CN116294004A - 应用于锂电池生产线的集中除尘系统 - Google Patents
应用于锂电池生产线的集中除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116294004A CN116294004A CN202310224391.4A CN202310224391A CN116294004A CN 116294004 A CN116294004 A CN 116294004A CN 202310224391 A CN202310224391 A CN 202310224391A CN 116294004 A CN116294004 A CN 116294004A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- valve
- fan
- dust
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 146
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 12
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 239000000411 inducer Substances 0.000 claims 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical group N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- UKACHOXRXFQJFN-UHFFFAOYSA-N heptafluoropropane Chemical compound FC(F)C(F)(F)C(F)(F)F UKACHOXRXFQJFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/16—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in electrical installations, e.g. cableways
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
- A62C37/36—Control of fire-fighting equipment an actuating signal being generated by a sensor separate from an outlet device
- A62C37/38—Control of fire-fighting equipment an actuating signal being generated by a sensor separate from an outlet device by both sensor and actuator, e.g. valve, being in the danger zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/52—Indication arrangements, e.g. displays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/64—Electronic processing using pre-stored data
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
- F24F11/74—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/88—Electrical aspects, e.g. circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F7/00—Ventilation
- F24F7/003—Ventilation in combination with air cleaning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F7/00—Ventilation
- F24F7/007—Ventilation with forced flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F2003/144—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by dehumidification only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Ventilation (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,包括进口与锂电池生产线车间内部连通的前端粉尘收集模块、中间除尘过滤模块、出口与锂电池生产线车间内部连通的末端车间回风模块、辅助压缩气路模块和电控模块,前端粉尘收集模块的出口通过风机与中间除尘过滤模块的进口连通,中间除尘过滤模块的出口与末端车间回风模块的进口连通,辅助压缩气路模块的出口分别与气动阀门和除尘喷吹管的进气口连接,电控模块通过信号线路连接其它模块的各种传感器。本发明通过将处理后的洁净空气回到车间,减少外围动力设备的容量和除湿机的数量,通过增设风速仪,利用风速与风机频率做正向PID调节,保证主管道风速在设定值的极小范围波动。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产线除尘技术领域,尤其涉及一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统。
背景技术
全球新能源汽车产业迅猛发展,带动动力电池产业体系的壮大。锂电池生产工艺复杂,流程较多。集中除尘涉及合浆、涂布、辊压分切、卷绕、组装焊接、注液和化成等工艺流程,其每个工序的粉尘组分和粉尘量都不同,且具有易燃易爆的性质,需在集中除尘工艺中加入阻火、抗静电和防爆等要求。
锂电池是全球实现清洁能源的重要布局,锂电池生产车间封闭,整个生产流程需要严格控制温度、露点和洁净度(粉尘颗粒数)等关键性指标,其对作业环境要求极高。加之“双碳”政策,实现能源管控的目的,旨在开发一种应用于锂电池集中除尘的系统,用以实现除尘后的洁净气体回风到洁净车间,减少除湿机的配置数量以及动力设备的容量。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,处理后的洁净空气回到车间,减少外围动力设备的容量和除湿机的数量。
根据本发明提出的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,包括进口与锂电池生产线车间内部连通的前端粉尘收集模块、中间除尘过滤模块、出口与锂电池生产线车间内部连通的末端车间回风模块、辅助压缩气路模块和电控模块,所述前端粉尘收集模块的出口通过风机与所述中间除尘过滤模块的进口连通,所述中间除尘过滤模块的出口与所述末端车间回风模块的进口连通,所述辅助压缩气路模块的出口分别与气动阀门和除尘喷吹管的进气口连接,所述电控模块通过信号线路连接其它模块的各种传感器,通过控制线路连接其它模块的各个控制阀及部件。
优选地,所述前端粉尘收集模块沿进口往出口方向依次安装有阻火导流器、风速仪、压力传感器、温度传感器、防火阀、隔离阀、隔爆阀和温度传感器,所述前端粉尘收集模块进口处安装有手动调节阀门,所述手动调节阀门设置在锂电池生产线车间内部。
优选地,所述阻火导流器与风速仪之间外接有消防管道模块,所述消防管道模块出口端与前端粉尘收集模块连接处靠近所述阻火导流器位置处安装有红外火焰探测器,所述消防管道模块进口端连接有氮气存储罐,所述消防管道模块进口端往出口端方向上依次安装有手动球阀、压力变送器和电磁开关阀。
优选地,所述末端车间回风模块沿进口往出口方向依次安装有防火阀、回风阀、露点仪、粉尘浓度计和温度传感器。
优选地,所述前端粉尘收集模块的出口与风机连接处安装有外排阀。
优选地,包括用于提供冷却降温功能的循环冷却管模块,所述循环冷却管模块输入口连接有冷却水箱,所述循环冷却管模块输出口连接有冷却器。
优选地,包括报警提示模块,所述中间除尘过滤模块内部设置有除尘器,所述除尘器滤筒部安装有压差变送器,所述除尘器灰桶部安装有料位计,所述除尘器本体内部安装有烟感传感器和温度传感器,所述风机内部安装有温度传感器,所述报警提示模块的开启信号为:压差变送器检测的压差大于预设值或料位计到达触发值或烟感传感器检测到烟雾或除尘器本体内部检测的温度大于预设值或风机内部检测的温度大于预设值。
优选地,所述除尘器本体通过气体管道外接有灭火器,所述灭火器与所述除尘器本体连通的管道处安装有所述烟感传感器检测到烟雾开启的电磁阀。
优选地,所述防火阀外侧安装有泄露罩。
优选地,应用于锂电池生产线的集中除尘系统的控制方法如下:
S10:开机控制方法;
S11,自检程序开启:系统启动后,电控模块自检整机传感器无断线和超量程报警、消防系统无异常;
S12,阀门按要求打开与关闭:防火阀打开且开到位,外排阀关闭且关到位,隔离阀打开且开到位,回风阀打开且开到位;
S13,风机工作:风机散热风扇启动,3S后风机启动,风机频率依据风速仪做PID调节,调节公式为N=7926.9ln(2826×D×D×V)-16304,其中N代表风机变频频率,D代表管道直径,V代表气体流速;
S14,中间除尘过滤模块工作:卸料器启动,电控模块控制脉冲阀依据除尘器差压和设定喷吹时间进行喷吹动作;
