CN116273354A - 一种辣椒加工用捣碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种捣碎装置，尤其涉及一种辣椒加工用捣碎装置。需要设计一种能够将辣椒翻动进行均匀捣碎，提高捣碎效果的辣椒加工用捣碎装置。一种辣椒加工用捣碎装置，包括有加工筒、支撑架和卸料管等，支撑架顶部沿周向固接有加工筒，加工筒前侧下部中间连通有卸料管。本发明将辣椒倒入加工筒内与刀座接触，启动伺服电机，也就使得升降板带动刀座上下移动，刀座上下移动对辣椒进行捣碎，同时，启动气泵通过进气管将空气排入分流管内，分流管内的空气喷出将辣椒翻动，翻动的辣椒被刀座更加均匀的捣碎，从而提高捣碎效果。

Description

一种辣椒加工用捣碎装置

技术领域

本发明涉及一种捣碎装置，尤其涉及一种辣椒加工用捣碎装置。

背景技术

辣椒晒干后，为了方便后续对辣椒的使用，需要将辣椒捣碎，捣碎后的辣椒成辣椒粉，再对辣椒粉进行后续使用。

公开号为CN215655320U的中国专利公开了一种辣椒捣碎的装置，包括有：皮带、挡泥板、保护壳、捣药手把、伸缩杆、推杆和捣药框，所述皮带为两个，所述皮带之间转动式设有保护壳，所述保护壳的两侧均设有挡泥板，所述保护壳上滑动式设有捣药手把，所述保护壳上设有伸缩杆，所述捣药手把上设有推杆，所述保护壳上设有捣药框，所述捣药框与推杆配合，上述专利虽然能够对辣椒进行捣碎，但辣椒都是静止不动的被捣碎，无法将辣椒翻动进行均匀捣碎，导致捣碎效果差。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将辣椒翻动进行均匀捣碎，提高捣碎效果的辣椒加工用捣碎装置。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对辣椒进行捣碎，但辣椒都是静止不动的被捣碎，无法将辣椒翻动进行均匀捣碎，导致捣碎效果差的缺点，本发明提供一种能够将辣椒翻动进行均匀捣碎，提高捣碎效果的辣椒加工用捣碎装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种辣椒加工用捣碎装置，包括有加工筒、支撑架、导向筒、升降板、刀座和卸料管，支撑架顶部沿周向固接有加工筒，加工筒前侧下部中间连通有卸料管，卸料管固定贯穿支撑架前侧，加工筒内底部中间固接有导向筒，导向筒内侧上部放置有升降板，升降板上部沿周向均匀间隔的固接有用于将辣椒捣碎的四个刀座，还包括有驱动机构和翻动机构，支撑架上设置有用于带动升降板上下移动的驱动机构，加工筒下部设置有用于将空气吹出将辣椒翻动的翻动机构。

进一步的说明，驱动机构包括有伺服电机、旋转座和开槽圆杆，升降板底端转动连接有开槽圆杆，开槽圆杆与导向筒内接触，开槽圆杆底端滑动式的贯穿加工筒底部，支撑架左右两侧中部之间固接有用于带动开槽圆杆上下移动的旋转座，旋转座与开槽圆杆下部滑动连接，支撑架外右侧面中部固接有伺服电机，伺服电机的输出轴与旋转座右端固定连接。

进一步的说明，翻动机构包括有分流管、进气管和滤板，加工筒下部沿周向固定穿接有分流管，分流管内侧四端都固接有用于将空气中的杂质过滤的滤板，加工筒外后侧面下部固接有进气管，进气管前端与分流管后侧固定连接并连通。

进一步的说明，还包括有用于带动刀座反转的旋转机构，旋转机构包括有开槽圆筒、定位圆筒、棘齿圈、单向棘轮和固定柱，开槽圆杆上部沿周向转动式的套装有定位圆筒，定位圆筒上部沿周向固定穿接有四根固定柱，四根固定柱内端之间固接有棘齿圈，升降板下部沿周向固定套装有用于带动棘齿圈正转的单向棘轮，单向棘轮与棘齿圈啮合，导向筒内侧上部沿周向嵌入式的固接有用于带动定位圆筒转动的开槽圆筒，开槽圆筒的槽为螺旋状，开槽圆筒与定位圆筒外端接触。

