CN116269741A - 一种微波消融电极 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种微波消融电极，涉及医疗器械技术领域，主要包括主针体，其工作端能够释放微波能量，实现微波消融，主针体上设置有非工作端循环冷却结构和工作端注液结构，其中，非工作端循环冷却结构能够供冷媒介质到达主针体的非工作端前端，以对主针体的非工作端及周围组织进行冷却，且非工作端循环冷却结构能够供冷媒介质回流；工作端注液结构能够供冷媒介质到达主针体的工作端，以对工作端及周围组织进行冷却，且能够供冷媒介质注入病灶组织，并吸收微波能量形成蒸汽，实现蒸汽热消融。本发明实现蒸汽热消融和微波消融双重消融，提高消融效果，还降低了微波消融电极工作端的温度，以及增加工作端周围组织的湿润度，减少病灶组织碳化。

Description

一种微波消融电极
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种微波消融电极。
背景技术
微波消融是较为成熟且常用的消融方式，微波消融主要用于人体组织器官结节、肿瘤等疾病的治疗，其主要依靠微波场内极性分子(水分子)相互摩擦碰撞产热，热效应使癌细胞蛋白质变性凝固，导致不可逆坏死，从而杀死肿瘤细胞；微波消融治疗是将消融电极的工作端穿刺到病灶部位，释放微波能量，使病灶部位细胞温度升高，发生变性，最终使病变部位组织坏死，通过人体正常代谢吸收清除，达到消除结节、消除肿瘤的目的。
由于微波从微波发生器发出后，便会向周围空间辐射能量，部分能量经过同轴半刚线和电极工作端后会产生温升，故常规微波消融电极大多具有内部冷循环结构；如图1所示，现有的微波消融电极通常采用半针冷循环结构，即在反射环110的后方设置冷循环结构，其只能对反射环110以后的同轴半刚线进行冷却，不能对陶瓷针体102工作端部分进行冷却，更不能对工作端周围的组织进行冷却。
而微波消融原理决定了工作端发射天线本身会发热，特别是工作端附近组织碳化失水，特征阻抗变化后，微波发射端会发热严重；由于微波消融电极的工作端通常为陶瓷材质，外针管多为金属材质，两者之间通常通过密封粘接剂胶粘连接，当发射天线本身发热严重后，密封粘接剂容易融化，粘接强度减小，同时工作端内部产生高温高压气体，使陶瓷针体从外针管上脱落，严重还会导致陶瓷针体脱落后在高压气体作用下穿刺到其他重要部位，存在很大的医疗风险；而且微波热量集中，容易造成工作端周围组织碳化，阻碍微波能量的持续输入，导致消融范围小，消融形状不规则，且碳化的病灶组织影响愈后效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种微波消融电极，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现蒸汽热消融和微波消融双重消融，提高消融效果，而且能够降低微波消融电极工作端的温度，还能够增加工作端周围组织的湿润度，减少病灶组织碳化。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种微波消融电极，包括：主针体，所述主针体的工作端能够释放微波能量，实现微波消融；所述主针体上还设置有非工作端循环冷却结构和工作端注液结构，其中，
所述非工作端循环冷却结构能够供冷媒介质到达所述主针体的非工作端前端，以对所述主针体的非工作端及周围组织进行冷却，且所述非工作端循环冷却结构能够供所述冷媒介质回流；
