CN116285674B - 一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料 - Google Patents
一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116285674B CN116285674B CN202211569798.2A CN202211569798A CN116285674B CN 116285674 B CN116285674 B CN 116285674B CN 202211569798 A CN202211569798 A CN 202211569798A CN 116285674 B CN116285674 B CN 116285674B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- component
- omega
- alpha
- silane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004447 silicone coating Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title abstract description 6
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920013822 aminosilicone Polymers 0.000 claims abstract description 10
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 75
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 53
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 53
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 53
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 claims description 40
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 28
- AMTWCFIAVKBGOD-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;methoxy-dimethyl-trimethylsilyloxysilane Chemical compound O=[Si]=O.CO[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C AMTWCFIAVKBGOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229940083037 simethicone Drugs 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- HZCRFUPEBRNAAI-UHFFFAOYSA-N n-(3-methylbutan-2-ylidene)hydroxylamine Chemical group CC(C)C(C)=NO HZCRFUPEBRNAAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 19
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 15
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 12
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 12
- NBXZNTLFQLUFES-UHFFFAOYSA-N triethoxy(propyl)silane Chemical compound CCC[Si](OCC)(OCC)OCC NBXZNTLFQLUFES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N [cyclohexyl(diisocyanato)methyl]cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1C(N=C=O)(N=C=O)C1CCCCC1 KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N anhydrous cyanic acid Natural products OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 125000000031 ethylamino group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])N([H])[*] 0.000 claims 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000250 methylamino group Chemical group [H]N(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 6
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 21
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 20
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 description 16
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 7
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 6
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 6
