CN116295670B - 一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，包括流量计本体和设置在流量计本体两侧的对接箱，两个对接箱相对的一侧均开设有调节槽，调节槽的内部固定安装有与流量计本体连通的调节组件，本发明涉及涡街流量计技术领域。该便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，在流量计本体两侧设置对接箱，在弹性对接件的设置下，将对接箱与待检测管道连通，通过控制流量计本体的上下移动，实现与两个对接孔中一个对接孔的连通，实现对液体或者气体流量的高精度检测，使用方便的同时，解除安装环境的限定，安装更加便捷，且通过封堵组件的设置，对对接孔进行单独封堵，保证管道内部介质的顺利流通。

Description

一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计

技术领域

本发明涉及涡街流量计技术领域，具体为一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计及使用方法。

背景技术

涡街流量计是根据卡门涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计，主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质。

涡街流量计在实际安装时，根据待测量介质的不同，对安装位置有一定的要求，如在进行气体流量检测时，需要避免管道内部液体的影响，往往需要将涡街流量计安装在相对高处，在进行液体测量时，为了保证测量的精度，需要保证管道内部液体处于满管状态，往往需要将涡街流量计安装在相对低处。

如申请号为202120479409.1所述的一种便于安装对接的气体涡街流量计，如申请号为201920891756.8所述的一种便于安装的涡街流量计，均是通过将涡街流量计直接安装到待检测管道上，无法根据待检测管道中进行气体检测或者液体检测的针对性调整，具有一定的安装环境限制性，无法实现涡街流量计在待检测管道上的便捷安装。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计及使用方法，解决了常规无法根据待检测管道中进行气体检测或者液体检测的针对性调整，具有安装环境限制性，无法便捷安装的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，包括流量计本体和设置在流量计本体两侧的对接箱，两个所述对接箱相对的一侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部固定安装有与流量计本体连通的调节组件，所述对接箱的内部固定安装有隔板，且隔板的表面从上至下依次开设有两个对接孔，所述调节组件用于控制流量计本体与一个对接孔连通，所述调节组件的表面固定安装有与对接孔相适配的封堵组件，所述封堵组件设置在对接箱内部，用于对另一个对接孔进行封堵，两个所述对接箱相背的一侧连通有弹性对接件，用于与待检测管道连通，两个所述对接箱相对的一侧均设置有与调节组件相配合使用的挤压组件，用于推动弹性对接件伸长。

通过采用上述技术方案，在流量计本体两侧设置对接箱，在弹性对接件的设置下，将对接箱与待检测管道连通，通过控制流量计本体的上下移动，实现与两个对接孔中一个对接孔的连通，即可实现对液体或者气体流量的高精度检测，使用方便的同时，解除安装环境的限定，安装更加便捷，且通过封堵组件的设置，对对接孔进行单独封堵，保证管道内部介质的顺利流通。

为了方便流量计本体与对接箱的有效连通，本发明进一步设置为：所述调节组件包括外置板和连通管，所述连通管贯穿并固定安装在外置板上，所述外置板和流量计本体之间通过螺栓固定连接，且连通管与流量计本体连通，所述连通管的外表面与调节槽的内表面相适配。

通过采用上述技术方案，在连通管和外置板的配合设置下，使连通管与流量计本体进行有效的连通，并且为对接孔的连通提供便利，实现流量计本体与对接箱之间的有效连通，且通过外置板对调节槽进行封堵，可以有效避免对接箱内部介质溢出的问题。

为了保证对接孔的单独使用，本发明进一步设置为：所述封堵组件包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆分别固定安装在连通管的前后两侧，并且第一支杆的前端与对接箱内腔的前侧滑动挤出，第二支杆的后端与对接箱内腔的后端滑动接触，所述第一支杆的顶部通过转动块转动连接有第一导杆，所述对接箱内腔的顶部滑动安装有第一封堵块，所述第一导杆的一端通过转动块与第一封堵块转动连接，所述第一支杆的底部通过转动块转动连接有第二导杆，所述对接箱内腔的底部滑动安装有第二封堵块，所述第二导杆的一端通过转动块与第二封堵块转动连接。