进一步的说明，还包括有用于将加工筒内封闭的封闭机构，封闭机构包括有带柱圆盘、电磁短柱、拉线、限位座、弹簧、安装架、密闭板和弧形杆，加工筒内侧上部沿周向固接有安装架，安装架与加工筒上部之间均匀间隔的转动式穿接有用于将加工筒内封闭的密闭板，三块密闭板左侧之间通过同步带组件传动，中间的密闭板左端固接有限位座，加工筒外左侧面上部中间固接有弧形杆，弧形杆与限位座前侧滑动连接，限位座顶部前侧与弧形杆上部之间连接有弹簧，限位座后端连接有拉线，旋转座左端固接有电磁短柱，电磁短柱左端转动式的套装有用于带动拉线移动的带柱圆盘，带柱圆盘左侧面偏心位置与拉线尾端固定连接。

进一步的说明，还包括有导向环和支撑杆，加工筒外侧上部前后对称固接有两根支撑杆，四根支撑杆内端之间固接有用于对辣椒进行导向的导向环，导向环底部与加工筒顶部固定连接。

进一步的说明，还包括有保护罩，加工筒外左侧固接有用于对拉线进行保护的保护罩，拉线位于保护罩内。

进一步的说明，还包括有观察窗，加工筒前侧上部固定穿接有观察窗。

本发明其显著进步在于：

1、将辣椒倒入加工筒内与刀座接触，启动伺服电机，也就使得升降板带动刀座上下移动，刀座上下移动对辣椒进行捣碎，同时，启动气泵通过进气管将空气排入分流管内，分流管内的空气喷出将辣椒翻动，翻动的辣椒被刀座更加均匀的捣碎，从而提高捣碎效果。

2、在旋转机构的作用下，每当伺服电机启动时，旋转机构运作能够通过升降板带动刀座反转，刀座反转通过离心力的作用将附着的辣椒甩下被捣碎，可防止辣椒附着在刀座上难以被捣碎，从而保证全部的辣椒都能够被捣碎。

3、在封闭机构的作用下，每当刀座开始对辣椒进行捣碎时，封闭机构运作能够将加工筒内封闭，可防止捣碎过程中的辣椒粉飘出对周围人的眼睛造成伤害，从而保证周围环境的良好。

附图说明

图1为本发明第一视角的立体结构示意图。

图2为本发明第二视角的立体结构示意图。

图3为本发明驱动机构及翻动机构的部分剖视结构示意图。

图4为本发明驱动机构的部分剖视结构示意图。

图5为本发明翻动机构的部分剖视结构示意图。

图6为本发明旋转机构及封闭机构的部分剖视结构示意图。

图7为本发明旋转机构的部分剖视结构示意图。

图8为本发明单向棘轮的部分剖视结构示意图。

图9为本发明定位圆筒的部分剖视结构示意图。

图10为本发明封闭机构的部分剖视结构示意图。

图11为本发明密闭板的立体结构示意图。

图12为本发明导向环及保护罩的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、加工筒，2、支撑架，21、观察窗，22、导向筒，3、升降板，4、刀座，5、卸料管，6、驱动机构，61、伺服电机，62、旋转座，63、开槽圆杆，7、翻动机构，71、分流管，72、进气管，73、滤板，8、旋转机构，81、开槽圆筒，82、定位圆筒，83、棘齿圈，84、单向棘轮，85、固定柱，9、封闭机构，91、带柱圆盘，92、电磁短柱，93、拉线，94、限位座，95、弹簧，96、安装架，97、密闭板，98、弧形杆，10、导向环，11、支撑杆，12、保护罩。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种辣椒加工用捣碎装置，包括有加工筒1、支撑架2、观察窗21、导向筒22、升降板3、刀座4、卸料管5、驱动机构6和翻动机构7，请参阅图1-图5所示，支撑架2顶部沿周向固接有加工筒1，加工筒1前侧下部中间连通有卸料管5，卸料管5固定贯穿支撑架2前侧，加工筒1前侧上部固定穿接有观察窗21，加工筒1内底部中间通过焊接连接的方式安装有导向筒22，导向筒22内侧上部放置有升降板3，升降板3上部沿周向均匀间隔的固接有四个刀座4，当刀座4上下移动时，刀座4可实现将辣椒捣碎，支撑架2上设置有驱动机构6，当驱动机构6运作时，驱动机构6可实现带动升降板3上下移动，加工筒1下部设置有翻动机构7，当翻动机构7运作时，翻动机构7可实现将空气吹出将辣椒翻动。

驱动机构6包括有伺服电机61、旋转座62和开槽圆杆63，请参阅图3和图4所示，升降板3底端转动连接有开槽圆杆63，开槽圆杆63与导向筒22内接触，开槽圆杆63底端滑动式的贯穿加工筒1底部，支撑架2左右两侧中部之间通过焊接连接的方式安装有旋转座62，旋转座62与开槽圆杆63下部滑动连接，当旋转座62转动时，旋转座62可实现带动开槽圆杆63上下移动，支撑架2外右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机61，伺服电机61的输出轴与旋转座62右端固定连接。

翻动机构7包括有分流管71、进气管72和滤板73，请参阅图3和图5所示，加工筒1下部沿周向固定穿接有分流管71，分流管71内侧四端都固接有滤板73，当空气排出时，滤板73可实现将空气中的杂质过滤，加工筒1外后侧面下部固接有进气管72，进气管72前端与分流管71后侧固定连接并连通。

首先将进气管72外接气泵，然后将适量的辣椒倒入加工筒1内，辣椒与刀座4接触，再启动伺服电机61带动旋转座62转动，旋转座62转动带动开槽圆杆63上下移动，开槽圆杆63上下移动带动升降板3上下移动，升降板3上下移动带动刀座4上下移动，刀座4上下移动将辣椒捣碎，同时，启动气泵将空气排入进气管72内，进气管72将空气排入分流管71内，分流管71内的空气通过滤板73喷出，滤板73将空气中的杂质过滤，过滤杂质后的空气喷在辣椒上，也就将辣椒翻动，翻动的辣椒能够被刀座4更加均匀的捣碎，从而提高捣碎效果，同时，可通过观察窗21对辣椒的捣碎情况进行查看。当辣椒完全捣碎后，关闭气泵，气泵停止将空气排入进气管72内，分流管71也就停止将空气排入加工筒1内，关闭伺服电机61，旋转座62停止带动开槽圆杆63上下移动，开槽圆杆63停止通过升降板3带动刀座4上下移动，将收集容器放在卸料管5下方，扭动卸料管5开启，加工筒1内捣碎的辣椒通过卸料管5排出掉落至收集容器内，当捣碎的辣椒全部掉落至收集容器内时，扭动卸料管5关闭，将收集容器拿起对捣碎的辣椒进行后续处理。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有旋转机构8，旋转机构8包括有开槽圆筒81、定位圆筒82、棘齿圈83、单向棘轮84和固定柱85，请参阅图6-图9所示，开槽圆杆63上部沿周向转动式的套装有定位圆筒82，定位圆筒82上部沿周向固定穿接有四根固定柱85，四根固定柱85内端之间通过焊接连接的方式安装有棘齿圈83，升降板3下部沿周向固定套装有单向棘轮84，单向棘轮84与棘齿圈83啮合，当单向棘轮84正转时，单向棘轮84可实现带动棘齿圈83正转，导向筒22内侧上部沿周向嵌入式的固接有开槽圆筒81，开槽圆筒81的槽为螺旋状，开槽圆筒81与定位圆筒82外端接触，当定位圆筒82移动时，开槽圆筒81可实现带动定位圆筒82转动。

还包括有封闭机构9，封闭机构9包括有带柱圆盘91、电磁短柱92、拉线93、限位座94、弹簧95、安装架96、密闭板97和弧形杆98，请参阅图6、图10和图11所示，加工筒1内侧上部沿周向通过焊接连接的方式安装有安装架96，安装架96与加工筒1上部之间均匀间隔的转动式穿接有密闭板97，当密闭板97转动九十度时，密闭板97可实现将加工筒1内封闭，三块密闭板97左侧之间通过同步带组件传动，中间的密闭板97左端通过焊接连接的方式安装有限位座94，加工筒1外左侧面上部中间固接有弧形杆98，弧形杆98与限位座94前侧滑动连接，限位座94顶部前侧与弧形杆98上部之间连接有弹簧95，限位座94后端连接有拉线93，旋转座62左端通过螺栓连接的方式安装有电磁短柱92，电磁短柱92左端转动式的套装有带柱圆盘91，带柱圆盘91左侧面偏心位置与拉线93尾端固定连接，当带柱圆盘91转动时，带柱圆盘91可实现带动拉线93移动。