- OXTJFBHLOXGCPW-UHFFFAOYSA-N 6-cyanatohexyl cyanate Chemical compound N#COCCCCCCOC#N OXTJFBHLOXGCPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 3
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 125000001891 dimethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 1
- AIKNTUMNSWPNIH-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethyl-5-methylidenecyclohexan-1-one Chemical compound CC1(C)CC(=C)CC(=O)C1 AIKNTUMNSWPNIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000005770 birds nest Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000004643 cyanate ester Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000005765 wild carrot Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
- C09D183/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen, and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料，由α,ω‑端异氰酸基聚硅氧烷、氨基硅酮基硅烷及其改性助剂等原料制备得到，能实现对导线的紧密包覆，能够满足更宽湿度、温度范围的户外施工条件，改善现有硅涂料溶剂含量高、力学性能差、防覆冰能力差，在极端低温或高温情况下造成漆膜开裂的情况；密度低于lg/cm3，在对导线进行外表绝缘化的同时施加的负载力较小；使用年限可达十年以上；阻燃性高；力学性能佳；其耐击穿电压可达40kV/mm；制备方法简单，可控性好，适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及电力工业领域，尤其涉及一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料。
背景技术
近年,随着我国城市化的快速发展。配电网的规模也日趋扩大，重要性日益提升。架空线路作为城市配电网的重要组成部分，存在运行环境恶劣、结构复杂、分布广泛，线路老旧，存在极大的安全隐患。架空线路主要指架空明线，架设在地面之上，是用绝缘子将输电导线固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路，是电力系统中的重要组成部分，我国绝大多数的输电线路都是直接暴露在外界环境当中的，因此极易受到极端天气的影响，同时整个输电走廊占用土地面积较多，易对周边环境造成电磁干扰。导线是用来传导电流、输送电能的元件。架空导线一般每相一根，220KV及以上线路由于输送容量大，同时为了减少电晕损失和电晕干扰而采用相分裂导线，即每相采用两根及以上的导线。采用分裂导线能输送较大的电能，有较好的防振性能，而且电能损耗少。导线在运行中经常受各种自然条件的考验，必须具有导电性能好、质量轻、机械强度髙、价格低、耐腐蚀等特性。电网配电线路存在大量架空裸导线，且架设高度有限，其通常穿越水域、森林、高楼及人口密集区域，极易产生鸟巢接地跳闸、人身意外触电、树木短路起火等事故
注涂绝缘层机器人的绝缘化处理，主要应用于配电架空线路导线局部或全线路带电操作绝缘化技术改造。与现有的配电线路绝缘化改造相比，不受停电、环境约束，有效解决绝缘化改造与停电的难题，在改造时间及资金投入方面都大幅节省。从电网安全可靠运行的角度，使得高压线下垂钓、临近高压线建筑人员触电死亡事件，树障引起线路故障跳闸等大幅减少。从经济节省的角度，能局部绝缘化改造线路，不需要整线绝缘化改造，不仅能缩短配电网改造时间，达到节能环保的目标，还降低了人工作业的强度和改造成本，有效解决部分区域配电网改造与停电的难题。
现有绝缘材料多为有机硅油、有机硅脂、地蜡等，往往需要喷涂多次才可以达到《额定电压10KV架空绝缘电缆》(GB/T14049-2008)等国家标准的要求，这也带来了绝缘子表面不均匀、不光滑，喷涂时为保证喷涂的质量必须使用大量的可挥发性的有机溶(VOC)剂做稀释剂和清洗喷设备带来了很大的环保压力和溶剂集中挥发易燃易爆带来的人身安全问题，为了同时满足上述要求，研究人员进行了广泛的新型涂料开发，例如，申请号201210587245.X中描述了一种改善架空导线性能的涂料，为了顺利涂覆在普通钢芯铝绞线的表面，涂料的原料中，有机溶剂的含量为30-39wt％、固化剂的含量为12-16wt％；申请号200910227836.4中描述的输电线路涂料，乙醇溶剂的含量为50-65wt％、固化剂的含量为0.5-10wt％。为了追求高效涂敷，导致绝缘材料拉伸强度仅为1Mpa左右。
另一方面，现有绝缘硅涂料,虽然电绝缘性较好，但由于固化后的硅涂料接触角(水)：90°-110°，滚动角(水):>60°(注:接触角小、滚动角大,说明材料的疏水性弱,对应的防覆冰能力弱)；也导致其对特殊污秽(水泥、煤灰、鸟粪及特殊污染盐雾、油雾青苔之类)无抵御能力。
公开号为CN106675354A的专利文献公开了一种电力杆塔防腐涂料，其属于防腐涂料领域。它主要包括按照质量份数计的如下原料：纳米磁性氧化铁28-30份、惰性稀释剂10-12份、醇酸树脂18-20份、聚乙烯醇10-11份、乙酸乙酯7-9份、分散剂1.25份、丙酮14-15份、甲基异丁基酮18-19份、磷酸三丁酯1-1.5份。该电力杆塔防腐涂料的耐温变性能较差，疏水性也有待提高。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料，所得绝缘硅酮涂料不含挥发性溶剂，机械性能高，防覆冰能力强，可用于电缆导线的包覆。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