所述工作端注液结构能够供所述冷媒介质到达所述主针体的工作端，以对所述主针体的工作端及周围组织进行冷却，且能够供所述冷媒介质注入病灶组织，并吸收微波能量形成蒸汽，实现蒸汽热消融。
优选的，所述主针体包括内针管、外针管、反射环、同轴半刚线和工作端针体，所述外针管套设于所述内针管上，所述内针管套设于所述同轴半刚线上，所述反射环套设于所述同轴半刚线上，所述反射环的内壁与所述同轴半刚线的外壁密封，且所述反射环能够对所述内针管的前端密封，所述工作端针体设置于所述外针管的前端；所述同轴半刚线的前端电连接有发射天线，尾端能够与微波消融主机电连接，所述发射天线位于所述工作端针体内；其中，
所述发射天线与所述工作端针体的内壁之间以及所述同轴半刚线的前端与所述工作端针体的内壁之间设置有相连通的间隙，形成工作端流道，所述工作端流道与所述非工作端循环冷却结构连通，且所述工作端针体上设置有能够供冷媒介质注入到病灶组织的微孔，所述微孔与所述工作端流道连通，形成所述工作端注液结构。
优选的，所述内针管与所述同轴半刚线之间形成有内流道，所述外针管与所述内针管之间形成有外流道，所述内流道的前端和所述外流道的前端连通，且所述内流道的尾端和所述外流道的尾端分别与供液装置的出液口和回液口连通，形成所述非工作端循环冷却结构，其中，所述供液装置能够提供所述冷媒介质，所述外流道与所述工作端流道连通。
优选的，所述主针体的尾端连接有液体腔，所述液体腔内设置有相隔开的进水腔和回水腔，所述内流道的尾端和所述外流道的尾端分别与所述进水腔以及所述回水腔连通；其中，所述进水腔以及所述回水腔分别通过进水管以及回水管与所述供液装置的出液口以及回液口连接。
优选的，所述进水管和/或所述回水管上安装有水量调节装置，所述水量调节装置用于调节所述冷媒介质的进水量或回水量，从而调节所述冷媒介质的灌注量；其中，所述冷媒介质为无菌生理盐水、无菌注射用水或液体药物，所述冷媒介质的灌注量为单位时间内冷媒介质进入人体内的体积，所述冷媒介质的灌注量为每分钟0.1ml-2.0ml。
优选的，所述内针管的前端侧面上开设有侧孔，所述内流道通过所述侧孔与所述外流道连通。
优选的，所述反射环的外壁与所述外针管的内壁之间设置有第一间隙，所述反射环的前端面与所述工作端针体的尾端面之间设置有第二间隙，其中，所述第一间隙与所述外流道连通，所述第二间隙与所述工作端流道连通，且所述第一间隙与所述第二间隙连通，以实现所述工作端流道与所述外流道的连通；
所述第一间隙的间距为0.05mm-0.2mm，所述第二间隙的间距为0.1mm-1.0mm。
优选的，所述外针管采用金属材料制成，且所述外针管能够接屏蔽地设置，所述外针管的外壁上设置有防粘绝缘层；所述工作端针体的外壁上设置有防粘层，所述防粘层错开所述微孔设置，且所述防粘层与所述防粘绝缘层平齐。
优选的，所述主针体的直径最小为1.20mm。
优选的，所述工作端针体包括陶瓷针体和陶瓷针尖，所述陶瓷针体的尾端与所述外针管的前端连接，所述陶瓷针体的前端设置有所述陶瓷针尖，其中，所述微孔开设于所述陶瓷针体上，所述陶瓷针尖上设置有显影凹槽。
优选的，所述微孔的直径为50μm-200μm。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明的主针体上设置有工作端注液结构，能够供冷媒介质到达主针体的工作端，以对主针体的工作端及周围组织进行冷却，能够降低主针体的工作端温度，避免工作端针体与外针管的粘接处胶水在高温下融化，导致工作端针体脱落。而且，本发明中工作端注液结构还能够供冷媒介质注入病灶组织，从而能够增加工作端周围组织的湿润度，降低工作端周围组织的温度，避免组织碳化，长时间维持组织的特征阻抗，有利于微波能量的注入，从而扩大消融范围，且消融形状也更加规则；且，冷媒介质进入病灶组织过程中，吸收微波能量，能够形成高温蒸汽，实现蒸汽热消融，从而实现了微波消融和蒸汽热消融双重消融，提高消融效果。进一步地，工作端注液结构在注液的同时能够释放工作端内部高压气体，防止工作端针体在高压作用下发生断针，非工作端循环冷却结构同样可以供高压气体释放。
