CN116317246A - 一种助磁磁阻电机转子冲片 - Google Patents

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马勇明
赵琪
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Abstract

本发明公开了一种助磁磁阻电机转子冲片,所述转子冲片包括:永磁体;转子本体;鼠笼;其中所述转子本体上具有阵列设置的磁孔,所述永磁体根据磁孔大小嵌入对应大小的永磁体构成转子冲片磁罩,在所述转子本体外圈设有开口,所述永磁体构成的磁罩延伸到所述开口处,所述鼠笼插装于所述开口。所述转子冲片在外圈设置开口,并且无连接筋设置,通过铸铝鼠笼插装到开口处对冲片进行固定,因此可以大幅减少冲片连接处的漏磁现象。所述转子冲片将磁罩延伸到冲片的外圈,因此可以提高转子冲片的电机电感差和凸极比,提高了电机转矩输出能力,提高了电机功率因数。

Description

一种助磁磁阻电机转子冲片
技术领域
本发明涉及电机转子技术领域,特别涉及一种助磁磁阻电机转子冲片。
背景技术
目前现有的传统电机助磁同步磁阻电机转子由转子本体、磁罩、导条组成,其中在磁罩外侧具有连接筋,因此传统的电机助同步磁阻电机转子因为连接筋导致漏磁现象严重,并且电机转矩输出能力较差,不适用于高性能的电机转子场景。并且现有的技术方案助磁磁阻电机结构特殊,通常需要用变频器驱动,在很多无需调速、或者电机现场不方便安装变频器的场合使用受到限制。
发明内容
本发明其中一个发明目的在于提供一种助磁磁阻电机转子冲片,所述转子冲片在外圈设置开口,并且无连接筋设置,通过铸铝鼠笼插装到开口处对冲片进行固定,因此可以大幅减少冲片连接处的漏磁现象。
本发明另一个发明目的在于提供一种助磁磁阻电机转子冲片,所述转子冲片将磁罩延伸到冲片的外圈,因此可以提高转子冲片的电机电感差和凸极比,提高了电机转矩输出能力,提高了电机功率因数。
本发明另一个发明目的在于提供一助磁磁阻电机转子冲片,所述转子冲片由于通过铸铁鼠笼连接固定,因此使得转子冲片的强度较高,可以提高转子的转速。
为了实现至少一个上述发明目的,本发明进一步提供一种助磁磁阻电机转子冲片,所述转子冲片包括:
永磁体;
转子本体;
鼠笼;
其中所述转子本体上具有阵列设置的磁孔,所述永磁体根据磁孔大小嵌入对应大小的永磁体构成转子冲片磁罩,在所述转子本体外圈设有开口,所述永磁体构成的磁罩延伸到所述开口处,所述鼠笼插装于所述开口。
根据本发明其中一个较佳实施例,所述开口贯穿于所述转子本体外侧,形成开口通道,所述开口通道垂直于所述转子本体的上下表面。
根据本发明另一个较佳实施例,所述转子本体外侧的开口为圆形,并且在所述转子本体外侧的开口现对于转子上下表面呈中心对称设置。
根据本发明另一个较佳实施例,所述转子本体外侧边缘安装有鼠笼端环,所述鼠笼端环呈圆环装结构,并且所述鼠笼端环覆盖所述转子本体外侧的开口上。
根据本发明另一个较佳实施例,所述永磁体在所述转子本体上,安装后永磁体相对于转子本体表面成中心对称结构设置。
根据本发明另一个较佳实施例,所述永磁体成对安装在所述转子本体上,且成对的永磁体之间呈十字垂直安装固定。
根据本发明另一个较佳实施例,在相对安装的所述永磁体相互平行地固定于所述转子本体上。
根据本发明另一个较佳实施例,所述转子本体由硅钢片组成,形成轮状结构。
附图说明
图1显示的是本发明一种助磁磁阻电机转子冲片的立体结构示意图。
图2显示的是本发明一种助磁磁阻电机转子冲片的俯视示意图。
图3显示的是本发明一种助磁磁阻电机转子冲片的侧面示意图。
图4显示的是本发明一种助磁磁阻电机转子冲片垂直于转动轴的横截面示意图。
图5显示的是本发明中助磁磁阻电机转子冲片转矩和传统电机转子冲片转矩的折线对比示意图。
其中,转子本体-10,开口-11,鼠笼-21,永磁体-22,第一成对永磁体-221,第二成对永磁体-222,磁罩-220,鼠笼端环-30。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
请结合图1-图4,本发明公开了一种助磁磁阻电机转子冲片,其中所述助磁磁阻电机转子冲片主要包括转子本体、磁罩和鼠笼组成,其中所述转子本体为圆柱状结构,在所述转子本体的上下圆柱面上分别具有通孔,所述通孔为磁孔,所述磁孔用于插入磁性部件,所述磁孔在插入所述磁性部件后形成磁罩结构,所述转子本体外侧边缘还设有开口,所述开口为圆形结构,其中所述开口在所述圆柱状转子本体的外侧垂直于所述转子本体的上下表面,在所述转子本体圆柱外侧形成开口通道,其中所述鼠笼被插装进所述开孔通道中,用于固定所述转子冲片,值得一提的是,所述转子冲片外侧的开口边缘具有缺口,因此在所述开口边缘缺口沿着所述开孔通道形成长条形结构。
所述永磁体在所述转子本体上的插装结构包括:成对设置的永磁体插装于所述转子本体的磁孔中,其中所述永磁体包括第一成对永磁体和第二成对永磁体,其中所述第一成对永磁体被配置为2对,所述第一成对永磁体在所述转子本体上形成相互平行叠放的十字型结构,沿着圆心方向在同一条直线上的同一对永磁体之间相互平行且横向间隔排列,且所述第一成对永磁体的长度从转子本体圆心向外依次减少,所述第一成对永磁体沿着圆心方向在不同直线上的同一对永磁体之间相互垂直以形成一个阶梯状十字型阵列。其中所述第二成对永磁体沿着经过圆心的直线方向上延伸,且沿着相同直线方向上延伸的第二成对永磁体之间相互平行,且所述第二成对永磁体和邻近的第一成对永磁体之间形成大约45°夹角,使得所述第二成对永磁体和第一成对永磁体之间形成多个梯形向外延伸的磁罩结构,其中所述第二永磁体的外侧边缘延伸到对应的开口处,使得所述第二永磁体可以减少连接处的漏磁,增加了电机电感差和凸极比,提高了电机转矩输出能力。从而使得所述转子冲片所应用的电机功大幅提高。
值得一提的是,本发明中鼠笼为铸铝鼠笼,在所述鼠笼安装在所述转子本体的上下平面两个端部通过所述铸铝鼠笼固定,因此所述转子冲片整体具有较高的强度,可以适应更高转速的电机。
本发明中所述转子本体优选由硅钢片组成,且所述转子本体的上下表面均设有鼠笼端环,所述鼠笼端环覆盖在转子本体上下表面的开口处。
为了更好的说明本发明,请参考如下本发明电机转子冲片优化方案和传统方案转矩-时间实验表,其中时间单位为毫秒ms,转矩单位为牛*米(N*m)。
Figure BDA0004123758070000041
Figure BDA0004123758070000051
Figure BDA0004123758070000061
通过上述测得的数据构建如图5显示的助磁磁阻电机转子冲片转矩和传统电机转子冲片转矩的折线对比示意图,其中较高的折线是本发明优化方案,较低折线为传统方案,可以得出本发明的转矩大幅提高。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明,本发明的目的已经完整并有效地实现,本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.一种助磁磁阻电机转子冲片,其特征在于,所述转子冲片包括:
永磁体;
转子本体;
鼠笼;
其中所述转子本体上具有阵列设置的磁孔,所述永磁体根据磁孔大小嵌入对应大小的永磁体构成转子冲片磁罩,在所述转子本体外圈设有开口,所述永磁体构成的磁罩延伸到所述开口处,所述鼠笼插装于所述开口。
2.根据权利要求1所述的一种助磁磁阻电机转子冲片,其特征在于,所述开口贯穿于所述转子本体外侧,形成开口通道,所述开口通道垂直于所述转子本体的上下表面。
3.根据权利要求1所述的一种助磁磁阻电机转子冲片,其特征在于,所述转子本体外侧的开口为圆形,并且在所述转子本体外侧的开口现对于转子上下表面呈中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种助磁磁阻电机转子冲片,其特征在于,所述转子本体外侧边缘安装有鼠笼端环,所述鼠笼端环呈圆环装结构,并且所述鼠笼端环覆盖所述转子本体外侧的开口上。
5.根据权利要求1所述的一种助磁磁阻电机转子冲片,其特征在于,所述永磁体在所述转子本体上,安装后永磁体相对于转子本体表面成中心对称结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种助磁磁阻电机转子冲片,其特征在于,所述永磁体成对安装在所述转子本体上,且成对的永磁体之间呈十字垂直安装固定。
7.根据权利要求1所述的一种助磁磁阻电机转子冲片,其特征在于,在相对安装的所述永磁体相互平行地固定于所述转子本体上。
8.根据权利要求1所述的一种助磁磁阻电机转子冲片,其特征在于,所述转子本体由硅钢片组成,形成轮状结构。
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