CN116273290A - 一种cmc生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种CMC生产用粉碎装置,涉及CMM生产装置技术领域,包括外壳,外壳顶部设置有进料口,外壳外壁设置有第一电机,第一电机的输出端上设置有粉碎辊,粉碎辊共设有三个,外壳外壁设置有第二电机,外壳外壁固定连接有支撑底座,支撑底座共设有多个,外壳外壁固定连接有第一凸板,第一凸板共设有两个,外壳外壁固定连接有第二凸板,第二凸板共设有多个,第一凸板外壁固定连接有下料机构,下料机构包括有第三电机以及下料板,第三电机共设有两个,第三电机与第一凸板固定连接,第三电机的输出端上设置有传动带,传动带内壁活动连接有传动杆。本发明其优点在于便于对物料进行烘干处理,同时,能够对粉碎后的物料进行筛选。
Description
技术领域
本发明涉及CMC生产领域,更具体的,涉及一种CMC生产用粉碎装置。
背景技术
天然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖,来源十分丰富。当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面。羧甲基化反应是醚化技术的一种。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素CMC,其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用,广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业,是最重要的纤维素醚类之一。
现有技术中,CMC生产用粉碎装置一般是由外壳以及粉碎结构组成。上述装置在使用时,现有的CMC粉碎装置在对CMC物料进行粉碎处理时,由于物料较为潮湿,导致物料难以粉碎,影响粉碎效果,同时,由于没有筛选结构,粉碎后的物料,无论大小都会被集中到一起处理,这样会影响物料后期的加工。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明所要解决的技术问题在于提出一种CMC生产用粉碎装置,其能够方便地对物料进行烘干处理,同时还能够对粉碎后的物料进行筛选。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种CMC生产用粉碎装置,包括外壳,所述外壳顶部设置有进料口,所述外壳外壁设置有第一电机,所述第一电机的输出端上设置有粉碎辊,所述粉碎辊共设有三个,所述外壳外壁设置有第二电机,所述外壳外壁固定连接有支撑底座,所述支撑底座共设有多个,所述外壳外壁固定连接有第一凸板,所述第一凸板共设有两个,所述外壳外壁固定连接有第二凸板,所述第二凸板共设有多个,所述第一凸板外壁固定连接有下料机构。首先将CMC物料从进料口中投入到外壳之中,同时,通过搅拌杆对物料进行搅动,物料被搅动的过程中,通过烘干风机的作用,对物料进行烘干处理,当物料被烘干后,即可通过下料机构的作用,移动下料板,使下料板远离外壳,下料板移动的过程中,烘干后的物料则会滑落到粉碎辊上,通过粉碎辊对物料进行粉碎处理,粉碎后的物料则会落到筛选板和滤网上,通过筛选板左右两端的上下摆动,使滤网两端也会上下摆动,滤网两端上下摆动时,粉碎后较小的物料则会落入回收箱中,粉碎后较大的物料则会停留在滤网上,工作人员将较大的物料进行收集,然后重新将其投入进外壳之中,方便再次粉碎。
在本发明较佳的技术方案中,所述下料机构包括有第三电机以及下料板,所述第三电机共设有两个,所述第三电机与所述第一凸板固定连接,所述第三电机的输出端上设置有传动带,所述传动带内壁活动连接有传动杆,所述传动杆外壁设置有齿轮,所示齿轮共设有两个,所述齿轮外壁啮合连接有齿块,所述齿块共设有多个,所述齿块与所述下料板固定连接,所述下料板与所述外壳贯穿连接。通过启动第三电机,使第三电机带动传动带运动,传动带运动时带动传动杆转动,传动杆转动时带动齿轮转动,齿轮转动时带动齿块移动,使齿块带动下料板左右移动,当外壳内的CMC物料被烘干处理后,即可移动下料板,使下料板远离外壳,下料板在移动的过程中,烘干后物料则会向下滑落,使烘干后的物料与粉碎辊接触,通过两者接触,使物料被粉碎辊粉碎,当物料还处于较为潮湿时,下料板则不移动,使物料保持在外壳上部,物料烘干后,即可移动下料板,使物料向下滑落与粉碎辊接触。
在本发明较佳的技术方案中,所述下料板上设置有滑槽,所述滑槽上活动连接有导向杆,所述导向杆共设有两个,所述导向杆与所述外壳固定连接。通过导向杆的设置,对下料板进行限制,使下料板只能左右移动,同时,通过导向杆和滑槽的配合,对下料板进行支撑,使下料板只能在指定的高度进行移动。
在本发明较佳的技术方案中,所述第二电机的输出端上设置有搅拌杆,所述搅拌杆共设有多个。通过启动第二电机,使第二电机带动搅拌杆转动,通过搅拌杆转动,使搅拌杆将外壳内的物料进行搅拌,通过搅拌,使底部的物料会被翻转上来,通过物料的持续翻动,方便物料被烘干。
在本发明较佳的技术方案中,所述外壳内壁固定连接有烘干风扇,所述烘干风扇共设有多个。通过启动烘干风扇,使烘干风扇对物料进行烘干,避免物料过于潮湿,导致影响粉碎效果。
在本发明较佳的技术方案中,所述外壳内壁固定连接有温度传感器,所述温度传感器共设有多个。通过温度传感器的作用,当物料被烘干后,温度传感器发出信号,通过温度传感器发出的信号,使第三电机启动带动下料板左右移动,进而使物料向下滑落。
在本发明较佳的技术方案中,所述外壳外壁固定连接有第四电机,所述第四电机共设有多个,所述第四电机的输出上设置有凸轮,所述凸轮上方设置有弧形板,所述弧形板共设有多个,所述弧形板顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有筛选板,所述筛选板上设置有滤网。通过启动第四电机,使第四电机带动凸轮转动,凸轮转动的过程中,会与弧形板接触,两者接触时,弧形板会被凸轮顶起,弧形板被顶起时,支撑杆和筛选板也会被顶起,当凸轮与弧形板分离时,弧形板和筛选板则会向下落,从而使筛选板和滤网的两端上下摆动,通过上下的摆动,使滤网上较小的物料向下落入回收箱之中,方便工作人员拿取加工,同时,较大的物料则会停留在滤网上,工作人员可以将其收集,然后重新投入外壳之中,便于再次粉碎。
在本发明较佳的技术方案中,所述筛选板下方设置有回收箱,所述回收箱与所述外壳活动连接。通过回收箱的作用,方便对粉碎后的物料进行收集,便于工作人员将收集后的物料进行加工处理。
在本发明较佳的技术方案中,所述筛选板上贯穿连接有限位杆,所述限位杆底部固定连接有限位板,所述限位杆与所述第二凸板贯穿连接。通过限位杆和限位板的作用,对筛选板进行支撑,使筛选板能保持在指定的高度,同时,对筛选板移动的轨迹进行限制,使筛选板只能上下摆动,而不会出现左右摆动的情况。
在本发明较佳的技术方案中,所述限位杆顶部螺纹连接有螺套,所述螺套共设有多个。通过转动螺套,使螺套与限位杆分离,两者分离后,即可移动限位杆,使限位杆与筛选板分离,两者分离后,即可将筛选板从外壳下方拿出,便于工作人员对筛选板和滤网进行清理。
本发明的有益效果为:
本发明提供的一种CMC生产用粉碎装置,1、通过启动第三电机,使第三电机带动传动带运动,传动带运动时带动传动杆转动,传动杆转动时带动齿轮转动,齿轮转动时带动齿块移动,使齿块带动下料板左右移动,当外壳内的CMC物料被烘干处理后,即可移动下料板,使下料板远离外壳,下料板在移动的过程中,烘干后物料则会向下滑落,使烘干后的物料与粉碎辊接触,通过两者接触,使物料被粉碎辊粉碎,当物料还处于较为潮湿时,下料板则不移动,使物料保持在外壳上部,物料烘干后,即可移动下料板,使物料向下滑落与粉碎辊接触。
通过启动第二电机,使第二电机带动搅拌杆转动,通过搅拌杆转动,使搅拌杆将外壳内的物料进行搅拌,通过搅拌,使底部的物料会被翻转上来,通过物料的持续翻动,方便物料被烘干。
通过启动第四电机,使第四电机带动凸轮转动,凸轮转动的过程中,会与弧形板接触,两者接触时,弧形板会被凸轮顶起,弧形板被顶起时,支撑杆和筛选板也会被顶起,当凸轮与弧形板分离时,弧形板和筛选板则会向下落,从而使筛选板和滤网的两端上下摆动,通过上下的摆动,使滤网上较小的物料向下落入回收箱之中,方便工作人员拿取加工,同时,较大的物料则会停留在滤网上,工作人员可以将其收集,然后重新投入外壳之中,便于再次粉碎。
附图说明
图1为本发明提出的一种CMC生产用粉碎装置整体的立体结构第一视角示意图;
图2为本发明提出的一种CMC生产用粉碎装置整体的立体结构第二视角示意图;
图3为本发明提出的一种CMC生产用粉碎装置整体的立体结构第三视角示意图;
图4为本发明提出的一种CMC生产用粉碎装置整体的立体结构第四视角示意图;
图5为本发明整体剖面结构示意图;
图6为本发明下料板立体剖面结构示意图;
图7为本发明图4中A处放大结构示意图;
图8为本发明图4中B处放大结构示意图。。
图中:
1-外壳;101-进料口;102-第一电机;103-粉碎辊;104-第二电机;105-支撑底座;106-第一凸板;107-第二凸板;108-搅拌杆;109-烘干风扇;110-温度传感器;111-第四电机;112-凸轮;113-弧形板;114-支撑杆;115-筛选板;116-滤网;117-回收箱;118-限位杆;119-限位板;120-螺套;2-下料机构;201-第三电机;202-下料板;203-传动带;204-传动杆;205-齿轮;206-齿块;207-滑槽;208-导向杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-8所示,实施例中提供了一种CMC生产用粉碎装置,包括外壳1,外壳1顶部设置有进料口101,外壳1外壁设置有第一电机102,第一电机102的输出端上设置有粉碎辊103,粉碎辊103共设有三个,外壳1外壁设置有第二电机104,外壳1外壁固定连接有支撑底座105,支撑底座105共设有多个,外壳1外壁固定连接有第一凸板106,第一凸板106共设有两个,外壳1外壁固定连接有第二凸板107,第二凸板107共设有多个,第一凸板106外壁固定连接有下料机构2。
参照图6和图7,下料机构2包括有第三电机201以及下料板202,第三电机201共设有两个,第三电机201与第一凸板106固定连接,第三电机201的输出端上设置有传动带203,传动带203内壁活动连接有传动杆204,传动杆204外壁设置有齿轮205,所示齿轮205共设有两个,齿轮205外壁啮合连接有齿块206,齿块206共设有多个,齿块206与下料板202固定连接,下料板202与外壳1贯穿连接,利用启动第三电机201,使第三电机201带动传动带203运动,传动带203运动时带动传动杆204转动,传动杆204转动时带动齿轮205转动,齿轮205转动时带动齿块206移动,使齿块206带动下料板202左右移动,当外壳1内的CMC物料被烘干处理后,即可移动下料板202,使下料板202远离外壳1,下料板202在移动的过程中,烘干后物料则会向下滑落,使烘干后的物料与粉碎辊103接触,通过两者接触,使物料被粉碎辊103粉碎,当物料还处于较为潮湿时,下料板202则不移动,使物料保持在外壳1上部,物料烘干后,即可移动下料板202,使物料向下滑落与粉碎辊103接触;下料板202上设置有滑槽207,滑槽207上活动连接有导向杆208,导向杆208共设有两个,导向杆208与外壳1固定连接,利用导向杆208的设置,对下料板202进行限制,使下料板202只能左右移动,同时,通过导向杆208和滑槽207的配合,对下料板202进行支撑,使下料板202只能在指定的高度进行移动。
参照图1、图3、图5和图8,第二电机104的输出端上设置有搅拌杆108,搅拌杆108共设有多个,利用启动第二电机104,使第二电机104带动搅拌杆108转动,通过搅拌杆108转动,使搅拌杆108将外壳1内的物料进行搅拌,通过搅拌,使底部的物料会被翻转上来,通过物料的持续翻动,方便物料被烘干;外壳1内壁固定连接有烘干风扇109,烘干风扇109共设有多个,利用启动烘干风扇109,使烘干风扇109对物料进行烘干,避免物料过于潮湿,导致影响粉碎效果;外壳1内壁固定连接有温度传感器110,温度传感器110共设有多个,利用温度传感器110的作用,当物料被烘干后,温度传感器110发出信号,通过温度传感器110发出的信号,使第三电机201启动带动下料板202左右移动,进而使物料向下滑落;外壳1外壁固定连接有第四电机111,第四电机111共设有多个,第四电机111的输出上设置有凸轮112,凸轮112上方设置有弧形板113,弧形板113共设有多个,弧形板113顶部固定连接有支撑杆114,支撑杆114顶部固定连接有筛选板115,筛选板115上设置有滤网116,利用启动第四电机111,使第四电机111带动凸轮112转动,凸轮112转动的过程中,会与弧形板113接触,两者接触时,弧形板113会被凸轮112顶起,弧形板113被顶起时,支撑杆114和筛选板115也会被顶起,当凸轮112与弧形板113分离时,弧形板113和筛选板115则会向下落,从而使筛选板115和滤网116的两端上下摆动,通过上下的摆动,使滤网116上较小的物料向下落入回收箱117之中,方便工作人员拿取加工,同时,较大的物料则会停留在滤网116上,工作人员可以将其收集,然后重新投入外壳1之中,便于再次粉碎;筛选板115下方设置有回收箱117,回收箱117与外壳1活动连接,利用回收箱117的作用,方便对粉碎后的物料进行收集,便于工作人员将收集后的物料进行加工处理;筛选板115上贯穿连接有限位杆118,限位杆118底部固定连接有限位板119,限位杆118与第二凸板107贯穿连接,利用限位杆118和限位板119的作用,对筛选板115进行支撑,使筛选板115能保持在指定的高度,同时,对筛选板115移动的轨迹进行限制,使筛选板115只能上下摆动,而不会出现左右摆动的情况;限位杆118顶部螺纹连接有螺套120,螺套120共设有多个,利用转动螺套120,使螺套120与限位杆118分离,两者分离后,即可移动限位杆118,使限位杆118与筛选板115分离,两者分离后,即可将筛选板115从外壳1下方拿出,便于工作人员对筛选板115和滤网116进行清理。
利用启动第三电机201,使第三电机201带动传动带203运动,传动带203运动时带动传动杆204转动,传动杆204转动时带动齿轮205转动,齿轮205转动时带动齿块206移动,使齿块206带动下料板202左右移动,当外壳1内的CMC物料被烘干处理后,即可移动下料板202,使下料板202远离外壳1,下料板202在移动的过程中,烘干后物料则会向下滑落,使烘干后的物料与粉碎辊103接触,通过两者接触,使物料被粉碎辊103粉碎,当物料还处于较为潮湿时,下料板202则不移动,使物料保持在外壳1上部,物料烘干后,即可移动下料板202,使物料向下滑落与粉碎辊103接触。
本实施例的其它技术采用现有技术。
本发明是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种CMC生产用粉碎装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)顶部设置有进料口(101),所述外壳(1)外壁设置有第一电机(102),所述第一电机(102)的输出端上设置有粉碎辊(103),所述粉碎辊(103)共设有三个,所述外壳(1)外壁设置有第二电机(104),所述外壳(1)外壁固定连接有支撑底座(105),所述支撑底座(105)共设有多个,所述外壳(1)外壁固定连接有第一凸板(106),所述第一凸板(106)共设有两个,所述外壳(1)外壁固定连接有第二凸板(107),所述第二凸板(107)共设有多个,所述第一凸板(106)外壁固定连接有下料机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种CMC生产用粉碎装置,其特征在于,所述下料机构(2)包括有第三电机(201)以及下料板(202),所述第三电机(201)共设有两个,所述第三电机(201)与所述第一凸板(106)固定连接,所述第三电机(201)的输出端上设置有传动带(203),所述传动带(203)内壁活动连接有传动杆(204),所述传动杆(204)外壁设置有齿轮(205),所示齿轮(205)共设有两个,所述齿轮(205)外壁啮合连接有齿块(206),所述齿块(206)共设有多个,所述齿块(206)与所述下料板(202)固定连接,所述下料板(202)与所述外壳(1)贯穿连接。
3.根据权利要求2所述的一种CMC生产用粉碎装置,其特征在于,所述下料板(202)上设置有滑槽(207),所述滑槽(207)上活动连接有导向杆(208),所述导向杆(208)共设有两个,所述导向杆(208)与所述外壳(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种CMC生产用粉碎装置,其特征在于,所述第二电机(104)的输出端上设置有搅拌杆(108),所述搅拌杆(108)共设有多个。
5.根据权利要求1所述的一种CMC生产用粉碎装置,其特征在于,所述外壳(1)内壁固定连接有烘干风扇(109),所述烘干风扇(109)共设有多个。
6.根据权利要求1所述的一种CMC生产用粉碎装置,其特征在于,所述外壳(1)内壁固定连接有温度传感器(110),所述温度传感器(110)共设有多个。
7.根据权利要求1所述的一种CMC生产用粉碎装置,其特征在于,所述外壳(1)外壁固定连接有第四电机(111),所述第四电机(111)共设有多个,所述第四电机(111)的输出上设置有凸轮(112),所述凸轮(112)上方设置有弧形板(113),所述弧形板(113)共设有多个,所述弧形板(113)顶部固定连接有支撑杆(114),所述支撑杆(114)顶部固定连接有筛选板(115),所述筛选板(115)上设置有滤网(116)。
8.根据权利要求7所述的一种CMC生产用粉碎装置,其特征在于,所述筛选板(115)下方设置有回收箱(117),所述回收箱(117)与所述外壳(1)活动连接。
9.根据权利要求7所述的一种CMC生产用粉碎装置,其特征在于,所述筛选板(115)上贯穿连接有限位杆(118),所述限位杆(118)底部固定连接有限位板(119),所述限位杆(118)与所述第二凸板(107)贯穿连接。
10.根据权利要求9所述的一种CMC生产用粉碎装置,其特征在于,所述限位杆(118)顶部螺纹连接有螺套(120),所述螺套(120)共设有多个。
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