当伺服电机61启动时，开槽圆杆63上下移动带动升降板3上下移动，开槽圆杆63向上移动还带动定位圆筒82向上移动，定位圆筒82向上移动通过开槽圆筒81正转，定位圆筒82正转通过固定柱85带动棘齿圈83正转，棘齿圈83正转在单向棘轮84上滑动，当开槽圆杆63向下移动复位时，开槽圆杆63向下移动带动定位圆筒82向下移动，定位圆筒82向下移动通过开槽圆筒81反转，定位圆筒82反转通过固定柱85带动棘齿圈83反转，棘齿圈83反转带动单向棘轮84反转，单向棘轮84反转带动升降板3反转，升降板3反转带动刀座4反转，刀座4反转通过离心力将附着的辣椒甩下被捣碎，如此反复，可间歇的使得刀座4反转将辣椒甩下。当伺服电机61关闭时，开槽圆杆63停止带动升降板3上下移动，开槽圆杆63也就停止带动定位圆筒82上下移动，刀座4停止反转。如此，可防止辣椒附着在刀座4上难以被捣碎，从而保证全部的辣椒都能够被捣碎。

当伺服电机61启动时，旋转座62转动还带动电磁短柱92转动，启动电磁短柱92，电磁短柱92通过磁力将带柱圆盘91吸住，电磁短柱92转动带动带柱圆盘91转动，带柱圆盘91转动带动拉线93向下移动时，拉线93向下移动带动限位座94正转，弹簧95被压缩，限位座94正转带动中间的密闭板97正转，中间的密闭板97正转通过同步带组件传动带动前后两侧密闭板97正转，三块密闭板97正转九十度时，三块密闭板97将加工筒1内封闭，也就将捣碎过程中飘扬的辣椒粉挡住，限位座94正转至最大行程时，限位座94使得拉线93停止向下移动，拉线93使得带柱圆盘91停止转动，电磁短柱92继续正转在带柱圆盘91内空转，当辣椒被完全捣碎后，关闭伺服电机61，旋转座62停止带动电磁短柱92转动，关闭电磁短柱92，电磁短柱92失磁不将带柱圆盘91吸住，因弹簧95的作用，限位座94反转复位带动中间的密闭板97反转九十度复位，中间的密闭板97通过同步带组件传动带动前后两侧密闭板97反转九十度复位，三块密闭板97反转九十度复位不将加工筒1封闭，且限位座94正转复位通过拉线93带动带柱圆盘91转动复位。如此，可防止捣碎过程中的辣椒粉飘出对周围人的眼睛造成伤害，从而保证周围环境的良好。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有导向环10和支撑杆11，请参阅图12所示，加工筒1外侧上部前后对称固接有两根支撑杆11，四根支撑杆11内端之间固接有导向环10，导向环10可实现对辣椒进行导向，导向环10底部与加工筒1顶部固定连接。

还包括有保护罩12，请参阅图12所示，加工筒1外左侧通过焊接连接的方式安装有保护罩12，拉线93位于保护罩12内，保护罩12可实现对拉线93进行保护。

当辣椒倒入加工筒1内时，辣椒与导向环10接触，导向环10对辣椒进行导向，导向后的辣椒掉落至加工筒1内。如此，可使得辣椒精准的掉落至加工筒1内。

当拉线93在使用过程中，保护罩12对拉线93进行保护。如此，可防止外来杂物导致拉线93断裂影响使用，从而保证拉线93的正常使用。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种辣椒加工用捣碎装置，包括有加工筒(1)、支撑架(2)、导向筒(22)、升降板(3)、刀座(4)和卸料管(5)，支撑架(2)顶部沿周向固接有加工筒(1)，加工筒(1)前侧下部中间连通有卸料管(5)，卸料管(5)固定贯穿支撑架(2)前侧，加工筒(1)内底部中间固接有导向筒(22)，导向筒(22)内侧上部放置有升降板(3)，升降板(3)上部沿周向均匀间隔的固接有用于将辣椒捣碎的四个刀座(4)，其特征在于，还包括有驱动机构(6)和翻动机构(7)，支撑架(2)上设置有用于带动升降板(3)上下移动的驱动机构(6)，加工筒(1)下部设置有用于将空气吹出将辣椒翻动的翻动机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种辣椒加工用捣碎装置，其特征在于，驱动机构(6)包括有伺服电机(61)、旋转座(62)和开槽圆杆(63)，升降板(3)底端转动连接有开槽圆杆(63)，开槽圆杆(63)与导向筒(22)内接触，开槽圆杆(63)底端滑动式的贯穿加工筒(1)底部，支撑架(2)左右两侧中部之间固接有用于带动开槽圆杆(63)上下移动的旋转座(62)，旋转座(62)与开槽圆杆(63)下部滑动连接，支撑架(2)外右侧面中部固接有伺服电机(61)，伺服电机(61)的输出轴与旋转座(62)右端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种辣椒加工用捣碎装置，其特征在于，翻动机构(7)包括有分流管(71)、进气管(72)和滤板(73)，加工筒(1)下部沿周向固定穿接有分流管(71)，分流管(71)内侧四端都固接有用于将空气中的杂质过滤的滤板(73)，加工筒(1)外后侧面下部固接有进气管(72)，进气管(72)前端与分流管(71)后侧固定连接并连通。

4.如权利要求3所述的一种辣椒加工用捣碎装置，其特征在于，还包括有用于带动刀座(4)反转的旋转机构(8)，旋转机构(8)包括有开槽圆筒(81)、定位圆筒(82)、棘齿圈(83)、单向棘轮(84)和固定柱(85)，开槽圆杆(63)上部沿周向转动式的套装有定位圆筒(82)，定位圆筒(82)上部沿周向固定穿接有四根固定柱(85)，四根固定柱(85)内端之间固接有棘齿圈(83)，升降板(3)下部沿周向固定套装有用于带动棘齿圈(83)正转的单向棘轮(84)，单向棘轮(84)与棘齿圈(83)啮合，导向筒(22)内侧上部沿周向嵌入式的固接有用于带动定位圆筒(82)转动的开槽圆筒(81)，开槽圆筒(81)的槽为螺旋状，开槽圆筒(81)与定位圆筒(82)外端接触。

5.如权利要求4所述的一种辣椒加工用捣碎装置，其特征在于，还包括有用于将加工筒(1)内封闭的封闭机构(9)，封闭机构(9)包括有带柱圆盘(91)、电磁短柱(92)、拉线(93)、限位座(94)、弹簧(95)、安装架(96)、密闭板(97)和弧形杆(98)，加工筒(1)内侧上部沿周向固接有安装架(96)，安装架(96)与加工筒(1)上部之间均匀间隔的转动式穿接有用于将加工筒(1)内封闭的密闭板(97)，三块密闭板(97)左侧之间通过同步带组件传动，中间的密闭板(97)左端固接有限位座(94)，加工筒(1)外左侧面上部中间固接有弧形杆(98)，弧形杆(98)与限位座(94)前侧滑动连接，限位座(94)顶部前侧与弧形杆(98)上部之间连接有弹簧(95)，限位座(94)后端连接有拉线(93)，旋转座(62)左端固接有电磁短柱(92)，电磁短柱(92)左端转动式的套装有用于带动拉线(93)移动的带柱圆盘(91)，带柱圆盘(91)左侧面偏心位置与拉线(93)尾端固定连接。

6.如权利要求5所述的一种辣椒加工用捣碎装置，其特征在于，还包括有导向环(10)和支撑杆(11)，加工筒(1)外侧上部前后对称固接有两根支撑杆(11)，四根支撑杆(11)内端之间固接有用于对辣椒进行导向的导向环(10)，导向环(10)底部与加工筒(1)顶部固定连接。

7.如权利要求6所述的一种辣椒加工用捣碎装置，其特征在于，还包括有保护罩(12)，加工筒(1)外左侧固接有用于对拉线(93)进行保护的保护罩(12)，拉线(93)位于保护罩(12)内。

8.如权利要求7所述的一种辣椒加工用捣碎装置，其特征在于，还包括有观察窗(21)，加工筒(1)前侧上部固定穿接有观察窗(21)。

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