CN116291454A - 一种急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合采矿方法和系统 - Google Patents

一种急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合采矿方法和系统 Download PDF

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CN116291454A CN202310539846.1A CN202310539846A CN116291454A CN 116291454 A CN116291454 A CN 116291454A CN 202310539846 A CN202310539846 A CN 202310539846A CN 116291454 A CN116291454 A CN 116291454A
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李家元
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廖其令
方瑞梅
余勇
王习兵
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Abstract

本申请提供一种急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合采矿方法和系统。该方法采用由上而下逆矿层倾向倾斜划分若干采矿中段，采矿中段内逆矿层倾向倾斜划分若干采矿分段，同时沿矿层走向每隔一定距离划分为若干盘区，由分段联络道掘进分段盘区伪倾斜切割上山，由分段盘区伪倾斜切割上山向上盘围岩掘进盘区回风联络道与分段回风平巷连接，在矿体开采时采矿中段间由上往下、采矿中段内也由上往下隔一采一斜向分层，对主矿房进行回采并充填，在主矿房回采完后，由本采矿分段菱形盘区上盘向下盘后退开采本分段盘区矿体两侧的切割上山保护矿柱，采完后及时充填，能够最大限度的回收崩落死角的矿石资源，实现了对急倾斜厚大矿体安全、高效且经济地回采。

Description

一种急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合采矿方法和系统
技术领域
本申请涉及矿山开采技术领域，特别涉及一种急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合采矿方法和系统。
背景技术
目前，在开采急倾斜厚矿体时，主要有充填法开采和崩落法开采。其中，充填法开采，可满足安全环保要求，但矿体开采速度慢，限制了矿山生产能力；崩落法开采可有效提高开采效率，但顶板容易垮塌；而且在采用崩落法开采厚矿体时，由于崩落漏斗的边缘存在死角，极易造成开采安全隐患或资源损失。
因而，亟需提供一种针对上述现有技术不足的技术方案。
发明内容
本申请的目的在于提供一种急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合采矿方法和系统，以解决或缓解上述现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
本申请提供一种急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合采矿方法，包括：步骤S101、垂直矿体走向、将矿体按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿中段，每个采矿中段内按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿分段；同时，沿矿体走向按照设定间距将矿体划分为多个盘区；其中，每个盘区在平面上的投影为菱形；步骤S102、在各采矿分段矿体下盘布设斜坡道、中段运输平巷及分段运输平巷，在各采矿分段矿体上盘布设专用回风竖井、分段回风平巷；其中，中段运输平巷和分段运输平巷通过联络道和中段溜井连接；步骤S103、从各采矿分段矿体的分段运输平巷由分段盘区两端的分段联络道掘进分段盘区伪倾斜切割上山，进入本采矿分段矿体的菱形盘区两边，在菱形盘区靠近上盘的脉内掘进脉内分段回风平巷，并由一端的分段盘区伪倾斜切割上山向上盘围岩掘进盘区回风联络道与分段回风平巷连接，整个采矿分段由分段回风联络道与专用回风竖井相接；步骤S104、将分段盘区矿体分为切割上山保护矿柱和主矿房两部分，采用隔一采一的间隔开采模式对主矿房进行回采并充填，在主矿房回采完后，由本采矿分段菱形盘区上盘向下盘后退开采本分段盘区矿体两侧的切割上山保护矿柱，采完后及时充填。