本发明提供了一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料，包括以下制备步骤：
S1、α,ω-端异氰酸基聚硅氧烷的制备：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷、异氰酸在反应釜中于80℃反应3h，得α,ω-端异氰酸基聚硅氧烷；
S2、A组分的配置：将α,ω-端异氰酸基聚二甲基硅氧烷、二氧化硅在捏合机中于120℃捏合、抽真空除水到水分含量低于1000ppm；放置冷却到室温后与催化剂混合均匀，并真空脱泡后得到A组分；
S3、B组分的配置：氨基硅酮基硅烷、二甲基硅油、偶联剂、填料转移至高速分散机混合均匀后，真空脱泡得到B组分；
S4、配胶：使用时，将所述A组分和B组分按照1；1混合均匀得到双组分高强阻燃绝缘硅涂料。
进一步，所述S1中，α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷50～80份、异氰酸10～20份。
进一步，所述S1中，α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷的聚合度为500～2000，25度时动力粘度为2000～20000cp。
进一步，所异氰酸为异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基氰酸酯中的至少一种。
进一步，所述A组分中α,ω-端异氰酸基聚二甲基硅氧烷为60～100份、二氧化硅15～35份；
所述B组分中氨基硅酮基硅烷15～40份，二甲基硅油10～30份、偶联剂5～25份，填料100～150份。
进一步，所述A组分中，二氧化硅为气相法或沉淀法中的一种或两种。
进一步，所述B组分中，氨基硅酮基硅烷为甲氨基三-硅烷和乙氨基三-硅烷的一种或多种的混合物，25℃时动力粘度为500-2500cp。
进一步，所述B组分中的二甲基硅油25℃时动力粘度为1000～15000cp。
进一步，所述B组分中的偶联剂选自氨乙基三烯丙基丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三烯丙基丙基甲基二甲氧基氢硅烷中的一种或多种的混合物。
进一步，所述B组分中的填料选自介孔轻质碳酸钙、介孔重质碳酸钙、介孔滑石粉中一种或多种的混合物；目数为1200目，介孔大小为5±2.5nm。
本发明的有益效果为：通过对各组分结构、种类，含量的灵活调控，达到产品不同的需求。
以α,ω-端异氰酸基聚二甲基硅氧烷，小分子的硅酮基硅烷为主体构成，反应速度快，不需外加易引起老化的催化剂，不含挥发性溶剂，有效改善传统硅涂料因溶剂过多，导致不环保，力学性能差的问题。并且材料质量即是涂覆层质量，可以有效提高材料的利用率从而降低应用成本。
组分中的α,ω-端异氰酸基聚硅氧烷，将其与乙组分中的材料进行混合后，-NCO封端的改性聚硅氧烷中的-NCO基团与端氨基硅酮基硅烷中的氨基进行加成聚合反应，生成分子量更大的高分子聚合物，使得涂料涂膜物理性能最佳。
通过硅烷交联反应可让硅橡胶与无机填料形成交联结构，让填料由小分子结构变成海岛结构，不仅可以提高涂料的附着力，更可以提高涂料的力学性能。氨基可与α,ω-端异氰酸基聚硅氧烷发生化学交联反应，从而使硅酮与二氧化硅，填料间产生网状结构，因而能显著增加硅酮涂料与导线的附着力与力学性能，并通过该交联结构实现无卤无磷的本征阻燃。
通过使用富含烯丙基，氨基与烷基链的偶联剂，氨基链使补强剂，填料与硅橡胶更趋于一致，力学性能提高。烷基链的链状结构让硅涂料的抗覆冰性大幅度提高。因其分子中含有氨基，可与α,ω-端异氰酸基聚二甲基硅氧烷发生化学交联反应，从而使硅酮涂料产生网状结构，因而能显著增加硅酮涂料与导线的粘合力，从而显著提高沥青涂料的防水性能且不易串水。通过自身的烯丙基与拥有极强的紫外吸收，红外反射特性二氧化硅的协同作用，来实现高效防老作用。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料，包括以下制备步骤：
S1、α,ω-端异氰酸基聚硅氧烷的制备：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷、异氰酸在反应釜中于80℃反应3h，得α,ω-端异氰酸基聚硅氧烷；
S2、A组分的配置：将α,ω-端异氰酸基聚二甲基硅氧烷、二氧化硅在捏合机中于120℃捏合、抽真空除水到水分含量低于1000ppm；放置冷却到室温后与催化剂混合均匀，并真空脱泡后得到A组分；
S3、B组分的配置：氨基硅酮基硅烷、二甲基硅油、偶联剂、填料转移至高速分散机混合均匀后，真空脱泡得到B组分；
S4、配胶：使用时，将所述A组分和B组分按照1；1混合均匀得到双组分高强阻燃绝缘硅涂料。
所述S1中，α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷50～80份、异氰酸10～20份。
所述S1中，α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷的聚合度为500～2000，25度时动力粘度为2000～20000cp。
所异氰酸为异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基氰酸酯中的至少一种。
所述A组分中α,ω-端异氰酸基聚二甲基硅氧烷为60～100份、二氧化硅15～35份；
所述B组分中氨基硅酮基硅烷15～40份，二甲基硅油10～30份、偶联剂5～25份，填料100～150份。
所述A组分中，二氧化硅为气相法或沉淀法中的一种或两种。
所述B组分中，氨基硅酮基硅烷为甲氨基三-硅烷和乙氨基三-硅烷的一种或多种的混合物，25℃时动力粘度为500-2500cp。
所述B组分中的二甲基硅油25℃时动力粘度为1000～15000cp。
所述B组分中的偶联剂选自氨乙基三烯丙基丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三烯丙基丙基甲基二甲氧基氢硅烷中的一种或多种的混合物。
所述B组分中的填料选自介孔轻质碳酸钙、介孔重质碳酸钙、介孔滑石粉中一种或多种的混合物；目数为1200目，介孔大小为5±2.5nm。
实施例一
α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚硅氧烷：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷65份(聚合度为1500，25℃时的粘度为10000cp)、异佛尔酮二异氰酸酯15份。
