CN116283040A - 一种泡沫混凝土发泡剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料的技术领域，提供一种泡沫混凝土发泡剂及其制备方法，其中，泡沫混凝土发泡剂，按质量份数计，由阴离子发泡组分15‑40份、非离子发泡组分20‑50份、羟丙基甲基纤维素2‑5份、硝酸钙1‑4份，水180‑240份组成。本发明提供一种复合型发泡剂，既有阴离子发泡组分又有非离子发泡组分，二者充分发挥各自的优点，制备的泡沫稳定时间大幅度延长，对炉渣的适用性大大增强，另外，各个组分协同作用，制备的泡沫直径更小更均匀。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土发泡材料的技术领域，具体为一种泡沫混凝土发泡剂及其制备方法。
背景技术
现在的轻质泡沫混凝土主要用于屋面保温，路基、肥槽回填。随着建筑节能的要求越来越高，墙体保温非常重要，轻质泡沫混凝土具有轻质、保温隔热、隔音、不易燃等性能，是一种节能环保建筑材料，且现浇轻质泡沫混凝土墙体具有施工块，整体性好等优点，若能解决好发泡的问题会得到很好的推广。
现在泡沫混凝土采用发泡剂已有很多种类，主要有松香皂类、合成表面活性剂类、蛋白质类等。发泡剂形成的泡沫最终在混凝土中形成的孔结构对泡沫混凝土性能产生较大的影响。泡沫混凝土中我们希望它直径小于0.2mm，且大小均匀。因此，发泡剂的好坏直接决定泡沫混凝土的质量。
现在常用的轻质泡沫混凝土墙体发泡剂为阴离子发泡剂和动(植)物蛋白发泡剂。阴离子发泡剂的优点是：成本低、发泡倍数高，泡沫有弹性，持续时间长，有自修复功能，缺点是阴离子发泡剂，适用性较低，随着煤渣成分的变化，会出现离子之间的发生反应，出现严重的损泡现象，导致产品质量极不稳定；动(植)物蛋白发泡剂的优点是泡沫壁厚，刚性强，在产品中保持时间长，缺点是，弹性小，不适合远距离泵送。因此，针对上述问题急需开发一种新型泡沫混凝土墙体用发泡剂。
发明内容
本发明提供一种泡沫混凝土发泡剂及其制备方法，具体实施方式如下：
一种泡沫混凝土发泡剂，按质量份数计，由阴离子发泡组分15-40份、非离子发泡组分20-50份、羟丙基甲基纤维素2-5份、硝酸钙1-4份，水180-240份组成；
进一步地，阴离子发泡组分与非离子发泡组分的质量比为3-4：4-5；
进一步地，阴离子发泡组分与非离子发泡组分的质量比为4：5；
进一步地，阴离子发泡组分由十二烷基苯磺酸钠和亚甲基二萘磺酸钠组成；
进一步地，按质量份数计，所述阴离子发泡组分由十二烷基苯磺酸钠10-25份和亚甲基二萘磺酸钠5-15份组成；
进一步地，按质量份数计，所述阴离子发泡组分由十二烷基苯磺酸钠20份和亚甲基二萘磺酸钠10份组成；
进一步地，非离子发泡组分由脂肪醇聚氧乙烯醚和三萜皂苷组成；
进一步地，按质量份数计，所述非离子发泡组分由脂肪醇聚氧乙烯醚10-30份和三萜皂苷10-20份组成；
进一步地，按质量份数计，所述非离子发泡组分由脂肪醇聚氧乙烯醚22.5份和三萜皂苷15份组成；
另，本发明还提供一种泡沫混凝土发泡剂的制备方法，步骤如下：
(1)将阴离子发泡组分以及50-60份的水按配比混合均匀得到混合物A；
(2)非离子发泡组分与70-80份的水按配比在50-70℃下搅拌8-12min得到混合物B；
(3)将羟丙基甲基纤维素、硝酸钙以及剩余的水按配比在常温下搅拌15min得到混合物C；
(4)将混合物A和混合物B加入到混合物C中混合均匀得到泡沫混凝土发泡剂。
由于采用了以上技术方案，本发明的有益技术效果是：
1.本发明提供一种复合型发泡剂，既有阴离子发泡组分又有非离子发泡组分，二者充分发挥各自的优点，制备的泡沫稳定时间大幅度延长，对炉渣的适用性大大增强；
2.本发明的各个组分配比协同作用，制备的泡沫直径更小更均匀；
3.本发明配料简单，制备方便。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种泡沫混凝土发泡剂，按质量份数计，由阴离子发泡组分15-40份、非离子发泡组分20-50份、羟丙基甲基纤维素2-5份、硝酸钙1-4份，水180-240份组成。本发明既有阴离子发泡组分又有非离子发泡组分，二者充分发挥各自的优点，制备的泡沫稳定时间大幅度延长，使得混凝土在泡沫破灭之前已经达到初凝，不会出现沉降的问题，对炉渣的适用性大大增强。
进一步地，阴离子发泡组分与非离子发泡组分的质量比为3-4：4-5，各组分协同作用，使得制备的泡沫直径更小更均匀，和易性提高，使混凝土的可操作性提高，混泡更容易，流动性更好，避免了泌水、离析现象的发生，保证了产品质。
实施例1
(1)将十二烷基苯磺酸钠20份和亚甲基二萘磺酸钠10份以及55份的水按配比混合均匀得到混合物A；
(2)脂肪醇聚氧乙烯醚22.5份和三萜皂苷15份与75份的水按配比在60℃下搅拌10min得到混合物B；
(3)将羟丙基甲基纤维素3份、硝酸钙3份以及70份的水按配比在常温下搅拌15min得到混合物C；
(4)将混合物A和混合物B加入到混合物C中混合均匀得到泡沫混凝土发泡剂。
实施例2
(1)将十二烷基苯磺酸钠10份和亚甲基二萘磺酸钠5份以及50份的水按配比混合均匀得到混合物A；
(2)脂肪醇聚氧乙烯醚10份和三萜皂苷10份与70份的水按配比在50℃下搅拌8min得到混合物B；
(3)将羟丙基甲基纤维素2份、硝酸钙1份以及60份的水按配比在常温下搅拌15min得到混合物C；
(4)将混合物A和混合物B加入到混合物C中混合均匀得到泡沫混凝土发泡剂。
实施例3
(1)将十二烷基苯磺酸钠25份和亚甲基二萘磺酸钠15份以及60份的水按配比混合均匀得到混合物A；
(2)脂肪醇聚氧乙烯醚30份和三萜皂苷20份与80份的水按配比在70℃下搅拌12min得到混合物B；
(3)将羟丙基甲基纤维素5份、硝酸钙4份以及100份的水按配比在常温下搅拌15min得到混合物C；
(4)将混合物A和混合物B加入到混合物C中混合均匀得到泡沫混凝土发泡剂。
实施例4
(1)将十二烷基苯磺酸钠15份和亚甲基二萘磺酸钠9份以及50份的水按配比混合均匀得到混合物A；
(2)脂肪醇聚氧乙烯醚25份和三萜皂苷15份与75份的水按配比在70℃下搅拌12min得到混合物B；
(3)将羟丙基甲基纤维素5份、硝酸钙4份以及95份的水按配比在常温下搅拌15min得到混合物C；
(4)将混合物A和混合物B加入到混合物C中混合均匀得到泡沫混凝土发泡剂。
实施例5
(1)将十二烷基苯磺酸钠25份和亚甲基二萘磺酸钠15份以及60份的水按配比混合均匀得到混合物A；
(2)脂肪醇聚氧乙烯醚20份和三萜皂苷20份与75份的水按配比在60℃下搅拌12min得到混合物B；
(3)将羟丙基甲基纤维素5份、硝酸钙4份以及65份的水按配比在常温下搅拌15min得到混合物C；
(4)将混合物A和混合物B加入到混合物C中混合均匀得到泡沫混凝土发泡剂。
对比例1
与实施例1相比，对比例1未添加脂肪醇聚氧乙烯醚和三萜皂苷，其他部分与实施例1相同。
对比例2
与实施例1相比，对比例2中十二烷基苯磺酸钠5份，亚甲基二萘磺酸钠5份，脂肪醇聚氧乙烯醚40份，三萜皂苷20份，其他部分与实施例1相同。
对比例3
与实施例1相比，对比例3中十二烷基苯磺酸钠40份，亚甲基二萘磺酸钠20份，脂肪醇聚氧乙烯醚5份，三萜皂苷5份，其他部分与实施例1相同。
分别对实施例1-5和对比例1-3制得的泡沫混凝土发泡剂进行质量测试，稀释倍数统一按照1：30。
表1实施例1-5以及对比例1-3得到的泡沫混凝土发泡剂质量测试结果
测试结果表明，与对比例相比，实施例制得的发泡剂泡沫密度小、发泡倍数高，节约了成本；另外实施例制得的发泡剂沉降距和泌水量小，说明泡沫稳定性好；外观、和易性、2h稳定性是确保施工过程质量稳定的重要指标，泡沫直径越小施工难度越低，施工质量越好，因此由上表可以看出实施例制得的发泡剂直径在170-220μm之间；对含碳量3％以上煤渣的适用性决定了产品质量的一致性(不适应的泡沫破损严重，造成局部容重超标)，实施例制得的发泡剂对含碳量3％以上煤渣适用。综上所述，本发明既有阴离子发泡组分又有非离子发泡组分，二者充分发挥各自的优点，制备的泡沫稳定时间大幅度延长，使得混凝土在泡沫破灭之前已经达到初凝，不会出现沉降的问题，对炉渣的适用性大大增强。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种泡沫混凝土发泡剂，其特征在于，按质量份数计，由阴离子发泡组分15-40份、非离子发泡组分20-50份、羟丙基甲基纤维素2-5份、硝酸钙1-4份，水180-240份组成。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土发泡剂，其特征在于，所述阴离子发泡组分与非离子发泡组分的质量比为3-4：4-5。
3.根据权利要求1或2所述的一种泡沫混凝土发泡剂，其特征在于，所述阴离子发泡组分与非离子发泡组分的质量比为4：5。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土发泡剂，其特征在于，所述阴离子发泡组分由十二烷基苯磺酸钠和亚甲基二萘磺酸钠组成。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫混凝土发泡剂，其特征在于，按质量份数计，所述阴离子发泡组分由十二烷基苯磺酸钠10-25份和亚甲基二萘磺酸钠5-15份组成。
6.根据权利要求4或5所述的一种泡沫混凝土发泡剂，其特征在于，按质量份数计，所述阴离子发泡组分由十二烷基苯磺酸钠20份和亚甲基二萘磺酸钠10份组成。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土发泡剂，其特征在于，所述非离子发泡组分由脂肪醇聚氧乙烯醚和三萜皂苷组成。
8.根据权利要求7所述的一种泡沫混凝土发泡剂，其特征在于，按质量份数计，所述非离子发泡组分由脂肪醇聚氧乙烯醚10-30份和三萜皂苷10-20份组成。
9.根据权利要求7或8所述的一种泡沫混凝土发泡剂，其特征在于，按质量份数计，所述非离子发泡组分由脂肪醇聚氧乙烯醚22.5份和三萜皂苷15份组成。
10.一种权利要求1-9任一项所述泡沫混凝土发泡剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：
(1)将阴离子发泡组分以及50-60份的水按配比混合均匀得到混合物A；
(2)非离子发泡组分与70-80份的水按配比在50-70℃下搅拌8-12min得到混合物B；
(3)将羟丙基甲基纤维素、硝酸钙以及剩余的水按配比在常温下搅拌15min得到混合物C；
(4)将混合物A和混合物B加入到混合物C中混合均匀得到泡沫混凝土发泡剂。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN117510972A (zh) * | 2023-12-21 | 2024-02-06 | 河北雄沃防火科技有限公司 | 一种低碳环保型发泡剂及其制备方法 |
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