优选的，多个盘区同时进行开采，每个盘区内各采矿中段间由上往下开采，在各采矿中段内由上往下回采各采矿分段，且相邻采矿分段采用间隔开采模式回采各采矿分段。
优选的，采矿中段及采矿分段的顶部倾角为40度至50度范围，采矿分段沿矿体倾角斜长为15米至20米范围，采矿中段沿矿体倾角斜长为60米至100米范围。
优选的，分段盘区伪倾斜切割上山在垂直方向、水平方向均是倾斜的。
优选的，连接盘区回风联络道一端的分段盘区伪倾斜切割上山向下盘涵盖本分段盘区矿体。
优选的，在步骤S104中，所述回采主矿房包括：主矿房垂直于矿体倾向逆向上将分段盘区按照预设间距划分为多个长条带，形成菱形进路，由菱形盘区一端的分段盘区伪倾斜切割上山向另一端连接盘区回风联络道的分段盘区伪倾斜切割上山水平掘进菱形进路回采平巷；在菱形进路回采平巷中由连接盘区回风联络道一端的分段盘区伪倾斜切割上山一侧向另一端的分段盘区伪倾斜切割上山一侧进行退采；其中，菱形进路回采采用相邻进路间隔开采模式；响应于菱形进路回采，开始开采相邻进路时，对相邻已完成开采的菱形进路进行充填。
优选的，菱形进路回采时，由菱形进路回采平巷向两帮和顶部逐排开凿上向扇形炮孔进行崩落开采。
本申请实施例还提供一种急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿系统，包括：分割单元，配置为垂直矿体走向、将矿体按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿中段，每个采矿中段内按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿分段；同时，沿矿体走向按照设定间距将矿体划分为多个盘区；其中，每个盘区在平面上的投影为菱形；第一辅助单元，配置为在各采矿分段矿体下盘布设斜坡道、中段运输平巷及分段运输平巷，在各采矿分段矿体上盘布设专用回风竖井、分段回风平巷；其中，中段运输平巷和分段运输平巷通过联络道和中段溜井连接；第二辅助单元，配置为从各采矿分段矿体的分段运输平巷由分段盘区两端的分段联络道掘进分段盘区伪倾斜切割上山，进入本采矿分段矿体的菱形盘区两边，在菱形盘区靠近上盘的脉内掘进脉内分段回风平巷，并由一端的分段盘区伪倾斜切割上山向上盘脉内围岩掘进盘区回风联络道与分段回风平巷连接，整个采矿分段由分段回风联络道与专用回风竖井相接；回采充填单元，配置为将分段盘区矿体分为切割上山保护矿柱和主矿房两部分，采用隔一采一的间隔开采模式对主矿房进行回采并充填，在主矿房回采完后，由本采矿分段菱形盘区上盘向下盘后退开采本分段盘区矿体两侧的切割上山保护矿柱，采完后及时充填。
与最接近的现有技术相比，本申请实施例提供的急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿方法，至少具有如下技术效果：
垂直矿体走向，将矿体按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿中段，每个采矿中段内按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿分段；同时，沿矿体走向按照设定间距将矿体划分为多个在平面上的投影为菱形的盘区；在各采矿分段矿体下盘布设斜坡道、中段运输平巷和分段运输平巷、在各采矿分段矿体上盘布设专用回风竖井、分段回风平巷，中段运输平巷和分段运输平巷通过联络道和中段溜井连接；从各采矿分段矿体的分段运输平巷由分段盘区两端的分段联络道掘进分段盘区伪倾斜切割上山，进入本采矿分段矿体的菱形盘区两边，在菱形盘区靠近上盘的脉内掘进脉内分段回风平巷，并由一端的分段盘区伪倾斜切割上山向上盘围岩掘进盘区回风联络道与分段回风平巷连接，整个采矿分段由分段回风联络道与专用回风竖井相接；将分段盘区矿体分为切割上山保护矿柱和主矿房两部分，采用隔一采一的间隔开采模式对主矿房进行回采并充填，在主矿房回采完后，由本采矿分段菱形盘区上盘向下盘后退开采本分段盘区矿体两侧的切割上山保护矿柱，采完后及时充填。