A组分：α,ω-异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷80份、气相法二氧化硅25份。
B组分：甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷(25℃时的粘度为1500cp)25份，二甲基硅油(25℃时的粘度为8000cp)20份、氨乙基三烯丙基丙基三乙氧基硅烷15份,介孔轻质碳酸钙130份。
工艺条件:
S1、α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷、异佛尔酮二异氰酸酯在反应釜中于80℃反应3h，得α,ω-端异氰酸基聚硅氧烷；
S2、A组分的配置：将α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷、二氧化硅在捏合机中于120℃捏合、抽真空除水到水分含量低于1000ppm。放置冷却到室温后与催化剂混合均匀并真空脱泡后得到A组分；
S3、B组分的配置：硅烷、二甲基硅油、偶联剂、填料,转移至高速分散机混合均匀后，真空脱泡得到B组分；
S4、配胶：使用时，将A组分、B组分按照1；1混合均匀得到所述双组分高强阻燃绝缘硅涂料。
实施例二
α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚硅氧烷：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷50份(聚合度为1500，25℃时的粘度为10000cp)、异佛尔酮二异氰酸酯10份。
A组分:α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚硅氧烷60份；气相法二氧化硅15份。
B组分：甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷(25℃时的粘度为1500cp)40份，二甲基硅油(25℃时的粘度为8000cp)10份氨乙基三烯丙基丙基三乙氧基硅烷15份，介孔轻质碳酸钙130份。
工艺条件同实施例1。
实施例3
α,ω-端二环己基甲烷二异氰酸酯基聚硅氧烷：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷880份(聚合度为1000，25℃时的粘度为7000cp)、二环己基甲烷二异氰酸酯20份。
A组分:α,ω-端二环己基甲烷二异氰酸酯聚二甲基硅氧烷100份；气相法二氧化硅35份。
B组分：甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷(25℃时的粘度为1500cp)15份，二甲基硅油(25℃时的粘度为8000cp)30份、氨乙基三烯丙基丙基三乙氧基硅烷15份，介孔轻质碳酸钙130份。
工艺条件同实施例1。
实施例4
α,ω-端二环己基甲烷二异氰酸酯基聚硅氧烷：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷80份(聚合度为500，25℃时的粘度为2000cp)、二环己基甲烷二异氰酸酯10份。
A组分:α,ω-端二环己基甲烷二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷90份；气相法二氧化硅25份。
B组分：甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷(25℃时的粘度为1500cp)25份，二甲基硅油(25℃时的粘度为1000cp)20份、氨乙基三烯丙基丙基三乙氧基硅烷5份，介孔轻质碳酸钙100份。
工艺条件同实施例1。
实施例5
α,ω-端六亚甲基氰酸酯基聚硅氧烷：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷60份(聚合度为2000，25℃时的粘度为20000cp)、六亚甲基氰酸酯20份。
A组分:α,ω-端异氰酸基聚二甲基硅氧80份；沉淀法二氧化硅20份。
B组分：甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷(25℃时的粘度为500cp)35份，二甲基硅油(25℃时的粘度为15000cp)20份、氨乙基三烯丙基丙基三乙氧基硅烷25份，介孔轻质碳酸钙150份。
工艺条件同实施例1。
实施例6
α,ω-端六亚甲基氰酸酯基聚硅氧烷：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷70份(聚合度为1200，25℃时的粘度为8500cp)、六亚甲基氰酸酯10份。
A组分：α,ω-端异氰酸基聚二甲基硅氧烷80份；气相法二氧化硅25份。
B组分：甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷(25℃时的粘度为2500cp)25份，二甲基硅油(25℃时的粘度为13000cp)15份、氨丙基三烯丙基丙基甲基二甲氧基氢硅烷5份,介孔轻质碳酸钙130份。
工艺条件同实施例1。
实施例7
α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚硅氧烷：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷65份(聚合度为1700，25℃时的粘度为18000cp)、异佛尔酮二异氰酸酯15份。
A组分：α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚硅氧烷80份；气相法二氧化硅25份。
B组分：甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷(25℃时的粘度为1200cp)25份，二甲基硅油(25℃时的粘度为5000cp)25份、氨丙基三烯丙基丙基甲基二甲氧基氢硅烷15份，介孔轻质碳酸钙130份。
工艺条件同实施例1。
实施例8
α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚硅氧烷：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷65份(聚合度为1500，25℃时的粘度为10000cp)、异佛尔酮二异氰酸酯15份。
A组分：α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚硅氧烷80份；气相法二氧化硅30份。
B组分：乙烯基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷(25℃时的粘度为1500cp)25份，二甲基硅油(25℃时的粘度为8000cp)20份、氨乙基三烯丙基丙基三乙氧基硅烷10份，介孔重质碳酸钙130份。
工艺条件同实施例1。
实施例9
α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚硅氧烷：将α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷65份(聚合度为1500，25℃时的粘度为10000cp)、异佛尔酮二异氰酸酯15份。
A组分：α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚硅氧烷80份；沉淀法二氧化硅25份。
B组分：甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷(25℃时的粘度为2200cp)30份，二甲基硅油(25℃时的粘度为8000cp)25份、氨乙基三烯丙基丙基三乙氧基硅烷20份，介孔滑石粉130份。
工艺条件同实施例1。
比较例1
与实施例1不同的是，α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷为59份，甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷为41份。
工艺条件同实施例1。
比较例2
与实施例1不同的是，α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷为101份，甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷为14份。
工艺条件同实施例1。
比较例3
与实施例1不同的是，二甲基硅油为9份。
工艺条件同实施例1。
比较例4
与实施例1不同的是，二甲基硅油为31份。
工艺条件同实施例1。
比较例5
与实施例1不同的是，偶联剂为二异硬酯酰基酞酸乙酯。
工艺条件同实施例1。
比较例6
与实施例1不同的是，α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷49份、异佛尔酮二异氰酸酯21份。
工艺条件同实施例1。
比较例7
与实施例1不同的是，α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷71份、异佛尔酮二异氰酸酯9份。
工艺条件同实施例1。
如果不做特殊强调，本发明所述份均为重量份，材料测量是在温度25士1℃、相对湿度40士5％的的试验条件下进行：
1、密度按照ISO1183测定，用g/cm表示；
2、表干时间按照GB/T 13477.5测定，用min表示；
3、固化速度按照GB/T 32369测定，用mm/24h表示；
4、硬度按照GB/T 39693.9测定，用Shore A表示；
5、拉伸强度，断裂伸长率按照GB/T 1040.1-2018测定，用N/cm，％表示；
6、介电强度按照GB/T 31838.6测定，用kV/mm表示；
7、剪切强度按照GB/T 30969测定，用Mpa表示；
8、阻燃性按照GB/T 8333测定其垂直燃烧阻燃等级；
9、高温老化拉伸强度，断裂伸长率是利用高温老化箱，按照GB/T11026.1，100℃*168h老化后,利用拉伸试验机按照GB/T 1040.1-2018测出老化后的拉伸强度，断裂伸长率，用N/cm，％表示；
10、温老化介电强度是利用高温老化箱，按照GB/T 11026.1，100℃*168h老化后,介电强度按照GB/T 31838.6测定，用kV/mm表示；
11、低温老化拉伸强度，断裂伸长率是利用低温老化箱，按照GB/T2423.1，-50℃*168h老化后,利用拉伸试验机按照GB/T 1040.1-2018测出老化后的拉伸强度，断裂伸长率，用N/cm，％表示；
12、低温老化介电强度是利用低温老化箱，按照GB/T 2423.1，-50℃*168h老化后,介电强度按照GB/T 31838.6测定，用kV/mm表示；
13、UV老化拉伸强度，断裂伸长率是利用紫外老化箱，按照GBT16422.2，21天老化后,利用拉伸试验机按照GB/T 1040.1测出老化后的拉伸强度，断裂伸长率，用N/cm，％表示；
14、UV老化介电强度是利用紫外老化箱，按照GBT16422.2，21天老化后,介电强度按照GB/T 31838.6测定，用kV/mm表示；
15、击穿电压按ASTMD 1000进行测定，所取值是试样在一分钟内所能够承受电压的最高值；
16、浸水后击穿电压，所取样在水中浸48h后，按ASTMD 1000进行测定，所取值是试样在一分钟内所能够承受电压的最高值；
17、水接触角按照GB/T 30693测定，用°表示。
表1.实施例性能表
表2、比较例性能表
根据表1，表2的测试结果得出以下结论：
(1)实施例1-9提出的架空线路双组分高强阻燃绝缘硅酮涂料在达到附着力、弹性、介质损耗等性能要求的同时，有着较好的力学与阻燃性能，其耐击穿电压可达40kV/mm，经过高温，低温，UV老化后，其力学性能下降小于35％，可满足使用需求，其使用寿命均能达到10年以上。实施例1，2相对于其他实施例属于本发明的优选例，通过对各组分结构、种类，含量的灵活调控，达到了最佳的性能。
(2)比较例1与实施例1的对比之处在于，实施例1中，α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷80份，甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷为25份，与实施例1不同的是，比较例1中α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷为59份，甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷为41份，通过对α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷，甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷含量进行调控，改善了α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷过少，甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷过多时，固化慢的问题，硬度大，伸长率小的问题。
(3)比较例2与实施例1的对比之处在于，实施例1α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷为80份，甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷为25份，与实施例1不同的是，比较例2α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷为101份，甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷为14份，通过对αα，ω端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷，甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷含量进行调控，改善了α,ω-端异佛尔酮二异氰酸酯基聚二甲基硅氧烷过多，甲基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷过少时，不耐低温，机械性能差的问题。
(4)对比例3与实施例1的对比之处在于，实施例1二甲基硅油为25份，与实施例1不同的是，比较例3二甲基硅油为9份，通过对二甲基硅油含量进行调控，改善了二甲基硅油过少时，绝缘性差，不耐低温的问题。通过二甲基硅油含量进行调控，改善了二甲基硅油过少时，绝缘性差，不耐低温的问题。
(5)比较例4与实施例1的对比之处，实施例1二甲基硅油为25份，与实施例1不同的是，比较例4二甲基硅油为31份，通过对二甲基硅油含量进行调控，改善了二甲基硅油过多时，小分子多，机械性能差的问题。
(6)比较例5与实施例1的对比之处，实施例1偶联剂为氨乙基三烯丙基丙基三乙氧基硅烷，与实施例1不同的是，比较例5偶联剂为二异硬酯酰基酞酸乙酯，通过对偶联剂种类进行选择，改善了涂料的力学性能与疏水性。
(7)比较例6与实施例1的对比之处，实施例1α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷65份、异佛尔酮二异氰酸酯15份。与实施例1不同的是，比较例6α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷49份、异佛尔酮二异氰酸酯21份。通过对α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷含量进行调控，改善了α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷过少时，交联密度小，机械性能差的问题。通过对异佛尔酮二异氰酸含量进行调控，改善了异佛尔酮二异氰酸酯过多时，析出。机械性能变差的问题。
(8)比较例7与实施例1的对比之处，实施例1α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷65份、异佛尔酮二异氰酸酯15份。与实施例1不同的是，比较例7α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷71份、异佛尔酮二异氰酸酯9份。通过对α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷含量进行调控，改善了α,ω-端羟基聚二甲基硅氧烷过多时，交联密度大，固化慢的问题。通过对异佛尔酮二异氰酸酯含量进行调控，改善了γ-异佛尔酮二异氰酸酯过少时，机械性能变差的问题。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求。
Claims (1)
1.一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料，其特征在于，包括以下制备步骤：
S1、端异氰酸基聚硅氧烷的制备：将端羟基聚二甲基硅氧烷、异氰酸在反应釜中于80℃反应3h，得端异氰酸基聚硅氧烷；
S2、A组分的配置：将端异氰酸基聚二甲基硅氧烷、二氧化硅在捏合机中于120℃捏合、以重量比计，抽真空除水到水分含量低于1000ppm；放置冷却到室温后与催化剂混合均匀，并真空脱泡后得到A组分；
S3、B组分的配置：氨基硅酮基硅烷、二甲基硅油、偶联剂、填料转移至高速分散机混合均匀后，真空脱泡得到B组分；
S4、配胶：使用时，将所述A组分和B组分按照1；1混合均匀得到防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料；
所述S1中，端羟基聚二甲基硅氧烷50～80份、异氰酸10～20份；
所述S1中，端羟基聚二甲基硅氧烷的聚合度为500～2000，25度时动力粘度为2000～20000cp；
所述异氰酸为异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯和六亚甲基异氰酸酯中的至少一种；
所述A组分中端异氰酸基聚二甲基硅氧烷为60～100份、二氧化硅15～35份；
所述B组分中氨基硅酮基硅烷15～40份，二甲基硅油10～30份、偶联剂5～25份，填料100～150份；
所述A组分中，二氧化硅为气相法或沉淀法中的一种或两种；
所述B组分中，氨基硅酮基硅烷为甲氨基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷和乙氨基三-(甲基异丙基酮肟基)硅烷的一种或多种的混合物，25℃时动力粘度为500-2500cp；
所述B组分中的二甲基硅油25℃时动力粘度为1000～15000cp；
所述B组分中的偶联剂选自氨乙基三烯丙基丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三烯丙基丙基甲基二甲氧基氢硅烷中的一种或多种的混合物；
所述B组分中的填料选自介孔轻质碳酸钙、介孔重质碳酸钙、介孔滑石粉中一种或多种的混合物；目数为1200目，介孔大小为5±2.5nm；
以上份数均为重量份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211569798.2A CN116285674B (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211569798.2A CN116285674B (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116285674A CN116285674A (zh) | 2023-06-23 |
| CN116285674B true CN116285674B (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=86789408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211569798.2A Active CN116285674B (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116285674B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101768259A (zh) * | 2008-12-29 | 2010-07-07 | 合肥杰事杰新材料有限公司 | 具有优良耐高低温性能的热塑性聚酯弹性体及其制备方法 |
| CN109666446A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-23 | 佛山市金德利粘胶有限公司 | 一种阻燃改性硅酮密封胶及其制备方法 |
| CN111057465A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-24 | 湖南航天三丰科工有限公司 | 一种室温固化的绝缘涂覆材料及其制备方法 |
| CN113755096A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 珠海领航电气有限公司 | 一种用于高压设施的长效防覆冰涂料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-12-08 CN CN202211569798.2A patent/CN116285674B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101768259A (zh) * | 2008-12-29 | 2010-07-07 | 合肥杰事杰新材料有限公司 | 具有优良耐高低温性能的热塑性聚酯弹性体及其制备方法 |
| CN109666446A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-23 | 佛山市金德利粘胶有限公司 | 一种阻燃改性硅酮密封胶及其制备方法 |
| CN111057465A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-24 | 湖南航天三丰科工有限公司 | 一种室温固化的绝缘涂覆材料及其制备方法 |
| CN113755096A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 珠海领航电气有限公司 | 一种用于高压设施的长效防覆冰涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116285674A (zh) | 2023-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102070907B (zh) | 一种复合绝缘子用硅橡胶及其制备方法 | |
| CN101942200B (zh) | 一种用于防污闪涂料的组合物及防污闪涂料 | |
| CN108264840B (zh) | 一种新型防污闪涂料及其制备方法 | |
| CN105623503A (zh) | 一种用于绝缘子的硅橡胶疏水涂层及其制备方法 | |
| CN113278361A (zh) | 一种应用于高压输电线的高耐压、长效稳定型绝缘涂料及其制备方法 | |
| CN101597463A (zh) | 特高压用氟硅橡胶长效防污闪涂料及其制备方法 | |
| CN111057465A (zh) | 一种室温固化的绝缘涂覆材料及其制备方法 | |
| CN103923562A (zh) | 一种单组分prtv防污闪涂料及其制备方法 | |
| CN103756458B (zh) | 一种环保输电线路防腐涂料 | |
| CN105754476A (zh) | 一种硅橡胶防污疏水涂层及其制备方法 | |
| CN110791101B (zh) | 一种有机硅防水耐老化材料及其制备方法 | |
| CN111334186A (zh) | 一种室温自固化绝缘涂覆硅胶及其制备方法 | |
| CN116102973B (zh) | 一种耐老化绝缘涂层材料及其制备方法 | |
| CN110423394B (zh) | 一种具有长效憎水特性的聚烯烃绝缘子材料 | |
| CN114231071A (zh) | 一种防覆冰雪易脱冰雪常温固化光能涂料以及制备方法 | |
| CN110218520B (zh) | 一种可剥离防凝露材料及其制备方法和用途 | |
| CN108948937A (zh) | 一种新型氟硅防污闪涂料及其制备方法 | |
| CN116285674B (zh) | 一种电缆线路包覆专用防覆冰本征阻燃绝缘硅酮涂料 | |
| CN114933854A (zh) | 一种轻质高触变型单组分绝缘漆 | |
| CN105670501A (zh) | 高压带电专用rtv防污闪涂料 | |
| CN113045902A (zh) | 一种耐腐蚀自固化绝缘材料及其制备方法 | |
| CN108102531A (zh) | 一种高强度可自修复型防污闪涂料及其制备方法 | |
| CN116102976B (zh) | 一种电缆线路包覆专用防覆冰阻燃绝缘硅涂料 | |
| CN108467482B (zh) | 一种星型支化叔碳酸缩水甘油酯树脂、超疏水涂料及超疏水涂层 | |
| CN111040622A (zh) | 一种超耐压阻燃导热有机硅绝缘涂料及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |