CN116288893A - 具有管状针织结构的针织部件和针织管状针织结构的方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及具有管状针织结构的针织部件和针织管状针织结构的方法。针织部件可以包括第一侧和相对的第二侧以及第一管状针织结构，该第一管状针织结构具有在第一侧上的第一部分和在第二侧上的第二部分，其中第一部分至少部分地由第一纱线形成，并且其中第二部分至少部分地由不同的第二纱线形成，并且其中第一纱线包括具有大约200℃或更低的熔点的热塑性聚合物材料。针织部件还可以包括在针织部件的第一侧上的熔合的表面区域，该熔合的表面区域由第一纱线的热塑性聚合物材料形成。针织部件还可以包括镶嵌线，该镶嵌线延伸穿过由第一管状针织结构在第一部分和第二部分之间形成的通道。

Description

具有管状针织结构的针织部件和针织管状针织结构的方法
本申请是申请日为2019年08月09日，申请号为201980053333.1，发明名称为“具有定位在管状针织结构上的熔合的表面区域的针织部件和针织管状针织结构的方法”的申请的分案申请。
背景
常规的鞋类物品通常包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面通常固定到鞋底结构并且可以在鞋类物品内形成空腔以用于舒适地且牢固地接纳足部。鞋底结构通常固定到鞋面的下表面以便定位在鞋面和地面之间。例如，在一些运动鞋类物品中，鞋底结构可以包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层可以由聚合物泡沫材料形成，该聚合物泡沫材料在行走、跑步和其他步行活动期间衰减地面反作用力以减轻作用在足部和腿部上的应力。鞋外底可以固定到鞋底夹层的下表面并且可以形成鞋底结构的地面接合部分，该地面接合部分由耐用且耐磨损的材料形成。
鞋类物品的鞋面通常在足部的足背和趾部区上、沿着足部的内侧面和外侧面以及围绕足部的足跟区延伸，并且在一些情况下在足部下方延伸。通常，通过鞋类的鞋跟区域中和/或邻近鞋类的鞋跟区域的踝部开口提供进入鞋面的内部中的空腔的入口。系带系统常常并入到鞋面中以调节鞋面的贴合性，从而有利于足部进入鞋面内的空腔和从鞋面内的空腔移开。此外，鞋面可以包括在系带系统下方延伸以增强鞋类的可调节性的鞋舌，并且鞋面可以包含其他结构，诸如，例如鞋跟稳定器(heel counter)，以提供支撑并且限制鞋跟的移动。
发明内容
本申请还涉及以下项目：
1.一种针织部件，所述针织部件包括：
第一侧和相对的第二侧；
第一管状针织结构，所述第一管状针织结构具有在所述第一侧上的第一部分和在所述第二侧上的第二部分，其中所述第一部分至少部分地由第一纱线形成，并且其中所述第二部分至少部分地由不同的第二纱线形成，并且其中所述第一纱线包括具有大约200℃或更低的熔点的热塑性聚合物材料；
所述针织部件的所述第一侧上的熔合的表面区域，所述熔合的表面区域由所述第一纱线的所述热塑性聚合物材料形成；以及
镶嵌线，所述镶嵌线延伸穿过由所述第一管状针织结构在所述第一部分和所述第二部分之间形成的通道。
2.根据项目1所述的针织部件，其中所述熔合的表面区域是至少部分透明或半透明的。
3.根据项目1所述的针织部件，还包括邻近所述第一管状针织结构的第二管状针织结构，其中所述第一纱线定位在所述第二管状针织结构的第一部分上，并且其中所述第二管状针织结构形成腔穴。
4.根据项目3所述的针织部件，其中由所述第二管状针织结构形成的所述腔穴是空的。
5.根据项目1所述的针织部件，其中所述第一管状针织结构的至少一个端部终止于网状区域处，并且其中所述网状区域包括非管状结构。
6.根据项目5所述的针织部件，其中所述第一纱线在所述网状区域中定位在所述针织部件的所述第二侧上。
7.根据项目6所述的针织部件，其中聚酯纱线在所述网状区域中定位在所述针织部件的所述第一侧上。
8.根据项目6所述的针织部件，其中所述网状区域延伸穿过所述针织部件的多个横列。
9.根据项目8所述的针织部件，其中所述网状区域具有非线性形状。
10.根据项目5所述的针织部件，
其中在所述第一管状针织结构中，所述镶嵌线具有第一直径，
其中在所述网状区域中，所述镶嵌线具有第二直径，并且
其中所述第一直径大于所述第二直径。
11.一种针织部件，所述针织部件包括：
第一管状针织结构，所述第一管状针织结构具有在所述针织部件的第一侧上的第一部分和在所述针织部件的第二侧上的第二部分；
熔合的表面区域，所述熔合的表面区域形成在所述第一管状针织结构的所述第一部分上；以及
镶嵌线，所述镶嵌线延伸穿过由所述第一管状针织结构在所述第一部分和所述第二部分之间形成的通道。
12.根据项目11所述的针织部件，其中所述熔合的表面区域由具有200℃或更低的熔点的热塑性聚合物材料形成，并且其中所述热塑性聚合物材料包括在所述第一管状针织结构的所述第一部分内针织的第一纱线中。
13.根据项目12所述的针织部件，其中所述熔合的表面区域是至少部分透明或半透明的。
14.根据项目11所述的针织部件，还包括邻近所述第一管状针织结构的第二管状针织结构，其中所述熔合的表面区域延伸到所述第二管状针织结构的第一部分，并且其中由所述第二管状针织结构形成的腔穴是空的。
15.根据项目11所述的针织部件，其中所述第一管状针织结构的至少一个端部终止于网状区域处，并且其中所述网状区域包括非管状结构。
16.根据项目15所述的针织部件，其中聚酯纱线在所述网状区域中定位在所述针织部件的所述第一侧上。
17.根据项目15所述的针织部件，其中所述网状区域延伸穿过所述针织部件的多个横列。
18.根据项目15所述的针织部件，其中所述镶嵌线在压实状态下延伸穿过所述网状区域。
19.根据项目11所述的针织部件，其中所述第一管状针织结构的所述第二部分包括具有高于200℃的熔点的材料。
20.一种方法，包括：
在针织过程期间针织针织部件的管状针织结构，所述管状针织结构具有在所述针织部件的第一侧上的第一部分和在所述针织部件的第二侧上的第二部分，其中所述第一部分至少部分地由第一纱线形成，并且其中所述第二部分至少部分地由不同的第二纱线形成，并且其中所述第一纱线包括具有200℃或更低的熔点的热塑性聚合物材料；以及
