CN116276140A - 一种机床用滑动导轨 - Google Patents
一种机床用滑动导轨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116276140A CN116276140A CN202211482478.3A CN202211482478A CN116276140A CN 116276140 A CN116276140 A CN 116276140A CN 202211482478 A CN202211482478 A CN 202211482478A CN 116276140 A CN116276140 A CN 116276140A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- groove
- machine tool
- butt
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 52
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 29
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 13
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
- B23Q1/017—Arrangements of ways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction
- B23Q11/124—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction for lubricating linear guiding systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本发明涉及机床配件技术领域，具体为一种机床用滑动导轨，包括导轨底座、滑动组件、润滑组件、加压组件和对接组件，导轨底座水平设置，导轨底座上端通过预设螺钉对称设有若干导轨组装座，滑动组件包括两个导轨接触块，润滑组件插接导轨组装座上端设置，通过将传统一体式导轨涉及成两个导轨接触块和导轨组装座的组合安装结构，在进行导轨边缘损坏部位更换时，无需整体导轨更换，且在安装组件的操作作用下，安全简单的同时安装稳定强度高，提高导轨的使用稳定性，然后在导轨组装座内设置润滑组件，配合导轨接触块设置的对接组件，对导轨接触块的滑槽部位进行高效润滑，且润滑模式可随意控制，润滑操作时无需人为操心，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及机床配件技术领域，具体为一种机床用滑动导轨。
背景技术
机床是指制造机器的机械设备，机床在进行使用时要通过导轨以及驱动装置对代加工工件进行位置移动，并且导轨使用状态将影响工件加工的数据精准；
现有技术中机床导轨在进行长时间使用之后导轨与滑块接合处可能会被机床切削的碎屑所损伤，从而造成滑动导轨在使用时不规律抖动，从而影响加工，在针对该问题进行解决时往往是通过将整个导轨装置拆除并更换行的导轨，更换操作难度大，操作繁琐，且成本较高，另外导轨在进行长时间滑动使用，需要进行润滑操作，现有的润滑手段也多采用手动滴加的方式，使用操作不便，且贴合部位润滑效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床用滑动导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床用滑动导轨，所述机床用滑动导轨包括：
导轨底座，所述导轨底座水平设置，导轨底座上端通过预设螺钉对称设有若干导轨组装座；
滑动组件，所述滑动组件包括两个导轨接触块，两个导轨接触块分别通过安装组件设于导轨组装座两侧，安装组件包括两个安装杆；
润滑组件，所述润滑组件插接导轨组装座上端设置，且润滑组件包括油盒；加压组件，所述加压组件设于油盒上端，且加压组件包括活塞杆；
对接组件，所述对接组件贯穿导轨接触块插接导轨组装座和油盒一侧设置，且对接组件包括螺纹控制杆。
优选的，所述导轨组装座内两侧上下两端均对称开设有活动槽，活动槽内一侧均竖直对称设有第一弹簧杆，四个安装杆分别水平插接四个活动槽内并活动套接两个第一弹簧杆设置，第一弹簧杆一侧均套接设有第一弹簧，导轨接触块一侧套接导轨组装座一侧设置，导轨接触块位于活动槽一侧均开设有安装槽，安装杆贯穿活动槽上端插接安装槽设置，且安装杆贯穿活动槽一侧宽度小于安装杆的直径。