S15:除尘后的气体通过末端车间回风模块回到生产车间,开机完成;
S20:关机控制方法;
S21,风机停止工作:风机停机,散热风扇停机,待风机完全停止后执行步骤S22;
S22,阀门按要求打开与关闭:外排阀打开且开到位、隔离阀关闭且关到位、回风阀关闭且关到位;
S23,中间除尘过滤模块清灰:电控模块控制除尘器反吹,由第一个脉冲阀喷吹到最后一个脉冲阀喷吹完成为一个大循环;
S24,反吹结束,停止反吹,停机完成。
优选地,步骤S11中自检程序检测数据设定值为:
风速仪正常工作风速为0-25m/s,与风机做PID调节将风速稳定在20m/s;抽风管道压力正常值为7000pa,压力值低于-5000pa报警;抽风管道入口烟气正常温度范围为0-40℃,温度高于50℃报警;除尘器入口烟气正常温度范围为0-45℃,温度大于50℃报警;除尘器内部烟气正常温度范围为0-45℃,温度大于50℃报警;除尘器出口烟气正常温度范围为0-45℃,温度大于50℃报警;除尘器差压变送器正常压强范围值为0-600pa,压强达到750pa报警;高效过滤器差压变送器正常压强范围值为0-800pa,压强大于1000pa报警;风机轴头或绕组正常温度范围为0-80℃,温度大于100℃报警;露点仪数值正常数值显示范围为大于-80且小于+20,显示为-80或+20报警;粉尘浓度仪正常数值显示范围为0-10mg/m3,显示数值大于10mg/m3报警,回风管道正常温度范围为0-40℃,温度高于50℃报警;压缩气体输出管道压力正常值为0.3MPa-0.8MPa,压力小于0.2MPa报警;消防管道处压力变送器压力正常值为0.4MPa-1.0MPa,压力小于0.3MPa报警。
本发明中的有益效果是:
(1)通过将各个车间存在工序电芯设备的单体除尘系统,进行统一处理,并将车间粉尘收集处理后的洁净空气送回到车间,做到集中控制处理。由于锂电池生产线对生产环境的要求非常严格,若重新引入外界空气,需要提升外围动力设备和除湿机的处理能力。因此采用集中处理后的洁净空气重新送回到车间,在保证车间的洁净度的同时减少了外围动力设备的装机容量和除湿机的负荷能耗;
(2)通过增设风速仪,利用风速与风机频率做正向PID调节,即风速低于设定值时风机频率增加,反之则减小,保证主管道风速在设定值的极小范围波动,保证主管道风速要求,降低了除尘系统主风机的用电能耗;
(3)通过对系统内部异常值进行监控,利用报警提示模块进行报警显示,使得电芯设备按照高标准要求运行,保证系统能够安全稳定运行;
(4)电控模块模块内部包括成套电气控制盘柜和物联网专用模块,增加物联网功能模块且开发了对应的APP和数据后台记录存储功能,极大地提高了系统操作的便捷性和安全性,有效地减少了设备人员的巡检工作时长和频次。
附图说明
在附图中:
图1为本发明提出的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统框图;
图2为本发明提出的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统的结构框图;
图3为本发明提出的防火阀处的结构示意图;
图4为本发明提出的蜂窝泄露罩的结构示意图;
图5为本发明提出的开机控制方法的流程框图;
图6为本发明提出的关机控制方法的流程框图;
图7为本发明提出的系统运行程序数值范围标定表。
具体实施方式
参照图1-3,一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,包括进口与锂电池生产线车间内部连通的前端粉尘收集模块、中间除尘过滤模块、出口与锂电池生产线车间内部连通的末端车间回风模块、辅助压缩气路模块和电控模块,所述前端粉尘收集模块的出口通过风机与所述中间除尘过滤模块的进口连通,所述中间除尘过滤模块的出口与所述末端车间回风模块的进口连通,所述辅助压缩气路模块的出口分别与气动阀门和除尘喷吹管的进气口连接,所述电控模块通过信号线路连接其它模块的各种传感器,通过控制线路连接其它模块的各个控制阀及部件;所述前端粉尘收集模块沿进口往出口方向依次安装有阻火导流器、风速仪、压力传感器、温度传感器、防火阀、隔离阀、隔爆阀和温度传感器,所述前端粉尘收集模块进口处安装有手动调节阀门,所述手动调节阀门设置在锂电池生产线车间内部;所述阻火导流器与风速仪之间外接有消防管道模块,所述消防管道模块出口端与前端粉尘收集模块连接处靠近所述阻火导流器位置处安装有红外火焰探测器,所述消防管道模块进口端连接有氮气存储罐,所述消防管道模块进口端往出口端方向上依次安装有手动球阀、压力变送器和电磁开关阀;所述末端车间回风模块沿进口往出口方向依次安装有防火阀、回风阀、露点仪、粉尘浓度计和温度传感器;所述前端粉尘收集模块的出口与风机连接处安装有外排阀;包括用于提供冷却降温功能的循环冷却管模块,所述循环冷却管模块输入口连接有冷却水箱,所述循