在所述针织过程期间镶嵌镶嵌线，使得所述镶嵌线延伸穿过由所述管状针织结构形成的通道，其中所述通道在所述第一部分和所述第二部分之间延伸。
附图简述
图1是示出了根据本公开的某些方面的具有荚形物(pod)的鞋类物品的示例的外侧面视图的图示。
图2是示出了在图1中所描绘的鞋类物品的俯视图的图示。
图3是示出了用于形成图1-图2的鞋类物品的鞋面的针织部件的俯视图的图示。
图4是示出了根据本公开的被包括在鞋面中的荚形物的侧面剖视图的图示，其中荚形物具有三层。
图5是示出了根据本公开的被包括在鞋面中的荚形物的侧面剖视图的图示，其中荚形物具有四层。
图6是示出了根据本公开的被针织部件的两个边缘区域分开的三个荚形物的侧面剖视图的图示。
图7是示出了用于在针织机上形成图6的针织部件的荚形物(“A”)和边缘区域(“B”)的针织过程的示例的图示。
图8是示出了根据本公开的某些方面的具有荚形物的鞋类物品的另一实施例的俯视透视图的图示。
图9是示出了根据本公开的某些方面的具有荚形物的物品的实施例的俯视图的图示。
图10是示出了根据本公开的某些方面的具有不规则荚形物的物品的实施例的俯视图的图示。
图11是示出了根据本公开的某些方面的物品的实施例的前视图的照片，该物品具有由多个管状针织结构(tubular knit structure)的第一侧形成的熔合的表面区域(fused surface region)。
图12是示出了根据本公开的某些方面的示例性管状针织结构的侧视截面(sidesection)的图示。
图13是图11的物品的一部分的近视照片。
图14A-图14B是示出了根据本公开的某些方面的用于形成第一管状针织结构的针织过程的图示。
图15A-图15B是示出了根据本公开的某些方面的用于形成具有镶嵌线(inlaidstrand)的第二管状针织结构的针织过程的图示。
详细描述
以下参考附图描述各个方面，在附图中，相似的元件通常由相似的数字识别。通过参考下面的详细描述可以更好地理解多个方面的各个元件的关系和功能。然而，多个方面不限于附图中图示的或以下明确描述的那些方面。还应理解，附图不一定按比例，并且在某些情况下，可能已经省略对于理解本文公开的方面不是必需的细节，诸如常规的制造和组装。
本公开的某些方面涉及被构造成用于在鞋类物品中使用的鞋面和/或其他物品(诸如，服装物品)。当提及鞋类物品时，本公开可以描述篮球鞋、跑步鞋、骑自行车鞋、交叉训练鞋、橄榄球鞋、高尔夫球鞋、登山鞋和靴子、滑雪靴和滑雪板靴、足球鞋、网球鞋，和/或步行鞋，以及通常被认为是非运动型的鞋类类型，包括但不限于礼服鞋、乐福鞋(loafers)和凉鞋。
在一个方面中，针织部件可以包括第一侧和相对的第二侧以及第一管状针织结构，该第一管状针织结构具有在第一侧上的第一部分和在第二侧上的第二部分，其中第一部分至少部分地由第一纱线形成，并且其中第二部分至少部分地由不同的第二纱线形成，并且其中第一纱线包括具有大约200℃或更低的熔点的热塑性聚合物材料。针织部件还可以包括在针织部件的第一侧上的熔合的表面区域，该熔合的表面区域由第一纱线的热塑性聚合物材料形成。针织部件还可以包括镶嵌线，该镶嵌线延伸穿过由第一管状针织结构在第一部分和第二部分之间形成的通道。
在另一方面中，针织部件可以包括第一管状针织结构，该第一管状针织结构具有在针织部件的第一侧上的第一部分和在针织部件的第二侧上的第二部分。熔合的表面区域可以形成在第一管状针织结构的第一部分上。镶嵌线可以延伸穿过由第一管状针织结构在第一部分和第二部分之间形成的通道。
在另一方面中，一种方法可以包括在针织过程期间针织针织部件的管状针织结构，该管状针织结构具有在针织部件的第一侧上的第一部分和在针织部件的第二侧上的第二部分，其中第一部分至少部分地由第一纱线形成，并且其中第二部分至少部分地由不同的第二纱线形成，并且其中第一纱线包括具有200℃或更低的熔点的热塑性聚合物材料。该方法还可以包括在针织过程期间镶嵌镶嵌线，使得该镶嵌线延伸穿过由管状针织结构形成的通道，其中该通道在第一部分和第二部分之间延伸。
图1是示出了鞋类物品100的图示，并且图2是鞋类物品100的俯视图。参考图1-图2，鞋类物品100可以包括鞋面102，其中鞋面102基本上形成为纺织品部件。纺织品部件可以是任何合适类型的纺织品，并且在一些实施例中，纺织品部件可以被形成为针织部件。如所示出的，鞋面102可以固定到鞋底结构106。鞋面102可以包括外侧面108和内侧面110。鞋底结构106与鞋面102连结的区可以被称为咬合线(biteline)112。鞋面102可以使用任何合适的技术以固定方式连结到鞋底结构106，诸如通过使用粘合剂、通过缝纫等来连结到鞋底结构106。鞋面102可以部分地或完全地围绕穿着者的足部延伸和/或可以与鞋底结构106成一体，并且可以使用或可以不使用鞋垫。在一些实施例中，鞋底结构106可以包括鞋底夹层(未示出)和鞋外底。鞋面102可以在穿着者的足部下方延伸并形成足下部分(underfootportion)，如果需要，该足下部分可以代替鞋底结构106。
鞋面102可以附加地包括从通向空腔120的踝部开口118延伸的鞋喉区114，并且鞋领122可以至少部分地包围踝部开口118。鞋类物品100的空腔120可以被构造(例如，设定尺寸和成形)成接纳和容纳人的足部。鞋喉区114可以大致设置在鞋面102的鞋中部区124中。鞋面102的鞋中部区124可以定位在鞋跟区126和鞋头区(toe area)128之间。在一些实施例中，可选的鞋舌(诸如图8中所示出的鞋舌276)可以至少部分地设置在鞋喉区114中，但是在图1-图2中没有描绘鞋舌。如果包括鞋舌，则鞋舌可以是任何类型的鞋舌，诸如，加衬式鞋舌(gusseted tongue)或包卷式鞋舌(burrito tongue)。如果不包括鞋舌，则鞋喉区114的外侧面和内侧面可以连结在一起。