同时，本发明的主针体上还设置有非工作端循环冷却结构，能够供冷媒介质对主针体的非工作端及周围组织进行冷却，且能够供冷媒介质回流，避免了主针体的非工作端温度过高烫伤正常组织，以及损坏同轴半刚线，能够输出更高的微波功率，提高消融效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中微波消融电极的结构示意图；
图1中：101.陶瓷针尖，102.陶瓷针体，103.特氟龙涂层，104.内导体，105.绝缘介质，106.外导体，107.外针管，108.内针管，109.内针管上圆孔，110.反射环，111.密封粘接剂，112.焊点，113.发射天线；
图2为本发明实施例中微波消融电极的结构示意图；
图3为本发明实施例中主针体的结构示意图；
图4为本发明实施例中微孔设置示意图；
图中：1.陶瓷针尖，2.陶瓷针体，3.发射天线，4.密封粘接剂，5.外针管，6.反射环，7.内针管，8.外导体，9.绝缘介质，10.内导体，11.侧孔，12.第一焊点，13.回水腔，14.进水腔，15.微波接头，16.第二焊点，17.防粘绝缘层，18.微孔，19.第三焊点，20.防粘层，21.显影凹槽，22.回水管，23.多档调节开关，24.进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种微波消融电极，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现蒸汽热消融和微波消融双重消融，提高消融效果，而且能够降低微波消融电极工作端的温度，还能够增加工作端周围组织的湿润度，减少病灶组织碳化。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图2-图4所示，本实施例提供一种微波消融电极，主要包括：主针体，所述主针体上设置有非工作端循环冷却结构和工作端注液结构，其中，所述非工作端循环冷却结构能够供冷媒介质由所述主针体的非工作端尾端到达所述主针体的非工作端前端，以对所述主针体的非工作端及周围组织进行冷却，且所述非工作端循环冷却结构能够供所述冷媒介质回流；所述工作端注液结构能够供所述冷媒介质到达所述主针体的工作端，以对所述主针体的工作端及周围组织进行冷却，且能够供所述冷媒介质注入病灶组织，并形成高温蒸汽，实现蒸汽热消融。
本实施例中主针体上设置有非工作端循环冷却结构，能够供冷媒介质对主针体的非工作端及周围组织进行冷却，且能够供冷媒介质回流，避免了主针体的非工作端温度过高烫伤正常组织，以及损坏同轴半刚线，能够输出更高的微波功率，提高消融效率。
同时，本实施例中主针体上还设置有工作端注液结构，能够供冷媒介质到达主针体的工作端，以对主针体的工作端部分(工作端针体及其内部的发射天线、同轴半刚线前端，以及工作端针体与外针管5粘接处的胶水等)及周围组织进行冷却，能够降低主针体的工作端温度，避免工作端针体与外针管5的粘接处胶水在高温下融化，导致工作端针体脱落。而且，本实施例中工作端注液结构还能够供冷媒介质注入病灶组织，从而能够增加工作端周围组织的湿润度，降低工作端周围组织的温度，避免组织碳化，长时间维持组织的特征阻抗，有利于微波能量的注入，从而扩大消融范围，且消融形状也更加规则，形成类球形消融形状；且，冷媒介质进入病灶组织后，能够蒸发形成高温蒸汽，实现蒸汽热消融，从而实现了微波消融和蒸汽热消融双重消融，提高消融效果。
进一步地，工作端注液结构在注液的同时能够释放工作端内部高压气体，防止工作端针体在高压作用下发生断针，非工作端循环冷却结构同样可以供高压气体释放。
在本实施例中，所述主针体的具体结构与现有技术中常用的微波消融针的结构类似，主要包括内针管7、外针管5、反射环6、同轴半刚线和工作端针体，所述外针管5套设于所述内针管7上，所述内针管7套设于所述同轴半刚线上，所述反射环6同样套设于所述同轴半刚线上，所述反射环6的内壁与所述同轴半刚线的外壁密封，且所述反射环6能够对所述内针管7的前端密封，所述工作端针体设置于所述外针管5的前端；所述同轴半刚线的前端电连接有发射天线3，尾端能够与微波消融主机电连接，所述发射天线3位于所述工作端针体内，用于辐射微波能量；其中，反射环6和发射天线3均采用金属材料制成，同轴半刚线包括由内到外依次设置内导体10、绝缘介质9、外导体8，内导体10用于传输微波能量，其前端通过第三焊点19与发射天线3电连接，绝缘介质9、外导体8用于屏蔽微波能量。上述结构为本领域成熟现有技术，本实施例中便不再进行赘述。
在本实施例中，所述发射天线3优选为T型发射天线，根据实际需要，还可以选择其他形状的发射天线3，如直线型发射天线等。
在本实施例中，所述内针管7的内壁与所述同轴半刚线的外壁之间形成有内流道，内流道的前端被反射环6的尾端面封闭，内流道内冷媒介质能够到达主针体的非工作端前端即是到达反射环6的尾端，所述外针管5的内壁与所述内针管7的外壁之间形成有外流道，所述内流道的前端和所述外流道的前端连通，且所述内流道的尾端和所述外流道的尾端分别与供液装置的出液口和回液口连通，形成所述非工作端循环冷却结构，其中，所述供液装置内储存有冷媒介质，出液口用于提供所述冷媒介质，回液口用于供冷媒介质流回供液装置；在本实施例中，非工作端循环冷却结构对主针体的非工作端及周围组织进行冷却，主要是对同轴半刚线、内针管7、外针管5以及外针管5周围的正常组织进行冷却。
在本实施例中，所述发射天线3的外壁与所述工作端针体的内壁之间设置有间隙，间距优选为0.1mm-0.5mm，同轴半刚线的前端与所述工作端针体的内壁之间同样设置有间隙，上述两个间隙相连通形成工作端流道，所述工作端流道与所述外流道连通，能够使外流道内的冷媒介质流入到工作端流道内，且所述工作端针体上设置有能够供冷媒介质注入到病灶组织的微孔18，所述微孔18与所述工作端流道连通，形成所述工作端注液结构。其中，微孔18设置于主针体的工作端上，工作端即为主针体上能够释放微波能量的部分。
在本实施例中，冷媒介质进入工作端流道后，能够从微孔18溢出，微孔18的孔径较小，能够保证仅有微量的冷媒介质从微孔18溢出，尽可能地降低对人体的影响；同时灌注的微量冷媒介质在高温下可转换为高温蒸汽，作为辅助消融介质，扩大消融范围，缩短消融时间；而且微孔18、工作端流道以及外流道还可以释放微波消融电极工作端内部因高温产生的内压，防止压力过大造成断针风险。