环冷却管模块输出口连接有冷却器;包括报警提示模块,所述中间除尘过滤模块内部设置有除尘器,所述除尘器滤筒部安装有压差变送器,所述除尘器灰桶部安装有料位计,所述除尘器本体内部安装有烟感传感器和温度传感器,所述风机内部安装有温度传感器,所述报警提示模块的开启信号为:压差变送器检测的压差大于预设值或料位计到达触发值或烟感传感器检测到烟雾或除尘器本体内部检测的温度大于预设值或风机内部检测的温度大于预设值;所述除尘器本体通过气体管道外接有灭火器,所述灭火器与所述除尘器本体连通的管道处安装有所述烟感传感器检测到烟雾开启的电磁阀;所述防火阀外侧安装有泄露罩;所述前端粉尘收集模块进口处安装有可手动调节开度的手动调节阀,所述电控系统包括成套电气控制盘柜和物联网专用模块,成套电气控制盘柜和物联网专用模块通过交换机连接,将信息上传至网络平台进行监控。
参照图5-6,应用于锂电池生产线的集中除尘系统的控制方法如下:
S10:开机控制方法;
S11,自检程序开启:系统启动后,电控模块自检整机传感器无断线和超量程报警、消防系统无异常;
S12,阀门按要求打开与关闭:防火阀打开且开到位,外排阀关闭且关到位,隔离阀打开且开到位,回风阀打开且开到位;
S13,风机工作:风机散热风扇启动,3S后风机启动,风机频率依据风速仪做PID调节,调节公式为N=7926.9ln(2826×D×D×V)-16304,其中N代表风机变频频率,范围为0-50HZ,D代表管道直径,V代表气体流速;
S14,中间除尘过滤模块工作:卸料器启动,电控模块控制脉冲阀依据除尘器差压和设定喷吹时间进行喷吹动作;
S15:除尘后的气体通过末端车间回风模块回到生产车间,开机完成;
S20:关机控制方法;
S21,风机停止工作:风机停机,散热风扇停机,待风机完全停止后执行步骤S22;
S22,阀门按要求打开与关闭:外排阀打开且开到位、隔离阀关闭且关到位、回风阀关闭且关到位;
S23,中间除尘过滤模块清灰:电控模块控制除尘器反吹,由第一个脉冲阀喷吹到最后一个脉冲阀喷吹完成为一个大循环;
S24,反吹结束,停止反吹,停机完成。
步骤S11中自检程序检测数据设定值为:
参照图7,风速仪正常工作风速为0-25m/s,与风机做PID调节将风速稳定在20m/s;抽风管道压力正常值为7000pa,压力值低于-5000pa报警;抽风管道入口烟气正常温度范围为0-40℃,温度高于50℃报警;除尘器入口烟气正常温度范围为0-45℃,温度大于50℃报警;除尘器内部烟气正常温度范围为0-45℃,温度大于50℃报警;除尘器出口烟气正常温度范围为0-45℃,温度大于50℃报警;除尘器差压变送器正常压强范围值为0-600pa,压强达到750pa报警;高效过滤器差压变送器正常压强范围值为0-800pa,压强大于1000pa报警;风机轴头或绕组正常温度范围为0-80℃,温度大于100℃报警;露点仪数值正常数值显示范围为大于-80且小于+20,显示为-80或+20报警;粉尘浓度仪正常数值显示范围为0-10mg/m3,显示数值大于10mg/m3报警,回风管道正常温度范围为0-40℃,温度高于50℃报警;压缩气体输出管道压力正常值为0.3MPa-0.8MPa,压力小于0.2MPa报警;消防管道处压力变送器压力正常值为0.4MPa-1.0MPa,压力小于0.3MPa报警。
在水平风管每间隔6m处,以及风管转向大于45°的部位,设置清灰口,风管非清理状态时清灰口应封闭,其设计强度大于风管的设计强度。在风管弯管夹角大于45°的部位,设置监视粉尘在管道内流动的观察窗,其设计强度大于风管的设计强度;
所有的主/支管道均采用不锈钢满焊的形式,避免漏风至管道内造成洁净车间露点不达标的几率;
基于节能的目的,集中除尘后的洁净空气回风至洁净车间,需满足锂电池的生产工艺参数要求,其具体工况参数为温度25±3℃、露点-40±3℃、洁净度352颗粒数/L;
监测主/支管道风速,风速小于设定值时,除尘设备报警,具体流程为主管道加装风速仪,电控模块增加主管道风速设定值。风速与风机频率做正向PID调节(即风速低于设定值时风机频率增加,反之则减小),保证主管道风速在设定值的极小范围波动。当整机除尘器在自动启动且稳态运行时风速出现的过小且大于5S的时间,报警提示模块报警提示风速过低;
监测除尘器滤筒压差,达到反吹设定值后开始进行在线反吹;达到压差极限值后,除尘设备报警,具体流程为电控模块增加在线反吹压力设定值,达到设定值通入压缩空气对滤筒进行喷吹,待低于反吹压力设定值后延迟120S后停止喷吹。触摸屏增加滤筒压差报警设定值,当滤筒压差大于该设定值后,报警提示模块画面报警提示;
除尘器本体增加三处温度测点(进口、出口、除尘器本体中心位置),用以监测除尘器滤筒温度。电控模块增加上述三处的温度报警设定值,当三处有一处温度大于温度报警设定值时,报警提示模块报警提示除尘器温度异常,且打开外排阀同时关闭回风阀,最后主风机减速停机;
高效过滤器增加压差报警,用以监视高效过滤器是否堵塞情况。电控模块增加高效压差报警值,当达到压差报警值时,报警提示模块报警提示高效过滤器堵塞;
除尘器灰桶增加料位计,当灰内料位信号触发时,触摸屏显示报警提示灰桶已满;
除尘器本体增加烟感传感器,连锁二氧化碳或七氟丙烷灭火器。当烟感触发报警后,灭火器电磁阀动作对除尘器进行降温灭火处理,同时电控模块画面报警显示消防已触发且关闭进出口隔离阀、进出口防火阀、回风阀、打开外排阀、风机停机,最后整机停机;
风机增加轴温和绕组温度测点,用以监视主风机温度情况,防止堵转或阻力过大导致风机电机高温从而损坏电机。电控模块画面增加主风机温度保护设定值,当风机实际温度过高时,报警提示模块画面报警提示风机高温,且停止风机。
本发明涉及的关键性阀门及设备需满足以下技术方案:
除尘器:
除尘器,要求除尘器主体设备不漏风,漏风率为0;
除尘器核心部件滤筒为三角形或圆形,过滤精度满足粉尘粒径0.5μm,大于等于99.99%的过滤效率且滤筒需满足抗静电和阻燃的功能,其运行阻力小于750pa;
中间除尘过滤模块:
中间除尘过滤模块,要求高效过滤器耐压15000pa,泄露率为0,高效芯压紧方式采用可调式弹簧压紧;
高效过滤器,要求高效芯为并联布置方式,每组高效芯5通道,可处理3400m3/h的风量,过滤精度满足粉尘粒径0.3μm,大于等于99.999%的过滤效率,其初始阻力小于250pa;
如图4所示:风机,要求温升小于等于5℃,风机轴跟叶轮处的泄露率为0,风机出风口流速控制在20-40m/s,风机进出口需加装消音器,控制噪音值小于等于90分贝,高压风机轴与叶轮处安装有蜂窝泄露罩,漏风率的计算公式为:其中G回表示回风露点下含水量,G车表示车间露点下含水量,G空饱和空气含水量,RH表示相对湿度;
循环冷却管模块:
循环冷却管模块,要求温降5℃的容量,材质采用不锈钢,换热方式为逆流;
其它设备:
隔爆阀为单向性,为机械阀,具有防爆功能,泄露率为0;
防火阀,电动和手动一体化功能,实现电动和手动复位。由于防火阀本身具有2%的泄露率,在其阀杆处加装可视化泄露罩;
电控模块
电缆要求阻燃功能,实现系统自动和手动运行,成套系统利用PLC与HMI人机界面实现了设备的手/自动操作运行,设备内部程序采用PID稳态调节,保证了前端管道风速要求的前提下有效地降低了设备的运行能耗。同时电控系统配备了远程物联网模块,实现了设备实时有效的监视报警功能和能耗查询功能,提高了设备运行的稳定性和安全性,降低了设备巡检的频次,极其有效地节约了人力成本。
Claims (10)
1.一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,其特征在于:包括进口与锂电池生产线车间内部连通的前端粉尘收集模块、中间除尘过滤模块、出口与锂电池生产线车间内部连通的末端车间回风模块、辅助压缩气路模块和电控模块,所述前端粉尘收集模块的出口通过风机与所述中间除尘过滤模块的进口连通,所述中间除尘过滤模块的出口与所述末端车间回风模块的进口连通,所述辅助压缩气路模块的出口分别与气动阀门和除尘喷吹管的进气口连接,所述电控模块通过信号线路连接其它模块的各种传感器,通过控制线路连接其它模块的各个控制阀及部件。
2.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,其特征在于:所述前端粉尘收集模块沿进口往出口方向依次安装有阻火导流器、风速仪、压力传感器、温度传感器、防火阀、隔离阀、隔爆阀和温度传感器,所述前端粉尘收集模块进口处安装有手动调节阀门,所述手动调节阀门设置在锂电池生产线车间内部。
3.根据权利要求2所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,其特征在于:所述阻火导流器与风速仪之间外接有消防管道模块,所述消防管道模块出口端与前端粉尘收集模块连接处靠近所述阻火导流器位置处安装有红外火焰探测器,所述消防管道模块进口端连接有氮气存储罐,所述消防管道模块进口端往出口端方向上依次安装有手动球阀、压力变送器和电磁开关阀。
4.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,其特征在于:所述末端车间回风模块沿进口往出口方向依次安装有防火阀、回风阀、露点仪、粉尘浓度计和温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,其特征在于:包括用于提供冷却降温功能的循环冷却管模块,所述循环冷却管模块输入口连接有冷却水箱,所述循环冷却管模块输出口连接有冷却器。
6.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,其特征在于:包括报警提示模块,所述中间除尘过滤模块内部设置有除尘器,所述除尘器滤筒部安装有压差变送器,所述除尘器灰桶部安装有料位计,所述除尘器本体内部安装有烟感传感器和温度传感器,所述风机内部安装有温度传感器,所述报警提示模块的开启信号为:压差变送器检测的压差大于预设值、料位计到达触发值、烟感传感器检测到烟雾或除尘器本体内部检测的温度大于预设值和风机内部检测的温度大于预设值其中任意一种或多种状况的发生。
7.根据权利要求6所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,其特征在于:所述除尘器本体通过气体管道外接有灭火器,所述灭火器与所述除尘器本体连通的管道处安装有所述烟感传感器检测到烟雾开启的电磁阀。
8.根据权利要求2或4所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统,其特征在于:所述防火阀外侧安装有泄露罩。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统的控制方法,其特征在于:所述方法步骤如下:
S10:开机控制方法;
S11,自检程序开启:系统启动后,电控模块自检整机传感器无断线和超量程报警、消防系统无异常;
S12,阀门按要求打开与关闭:防火阀打开且开到位,外排阀关闭且关到位,隔离阀打开且开到位,回风阀打开且开到位;
S13,风机工作:风机散热风扇启动,3S后风机启动,风机频率依据风速仪做PID调节,调节公式为N=7926.9ln(2826×D×D×V)-16304,其中N代表风机变频频率,D代表管道直径,V代表气体流速;
S14,中间除尘过滤模块工作:卸料器启动,电控模块控制脉冲阀依据除尘器差压和设定喷吹时间进行喷吹动作;
S15:除尘后的气体通过末端车间回风模块回到生产车间,开机完成;
S20:关机控制方法;
S21,风机停止工作:风机停机,散热风扇停机,待风机完全停止后执行步骤S22;
S22,阀门按要求打开与关闭:外排阀打开且开到位、隔离阀关闭且关到位、回风阀关闭且关到位;
S23,中间除尘过滤模块清灰:电控模块控制除尘器反吹,由第一个脉冲阀喷吹到最后一个脉冲阀喷吹完成为一个大循环;
S24,反吹结束,停止反吹,停机完成。
10.根据权利要求9所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统的控制方法,其特征在于,步骤S11中自检程序检测数据设定值为:
风速仪正常工作风速为0-25m/s,与风机做PID调节将风速稳定在20m/s;抽风管道压力正常值为7000pa,压力值低于-5000pa报警;抽风管道入口烟气正常温度范围为0-40℃,温度高于50℃报警;除尘器入口烟气正常温度范围为0-45℃,温度大于50℃报警;除尘器内部烟气正常温度范围为0-45℃,温度大于50℃报警;除尘器出口烟气正常温度范围为0-45℃,温度大于50℃报警;除尘器差压变送器正常压强范围值为0-600pa,压强达到750pa报警;高效过滤器差压变送器正常压强范围值为0-800pa,压强大于1000pa报警;风机轴头或绕组正常温度范围为0-80℃,温度大于100℃报警;露点仪数值正常数值显示范围为大于-80且小于+20,显示为-80或+20报警;粉尘浓度仪正常数值显示范围为0-10mg/m3,显示数值大于10mg/m3报警,回风管道正常温度范围为0-40℃,温度高于50℃报警;压缩气体输出管道压力正常值为0.3MPa-0.8MPa,压力小于0.2MPa报警;消防管道处压力变送器压力正常值为0.4MPa-1.0MPa,压力小于0.3MPa报警。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310224391.4A CN116294004B (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 应用于锂电池生产线的集中除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310224391.4A CN116294004B (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 应用于锂电池生产线的集中除尘系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116294004A true CN116294004A (zh) | 2023-06-23 |
CN116294004B CN116294004B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=86782926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310224391.4A Active CN116294004B (zh) | 2023-03-06 | 2023-03-06 | 应用于锂电池生产线的集中除尘系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116294004B (zh) |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU868275A1 (ru) * | 1979-12-05 | 1981-09-30 | Предприятие П/Я А-1067 | Вентил ционна камера |
JPH07100452A (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-18 | Nippon Steel Corp | 工場建家の開口部からの粉塵侵入防止方法及び装置 |
JPH10160217A (ja) * | 1996-11-27 | 1998-06-19 | Fuji Kogyo Corp | 換気装置 |
JP2004301423A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自動再生型換気装置 |
CN101619881A (zh) * | 2009-06-16 | 2010-01-06 | 长沙凯天环保科技有限公司 | 整体厂房除尘系统 |
CN105664614A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-06-15 | 三河市同飞制冷设备有限公司 | 一种带有氮气自动灭火装置的除尘器 |
CN106016632A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-12 | 大连兆和科技发展有限公司 | 厂房控温、控湿、除尘整体自控系统及其控制方法 |
CN106582146A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-04-26 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 一种工业除尘设备专用控制系统及其控制方法 |
CN106730500A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 上海化工研究院有限公司 | 集尘排气管路中无动力源自锁式紧急泄压与隔离阻火装置 |
CN209475789U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-10-11 | 天津市亚诺化工设备有限公司 | 一种锂电池生产中的中央除尘系统 |
CN110345597A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-10-18 | 中银(宁波)电池有限公司 | 一种用于空调回风除尘的系统及方法 |
KR102353414B1 (ko) * | 2021-06-01 | 2022-01-20 | (주)신화엔지니어링종합건축사사무소 | 화재시 소방용 제연장치 |
CN114542154A (zh) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | 中国电建集团透平科技有限公司 | 一种隧道施工智能控制通风系统 |
CN115097778A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-23 | 乔吉龙 | 基于人工智能的隧道施工通风控制系统 |
-
2023
- 2023-03-06 CN CN202310224391.4A patent/CN116294004B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU868275A1 (ru) * | 1979-12-05 | 1981-09-30 | Предприятие П/Я А-1067 | Вентил ционна камера |
JPH07100452A (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-18 | Nippon Steel Corp | 工場建家の開口部からの粉塵侵入防止方法及び装置 |
JPH10160217A (ja) * | 1996-11-27 | 1998-06-19 | Fuji Kogyo Corp | 換気装置 |
JP2004301423A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自動再生型換気装置 |
CN101619881A (zh) * | 2009-06-16 | 2010-01-06 | 长沙凯天环保科技有限公司 | 整体厂房除尘系统 |
CN105664614A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-06-15 | 三河市同飞制冷设备有限公司 | 一种带有氮气自动灭火装置的除尘器 |
CN106016632A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-12 | 大连兆和科技发展有限公司 | 厂房控温、控湿、除尘整体自控系统及其控制方法 |
CN106730500A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 上海化工研究院有限公司 | 集尘排气管路中无动力源自锁式紧急泄压与隔离阻火装置 |
CN106582146A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-04-26 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 一种工业除尘设备专用控制系统及其控制方法 |
CN209475789U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-10-11 | 天津市亚诺化工设备有限公司 | 一种锂电池生产中的中央除尘系统 |
CN110345597A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-10-18 | 中银(宁波)电池有限公司 | 一种用于空调回风除尘的系统及方法 |
CN114542154A (zh) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | 中国电建集团透平科技有限公司 | 一种隧道施工智能控制通风系统 |
KR102353414B1 (ko) * | 2021-06-01 | 2022-01-20 | (주)신화엔지니어링종합건축사사무소 | 화재시 소방용 제연장치 |
CN115097778A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-23 | 乔吉龙 | 基于人工智能的隧道施工通风控制系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116294004B (zh) | 2023-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202583844U (zh) | 变电站环境保障智能控制电路结构 | |
CN204759141U (zh) | 一种除尘系统防爆安全监测装置 | |
CN103941714A (zh) | 变电站环境智能控制装置 | |
CN116294004B (zh) | 应用于锂电池生产线的集中除尘系统 | |
CN103398455B (zh) | 酸性腐蚀气体环境中密闭空间安全防护与控制系统 | |
CN202419679U (zh) | 一种烟气脱硫系统 | |
CN205038501U (zh) | Cng总站集中控制系统 | |
CN110762801B (zh) | 核电站安全壳通风控制方法及系统 | |
CN209594191U (zh) | 一种安全性好的电气柜 | |
CN114153176A (zh) | 发动机试验室安全运行监控系统 | |
CN209459792U (zh) | 一种开关柜温度监控系统 | |
CN209356933U (zh) | 一种环境监控装置 | |
CN208975362U (zh) | 一种新型防火防爆袋收尘器 | |
CN216010948U (zh) | 一种智能商用厨房排烟装置 | |
CN219964479U (zh) | 环保温控喷淋控制箱 | |
CN114659817B (zh) | 一种特种结构耐钠火性能试验系统及其试验方法 | |
CN218130909U (zh) | 一种气体净化装置 | |
CN209815697U (zh) | 一种六氟磷酸锂制备泄漏自动处理系统 | |
CN209592654U (zh) | 一种新型防火配电柜 | |
CN215372828U (zh) | 一种用于防治火灾的烟雾净化器 | |
CN116147361B (zh) | 一种智能焙烧系统及其控制方法 | |
CN212296466U (zh) | 无人值守远程监控制氮灭火系统 | |
CN204395656U (zh) | 一种有机废气处理装置 | |
CN213984604U (zh) | 一种电石炉净化系统水样监测装置 | |
CN219941629U (zh) | 一种燃机罩壳通风与消防系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |