CN116291638A - 一种煤矿防治水用注浆装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种煤矿防治水用注浆装置，包括：主锚杆，第一注浆装置，多个副锚杆，第二注浆装置以及控制器。主锚杆端部具有多个第一注浆孔，第一注浆孔环绕主锚杆的轴线设置，主锚杆内设置有第一通道，多个第一注浆孔连通第一通道，第一注浆装置与第一通道连通，并用于向第一通道内灌注第一注浆材料，以使第一注浆材料从多个第一注浆孔排出；多个副锚杆平行于主锚杆，且多个副锚杆环绕主锚杆设置，其中，副锚杆端部具有第二注浆孔，第二注浆孔朝向主锚杆设置，副锚杆内设置有第二通道，第二通道与第二注浆孔连通。第二注浆装置与多个第二通道连通，并用于向第二通道内灌注第二注浆材料，以使第二注浆材料从多个第二注浆孔排出。

Description

一种煤矿防治水用注浆装置

技术领域

本申请涉及工程设备领域，具体涉及一种煤矿防治水用注浆装置。

背景技术

随着煤矿水平的延伸和开采范围的扩大，在工作面埋深增大、底板承压水水压大、地质构造复杂的开采环境下，由于矿山压力和高承压水水压力作用，底板破坏深度增加，突水几率增大。注浆工艺是常见的对工作面或底板进行加固以及防堵的方式，通过适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式形成注浆层以改善其物理力学性质的方法。但是，当注浆层内水压压力较大，或存在水流时，在注浆材料尚未凝结时，容易被水稀释导致注浆后依然存在缝隙，结石率较低，同时注浆后实际凝结的范围较小。

发明内容

基于此，本申请提出了一种煤矿防治水用注浆装置，以改善上述问题。

本申请提出了一种煤矿防治水用注浆装置，包括：主锚杆，所述主锚杆端部具有多个第一注浆孔，所述第一注浆孔环绕所述主锚杆的轴线设置，所述主锚杆内设置有第一通道，所述多个第一注浆孔连通所述第一通道；第一注浆装置，所述第一注浆装置与所述第一通道连通，并用于向所述第一通道内灌注第一注浆材料，以使所述第一注浆材料从多个所述第一注浆孔排出；多个副锚杆，所述多个副锚杆平行于所述主锚杆，且所述多个副锚杆环绕所述主锚杆设置，其中，所述副锚杆端部具有第二注浆孔，所述第二注浆孔朝向所述主锚杆设置，所述副锚杆内设置有第二通道，所述第二通道与所述第二注浆孔连通；第二注浆装置，所述第二注浆装置与多个所述第二通道连通，并用于向所述第二通道内灌注第二注浆材料，以使所述第二注浆材料从多个所述第二注浆孔排出；以及控制器，所述控制器连接所述第一注浆装置与所述第二注浆装置，并用于控制所述第一注浆装置/所述第二注浆装置开始或停止向所述第一通道/多个所述第二通道内灌注所述第一注浆材料/所述第二注浆材料。

可以理解的，第一注浆装置可以向主锚杆内通过一定压力灌注第一注浆材料，以使第一注浆材料经第一通道从第一注浆孔排出。第一注浆孔形成于主锚杆的侧面，当第一注浆材料从第一注浆孔内向外排出时，第一注浆材料可以在大致扁平的范围内进行扩散，以形成注浆层。由于多个副锚杆围绕主锚杆设置，每一个副锚杆均形成一个注浆区域，多个副锚杆所形成的的注浆区域围绕主锚杆所形成的注浆区域形成，副锚杆形成的注浆区域在一定程度上减少了水流对主锚杆注浆区域的稀释作用以及冲击作用。同时，由于第二注浆孔朝向主锚杆设置，主锚杆所形成的注浆区域与副锚杆所形成的注浆区域在主锚杆与副锚杆之间的位置更容易形成交叠区域，第二注浆材料可以在一定程度上对第一注浆材料被水流稀释或冲走时进行补充。

在一些可行的实施方式中，所述多个副锚杆包括第一副锚杆与第二副锚杆，所述第一副锚杆与所述第二副锚杆间隔排列，所述第一副锚杆的长度小于所述主锚杆的长度，所述第二副锚杆的长度大于所述主锚杆的长度。

可以理解的，由于煤矿中的水流层具有一定的厚度，通过交错设置的多个副锚杆，可以使副锚杆形成的注浆区域在水流层的厚度方向上具有更大的延伸性，同时由于所述第一副锚杆的长度小于所述主锚杆的长度，所述第二副锚杆的长度大于所述主锚杆的长度，第一副锚杆所形成的注浆区域以及第二副锚杆所形成的注浆区域在水流层的厚度方向上也对主锚杆所形成的的注浆区域有一定的包裹性，对主锚杆形成的注浆区域的保护性更好。

在一些可行的实施方式中，所述煤矿防治水用注浆装置还包括连接部，所述连接部连接所述主锚杆以及多个所述副锚杆，以使所述主锚杆与多个所述副锚杆始终保持平行。

在一些可行的实施方式中，所述连接部具有第一安装孔以及多个第二安装孔，所述多个第二安装孔环绕所述第一安装孔设置，所述主锚杆滑动设置于所述第一安装孔，多个所述第二安装孔与多个所述副锚杆一一对应，且所述副锚杆滑动设置于所述第二安装孔。

在一些可行的实施方式中，所述副锚杆还包括具有第三注浆孔，所述第三注浆孔远离所述主锚杆设置。

在一些可行的实施方式中，所述煤矿防治水用注浆装置还包括排水装置，所述排水装置包括排水锚杆与真空泵，所述排水锚杆内设置有第三通道，所述第三通道与所述真空泵连通，所述排水锚杆平行设置于所述主锚杆。

在一些可行的实施方式中，所述控制器用于控制所述第一注浆装置/所述第二注浆装置同时开始或停止向所述第一通道/多个所述第二通道内灌注所述第一注浆材料/所述第二注浆材料，所述第一注浆材料选用普通硅酸盐水泥浆液，所述第二注浆材料选用硅酸钠浆液。

可以理解的，由于第一注浆装置的注浆压力大于第二注浆装置的注浆压力，因此注浆的过程只会时从主锚杆向外侧进行扩散的，同时形成的凝胶体保护层也在压力的作用下向外层扩大，使凝固后的注浆层的范围更大。

在一些可行的实施方式中，所述控制器还用于控制所述第一注浆装置与所述第二注浆装置注浆过程中的注浆压力，其中，所述第一注浆装置的注浆压力大于所述第二注浆装置的注浆压力。

在一些可行的实施方式中，所述第一注浆材料与所述第二注浆材料均选用水泥黏土浆，所述控制器还用于控制所述第二注浆装置先于所述第一注浆装置进行注浆。

在一些可行的实施方式中，所述控制器还用于控制所述第一注浆装置与所述第二注浆装置注浆过程中的注浆压力，其中，所述第一注浆装置的注浆压力与所述第二注浆装置的注浆压力相同。

可以理解的，通过该方式进行的注浆，副锚杆所形成的注浆区域先围绕主锚杆形成，也先于主锚杆凝固，因此副锚杆所形成的注浆区域在固化后，可以对主锚杆形成的注浆区域起到保护的作用。因此，在通过该方式，主锚杆形成的注浆区域受到水流的影响较小。

本申请提出的煤矿防治水用注浆装置，具有以下优势：

本申请提出的煤矿防治水用注浆装置，通过多个副锚杆围绕主锚杆设置，每一个副锚杆均形成一个注浆区域，多个副锚杆所形成的的注浆区域围绕主锚杆所形成的注浆区域形成，副锚杆形成的注浆区域在一定程度上减少了水流对主锚杆注浆区域的稀释作用以及冲击作用。同时，由于第二注浆孔朝向主锚杆设置，主锚杆所形成的注浆区域与副锚杆所形成的注浆区域在主锚杆与副锚杆之间的位置更容易形成交叠区域，第二注浆材料可以在一定程度上对第一注浆材料被水流稀释或冲走时进行补充，提高了注浆后形成的注浆层的范围以及强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提出的一种煤矿防治水用注浆装置第一方向的示意图。

图2为本申请提出的一种煤矿防治水用注浆装置的结构框图。

图3为本申请提出的一种煤矿防治水用注浆装置第二方向的示意图。

图4为本申请提出的一种煤矿防治水用注浆装置注浆区域的示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本申请中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”、“其他实施方式”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。

注浆工艺是常见的对工作面或底板进行加固以及防堵的方式，通过适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式形成注浆层以改善其物理力学性质的方法。但是，当注浆层内水压压力较大，或存在水流时，在注浆材料尚未凝结时，容易被水稀释导致注浆后依然存在缝隙。

现有技术中的注浆工艺基本采用单一材料注浆或混合材料同时注浆，由于混合材料或是单一注浆材料的在进行注浆工艺后固化速率保持一致，因此远离注浆锚杆部分的注浆材料，较靠近注浆锚杆部分的注浆材料，由于远离注浆锚杆，注浆的压力较小，更容易被稀释，因此往往在远离注浆锚杆部分注浆材料凝固后出现裂隙或腔体的几率较高。

在煤矿中的注浆过程与常规地面的注浆过程不同，由于煤矿中岩层的特殊性，煤矿往往存在煤层与水流层交替存在的问题。因此煤矿防治水用注浆工艺往往是在单一岩层中形成板状的注浆层来改善煤矿渗水的问题，以及加固煤矿的结构。由于存在注浆层，发明人经研究发现，可以通过在同一层的不同位置进行注浆，可以改善注浆材料被水稀释的问题。因此，本申请提出了一种煤矿防治水用注浆装置，以改善上述问题。

实施例一

请参阅图1及图2，本申请提出了一种煤矿防治水用注浆装置10，包括：主锚杆100，第一注浆装置300，多个副锚杆200，第二注浆装置400以及控制器500。

请一并参阅图3，主锚杆100端部具有多个第一注浆孔101，所述第一注浆孔101环绕所述主锚杆100的轴线设置，所述主锚杆100内设置有第一通道（图未示出），所述多个第一注浆孔101连通所述第一通道。

第一注浆装置300与所述第一通道连通，并用于向所述第一通道内灌注第一注浆材料，以使所述第一注浆材料从多个所述第一注浆孔101排出。

可以理解的，第一注浆装置300可以向主锚杆100内通过一定压力灌注第一注浆材料，以使第一注浆材料经第一通道从第一注浆孔101排出。第一注浆孔101形成于主锚杆100的侧面，当第一注浆材料从第一注浆孔101内向外排出时，第一注浆材料可以在大致扁平的范围内进行扩散，以形成注浆层。

多个副锚杆200平行于所述主锚杆100，且所述多个副锚杆200环绕所述主锚杆100设置，其中，所述副锚杆200端部具有第二注浆孔201，所述第二注浆孔201朝向所述主锚杆100设置，所述副锚杆200内设置有第二通道，所述第二通道与所述第二注浆孔201连通。

请一并参阅图4，可以理解的，由于多个副锚杆200围绕主锚杆100设置，每一个副锚杆200均形成一个注浆区域，多个副锚杆200所形成的的注浆区域围绕主锚杆100所形成的注浆区域形成，副锚杆200形成的注浆区域在一定程度上减少了水流对主锚杆100注浆区域的稀释作用以及冲击作用。同时，由于第二注浆孔201朝向主锚杆100设置，主锚杆100所形成的注浆区域与副锚杆200所形成的注浆区域在主锚杆100与副锚杆200之间的位置更容易形成交叠区域，第二注浆材料可以在一定程度上对第一注浆材料被水流稀释或冲走时进行补充。

在一些实施方式中，所述多个副锚杆200包括第一副锚杆210与第二副锚杆220，所述第一副锚杆210与所述第二副锚杆220间隔排列，所述第一副锚杆210的长度小于所述主锚杆100的长度，所述第二副锚杆220的长度大于所述主锚杆100的长度。

可以理解的，由于煤矿中的水流层具有一定的厚度，通过交错设置的多个副锚杆200，可以使副锚杆200形成的注浆区域在水流层的厚度方向上具有更大的延伸性，同时由于所述第一副锚杆210的长度小于所述主锚杆100的长度，所述第二副锚杆220的长度大于所述主锚杆100的长度，第一副锚杆210所形成的注浆区域以及第二副锚杆220所形成的注浆区域在水流层的厚度方向上也对主锚杆100所形成的的注浆区域有一定的包裹性，对主锚杆100形成的注浆区域的保护性更好。

在一些实施方式中，所述副锚杆200还包括具有第三注浆孔202，所述第三注浆孔202远离所述主锚杆100设置。

可以理解的，为了扩大副锚杆200形成的注浆区域的范围，在与第二注浆孔201相背的位置，及远离主锚杆100的位置还可以设置有第三注浆孔202，第三注浆孔202可以使副锚杆200形成的注浆区域的范围更大。

第二注浆装置400与多个所述第二通道连通，并用于向所述第二通道内灌注第二注浆材料，以使所述第二注浆材料从多个所述第二注浆孔201排出。

在一些实施方式中，所述煤矿防治水用注浆装置10还包括连接部600，所述连接部600连接所述主锚杆100以及多个所述副锚杆200，以使所述主锚杆100与多个所述副锚杆200始终保持平行。

具体的，所述连接部600具有第一安装孔601以及多个第二安装孔602，所述多个第二安装孔602环绕所述第一安装孔601设置，所述主锚杆100滑动设置于所述第一安装孔601，多个所述第二安装孔602与多个所述副锚杆200一一对应，且所述副锚杆200滑动设置于所述第二安装孔602。

可以理解的，第一安装孔601与第二安装孔602可以分别对主锚杆100以及副锚起到导向以及定位的作用，同时副锚杆200可以通过连接部600定位后，以此穿过第二安装孔602并延伸至水流层。

在一些实施方式中，所述煤矿防治水用注浆装置10还包括排水装置，所述排水装置包括排水锚杆700与真空泵（图未示出），所述排水锚杆700内设置有第三通道，所述第三通道与所述真空泵连通，所述排水锚杆700平行设置于所述主锚杆100。可以理解的，通过排水装置可以进一步的将水流排出，减少水流对注浆层的影响。

控制器500连接所述第一注浆装置300与所述第二注浆装置400，并用于控制所述第一注浆装置300/所述第二注浆装置400开始或停止向所述第一通道/多个所述第二通道内灌注所述第一注浆材料/所述第二注浆材料。

在本实施例中，所述控制器500用于控制所述第一注浆装置300/所述第二注浆装置400同时开始或停止向所述第一通道/多个所述第二通道内灌注所述第一注浆材料/所述第二注浆材料，所述第一注浆材料选用普通硅酸盐水泥浆液，所述第二注浆材料选用硅酸钠浆液。

可以理解的，由于第一注浆材料为硅酸盐水泥，硅酸盐水泥在注浆后产生水化反应生成活性较强的 Ca（OH）2 。随着第一注浆材料的扩散并形成注浆区域，第二注浆材料所形成的注浆区域与之交叠时，硅酸钠浆液与 Ca（OH）2 起作用，生成具有一定强度的凝胶体—水化硅酸钙，其具体反映如下：

3CaO·SiO2+nH2O→2CaO·SiO2·（n－1）H2O+Ca（OH）2。

Ca （OH）2 +Na2O·nSiO2 +mH2O →CaO·nSiO2·mH2O+2NaOH

可以理解的，由于第二注浆材料所形成的注浆区域环绕第一注浆材料所形成的注浆区域，交叠的部分在空间上也是环绕第一注浆材料形成的注浆区域，而交叠的区域形成的凝胶体，对第一注浆材料形成的注浆区域形成进一步的保护作用。

在一些实施方式中，所述控制器500还用于控制所述第一注浆装置300与所述第二注浆装置400注浆过程中的注浆压力，其中，所述第一注浆装置300的注浆压力大于所述第二注浆装置400的注浆压力。

可以理解的，由于第一注浆装置300的注浆压力大于第二注浆装置400的注浆压力，因此注浆的过程只会时从主锚杆100向外侧进行扩散的，同时形成的凝胶体保护层也在压力的作用下向外层扩大，使凝固后的注浆层的范围更大。

本申请提出的煤矿防治水用注浆装置10，通过多个副锚杆200围绕主锚杆100设置，每一个副锚杆200均形成一个注浆区域，多个副锚杆200所形成的的注浆区域围绕主锚杆100所形成的注浆区域形成，副锚杆200形成的注浆区域在一定程度上减少了水流对主锚杆100注浆区域的稀释作用以及冲击作用。同时，由于第二注浆孔201朝向主锚杆100设置，主锚杆100所形成的注浆区域与副锚杆200所形成的注浆区域在主锚杆100与副锚杆200之间的位置更容易形成交叠区域，第二注浆材料可以在一定程度上对第一注浆材料被水流稀释或冲走时进行补充，提高了注浆后形成的注浆层的范围以及强度。

实施例二

本本申请提出了一种煤矿防治水用注浆装置10，包括：主锚杆100，第一注浆装置300，多个副锚杆200，第二注浆装置400以及控制器500。

主锚杆100端部具有多个第一注浆孔101，所述第一注浆孔101环绕所述主锚杆100的轴线设置，所述主锚杆100内设置有第一通道，所述多个第一注浆孔101连通所述第一通道。

第一注浆装置300与所述第一通道连通，并用于向所述第一通道内灌注第一注浆材料，以使所述第一注浆材料从多个所述第一注浆孔101排出。

可以理解的，第一注浆装置300可以向主锚杆100内通过一定压力灌注第一注浆材料，以使第一注浆材料经第一通道从第一注浆孔101排出。第一注浆孔101形成于主锚杆100的侧面，当第一注浆材料从第一注浆孔101内向外排出时，第一注浆材料可以在大致扁平的范围内进行扩散，以形成注浆层。

多个副锚杆200平行于所述主锚杆100，且所述多个副锚杆200环绕所述主锚杆100设置，其中，所述副锚杆200端部具有第二注浆孔201，所述第二注浆孔201朝向所述主锚杆100设置，所述副锚杆200内设置有第二通道，所述第二通道与所述第二注浆孔201连通。

可以理解的，由于多个副锚杆200围绕主锚杆100设置，每一个副锚杆200均形成一个注浆区域，多个副锚杆200所形成的的注浆区域围绕主锚杆100所形成的注浆区域形成，副锚杆200形成的注浆区域在一定程度上减少了水流对主锚杆100注浆区域的稀释作用以及冲击作用。同时，由于第二注浆孔201朝向主锚杆100设置，主锚杆100所形成的注浆区域与副锚杆200所形成的注浆区域在主锚杆100与副锚杆200之间的位置更容易形成交叠区域，第二注浆材料可以在一定程度上对第一注浆材料被水流稀释或冲走时进行补充。

在一些实施方式中，所述多个副锚杆200包括第一副锚杆210与第二副锚杆220，所述第一副锚杆210与所述第二副锚杆220间隔排列，所述第一副锚杆210的长度小于所述主锚杆100的长度，所述第二副锚杆220的长度大于所述主锚杆100的长度。

可以理解的，由于煤矿中的水流层具有一定的厚度，通过交错设置的多个副锚杆200，可以使副锚杆200形成的注浆区域在水流层的厚度方向上具有更大的延伸性，同时由于所述第一副锚杆210的长度小于所述主锚杆100的长度，所述第二副锚杆220的长度大于所述主锚杆100的长度，第一副锚杆210所形成的注浆区域以及第二副锚杆220所形成的注浆区域在水流层的厚度方向上也对主锚杆100所形成的的注浆区域有一定的包裹性，对主锚杆100形成的注浆区域的保护性更好。

在一些实施方式中，所述副锚杆200还包括具有第三注浆孔202，所述第三注浆孔202远离所述主锚杆100设置。

可以理解的，为了扩大副锚杆200形成的注浆区域的范围，在与第二注浆孔201相背的位置，及远离主锚杆100的位置还可以设置有第三注浆孔202，第三注浆孔202可以使副锚杆200形成的注浆区域的范围更大。

第二注浆装置400与多个所述第二通道连通，并用于向所述第二通道内灌注第二注浆材料，以使所述第二注浆材料从多个所述第二注浆孔201排出。

在一些实施方式中，所述煤矿防治水用注浆装置10还包括连接部600，所述连接部600连接所述主锚杆100以及多个所述副锚杆200，以使所述主锚杆100与多个所述副锚杆200始终保持平行。

具体的，所述连接部600具有第一安装孔601以及多个第二安装孔602，所述多个第二安装孔602环绕所述第一安装孔601设置，所述主锚杆100滑动设置于所述第一安装孔601，多个所述第二安装孔602与多个所述副锚杆200一一对应，且所述副锚杆200滑动设置于所述第二安装孔602。

可以理解的，第一安装孔601与第二安装孔602可以分别对主锚杆100以及副锚起到导向以及定位的作用，同时副锚杆200可以通过连接部600定位后，以此穿过第二安装孔602并延伸至水流层。

在一些实施方式中，所述煤矿防治水用注浆装置10还包括排水装置，所述排水装置包括排水锚杆700与真空泵，所述排水锚杆700内设置有第三通道，所述第三通道与所述真空泵连通，所述排水锚杆700平行设置于所述主锚杆100。可以理解的，通过排水装置可以进一步的将水流排出，减少水流对注浆层的影响。

控制器500连接所述第一注浆装置300与所述第二注浆装置400，并用于控制所述第一注浆装置300/所述第二注浆装置400开始或停止向所述第一通道/多个所述第二通道内灌注所述第一注浆材料/所述第二注浆材料。

控制器500连接所述第一注浆装置300与所述第二注浆装置400，并用于控制所述第一注浆装置300/所述第二注浆装置400开始或停止向所述第一通道/多个所述第二通道内灌注所述第一注浆材料/所述第二注浆材料。

在本实施例中，所述第一注浆材料与所述第二注浆材料均选用水泥黏土浆，所述控制器500还用于控制所述第二注浆装置400先于所述第一注浆装置300进行注浆。

可以理解的，通过该方式进行的注浆，副锚杆200所形成的注浆区域先围绕主锚杆100形成，也先于主锚杆100凝固，因此副锚杆200所形成的注浆区域在固化后，可以对主锚杆100形成的注浆区域起到保护的作用。因此，在通过该方式，主锚杆100形成的注浆区域受到水流的影响较小。

在一些实施方式中，所述控制器500还用于控制所述第一注浆装置300与所述第二注浆装置400注浆过程中的注浆压力，其中，所述第一注浆装置300的注浆压力与所述第二注浆装置400的注浆压力相同。

本申请提出的煤矿防治水用注浆装置10，通过多个副锚杆200围绕主锚杆100设置，每一个副锚杆200均形成一个注浆区域，多个副锚杆200所形成的的注浆区域围绕主锚杆100所形成的注浆区域形成，副锚杆200形成的注浆区域在一定程度上减少了水流对主锚杆100注浆区域的稀释作用以及冲击作用。同时，由于第二注浆孔201朝向主锚杆100设置，主锚杆100所形成的注浆区域与副锚杆200所形成的注浆区域在主锚杆100与副锚杆200之间的位置更容易形成交叠区域，第二注浆材料可以在一定程度上对第一注浆材料被水流稀释或冲走时进行补充，提高了注浆后形成的注浆层的范围以及强度。

以上对所提供的煤矿防治水用注浆装置10，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的针对插拔储能连接结构的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种煤矿防治水用注浆装置，其特征在于，包括：

主锚杆，所述主锚杆端部具有多个第一注浆孔，所述第一注浆孔环绕所述主锚杆的轴线设置，所述主锚杆内设置有第一通道，所述多个第一注浆孔连通所述第一通道；

第一注浆装置，所述第一注浆装置与所述第一通道连通，并用于向所述第一通道内灌注第一注浆材料，以使所述第一注浆材料从多个所述第一注浆孔排出；

多个副锚杆，所述多个副锚杆平行于所述主锚杆，且所述多个副锚杆环绕所述主锚杆设置，其中，所述副锚杆端部具有第二注浆孔，所述第二注浆孔朝向所述主锚杆设置，所述副锚杆内设置有第二通道，所述第二通道与所述第二注浆孔连通；

第二注浆装置，所述第二注浆装置与多个所述第二通道连通，并用于向所述第二通道内灌注第二注浆材料，以使所述第二注浆材料从多个所述第二注浆孔排出；以及

控制器，所述控制器连接所述第一注浆装置与所述第二注浆装置，并用于控制所述第一注浆装置/所述第二注浆装置开始或停止向所述第一通道/多个所述第二通道内灌注所述第一注浆材料/所述第二注浆材料。

2.根据权利要求1所述的煤矿防治水用注浆装置，其特征在于，所述多个副锚杆包括第一副锚杆与第二副锚杆，所述第一副锚杆与所述第二副锚杆间隔排列，所述第一副锚杆的长度小于所述主锚杆的长度，所述第二副锚杆的长度大于所述主锚杆的长度。

3.根据权利要求2所述的煤矿防治水用注浆装置，其特征在于，所述煤矿防治水用注浆装置还包括连接部，所述连接部连接所述主锚杆以及多个所述副锚杆，以使所述主锚杆与多个所述副锚杆始终保持平行。

4.根据权利要求3所述的煤矿防治水用注浆装置，其特征在于，所述连接部具有第一安装孔以及多个第二安装孔，所述多个第二安装孔环绕所述第一安装孔设置，所述主锚杆滑动设置于所述第一安装孔，多个所述第二安装孔与多个所述副锚杆一一对应，且所述副锚杆滑动设置于所述第二安装孔。

5.根据权利要求4所述的煤矿防治水用注浆装置，其特征在于，所述副锚杆还包括具有第三注浆孔，所述第三注浆孔远离所述主锚杆设置。

6.根据权利要求5所述的煤矿防治水用注浆装置，其特征在于，所述煤矿防治水用注浆装置还包括排水装置，所述排水装置包括排水锚杆与真空泵，所述排水锚杆内设置有第三通道，所述第三通道与所述真空泵连通，所述排水锚杆平行设置于所述主锚杆。

7.根据权利要求6所述的煤矿防治水用注浆装置，其特征在于，所述控制器用于控制所述第一注浆装置/所述第二注浆装置同时开始或停止向所述第一通道/多个所述第二通道内灌注所述第一注浆材料/所述第二注浆材料，所述第一注浆材料选用普通硅酸盐水泥浆液，所述第二注浆材料选用硅酸钠浆液。

8.根据权利要求7所述的煤矿防治水用注浆装置，其特征在于，所述控制器还用于控制所述第一注浆装置与所述第二注浆装置注浆过程中的注浆压力，其中，所述第一注浆装置的注浆压力大于所述第二注浆装置的注浆压力。

9.根据权利要求6所述的煤矿防治水用注浆装置，其特征在于，所述第一注浆材料与所述第二注浆材料均选用水泥黏土浆，所述控制器还用于控制所述第二注浆装置先于所述第一注浆装置进行注浆。

10.根据权利要求9所述的煤矿防治水用注浆装置，其特征在于，所述控制器还用于控制所述第一注浆装置与所述第二注浆装置注浆过程中的注浆压力，其中，所述第一注浆装置的注浆压力与所述第二注浆装置的注浆压力相同。

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