如图1-图2中所描绘的，鞋面102的外表面130被细分成被称为荚形物132的两个或更多个大致限定的区。荚形物132可以至少部分地由鞋面102的边缘区域134划分。在一些实施例中，边缘区域134可以基本上或完全地包围至少一些荚形物132。在给定的荚形物132内，外表面130可以主要由在鞋类物品100的制造期间被热处理的材料的熔合区(fusedarea)形成。在本文中，“熔合区”是这样的区，即在该区中，形成鞋面的材料的不同部分(例如，由热塑性聚合物材料形成的不同的单独的线或纱线)部分地或基本上熔融并且然后冷却使得材料结合在一起。熔合区不需要通过任何特定工艺形成。荚形物132和周围边缘区域134的更具体的构造在以下进一步详细描述。
鞋面102的至少一部分可以由针织部件104形成(并且针织部件的至少一部分可以被称为“针织元件”)。图3示出了针织部件104，因为该针织部件104可能在针织(例如，在针织横机(flat knitting machine)上针织)之后但是在绷帮(last)或以其他方式操纵成图1-图2的所描绘的鞋类物品100的可穿着形状之前出现。虽然鞋面102在本文被描述为主要由针织部件104形成，但是它可替代地或附加地可以包括由除针织之外的过程(例如编织(weaving))形成的纺织品部件，并且还可以包括其他材料，这些材料包括但不限于皮革、塑料、橡胶和适合于结合到鞋类物品的鞋面中的任何其他材料。
用针织部件104形成鞋面102可以为鞋面102提供有利的特性，包括但不限于特定程度的弹性(例如，以杨氏模量表示)、透气性、弯曲性、强度、吸湿性、重量、耐磨性，和/或其组合。这些特性可以通过选择特定的单层针织结构或多层针织结构(例如罗纹针织结构(ribbed knit structure)、单面针织结构(single jersey knit structure)或双面针织结构(double jersey knit structure))、通过改变针织结构的尺寸和张力、通过使用由特定材料(例如聚酯材料、相对无弹性的材料或相对弹性的材料诸如弹力纤维(spandex))形成的一根或更多根纱线、通过选择特定尺寸(例如旦尼尔)的纱线和/或其组合来实现。
针织部件104还可以通过包含具有不同颜色的纱线、纹理或以特定图案布置的其它视觉性质来提供期望的美学特性。针织部件104的纱线本身和/或由一根或更多根纱线形成的针织结构可以在不同的位置处变化，使得针织部件104具有带有不同性质的两个或更多个部分(例如，形成鞋面102的鞋喉区114的部分可以是相对弹性的，而另一部分可以是相对无弹性的)。在一些实施例中，针织部件104可以包含一种或更多种材料，该一种或更多种材料具有响应于刺激(例如，温度、湿度、电流、磁场或光)而改变的性质。例如，针织部件104可以包括由一种或更多种热塑性聚合物材料(包括材料复合物)形成的纱线，所述热塑性聚合物材料当经受处于或高于其熔点的某些温度时从固态转变为软化态或液态，并且然后当冷却时转变回到固态。热塑性聚合物材料可以提供加热并且然后冷却针织部件104的一部分从而形成结合或连续材料的区(本文称为“熔合区”)的能力，该结合或连续材料的区呈现出某些有利的性质，包括例如相对高程度的刚度、强度和耐水性。热塑性聚合物材料的非限制性示例是聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃和/或尼龙。
如图3中所示的，针织部件104可以基本上形成荚形物132和周围边缘区域134。当热塑性聚合物材料被包括并被构造置成在热处理步骤期间熔合时，热塑性聚合物材料可以仅在荚形物132处暴露在针织部件104的外表面130上，并且其他材料可以用于在边缘区域134处形成外表面130。因此，一旦在热处理步骤期间热量被施加到外表面130(例如，在针织之后汽蒸(steaming)或以其他方式施加热量)，该过程的结果可以是在荚形物132的外表面130上形成“壳(shell)”。该壳可以增强鞋类物品100的硬挺性(stiffness)、强度、刚度、耐用性和其他特性。增强的特性可以提供额外的支撑和结构，并且可以支撑或替换其他结构元件(诸如鞋跟稳定器、布里奥缆线(brio cables)等)。在2017年2月27日提交的美国专利申请第15/443,808号中详细描述了对针织部件的外表面进行热处理的某些方法，该美国专利申请通过引用以其整体并入本文。
在一些实施例中，荚形物132的外表面130的热处理可以导致熔融的热塑性聚合物材料流过边缘区域134，使得一旦熔合材料冷却，边缘区域134至少部分被熔合材料覆盖。可替代地，熔合材料可以在外表面130上仅邻近荚形物132被隔离，并且可以在邻近边缘区域134处终止，从而使外表面130的至少一部分在边缘区域134处没有熔合材料。因此，至少在热处理之后，边缘区域134可以具有第一柔性程度，荚形物132可以具有第二柔性程度，并且第一柔性程度可以基本上大于第二柔性程度(这可以至少部分地归因于边缘区域134上没有熔合材料)。类似地，边缘区域134可以具有第一硬挺性程度，荚形物132可以具有第二硬挺性程度，并且第一硬挺性程度可以基本上小于第二硬挺性程度。柔性和硬挺性的相对程度可以通过向各个部件施加力以及随后测量这些相同部件的位移量来进行比较。
不同的荚形物132可以具有相同的尺寸，但是荚形物132中的至少一些可以具有基本上不同的尺寸。类似地，边缘区域134可以在整个针织部件104中具有大约相同的尺寸，但是可替代地，边缘区域134可以在尺寸上变化。因此，荚形物132和/或边缘区域134的尺寸和位置可以选择成在需要时为鞋面102提供强度、刚度、保护性和其它特性，同时在其它区域或位置处也提供合适的柔性、拉伸性和其它特性。为了说明，第一区域136中的荚形物132可以平均大于定位在第二区域138中的荚形物132，其中第一区域136定位成更靠近鞋跟区126，并且第二区域138定位成更靠近鞋头区128。因此，每单位面积上，边缘区域134在第二区域138中可以比在第一区域136中更普遍。结果是，第一区域136可以具有更高程度的强度、刚度、耐用性和硬挺性(以及与荚形物132相关联的其他特性)，而第二区域138可以具有更高程度的柔性、拉伸性和与边缘区域134相关联的其他特性。还设想，不同的荚形物132可以具有不同的材料成分，使得即使做尺寸的修正，荚形物132也提供不同程度的相关联的特性。为了说明，第一荚形物在外表面130上可以具有比不同的第二荚形物更大的热塑性聚合物材料密度，并且因此，第一荚形物可以具有比第二荚形物更大的硬挺性程度。
虽然并非在所有实施例中都需要，但是设想，基本上整个鞋跟区126可以以类似于荚形物132的构造的方式构造(例如，使得一个大的荚形物140形成鞋跟区126的大部分)。类似地，基本上整个鞋头区128可以由大的荚形物142形成。有利的是，鞋跟区126和/或鞋头区128可以支撑或替换鞋跟稳定器和/或鞋包头元件(toecap element)，因此为穿着者等提供一定程度的期望的刚度、强度和结构支撑，这在某些应用中是所期望的。相比之下，诸如鞋领122的其他部分可以由弹性针织结构形成，和/或可以不进行热处理，使得鞋领122被构造成在接纳足部时拉伸。
无论鞋面102是否由针织部件104形成，鞋面102都可以具有单个层或多个层。例如，如图4中所示的(示出了荚形物132中的一个的侧面剖视图)，鞋面102的至少一个荚形物132可以包括第一层144和第二层146，其中第一层144是外层，并且第二层146是内层，当结合到鞋类物品100中时，内层更靠近空腔。针织部件还可以具有由第一层144形成的第一表面154(其可以包括图1-图3的外表面130)和由第二层146形成的第二表面156。第二表面156和第一表面154可以面向相反的方向。例如，第一表面154可以面向外(例如，使得当鞋类物品100在使用中时，第一表面154被暴露出来以用于观察)，并且第二表面156可以面向鞋类物品100的空腔或内部。
第一层144可以包括上述熔合区，使得它可以被认为已经形成了用于为外表面130提供保护和其他期望性质的“壳”，并且第二层146可以由具有期望的舒适性相关的特性的材料(例如弹性纤维(elastane)、棉或聚酯)形成，以用于接触穿着者的足部或袜子，该舒适性相关的特性诸如是期望的弹性、吸收性和/或抗磨性。第三层148可以定位在形成在第一层144和第二层146之间的腔穴(pocket)152中。如以下更详细描述的，如果鞋面102由针织部件104形成，则第三层148可以包括至少部分地位于第一层144和第二层146之间的镶嵌材料，其中第一层144和第二层146两者都是针织层。由于第一层144的材料的热处理，第三层148可以基本上结合到第一层144，但是这不是必需的。也设想有多于或少于三层。例如，如图5中所示的，第四层150可以位于第二层146和第三层148之间，但是可替代地，第四层150也可以位于任何其他位置。
在一些实施例中，形成第一层144的熔合材料可以是透明的(至少在热处理之后)，使得当观察者观察第一表面154时，他或她可以观测下面的第三层148的视觉特性。第三层148可以在制造过程期间形成/被操纵，以提供期望的视觉效果而不受限制，因为第三层148可以不需要提供结构特性(其可以替代地基本上由第一层144提供)。然而，也设想，如果需要，第三层148可以提供某些结构或其他功能特性，诸如缓冲。类似地，第四层150可以提供缓冲和/或其他特性，诸如附加硬挺性，或者可替代地，诸如防水层，该防水层例如可能是鞋面102中需要的。在一些实施例中，第一层144的热塑性聚合物材料在热处理步骤之前可以不是透明的，而是可以具有颜色或者可以是不透明的(例如，白色)，并且可以从视野隐藏第三层148或者以其他方式从视野遮挡第三层148。在有利于在制造期间容易观察形成第一层144的材料的位置以确保满足质量标准的情况下，这可能是有利的。
图6是示出了形成鞋面102的多层针织部件104的详细的侧面剖视图的图示。所描绘的针织部件104具有第一荚形物158、第二荚形物160和第三荚形物162。第一荚形物158和第二荚形物160可以由第一边缘区域164分开，并且第二荚形物160和第三荚形物162可以由第二边缘区域166分开。为了说明的目的，在图6中，包括四种纱线(例如，具有一股或更多股的纱线类型)：第一纱线168、第二纱线170、第三纱线172和第四纱线174。
虽然纱线168、170、172、174可以由任何合适的材料制成，但是在示例性实施例中，第一纱线168可以至少部分地用具有合适的熔点的热塑性聚合物材料形成，该熔点基本上低于第二纱线170的熔点和分解点(例如，100℃以下或更低)，并且也基本上低于第三纱线172和第四纱线174的熔点和分解点。合适的热塑性聚合物材料的说明性的非限制性示例包括聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃和尼龙。在一些实施例中，基本上整个第一纱线168可以由热塑性聚合物材料形成，但是可替代地，第一纱线168可以是具有热塑性聚合物鞘(sheath)的纱线，该热塑性聚合物鞘具有相对低的熔点，由在较高温度下保持稳定的芯所包围。基于海平面的大气压，热塑性聚合物材料的熔化温度可以在例如大约80℃和大约200℃之间，诸如从大约100℃至大约125℃。在另一个实施例中，热塑性聚合物可以是具有在大约130℃和大约150℃之间(诸如大约140℃)的熔点的尼龙共聚物。附加地或可替代地，第一纱线168可以包括热塑性聚氨酯。附加地或可替代地，热塑性聚合物材料可以由当升高到高于其熔点并且然后冷却时变得半透明或透明的材料形成。
第二纱线170可以由基本上由聚酯或聚酯与弹性纤维组合形成的纱线制成。这样的纱线可以提供弹性和抗磨性，这非常适合于形成鞋面的内表面。形成第二纱线170的材料的熔点或分解点可以相对高(例如，高于200℃或更高，诸如对于某些聚酯为260℃或更高)，使得该材料在针织部件104的热处理期间保持稳定。
像第二纱线170一样，所描绘的第三纱线172可以由在热处理期间保持稳定的材料形成。在一个实施例中，第三纱线172可以包括具有不同颜色的多种聚酯纱线。有利地，当第一纱线168在第一表面154上形成透明壳时，第三纱线172可以提供期望的视觉效果(如以下更详细描述的)。可选地，第三纱线172可以附加地或可替代地由在腔穴152内提供膨松度(loft)的材料形成，以在荚形物132相对于边缘区域134向外延伸的位置向针织部件104提供视觉上吸引人的纹理。在一个非限制性实施例中，第三纱线172可以包括膨化材料(bulking material)，该膨化材料在针织过程之后尺寸膨胀(例如，响应于诸如热量的刺激)，因此增强了在荚形物132内提供的可选膨松度。这些纱线在2016年6月27日提交的美国临时申请第62/355,153号和2017年6月23日提交的美国临时申请第15/631,344号中详细描述，这两个美国临时申请中的每一个通过引用以其整体并入本文。
第四纱线174可以是单丝纱线，这可能有利于提供持久且无弹性的系扎(durableand inelastic tie)(如以下更详细描述的)。单丝纱线由合成聚合物材料的单个长形的连续的丝(filament)形成。一些单丝纱线，诸如由无弹性的合成聚合物材料的单根丝制成的单丝纱线，可以基本上不具有弹性或具有非常小的弹性。例如，由无弹性的合成聚合物材料制成的单丝纱线可以具有小于5％的最大伸长率(例如，纱线在受到接近其断裂力的拉力时的最大长度小于其在不受拉力时的长度的105％)，并且设想，这样的纱线可以具有1％、0.5％或甚至更小的最大伸长率。
参考图6中图示的针织构造，针织部件104(包括每个所描绘的荚形物和边缘区域)可以包括第一表面154(例如，面向外的表面)和第二表面156。参考第二荚形物160，第一表面154可以基本上由第一纱线168形成，使得当进行热处理时，第一纱线168的可熔材料熔合以形成刚性的第一表面154。相反，第一边缘区域164的第一表面154可以基本上由第二纱线170形成。如果第二纱线170基本上不含可熔材料和/或第二纱线170的材料的熔点高于第一纱线168的熔点，则边缘区域164、166可以在热处理(至少在第一表面154上)之后相对于第一荚形物158保持相对柔性。类似地，第二边缘区域166的第一表面154可以基本上由第二纱线170形成，并且在热处理(至少在第一表面154上)之后相对于第二荚形物160和第三荚形物162也保持相对柔性。
针织部件的第二表面156可以在整个所描绘的荚形物和边缘区域中基本上由第二纱线170形成。有利地，例如，当第二纱线170是聚酯纱线时，第二层146可以具有面向空腔所需的特性。例如，第二表面156可以具有相对柔软和/或其他舒适性相关的特性，对于接触穿着者的足部或袜子来说，这些特性是合适的并且是期望的。如以下更详细描述的，这种构造可以通过利用形成多层结构的针织过程来实现。例如，在第一荚形物158、第二荚形物160和/或第三荚形物162内，具有第一表面154的第一层144可以基本上在针织横机的第一针床上形成，并且具有第二表面156的第二层146可以基本上在针织横机的第二床上形成，使得在第一层144和第二层146之间形成腔穴152。第二纱线170的至少一部分可以在边缘区域164、166处用第一针床针织。也设想其他合适的针织过程(例如，利用在两个针床之间转移的技术)。以下参考图7更详细地描述具体的针织过程。
第三纱线172可以是镶嵌在第一层144和第二层146之间的纱线。虽然在图6中仅描绘了一根第三纱线172，但是多根纱线可以镶嵌在第一层144和第二层146之间，并且因此所描绘的第三纱线172实际上可以代表多根纱线(例如，多种纱线类型，和/或多根相同类型的单独的纱线)。第三纱线172可以具有一个或更多个视觉特性，以向针织部件104提供期望的视觉性质。例如，当从朝向第一表面154的视角观察针织部件104时，由于热处理后的第一纱线168的材料的透明性，第三纱线172可以在荚形物158、160、162中的至少一个内是可见的。因此，设想第三纱线172可以包括可能被认为视觉上有吸引力的各种颜色、视觉纹理、图案或其他视觉性质。可选地，作为第三纱线172的替代或补充，腔穴152中可以包括材料(例如，除纱线之外的材料)。这样的材料可以增强荚形物的填充或缓冲相关的特性。可替代地，这样的材料可以增强荚形物的刚度或硬挺化特性，以向特定区域提供更大的结构。一旦第一纱线168被热处理，第一纱线168的热塑性聚合物材料可以至少部分地结合到第三纱线172。
可选地，可以包括第四纱线174，以在荚形物158、160、162内在第一层144和第二层146之间提供系扎(例如，结构连接)。因此，第四纱线174可以有利于为荚形物158、160、162提供结构完整性和/或有利于减少第三纱线172在荚形物内的移动。在一些实施例中，并且如上所述，第四纱线174可以是单丝纱线或线。有利地，因为单丝线常常是直径相对小的并且由透明材料形成，同时仍然具有相对高的韧性和强度，所以第四纱线174可以在层144、146之间提供足够的系扎，而不会中断由镶嵌的第三纱线172提供的视觉特性。所得到的针织部件104的针织结构可以具有合适的强度、耐用性、刚度和其他期望的结构特性。在其他实施例中，可以不包括第四纱线174，使得第一层144和第二层146在荚形物158、160、162处是可分离的。
图7分别图示了荚形物和边缘区域的示例性针织图，并且本领域技术人员会知道如何单独地基于这些图来实现针织。在一个示例中，在图7的左侧标识为“A”的序列图示了针织序列的一个实施例，该针织序列可用于如图6所示的针织部件104的荚形物158、160、162。类似地，在图7的右侧标识为“B”的序列图示了可用于形成针织部件104的边缘区域164、166的针织序列。对于本领域普通技术人员来说明显的是，纱线的类型和针织每根纱线的方式在针织部件104的不同区之间可以不同，并且本文描绘和描述的序列可以被稍微或基本上改变以形成类似的结构。
参考图7的序列“A”，步骤1表示在第一针床(例如，前床)的每隔一根针上针织第一纱线168的一个或更多个针织趟次(pass)。在步骤2中，第三纱线172可以镶嵌在针织机的第一针床和第二针床之间。如以上更详细描述的，第三纱线172可以表示多根线或纱线，这些线或纱线可以利用一个趟次或多个趟次被镶嵌。例如，在示例性实施例中，第三纱线172可以包括具有选定颜色或其他视觉特性的八(8)根镶嵌聚酯纱线。在步骤3中，第四纱线174可以被针织以使用集圈编结(tuck stitching)将第一层144锚定或固定(例如，“系扎”)到第二层146。在步骤4中，如所示出的，第二纱线170可以在后床的每隔一根针上针织，同时第二纱线170在步骤5中再次在后床的交替针上针织。在步骤6中，可以再次镶嵌第三纱线172。在步骤7中，可以再次针织第四纱线174，以使用集圈编结部将第一层144系扎到第二层146。最后，在步骤8中，第一纱线168在前床的在步骤1中没有被使用的每隔一根针上被针织。所得到的结构可以类似于图6所描述的荚形物158、160、162中的至少一个。
