CN116282516A - 一种厌氧污泥颗粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厌氧污泥颗粒的制备方法，包括以下步骤：A、将活性炭、厌氧污泥和聚丙烯酰胺加入厌氧反应器中，厌氧反应器底部中央设置有由滤网围成的核心反应区，活性炭、厌氧污泥和聚丙烯酰胺位于核心反应区内，核心反应区内安装有第一搅拌机构；B、厌氧反应器的侧壁安装有进水管和出水管，厌氧反应器顶部安装有第二搅拌机构，通过进水管向厌氧反应器注入有机废水；C、通过第一搅拌机构和第二搅拌机构对厌氧反应器内的反应物进行搅拌，有机废水通过进水管和出水管进行周期性循环，最终在核心反应区内制得厌氧污泥颗粒。本发明能够改进现有技术的不足，降低了厌氧污泥颗粒的制备成本。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种厌氧污泥颗粒及其制备方法。
背景技术
使用厌氧生物对污水进行净化处理是一种能耗低、耐冲击负荷能力强的方式。厌氧污泥颗粒是由产甲烷菌、产乙酸菌和水解发酵菌等组成的复杂的微生物群落，可以有效提高污水的厌氧分解效果。厌氧污泥颗粒的自然形成过程非常缓慢，所以现有技术有很多厌氧污泥颗粒的人工制备方法。但是，现有技术的制备方法成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种厌氧污泥颗粒及其制备方法，能够解决现有技术的不足，降低了厌氧污泥颗粒的制备成本。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种厌氧污泥颗粒的制备方法，包括以下步骤：
A、将活性炭、厌氧污泥和聚丙烯酰胺加入厌氧反应器中，厌氧反应器底部中央设置有由滤网围成的核心反应区，活性炭、厌氧污泥和聚丙烯酰胺位于核心反应区内，核心反应区内安装有第一搅拌机构；
B、厌氧反应器的侧壁安装有进水管和出水管，厌氧反应器顶部安装有第二搅拌机构，通过进水管向厌氧反应器注入有机废水；
C、通过第一搅拌机构和第二搅拌机构对厌氧反应器内的反应物进行搅拌，有机废水通过进水管和出水管进行周期性循环，最终在核心反应区内制得厌氧污泥颗粒。
作为优选，反应物还包括氯化铁，活性炭、厌氧污泥、聚丙烯酰胺和氯化铁的质量比为210:1000:2:1，活性炭为50目的颗粒。
作为优选，厌氧反应器内有机废水温度为34～36℃，有机废水的pH值为6.5～6.8，有机废水的初始COD值为1000～1500mg/L。
作为优选，当厌氧反应器内有机废水的COD值降至700mg/L时通过出水管进行排水，然后通过进水管加入新的有机废水，使厌氧反应器内有机废水的COD值恢复至1000mg/L以上。
作为优选，反应物与有机废水的总反应时间为25～30小时。
作为优选，所述第一搅拌机构包括与电机连接的第一基座，第一基座中心固定有竖直方向的导流筒，导流筒靠近第一基座一端的侧壁开设有若干个通槽，第一基座的边缘固定有第一搅拌叶片，滤网为单叶双曲面形状，滤网内径由下至上逐渐增加，第一搅拌叶片的自由端固定有竖直方向的导流板，导流板的高度为滤网高度的1/3。
作为优选，所述第二搅拌机构包括与电机连接的第二基座，第二基座的边缘倾斜固定有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片位于滤网的外侧。
作为优选，第一搅拌机与第二搅拌机构的旋转方向相反，第二搅拌机构持续旋转搅拌，第一搅拌机构每搅拌30分钟停止10分钟，第一搅拌机构的转速为第二搅拌机构转速的1.5～2倍。
一种厌氧污泥颗粒，使用上述的厌氧污泥颗粒的制备方法制备而成。
作为优选，厌氧污泥颗粒的直径为3～6mm。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明采用活性炭和厌氧污泥集中搅拌的方式，加快了活性炭吸附厌氧污泥形成厌氧污泥颗粒的速度。在第一搅拌叶片的带动下，核心反应区边缘的有机废水流动速度大于导流筒区域的有机废水流动速度，这使得核心反应区的有机废水形成一个从通槽进入导流筒然后从导流筒顶部流出的循环趋势，有效的提高了厌氧污泥颗粒在核心反应区内的翻动效率和与有机废水的接触效率。第一搅拌机与第二搅拌机构的旋转方向相反，可以加快核心反应区内外的有机废水交换循环速率。滤网的形状可以提高厌氧污泥颗粒在核心反应区内的循环分布均匀度，导流板用来对核心反应区底部边缘的厌氧污泥颗粒进行有效的搅动，从而进一步提高厌氧污泥颗粒的生成速度。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式中厌氧反应器的结构图。
具体实施方式
参照图1，一种厌氧污泥颗粒的制备方法包括以下步骤：
A、将活性炭、厌氧污泥、聚丙烯酰胺和氯化铁加入厌氧反应器1中，厌氧反应器1底部中央设置有由滤网2围成的核心反应区，活性炭、厌氧污泥和聚丙烯酰胺位于核心反应区内，核心反应区内安装有第一搅拌机构；活性炭、厌氧污泥、聚丙烯酰胺和氯化铁的质量比为210:1000:2:1，活性炭为50目的颗粒；
B、厌氧反应器1的侧壁安装有进水管3和出水管4，厌氧反应器1顶部安装有第二搅拌机构，通过进水管3向厌氧反应器1注入有机废水；厌氧反应器1内有机废水温度为34～36℃，有机废水的pH值为6.5～6.8，有机废水的初始COD值为1000～1500mg/L；
C、通过第一搅拌机构和第二搅拌机构对厌氧反应器1内的反应物进行搅拌，有机废水通过进水管3和出水管4进行周期性循环，最终在核心反应区内制得厌氧污泥颗粒；当厌氧反应器1内有机废水的COD值降至700mg/L时通过出水管4进行排水，然后通过进水管3加入新的有机废水，使厌氧反应器1内有机废水的COD值恢复至1000mg/L以上；反应物与有机废水的总反应时间为25～30小时。
第一搅拌机构包括与电机(图中未示出)连接的第一基座5，第一基座5中心固定有竖直方向的导流筒6，导流筒6靠近第一基座5一端的侧壁开设有若干个通槽7，第一基座5的边缘固定有第一搅拌叶片8，滤网2为单叶双曲面形状，滤网2内径由下至上逐渐增加，第一搅拌叶片8的自由端固定有竖直方向的导流板9，导流板的高度为滤网2高度的1/3。第二搅拌机构包括与电机(图中未示出)连接的第二基座11，第二基座11的边缘倾斜固定有第二搅拌叶片10，第二搅拌叶片10位于滤网2的外侧。第一搅拌机与第二搅拌机构的旋转方向相反，第二搅拌机构持续旋转搅拌，第一搅拌机构每搅拌30分钟停止10分钟，第一搅拌机构的转速为第二搅拌机构转速的1.5～2倍。
使用上述厌氧污泥颗粒的制备方法制备的厌氧污泥颗粒的直径为3～6mm。厌氧污泥颗粒的制备成本可低至320元/吨。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种厌氧污泥颗粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将活性炭、厌氧污泥和聚丙烯酰胺加入厌氧反应器（1）中，厌氧反应器（1）底部中央设置有由滤网（2）围成的核心反应区，活性炭、厌氧污泥和聚丙烯酰胺位于核心反应区内，核心反应区内安装有第一搅拌机构；
B、厌氧反应器（1）的侧壁安装有进水管（3）和出水管（4），厌氧反应器（1）顶部安装有第二搅拌机构，通过进水管（3）向厌氧反应器（1）注入有机废水；
C、通过第一搅拌机构和第二搅拌机构对厌氧反应器（1）内的反应物进行搅拌，有机废水通过进水管（3）和出水管（4）进行周期性循环，最终在核心反应区内制得厌氧污泥颗粒。
2.根据权利要求1所述的厌氧污泥颗粒的制备方法，其特征在于：反应物还包括氯化铁，活性炭、厌氧污泥、聚丙烯酰胺和氯化铁的质量比为210:1000:2:1，活性炭为50目的颗粒。
3.根据权利要求2所述的厌氧污泥颗粒的制备方法，其特征在于：厌氧反应器（1）内有机废水温度为34～36℃，有机废水的pH值为6.5～6.8，有机废水的初始COD值为1000～1500mg/L。
4.根据权利要求3所述的厌氧污泥颗粒的制备方法，其特征在于：当厌氧反应器（1）内有机废水的COD值降至700mg/L时通过出水管（4）进行排水，然后通过进水管（3）加入新的有机废水，使厌氧反应器（1）内有机废水的COD值恢复至1000mg/L以上。
5.根据权利要求4所述的厌氧污泥颗粒的制备方法，其特征在于：反应物与有机废水的总反应时间为25～30小时。
6.根据权利要求5所述的厌氧污泥颗粒的制备方法，其特征在于：所述第一搅拌机构包括与电机连接的第一基座（5），第一基座（5）中心固定有竖直方向的导流筒（6），导流筒（6）靠近第一基座（5）一端的侧壁开设有若干个通槽（7），第一基座（5）的边缘固定有第一搅拌叶片（8），滤网（2）为单叶双曲面形状，滤网（2）内径由下至上逐渐增加，第一搅拌叶片（8）的自由端固定有竖直方向的导流板（9），导流板的高度为滤网（2）高度的1/3。
7.根据权利要求6所述的厌氧污泥颗粒的制备方法，其特征在于：所述第二搅拌机构包括与电机连接的第二基座（11），第二基座（11）的边缘倾斜固定有第二搅拌叶片（10），第二搅拌叶片（10）位于滤网（2）的外侧。
8.根据权利要求7所述的厌氧污泥颗粒的制备方法，其特征在于：第一搅拌机与第二搅拌机构的旋转方向相反，第二搅拌机构持续旋转搅拌，第一搅拌机构每搅拌30分钟停止10分钟，第一搅拌机构的转速为第二搅拌机构转速的1.5～2倍。
9.一种厌氧污泥颗粒，其特征在于使用权利要求1-8任意一项所述的厌氧污泥颗粒的制备方法制备而成。
10.根据权利要求9所述的厌氧污泥颗粒，其特征在于：厌氧污泥颗粒的直径为3～6mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN116924567A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-10-24 | 深圳市利源水务设计咨询有限公司 | 一种基于颗粒污泥的污水处理系统及污水处理方法 |
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