优选的，所述导轨组装座中心竖直开设有安放槽，安放槽内两侧对称开始也有收纳槽，两个收纳槽内均竖直插接设有安装支架，导轨组装座内靠近收纳槽一侧均对称开设有两个牵拉槽，安装支架靠近两牵拉槽一侧均水平设有第二弹簧杆，两个第二弹簧杆分别水平活动插接置于两个牵拉槽内，且第二弹簧杆插接牵拉槽内一侧均通过隔板套接设有第二弹簧。
优选的，所述安装支架靠近两个活动槽一侧均水平设有抵接板，抵接板一侧分别活动插接活动槽设置，安装杆靠近抵接板一侧下端开设有抵接槽，抵接板一侧插接抵接槽设置，且抵接板插接抵接槽内一侧面与安装支架靠近安放槽上端一侧面均为倾斜面设置。
优选的，所述油盒竖直插接安放槽设置，油盒两侧分别与两个安装杆相接触设置，油盒上端密封插接设有密封盖，安放槽内上端两侧对称嵌接设有两个卡接弹片，密封盖靠近卡接弹片一侧对称开设有两个卡槽，且两个卡接弹片分别插接两个卡槽设置。
优选的，所述密封盖上端开设有动力槽，动力槽内两侧分别通过转轴竖直活动设有接触轮，两个接触轮之间水平偏心设有偏心轴杆，偏心轴杆上端活动套接设有摆动臂，且接触轮外圆周上端水平面高于导轨组装座上表面。
优选的，所述密封盖内下端中心竖直贯穿开设有活塞槽，活塞杆竖直插接置于活塞槽内并套接设有活塞，活塞杆上端贯穿活塞槽上端设有连接耳，摆动臂下端通过销轴与连接耳活动相连，活塞杆中心竖直贯穿开设有排气槽，且排气槽内插接设有排气阀。
优选的，所述油盒内灌设有润滑油，油盒内下端中心设有收集管，收集管两侧连通设有提升油管，油盒内两侧上端水平设有单向阀，单向阀包括阀体、第三弹簧和密封球，阀体两侧卡设有插接孔，提升油管与阀体一侧插接孔连通设置，第三弹簧和密封球分别设于阀体内插接孔两侧，第三弹簧与密封球一侧相连接设置。
优选的，所述导轨组装座靠近单向阀一侧水平贯穿开设有对接槽，螺纹控制杆通过螺纹水平贯穿导轨接触块插接对接槽设置螺纹控制杆一侧中心水平设有推动管，推动管一侧贯穿单向阀的阀体一侧插接槽与密封球相抵接接触，螺纹控制杆内开设有接通槽，接通槽为三通T形槽，推动管与接通槽连通设置。
优选的，所述导轨接触块一侧均开设有滑槽，滑槽内上下两端均开设有辊槽，辊槽内均通过转轴插接设有接触辊，导轨接触块内辊槽一侧均开设有送油槽，当推动管与密封球抵接推动接触时，两个送油槽分别与接通槽一侧连通设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过将传统一体式导轨涉及成两个导轨接触块和导轨组装座的组合安装结构，在进行导轨边缘损坏部位更换时，无需整体导轨更换，且在安装组件的操作作用下，安全简单的同时安装稳定强度高，提高导轨的使用稳定性，然后在导轨组装座内设置润滑组件，配合导轨接触块设置的对接组件，对导轨接触块的滑槽部位进行高效润滑，且润滑模式可随意控制，润滑操作时无需人为操心，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的A部位示意图；
图3为本发明图1的B部位示意图；
图4为本发明局部立体结构示意图；
图5为本发明导轨组装座连接结构示意图；
图6为本发明导轨组装座底部结构示意图；
图7为本发明导轨接触块结构示意图。
图中：导轨底座1、导轨组装座2、导轨接触块3、活动槽4、安装杆5、安装槽6、第一弹簧7、安装支架8、安放槽9、油盒10、密封盖11、卡接弹片12、接触轮13、偏心轴杆14、摆动臂15、活塞杆16、活塞17、排气阀18、第二弹簧19、螺纹控制杆20、推动管21、收集管22、提升油管23、接通槽24、送油槽25、接触辊26、抵接板27、第三弹簧28、密封球29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-7，本申请提供以下五种优选方案的实施例。
实施例一
一种机床用滑动导轨，机床用滑动导轨包括：
导轨底座1，所述导轨底座1水平设置，导轨底座1上端通过预设螺钉对称设有若干导轨组装座2；
滑动组件，所述滑动组件包括两个导轨接触块3，两个导轨接触块3分别通过安装组件设于导轨组装座2两侧，安装组件包括两个安装杆5，所述导轨组装座2内两侧上下两端均对称开设有活动槽4，活动槽4内一侧均竖直对称设有第一弹簧杆，四个安装杆5分别水平插接四个活动槽4内并活动套接两个第一弹簧杆设置，第一弹簧杆一侧均套接设有第一弹簧7，导轨接触块3一侧套接导轨组装座2一侧设置，导轨接触块3位于活动槽4一侧均开设有安装槽6，安装杆5贯穿活动槽4上端插接安装槽6设置，且安装杆5贯穿活动槽4一侧宽度小于安装杆5的直径，所述导轨组装座2中心竖直开设有安放槽9，安放槽9内两侧对称开始也有收纳槽，两个收纳槽内均竖直插接设有安装支架8，导轨组装座2内靠近收纳槽一侧均对称开设有两个牵拉槽，安装支架8靠近两牵拉槽一侧均水平设有第二弹簧杆，两个第二弹簧杆分别水平活动插接置于两个牵拉槽内，且第二弹簧杆插接牵拉槽内一侧均通过隔板套接设有第二弹簧19；
润滑组件，所述润滑组件插接导轨组装座2上端设置，且润滑组件包括油盒10，所述油盒10竖直插接安放槽9设置，油盒10两侧分别与两个安装杆5相接触设置，油盒10上端密封插接设有密封盖11，安放槽9内上端两侧对称嵌接设有两个卡接弹片12，密封盖11靠近卡接弹片12一侧对称开设有两个卡槽，且两个卡接弹片12分别插接两个卡槽设置，所述密封盖11上端开设有动力槽，动力槽内两侧分别通过转轴竖直活动设有接触轮13，两个接触轮13之间水平偏心设有偏心轴杆14，偏心轴杆14上端活动套接设有摆动臂15；
加压组件，所述加压组件设于油盒10上端，且加压组件包括活塞杆16，所述密封盖11内下端中心竖直贯穿开设有活塞槽，活塞杆16竖直插接置于活塞槽内并套接设有活塞17，活塞杆16上端贯穿活塞槽上端设有连接耳，摆动臂15下端通过销轴与连接耳活动相连，活塞杆16中心竖直贯穿开设有排气槽，且排气槽内插接设有排气阀18，所述油盒10内灌设有润滑油，油盒10内下端中心设有收集管22，收集管22两侧连通设有提升油管23，油盒10内两侧上端水平设有单向阀；
对接组件，所述对接组件贯穿导轨接触块3插接导轨组装座2和油盒10一侧设置，且对接组件包括螺纹控制杆20，所述导轨组装座2靠近单向阀一侧水平贯穿开设有对接槽，螺纹控制杆20通过螺纹水平贯穿导轨接触块3插接对接槽设置螺纹控制杆20一侧中心水平设有推动管21，推动管21一侧贯穿单向阀的阀体一侧插接槽与密封球29相抵接接触，螺纹控制杆20内开设有接通槽24，接通槽24为三通T形槽，推动管21与接通槽24连通设置。
本发明实施例二中披露的一种机床用滑动导轨，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于：所述安装支架8靠近两个活动槽4一侧均水平设有抵接板27，抵接板27一侧分别活动插接活动槽4设置，安装杆5靠近抵接板27一侧下端开设有抵接槽，抵接板27一侧插接抵接槽设置，且抵接板27插接抵接槽内一侧面与安装支架8靠近安放槽9上端一侧面均为倾斜面设置，通过安装支架8对安装杆5进行快速限位，实现导轨接触块3与导轨组装座2的快速卡接和稳定限位，便于对磨损的导轨接触块3进行更换，操作简单，使用方便。
本发明实施例三中披露的一种机床用滑动导轨，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于：接触轮13外圆周上端水平面高于导轨组装座2上表面，只有接触轮13与机床滑块接触，带动接触轮13旋转，才会触发供油功能。
本发明实施例四中披露的一种机床用滑动导轨，其结构与实施例三中基本相同，其不同之处在于：单向阀包括阀体、第三弹簧28和密封球29，阀体两侧卡设有插接孔，提升油管23与阀体一侧插接孔连通设置，第三弹簧28和密封球29分别设于阀体内插接孔两侧，第三弹簧28与密封球29一侧相连接设置，配合排气阀18的相对使用，当单向阀封堵时，油盒10内多余气体自动排出，反之，当单向阀被推动管21打开时，润滑油被顶入螺纹控制杆20和送油槽25内，对接触辊26和与接触辊26接触的滑块润滑。
本发明实施例五中披露的一种机床用滑动导轨，其结构与实施例四中基本相同，其不同之处在于：所述导轨接触块3一侧均开设有滑槽，滑槽内上下两端均开设有辊槽，辊槽内均通过转轴插接设有接触辊26，导轨接触块3内辊槽一侧均开设有送油槽25，当推动管21与密封球29抵接推动接触时，两个送油槽25分别与接通槽24一侧连通设置，对导轨接触块3与机床配套滑块接触时，进行自润滑操作，且操作省心方便。
使用时，将导轨接触块3套住导轨组装座2的两侧，在第一弹簧7的推动作用下，安装杆5上端活动插入安装槽6内，对导轨接触块3的位置进行预定位，然后将油盒10从安放槽9上端插入，并在卡接弹片12的作用下进行定位，此时油盒10与安装支架8抵接，将其推向安装杆5一侧，并使抵接板27与安装杆5的抵接槽接触，对安装杆5插入安装槽6的强度进行加强和限位，然后当两个导轨接触块3上端进行滑动套接一个滑块时，滑块与接触轮13接触，带动接触轮13旋转，进而通过摆动臂15带动活塞杆16上下往复活动，对油盒10内润滑油推动，使其通过收集管22和提升油管23进入单向阀一侧，等待推动管21推动密封球29，进行释放润滑油，在推动管21未顶动密封球29时，油盒10内气体从排气阀18自动排出，当需要对接触辊26进行润滑时，通过螺纹旋转推动螺纹控制杆20，推动管21顶开密封球29，接通槽24两侧分别与送油槽25对接，润滑油在加压分别通过接通槽24和送油槽25进入辊槽内对接触辊26进行润滑，从而对滑块和导轨接触贴合部位高效润滑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种机床用滑动导轨，其特征在于：所述机床用滑动导轨包括：
导轨底座(1)，所述导轨底座(1)水平设置，导轨底座(1)上端通过预设螺钉对称设有若干导轨组装座(2)；
滑动组件，所述滑动组件包括两个导轨接触块(3)，两个导轨接触块(3)分别通过安装组件设于导轨组装座(2)两侧，安装组件包括两个安装杆(5)；
润滑组件，所述润滑组件插接导轨组装座(2)上端设置，且润滑组件包括油盒(10)；
加压组件，所述加压组件设于油盒(10)上端，且加压组件包括活塞杆(16)；
对接组件，所述对接组件贯穿导轨接触块(3)插接导轨组装座(2)和油盒(10)一侧设置，且对接组件包括螺纹控制杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机床用滑动导轨，其特征在于：所述导轨组装座(2)内两侧上下两端均对称开设有活动槽(4)，活动槽(4)内一侧均竖直对称设有第一弹簧杆，四个安装杆(5)分别水平插接四个活动槽(4)内并活动套接两个第一弹簧杆设置，第一弹簧杆一侧均套接设有第一弹簧(7)，导轨接触块(3)一侧套接导轨组装座(2)一侧设置，导轨接触块(3)位于活动槽(4)一侧均开设有安装槽(6)，安装杆(5)贯穿活动槽(4)上端插接安装槽(6)设置，且安装杆(5)贯穿活动槽(4)一侧宽度小于安装杆(5)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种机床用滑动导轨，其特征在于：所述导轨组装座(2)中心竖直开设有安放槽(9)，安放槽(9)内两侧对称开始也有收纳槽，两个收纳槽内均竖直插接设有安装支架(8)，导轨组装座(2)内靠近收纳槽一侧均对称开设有两个牵拉槽，安装支架(8)靠近两牵拉槽一侧均水平设有第二弹簧杆，两个第二弹簧杆分别水平活动插接置于两个牵拉槽内，且第二弹簧杆插接牵拉槽内一侧均通过隔板套接设有第二弹簧(19)。
4.根据权利要求3所述的一种机床用滑动导轨，其特征在于：所述安装支架(8)靠近两个活动槽(4)一侧均水平设有抵接板(27)，抵接板(27)一侧分别活动插接活动槽(4)设置，安装杆(5)靠近抵接板(27)一侧下端开设有抵接槽，抵接板(27)一侧插接抵接槽设置，且抵接板(27)插接抵接槽内一侧面与安装支架(8)靠近安放槽(9)上端一侧面均为倾斜面设置。
5.根据权利要求4所述的一种机床用滑动导轨，其特征在于：所述油盒(10)竖直插接安放槽(9)设置，油盒(10)两侧分别与两个安装杆(5)相接触设置，油盒(10)上端密封插接设有密封盖(11)，安放槽(9)内上端两侧对称嵌接设有两个卡接弹片(12)，密封盖(11)靠近卡接弹片(12)一侧对称开设有两个卡槽，且两个卡接弹片(12)分别插接两个卡槽设置。
6.根据权利要求5所述的一种机床用滑动导轨，其特征在于：所述密封盖(11)上端开设有动力槽，动力槽内两侧分别通过转轴竖直活动设有接触轮(13)，两个接触轮(13)之间水平偏心设有偏心轴杆(14)，偏心轴杆(14)上端活动套接设有摆动臂(15)，且接触轮(13)外圆周上端水平面高于导轨组装座(2)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种机床用滑动导轨，其特征在于：所述密封盖(11)内下端中心竖直贯穿开设有活塞槽，活塞杆(16)竖直插接置于活塞槽内并套接设有活塞(17)，活塞杆(16)上端贯穿活塞槽上端设有连接耳，摆动臂(15)下端通过销轴与连接耳活动相连，活塞杆(16)中心竖直贯穿开设有排气槽，且排气槽内插接设有排气阀(18)。
8.根据权利要求7所述的一种机床用滑动导轨，其特征在于：所述油盒(10)内灌设有润滑油，油盒(10)内下端中心设有收集管(22)，收集管(22)两侧连通设有提升油管(23)，油盒(10)内两侧上端水平设有单向阀，单向阀包括阀体、第三弹簧(28)和密封球(29)，阀体两侧卡设有插接孔，提升油管(23)与阀体一侧插接孔连通设置，第三弹簧(28)和密封球(29)分别设于阀体内插接孔两侧，第三弹簧(28)与密封球(29)一侧相连接设置。
9.根据权利要求8所述的一种机床用滑动导轨，其特征在于：所述导轨组装座(2)靠近单向阀一侧水平贯穿开设有对接槽，螺纹控制杆(20)通过螺纹水平贯穿导轨接触块(3)插接对接槽设置螺纹控制杆(20)一侧中心水平设有推动管(21)，推动管(21)一侧贯穿单向阀的阀体一侧插接槽与密封球(29)相抵接接触，螺纹控制杆(20)内开设有接通槽(24)，接通槽(24)为三通T形槽，推动管(21)与接通槽(24)连通设置。
