CN116301449A - 电子设备及其控制方法 - Google Patents

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CN116301449A CN202310331754.4A CN202310331754A CN116301449A CN 116301449 A CN116301449 A CN 116301449A CN 202310331754 A CN202310331754 A CN 202310331754A CN 116301449 A CN116301449 A CN 116301449A
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贾玉虎
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Guangdong Oppo Mobile Telecommunications Corp Ltd
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Abstract

本申请实施例提供一种电子设备及其控制方法,电子设备包括:位置检测模组设置在电子设备侧边内表面,位置检测模组用于检测侧边的按压位置;压力检测模组设置在电子设备侧边内表面,压力检测模组用于检测所述侧边的按压力度;处理器与压力检测模组和位置检测模组电性连接;处理器用于获取压力检测模组在侧边所检测到的按压力度;处理器还用于获取位置检测模组在侧边所检测到的按压位置;处理器还用于根据按压位置和按压力度确定检测结果;处理器还用于根据检测结果控制电子设备。本申请实施例方便控制电子设备。

Description

电子设备及其控制方法
本申请是2019年06月28日提交中国专利局、申请号为201910579981.2、发明名称为“电子设备及其控制方法”的分案申请,其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及电子技术领域,特别涉及一种电子设备及其控制方法。
背景技术
随着通信技术的发展,诸如智能手机等电子设备越来越普及。在电子设备的使用过程中,电子设备可通过其主板控制显示屏显示画面,电子设备可通过触控显示屏控制摄像头采集图像,电子设备还可以通过按键开关实现控制电子设备的各种功能。
发明内容
本申请实施例提供一种电子设备及其控制方法,可以方便用户控制电子设备。
本申请实施例公开一种电子设备,包括:
位置检测模组,设置在所述电子设备侧边内表面,所述位置检测模组用于检测所述侧边的按压位置;
压力检测模组,设置在所述电子设备侧边内表面,所述压力检测模组用于检测所述侧边的按压力度;以及
处理器,与所述压力检测模组和所述位置检测模组电性连接;
所述处理器用于获取所述压力检测模组在所述侧边所检测到的按压力度;
所述处理器还用于获取所述位置检测模组在所述侧边所检测到的按压位置;
所述处理器还用于根据所述按压位置和按压力度确定检测结果;
所述处理器还用于根据所述检测结果控制所述电子设备。
本申请实施例公开一种电子设备的控制方法,所述电子设备包括:
位置检测模组,设置在所述电子设备侧边内表面,所述位置检测模组用于检测所述侧边的按压位置;以及
压力检测模组,设置在所述电子设备侧边内表面,所述压力检测模组用于检测所述侧边的按压力度;
所述方法包括:
获取所述压力检测模组在所述侧边所检测到的按压力度;
获取所述位置检测模组在所述侧边所检测到的按压位置;
根据所述按压位置和按压力度确定检测结果;
根据所述检测结果控制所述电子设备。
本申请实施例中,通过压力检测模块和位置检测模组可以在侧边不开孔的情况下检测侧边的按压情况,从而方便用户控制电子设备。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
图2为图1所示电子设备沿P2-P2方向的部分剖视图。
图3为图2所示电子设备中操作开关的第一种结构示意图。
图4为图2所示电子设备中操作开关的第二种结构示意图。
图5为图2所示电子设备中操作开关的第三种结构示意图。
图6为图2所示电子设备中操作开关的第四种结构示意图。
图7为图2所示电子设备中操作开关的第五种结构示意图。
图8为图2所示电子设备中操作开关的第六种结构示意图。
图9为图2所示电子设备中操作开关的第七种结构示意图。
图10为图2所示电子设备中操作开关的第八种结构示意图。
图11为图1所示电子设备沿P2-P2方向的另一部分剖视图。
图12为本申请实施例提供的电子设备的控制方法的流程示意图。
图13为本申请实施例提供的摄像头的控制方法的流程示意图。
具体实施方式
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。电子设备诸如图1的电子设备20可包括壳体诸如壳体200、操作开关诸如操作开关400、摄像头诸如摄像头600和电路板诸如电路板800。电路板800、摄像头600及操作开关400均可设置在壳体上。
电子设备20可为计算设备诸如膝上型计算机、包含嵌入式计算机的计算机监视器、平板电脑、蜂窝电话、媒体播放器、或其他手持式或便携式电子设备、较小的设备(诸如腕表设备、挂式设备、耳机或听筒设备、被嵌入在眼镜中的设备或者佩戴在用户的头部上的其他设备,或其他可佩戴式或微型设备)、电视机、不包含嵌入式计算机的计算机显示器、游戏设备、导航设备、嵌入式系统(诸如其中具有显示器的电子设备被安装在信息亭或汽车中的系统)、实现这些设备中的两个或更多个设备的功能的设备、或其他电子设备。在图1的示例性配置中,电子设备20是便携式设备,诸如蜂窝电话、媒体播放器、平板电脑、或者其他便携式计算设备。如果需要,其他配置可用于电子设备20。图1的示例仅是示例性的。
壳体200可由塑料、玻璃、陶瓷、纤维复合材料、金属(例如,不锈钢、铝等)、其他合适的材料、或这些材料的任意两种或更多种的组合形成。壳体200可使用一体式配置形成,在该一体式配置中,一些或全部壳体200被加工或模制成单一结构,或者可使用多个结构(例如,内框架结构、形成外部外壳表面的一种或多种结构等)形成。壳体200可设置收纳腔以收纳电子设备20的器件诸如电池、电路板800等。
请参阅图2,图2为图1所示电子设备沿P2-P2方向的部分剖视图。电子设备20还可以包括显示屏诸如显示屏100,显示屏100可被安装在壳体200中。显示屏100可为结合导电电容触摸传感器电极层或者其他触摸传感器部件(例如,电阻触摸传感器部件、声学触摸传感器部件、基于力的触摸传感器部件、基于光的触摸传感器部件等)的触摸屏显示器,或者可为非触敏的显示器。电容触摸屏电极可由氧化铟锡焊盘或者其他透明导电结构的阵列形成。
显示屏100可包括由液晶显示器(LCD)部件形成的显示器像素阵列、电泳显示器像素阵列、等离子体显示器像素阵列、有机发光二极管显示器像素阵列、电润湿显示器像素阵列、或者基于其他显示器技术的显示器像素。可使用显示屏覆盖层诸如透明玻璃层、透光塑料、蓝宝石、或其他透明电介质层来保护显示屏100。在一些实施例中,显示屏100可以为柔性屏,即显示屏100可弯曲、可折叠。
壳体200可包括中框诸如中框220和后盖诸如后盖240。中框220可以作为电子设备20的载体。例如,中框220可承载电子设备20的显示屏100、电路板800、电池等器件。中框220可采用金属材料,可以通过注塑的方式成型,也可以采用机械加工的方式成型。
后盖240可设置在中框220的一面,诸如后盖240设置在中框220的非显示面。后盖240和中框220固定连接可形成收纳腔220以收纳电子设备20的器件诸如电池、电路板800等,从而后盖240可盖设在中框220上以覆盖电池及电路板800等器件。可以理解的是,显示屏100和后盖240设置在中框220的两个相反面,显示屏100可设置在中框220的显示面,以显示画面。
中框220可具有多个侧边222,中框222的多个侧边222均位于中框220的基体的周缘。中框220的侧边222的各个长度可以相同,也可以不相同。诸如中框220可具有长度较长的第一侧边和长度较短的第二侧边,即第一侧边的长度大于第二侧边的长度。可以将电子设备20的器件诸如操作开关400设置在中框220的其中一个或多个侧边222上,比如将电子设备20的操作开关400设置在中框220的其中一个较长的侧边222上。
需要说明的是,也可以将操作开关400设置在长度较短的侧边222。可以理解的是,当侧边222的长度均相同时,操作开关400可以设置在任意一个侧边222或任意多个侧边222上。还可以理解的是,操作开关400还可以设置在两个相连侧边222的连接位置,或者是中框220的边角位置。还可以理解的是,其中一个侧边222可以设置一个或多个操作开关400。在一些实施例中,可以在其中一个侧边222设置控制区2222,或者说操作区2222。可以将操作开关400设置在侧边222的控制区2222,以便用户操作。当然,将侧边222所有位置均排布有操作开关400也是可以的,即控制区2222为整个侧边222。
在一些实施例中,可以在控制区2222位置设置自发光材料,以便用户识别控制器2222。可以在控制区2222位置的颜色设置与侧边222其他位置的颜色设置不同。还可以在控制区2222设置发光灯。
相关技术中,电子设备的侧边设置有多个物理按键,诸如开关键、音量键、快捷键等。物理按键一般凸出在侧边的外侧,物理按键和电子设备的侧边之间会形成缝隙,容易漏水、进入灰尘。
基于此,本申请实施例将操作开关400设置在侧边222的内表面,用户可直接操作控制区2222以实现对操作开关400的控制。从而可以保持侧边222的完整性,可以防水、防尘。
侧边222可设置第一收纳槽2224,以收纳操作操作开关400。第一收纳槽2224可以与收纳腔260连通。第一收纳槽2224的深度可以远大于操作开关400的厚度,即操作开关400放置到第一收纳槽2224内后,第一收纳槽2224与收纳腔260连通的位置形成空腔,从而便于第一收纳槽2224位置的控制区2222产生形变。比如:操作开关400与收纳腔260的距离为5毫米左右。第一收纳槽2224的长度为第一收纳槽2224沿侧边222长度方向的距离,第一收纳槽2224的长度可根据实际需求而定。第一收纳槽2224的宽度为沿侧边222宽度方向上的距离,第一收纳槽2224的宽度可为1.6毫米至2毫米之间。
侧边222的外表面可以各种形状,比如:弧形、矩形、圆角矩形等。侧边222的外表面还可以为曲面。可以将后盖240和显示屏100中的至少一个设置成弧形,并覆盖到侧边222的至少一部分。
操作开关400设置在控制区2222,且设置在侧边222的内表面。操作开关400可以与电子设备20的电路板800电性连接。电子设备20的电路板800上可集成有处理器、存储器等器件,处理器可用来处理电子设备20的各种操作。比如:处理器可控制电子设备20中显示屏100的显示,处理器可控制电子设备20中摄像头600拍照等。操作开关400可在控制区2222接收控制信号,该控制信号可以是控制电子设备20音量的信号,该控制信号可以是控制电子设备20开关机的信号,该控制信号可以是控制摄像头工作状态的信号。
本申请实施例将操作开关400设置在侧边222的内表面,且侧边222上未设置用来避让操作开关400的孔结构,用户可透过控制区2222位置的侧边222通过控制信号驱动操作开关400以控制电子设备20,诸如控制电子设备20的音量、控制电子设备20的开关机、控制电子设备20中摄像头的工作状态等。
请参阅图3,图3为图2所示电子设备中操作开关的第一种结构示意图。操作开关400可以包括压力检测模组420,压力检测模组420可包括第一柔性电路板422和与第一柔性电路板422电性连接的压力检测器424。第一柔性电路板422可设置在侧边222的内表面,诸如采用胶水、双面胶等粘贴到侧边222的内表面上。第一收纳槽2224的宽度可以为1.6毫米左右或2毫米左右。
其中,压力检测器424可以包括电阻式传感器或电容式传感器。需要说明的是,当压力检测器424包括电容式传感器时则在压力检测器424位置不设置金属,以确保电容式传感器检测的准确性。其中,电阻式传感器可以采用MEMS(Microelectro MechanicalSystems,微机电系统)传感器,其需要第一收纳槽2224的宽度为1.6毫米。需要说明的是,电阻式传感器并不限于MEMS压阻IC,电阻式传感器可以采用应变片,需要说明的是,应变片需要第一收纳槽2224的宽度为2毫米左右。
可以理解的是,侧边222的厚度较薄,受到按压作用力可产生形变,第一柔性电路板422及压力检测器424一起设置在侧边222的内表面。当侧边222受到按压作用力时,侧边222产生形变,并带动第一柔性电路板422及压力检测器424一起产生形变,并将压力转换成电信号传输给电路板800的处理器,处理器可以根据按压操作控制电子设备20。按压操作可以包括按压一下、按压多下、长按等。长按为按压时长超过预设时长。按压多下可以为在预设时间内检测到多次按压操作。
在一些实施例中,可以将按压操作确定为第一控制信号,即当操作开关400在控制区2222接收到按压操作时可以控制电子设备20的摄像头600拍照。从而用户无需触控显示屏100即可实现控制摄像头600拍照的功能,不仅能够节省触控显示屏100的功耗,而且方便用户操作。尤其是方便一些用户单手操作。需要说明的是控制电子设备20的摄像头600拍照的操作并不限于按压操作,还可以为其他操作。
需要说明的是,在实际装配过程中,由于第一柔性电路板422为软质材料,容易产生形变,为了在装配过程中减少第一柔性电路板422的形变,可以增加第一柔性电路板422的厚度。当然,也可以采用以加强片与第一柔性电路板422固定连接在一起。
请参阅图4,图4为图2所示电子设备中操作开关的第二种结构示意图。操作开关420还可以包括增强片426,增强片426和第一柔性电路板422固定连接,且增强片426和压力检测器424分别设置在第一柔性电路板422的两面。增强片426与控制区2222位置的侧边222内表面固定连接。从而增强片426可以增加压力检测模组420的整体强度,以便组装,防止在组装过程中产生形变而不易装配。需要说明的是,压力检测器424和增强片426也可以不设置在第一柔性电路板422的两面。
请参阅图5,图5为图2所示电子设备中操作开关的第三种结构示意图。增强片426和压力检测器424可以设置在第一柔性电路板422的同一面,压力检测器424可设置在增强片426的空隙428内,且空隙428的空间大于压力检测器424的尺寸。诸如增强片426的厚度大于压力检测器424的厚度,增强片426和压力检测器424不接触。从而可以确保压力检测器424在受到压力作用而产生形变时不与增强片426或侧边222接触,而影响压力检测器424检测按压作用力的准确性。
可以理解的是,为了压力检测器424能够有效的检测到压力,可以在增强片426上设置有空隙428,在空间上压力检测器424位于空隙428内。从而当控制区2222位置的侧边222接收到作用力时,由于增强片426的设置使得作用力的应力作用到空隙428位置的压力检测器424,从而可以使得压力检测模组420所检测的信号更加准确。在一些实施例中,可以通过两片增强片426与第一柔性电路板422连接以形成空隙428,也可以在一增强片426上开设空隙428。
需要说明的是,不设置增强片426也可以提高压力检测模组420所检测信号的准确性,诸如在控制区2222位置的侧边222设置一凹槽,以将压力检测器424设置在凹槽内,而使得凹槽两侧的厚度较大,从而压力检测器424位置的厚度较小,同样容易产生形变。
需要说明的是,压力检测模组420也可以检测到其他操作,诸如滑动操作等。压力检测模组420可根据其检测到的压力持续移动来确定。
压力检测模组420还可以根据控制信号来控制摄像头600调焦等。诸如压力检测模组420检测到压力大小逐渐增加将其确定为第二控制信号,以传输给电路板800的处理器,处理器可根据第二控制信号调节摄像头600的焦距。当然,控制调节摄像头600焦距的操作还可以为其他操作,诸如滑动操作等。需要说明的是,控制摄像头600拍照的操作和调节摄像头600焦距的操作不同。
请参阅图6,图6为图2所示电子设备中操作开关的第四种结构示意图。操作开关400还可以包括超声波检测模组440,超声波检测模组440可包括第二柔性电路板442、信号发射部444和信号接收部446。信号发射部444和信号接收部446均与第二柔性电路板442电性连接。信号发射部444和信号接收部446均可以采用压电陶瓷材料制成。第二柔性电路板442可设置在控制区2222的侧边222的内表面,诸如采用胶水、双面胶等粘贴到侧边222的内表面上。超声波检测模组440可接收不同的信号,诸如接收到不同的操作方式,可以通过操作方式确定控制信号,以根据控制信号控制电子设备20的各个功能。
超声波检测模组440可检测到控制区2222被按压的位置,以实现定位。或者说超声波检测模组440可检测用于手指放置在控制区2222的具体位置,以实现定位。当按压作用力持续移动,或者说用户手指在控制区进行滑动操作时,超声波检测模组440可接收到该滑动操作信号,以将其确定为第二控制信号,可以将该第二控制信号转换为电信号并传输给电路板800的处理器,处理器可调节摄像头600的焦距。从而实现通过对摄像头600焦距的调节。需要说明的是,超声波检测模组440也可以根据其检测到的其他操作来控制摄像头600调焦。还需要说明的是,超声波检测模组440可以根据两种不同的滑动操作来分别控制摄像头600拍照和调焦。诸如第一滑动操作的滑动距离小于第二滑动操作的滑动距离。
可以理解的是,超声波检测模组440也可以检测到其他操作,诸如轻触等操作。超声波检测模组440还可以根据其他操作或不同的滑动操作来控制电子设备20的其他功能。
其中,滑动操作的滑动方向为沿侧边222长度的方向。
可以理解的是,超声波检测模组440上可间隔设置一个信号发射部444和一个信号接收部446。也可以间隔设置多个信号发射部444和多个信号接收部446。
需要说明的是,操作开关400并不限于超声波检测模组440,也不限于压力检测模组420。在一些实施例中,操作开关400可包括压力检测模组和超声波检测模组。诸如将压力检测器、超声波信号发射部及超声波信号接收部设置在同一柔性电路板上。例如:一个压力检测器设置在一个信号发射部和一个信号接收部之间。当然,若压力检测器为多个,则每一个压力检测器设置在一个信号发射部和一个信号接收部之间。操作开关400即包括压力检测器,又包括超声波检测器,通过压力检测器可以有效检测到按压力度,通过超声波检测器可以有效检测按压位置。由此不仅可以准确根据接收到的信号控制电子设备20的功能诸如控制摄像头600拍照、控制摄像头600调焦。同时还可以根据按压力度和按压位置实现防误触的功能。
还需要说明的是,电子设备20还可以在不同的控制区2222设置一个或多个超声波检测器和一个或多个压力检测器。
请参阅图7,图7为图2所示电子设备中操作开关的第五种结构示意图。操作开关400可以包括位置检测模组和压力检测模组,压力检测模组、位置检测模组及侧边222依次连接。压力检测模组可以包括电阻式传感器402,位置检测模组可以包括电容式检测器406,电阻传感器402和电容检测器406均设置在一柔性电路板404上以形成操作开关400。电阻传感器402和电容检测器406可设置在柔性电路板404的两个相对面,或者说是相反面。电容检测器406可位于侧边222和柔性电路板404之间,柔性电路板404可位于电容检测器406和电阻传感器402之间。
压力检测模组可以检测侧边222的按压力度,位置检测模组可以检测侧边222的按压位置。需要说明的是,侧边222采用非金属材料,以确保电容检测器406能够准确检测侧边222的按压位置。侧边222可以采用玻璃材质。
电容检测器406是一个有一定形状的电极板,在没有手指触摸情况下,这个电极板和周围地之间会形成一定的电容(自电容),当手指触摸传感器表面时,人体的导电性质和大质量构成接地的导电层,从而形成电场线,从而改变了电容检测器406到地之间的电容。通过检测这个电容的变化就可以确定按压侧边222的位置。从而以通过位置检测模组可以实现侧边222的按压位置。需要说明的是,电容检测器406可参阅显示屏的触控功能。
请参阅图8,图8为图2所示电子设备中操作开关的第六结构示意图。
柔性电路板404可包括依次连接的第一金属层4041、第一绝缘层4042、第二金属层4043、第二绝缘层4044、第三金属层4045、第三绝缘层4046和第四金属层4047,第一金属层4041与侧边222内表面连接,电容检测器406设置在第一金属层4041,可以在第一金属层4041上进行蚀刻形成电容检测器406的走线。第二金属层4043可以为参考层,以作为电容检测器406的参考地。第三金属层4045和所述第四金属层4047可以排布压力检测器402的线路,压力检测器402可以设置在第四金属层4047上。
由此可知,本申请实施例可以将压力检测器402和电容检测器406设置在同一个柔性电路板404上,以实现对侧边222按压位置的检测和按压力度的检测。进而电子设备20的处理器可以基于按压力度和按压位置确定检测结果以控制电子设备20的功能。诸如电子设备20的处理器可以获取压力检测模组在侧边22所检测到的按压力度,同时还可以获取位置检测模组在侧边222所检测到的按压位置,进而处理器可以根据所述按压位置和按压力度确定检测结果,以根据检测结果控制电子设备20的各种功能。检测结果包括按压操作和/或滑动操作,处理器可以根据按压操作和/或滑动操作控制电子设备20的各种功能。
操作开关400还可以包括增强片408,增强片408可设置在柔性电路板404上,增强片408和压力检测器402设置在柔性电路板404的同一面,或者说同一侧。诸如增强片408设置在第四金属层4047。增强片408可设置有缝隙409,缝隙409可用来收纳压力检测器402,且增强片408的厚度大于压力检测器402的厚度。其中,压力检测器402可以参阅以上压力检测器424,增强片409可以参阅增强片426,在此不再赘述。
需要说明的是,位置检测模组和侧边222之间可以通过软胶层连接,诸如通过胶水,软质双面胶等连接。相比硬胶连接,更容易产生形变。
电容检测器406和压力检测器402也可以不设置在同一个柔性电路板上。
请参阅图9,图9为图2所示电子设备中操作开关的第七结构示意图。操作开关400包括压力检测模组400a和位置检测模组400b,压力检测模组400a和位置检测模组400b通过连接层401连接。具体的,操作开关400包括电容检测器406、第三柔性电路板407、连接层401、第一柔性电路板403和压力检测器402,压力检测器402可设置在第一柔性电路板403上,电容检测器406可设置在第三柔性电路板407上,第一柔性电路板403和第三柔性电路板407可以通过连接层401连接在一起。连接层401可以采用环氧树脂胶。需要说明的是,操作开关400还可以包括增强片408,增强片408可以和第一柔性电路板403连接,压力检测器402和增强片408设置在第一柔性电路板403的同一面,压力检测器402可设置在增强片408的缝隙409内。同样的,压力检测器402可以参阅以上压力检测器424,增强片409可以参阅增强片426,在此不再赘述。
请参阅图10,图10为图2所示电子设备中操作开关的第八结构示意图。操作开关400包括压力检测模组400a和位置检测模组400b,压力检测模组400a和位置检测模组400b通过连接层401连接。具体的,操作开关400包括电容检测器406、第三柔性电路板407、连接层401、第一柔性电路板403和压力检测器402,压力检测器402可设置在第一柔性电路板403上,电容检测器406可设置在第三柔性电路板407上,第一柔性电路板403和第三柔性电路板407可以通过连接层401连接在一起。连接层401可以采用环氧树脂胶。需要说明的是,操作开关400还可以包括增强片408,增强片408可设置在连接层401和第一柔性电路板403之间,增强片408和压力检测器402可设置在第一柔性电路板403的两个相对面,压力检测器402可在空间上位于增强片408的缝隙409内。同样的,压力检测器402可以参阅以上压力检测器424,增强片409可以参阅增强片426,在此不再赘述。
请参阅图11,图11为图1所示电子设备沿P2-P2方向的另一部分剖视图。电子设备20还可以包括触控检测模组300,触控检测模组300可设置在侧边222和后盖240之间。其中,侧边222还可包括检测区2226,检测区2226可与控制区2222相邻设置,控制区2222可以为侧边222的中间位置,检测区2226可以位于中间位置的外侧。比如检测区2226位于靠近后盖240的一侧。触控检测模组300可以与后盖240邻接,也可以设置在后盖240和侧边222之间,从而可以由后盖240覆盖,以实现保护。操作开关400可以位于触控检测模组300和显示屏100之间。
触控检测模组300可采用电容检测器,后盖240可采用玻璃材质。电容检测器是一个有一定形状的电极板,在没有手指触摸情况下,这个电极板和周围地之间会形成一定的电容(自电容),当手指触摸传感器表面时,人体的导电性质和大质量构成接地的导电层,从而形成电场线,从而改变了电容检测器到地之间的电容。通过检测这个电容的变化就可以确定此处是否有手指按压。从而以通过触控检测模组300实现防误触的功能。
电子设备20的电路板800上的处理器可以根据触控检测模组300的检测结果以及压力检测模组420的检测结果来控制电子设备20。当然处理器也可以仅根据压力检测模组420的检测结果来控制电子设备20,还可以根据触控检测模组300的检测结果来控制电子设备20。诸如触控检测模组300的检测结果可包括滑动操作,处理器可根据滑动操作控制电子设备20的摄像头600拍照、调焦等。
需要说明的是,当触控检测模组300与后盖240邻接时,触控检测模组300可通过一触控盖板盖设在电容检测器上,触控盖板可以与后盖240配合连接,触控盖板可以对电容检测器进行保护。当侧边222的检测区2226为弧形结构时,可以将电容检测器设置在第四柔性电路板上,第四柔性电路板可以设置在弧形结构的检测区2226位置的侧边222上。对应的触控盖板或后盖240对应触控检测模组300位置可以设置弧形,且与侧边222的弧形结构相对应。触控检测模组300可直接设置在侧边222的外表面,也可以在侧边222上开设第二收纳槽以收纳触控检测模组300。
其中,侧边诸如侧边222、压力检测模组诸如压力检测模组420以及触控检测模组诸如触控检测模组300可形成壳体组件。在该壳体组件中,将压力检测模组420设置在侧边222的控制区2222,将触控检测模组300设置在侧边222的检测区2226。通过压力检测模组420可以检测控制区2222是否有按压操作,通过触控检测模组300可以确定检测区2226是否有触控操作。其中,触控操作可以包括滑动操作等。需要说明的是,该壳体组件可应用在电子设备20中。壳体组件还可以包括超声波检测模组诸如超声波检测模组440。通过超声波检测模组440可以检测侧边222控制区2222的操作位置。
可以理解的是,由于侧边222的宽度有限,用户手指按压到侧边222的控制区2222时,往往会有一部分手指按压到后盖240的位置,也有可能按压到显示屏100的位置。本申请实施例在控制区2222一侧的位置、且靠近后盖240一侧的位置设置检测区以安装触控检测模组300,可以用来确定是否有用户进行手指按压,进而实现防误触操作开关400。
需要说明的是,用户触控操作开关400往往显示屏100处于亮屏状态,还可以根据显示屏100检测其是否有触控操作,若显示屏100有触控操作则可进一步提升防误触的功能,以实现对操作开关400更加准确的控制。
为了进一步描述本申请实施例通过侧边内表面设置的操作开关控制电子设备的功能,下面从电子设备的控制方法的角度进行限定。
请参阅图12,图12为本申请实施例提供的电子设备的控制方法的流程示意图。电子设备可参阅以上电子设备20,在此不再赘述。电子设备的控制方法可包括:
1001,获取所述压力检测模组在所述侧边222所检测到的按压力度。其中压力检测模组可以包括如上所述的压力检测器402。
1002,获取所述位置检测模组在所述侧边222所检测到的按压位置。其中位置检测模组可包括如上所述的电容检测器406。
1003,根据所述按压位置和按压力度确定检测结果。检测结果可以包括按压操作和/或滑动操作。
1004,根据所述检测结果控制所述电子设备200。诸如控制电子设备20的音量、开关机等功能。
为了进一步描述本申请实施例通过操作开关接收到的操作信号控制摄像头的工作状态,下面从方法的角度进行限定。
请参阅图13,图13为本申请实施例提供的摄像头的控制方法的流程示意图。摄像头的控制方法应用于电子设备诸如电子设备20,电子设备20可参阅以上内容,在此不再赘述。摄像头的控制方法可包括:
2001、通过操作开关400接收控制信号。控制信号可以包括第一控制信号和第二控制信号,第一控制信号和第二控制信号不同,第一控制信号可用来控制摄像头600拍照,第二控制信号可用来控制摄像头600调焦。可根据操作开关400接收到的不同操作以确定不同的控制信号。诸如根据操作开关400接收到的按压操作确定为第一控制信号,根据操作开关400接收到的滑动操作确定为第二控制信号。
2002、根据控制信号控制摄像头600的工作状态。
电子设备20的操作开关400接收到控制信号后,可以将该控制信号传输给电子设备20的处理器,电子设备20的处理器也可以直接从操作开关400接收到的控制信号中获取。处理器根据不同的控制信号控制摄像头600的状态。处理器可以根据第一控制信号控制摄像头600拍照,诸如处理器根据按压操作控制摄像头600拍照。处理器根据第二控制信号控制摄像头600调焦,诸如处理器根据沿侧边222长度方向的滑动操作控制摄像头600调焦。处理器还可以根据触控检测模组300检测到滑动操作时控制摄像头600调焦。
需要说明的是,处理器还可以根据其他控制信号控制摄像头600的状态,在此不再一一举例说明。当然,处理器还可以根据其他控制信号控制电子设备20的其他功能。
还需要说明的是,摄像头的控制方法并不限于此。在通过操作开关接收控制信号之后,方法还可以包括:
检测显示屏100是否有触控操作。
当显示屏100接收到触控操作时,根据控制信号控制摄像头的工作状态。
当显示屏100未接收到触控操作时,不控制摄像头工作。
本申请实施例,当显示屏100有触控时,通常用户正在使用电子设备20。而当显示屏未有触控时,通常用户未使用电子设备20。可以复用显示屏100以实现防误触操作开关400。
当然,在通过操作开关接收控制信号之后,方法还可以包括:
检测触控检测模组300是否有触控操作。
当触控检测模组300接收到触控操作时,根据控制信号控制摄像头的工作状态。
当触控检测模组300未接收到触控操作时,不控制摄像头工作。
本申请实施例,当触控检测模组300有触控时,通常用户正在使用电子设备20。而当触控检测模组300未有触控时,通常用户未使用电子设备20。可以通过触控检测模组300以实现防误触操作开关400。
当然,还可以同时检测显示屏100和触控检测模组300是否有触控操作。
当触控检测模组300以及显示屏100至少一个接收到触控操作时,根据控制信号控制摄像头的工作状态。
当触控检测模组300以及显示屏100均未接收到触控操作时,不控制摄像头工作。
本申请实施例,采用显示屏100和触控检测模组300共同检测是否存在用户触控操作,以共同来实现防误触操作开关400的目的,使得防误触效果更好。
需要说明的是,本申请实施例通过显示屏100和触控检测模组300共同检测用户是否存在触控操作,以共同实现防误触操作开关400的目的并不限于摄像头600拍照、调焦等。
以上对本申请实施例提供的壳体组件、电子设备、电子设备的控制方法及摄像头的控制方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (14)

1.一种电子设备,其特征在于,包括:
位置检测模组,设置在所述电子设备侧边内表面,所述位置检测模组用于检测所述侧边的按压位置;
压力检测模组,设置在所述电子设备侧边内表面,所述压力检测模组用于检测所述侧边的按压力度;
处理器,与所述压力检测模组和所述位置检测模组电性连接;以及
所述处理器用于获取所述压力检测模组在所述侧边所检测到的按压力度;
所述处理器还用于获取所述位置检测模组在所述侧边所检测到的按压位置;
所述处理器还用于根据所述按压位置和按压力度确定检测结果;
所述处理器还用于根据所述检测结果控制所述电子设备。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述位置检测模组包括电容检测器,所述压力检测模组包括压力检测器,所述电容检测器和所述压力检测器均设置在一柔性电路板上,且所述电容检测器和所述压力检测器设置在所述柔性电路板的两个相对面,所述柔性电路板设置在所述侧边内表面。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述柔性电路板包括依次连接的第一金属层、第一绝缘层、第二金属层、第二绝缘层、第三金属层、第三绝缘层和第四金属层,所述第一金属层与所述侧边内表面连接,所述电容检测器设置在所述第一金属层,所述第二金属层为参考层,所述第三金属层和所述第四金属层排布压力检测器的线路,所述压力检测器设置在所述第四金属层上。
4.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括增强片,所述增强片和所述压力检测模组与所述柔性电路板的同一侧连接,所述增强片设置有空隙,所述压力检测器位于所述空隙内,所述增强片的厚度大于所述压力检测器的厚度,所述增强片和所述压力检测器不接触。
5.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述压力检测模组包括第一柔性电路板和设置在所述第一柔性电路板上的压力检测器,所述位置检测模组包括第三柔性电路板和设置在所述第三柔性电路板上的电容检测器,所述第一柔性电路板和所述第三柔性电路板通过连接层连接。
6.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括增强片,所述增强片和所述压力检测模组与所述第一柔性电路板的同一侧连接,所述增强片设置有空隙,所述压力检测器位于所述空隙内,所述增强片的厚度大于所述压力检测器的厚度,所述增强片和所述压力检测器不接触。
7.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括增强片,所述增强片和所述压力检测模组设置在所述第一柔性电路板的相反两侧,所述增强片设置有空隙,在空间上所述压力检测器位于所述空隙内,所述增强片和所述压力检测器不接触。
8.根据权利要求1至7任一项所述的电子设备,其特征在于,所述位置检测模组通过软胶层连接在所述侧边内表面。
9.根据权利要求1至7任一项所述的电子设备,其特征在于,所述侧边内表面设置收纳槽,所述位置检测模组和所述压力检测模组均设置在所述收纳槽内。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述收纳槽的宽度为1.6毫米,所述收纳槽的宽度为所述收纳槽在所述侧边宽度方向上的距离。
11.根据权利要求1至7任一项所述的电子设备,其特征在于,所述检测结果包括按压操作和/或滑动操作,所述处理器还用于根据按压操作和/或滑动操作控制所述电子设备。
12.一种电子设备控制方法,其特征在于,所述电子设备包括:
位置检测模组,设置在所述电子设备侧边内表面,所述位置检测模组用于检测所述侧边的按压位置;以及
压力检测模组,设置在所述电子设备侧边内表面,所述压力检测模组用于检测所述侧边的按压力度;
所述方法包括:
获取所述压力检测模组在所述侧边所检测到的按压力度;
获取所述位置检测模组在所述侧边所检测到的按压位置;
根据所述按压位置和按压力度确定检测结果;
根据所述检测结果控制所述电子设备。
13.根据权利要求12所述的电子设备控制方法,其特征在于,所述位置检测模组包括电容检测器,所述压力检测模组包括压力检测器,所述电容检测器和所述压力检测器均设置在一柔性电路板上,且所述电容检测器和所述压力检测器设置在所述柔性电路板的两个相对面,所述柔性电路板通过软胶层设置在所述侧边内表面;
所述电子设备还包括增强片,所述增强片和所述压力检测模组与所述柔性电路板的同一侧连接,所述增强片设置有空隙,所述压力检测器位于所述空隙内,所述增强片的厚度大于所述压力检测器的厚度,所述增强片和所述压力检测器不接触。
14.根据权利要求12所述的电子设备控制方法,其特征在于,所述检测结果包括按压操作和/或滑动操作。
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