CN116277442A - 一种用于lng储罐的灌浆装置及灌浆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于LNG储罐的灌浆装置,包括:底板;内筒,所述内筒底部与底板可拆卸式连接;外筒,所述外筒套设在内筒外侧,所述外筒底部与底板可拆卸式连接;注浆机构,所述注浆机构用于向内筒与外筒之间填充混凝土浆料。本发明通过设置多个注浆管用于向外筒与内筒之间注射混凝土浆料,当浆料注射较快导致外筒与内筒之间压强过大时,浆料通过竖向进浆孔进入横向进浆孔内,并推动活塞移动,使铁球抵紧注浆管,当铁球与开口接触时,铁球通过开口嵌入注浆管内,使注浆管内部通路部分被铁球堵塞,从而降低注浆管输送混凝土浆料的速率。

Description

一种用于LNG储罐的灌浆装置及灌浆方法
技术领域
本发明涉及LNG储罐领域,尤其涉及一种用于LNG储罐的灌浆装置及灌浆方法。
背景技术
液化天然气储存罐,储存液化天然气的罐装容器。分地下储存罐、地面储存罐及金属/混凝土储存罐几种类型。因天然气必须在-161℃低温及0.03兆帕储存压力下,才能保持其液态,故储存罐必须承受上述温度、压力条件。
目前,混凝土材质的储罐在生产过程中,常用的工艺是先支模板,然后浇筑混凝土,最后形成罐体,其中在浇筑过程中,若向模板各处输送混凝土浆料的速度过快,容易使模板因内部压强过大而破裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于LNG储罐的灌浆装置及灌浆方法,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种用于LNG储罐的灌浆装置,包括:底板;内筒,所述内筒底部与底板可拆卸式连接;外筒,所述外筒套设在内筒外侧,所述外筒底部与底板可拆卸式连接;注浆机构,所述注浆机构用于向内筒与外筒之间填充混凝土浆料。
优选的,所述注浆机构包括:顶盖,所述顶盖内部为中空结构;加料管,所述加料管贯穿固设在顶盖顶部;
软管,所述软管下端与加料管连接;注浆管,所述顶盖底面边缘环形阵列设置有多个注浆管,所述注浆管与顶盖可拆卸式连接,所述注浆管位于外筒与内筒之间。
优选的,所述注浆机构还包括:螺纹管,所述顶盖底面边缘环形阵列设置有多个螺纹管,所述注浆管顶部与螺纹管螺纹连接。
优选的,所述注浆机构还包括:圆环,所述圆环滑动套设在内筒外侧,所述圆环位于内筒与外筒之间;导向管,所述圆环上沿圆环周向贯穿固设有多个导向管,所述注浆管位于导向管内。
优选的,所述注浆机构还包括:上导向管,所述上导向管套设在注浆管上,所述上导向管通过上支架与导向管内壁固接;下导向管,所述下导向管套设在注浆管上,所述下导向管通过下支架与导向管内壁固接。
优选的,所述注浆机构还包括:竖向进浆孔,所述导向管的管壁内部开设有多条竖向进浆孔;横向进浆孔,所述导向管的管壁内部开设有多条横向注浆孔,所述横向注浆孔与竖向进浆孔连通;活塞,所述横向进浆孔内滑动连接有活塞,所述活塞一侧通过第一弹簧与圆环连接,所述活塞另一侧通过第二弹簧与铁球连接;开口,所述注浆管上开设有若干开口;橡胶膜,所述开口上固设有橡胶膜。
优选的,所述注浆机构还包括:连接管,所述导向管底部固设有多个连接管,所述连接管与竖向进浆孔连通;
喇叭口,所述喇叭口与连接管下端固接且连通。
本发明的有益效果是:
本发明通过设置多个注浆管用于向外筒与内筒之间注射混凝土浆料,当浆料注射较快导致外筒与内筒之间压强过大时,浆料通过竖向进浆孔进入横向进浆孔内,并推动活塞移动,使铁球抵紧注浆管,当铁球与开口接触时,铁球通过开口嵌入注浆管内,使注浆管内部通路部分被铁球堵塞,从而降低注浆管输送混凝土浆料的速率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为图2的B部放大示意图;
附图标记:1、软管;2、加料管;3、顶盖;4、螺纹管;5、外筒;6、注浆管;7、内筒;8、圆环;9、底板;10、导向管;11、上支架;12、上导向管;13、开口;14、下支架;15、下导向管;16、喇叭口;17、连接管;18、竖向进浆孔;19、活塞;20、橡胶膜;21、铁球;22、第二弹簧;23、第一弹簧;25、横向进浆孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示,一种用于LNG储罐的灌浆装置,包括:底板9;内筒7,内筒7底部与底板9可拆卸式连接;外筒5,外筒5套设在内筒7外侧,外筒5底部与底板9可拆卸式连接;注浆机构,注浆机构用于向内筒7与外筒5之间填充混凝土浆料。
注浆机构包括:顶盖3,顶盖3内部为中空结构;加料管2,加料管2贯穿固设在顶盖3顶部;软管1,软管1下端与加料管2连接;注浆管6,顶盖3底面边缘环形阵列设置有多个注浆管6,注浆管6与顶盖3可拆卸式连接,注浆管6位于外筒5与内筒7之间;螺纹管4,顶盖3底面边缘环形阵列设置有多个螺纹管4,注浆管6顶部与螺纹管4螺纹连接;圆环8,圆环8滑动套设在内筒7外侧,圆环8位于内筒7与外筒5之间;导向管10,圆环8上沿圆环8周向贯穿固设有多个导向管10,注浆管6位于导向管10内;上导向管12,上导向管12套设在注浆管6上,上导向管12通过上支架11与导向管10内壁固接;下导向管15,下导向管15套设在注浆管6上,下导向管15通过下支架14与导向管10内壁固接;竖向进浆孔18,导向管10的管壁内部开设有多条竖向进浆孔18;横向进浆孔25,导向管10的管壁内部开设有多条横向注浆孔25,横向注浆孔25与竖向进浆孔18连通;活塞19,横向进浆孔25内滑动连接有活塞19,活塞19一侧通过第一弹簧23与圆环8连接,活塞19另一侧通过第二弹簧22与铁球21连接;开口13,注浆管6上开设有若干开口13;橡胶膜20,开口13上固设有橡胶膜20。
工作原理:使用时,通过软管1向顶盖3内注入混凝土浆料,顶盖3内的浆料通过注浆管6进入外筒5和内筒7之间,随着外筒5和内筒7之间浆料高度的升高,浆料顶升圆环8,当浆料注射较快导致外筒5与内筒7之间压强过大时,浆料通过竖向进浆孔18进入横向进浆孔25内,并推动活塞19移动,使铁球21在第二弹簧22弹力作用下抵紧注浆管6,当铁球21与开口13接触时,铁球21通过开口13嵌入注浆管6内,使注浆管6内部通路部分被铁球21堵塞,从而降低注浆管6输送混凝土浆料的速率,减小外筒5和内筒7之间压强。
实施例2
如图1-3所示,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:注浆机构还包括:连接管17,导向管10底部固设有多个连接管17,连接管17与竖向进浆孔18连通;喇叭口16,喇叭口16与连接管17下端固接且连通。通过设置喇叭口16,可以使混凝土浆料能更容易进入竖向进浆孔18内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于LNG储罐的灌浆装置,其特征在于:包括:
底板(9);
内筒(7),所述内筒(7)底部与底板(9)可拆卸式连接;
外筒(5),所述外筒(5)套设在内筒(7)外侧,所述外筒(5)底部与底板(9)可拆卸式连接;
注浆机构,所述注浆机构用于向内筒(7)与外筒(5)之间填充混凝土浆料。
2.根据权利要求1所述的一种用于LNG储罐的灌浆装置,其特征在于:所述注浆机构包括:
顶盖(3),所述顶盖(3)内部为中空结构;
加料管(2),所述加料管(2)贯穿固设在顶盖(3)顶部;
软管(1),所述软管(1)下端与加料管(2)连接;
注浆管(6),所述顶盖(3)底面边缘环形阵列设置有多个注浆管(6),所述注浆管(6)与顶盖(3)可拆卸式连接,所述注浆管(6)位于外筒(5)与内筒(7)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于LNG储罐的灌浆装置,其特征在于:所述注浆机构还包括:
螺纹管(4),所述顶盖(3)底面边缘环形阵列设置有多个螺纹管(4),所述注浆管(6)顶部与螺纹管(4)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于LNG储罐的灌浆装置,其特征在于:所述注浆机构还包括:
圆环(8),所述圆环(8)滑动套设在内筒(7)外侧,所述圆环(8)位于内筒(7)与外筒(5)之间;
导向管(10),所述圆环(8)上沿圆环(8)周向贯穿固设有多个导向管(10),所述注浆管(6)位于导向管(10)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于LNG储罐的灌浆装置,其特征在于:所述注浆机构还包括:
上导向管(12),所述上导向管(12)套设在注浆管(6)上,所述上导向管(12)通过上支架(11)与导向管(10)内壁固接;
下导向管(15),所述下导向管(15)套设在注浆管(6)上,所述下导向管(15)通过下支架(14)与导向管(10)内壁固接。
6.根据权利要求7所述的一种用于LNG储罐的灌浆装置,其特征在于:所述注浆机构还包括:
竖向进浆孔(18),所述导向管(10)的管壁内部开设有多条竖向进浆孔(18);
横向进浆孔(25),所述导向管(10)的管壁内部开设有多条横向注浆孔(25),所述横向注浆孔(25)与竖向进浆孔(18)连通;
活塞(19),所述横向进浆孔(25)内滑动连接有活塞(19),所述活塞(19)一侧通过第一弹簧(23)与圆环(8)连接,所述活塞(19)另一侧通过第二弹簧(22)与铁球(21)连接;
开口(13),所述注浆管(6)上开设有若干开口(13);
橡胶膜(20),所述开口(13)上固设有橡胶膜(20)。
7.根据权利要求6所述的一种用于LNG储罐的灌浆装置,其特征在于:所述注浆机构还包括:
连接管(17),所述导向管(10)底部固设有多个连接管(17),所述连接管(17)与竖向进浆孔(18)连通;
喇叭口(16),所述喇叭口(16)与连接管(17)下端固接且连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于LNG储罐的灌浆装置的灌浆方法,其特征在于:包括:
步骤一:通过软管(1)向顶盖(3)内注入混凝土浆料,顶盖(3)内的浆料通过注浆管(6)进入外筒(5)和内筒(7)之间,随着外筒(5)和内筒(7)之间浆料高度的升高,浆料顶升圆环(8);
步骤二:当浆料注射较快导致外筒(5)与内筒(7)之间压强过大时,浆料通过竖向进浆孔(18)进入横向进浆孔(25)内,并推动活塞(19)移动,使铁球(21)在第二弹簧(22)弹力作用下抵紧注浆管(6),当铁球(21)与开口(13)接触时,铁球(21)通过开口(13)嵌入注浆管(6)内,使注浆管(6)内部通路部分被铁球(21)堵塞,从而降低注浆管(6)输送混凝土浆料的速率,减小外筒(5)和内筒(7)之间压强。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115288442A (zh) * 2022-08-10 2022-11-04 中国建筑第八工程局有限公司 一种适用于超厚混凝土施工的温度控制装置及方法
CN117684807A (zh) * 2023-12-29 2024-03-12 山东景俊建筑工程有限公司 一种抗震型绿色装配式建筑结构

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