在本实施例中，所述主针体的尾端连接有液体腔，所述液体腔内设置有相隔开的进水腔14和回水腔13，所述内流道的尾端和所述外流道的尾端分别与所述进水腔14以及所述回水腔13连通；其中，所述进水腔14以及所述回水腔13分别通过进水管24以及回水管22与所述供液装置的出液口以及回液口连接，供液装置可以根据具体工作需要进行选择，如选择供液瓶或供液罐等。具体地，如图2所示，液体腔内由前至后设置有回水腔13和进水腔14，回水腔13和进水腔14之间通过隔板隔开，外针管5的尾端与回水腔13连通，内针管7的尾端依次穿过回水腔13以及隔板，并伸入到进水腔14内，实现连通，其中，内针管7通过第二焊点16与隔板连接。
在本实施例中，所述进水管24和/或所述回水管22上安装有水量调节装置，所述水量调节装置用于调节所述冷媒介质的进水量或回水量，从而调节所述冷媒介质的灌注量；其中，水量调节装置可以根据具体工作需要进行选择，如可以选择多档调节开关23或多档软管扣等。作为一种优选的实施方式，本实施例中仅在回水管22上安装有水量调节装置，通过控制回水来控制冷媒介质的灌注量；当冷媒介质的灌注量不足时，则减小回水，提高灌注量；当灌注量较大时，则相反。
在本实施例中，所述冷媒介质为无菌生理盐水、无菌注射用水或液体药物，所述冷媒介质的灌注量为单位时间内冷媒介质进入人体内的体积，所述冷媒介质的灌注量优选为每分钟0.1ml-2.0ml。而且，本实施例中采用液体药物作为冷媒介质时，可实现联合药物治疗，增加疗效，缩短治疗周期，而且避免再额外设置药物治疗环节，减轻患者痛苦。
在本实施例中，所述内针管7的前端侧面上开设有侧孔11，所述内流道通过所述侧孔11与所述外流道连通；所述反射环6的外壁与所述外针管5的内壁之间设置有第一间隙，间距为0.05mm-0.2mm，所述反射环6的前端面与所述工作端针体的尾端面之间设置有第二间隙，间距为0.1mm-1.0mm，其中，所述第一间隙与所述外流道连通，所述第二间隙与所述工作端流道连通，且所述第一间隙与所述第二间隙连通，以实现所述工作端流道与所述外流道的连通。
在本实施例中，冷媒介质的流动过程如下：
供液装置内的所述冷媒介质通过进水管24、进水腔14进入到内针管7内的内流道后，从内针管7前端的侧孔11流出，一部分通过外流道回流到供液装置，另一部分通过内针管7位于侧孔11前方的部分与外针管5的间隙-第一间隙-第二间隙-工作端针体内部-工作端流道-微孔18，灌注至病灶组织。
在本实施例中，所述工作端针体主要包括陶瓷针体2和陶瓷针尖1，所述陶瓷针体2的尾端与所述外针管5的前端通过密封粘接剂4连接，所述陶瓷针体2的前端设置有所述陶瓷针尖1，其中，陶瓷针体2的尾端直径小于外针管5的前端直径，陶瓷针体2的尾端能够伸入到外针管5的前端内，并通过密封粘接剂4连接，提高连接强度；所述微孔18开设于所述陶瓷针体2的工作端上，所述陶瓷针体2的工作端即为陶瓷针体2上未与外针管5连接、外露的部分。进一步地，工作端针体还可以采用其它材料的针体，如有机玻璃或高分子塑料针体等。
在本实施例中，如图4所示，在所述陶瓷针体2上与陶瓷针尖1前端距离为a、a+b、a+b+c的三组圆周上各设置有一圈微孔18，每圈微孔18均沿周向均匀设置有3个，共计9个微孔18，且各圈的微孔18之间一一对应设置，各圈的第一个微孔圆心连线、第二个微孔圆心连线、第三个微孔圆心连线均与外针管5的中心线平行。其中，a优选为5mm-7mm，a+b优选为8mm-10mm，a+b+c优选为11mm-13mm，微孔18距陶瓷针尖1前端的距离、微孔18的圈数以及每圈的微孔18数量均可以根据实际需要进行选择。
进一步地，微孔18可以是圆孔、方孔或其他形状的微孔18，每圈微孔18的数量可以相同，也可以不同，每圈微孔18的圆心可以同轴分布，也可交叉分布。
在本实施例中，微孔18的孔径优选为50μm-200μm，进一步优选为50μm。
在本实施例中，陶瓷针尖1为开刃的三棱针尖，且在陶瓷针尖1上与陶瓷针体2的连接处有一圈显影凹槽21，形成凹凸不平的表面，在影像设备下显影清晰，防止因误穿刺或穿刺不到位，造成反复定位穿刺所带来的副反应，如气胸、出血、肿瘤种植等。
在本实施例中，需要进行说明的是，前端为靠近陶瓷针尖1尖端的一端，尾端即为远离陶瓷针尖1尖端的一端。
在本实施例中，所述外针管5采用金属材料制成，能够在较小的直径下，保证足够的强度，从而使主针体的直径最小能够达到1.20mm(主针体的直径可以优选为1.20mm-1.50mm)，在进行穿刺时，减小穿刺创伤，特别是应用于肺部小结节的消融时，可避免因微波消融电极直径较大而导致的气胸问题；其中，需要说明的是，主针体的直径是指主针体的外径，即外针管5和陶瓷针体2的外径。
在本实施例中，因外针管5采用金属材料制成，为保证绝缘性，在所述外针管5的外壁上设置有防粘绝缘层17，在实现绝缘的同时，能够防止外针管5与周围组织粘连；而所述工作端针体的外壁上则设置有防粘层20，防止工作端针体与周围组织粘连；其中，所述防粘层20错开所述微孔18设置，防止阻挡冷媒介质通过微孔18流出，且所述防粘层20与所述防粘绝缘层17平齐，使主针体的外壁形成光滑的圆周面，方便穿刺。在本实施例中，防粘绝缘层17和防粘层20均优选为特氟龙涂层，两者一体成型设置。
在本实施例中，外针管5能够接屏蔽地设置，以实现微波屏蔽；具体地，在液体腔的尾端安装有微波接头15，同轴半刚线的尾端通过微波接头15与微波消融主机电连接，实现微波能量传输；而微波接头15的壳体能够接地，液体腔采用金属材料制成，外针管5的尾端通过第一焊点12与液体腔电连接，并通过液体腔与微波接头15的壳体连接，实现接地；或者，也可以使外针管5直接连接地线，实现接地。而内针管7同样采用金属材料制成，且能够接地设置，具体地，内针管7的前端与反射环6电连接，尾端通过第二焊点16与液体腔电连接，并通过液体腔与微波接头15的壳体连接，实现接地。
在本实施例中，在液体腔外还套设有塑料绝缘层。
本发明基于微波消融的基础原理(水可以吸收大部分的微波能量产生热效应)，通过灌注微量冷媒介质，增加病灶组织的含水量，从而增加病灶组织对微波能量的吸收，转化成热效应；微量灌注的冷媒介质，能够在高温下转化为高温蒸汽，实现蒸汽热消融，扩大消融范围；还能够润湿病灶组织，维持特征阻抗，有利于微波能量的持续输出，从而扩大消融范围。
而且本发明通过冷媒介质循环，降低工作端及外针管的温度，从而降低工作端附近病灶组织温度及外针管周围正常组织的温度，防止病灶组织碳化及非治疗部位组织的热损伤；同时，外流道以及工作端上设置的微孔还能作为微波消融电极释放高温高压气体的通道，避免造成工作端针体断裂。
本发明除了具有冷循环功能、液体灌注功能之外，还具有灌注流量可调功能，且本发明微波消融电极直径小，在影像设备下显影清晰，是安全、有效的可应用于肺肿瘤、肺结节等疾病的微波消融电极。而且，需要进一步说明的是，本发明包括但不限于用于肺部肿瘤、结节等疾病的治疗，根据本发明的原理、结构引申出来的用于其他病位等的微波消融电极，均可理解为在本发明专利的保护范围内。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种微波消融电极，其特征在于：包括：主针体，所述主针体的工作端能够释放微波能量，实现微波消融；所述主针体上还设置有非工作端循环冷却结构和工作端注液结构，其中，
所述非工作端循环冷却结构能够供冷媒介质到达所述主针体的非工作端前端，以对所述主针体的非工作端及周围组织进行冷却，且所述非工作端循环冷却结构能够供所述冷媒介质回流；
所述工作端注液结构能够供所述冷媒介质到达所述主针体的工作端，以对所述主针体的工作端及周围组织进行冷却，且能够供所述冷媒介质注入病灶组织，并吸收微波能量形成蒸汽，实现蒸汽热消融。
2.根据权利要求1所述的微波消融电极，其特征在于：所述主针体包括内针管、外针管、反射环、同轴半刚线和工作端针体，所述外针管套设于所述内针管上，所述内针管套设于所述同轴半刚线上，所述反射环套设于所述同轴半刚线上，所述反射环的内壁与所述同轴半刚线的外壁密封，且所述反射环能够对所述内针管的前端密封，所述工作端针体设置于所述外针管的前端；所述同轴半刚线的前端电连接有发射天线，尾端能够与微波消融主机电连接，所述发射天线位于所述工作端针体内；其中，
所述发射天线与所述工作端针体的内壁之间以及所述同轴半刚线的前端与所述工作端针体的内壁之间设置有相连通的间隙，形成工作端流道，所述工作端流道与所述非工作端循环冷却结构连通，且所述工作端针体上设置有能够供冷媒介质注入到病灶组织的微孔，所述微孔与所述工作端流道连通，形成所述工作端注液结构。
3.根据权利要求2所述的微波消融电极，其特征在于：所述内针管与所述同轴半刚线之间形成有内流道，所述外针管与所述内针管之间形成有外流道，所述内流道的前端和所述外流道的前端连通，且所述内流道的尾端和所述外流道的尾端分别与供液装置的出液口和回液口连通，形成所述非工作端循环冷却结构，其中，所述供液装置能够提供所述冷媒介质，所述外流道与所述工作端流道连通。
4.根据权利要求3所述的微波消融电极，其特征在于：所述主针体的尾端连接有液体腔，所述液体腔内设置有相隔开的进水腔和回水腔，所述内流道的尾端和所述外流道的尾端分别与所述进水腔以及所述回水腔连通；其中，所述进水腔以及所述回水腔分别通过进水管以及回水管与所述供液装置的出液口以及回液口连接。
5.根据权利要求4所述的微波消融电极，其特征在于：所述进水管和/或所述回水管上安装有水量调节装置，所述水量调节装置用于调节所述冷媒介质的进水量或回水量，从而调节所述冷媒介质的灌注量；其中，所述冷媒介质的灌注量为单位时间内冷媒介质进入人体内的体积。
6.根据权利要求3或5所述的微波消融电极，其特征在于：所述反射环的外壁与所述外针管的内壁之间设置有第一间隙，所述反射环的前端面与所述工作端针体的尾端面之间设置有第二间隙，其中，所述第一间隙与所述外流道连通，所述第二间隙与所述工作端流道连通，且所述第一间隙与所述第二间隙连通，以实现所述工作端流道与所述外流道的连通；
所述第一间隙的间距为0.05mm-0.2mm，所述第二间隙的间距为0.1mm-1.0mm。
7.根据权利要求3所述的微波消融电极，其特征在于：所述外针管采用金属材料制成，且所述外针管能够接屏蔽地设置，所述外针管的外壁上设置有防粘绝缘层；所述工作端针体的外壁上设置有防粘层，所述防粘层错开所述微孔设置，且所述防粘层与所述防粘绝缘层平齐。
8.根据权利要求7所述的微波消融电极，其特征在于：所述主针体的直径最小为1.20mm。
9.根据权利要求3所述的微波消融电极，其特征在于：所述工作端针体包括陶瓷针体和陶瓷针尖，所述陶瓷针体的尾端与所述外针管的前端连接，所述陶瓷针体的前端设置有所述陶瓷针尖，其中，所述微孔开设于所述陶瓷针体上，所述陶瓷针尖上设置有显影凹槽。
10.根据权利要求9所述的微波消融电极，其特征在于：所述微孔的直径为50μm-200μm。
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