通过采用上述技术方案，利用第一导杆和第二导杆的配合设置，在第一支杆向上移动时，使第二封堵块对底部设置的对接孔进行封堵，在第一支杆向下移动时，使第一封堵块对顶部设置的对接孔进行封堵，保证连通管在与一个对接孔联连通时，另一个对接孔处于封堵状态，避免对接箱内部介质的溢散。

为了方便与待检测管道进行对接，本发明进一步设置为：所述弹性对接件包括伸缩管和硬质管，所述伸缩管的一端与对接箱的内部连通，所述伸缩管的另一端与硬质管的一端连通，所述硬质管的另一端连通并固定有对接法兰盘，所述硬质管的外周套设并滑动连接有十字推板，所述十字推板的顶部和底部均固定连接有插入板，所述硬质管的外周套设并固定连接有限位环，所述限位环设置在十字推板和对接箱之间，所述十字推板和对接箱之间固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧套设在伸缩管的外周，所述十字推板和对接法兰盘之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在硬质管的外周。

通过采用上述技术方案，利用伸缩管的设置，使弹性对接件与待检测管道对接时，对两个待检测管道的间距要求精准度降低，为安装提供方便，且在压缩弹簧的设置下，保证十字推板不受外力挤压时，可以自动复位。

为了实现对插入板的固定，本发明进一步设置为：两个所述对接箱相对的一侧且位于调节槽的上方和下方均开设有挤压槽，两个对接箱相背一侧的顶部和底部均开设有与挤压槽连通的插孔，且插孔和插入板相配合使用，并且插入板位于挤压槽内部的一侧固定连接有协作板，所述插入板和对接箱之间通过紧固螺栓固定连接，其中插入板的顶部开设有与紧固螺栓相适配的螺纹槽，且该螺纹槽对应的插入板部分始终处于挤压槽的内部。

通过采用上述技术方案，利用紧固螺栓的设置，对插入板的位置进行固定，实现对十字推板位置的限定，保证安装后的稳定性。

为了实现对接法兰盘对待检测管道之间的便捷稳定接触，本发明进一步设置为：所述挤压组件包括调节齿轮和齿牙板，两个所述调节齿轮分别转动安装在两个对接箱相对的一侧，所述外置板的正面固定安装有若干个与调节齿轮相适配的齿牙，所述齿牙板的顶部和底部均转动安装有第一链条件，所述外置板的顶部和底部均转动安装有第二链条件，第一链条件和第二链条件均有若干个短驱动板组成，且相邻两个短驱动板之间转动连接设置，两个所述对接箱相对一侧的顶部和底部均开设有调节孔，所述调节孔与挤压槽的内部连通，且调节孔与第一链条件和第二链条件相配合使用，用于推动协作板移动，进而时插入板移动。

通过采用上述技术方案，利用外置板的上下移动，带动第二链条件在调节孔中移动，保证外置板在向上移动至极限位置、向下移动至极限位置时，均可以向外部推动插入板，进而使十字推板推动缓冲弹簧，将对接法兰盘与待检测管道稳定接触，配合调节齿轮、齿牙板和第一链条件的设置，利用第一链条件向外侧挤压插入板，使两个插入板同步推动十字推板向外侧移动，移动稳定的同时，方便与对接法兰盘的对接，即直接在对接法兰盘上预插入螺栓，在十字推板挤压缓冲弹簧时，即可将螺栓挤压到待检测管道上的法兰中，安装更加便利。

为了保证外置板、第一链条件和第二链条件移动过程中的稳定性，本发明进一步设置为：两个所述对接箱相对的一侧固定安装有第一卡架和第二卡架，所述第二卡架设置在外置板的后侧，并且第二卡架的内表面与外置板的外部滑动接触，所述第一卡架包括U型板，所述U型板的一侧固定连接有两个限位块和定位板，两个所述限位块分别设置在调节齿轮和外置板之间，且两个所述限位块分别设置在齿牙的上下两侧，所述限位块的背部与外置板的正面滑动接触，所述U型板的一侧分别与外置板和齿牙板远离对接箱的一侧滑动接触，用于对第一链条件和第二链条件进行限位防护。

通过采用上述技术方案，利用第一卡架和第二卡架的配合，实现对外置板的限位，保证外置板上下移动稳定性的同时，在两个定位板的设置下，为外置板上的齿牙移动提供空间，且通过U型板对第一链条件和第二链条件进行位置限定，避免第一链条件和第二链条件出现滑落的情况，使用起来更加稳定。

为了保证齿牙板的稳定上下移动，本发明进一步设置为：所述U型板的一侧固定连接有定位板，且齿牙板远离对接箱的一侧开设有与定位板相适配的定位槽。

通过采用上述技术方案，利用定位板和定位槽的配合设置，对齿牙板进行前后位置限定，保证齿牙板与调节齿轮稳定接触的同时，保证了齿牙板在使用过程中的稳定上下移动。

本发明还公开了一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一、预装配：使用螺栓将流量计本体分别与两个外置板固定后，两个对接箱中的连通管分别与流量计本体的两端连通，对待检测管道进行气体流量检测时，转至步骤二，对待检测管道进行液体流量检测时，转至步骤三；

步骤二、气体检测装配：松动紧固螺栓，使紧固螺栓脱离插入板，向上拉动流量计本体，流量计本体带动外置板使连通管在调节槽中向上滑动，滑动至极限位置处，连通管与上部设置的对接孔连通，连通管上升过程中，带动第一支杆向上移动，第一支杆挤压第一导杆使第一封堵块远离上部设置的对接孔，在第一支杆上移过程中，拉动第二导杆使第二封堵块靠近下部设置的对接孔，直至完成对下部设置的对接孔的封堵，外置板上移过程中，推动顶部设置的第二链条件不断进入到顶部设置的调节孔中，将插入板向外侧挤压，过程中，齿牙带动调节齿轮转动，使齿牙板向下移动，带动底部设置的第一链条件不断进入到底部设置的调节孔中，将插入板向外侧挤压，使插入板推动十字推板挤压缓冲弹簧，令对接法兰盘靠近待检测管道，过程中，带动伸缩管伸长，转至步骤四；

步骤三、液体检测装配：松动紧固螺栓，使紧固螺栓脱离插入板，向下拉动流量计本体，流量计本体带动外置板使连通管在调节槽中向下滑动，滑动至极限位置处，连通管与下部设置的对接孔连通，连通管下移过程中，带动第一支杆向下移动，第一支杆拉动第一导杆使第一封堵块靠近上部设置的对接孔，直至完成对上部设置的对接孔的封堵，在第一支杆下移过程中，挤压第二导杆使第二封堵块远离下部设置的对接孔，外置板下移过程中，推动底部设置的第二链条件不断进入到底部设置的调节孔中，将插入板向外侧挤压，过程中，齿牙带动调节齿轮转动，使齿牙板向上移动，带动顶部设置的第一链条件不断进入到顶部设置的调节孔中，将插入板向外侧挤压，使插入板推动十字推板挤压缓冲弹簧，令对接法兰盘靠近待检测管道，过程中，带动伸缩管伸长，转至步骤四；

步骤四、缓冲对接：在对接法兰盘与待检测管道接触后，十字推板继续挤压缓冲弹簧，在连通管在调节槽中向上滑动至极限位置处后，拧紧紧固螺栓，对插入板进行固定，再使用螺栓螺母，将法兰盘与待检测管道固定，即完成安装。

本发明提供了一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计及使用方法。具备以下有益效果：

（1）本发明通过在流量计本体两侧设置对接箱，在弹性对接件的设置下，将对接箱与待检测管道连通，通过控制流量计本体的上下移动，实现与两个对接孔中一个对接孔的连通，即可实现对液体或者气体流量的高精度检测，使用方便的同时，解除安装环境的限定，安装更加便捷，且通过封堵组件的设置，对对接孔进行单独封堵，保证管道内部介质的顺利流通。

（2）本发明通过在连通管和外置板的配合设置下，使连通管与流量计本体进行有效的连通，并且为对接孔的连通提供便利，实现流量计本体与对接箱之间的有效连通，且通过外置板对调节槽进行封堵，可以有效避免对接箱内部介质溢出的问题。

（3）本发明通过利用第一导杆和第二导杆的配合设置，在第一支杆向上移动时，使第二封堵块对底部设置的对接孔进行封堵，在第一支杆向下移动时，使第一封堵块对顶部设置的对接孔进行封堵，保证连通管在与一个对接孔联连通时，另一个对接孔处于封堵状态，避免对接箱内部介质的溢散，配合外置板，即可实现对对接箱的双重封堵，进一步避免对接箱内部介质的溢散。

（4）本发明通过利用伸缩管的设置，使弹性对接件与待检测管道对接时，对两个待检测管道的间距要求精准度降低，为安装提供方便，且在压缩弹簧的设置下，保证十字推板不受外力挤压时，可以自动复位，利用紧固螺栓的设置，对插入板的位置进行固定，实现对十字推板位置的限定，保证安装后的稳定性。

（5）本发明通过利用外置板的上下移动，带动第二链条件在调节孔中移动，保证外置板在向上移动至极限位置、向下移动至极限位置时，均可以向外部推动插入板，进而使十字推板推动缓冲弹簧，将对接法兰盘与待检测管道稳定接触，配合调节齿轮、齿牙板和第一链条件的设置，利用第一链条件向外侧挤压插入板，使两个插入板同步推动十字推板向外侧移动，移动稳定的同时，方便与对接法兰盘的对接，即直接在对接法兰盘上预插入螺栓，在十字推板挤压缓冲弹簧时，即可将螺栓挤压到待检测管道上的法兰中，安装更加便利。

（6）本发明通过利用第一卡架和第二卡架的配合，实现对外置板的限位，保证外置板上下移动稳定性的同时，在两个定位板的设置下，为外置板上的齿牙移动提供空间，且通过U型板对第一链条件和第二链条件进行位置限定，避免第一链条件和第二链条件出现滑落的情况，使用起来更加稳定。

（7）本发明通过利用定位板和定位槽的配合设置，对齿牙板进行前后位置限定，保证齿牙板与调节齿轮稳定接触的同时，保证了齿牙板在使用过程中的稳定上下移动。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明挤压组件的结构示意图；

图3为本发明调节组件的结构示意图；

图4为本发明封堵组件的结构示意图；

图5为本发明对接箱、隔板和对接孔结构的连接示意图；

图6为本发明插入板、协作板、挤压槽、插孔、调节孔和对接箱结构的连接示意图；

图7为本发明对接箱、调节槽和连通管结构的连接示意图；

图8为本发明第一卡架的结构示意图；

图中，1、流量计本体；2、对接箱；3、调节槽；4、调节组件；5、隔板；6、对接孔；7、封堵组件；8、弹性对接件；9、挤压组件；10、外置板；11、连通管；12、第一支杆；13、第二支杆；14、第一导杆；15、第一封堵块；16、第二导杆；17、第二封堵块；18、伸缩管；19、硬质管；20、对接法兰盘；21、十字推板；22、插入板；23、限位环；24、压缩弹簧；25、缓冲弹簧；26、挤压槽；27、插孔；28、紧固螺栓；29、调节齿轮；30、齿牙板；31、第一链条件；32、第二链条件；33、调节孔；34、第一卡架；35、第二卡架；36、U型板；37、限位块；38、定位板；39、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-8，本发明实施例提供以下技术方案：一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，如附图1所示，包括流量计本体1对接箱2、调节组件4、弹性对接件8和挤压组件9，为了方便流量计本体1对液体流量高精度检测和气体流量高精度检测的切换，在两个对接箱2相对的一侧均开设有与调节组件4适配的调节槽3，并且在对接箱2的内部固定安装有隔板5，且隔板5的表面从上至下依次开设有两个对接孔6，用于通过对接孔6与流量计本体1进行连通。