一方面，相对于采用崩落法开采急倾斜厚大矿体，分进路隔一采一的间隔回采模式在崩落后及时充填，暴露宽度小，有效保证了矿石回采充填，且单路开采充填互不影响，且可以多分段、多进路同时崩落开采，开采工作面多，生产能力大；倾斜进路的设计，也避免了崩落法开采时死角矿体的存在，能够全面回收矿石资源。
另一方面，在切割工程施工时就形成了完善顺畅的通风回路，有效保证了作业人员的安全和健康；伪倾斜切割上山的走向，要保证连接盘区回风联络道一端的分段盘区伪倾斜切割上山要向下盘涵盖本分段盘区矿体，菱形进路回采平巷中由连接盘区回风联络道一端的分段盘区伪倾斜切割上山一侧向另一端的分段盘区伪倾斜切割上山一侧进行退采，使上盘正开采进路的开采活动在下盘正开采进路的未开采矿体的保护下进行开开采，保证了开采作业更加安全。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。其中：
图1为根据本申请的一些实施例提供的一种急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合采矿方法的流程示意图；
图2为根据本申请实施例提供的急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合采矿方法进行开采的主视图；
图3为图2所示实施例中的A-A视图；
图4为图2所示实施例中的B-B视图；
图5为根据本申请实施例提供的单个分段盘区的主视图；
图6为图5所示视图的俯视图；
图7为根据本申请的一些实施例提供的一种急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合采矿系统的结构示意图。
附图标记说明：
1、斜坡道；2、中段运输平巷；3、分段运输平巷；4、中段溜井；5、分段联络道；6、分段盘区伪倾斜切割上山；7、菱形进路回采平巷；8、盘区脉内回风平巷；9、切割上山保护矿柱；10、盘区回风联络道；11、分段回风平巷；12、分段回风联络道；13、专用回风竖井；14、上向扇形炮孔。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。各个示例通过本申请的解释的方式提供而非限制本申请。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本申请的范围或精神的情况下，可在本申请中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本申请包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
在开采急倾斜厚矿体时，无论是传统的充填法开采还是崩落法开采，均存在弊端，无法有效平衡开采效率和安全之间的矛盾，基于此，申请人提出了一种急倾斜厚矿体的斜分层崩落充填联合开采方法，采用由上而下逆矿层倾向倾斜划分若干采矿中段，采矿中段内逆矿层倾向倾斜划分若干采矿分段，同时沿矿层走向每隔一定距离划分为若干盘区，在矿体开采时采矿中段间由上往下、采矿中段内也由上往下隔一采一斜向分层两步骤开采，有机结合了崩落法开采的效率高和充填法开采安全性好的特点，且能够最大限度的回收崩落死角的矿石资源。
首先，需要说明的时，在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿床时，在井田中每隔一定的垂直距离，掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划分为矿段，这个矿段就称之为阶段(即本申请中的采矿分段)。
在开采水平或微倾斜矿床时，如果矿床的厚度不超过允许的阶段高度，则在井田内不再划分阶段，此时，为了采矿工作方便，将井田用盘区运输巷道划分为长方形的矿段，此矿段称为盘区。而在采矿分段内再次被沿水平或近水平切割成具备独立通风排水及运输功能的局部矿体或矿块，定义为分段盘区。当切割上山坡度过大时，为了满足人员和设备运行坡度要求，采用与坡面倾向呈一定夹角，以降低人员和设备运行坡度的布设方式，定义为伪倾斜切割上山。
为了避免在回采矿体时，切割上山作业人员和设备运行通道被过早回采而留设的保证切割上山存在的切割山上四周的长条状矿体，定义为切割上山保护矿柱；在分段盘区内，除去切割上山保护矿柱外，能够大规模开采的大部分矿体，定义为主矿房。
切割上山保护矿柱：为了避免在回采矿体时，切割上山作业人员和设备运行通道被过早回采而留设的保证切割上山存在的在切割山上四周的长条状矿体。
如图1至图6所示，该急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿方法，包括：
步骤S101、垂直矿体走向、将矿体按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿中段，每个采矿中段内按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿分段；同时，沿矿体走向按照设定间距将矿体划分为多个盘区。
也就是说，由上而下逆矿层倾向倾斜划分若干采矿中段，采矿中段内逆矿层倾向倾斜划分为4～6个采矿分段，采矿分段沿矿体倾角斜长为15米至20米范围，采矿中段沿矿体倾角斜长60米至100米范围。同时，沿矿体走向每隔200～300米划分为一个盘区，盘区在平面上为菱形盘区。在矿体开采时，各盘区间开采互不干扰，可多个盘区同时开采，每个盘区内各采矿中段间由上往下开采，在各采矿中段内由上往下回采各采矿分段，且相邻采矿分段采用间隔开采模式隔一采一回采各采矿分段。
步骤S102、在各采矿分段矿体下盘布设斜坡道1、中段运输平巷2及分段运输平巷3，在各采矿分段矿体上盘布设专用回风竖井13、分段回风平巷11。
其中，中段运输平巷2和分段运输平巷3通过联络通道和中段溜井4连接；采矿中段及采矿分段的顶部倾角为40度至50度范围，籍此，有效保证进路回采时崩落法能顺利崩落并集中装运矿石。
步骤S103、从各采矿分段矿体的分段运输平巷3由分段盘区两端的分段联络道5掘进分段盘区伪倾斜切割上山6，进入本采矿分段矿体的菱形盘区两边，在菱形盘区靠近上盘的脉内掘进脉内分段回风平巷11，并由一端的分段盘区伪倾斜切割上山6向上盘围岩掘进盘区回风联络道10与分段回风平巷11连接，整个采矿分段由分段回风联络道12与专用回风竖井13相接。籍此，形成完整的盘区初始通风系统。在此，分段盘区伪倾斜切割上山6在垂直方向、水平方向均是倾斜的，有效保证设备及人员运输通行的坡度要求。
步骤S104、将分段盘区矿体分为切割上山保护矿柱9和主矿房两部分，采用隔一采一的间隔开采模式对主矿房进行回采并充填，在主矿房回采完后，由本采矿分段菱形盘区上盘向下盘后退开采本分段盘区矿体两侧的切割上山保护矿柱9，采完后及时充填。
具体的，采用隔一采一的间隔开采模式对主矿房进行回采充填时，主矿房垂直于矿体倾向逆向上将分段盘区按照预设间距划分为多个长条带，形成菱形进路，即主矿房垂直与矿体倾向逆向上将分段盘区按每隔20米划分为若干长条带，形成菱形进路，由菱形盘区一端的分段盘区伪倾斜切割上山6向另一端连接盘区回风联络道10的分段盘区伪倾斜切割上山6水平掘进菱形进路回采平巷7。
之后，在菱形进路回采平巷7中由连接盘区回风联络道10一端的分段盘区伪倾斜切割上山6一侧向另一端的分段盘区伪倾斜切割上山6一侧进行退采。其中，进路回采也采用相邻进路间隔开采模式隔一采一，可多个进路同时回采，满足矿区生产能力要求。回采时，由菱形进路回采平巷7向两帮和顶部逐排开凿上向扇形炮孔14，进行崩落开采，炮孔深度为8米至12米，排间距为1米，一次爆破崩落5至8排矿体。
响应于菱形进路回采，开始开采相邻进路时，对相邻已完成开采的菱形进路进行充填。也就是说，当相邻菱形进路间隔开采模式隔一采一至开始开采相邻进路时，此时，对相邻已完成开采的菱形进路进行及时充填。
本申请中，伪倾斜切割上山的走向要保证连接盘区回风联络道10一端的分段盘区伪倾斜切割上山6向下盘涵盖本分段盘区矿体。即从上往下看，连接盘区回风联络道10一端的分段盘区伪倾斜切割上山6的下盘是本分段盘区的主矿体。菱形进路回采时，必须由连接盘区回风联络道10一端的分段盘区伪倾斜切割上山6一侧向另一端的分段盘区伪倾斜切割上山6一侧进行退采。
主矿房回采完成后，由本分段菱形盘区上盘向下盘后退开采本分段盘区矿体两侧的切割上山保护矿柱9，采完后及时充填。
针对急倾斜厚矿体，传统采矿方法的崩落法开采时生产能力大，但不够安全，且存在回收资源不彻底的问题；而采用充填法开采时，有矿山生产能力受限的问题。而本申请的采用斜分层崩落充填联合采矿法进行开采，由上而下逆矿层倾向倾斜划分若干采矿中段，采矿中段内逆矿层倾向倾斜划分若干分段，同时沿矿层工作巷每隔一定距离划分为若干盘区。矿体开采时采矿中段间由上往下、采矿中段内也由上往下隔一采一斜向分层两步骤开采。将崩落法与充填法联合，分段即进路均采用隔一采一，单进路先崩落开采后及时充填，可同时多个工作面崩落开采或充填，提高生产能力，及时充填也保证了开采安全，且采用斜向中段、斜向分段及进路设计，减少了崩落漏斗死角不可回收矿石，最大限度地回收了矿石资源。有效解决了传统采矿法开采急倾斜厚大矿体时，无法同时高效且安全开采矿体的不足，通过倾斜分层和伪倾斜切割上山的设计，实现了多进路同时崩落回采和及时充填，实现了对急倾斜厚大矿体安全、高效且经济地回采。
如图5所示，本申请还提供了一种急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿系统，包括：分割单元701、第一辅助单元702、第二辅助单元703和回采充填单元704。
其中，分割单元701配置为垂直矿体走向，将矿体按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿中段，每个采矿中段内按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿分段；同时，沿矿体走向按照设定间距将矿体划分为多个盘区，每个盘区在平面上的投影为菱形。
第一辅助单元702配置为在各采矿分段矿体下盘布设斜坡道1、中段运输平巷2及分段运输平巷3，在各采矿分段矿体上盘布设专用回风竖井13、分段回风平巷11，中段运输平巷2和分段运输平巷3通过联络道和中段溜井4连接。
第二辅助单元703配置为从各采矿分段矿体的分段运输平巷3由分段盘区两端的分段联络道5掘进分段盘区伪倾斜切割上山6，进入本采矿分段矿体的菱形盘区两边，在菱形盘区靠近上盘的脉内掘进脉内分段回风平巷11，并由一端的分段盘区伪倾斜切割上山6向上盘脉内围岩掘进盘区回风联络道10与分段回风平巷11连接，整个采矿分段由分段回风联络道12与专用回风竖井13相接。
回采充填单元704配置为将分段盘区矿体分为切割上山保护矿柱9和主矿房两部分，采用隔一采一的间隔开采模式对主矿房进行回采并充填，在主矿房回采完后，由本采矿分段菱形盘区上盘向下盘后退开采本分段盘区矿体两侧的切割上山保护矿柱9，采完后及时充填。
本申请实施例提供的开采急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿系统，能够实现上述任一开采急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿方法的步骤、流程，并达到相同的技术效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿方法，其特征在于，包括：
步骤S101，垂直矿体走向、将矿体按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿中段，每个采矿中段内按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿分段；同时，沿矿体走向按照设定间距将矿体划分为多个盘区；其中，每个盘区在平面上的投影为菱形；
步骤S102，在各采矿分段矿体下盘布设斜坡道、中段运输平巷及分段运输平巷，在各采矿分段矿体上盘布设专用回风竖井、分段回风平巷；其中，中段运输平巷和分段运输平巷通过联络道和中段溜井连接；
步骤S103，从各采矿分段矿体的分段运输平巷由分段盘区两端的分段联络道掘进分段盘区伪倾斜切割上山，进入本采矿分段矿体的菱形盘区两边，在菱形盘区靠近上盘的脉内掘进脉内分段回风平巷，并由一端的分段盘区伪倾斜切割上山向上盘围岩掘进盘区回风联络道与分段回风平巷连接，整个采矿分段由分段回风联络道与专用回风竖井相接；
步骤S104，将分段盘区矿体分为切割上山保护矿柱和主矿房两部分，采用隔一采一的间隔开采模式对主矿房进行回采并充填，在主矿房回采完后，由本采矿分段菱形盘区上盘向下盘后退开采本分段盘区矿体两侧的切割上山保护矿柱，采完后及时充填；
其中，所述回采主矿房包括：
主矿房垂直于矿体倾向逆向上将分段盘区按照预设间距划分为多个长条带，形成菱形进路，由菱形盘区一端的分段盘区伪倾斜切割上山向另一端连接盘区回风联络道的分段盘区伪倾斜切割上山水平掘进菱形进路回采平巷；
在菱形进路回采平巷中由连接盘区回风联络道一端的分段盘区伪倾斜切割上山一侧向另一端的分段盘区伪倾斜切割上山一侧进行退采；其中，菱形进路回采采用相邻进路间隔开采模式；
当菱形进路回采，开始开采相邻进路时，对相邻已完成开采的菱形进路进行充填；其中，菱形进路回采时，由菱形进路回采平巷向两帮和顶部逐排开凿上向扇形炮孔进行崩落开采，且炮孔深度为8米至12米，排间距为1米，一次爆破崩落5至8排矿体。
2.根据权利要求1所述的急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿方法，其特征在于，
多个盘区同时进行开采，每个盘区内各采矿中段间由上往下开采，在各采矿中段内由上往下回采各采矿分段，且相邻采矿分段采用间隔开采模式回采各采矿分段。
3.根据权利要求1所述的急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿方法，其特征在于，
采矿中段及采矿分段的顶部倾角为40度至50度范围，采矿分段沿矿体倾角斜长为15米至20米范围，采矿中段沿矿体倾角斜长为60米至100米范围。
4.根据权利要求1所述的急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿方法，其特征在于，分段盘区伪倾斜切割上山在垂直方向、水平方向均是倾斜的。
5.根据权利要求4所述的急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿方法，其特征在于，
连接盘区回风联络道一端的分段盘区伪倾斜切割上山向下盘涵盖本分段盘区矿体。
6.一种急倾斜厚矿体斜分层崩落充填联合采矿系统，其特征在于，包括：
分割单元，配置为垂直矿体走向、将矿体按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿中段，每个采矿中段内按照逆矿层倾向倾斜划分为多个采矿分段；同时，沿矿体走向按照设定间距将矿体划分为多个盘区；其中，每个盘区在平面上的投影为菱形；
第一辅助单元，配置为在各采矿分段矿体下盘布设斜坡道、中段运输平巷及分段运输平巷，在各采矿分段矿体上盘布设专用回风竖井、分段回风平巷；其中，中段运输平巷和分段运输平巷通过联络道和中段溜井连接；
第二辅助单元，配置为从各采矿分段矿体的分段运输平巷由分段盘区两端的分段联络道掘进分段盘区伪倾斜切割上山，进入本采矿分段矿体的菱形盘区两边，在菱形盘区靠近上盘的脉内掘进脉内分段回风平巷，并由一端的分段盘区伪倾斜切割上山向上盘脉内围岩掘进盘区回风联络道与分段回风平巷连接，整个采矿分段由分段回风联络道与专用回风竖井相接；
回采充填单元，配置为将分段盘区矿体分为切割上山保护矿柱和主矿房两部分，采用隔一采一的间隔开采模式对主矿房进行回采并充填，在主矿房回采完后，由本采矿分段菱形盘区上盘向下盘后退开采本分段盘区矿体两侧的切割上山保护矿柱，采完后及时充填；其中，所述回采主矿房包括：
主矿房垂直于矿体倾向逆向上将分段盘区按照预设间距划分为多个长条带，形成菱形进路，由菱形盘区一端的分段盘区伪倾斜切割上山向另一端连接盘区回风联络道的分段盘区伪倾斜切割上山水平掘进菱形进路回采平巷；
在菱形进路回采平巷中由连接盘区回风联络道一端的分段盘区伪倾斜切割上山一侧向另一端的分段盘区伪倾斜切割上山一侧进行退采；其中，菱形进路回采采用相邻进路间隔开采模式；
当菱形进路回采，开始开采相邻进路时，对相邻已完成开采的菱形进路进行充填；其中，菱形进路回采时，由菱形进路回采平巷向两帮和顶部逐排开凿上向扇形炮孔进行崩落开采，且炮孔深度为8米至12米，排间距为1米，一次爆破崩落5至8排矿体。
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