CN116294771A - 换热器清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种换热器清洁装置，包括：进液管、出液管和胶球收发器，所述进液管具有进液通道，所述进液通道与换热器连通，以将工作流体送入换热器；所述出液管具有出液通道，所述出液通道与换热器连通，以将工作流体导出换热器；所述胶球收发器中设有收发器容腔；所述工作流体能够在所述收发器容腔中流动，所述胶球收发器设置在所述进液管和所述出液管之间，其中所述收发器容腔与所述进液通道的至少一部分及所述出液通道的至少一部分重合。本申请中的换热器清洁装置结构紧凑，能够实现在线清洁。

Description

换热器清洁装置

技术领域

本申请涉及一种换热器清洁装置，尤其是用于清洁换热器的换热管的清洁装置。

背景技术

管壳式换热器在运行一段时间后，换热管内部因污垢或微生物附着管壁导致传热性能下降，水压降变化，机组寿命缩短。因此需要对换热管内部因污垢或微生物进行清洁。

发明内容

本申请提供一种换热器清洁装置，包括：进液管、出液管和胶球收发器，所述进液管具有进液通道，所述进液通道与换热器连通，以将工作流体送入换热器；所述出液管具有出液通道，所述出液通道与换热器连通，以将工作流体导出换热器；所述胶球收发器中设有收发器容腔；所述工作流体能够在所述收发器容腔中流动，所述胶球收发器设置在所述进液管和所述出液管之间，其中所述收发器容腔与所述进液通道的至少一部分及所述出液通道的至少一部分重合。

如上所述的换热器清洁装置，所述收发器容腔包括胶球入口和胶球出口，所述胶球入口设置在所述出液通道内，所述胶球出口设置在所述进液通道内，所述胶球入口及所述胶球出口均朝向换热器设置。

如上所述的换热器清洁装置，所述胶球收发器包括收发器壳体以及叶轮；所述叶轮包括中心部以及多个叶片，每个叶片的一端与所述中心部连接；所述叶轮设置在所述收发器壳体中，以将所述收发器容腔分隔为多个腔室，所述叶轮被配置使得所述进液通道和所述出液通道不能通过所述收发器容腔连通，所述叶轮能够绕着所述中心部的中心轴线旋转，以使每个腔室周期性地与所述胶球入口和胶球出口连通或断开。

如上所述的换热器清洁装置，所述出液通道中设有引导滤网，所述引导滤网设置在所述胶球入口与所述出液管的内壁之间，以引导胶球进入所述胶球入口，并使工作流体能够穿过所述的引导滤网。

如上所述的换热器清洁装置，所述中心部的中心轴线的延伸方向与所述进液通道或所述出液通道的延伸方向平行。

如上所述的换热器清洁装置，所述胶球收发器还包括收发器流体出口和收发器滤网，所述收发器流体出口设置在所述出液通道中，并与所述胶球入口相对设置，所述收发器滤网覆盖在所述收发器流体出口上，以阻止胶球通过，并允许工作流体通过。

如上所述的换热器清洁装置，所述中心部的中心轴线的延伸方向与所述进液通道或所述出液通道的延伸方向之间形成夹角。

如上所述的换热器清洁装置，所述中心部的中心轴线的延伸方向与所述进液通道或所述出液通道的延伸方向相互垂直。

如上所述的换热器清洁装置，所述胶球收发器还包括驱动器，所述驱动器能够驱动所述叶轮旋转。

如上所述的换热器清洁装置，在所述胶球收发器处，所述收发器容腔被设置为围绕所述进液通道和所述出液通道。

如上所述的换热器清洁装置，所述中心部的中心轴线与所述进液通道的中心轴线和所述中心部的中心轴线所在的平面间隔一定距离。

如上所述的换热器清洁装置，所述胶球收发器还包括观察窗，所述观察窗设置在所述收发器壳体上。

如上所述的换热器清洁装置，所述观察窗能够被打开或关闭以更换胶球。

本申请还提供一种管壳式换热器，包括：换热器壳体和如上所述的换热器清洁装置；所述换热器壳体包括换热器流体入口和换热器流体出口；其中所述换热器清洁装置的进液通道与所述换热器流体入口连通，所述换热器清洁装置的出液通道与所述换热器流体出口连通。

本申请中的换热器清洁装置能够在换热器工作的同时清洁换热器的换热管。换热器清洁装置的收发球装置设置在进液管和出液管之间，不需额外的管路，结构紧凑，体积小巧。

附图说明

图1A是本申请中换热器装置的立体图；

图1B是图1A中换热器装置的剖视图；

图2A是图1A中换热器清洁装置的第一实施例的立体图；

图2B是图2A中清洁装置另一角度的立体图；

图2C是图2A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的径向方向剖切的剖视图；

图2D是图2A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的轴向方向剖切的剖视图；

图3A是本申请中换热器清洁装置的第二实施例的立体图；

图3B是图3A中清洁装置另一角度的立体图；

图3C是图3A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的轴向方向剖切的剖视图；

图4A是本申请中换热器清洁装置的第三实施例的立体图；

图4B是图4A中清洁装置另一角度的立体图；

图4C是图4A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的径向方向剖切的剖视图；

图4D是图4A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的轴向方向剖切的剖视图；

图5A是本申请中换热器清洁装置的第四实施例的立体图；

图5B是图5A中清洁装置另一角度的立体图；

图5C是图5A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的径向方向剖切的剖视图。

具体实施方式

下面将参考构成本说明书一部分的附图对本发明的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本申请中使用的相同或者相类似的附图标记指的是相同的部件。

图1A是本申请中换热器装置的立体图，图1B是图1A中换热器装置的剖视图。图1A示出换热器装置的外部结构，图1B为图1A中的换热器装置沿筒体轴向剖切的剖视图，用于示出换热器装置的内部结构。

如图1A和图1B所示，换热器装置100包括换热器101和换热器清洁装置109。换热器101与换热器清洁装置109连接。换热器包括换热器壳体125、左分隔板132、右分隔板133、横向分隔板111和多根换热管180。换热器壳体125包括筒体131、左端板135和右端板136。其中，筒体131大致为圆柱形并沿换热器101的长度方向延伸。筒体131的左右两端分别由左分隔板132和右分隔板133封闭，以形成容腔120。左端板135为圆弧形，左端板135与左分隔板132相连接，形成连通腔130。右端板136也是圆弧形，右端板136与右分隔板133相连接，以表成连通腔140。横向分隔板111从左分隔板132横向延伸至左端板135，从而连通腔130被分隔为入口腔112和出口腔113。左端板135上设有换热器流体入口102和换热器流体出口103，其中换热器流体入口102与入口腔112连通，换热器流体出口103与出口腔113连通。

容腔120中设有多根换热管180，每根换热管180的两端分别与连通腔130和连通腔140连通。多根换热管180形成第一换热管组181和第二换热管组182，第一换热管组181与入口腔112连通，第二换热管组182与出口腔113连通。工作流体能够从换热器流体入口102进入换热器101，依次经过入口腔112、第一换热管组181、连通腔140、第二换热管组182、出口腔113并从换热器流体出口103流出。

换热器清洁装置包括入进液管141和出液管142和胶球收发器160，进液管141与换热器流体入口102连通，出液管142与换热器流体出口103连通。胶球收发器160设置在进液管141和出液管142之间，胶球收发器160用于收发胶球190。

换热器101在工作一段时间之后，换热管180的内壁容易附着污垢，降低了换热管180的传热效率。胶球190由具有弹性的材料制成，胶球收发器160能够发送和回收胶球190，使得胶球190能够随着工作流体的流动在换热管180中流动。胶球190在跟随工作流体流动的过程中能够接触换热管180的内壁，以清洁附着在换热管180的内壁上的污垢，从而提高换热管180的换热效率。

图2A是图1A中换热器清洁装置的第一实施例的立体图，图2B是图2A中清洁装置另一角度的立体图，图2C是图2A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的径向方向剖切的剖视图，图2D是图2A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的轴向方向剖切的剖视图。

如图2A-图2D所示，进液管141和出液管142与胶球收发器160连接，并且沿着轴向方向延伸。进液管141和出液管142并排布置，从而进液管141和出液管142的轴向方向一致。进液管141具有进液通道211，出液管142具有出液通道212。工作流体通过进液通道211进入换热器101，并通过出液通道212导出换热器101。

胶球收发器160大致为圆柱形，其轴向方向与进液管141和出液管142的轴向方向一致，也就是说胶球收发器160的中心轴线C1、进液管141的中心轴线C2和出液管142的中心轴线C3的互相平行。胶球收发器160用于收发胶球190。胶球190从胶球收发器160中跟随工作流体进入换热器101，再从换热器101回到胶球收发器160中，胶球在换热器101中循环流动，能够清洁换热管180内壁上的杂质。胶球收发器160包括收发器壳体251、叶轮252、驱动器270和观察窗280。收发器壳体251包括相对设置的第一端面253和第二端面254，以及侧面255，其中侧面255沿着圆周方向和轴向方向延伸，其轴向方向上的两端分别与第一端面253和第二端面254连接，从而收发器壳体251围成收发器容腔215。第一端面253位于远离换热器101的一侧，第二端面254们于靠近换热器101的一侧。收发器容腔215具有胶球入口242和胶球出口241，胶球入口242和胶球出口241均设置在第二端面254上。收发器容腔215与进液通道211的至少一部分及出液通道212的至少一部分重合。沿着胶球收发器160的轴向方向看到，胶球入口242与出液通道212的一部分重合，胶球出口241与进液通道211的至少一部分重合。

叶轮252设置在收发器容腔215内。叶轮252具有中心部261和多个叶片262，中心部261大致为圆柱形，并沿着轴向方向延伸，中心部261的中心轴线与胶球收发器160的中心轴线C1重合。多个叶片262从中心部261的侧面265沿着径向方向延伸，多个叶片262在圆周方向上均匀分布。也就是说相邻的叶片之间的夹角的角度相同。在本申请的一个实施例中，叶片262的数量为四个，在其它实施例中，叶片的数量可以为其它数目。叶片262将收发器容腔215分隔为多个腔室267，沿着胶球收发器160的轴向方向看去，每个腔室267大致为扇形。每个腔室267设置为横截面积大于胶球入口242和胶球出口241中每一个的横截面积。也就是说，在特定时刻，胶球入口242或胶球出口241与一个腔室对齐的同时，相应的胶球入口242或胶球出口241能够与其它的腔室错开，从而与其它的腔室流体断开。即每个腔室267设置为仅能与胶球入口242或胶球出口241中的一个连通，不能同时将胶球入口242或胶球出口241连通。从而在同一时刻，每个腔室267仅能够与进液通道211和出液通道212中的一个连通，使得叶轮252的配置使得进液通道211和出液通道212不能通过收发器容腔215连通。

出液通道212中设有引导滤网290，引导滤网290设置在胶球入口242与出液管142的内壁之间，引导滤网290的能够允许工作流体通过，并阻止胶球通过。引导滤网290在流体的流动方向上从出液管142的内壁向胶球入口242倾斜延伸，以引导胶球190进入所述胶球入口242。从而从换热器101中流出的胶球190进入胶球收发器160。

胶球收发器160还包括收发器流体出口248和收发器滤网249，收发器流体出口248设置在胶球收发器160的第一端面253上，并与出液通道212重合。也就是说，收发器流体出口248位于出液通道212中。收发器滤网249覆盖在收发器流体出口248上，以阻止胶球通过，并允许工作流体通过。

胶球收发器160还包括驱动器270，驱动器270能够驱动叶轮252转动。叶轮252的转动使得每个腔室267沿着绕着胶球收发器160中心轴线C1转动，从而周期性地与进液通道211和出液通道212连通。

胶球收发器160还包括观察窗280，观察窗280由透明材料制成，能够观察胶球收发器160内的情况。观察窗280能够被打开或关闭，从而更换胶球。观察窗280设置在胶球收发器160的第一端面253上。观察窗280位于进液管141和出液管142之间。多个腔室被配置为当观察窗280与其中一个腔室267连通时，该腔室能够与进液通道211和出液通道212断开。

在换热器的工作过程中，可以通过换热器清洁装置同时清洁换热管的内壁，不需要将换热器停机。胶球收发器160中的胶球190跟随工作流体从胶球出口241进入换热器101中，并在换热管180中流动，接着跟随工作流体回到出液通道212，在引导滤网290的引导下进入胶球入口242，接着进入胶球收发器160的一个腔室267中。由于收发器滤网249的阻挡，胶球190留存在胶球收发器160中，不能继续跟随工作流体流动。驱动器270驱动叶轮旋转，具有胶球190的腔室267不断旋转，直至与胶球出口241对齐时，胶球190接着跟随进液通道211中的工作流体进入换热器101中。胶球190在胶球收发器160和换热器101中循环流动，能够不断清洁换热管180的内壁。

观察窗280能够被打开以更换胶球190。当需要更换胶球190时，驱动器270驱动叶轮旋转，使得具有胶球的腔室267与观察窗280对齐，并与出液通道212和进液通道211断开。此时可以打开观察窗280取出或更换胶球190。更换胶球190后，关闭观察窗280，驱动器270驱动叶轮252旋转，能够将更换后的胶球190送入换热器101。

在本实施例中，胶球收发器160的中心轴线C1与进液管141的中心轴线C2和出液管142的中心轴线C3互相平行，且在同一个平面上。进液通道211和出液通道212的一部分与收发器容腔215重合，另一部分位于收发器容腔215的外侧。

图3A是本申请中换热器清洁装置的第二实施例的立体图，图3B是图3A中清洁装置另一角度的立体图，图3C是图3A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的轴向方向剖切的剖视图。图3A-图3C示出了换热器清洁装置的第二实施例的结构。

图3A-图3C所示的实施例与图2A所示的实施例类似，不同的是胶球收发器360的放置方向与图2A所示的实施例不同。

如图3A-图3C所示，类似地，进液管141和出液管142与胶球收发器360连接，并且沿着轴向方向延伸。进液管141和出液管142并排布置，从而进液管141和出液管142的轴向方向一致。进液管141具有进液通道211，出液管142具有出液通道212。工作流体通过进液通道211进入换热器101，并通过出液通道212导出换热器101。

胶球收发器360大致为圆柱形，其轴向方向与进液管141和出液管142的轴向形成夹角，其夹角大致为90度。也就是说胶球收发器360的中心轴线C6大致垂直于进液管141的中心轴线C2和出液管142的中心轴线C3。胶球收发器360用于收发胶球190。胶球收发器360包括收发器壳体351、叶轮352、驱动器370和观察窗380。收发器壳体351包括相对设置的第一端面353和第二端面354，以及侧面355，其中侧面355沿着圆周方向和轴向方向延伸，其轴向方向上的两端分别与第一端面353和第二端面354连接，从而收发器壳体351围成收发器容腔315。其中第一端面353和第二端面354中的一个或两个设置为可拆卸的，以便于检修。

观察窗380设置在第一端面353上，驱动器设置在第二端面354上。

胶球收发器360包括胶球入口342和胶球出口341，胶球入口342和胶球出口341均设置在侧面355上。收发器容腔315与进液通道211的至少一部分及出液通道212的至少一部分重合。沿着胶球收发器160的轴向方向看去，胶球入口342位于出液通道212中，胶球出口341位于进液通道211中。

类似地，叶轮352将收发器容腔315分隔为多个腔室367，沿着胶球收发器360的轴向方向看去，每个腔室367大致为扇形。胶球入口342和胶球出口341的面积小于每个腔室367的侧面的面积。也就是说，在特定时刻，胶球入口342或胶球出口341与一个腔室对齐的同时，相应的胶球入口342或胶球出口341能够与其它的腔室错开，从而与其它的腔室流体断开。即每个腔室367设置为仅能与胶球入口342或胶球出口341中的一个连通，不能同时将胶球入口342或胶球出口341连通。从而在同一时刻，每个腔室367仅能够与进液通道211和出液通道212中的一个连通，使得叶轮352的配置使得进液通道211和出液通道212不能通过收发器容腔215连通。

出液通道212中设有引导滤网390，引导滤网390设置在胶球入口342与出液管142的内壁之间，引导滤网390与胶球入口342的远离换热器101的一侧的边缘连接。引导滤网390能够允许工作流体通过，并阻止胶球通过。引导滤网390在流体的流动方向上从出液管142的内壁向胶球入口342倾斜延伸，以引导胶球190进入所述胶球入口342。从而从换热器101中流出的胶球190进入胶球收发器360。

胶球收发器360的驱动器370能够驱动叶轮352转动。叶轮352的转动使得每个腔室367沿着绕着胶球收发器360中心轴线C1转动，从而周期性地与进液通道211和出液通道212连通。

在本申请的一种应用中，工作流体的流动能够推动叶轮352旋转，而不需要启动驱动器370。

观察窗380用于更换胶球190。多个腔室被配置为当观察窗280与其中一个腔室267连通时，该腔室能够与进液通道211和出液通道212断开。本实施例中更换胶球190的操作与图2A所示的实施例相同。

在本实施例中，胶球收发器360的中心轴线C1大致垂直于进液管141的中心轴线C2和出液管142的中心轴线C3。进液通道211和出液通道212的一部分与收发器容腔215重合，另一部分位于收发器容腔215的外侧。

本实施例能够实现与图2A所示的实施例类似的技术效果。与图2A所示的实施例相比，本实施例具有可拆卸的第一端面353或第二端面354，更利于检修胶球收发器360。

图4A是本申请中换热器清洁装置的第三实施例的立体图，图4B是图4A中清洁装置另一角度的立体图，图4C是图4A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的径向方向剖切的剖视图，图4D是图4A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的轴向方向剖切的剖视图。图4A-图4D示出了换热器清洁装置的第三实施例的结构。

图4A-图4D所示的实施例与图2A所示的实施例类似，不同的是胶球收发器460的收发器容腔415与进液通道211和出液通道212重合。也就是说，收发器容腔415围绕进液通道211和出液通道212设置。

如图4A-图4D所示，进液管141和出液管142与胶球收发器460连接，并且沿着轴向方向延伸。进液管141和出液管142并排布置，从而进液管141和出液管142的轴向方向一致。进液管141具有进液通道211，出液管142具有出液通道212。工作流体通过进液通道211进入换热器101，并通过出液通道212导出换热器101。

与图2A所示的实施例类似，胶球收发器460大致为圆柱形，其轴向方向与进液管141和出液管142的轴向一致。胶球收发器460包括收发器壳体451、叶轮452、驱动器470和观察窗480。收发器壳体451具有第一端面453，第二端面454和侧面455。胶球入口442和胶球出口441均设置在第二端面454上，胶球出口441的尺寸与进液通道211的横截面尺寸相同，胶球入口442的尺寸与出液通道212的横截面尺寸相同。进液通道211和出液通道212均被收发器容腔415包围。

类似地，叶轮452将收发器容腔415分隔为多个腔室467，沿着胶球收发器460的轴向方向看去，每个腔室467大致为扇形。胶球入口442和胶球出口441的面积小于每个腔室467的截面积。在一个时刻，胶球入口442和胶球出口441分别仅能够与一个腔室467对齐，并与其它的腔室断开。即每个腔室467设置为仅能与胶球入口442或胶球出口441中的一个连通，不能同时将胶球入口442或胶球出口441连通。从而在同一时刻，每个腔室467仅能够与进液通道211和出液通道212中的一个连通，从而叶轮452的配置使得进液通道211和出液通道212不能通过收发器容腔415连通。

在本实施例中，胶球收发器460包括收发器流体出口448和收发器滤网449，收发器流体出口448设置在胶球收发器460的第一端面453上，并与出液通道212重合。收发器滤网449能够允许工作流体通过，并阻止胶球通过。在本实施例中，不需要设置引导滤网。

本实施例能够实现与图2A所示的实施例类似的技术效果。

图5A是本申请中换热器清洁装置的第四实施例的立体图，图5B是图5A中清洁装置另一角度的立体图，图5C是图5A中的换热器清洁装置沿着进液管和出液管的径向方向剖切的剖视图，图5A-图5C示出了换热器清洁装置的第四实施例的结构。

图5A-图5C所示的实施例与图2A所示的实施例类似，不同的是胶球收发器560的中心轴线与进液通道211和出液通道212的中心轴线所在的平面具有一定距离。也就是说，胶球收发器560的中心轴线与进液通道211和出液通道212的中心轴线互相平行，但不在同一个平面上。

如图5A-图5C所示，进液管141和出液管142与胶球收发器560连接，并且沿着轴向方向延伸。进液管141和出液管142并排布置，从而进液管141和出液管142的轴向方向一致。进液管141具有进液通道211，出液管142具有出液通道212。工作流体通过进液通道211进入换热器101，并通过出液通道212导出换热器101。

与图2A所示的实施例类似，胶球收发器560大致为圆柱形，其轴向方向与进液管141和出液管142的轴向一致。进液管141的中心轴线C2和出液管142的中心轴线C3形成平面566。胶球收发器560的中心轴线C9与平面566之间具有间距，也就是说，进液管141的中心轴线C2、出液管142的中心轴线C3和胶球收发器560的中心轴线C9不在同一个平面上。换句话说，胶球收发器560相较于进液管141和出液管142偏心设置。

本实施例的其它方面与图2A所示的实施例类似，能够实现与图2A所示的实施例类似的技术效果。

本申请中的换热器清洁装置能够在换热器工作的同时清洁换热器的换热管。换热器清洁装置的收发球装置设置在进液管和出液管之间，不需额外的管路，结构紧凑，体积小巧。

尽管已经结合以上概述的实施例的实例描述了本公开，但是对于本领域中至少具有普通技术的人员而言，各种替代方案、修改、变化、改进和/或基本等同方案，无论是已知的或是现在或可以不久预见的，都可能是显而易见的。另外，本说明书中所描述的技术效果和/或技术问题是示例性而不是限制性的；所以本说明书中的披露可能用于解决其他技术问题和具有其他技术效果和/或可以解决其他技术问题。因此，如上陈述的本公开的实施例的实例旨在是说明性而不是限制性的。在不背离本公开的精神或范围的情况下，可以进行各种改变。因此，本公开旨在包括所有已知或较早开发的替代方案、修改、变化、改进和/或基本等同方案。

Claims (14)

1.一种换热器清洁装置，包括：

进液管，所述进液管具有进液通道，所述进液通道与换热器连通，以将工作流体送入换热器；

出液管，所述出液管具有出液通道，所述出液通道与换热器连通，以将工作流体导出换热器；

其特征在于：

所述换热器清洁装置还包括胶球收发器，所述胶球收发器中设有收发器容腔；

所述工作流体能够在所述收发器容腔中流动，所述胶球收发器设置在所述进液管和所述出液管之间，其中所述收发器容腔与所述进液通道的至少一部分及所述出液通道的至少一部分重合。

2.如权利要求1所述的换热器清洁装置，其特征在于：

所述收发器容腔包括胶球入口和胶球出口，所述胶球入口设置在所述出液通道内，所述胶球出口设置在所述进液通道内，所述胶球入口及所述胶球出口均朝向换热器设置。

3.如权利要求2所述的换热器清洁装置，其特征在于：

所述胶球收发器包括收发器壳体以及叶轮；

所述叶轮包括中心部以及多个叶片，每个叶片的一端与所述中心部连接；

所述叶轮设置在所述收发器壳体中，以将所述收发器容腔分隔为多个腔室，所述叶轮被配置使得所述进液通道和所述出液通道不能通过所述收发器容腔连通，所述叶轮能够绕着所述中心部的中心轴线旋转，以使每个腔室周期性地与所述胶球入口和胶球出口连通或断开。

4.如权利要求2所述的换热器清洁装置，其特征在于：

所述出液通道中设有引导滤网，所述引导滤网设置在所述胶球入口与所述出液管的内壁之间，以引导胶球进入所述胶球入口，并使工作流体能够穿过所述的引导滤网。

5.如权利要求3所述的换热器清洁装置，其特征在于：

所述中心部的中心轴线的延伸方向与所述进液通道或所述出液通道的延伸方向平行。

6.如权利要求5所述的换热器清洁装置，其特征在于：

所述胶球收发器还包括收发器流体出口和收发器滤网，所述收发器流体出口设置在所述出液通道中，并与所述胶球入口相对设置，所述收发器滤网覆盖在所述收发器流体出口上，以阻止胶球通过，并允许工作流体通过。

7.如权利要求3所述的换热器清洁装置，其特征在于：

所述中心部的中心轴线的延伸方向与所述进液通道或所述出液通道的延伸方向之间形成夹角。

8.如权利要求7所述的换热器清洁装置，其特征在于：

所述中心部的中心轴线的延伸方向与所述进液通道或所述出液通道的延伸方向相互垂直。

9.如权利要求3所述的换热器清洁装置，其特征在于：

所述胶球收发器还包括驱动器，所述驱动器能够驱动所述叶轮旋转。

10.如权利要求1所述的换热器清洁装置，其特征在于：

在所述胶球收发器处，所述收发器容腔被设置为围绕所述进液通道和所述出液通道。

11.如权利要求4所述的换热器清洁装置，其特征在于：

所述中心部的中心轴线与所述进液通道的中心轴线和所述中心部的中心轴线所在的平面间隔一定距离。

12.如权利要求4所述的换热器清洁装置，其特征在于：

所述胶球收发器还包括观察窗，所述观察窗设置在所述收发器壳体上。

13.如权利要求1所述的换热器清洁装置，其特征在于：

所述观察窗能够被打开或关闭以更换胶球。

14.一种管壳式换热器，其特征在于包括：

换热器壳体，所述换热器壳体包括换热器流体入口和换热器流体出口；

如权利要求1-13中任意一项所述的换热器清洁装置；

其中所述换热器清洁装置的进液通道与所述换热器流体入口连通，所述换热器清洁装置的出液通道与所述换热器流体出口连通。

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