CN116278103A - 鞋底加工方法以及鞋模具 - Google Patents

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张德海
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    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种鞋底加工方法以及鞋模具,该方法包括以下步骤,步骤一,将边沿线置于模具上;步骤二,将鞋跟置于模具中,使得边沿线内沿贴紧鞋跟;步骤三,注塑加工;该鞋模具包括底模和两个侧模,各侧模上分别开设有容槽,两个侧模上的容槽组合形成有用于容置底模的容腔,所述底模上沿周向设置有用于定位边沿线的嵌装槽,所述底模上设置有用于与容置鞋跟的鞋跟槽。其结构简单,可以有效实现边沿线与鞋体的高强度结合,减少生产步骤,提高生产加工效率。

Description

鞋底加工方法以及鞋模具
技术领域
本发明涉及一种鞋底加工方法以及鞋模具。
背景技术
鞋模,通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具,为了实现快速的规模化加工,鞋底加工方法以及鞋模具的使用越加广泛。目前为了追求鞋子样式的多样化,一些鞋子会在鞋底与帮面的连接处做上边沿线,并在设计上缝纫的款式,但是目前这种缝纫款式是在鞋子完成整体加工后,再通过加工手段加工贴上边沿线,使得鞋子远看具有不错的外观,但是近距离观察很容易发现边沿线与鞋体的一体性很差,是后期加工的,并且容易脱落,影响该款式鞋子的销售,降低经济效益。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种鞋底加工方法以及鞋模具,其方法简单,可以有效实现边沿线与鞋体的高强度结合,减少生产步骤,提高生产加工效率。
为实现上述目的,本发明提供了一种鞋底加工方法,包括以下步骤,步骤一,将边沿线置于模具上;步骤二,将鞋跟置于模具中,使得边沿线内沿贴紧鞋跟;步骤三,注塑加工。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,在加工鞋底结构时,通过将边沿线置入嵌装槽,完成对嵌装槽的定位安装,再将鞋跟置入鞋跟槽,通过注塑加工,实现鞋底、鞋底以及边沿线的合体加工,从而实现边沿线的紧固加工,有效减少加工步骤,提高生产加工效率。
本发明还公开了一种鞋模具,包括底模和两个侧模,各侧模上分别开设有容槽,两个侧模上的容槽组合形成有用于容置底模的容腔,所述底模上沿周向设置有用于定位边沿线的嵌装槽,所述底模上设置有用于与容置鞋跟的鞋跟槽。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,在加工鞋底结构时,通过将边沿线置入嵌装槽,完成对嵌装槽的定位安装,再将鞋跟置入鞋跟槽,通过注塑加工,实现鞋底、鞋底以及边沿线的合体加工,从而实现边沿线的紧固加工,具有良好的使用效果,同时结构简单,操作便捷,有效减少加工步骤,提高生产加工效率。
作为本发明的进一步设置,所述侧模内沿对应嵌装槽位置设置有挡边。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,通过挡边可以进一步定位边沿线,保证后续注塑效果,同时结构简单,具有良好的使用效果。
作为本发明的进一步设置,所述底模外周壁与侧模之间设置有定位槽和定位块,所述定位块与定位槽卡接配合形成底模在容腔中的定位。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,便于对底模的限位安装,提高整体结构的稳定性,同时结构简单,具有良好的使用效果。
作为本发明的进一步设置,两个侧模之间设置有连接槽和连接柱,所述连接柱与连接槽插接配合形成对两个侧模间的定位。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,便于两个侧模的合拢定位,保证位置的稳定性,同时结构简单,利于实现,具有良好的实用效果。
附图说明
图1为本发明实施例中鞋模具的结构示意图;
图2为本发明实施例中鞋模具爆炸结构示意图;
图3为本发明实施例中鞋模具底模的结构示意图。
具体实施方式
本发明鞋底加工方法的实施例包括以下步骤,步骤一,将边沿线置于模具上;步骤二,将鞋跟置于模具中,使得边沿线内沿贴紧鞋跟;步骤三,注塑加工
本发明基于鞋底加工方法的鞋模具的实施例如图1至图3所示:包括底模2和两个侧模1,各侧模1上分别开设有容槽,两个侧模1上的容槽组合形成有用于容置底模2的容腔,所述底模2上沿周向设置有用于定位边沿线的嵌装槽22,所述底模2上设置有用于与容置鞋跟的鞋跟槽21。这样设置的有益效果是,采用上述方案,在加工鞋底结构时,通过将边沿线置入嵌装槽22,完成对嵌装槽22的定位安装,再将鞋跟置入鞋跟槽21,通过注塑加工,实现鞋底、鞋底以及边沿线的合体加工,从而实现边沿线的紧固加工,具有良好的使用效果,同时结构简单,操作便捷,有效减少加工步骤,提高生产加工效率。
作为本实施方式的进一步设置,所述侧模1内沿对应嵌装槽22位置设置有挡边11。这样设置的有益效果是,采用上述方案,通过挡边11可以进一步定位边沿线,保证后续注塑效果,同时结构简单,具有良好的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置,所述底模2外周壁与侧模1之间设置有定位槽23和定位块12,所述定位块12与定位槽23卡接配合形成底模2在容腔中的定位。这样设置的有益效果是,采用上述方案,便于对底模2的限位安装,提高整体结构的稳定性,同时结构简单,具有良好的使用效果。
作为本实施方式的进一步设置,两个侧模1之间设置有连接槽13和连接柱,所述连接柱与连接槽13插接配合形成对两个侧模1间的定位。这样设置的有益效果是,采用上述方案,便于两个侧模1的合拢定位,保证位置的稳定性,同时结构简单,利于实现,具有良好的实用效果。
以上实例,只是本发明优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种鞋底加工方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤一,将边沿线置于模具上;步骤二,将鞋跟置于模具中,使得边沿线内沿贴紧鞋跟;步骤三,注塑加工。
2.根据权利要求1所述的用于鞋底加工方法的鞋模具,其特征在于:包括底模和两个侧模,各侧模上分别开设有容槽,两个侧模上的容槽组合形成有用于容置底模的容腔,所述底模上沿周向设置有用于定位边沿线的嵌装槽,所述底模上设置有用于与容置鞋跟的鞋跟槽。
3.根据权利要求2所述的鞋模具,其特征在于:所述侧模内沿对应嵌装槽位置设置有挡边。
4.根据权利要求2或3所述的鞋模具,其特征在于:所述底模外周壁与侧模之间设置有定位槽和定位块,所述定位块与定位槽卡接配合形成底模在容腔中的定位。
5.根据权利要求4所述的鞋模具,其特征在于:两个侧模之间设置有连接槽和连接柱,所述连接柱与连接槽插接配合形成对两个侧模间的定位。
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