示轧延机压实。压实是利用此技艺中众所周知的机具完成。典型上，此压实是以约摄氏100度及每毫米约130牛顿的负载执行。上压实轧辊典型上由钢制成，而下压实轧辊是挠性轧辊，硬度约为萧式D级85(85 SH D)。虽然上轧辊可有刻纹，但较佳者为，上与下压实轧辊二者皆为平滑。

在一实施例中，第二吸收层48的格利(Gurley)硬挺度与密度的比小于约3700，格利硬挺度系以毫克(mg)测量，密度系以每立方厘米的克数(g/cc)测量。在一特例中，格利硬挺度与密度的比小于约3200，更佳地，小于约3000。

格利硬挺度是很多柔软度指标的一。格利硬挺度测量吸收性材料的可弯曲度或挠性。格利硬挺度值越低，材料越有挠性。格利硬挺度值是利用纽约市特洛伊的格利精密仪器所制造的格利硬挺度测试器(型号为4171E)测量。仪器测量使一特定尺寸测试条产生指定的偏离量所需的外部施加力矩，测试条的一端固定，而一集中的负载施加于另一端。结果可在以毫克为单位的「格利硬挺度」值获得。

第二吸收层48的柔软度是强的。衬垫完整度(pad integrity)是众所周知的吸收性材料强度测量。在一特定实施例中，第二吸收层48在广大范围的密度展示强度(高衬垫完整度)。在一特例中，第二吸收层48的衬垫完整度一以牛顿(N)测量一与密度(克/厘米³)的比大于约25.0。在一更特定例中，该比大于约30.0，甚至于可大于约35.0。衬垫完整度是在尹士壮(Instron)万用测试机器执行的测试。基本上，测试乃测量穿透测试样品所需的负载，如1981年的PFI方法所述。尺寸为50毫米乘50毫米的测试样品以适当连接装置夹持于尹士壮机上。一以50毫米/分钟的速率行进的20毫米直径活塞刺穿静止的样品。刺穿样品所需的力以牛顿(N)测量。

第二吸收层48可制备成广大范围的基准重量。第二吸收层48的基准重量范围可自约100克/米²至约700克/米²。在一特例中，基准重量范围自约150克/米²至约350克/米²。较佳地，基准重量范围自约200克/米²至约300克/米²，更佳地，至约250克/米²。

第二吸收层48可形成为三或四片层或薄层。那些薄层包含一底层、一或二中层与一顶层。三与四层材料的特例叙述如下。SAP可包含于任何层中或全部层中。每一层中的SAP的浓度(重量百分比)可随着特殊SAP的性质而改变。

第二吸收层48的一有趣的特征是它在承受机械应力时保持SAP的能力。在承受10分钟强力摇动时，第二吸收层48支持85重量百分比以上的它的SAP内含物。特别地，在这些机械应力下，本发明的一材料保持90重量百分比以上的它的SAP，更特别地，百分的95以上，再更特别地，百分的99以上。所支持的SAP的百分比藉由在旋打摇动器中摇动材料而决定，摇动器是由俄刻俄州克利夫兰的W.S.泰勒公司制造。更特别地，样品安置在一28筛孔(泰勒系列)的筛网中。35筛孔与150筛孔的额外的筛网接合至第一筛网，形成一列越来越细的筛柱。筛柱两端被覆盖，以防止纤维及/或SAP的漏失。筛柱安置于摇动器中，且摇动10分钟。自样品摇离的SAP细粒一「自由SAP 」一的数量是藉由结合每一筛网中所含有的余留物及自SAP分离纤维素纤维而决定。

即使在由多数层所制备的情况，成型的第二吸收层48的最后厚度是小的。厚度可自约0.5毫米改变至约2.5毫米。在一特例中，厚度可自约1.0毫米至约2.0毫米，更特别地，自约1.25毫米至约1.75毫米。

特别适用于卫生棉20的第二吸收层48的一实施例绘示于图6(a)。此第二吸收层48的基准重量自约200克/平方公尺至约350克/平方公尺，密度在约0.3克/厘米³至约0.5克/厘米³之间。在一特例中，密度自约0.3克/厘米³至约0.45克/厘米³，更佳地，约0.4克/厘米³。

图6(a)所示第二吸收层48以气流配置成三薄层：一纸浆底层(无超吸收剂)，基准重量约为25克/米²；一中层，基准重量约为150克/米²，其含有自约10至约30克/米²的超吸收剂与自约120克/米²至约140克/米²的纸浆；一纸浆顶层(无超吸收剂)，基准重量约为25克/米²。相对于第二吸收层48的总基准重量，超吸收剂量的范围是自约5至约15重量百分比(每克/米²材料的超吸收剂，其单位为克/米²)。在一特例中，超吸收剂的量是自约7.5重量百分比至约12.5重量百分比的材料。更特别地，材料含有约10重量百分比的超吸收剂。于是，材料的中层可含有自约15克/米²至约25克/米²的超吸收剂与自约125克/米²至约135克/米²的纸浆，更特别地，约20克/米²的超吸收剂与约130克/米²的纸浆。含有纸浆与超吸收剂的中层可设为均质掺合物或非均质掺合物，其中，超吸收剂量随着接近底层的程度而改变。

在图6(b)所示另一实施例中，第二吸收层48以气流配置成四层。在此实施例中，上述中层以二中层替换：一邻近于顶层的第一中层与一邻近于底层的第二中层。第一与第二中层的每一层独立包括自约10至约30克/米²的超吸收剂与自约40克/米²至约65克/米²的纸浆。欲使所吸收的体液保持为离开遮盖层42时，第一与第二中层内的超吸收剂数量调整为俾使第二中层内有较高位准的超吸收剂。第一与第二中层内的超吸收剂可为相同或不同的超吸收剂。

在一实施例中，用于第二吸收层48的纤维素纤维是木浆。木浆有特定的特征使其特别适于使用。大多数木浆中的纤维素具有一称为纤维素I的晶体形式，其可转换成称为纤维素2的形式。在第二吸收层48中，可使用具备如同纤维素II的相当部分的纤维素的木浆。类似地，纤维卷曲值增加的纸浆是有利的。最后，半纤维素位准减少的纸浆为较佳。用于处理纸浆以使这些特征最佳化的装置在此技艺中是众所周知的。例如，已知以液体氨处理木浆可使纤维素转换成纤维素II结构，且增加纤维卷曲值。已知快速干燥可增加纸浆的纤维卷曲值。纸浆的冷苛性处理使半纤维素含量减少，使纤维卷曲增加，且使纤维素转换成纤维素II的形式。于是，用于产生本发明的材料的纤维素纤维含有至少一部分的冷苛性处理纸浆可以是有利的。

冷苛性萃取过程的说明可在1995年1月18日申请的美国专利申请案08/370,571号中找到，在该申请案的前另有1994年1月21日申请而现已放弃的美国专利申请案08/184,377号部分接续申请案。此二申请案的揭示全部附于此供参考。

简言的，苛性处理典型上在小于约摄氏60度的温度执行，较佳为在小于约摄氏50度的温度，更佳为在约摄氏10度至摄氏40度之间的温度。较佳的碱性金属盐溶液是氢氧化钠溶液，其为纸浆或造纸操作中新形成者或是溶液的副产品，例如，半苛性烧碱液、经氧化的烧碱液等。可使用其他碱性金属盐，诸如氢氧化氨与氢氧化钾等。然而，自成本观点而言，较佳的盐是氢氧化钠。碱性金属盐的浓度的典型范围是自约2至约25重量百分比的溶液，较佳为自约6至约18重量百分比。高速率、快速吸收用途的纸浆较佳为以碱性金属盐处理，其浓度自约10至约18重量百分比。

第二吸收层48的结构与构建方法的进一步细节请读者参考美国专利5,866,242号，其于1999年2月2日授给Tan等人。此文件的内容附于此供参考。

主要本体-屏障层

在吸收系统44下方者为一屏障层50，其包括液体不可透过的薄膜材料，以防止陷在吸收系统44中的液体流出卫生棉而污染穿着者的内裤。屏障层50较佳为由聚合物薄膜制成。

遮盖层42与屏障层50沿着它们的界限部分连接，以形成一封闭物或凸缘密封，其使吸收系统44维持捕捉能力。连接可藉由粘剂、热结合、超音波结合、无线电频率密封、机械式卷缩等及其组合而达成。周缘密封线在图1中显示为参考号码52。

翼片

翼片38与40较佳为做成遮盖层42与屏障层50的整体延伸物。这些整体延伸物沿着它们的界限密封部分藉由粘剂、热结合、超音波结合、无线电频率密封、机械式卷缩等及其组合互相连接。最佳地，此连接和遮盖层42与屏障层50的互相结合同时完成，以围绕吸收系统44。替代地，翼片可包含在遮盖层与屏障层延伸物之间的吸收性材料。此吸收性材料可为第一吸收层46、第二吸收层48或二者的延伸物。

粘结系统

参考图2与3，为了加强卫生棉的稳定性，屏障层的面向衣服的表面设有定位粘结材料58，其典型上为热熔化粘结材料，可建立与内裤材料的暂时性粘合。一适当的材料是标示为HL-1491 XZP的合成物，其可自加拿大安大略省多伦多的H.B.Fuller加拿大购得。定位粘剂58可以各种方式施加至屏障层50的面向衣服的表面，包含完全覆上粘结、平行纵向线、遵循结构周缘的粘结线、横向粘结线等。

标准释放纸82(只显示于图3)在卫生棉使用以前遮盖定位粘剂58，以防止卫生棉非所欲地粘结于本身或外界物体。释放纸系传统构造(例如，涂覆硅酮的湿置式牛皮纸木浆)，而适当的纸可自Tekkote公司(美国新泽西州Leonia)获得，其品名为FRASER 30#61629。

回头参考图1，卫生棉的主要本体设有至少一优先弯曲区域。在一可能的实施方式中，优先弯曲区域与卫生棉的纵向轴线在卫生棉的中央区交叉。优先弯曲区域的全长相对于纵向轴线倾斜是不需要的。较佳地，优先弯曲区域倾斜的段代表优先弯曲区域长度的至少25％，更佳为50％，最佳为优先弯曲区域长度的100％。较佳地，倾斜的段与纵向轴线交叉。

在图中所绘示的特定实例中，卫生棉20具有复数倾斜的优先弯曲区域，其相交以产生延伸于大部分的主要本体纵向尺寸的型态。优先弯曲区域相对于纵向轴线以其长度的100％倾斜，且它们是拱形。在一变形中，倾斜的优先弯曲区域也可以是平直的，或形成一重覆型态，诸如波浪型或锯齿型。倾斜的优先弯曲区域产生于遮盖层与吸收系统上。每一优先弯曲区域大体上沿着一个45度的角相对于卫生棉主要本体的纵向轴线或或侧向轴线而延伸。型态是设计成能使每一优先弯曲区域与至少二其他优先弯曲区域相交。而且，每一优先弯曲区域自卫生棉的一纵向侧区延伸至对立的纵向侧区，与卫生棉的假想纵向轴线交叉。纵向侧区界定为一部分卫生棉，其自一个别的纵向侧边缘30、32向内延伸且包含的，侧边缘形成侧区的外边界。每一侧区的宽度约为卫生棉20的最大横向尺寸的25％。此尺寸的测量并不考虑翼片。它是界定于卫生棉20的纵向侧边缘30、32之间的最大距离。

在一特例中，平行压花线之间的间隔约为2公分。

在一替代的实施例中，优先弯曲区域只产生于吸收系统，以致于与当优先弯曲区域产生在遮盖层与吸收系统上时相比，它们在卫生棉上比较不可见。

制造方法

卫生棉20的上述实施例是依据传统技术以传统方式制造。特别地，产生一层状结构，有时候在此技艺中称为片材(Web)。此层状结构包括一大片材料，卫生棉将由彼而产生，即，层状结构由顶至底包括下列层的材料：一大片遮盖层材料；一大片第一吸收层材料；一大片第二吸收层材料(如上述而制造)；最后是一大片屏障层材料。某些材料在层状结构中必须为不连续，在此状况下，它们相对于彼此以在最终产品中将具备的关系而精密安置。然后，遮盖层材料与屏障层材料藉由施加压力于适当位置而粘合在一起，乃产生了周缘密封。密封也可藉由热结合、超音波结合、无线电频率密封、机械式卷缩等及其组合而达成。然后，密封结构以传统机具(即，模切削、流体喷射切削或藉由雷射)自片材切除，以产生一离散的物品。

优先弯曲区域较佳为藉由压花产生。压花的选择不重要，因为相同结果也可由其他方法获得，诸如切割、穿孔或专精于此技艺的人所习知的其他技术。如果选择压花操作以产生优先弯曲区域，则使卫生棉通过一对轧辊之间，轧辊的一包含依据所欲压花型态的突出物。突出物局部压缩卫生棉的材料，其可为遮盖层与吸收系统的组合或单独的吸收系统，藉以将它压实。压花操作期间，施加压力的程度可依被压花材料的型式与被压花材料的物理完整性而改变。依据特定用途寻找最佳处理状况是专精于此技艺的人能力所及者。通常，压花压力必须选择为使材料充分局部压实，以产生优先弯曲区域，同时不会太高而将材料切断。已发现，将压花轧辊加热是有利的。而且，超音波压花可用以形成优先弯曲区域。

当卫生棉弯曲时，较佳者为将整个卫生棉压花，因为压花也将各层卫生棉固持在一起，且减少遮盖层或屏障层产生间隙或松开的可能性。

然后，定位粘剂材料在适当位置施加至屏障层，且施加释放纸以遮盖定位粘剂。替代地，定位粘剂，或定位粘剂与释放纸，可在个别物品自织物切除以前施加至织物。

如前述，卫生棉20的厚度较佳为约5毫米或更少。测量卫生棉厚度所需的设备是一有脚的针盘(厚度)量规，其可自Ames获得，脚为1 1/8″直径而具有支架，2盎斯载重，精确至0.001g。数位式设备较佳。如果卫生棉样品个别折叠且包覆，则用手解开样品并小心弄平。将释放纸自样品移除，且将它轻轻地再放回定位粘结线上，以免压缩样品，确保释放纸平躺于样品上。在读取样品中心厚度的读数以前，将翼片(若有的话)折回于样品下方。

将量规的脚举起，并将样品安置于铁砧上，俾使量规的脚大约定心于样品(或在所关切样品的所关切位置)。当脚降低时，小心避免让脚「掉落」或施加不适当的力。读取值可稳定约5秒。然后，读取厚度的读数。

本发明的产品与方法的应用于卫生与其他保健用途可藉由目前或可望由专精于此技艺者习知的任何卫生保护、失禁、医疗与吸收方法及技术而完成。于是，所欲者为，只要本发明的修改与变化落在附属申请专利范围与它们的等效物内，则为此申请案所涵盖。

图式的代号说明

代号名称

1混合系统

2成型头

3成型网

4轧延机

5轧辊

20卫生棉

22主要本体

26第一横向侧

28第二横向侧

30纵向侧

32纵向侧

34纵向中心线

36横向中心线

38翼片

40翼片

42遮盖层

44吸收系统

46第一吸收层

48第二吸收层

50的屏障层

52周缘密封线

58定位粘结材料

82释放纸

Claims (9)

1.一种卫生棉，用于安置在一穿着者的内裤的裤裆部分，该卫生棉具有一主要本体，主要本体具备一纵向轴线、二对立的纵向侧区与一在该二对立的纵向侧区中间的中央区域，该卫生棉的特征为一在该主要本体上的优先弯曲区域，其相对于该纵向轴线倾斜延伸，该优先弯曲区域自卫生棉的一纵向侧区延伸至一对立的纵向侧区，与卫生棉的纵向轴线在该中央区域交叉。

2.如权利要求1所述的卫生棉，其中该卫生棉的厚度不超过约5毫米。

3.如权利要求1所述的卫生棉，其中包括复数互相隔离的优先弯曲区域。

4.如权利要求3所述的卫生棉，其中该优先弯曲区域相交。

5.如权利要求1所述的卫生棉，其中该优先弯曲区域是拱形。

6.一种卫生棉，用于安置在一穿着者的内裤的裤裆部分，该卫生棉具有一主要本体，主要本体具备一纵向轴线与二对立的纵向侧区，该卫生棉的特征为一在该主要本体上的优先弯曲区域，该优先弯曲区域包含一与卫生棉的纵向轴线交叉的段，该段相对于该纵向轴线而与纵向轴线倾斜交叉，该优先弯曲区域自卫生棉的一纵向侧区延伸至一对立的纵向侧区。

7.如权利要求5所述的卫生棉，其中该卫生棉的厚度不超过约5毫米。

8.如权利要求5所述的卫生棉，其中包括复数互相隔离的优先弯曲区域。

9.如权利要求8项的卫生棉，其中该优先弯曲区域相交。

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