10.根据权利要求9所述的一种机床用滑动导轨，其特征在于：所述导轨接触块(3)一侧均开设有滑槽，滑槽内上下两端均开设有辊槽，辊槽内均通过转轴插接设有接触辊(26)，导轨接触块(3)内辊槽一侧均开设有送油槽(25)，当推动管(21)与密封球(29)抵接推动接触时，两个送油槽(25)分别与接通槽(24)一侧连通设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211482478.3A CN116276140A (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种机床用滑动导轨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211482478.3A CN116276140A (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种机床用滑动导轨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116276140A true CN116276140A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86820930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211482478.3A Pending CN116276140A (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种机床用滑动导轨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116276140A (zh) |
-
2022
- 2022-11-24 CN CN202211482478.3A patent/CN116276140A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209014406U (zh) | 钢筋正反弯曲试验机 | |
| CN109861054A (zh) | 一种变压器档位控制器用电连接插座自动组装设备 | |
| CN116276140A (zh) | 一种机床用滑动导轨 | |
| CN214561491U (zh) | 一种pcb板开孔装置 | |
| CN116809993A (zh) | 一种汽车零部件自动化钻孔系统及钻孔工艺 | |
| CN114454001B (zh) | 一种液压阀块孔加工毛刺打磨装置及打磨方法 | |
| CN215573798U (zh) | 一种轨道车辆制动吊座检测台 | |
| CN207522751U (zh) | 一种钻水平孔用定位机构及基于该定位机构的钻孔装置 | |
| CN211036056U (zh) | 一种具有自适应功能的镀锌组装链板生产加工用辊压装置 | |
| CN210132283U (zh) | 一种链轨节镗孔工装 | |
| CN112809593A (zh) | 一种效率高的机械手装配治具 | |
| CN209948211U (zh) | 便于插入的充电接口 | |
| CN206084355U (zh) | 线束组件组装机 | |
| CN211670416U (zh) | 一种二次端子压入机 | |
| CN111069879B (zh) | 一种导杆压接装置 | |
| CN218904230U (zh) | 多组采血针同时组装的采血针组装装置 | |
| CN209681732U (zh) | 一种钻孔机长距离送料机架 | |
| CN220421087U (zh) | 新能源车充电适配器的内端子自动转扭折脚装置 | |
| CN221271627U (zh) | 一种防偏磨金刚石绳锯 | |
| CN220913200U (zh) | 一种用于断路器试验装置的联锁机构 | |
| CN220102802U (zh) | 一种电动窗开关注油装置 | |
| CN221231912U (zh) | 一种调心滚子轴承用衬套滚压装置 | |
| CN116164953B (zh) | 一种窗帘轨道用电机测试装置 | |
| CN221528840U (zh) | 一种新能源汽车电机测试台 | |
| CN112658145B (zh) | 一种管材自动套片装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |