CN116313573B - 一种铝解电容芯子含浸装置及电容芯子的含浸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝解电容芯子含浸装置及电容芯子的含浸方法，涉及铝解电容芯子含浸技术领域，包括含浸桶以及载料件，载料件包括环形框，环形框内侧壁设有若干个沿着环形框径向方向分布的载料板，环形框上端面垂直设有若干T型吊杆，含浸腔室内部设有浮动在含浸液上的浮动件，浮动盘底端面设有若干个浮动气囊，若干个浮动气囊浮动在含浸液的液面上，T型透液孔内部滑动插接有塑料封盘，塑料封盘底端通过连接杆固定有横向分布的横杆，T型透液孔内壁底端开设有与横杆端部滑动卡接的限位导槽。本发明能够避免芯包暴露在液面以上导致含浸不充分，造成电容器的容量减小，损耗角加大的问题，又能够避免因加热耗时而影响芯包含浸的效率。

Description

一种铝解电容芯子含浸装置及电容芯子的含浸方法

技术领域

本发明涉及铝解电容芯子含浸技术领域，具体为一种铝解电容芯子含浸装置及电容芯子的含浸方法。

背景技术

铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器，它的芯子是由阳极铝箔、浸有电解液的衬垫纸、阴极铝箔、天然氧化膜等重叠卷绕而成的，芯子含浸电解液后用铝壳和胶盖密闭起来就构成一个电解电容器。

传统的铝电解电容器生产中，其芯包一般采用含浸法，即将芯包无序地放入含浸缸然后在真空状态下浸渍10-20小时，以保证含浸质量，但存在以下缺陷：通常情况下，会向含浸腔室内灌入大量的含浸液，来确保芯包投放至含浸腔室内以后，能够完全浸入液面以下，确保芯包的完全含浸操作，虽然通过大量灌入含浸液的方式能够确保芯包完全处于液面以下，能够避免芯包暴露在液面以上导致含浸不充分，出现电容器暴露在外部造成电容器的容量减小、损耗角加大的问题，但是由于含浸液较多，会因加热含浸液耗时较长而影响芯包含浸的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝解电容芯子含浸装置及电容芯子的含浸方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝解电容芯子含浸装置，包括含浸桶以及载料件，所述含浸桶设有上端为开口结构的含浸腔室，所述含浸腔室内部灌装有含浸芯包的含浸液，所述载料件可拆卸设置在含浸腔室内。

所述载料件包括环形框，所述环形框内侧壁设有若干个沿着环形框径向方向分布的载料板，所述环形框上端面垂直设有若干T型吊杆，抓住T才能够吊杆，能够将支撑有芯包的环形框以及载料板沿着具有深度的含浸腔室内下放，直至芯包完全浸泡在含浸液的液面以下，进行含浸操作。

所述含浸腔室内部设有浮动在含浸液上的浮动件，所述浮动件包括浮动盘，所述浮动盘底端面设有若干个浮动气囊，若干个浮动气囊浮动在含浸液的液面上，所述浮动盘开设有T型透液孔，所述T型透液孔内部滑动插接有塑料封盘，所述塑料封盘底端通过连接杆固定有横向分布的横杆，所述T型透液孔内壁底端开设有与横杆端部滑动卡接的限位导槽。

下放环形框将载料板上支撑的芯包沿着含浸腔室内下方至浮动件上，浮动件漂浮在含浸液液面以上，能够将浮动件继续下压，会将含浸液的液面向上升起，含浸液越过浮动件升起包围在芯包的外部，用于芯包含浸操作。

只需要向含浸腔室灌入少量的含浸液，采用浮动件下压升高含浸液液面的方式，既能够确保芯包完全含浸在液面以下，避免芯包暴露在液面以上导致含浸不充分，同时又能够避免因加热耗时而影响芯包含浸的效率。

在进一步实施例中，所述载料件还包括挡盘，所述挡盘轴向开设有与每个T型吊杆滑动插接的插接孔，所述挡盘径向外壁与含浸腔室内壁滑动贴合，所述挡盘轴向开设有泄压孔，所述挡盘上端面垂直固定有螺纹杆，所述螺纹杆轴向开设有与泄压孔连通的导气孔，所述螺纹杆上端面盖合有封堵导气孔的封盖。

在进一步实施例中，所述载料板上端面设有若干个向上凸起的凸起块。

在进一步实施例中，所述封盖内侧顶壁垂直固定有倒立T型滑块，所述螺纹杆上端面开设有与倒立T型滑块滑动插接的倒立T型插槽。

在进一步实施例中，所述螺纹杆通过外螺纹转动套接有横板，所述横板两端均为圆弧形结构，所述圆弧形结构与含浸腔室内壁之间通过螺纹连接。

在进一步实施例中，所述含浸桶外壁中段位置固定有支撑轴，所述支撑轴端部转动设有支撑靠板，所述支撑靠板底端固定有T型底座。

在进一步实施例中，所述支撑轴转动贯穿支撑靠板后固定有转动座，所述转动座与支撑靠板外壁转动贴合，所述转动座端部开设有铰接缺口，所述铰接缺口通过销轴转动设有配重柱，且销轴转动处设有扭簧。

在进一步实施例中，所述含浸腔室内壁开设有容纳槽，所述容纳槽内转动设有若干个能够对环形框底端边缘侧壁敲击的拨动件，当芯包含浸结束以后，将载料件沿着含浸腔室向上拎起，拎起的过程中，通过拨动件敲击环形框的底端边缘侧壁，能够有助于将粘附在芯包外壁的含浸液抖落掉，缩短后期对芯包的干燥耗时。

在进一步实施例中，所述拨动件包括翻转块，所述翻转块两侧侧壁通过销轴与容纳腔内部两侧侧壁转动插接，所述翻转块侧壁伸出容纳槽且设有向容纳槽槽口下方倾斜分布的斜面二，所述翻转块底端固定有弧形结构的敲击板，所述敲击板位于容纳槽内部，所述环形框的外壁开设有滑动缺口，所述滑动缺口内壁固定有拨动块，所述拨动块侧壁设有向环形框轴向下方倾斜的斜面一。

环形框连同放置在载料板上端的芯包向上拎起过程中，拨动块能够向上顶起翻转块伸出容纳槽槽口一端，使得翻转块以销轴为中心作翻转动座，这样能够带动敲击板的底端从容纳槽内翻转伸出容纳槽，用于敲击环形框的底端边缘侧壁，能够对放置在载料板上端面的芯包起到抖动作用，有助于将粘附在芯包外壁的含浸液抖落掉，缩短后期对芯包的干燥耗时。

优选的，基于上述的一种铝解电容芯子含浸装置中电容芯子的含浸方法，包括如下步骤：

首先，在含浸腔室内部灌装含浸芯包的含浸液，若干个浮动气囊塑料封盘具有很好的浮力漂浮在含浸液液面上，下放环形框塑料封盘时，能够同时下压浮动盘塑料封盘，能够将浮动气囊塑料封盘下压能够将含浸液液面升高，直至含浸液完全包裹芯包，满足芯包的含浸需求；

只需要向含浸腔室灌入少量的含浸液，采用浮动件下压升高含浸液液面的方式，既能够确保芯包完全含浸在液面以下，避免芯包暴露在液面以上导致含浸不充分，同时又能够避免因加热耗时而影响芯包含浸的效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种铝解电容芯子含浸装置及电容芯子的含浸方法，既能够确保芯包完全含浸在液面以下，避免芯包暴露在液面以上导致含浸不充分，造成电容器的容量减小，损耗角加大的问题，又能够避免因加热耗时而影响芯包含浸的效率。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的载料件结构示意图；

图3为本发明的挡盘及螺纹杆结构剖视图；

图4为本发明的载料件局部结构示意图；

图5为本发明的含浸桶结构半剖图；

图6为本发明的图5中A处结构放大图；

图7为本发明的拨动件结构侧视图；

图8为本发明的含浸桶以及浮动件结构示意图；

图9为本发明的浮动盘结构剖视图。

图中：1、T型底座；11、支撑靠板；2、含浸桶；21、转动座；22、配重柱；23、翻转块；24、敲击板；3、挡盘；31、T型吊杆；32、横板；33、螺纹杆；34、环形框；35、载料板；36、凸起块；37、拨动块；38、封盖；39、倒立T型滑块；310、导气孔；4、浮动盘；41、浮动气囊；42、塑料封盘；43、横杆；44、限位导槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-9，本实施例提供了一种铝解电容芯子含浸装置及电容芯子的含浸方法，包括含浸桶2以及载料件，含浸桶2设有上端为开口结构的含浸腔室，含浸腔室内部灌装有含浸芯包的含浸液，在含浸桶2的含浸腔室内部底端面内嵌加热头，并且外接电源线，连通加热头的电路，用于加热含浸液，通过观察芯包在加热的含浸液里浸泡来判断是否完全含浸结束。

如图1所示，芯包投放在含浸腔室内，只要芯包完全浸入液面以下，就能够进行完全含浸操作，避免因芯包暴露在含浸液液面以上导致含浸不完全，造成电容器的容量减小，损耗角加大的问题。

现有技术中，大多直接将芯包放置于含浸腔室内进行含浸操作，虽然该种方式也能够将芯包放置于含浸液里，但是该种方式需要工作人员需要与芯包直接接触，手部也难免不了粘附含浸液，对手部造成一定的腐蚀性，将载料件可拆卸设置在含浸腔室内，如图1所示，载料件用于支撑芯包下放至含浸腔室内进行含浸操作，代替双手与芯包直接接触放置于含浸液里。

载料件包括环形框34，环形框34内侧壁设有若干个沿着环形框34径向方向分布的载料板35，如图2所示，采用若干个载料板35组成支撑芯包的支撑件，将待含浸芯包放置在若干个载料板35上端面。

环形框34上端面垂直设有若干T型吊杆31，工作人员徒手抓住T型吊杆31，能够将支撑有芯包的环形框34以及载料板35沿着具有深度的含浸腔室内下放，直至芯包完全浸泡在含浸液的液面以下，进行含浸操作，一方面无需工作人员手部伸入含浸腔室内放置芯包，另一方面方便将含浸结束的芯包快速拎起脱离含浸液并从含浸桶2内取出。

通常情况下，会向含浸腔室内灌入大量的含浸液，来确保芯包投放至含浸腔室内以后，能够完全浸入液面以下，确保芯包的完全含浸操作，虽然通过大量灌入含浸液的方式能够确保芯包完全处于液面以下，但是会因加热含浸液耗时较长而影响芯包含浸的效率，如图8所示，通过在含浸腔室内部设有浮动在含浸液上的浮动件，下放环形框34将载料板35上支撑的芯包沿着含浸腔室内下方至浮动件上，浮动件漂浮在含浸液液面以上，能够将浮动件继续下压，会将含浸液的液面向上升起，含浸液越过浮动件升起包围在芯包的外部，用于芯包含浸操作。

只需要向含浸腔室灌入少量的含浸液，采用浮动件下压升高含浸液液面的方式，既能够确保芯包完全含浸在液面以下，避免芯包暴露在液面以上导致含浸不充分，同时又能够避免因加热耗时而影响芯包含浸的效率。

如图9所示，浮动件包括浮动盘4，浮动盘4底端面设有若干个浮动气囊41，若干个浮动气囊41浮动在含浸液的液面上，浮动盘4开设有T型透液孔，若干个浮动气囊41具有很好的浮力漂浮在含浸液液面上，下放环形框34时，能够同时下压浮动盘4，能够将浮动气囊41下压能够将含浸液液面升高，直至含浸液完全包裹芯包，满足芯包的含浸需求。

T型透液孔内部滑动插接有塑料封盘42，塑料封盘42底端通过连接杆固定有横向分布的横杆43，如图9所示，T型透液孔内壁底端开设有与横杆43端部滑动卡接的限位导槽44，塑料封盘42也具有一定的浮力，含浸液的液面升高接触塑料封盘42时，能够将塑料封盘42浮起，通过连接杆带动横杆43沿着限位导槽44向上滑动，含浸液能够透过T型透夜孔进入位于塑料封盘42上端的位置，用于芯包的含浸操作。

需要注意的是，含浸腔室内未进行芯包含浸操作时，浮动盘4受到浮动气囊41的浮力飘起，塑料封盘42未受到含浸液的浮力，那么会受自重下滑，封堵住T型透夜孔，这样也就避免了含浸桶2出现晃动时，含浸液在含浸腔室内摆动溢出含浸腔室开口造成浪费。

另外，如图1和图2所示，载料件还包括挡盘3，挡盘3轴向开设有与每个T型吊杆31滑动插接的插接孔，挡盘3径向外壁与含浸腔室内壁滑动贴合，挡盘3通过T型吊杆31与环形框34之间连接，当环形框34内侧载料板35支撑的芯包下放至液面以后，将挡盘3沿着含浸腔室内壁下滑，会压缩挡盘3一下的含浸腔室的空间，随着挡盘3的不断下压，含浸腔室内的压强会逐渐增大，挡盘3下滑阻力逐渐增大，影响挡盘3的下滑操作，通过参照图3，挡盘3轴向开设有泄压孔，挡盘3上端面垂直固定有螺纹杆33，螺纹杆33轴向开设有与泄压孔连通的导气孔310，通过泄压孔和导气孔310将含浸腔室内高压泄出，确保挡盘3的顺利下滑，直至挡盘3下滑与含浸液液面接触，确保挡盘3下方不存在任何空间，这样也就不存在空气，这样使得芯包在相对密封的空间内进行加热含浸操作，提高含浸的效率。

螺纹杆33上端面盖合有封堵导气孔310的封盖38，当挡盘3滑动至与含浸液液面接触以后不再下滑，然后将封盖38盖合在螺纹杆33的顶端外壁，避免与外接空气导通。

封盖38内侧顶壁垂直固定有倒立T型滑块39，螺纹杆33上端面开设有与倒立T型滑块39滑动插接的倒立T型插槽，封盖38通过倒立T型滑块39与倒立T型插槽滑动插接，方便封盖38脱离螺纹杆33上端面以及盖合在螺纹杆33上端面，同时又能够避免封盖38丢失。

螺纹杆33通过外螺纹转动套接有横板32，横板32两端均为圆弧形结构，圆弧形结构与含浸腔室内壁之间通过螺纹连接，如图2所示，横板32置于含浸腔室内，并且与含浸腔室内部之间螺纹连接，使得整个载料件至于含浸腔室内不会轻易脱离，并且通过把持柱横板32，然后转动螺纹杆33，能够将挡盘3沿着含浸腔室内壁下滑，直至挡盘3调整至与含浸液面接触。

如图4所示，在载料板35上端面设有若干个向上凸起的凸起块36，利用若干个凸起块36将芯包与载料板35上端面之间留有间隙，也就是降低芯包底端面被遮挡的覆盖面，使得含浸液能够与芯包直接接触更加全面，提高含浸的效率。

另外，在含浸桶2外壁中段位置固定有支撑轴，支撑轴端部转动设有支撑靠板11，支撑靠板11底端固定有T型底座1，如图1所示，T型底座1作为基础，稳定立起支撑靠板11，含浸桶2通过支撑轴在支撑靠板11侧壁摆动，这样的目的是通过晃动含浸桶2，能够将浸泡在含浸液面的芯包在含浸液力摆动，这样能够调整芯包的位置，就是改变芯包底端面与凸起块36接触的位置，这样才能将芯包外壁完全与含浸液接触，提高芯包含浸的效率。

支撑轴转动贯穿支撑靠板11后固定有转动座21，转动座21与支撑靠板11外壁转动贴合，转动座21端部开设有铰接缺口，铰接缺口通过销轴转动设有配重柱22，且销轴转动处设有扭簧，利用扭簧的扭簧的扭转势能，将配重柱22与转动座21同轴分布，在无外力干预的情况下，配重柱22不会轻易与转动座21轴线方向偏离，这样也就避免含浸桶2以支撑轴为中心随意摆动。

如图1所示，配重柱22端部设置把手，工作人员把持把手将配重柱22以销轴为转动中心，将配重柱22转动至与转动座21轴线方向垂直的方向，转动座21的重心发生偏离，只需要稍微用力，就能够通过转动座21带动支撑轴以及含浸桶2作往复摆动操作，节省工作人员体力。

含浸腔室内壁开设有容纳槽，容纳槽内转动设有若干个能够对环形框34底端边缘侧壁敲击的拨动件，参阅图5-7，当芯包含浸结束以后，将载料件沿着含浸腔室向上拎起，拎起的过程中，通过拨动件敲击环形框34的底端边缘侧壁，能够有助于将粘附在芯包外壁的含浸液抖落掉，缩短后期对芯包的干燥耗时。

拨动件包括翻转块23，翻转块23两侧侧壁通过销轴与容纳腔内部两侧侧壁转动插接，翻转块23侧壁伸出容纳槽且设有向容纳槽槽口下方倾斜分布的斜面二，翻转块23底端固定有弧形结构的敲击板24，敲击板24位于容纳槽内部，环形框34的外壁开设有滑动缺口，滑动缺口内壁固定有拨动块37，拨动块37侧壁设有向环形框34轴向下方倾斜的斜面一，如图4-7所示，环形框34连同放置在载料板35上端的芯包向上拎起过程中，拨动块37能够向上顶起翻转块23伸出容纳槽槽口一端，使得翻转块23以销轴为中心作翻转动座，这样能够带动敲击板24的底端从容纳槽内翻转伸出容纳槽，用于敲击环形框34的底端边缘侧壁，能够对放置在载料板35上端面的芯包起到抖动作用，有助于将粘附在芯包外壁的含浸液抖落掉，缩短后期对芯包的干燥耗时。

将整个载料件下放至含浸液内的过程中，利用拨动块37的斜面一滑动下压翻转块23的斜面二，能够将翻转块23以销轴为中心翻转，以便于拨动块37滑动越过翻转块23，同时将敲击板24向容纳槽内部深处翻转，不影响环形框34的下放操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝解电容芯子含浸装置，包括含浸桶(2)以及载料件，所述含浸桶(2)设有上端为开口结构的含浸腔室，所述含浸腔室内部灌装有含浸芯包的含浸液，所述含浸桶的含浸腔室内部底端面内嵌有加热头，其特征在于：所述载料件可拆卸设置在含浸腔室内；

所述载料件包括环形框(34)，所述环形框(34)内侧壁设有若干个沿着环形框(34)径向方向分布的载料板(35)，所述环形框(34)上端面垂直设有若干T型吊杆(31)，

所述含浸腔室内部设有浮动在含浸液上的浮动件，所述浮动件包括浮动盘(4)，所述浮动盘(4)底端面设有若干个浮动气囊(41)，若干个浮动气囊(41)浮动在含浸液的液面上，所述浮动盘(4)开设有T型透液孔，所述T型透液孔内部滑动插接有塑料封盘(42)，所述塑料封盘(42)底端通过连接杆固定有横向分布的横杆(43)，所述T型透液孔内壁底端开设有与横杆(43)端部滑动卡接的限位导槽(44)。

2.根据权利要求1所述的一种铝解电容芯子含浸装置，其特征在于：所述载料件还包括挡盘(3)，所述挡盘(3)轴向开设有与每个T型吊杆(31)滑动插接的插接孔，所述挡盘(3)径向外壁与含浸腔室内壁滑动贴合，所述挡盘(3)轴向开设有泄压孔，所述挡盘(3)上端面垂直固定有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)轴向开设有与泄压孔连通的导气孔(310)，所述螺纹杆(33)上端面盖合有封堵导气孔(310)的封盖(38)。

3.根据权利要求1所述的一种铝解电容芯子含浸装置，其特征在于：所述载料板(35)上端面设有若干个向上凸起的凸起块(36)。

4.根据权利要求2所述的一种铝解电容芯子含浸装置，其特征在于：所述封盖(38)内侧顶壁垂直固定有倒立T型滑块(39)，所述螺纹杆(33)上端面开设有与倒立T型滑块(39)滑动插接的倒立T型插槽。

5.根据权利要求4所述的一种铝解电容芯子含浸装置，其特征在于：所述螺纹杆(33)通过外螺纹转动套接有横板(32)，所述横板(32)两端均为圆弧形结构，所述圆弧形结构与含浸腔室内壁之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝解电容芯子含浸装置，其特征在于：所述含浸桶(2)外壁中段位置固定有支撑轴，所述支撑轴端部转动设有支撑靠板(11)，所述支撑靠板(11)底端固定有T型底座(1)。

7.根据权利要求6所述的一种铝解电容芯子含浸装置，其特征在于：所述支撑轴转动贯穿支撑靠板(11)后固定有转动座(21)，所述转动座(21)与支撑靠板(11)外壁转动贴合，所述转动座(21)端部开设有铰接缺口，所述铰接缺口通过销轴转动设有配重柱(22)，且销轴转动处设有扭簧。

8.根据权利要求1所述的一种铝解电容芯子含浸装置，其特征在于：所述含浸腔室内壁开设有容纳槽，所述容纳槽内转动设有若干个能够对环形框(34)底端边缘侧壁敲击的拨动件。

9.根据权利要求8所述的一种铝解电容芯子含浸装置，其特征在于：所述拨动件包括翻转块(23)，所述翻转块(23)两侧侧壁通过销轴与容纳腔内部两侧侧壁转动插接，所述翻转块(23)侧壁伸出容纳槽且设有向容纳槽槽口下方倾斜分布的斜面二，所述翻转块(23)底端固定有弧形结构的敲击板(24)，所述敲击板(24)位于容纳槽内部，所述环形框(34)的外壁开设有滑动缺口，所述滑动缺口内壁固定有拨动块(37)，所述拨动块(37)侧壁设有向环形框(34)轴向下方倾斜的斜面一。

10.一种铝解电容芯子含浸装置中电容芯子的含浸方法，采用权利要求1-9任一所述的一种铝解电容芯子含浸装置，其特征在于，包括如下步骤：

首先，在含浸腔室内部灌装含浸芯包的含浸液，若干个浮动气囊(41)具有很好的浮力漂浮在含浸液液面上，下放环形框(34)时，能够同时下压浮动盘(4)，能够将浮动气囊(41)下压能够将含浸液液面升高，直至含浸液完全包裹芯包，满足芯包的含浸需求；

只需要向含浸腔室灌入少量的含浸液，采用浮动件下压升高含浸液液面的方式，既能够确保芯包完全含浸在液面以下，避免芯包暴露在液面以上导致含浸不充分，同时又能够避免因加热耗时而影响芯包含浸的效率。