作为优选方案，为了实现对调节槽3的封堵，如附图3和附图7所示，调节组件4包括外置板10和连通管11，连通管11贯穿并固定安装在外置板10上，外置板10和流量计本体1之间通过螺栓固定连接，且连通管11与流量计本体1连通，连通管11的外表面与调节槽3的内表面相适配，利用外置板10对调节槽3进行封堵。

作为优选方案，为了实现一个对接孔6与流量计本体1连通时，另一个对接孔6处于封堵状态，来避免对接箱2内部介质的溢散，在调节组件4的表面固定安装有与对接孔6相适配的封堵组件7，封堵组件7设置在对接箱2内部，用于对另一个对接孔6进行封堵，具体的，如附图4所示，封堵组件7包括第一支杆12和第二支杆13，第一支杆12和第二支杆13分别固定安装在连通管11的前后两侧，第一支杆12的顶部通过转动块转动连接有第一导杆14，对接箱2内腔的顶部滑动安装有第一封堵块15，第一导杆14的一端通过转动块与第一封堵块15转动连接，第一支杆12的底部通过转动块转动连接有第二导杆16，对接箱2内腔的底部滑动安装有第二封堵块17，第二导杆16的一端通过转动块与第二封堵块17转动连接。

作为优选方案，为了方便装置与待检测管道的连通，如附图1所示，弹性对接件8包括伸缩管18和硬质管19，伸缩管18的一端与对接箱2的内部连通，伸缩管18的另一端与硬质管19的一端连通，硬质管19的另一端连通并固定有对接法兰盘20，硬质管19的外周套设并滑动连接有十字推板21，十字推板21的顶部和底部均固定连接有插入板22，硬质管19的外周套设并固定连接有限位环23，限位环23设置在十字推板21和对接箱2之间，十字推板21和对接箱2之间固定连接有压缩弹簧24，且压缩弹簧24套设在伸缩管18的外周，十字推板21和对接法兰盘20之间设置有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25套设在硬质管19的外周。

作为优选方案，为了保证插入板22位置的限定，来保证装置使用时的稳定性，两个对接箱2相对的一侧且位于调节槽3的上方和下方均开设有挤压槽26，两个对接箱2相背一侧的顶部和底部均开设有与挤压槽26连通的插孔27，且插孔27和插入板22相配合使用，插入板22和对接箱2之间通过紧固螺栓28固定连接。

作为优选方案，为了实现流量计本体1向上移动到极限位置处和向下移动到极限位置处时，都可以实现对十字推板21的向外挤压，如附图2和附图6所示，挤压组件9包括调节齿轮29和齿牙板30，两个调节齿轮29分别转动安装在两个对接箱2相对的一侧，外置板10的正面固定安装有若干个与调节齿轮29相适配的齿牙，齿牙板30的顶部和底部均转动安装有第一链条件31，外置板10的顶部和底部均转动安装有第二链条件32，两个对接箱2相对一侧的顶部和底部均开设有调节孔33，调节孔33与挤压槽26的内部连通，且调节孔33与第一链条件31和第二链条件32相配合使用，利用第一链条件31和第二链条件32对插入板22上的协作板进行有效推动。

作为优选方案，为了实现对外置板10的限位，如附图1、附图2、附图7和附图8所示，两个对接箱2相对的一侧固定安装有第一卡架34和第二卡架35，第二卡架35设置在外置板10的后侧，并且第二卡架35的内表面与外置板10的外部滑动接触，第一卡架34包括U型板36，U型板36的一侧固定连接有两个限位块37和定位板38，两个限位块37分别设置在调节齿轮29和外置板10之间，且两个限位块37分别设置在齿牙的上下两侧，限位块37的背部与外置板10的正面滑动接触，U型板36的一侧分别与外置板10和齿牙板30远离对接箱2的一侧滑动接触，用于对第一链条件31和第二链条件32进行限位防护。

作为优选方案，为了实现对齿牙板30的限位防护，如附图2和附图8所示，U型板36的一侧固定连接有定位板38，且齿牙板30远离对接箱2的一侧开设有与定位板38相适配的定位槽39。

实施例2

一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一、预装配：使用螺栓将流量计本体1分别与两个外置板10固定后，两个对接箱2中的连通管11分别与流量计本体1的两端连通；

步骤二、气体检测装配：对待检测管道进行气体流量检测时，松动紧固螺栓28，使紧固螺栓28脱离插入板22，向上拉动流量计本体1，流量计本体1带动外置板10使连通管11在调节槽3中向上滑动，滑动至极限位置处，连通管11与上部设置的对接孔6连通，连通管11上升过程中，带动第一支杆12向上移动，第一支杆12挤压第一导杆14使第一封堵块15远离上部设置的对接孔6，在第一支杆12上移过程中，拉动第二导杆16使第二封堵块17靠近下部设置的对接孔6，直至完成对下部设置的对接孔6的封堵，外置板10上移过程中，推动顶部设置的第二链条件32不断进入到顶部设置的调节孔33中，将插入板22向外侧挤压，过程中，齿牙带动调节齿轮29转动，使齿牙板30向下移动，带动底部设置的第一链条件31不断进入到底部设置的调节孔33中，将插入板22向外侧挤压，使插入板22推动十字推板21挤压缓冲弹簧25，令对接法兰盘20靠近待检测管道，过程中，带动伸缩管18伸长；

步骤三、缓冲对接：在对接法兰盘20与待检测管道接触后，十字推板21继续挤压缓冲弹簧25，在连通管11在调节槽3中向上滑动至极限位置处后，拧紧紧固螺栓28，对插入板22进行固定，再使用螺栓螺母，将法兰盘与待检测管道固定，即完成安装。

实施例3

一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一、预装配：使用螺栓将流量计本体1分别与两个外置板10固定后，两个对接箱2中的连通管11分别与流量计本体1的两端连通；

步骤二、液体检测装配：对待检测管道进行液体流量检测时，松动紧固螺栓28，使紧固螺栓28脱离插入板22，向下拉动流量计本体1，流量计本体1带动外置板10使连通管11在调节槽3中向下滑动，滑动至极限位置处，连通管11与下部设置的对接孔6连通，连通管11下移过程中，带动第一支杆12向下移动，第一支杆12拉动第一导杆14使第一封堵块15靠近上部设置的对接孔6，直至完成对上部设置的对接孔6的封堵，在第一支杆12下移过程中，挤压第二导杆16使第二封堵块17远离下部设置的对接孔6，外置板10下移过程中，推动底部设置的第二链条件32不断进入到底部设置的调节孔33中，将插入板22向外侧挤压，过程中，齿牙带动调节齿轮29转动，使齿牙板30向上移动，带动顶部设置的第一链条件31不断进入到顶部设置的调节孔33中，将插入板22向外侧挤压，使插入板22推动十字推板21挤压缓冲弹簧25，令对接法兰盘20靠近待检测管道，过程中，带动伸缩管18伸长；

步骤三、缓冲对接：在对接法兰盘20与待检测管道接触后，十字推板21继续挤压缓冲弹簧25，在连通管11在调节槽3中向上滑动至极限位置处后，拧紧紧固螺栓28，对插入板22进行固定，再使用螺栓螺母，将法兰盘与待检测管道固定，即完成安装。

Claims (10)

1.一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，包括流量计本体（1）和设置在流量计本体（1）两侧的对接箱（2），其特征在于：两个所述对接箱（2）相对的一侧均开设有调节槽（3），所述调节槽（3）的内部固定安装有与流量计本体（1）连通的调节组件（4），所述对接箱（2）的内部固定安装有隔板（5），且隔板（5）的表面从上至下依次开设有两个对接孔（6），所述调节组件（4）用于控制流量计本体（1）与一个对接孔（6）连通，所述调节组件（4）的表面固定安装有与对接孔（6）相适配的封堵组件（7），所述封堵组件（7）设置在对接箱（2）内部，用于对另一个对接孔（6）进行封堵，两个所述对接箱（2）相背的一侧连通有弹性对接件（8），两个所述对接箱（2）相对的一侧均设置有与调节组件（4）相配合使用的挤压组件（9），用于推动弹性对接件（8）伸长。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，其特征在于：所述调节组件（4）包括外置板（10）和连通管（11），所述连通管（11）贯穿并固定安装在外置板（10）上，所述外置板（10）和流量计本体（1）之间通过螺栓固定连接，且连通管（11）与流量计本体（1）连通，所述连通管（11）的外表面与调节槽（3）的内表面相适配。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，其特征在于：所述封堵组件（7）包括第一支杆（12）和第二支杆（13），所述第一支杆（12）和第二支杆（13）分别固定安装在连通管（11）的前后两侧，所述第一支杆（12）的顶部通过转动块转动连接有第一导杆（14），所述对接箱（2）内腔的顶部滑动安装有第一封堵块（15），所述第一导杆（14）的一端通过转动块与第一封堵块（15）转动连接，所述第一支杆（12）的底部通过转动块转动连接有第二导杆（16），所述对接箱（2）内腔的底部滑动安装有第二封堵块（17），所述第二导杆（16）的一端通过转动块与第二封堵块（17）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，其特征在于：所述弹性对接件（8）包括伸缩管（18）和硬质管（19），所述伸缩管（18）的一端与对接箱（2）的内部连通，所述伸缩管（18）的另一端与硬质管（19）的一端连通，所述硬质管（19）的另一端连通并固定有对接法兰盘（20），所述硬质管（19）的外周套设并滑动连接有十字推板（21），所述十字推板（21）的顶部和底部均固定连接有插入板（22），所述硬质管（19）的外周套设并固定连接有限位环（23），所述限位环（23）设置在十字推板（21）和对接箱（2）之间，所述十字推板（21）和对接箱（2）之间固定连接有压缩弹簧（24），且压缩弹簧（24）套设在伸缩管（18）的外周，所述十字推板（21）和对接法兰盘（20）之间设置有缓冲弹簧（25），所述缓冲弹簧（25）套设在硬质管（19）的外周。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，其特征在于：两个所述对接箱（2）相对的一侧且位于调节槽（3）的上方和下方均开设有挤压槽（26），两个对接箱（2）相背一侧的顶部和底部均开设有与挤压槽（26）连通的插孔（27），且插孔（27）和插入板（22）相配合使用，所述插入板（22）和对接箱（2）之间通过紧固螺栓（28）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，其特征在于：所述挤压组件（9）包括调节齿轮（29）和齿牙板（30），两个所述调节齿轮（29）分别转动安装在两个对接箱（2）相对的一侧，所述外置板（10）的正面固定安装有若干个与调节齿轮（29）相适配的齿牙，所述齿牙板（30）的顶部和底部均转动安装有第一链条件（31），所述外置板（10）的顶部和底部均转动安装有第二链条件（32），两个所述对接箱（2）相对一侧的顶部和底部均开设有调节孔（33），所述调节孔（33）与挤压槽（26）的内部连通，且调节孔（33）与第一链条件（31）和第二链条件（32）相配合使用。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，其特征在于：两个所述对接箱（2）相对的一侧固定安装有第一卡架（34）和第二卡架（35），所述第二卡架（35）设置在外置板（10）的后侧，并且第二卡架（35）的内表面与外置板（10）的外部滑动接触。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，其特征在于：所述第一卡架（34）包括U型板（36），所述U型板（36）的一侧固定连接有两个限位块（37）和定位板（38），两个所述限位块（37）分别设置在调节齿轮（29）和外置板（10）之间，且两个所述限位块（37）分别设置在齿牙的上下两侧，所述限位块（37）的背部与外置板（10）的正面滑动接触，所述U型板（36）的一侧分别与外置板（10）和齿牙板（30）远离对接箱（2）的一侧滑动接触，用于对第一链条件（31）和第二链条件（32）进行限位防护。

9.根据权利要求8所述的一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计，其特征在于：所述U型板（36）的一侧固定连接有定位板（38），且齿牙板（30）远离对接箱（2）的一侧开设有与定位板（38）相适配的定位槽（39）。

10.根据权利要求6所述的一种便于安装的带复合涡街发生体的涡街流量计的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、预装配：使用螺栓将流量计本体（1）分别与两个外置板（10）固定后，两个对接箱（2）中的连通管（11）分别与流量计本体（1）的两端连通，对待检测管道进行气体流量检测时，转至步骤二，对待检测管道进行液体流量检测时，转至步骤三；

步骤二、气体检测装配：松动紧固螺栓（28），使紧固螺栓（28）脱离插入板（22），向上拉动流量计本体（1），流量计本体（1）带动外置板（10）使连通管（11）在调节槽（3）中向上滑动，滑动至极限位置处，连通管（11）与上部设置的对接孔（6）连通，连通管（11）上升过程中，带动第一支杆（12）向上移动，第一支杆（12）挤压第一导杆（14）使第一封堵块（15）远离上部设置的对接孔（6），在第一支杆（12）上移过程中，拉动第二导杆（16）使第二封堵块（17）靠近下部设置的对接孔（6），直至完成对下部设置的对接孔（6）的封堵，外置板（10）上移过程中，推动顶部设置的第二链条件（32）不断进入到顶部设置的调节孔（33）中，将插入板（22）向外侧挤压，过程中，齿牙带动调节齿轮（29）转动，使齿牙板（30）向下移动，带动底部设置的第一链条件（31）不断进入到底部设置的调节孔（33）中，将插入板（22）向外侧挤压，使插入板（22）推动十字推板（21）挤压缓冲弹簧（25），令对接法兰盘（20）靠近待检测管道，过程中，带动伸缩管（18）伸长，转至步骤四；

步骤三、液体检测装配：松动紧固螺栓（28），使紧固螺栓（28）脱离插入板（22），向下拉动流量计本体（1），流量计本体（1）带动外置板（10）使连通管（11）在调节槽（3）中向下滑动，滑动至极限位置处，连通管（11）与下部设置的对接孔（6）连通，连通管（11）下移过程中，带动第一支杆（12）向下移动，第一支杆（12）拉动第一导杆（14）使第一封堵块（15）靠近上部设置的对接孔（6），直至完成对上部设置的对接孔（6）的封堵，在第一支杆（12）下移过程中，挤压第二导杆（16）使第二封堵块（17）远离下部设置的对接孔（6），外置板（10）下移过程中，推动底部设置的第二链条件（32）不断进入到底部设置的调节孔（33）中，将插入板（22）向外侧挤压，过程中，齿牙带动调节齿轮（29）转动，使齿牙板（30）向上移动，带动顶部设置的第一链条件（31）不断进入到顶部设置的调节孔（33）中，将插入板（22）向外侧挤压，使插入板（22）推动十字推板（21）挤压缓冲弹簧（25），令对接法兰盘（20）靠近待检测管道，过程中，带动伸缩管（18）伸长，转至步骤四；

步骤四、缓冲对接：在对接法兰盘（20）与待检测管道接触后，十字推板（21）继续挤压缓冲弹簧（25），在连通管（11）在调节槽（3）中向上滑动至极限位置处后，拧紧紧固螺栓（28），对插入板（22）进行固定，再使用螺栓螺母，将法兰盘与待检测管道固定，即完成安装。