参考图7的序列“B”，其可以表示边缘区域164、166(如图6所示)中的一个的形成，步骤1可以包括镶嵌第一纱线168。在步骤2中，可以镶嵌第三纱线172。在步骤3中，第四纱线174可以被针织以使用集圈编结来锚定相邻的纱线。在步骤4中，如所示出的，第二纱线170可以在后床上针织，其中弹性纱线在步骤5中再次在前床上针织。在步骤6中，可以再次镶嵌第三纱线172。在步骤7中，第四纱线174可以再次被针织以使用集圈编结部系扎纱线。最后，在步骤8中，如所示出的，可以镶嵌第一纱线168。
图8是示出了鞋类物品200的另一实施例的俯视透视图的图示。如所示出的，鞋类物品200可以包括由针织部件204形成的鞋面202。鞋面202可以包括延伸穿过鞋面202的鞋喉区214的鞋舌276。鞋舌276可以在针织机上形成为针织部件204的一部分，或者鞋舌276可以单独形成并且然后在针织过程之后(例如，经由缝纫)附接到针织部件204。鞋类物品200还可以包括紧固元件。可以使用任何合适类型的紧固元件，诸如所描绘的鞋带278、缆线张紧系统和/或任何其他合适的装置。鞋面202可以被构造成固定到紧固元件并与紧固元件连通，使得紧固元件可以围绕穿着者的足部调节和/或收紧鞋面202。例如，鞋面202可以包括用于接纳紧固元件的一组孔，但是可以可替代地使用其他合适的元件。
类似于上述某些实施例，针织部件204可以包括一个或更多个荚形物232。荚形物232可以包含参照上述实施例所描述的任何特性、构造或其他特征。如所示出的，荚形物232可以在鞋面202的外表面230上定位在针织部件204上除鞋喉区214之外的位置。附加地或可替代地，荚形物232可以定位在鞋舌276上。有利的是，鞋舌276上的荚形物232可以在鞋喉区214中提供保护、刚度、缓冲、耐用性和/或其他相关特性，而不会牺牲鞋面202围绕足部收紧的能力。
图9是示出了物品300的实施例的俯视图的图示。物品300可以是用于服装物品的样本。服装物品的非限制性示例包括衬衫、裤子、袜子、鞋类、夹克和其他外衣、内裤和其他内衣、帽子以及类似物。像以上的示例一样，物品300可以包括被边缘区域334包围的多个荚形物332。在一些实施例中，物品300可以基本上由针织部件304形成。针织部件304可以包括与参照上述实施例所描述的构造类似的构造，然而也可以设想其他构造。如所示出的，荚形物332可以包括多种形状和尺寸。某些荚形物332可以基本上形成为三角形、矩形、五边形、六边形等。可选地，如所示出的，至少一些荚形物332可以由弯曲的边缘区域334划分(例如，参见荚形物380)。
在一些实施例中，边缘区域334的尺寸可以变化。例如，第一边缘区域382可以具有第一厚度，第二边缘区域384可以具有第二厚度，并且第一厚度可以大于第二厚度。有利地，较厚的边缘区域可以置于需要更大柔性、拉伸性和/或其他特性的位置。类似地，较大的荚形物332可以置于需要硬挺性、刚度和/或结构以及其他相关特性的位置。
参考图10，在一些实施例中，物品300的荚形物332可以具有不规则形状(并且在一些实施例中，可以仅包括一个不规则荚形物)。例如，边缘区域334可以以穿过物品300的针织部件304的不规则路径(例如弯曲、转弯、锯齿状或其他非线性路径)延伸。
图11示出了针织部件402的另一个实施例，该针织部件402具有带有熔合的前表面(类似于上述荚形物)的不规则的荚形物。此后，为了便于说明，熔合的前表面(类似于上述荚形物)将被称为“熔合的表面区407”。然而，熔合的表面区407可以包含来自上述没有管状针织结构408、410的荚形物的任何兼容特征，并且在一些实施例中，除了一个或更多个熔合的表面区407之外，可以包括没有管状针织结构的某些荚形物。类似于上述实施例，一个或更多个针织网状区域412可以定位在针织部件402的第一侧414(或前侧)上，以提供有利的功能特性(例如，柔韧性、拉伸性和/或其他功能特性)以及独特且期望的视觉效果。网状区域412可以类似于、相当于和/或等同于上述“边缘区域”。
图12是管状针织结构408、410的图示，该管状针织结构408、410可以类似于或等同于图11中示出的针织部件402的管状针织结构408、410。参考图12，管状针织结构408、410的第一侧414可以在针织部件的第一侧414上，并且因此在针织部件的前表面404上，并且管状针织结构408、410的第二侧416可以在针织部件402的第二侧416上，并且在针织部件402的后表面上。管状针织结构408、410可以使用管状针织过程(tubular knitting process)形成，如以下更详细描述的(例如，参考图14A-图15B)。管状针织结构408、410通常可以在横列方向(course-wise direction)上(例如，在对应于形成针织部件402的多个横列的纵长尺寸的方向上)纵向地延伸。通道或腔穴420可以在前表面404和后表面406之间形成在管状针织结构408、410内，并且在一些实施例中(如以下更详细描述的)，通道可以接纳浮动线或镶嵌线422，该浮动线或镶嵌线422可以以类似于图6中描绘的第三纱线428的方式被镶嵌。
管状针织结构408、410的第一侧414可以主要(或全部)由第一纱线424形成，并且第二侧416可以主要(或全部)由第二纱线形成。在一些实施例中，第一纱线424可以是包括构造成被热处理的热塑性聚合物材料的纱线。例如，在某些示例性实施例中，第一纱线424可以包括热塑性聚合物材料(比如聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃、尼龙和/或另一种合适的热塑性聚合物材料)并且可以基本上由热塑性聚合物材料形成。因此，第一纱线的热塑性聚合物材料的熔化温度可以例如基于海平面处的大气压在大约80℃和大约200℃之间，诸如从大约100℃至大约125℃。在另一个实施例中，热塑性聚合物可以是具有在大约130℃和大约150℃之间(诸如大约140℃)的熔点的尼龙共聚物。附加地或可替代地，第一纱线424可以包括热塑性聚氨酯。附加地或可替代地，热塑性聚合物材料可以由当升高到高于其熔点并且然后冷却时变得半透明或透明的材料形成。结果是，对针织部件402的第一侧414进行热处理可以在前表面上形成熔合区，因此增强前表面的刚度、防水性和其他特性。
此外，在热处理之后，管状针织结构408、410的前表面可以是透明的，因此为正在观察第一侧414的前表面的观察者提供独特且期望的视觉效果。例如，参照第一管状针织结构408，观察前表面404的人可以看透管状针织结构410的透明第一侧414并因此看到管状针织结构410的第二侧416的内表面。有利的是，第一纱线424可以用于在前表面404上提供期望的功能特性(不管其在熔合之前的视觉特性如何)，并且织物(fabric)的前侧可以通过由管状针织结构410的第二侧上的第二纱线426赋予的颜色、纹理、图案等来提供独特且令人愉悦的美感。
如以上段落中提到的，管状针织结构410的第二侧416可以由不同于第一纱线424的第二纱线426形成。例如，第二纱线426可以是具有相对高熔点(相对于第一纱线424)的纱线，具有第二侧416的后表面406所需的特定特性。在一些实施例中，第二纱线426可以是多丝聚酯纱线(例如，主要或全部由聚酯材料形成的纱线)，该多丝聚酯纱线可以具有多种颜色以用于(例如，向针织部件的前表面和/或后表面)提供独特的视觉效果，并且该多丝聚酯纱线可以具有在可能接触使用者的表面(诸如用于鞋类物品的鞋面的内表面或服装物品的皮肤接触表面)上期望的特性，诸如柔软性和抗磨性。
可选地，管状针织结构中的一些(或全部)可以接纳镶嵌线，比如第二管状针织结构410在其通道420中接纳镶嵌线422。在一些实施例中，镶嵌线422可以被称为“缓冲纱线”。如本文所描述的，缓冲纱线可以具有例如大约1/16”或更大的全直径(例如，当不受限制或不受压缩时)，然而其它缓冲纱线可以具有其它直径(例如，1/8”、1/4”或者甚至更大)。缓冲纱线的两个非限制性示例是已经被变形成膨松的5500旦尼尔型号和3500旦尼尔型号的多丝聚酯纱线。具体的示例作为“LILY”纱线投入市场并且由香港泽田有限公司(Sawada HongKong Co.Ltd.)销售，然而来自其他制造商的其他纱线也可能是缓冲纱线。在本申请中，可以镶嵌一根或更多根缓冲纱线，使得其延伸穿过第二管状针织结构410中的通道420。当第二管状针织结构410的通道420与非管状网状区域412相交时，镶嵌线可以穿过网状区域412镶嵌，或者可以结合到网状区域412的针织结构中。在镶嵌线422是缓冲纱线的示例中，纱线将膨胀到自然平衡直径，但是如果向线施加压力，则纱线的直径将减小。例如，如果镶嵌线422具有小于通道420的直径的自然平衡直径，则镶嵌线422将具有大约处于镶嵌线422的自然平衡直径的直径。然而，如果通道420的直径小于镶嵌线422的自然平衡直径，则镶嵌线将从通道420内将力施加在第二管状针织结构410上，从而赋予第二管状针织结构410一定量的膨松度，从而增加针织部件402的厚度。该厚度又可以在后表面406和处理期间施加到前表面404的任何直接热源之间提供缓冲，这对于防止定位在形成后表面406的纱线中的材料烧焦可能是有利的(如果适用的话)。
图11和图13中所示的网状区域412可以由任何合适的针织结构形成，并且在一些实施例中可以利用上述网状区域的结构。网状区域412可以是管状针织结构408、410和/或熔合的表面区域407终止的位置。此外，网状区域412可以延伸穿过多个横列(例如，在纵行方向(wale-wise direction)上)，并且可以具有不规则的图案。在一个非限制性实施例中，网状区域412可以是双面针织结构(和/或包含两个针床的任何结构)，其中第一纱线424(即，可熔纱线)定位在针织部件402的第二侧416的后表面上。有利的是，这种取向可以保护第一纱线424免受网状区域412中的热量的影响(从而基本上防止其在热处理期间熔化)，使得网状区域412的拉伸性和其他期望的特性不会受到损害。在该实施例中，第二纱线426可以基本上形成网状区域412中的前表面404。
图13是示出了图11的针织部件402的区的放大视图的照片，针织部件402包括可以根据图12构造的管状针织结构。例如，针织部件402包括第一管状针织结构408，其中前表面404是透明的。这种透明性可以由于熔合热塑性聚合物材料而形成，该热塑性聚合物材料最初经由第一纱线(例如，图12的第一纱线424)结合到第一管状针织结构408的第一侧414中。在照片中，第一管状针织结构408的红色是由定位在针织部件402的第二侧(例如，后侧)上的第二纱线(诸如图12的第二纱线426)赋予的特性。换句话说，从图13的视角来看，观察者正在观察第一管状针织结构408的第二侧416(图12)的内表面，因为第一管状针织结构408的第一侧414(图12)是透明的。
图13还描绘了第二管状针织结构410，其在照片中呈现白色。白色是由镶嵌缓冲纱线(诸如以上提到的“LILY”纱线)提供的特性。更具体地，第二管状针织结构410的镶嵌线422是可见的，因为第二管状针织结构410的第一侧414(图12)被熔合以形成透明的前表面。第二管状针织结构410的第二侧416(图12)不可见，因为从图13的视角来看，第二侧416被镶嵌线422阻挡。
图13的针织部件402还包括网状区域412，该网状区域412以不规则的图案延伸穿过针织部件402。网状区域412可以选择性地放置，以赋予针织部件402的某些区域期望的特性(例如，拉伸性)。第一纱线(例如，可熔纱线)可以在网状区域中由针织部件402的第一侧414上的第三纱线覆盖，从而保护第一纱线在热处理期间不熔合。在所描绘的实施例中，网状区域是灰色的，这意味着所谓的“第三纱线”具有灰色。“第二纱线”或红色纱线可以定位在灰色纱线的后面(例如，由于本领域已知的添纱(plating)技术，在该技术中，在织物的某些侧面上可以选择性地看到某些纱线)。值得注意的是，第三纱线可以是类似于或等同于第二纱线的纱线，但是具有不同的颜色。在其他实施例中，第二纱线(例如，图13中的红色纱线)可以在网状区域412的前表面上，并且设想管状针织结构408、410中仅可以包括一种有色纱线(例如，灰色或红色)(例如，除了可熔纱线之外)。在一些实施例中，可以可替代地包括多于两种有色纱线。此外，不是所有的管状针织结构都必须包括相同颜色的纱线，或相同类型的纱线。此外，设想一些管状针织结构可以在任一表面上不具有可熔纱线，和/或一些管状针织结构可以在后表面(或甚至两个表面)上具有可熔纱线。
图14A是示出了用于形成第一管状针织结构408(例如，如图13中所示)的针织方法的针织图。如所示出的，第一纱线424在针织机的第一针床上针织，第一针床可以是前针床。如上所述，第一纱线424可以是可熔的第一纱线424。在第二针床或后针床上，可以针织两根聚酯纱线(例如，第二纱线426和第三纱线428)。第二纱线426和第三纱线428可以以这样的方式添纱，即第二纱线426出现在第一管状针织结构408的第二侧416的内表面上，并因此第三纱线428将出现在针织部件402的后表面上。如果第一纱线424是透明的(或在熔合之后变得透明)，则第二纱线426从前视角看将是可见的(如上所述)。添纱过程可以通过在针织期间选择哪个进给器(即第二纱线426的进给器或第三纱线428的进给器)领先另一个进给器来实现。如果在将来自前针床的前层和来自后针床的后层锁定在一起之前该序列在多个横列(例如，两个或更多个横列)上重复，则所得到的结构是第一管状针织结构408。
图14B是示出了用于形成网状区域412的针织方法的针织图。网状区域412可以定位在与上述第一管状针织结构408相同的横列中，并且选择性地定位网状区域412将选择性地形成网状区域412在针织部件402上的位置和取向(例如，如图11中所示)。参考图14B，第一纱线424和第二纱线426在后针床上针织，并且第三纱线428在前针床上针织。因此，第三纱线428将基本上是在网状区域412中从前视视角来看可见的唯一纱线。值得注意的是，第一纱线424可以浮动(例如，定位在针床之间并且不成圈，类似于镶嵌线)而不是针织在后针床上，这将使第一纱线定位在两个表面之间(例如，在织物内部)，这在希望在热处理期间保护该第一纱线免受热量影响时可能是有利的。
图15A和图15B类似于图14A和图14B，但是图15A-图15B另外包括镶嵌线422(例如，如图13的第二管状针织结构410中所示的)。在图15A中，在针织期间，镶嵌线422可以在前针床和后针床之间是自由的(并且因此镶嵌线422可以终止于管状针织结构的两个可分离层之间)，并且因此可以膨胀到其具有缓冲直径的默认状态(如上所述)。相反，当镶嵌线定位在紧密结合的网状区域412的表面之间时，镶嵌线可以被压实，并且设想镶嵌线422在该区域中可能在视觉上不明显(如图13中所示的)。
有利地，通过包括管状针织结构和/或提供管状针织结构的增强膨松度的缓冲纱线，针织部件可以用基于接触的热板(例如，而不是蒸汽枪)进行热处理，并且管状针织结构的这种膨松度将导致管状针织结构在热板与网状区域接触之前接触热板。实际上，热板可以避免烧焦或以其他方式损坏网状区域中的表面上的纱线，同时仍然提供热量来熔化针织部件的前表面上的可熔纱线。这也可以提供热板在针织部件的前表面中的选定区处模制凸显纹理的特性(texture-proving characteristics)的能力。
根据本公开，可以制造并且实现本文公开的且要求保护的全部结构和方法，而无需过度的实验。尽管本公开可以以许多不同的形式体现，但是在本文中详细描述了本公开的具体方面。本公开是公开内容的原理的示例，并且并非旨在将本公开限制于所图示的特定方面。此外，除非明确相反地陈述，否则术语“一个(a)”的使用旨在包括“至少一个”或“一个或更多个”。例如，“一根纱线”旨在包括“至少一根纱线”或“一根或更多根纱线”。
以绝对术语或以近似术语给定的任何范围旨在涵盖两者，并且本文使用的任何定义旨在是阐明性的并且不是限制性的。尽管阐述本公开的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是在具体示例中阐述的数值被尽可能精确地记录。然而，任何数值固有地包含由存在于其相应的测试测量中的标准偏差必然造成的某些误差。此外，本文公开的全部范围应被理解为涵盖归入本文的任何和全部子范围(包括所有的小数值和整数值)。
此外，本公开涵盖本文所描述的多个方面中的一些或全部的任何和所有可能的组合。还应该理解，对本文所描述的方面的各种改变和修改对于本领域技术人员来说将是明显的。在不脱离本公开的精神和范围并且不消除其预期的优势的情况下，可以做出这样的改变和修改。因此，旨在这样的改变和修改被所附权利要求所覆盖。

Claims (10)

1.一种针织部件，所述针织部件包括：
第一侧和相对的第二侧；
管状针织结构，所述管状针织结构具有位于所述第一侧上的第一部分和位于所述第二侧上的第二部分；
熔合的表面区域，所述熔合的表面区域位于所述针织部件的所述第一侧上；以及
镶嵌线，所述镶嵌线延伸穿过由所述管状针织结构在所述第一部分和所述第二部分之间形成的通道，其中所述镶嵌线在压实状态下延伸穿过所述针织部件的网状区域。
2.根据权利要求1所述的针织部件，其中所述熔合的表面区域是至少部分透明或半透明的。
3.根据权利要求1所述的针织部件，其中所述网状区域包括非管状结构。
4.根据权利要求1所述的针织部件，其中所述第一部分包括第一纱线，其中所述第二部分包括不同于所述第一纱线的第二纱线，并且其中所述第一纱线包括热塑性聚合物材料。
5.根据权利要求4所述的针织部件，其中所述第一纱线在所述网状区域中还定位在所述针织部件的所述第二侧上。
6.根据权利要求1所述的针织部件，其中聚酯纱线在所述网状区域中定位在所述针织部件的所述第一侧上。
7.根据权利要求1所述的针织部件，其中所述网状区域延伸穿过所述针织部件的多个横列。
8.根据权利要求1所述的针织部件，其中所述网状区域包括非线性形状。
9.根据权利要求1所述的针织部件，其中在所述管状针织结构中，所述镶嵌线具有第一直径，其中在所述网状区域中，所述镶嵌线具有第二直径，并且其中所述第一直径大于所述第二直径。
10.根据权利要求1所述的针织部件，其中所述针织部件形成鞋类物品的部分。
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