CN116269617A - 一种股骨髁截骨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及医疗器械的技术领域，尤其是涉及一种股骨髁截骨装置。该股骨髁截骨装置包括安装主体、磨削组件、传动组件及定位组件，磨削组件包括磨削杆，安装主体上设置有供磨削杆滑动的轨道槽，轨道槽的内壁轮廓为弧形；传动组件设置在安装主体上且用于驱动磨削杆转动；定位组件与安装主体连接且用于在股骨髁上定位。本申请具有一次性成型股骨髁安装假体骨截面的效果。

Description

一种股骨髁截骨装置

技术领域

本申请涉及医疗器械的技术领域，尤其是涉及一种股骨髁截骨装置。

背景技术

膝关节置换是在近代人工髋关节成功应用于患者后逐新发展起来的一种治疗膝关节疾病的新技术，膝关节置换能够缓解膝关节病痛，提高患者的生活质量，股骨髁置换就是膝关节置换的一个重要组成步骤。股骨髁置换过程中需要对病变或磨损的骨质进行去除，以方便假体的更换，医生根据患者情况使用相关技术的截骨器械进行股骨髁截骨操作。

传统上，股骨髁假体有5个内侧截骨面，需要在股骨髁上截出5个截骨平面，并且往往需要分两次定位截骨完成。需要先开髓，并安装股骨远端截骨定位装置，进行股骨远端平面截骨，然后再安装股骨四合一截骨定位装置，进行股骨的四合一平面截骨。在此操作过程中，医生需要分别两次进行拆装定位截骨装置，每一次安装定位都需要特别小心，仔细观察定位装置位置，其中干扰因素较多，操作较为繁琐，极易造成定位不准，截骨位置偏差，从而引起假体后期松动，手术进而失败。

更重要的是，人体自然股骨髁外轮廓是一个类似弧形的形状，传统上在股骨髁上截出5个截骨平面，势必会给股骨髁造成更严重的骨质损失。

发明内容

为了能够在股骨髁上完成一次性定位，并且一次性截骨成型，保留患者更多的骨质，本申请提供一种股骨髁磨削截骨装置。

本申请提供的一种股骨髁截骨装置采用如下的技术方案：

一种股骨髁截骨装置，包括：

安装主体；

磨削组件，所述磨削组件包括磨削杆，所述安装主体上设置有供所述磨削杆滑动的轨道槽，所述轨道槽的内壁轮廓为弧形；

传动组件，所述传动组件设置在所述安装主体上且用于驱动所述磨削杆转动；

定位组件，所述定位组件与所述安装主体连接且用于在股骨髁上定位。

通过采用上述技术方案，首先需要获取患者下肢数据，并进行下肢模型重建，进而确定模型截骨的标志点，通过解剖标志点确定截骨位置，并形成截骨定位组件，最后经过3D打印成型，再将安装主体与定位组件连接，传动组件外接外部驱动装置，外部驱动装置通过传动组件驱动磨削杆转动对股骨髁进行磨削截骨，并且磨削杆在轨道槽的导向限制作用下，能够沿着轨道槽滑动对股骨髁进行截骨使其成型有与假体内壁轮廓相匹配的股骨髁截面，从而便于假体的安装，该股骨髁截骨装置能够一次性成型股骨髁截面，相较于相关技术中的截骨装置，能够保留患者更多的骨质。

可选的，所述安装主体包括安装板，所述安装板的两侧分别弯折成型有侧板，所述轨道槽开设在所述侧板上；

所述磨削杆的两端均设置有第一轴承，所述第一轴承套设在所述磨削杆上，所述第一轴承与所述轨道槽相适配。

通过采用上述技术方案，安装板两侧弯折成型有侧板作为轨道槽的基础，并且磨削杆的两端均设置有第一轴承，使磨削杆沿轨道槽滑动时能够更顺滑。

可选的，所述磨削组件还包括手杆，所述手杆包括握杆、第一连接杆及第二连接杆，所述握杆的一端与所述第一连接杆可拆卸连接，所述握杆的另一端与所述第二连接杆固定连接；

所述第一连接杆远离所述握杆的一端与所述磨削杆的一端转动连接，所述第二连接杆远离所述握杆的一端与所述磨削杆的另一端转动连接。

通过采用上述技术方案，医生在对患者进行股骨髁截骨操作时，用手握住握杆，沿着轨道槽的轨迹方向拉动手杆滑动，从而带动磨削杆沿着轨道槽滑动对股骨髁进行磨削截骨。

可选的，所述传动组件包括动力转接头、内传动杆、第一锥齿轮及第二锥齿轮，所述内传动杆的一端与所述动力转接头连接，所述内传动杆的另一端与所述第一锥齿轮连接，所述第一连接杆的内部沿其长度方向设置有用于所述内传动杆穿过的长条通孔，所述磨削杆靠近所述第一连接杆的一端与所述第二锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，动力转接头用于外接外部驱动装置，通过外部驱动装置带动动力转接头转动，动力转接头带动内传动杆转动，内转动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮再带动相啮合的第二锥齿轮转动，从而第二锥齿轮带动磨削杆转动对股骨髁进行截骨操作，并且配合手杆拉动磨削杆沿轨道槽滑动使股骨髁一次性成型假体安装截面，避免了相关技术中需要多次拆装截骨器械，使用方便。

可选的，所述定位组件包括定位块和锁紧件，所述定位块上开设有第一凹槽，所述安装板上设置有与所述第一凹槽相配合的连接块，所述第一凹槽的底壁上开设有内螺纹孔，所述连接块上设置有与所述内螺纹孔相对应的定位孔，所述锁紧件穿过所述定位孔与所述内螺纹孔配合。

通过采用上述技术方案，在安装该股骨髁截骨装置时，首先将定位块固定安装到患者股骨上，然后再将安装板上的连接块卡接到定位块上的第一凹槽中，通过锁紧件将连接块与定位块固定连接，从而实现安装主体与定位组件的稳定连接。

可选的，所述锁紧件包括旋钮帽和锁紧杆，所述锁紧杆与所述旋钮帽连接，所述定位孔的内壁上设置有限位杆，所述锁紧杆的杆身上设置有限位圆环，所述限位圆环设置为两个且间隔套设在所述锁紧杆上，所述限位杆抵接于两个所述限位圆环之间，所述锁紧杆远离所述旋钮帽的一端与所述内螺纹孔相配合。

在对患者进行截骨前，需要对安装主体与股骨髁之间的距离进行微调，通过采用上述技术方案，当连接块卡接到第一凹槽中后，首先旋拧旋拧帽使锁紧杆与内螺纹孔配合将连接块与定位块连接，然后根据需要微调的距离，再次旋拧旋钮帽，锁紧杆上下移动的过程中能够通过限位圆环带动限位杆上下移动，从而限位杆能够带动连接块相对应定位块上下移动，进而连接块带动安装主体能够相对于股骨髁上下移动改变两者之间的距离，调节磨削杆与股骨髁之间的距离。

可选的，所述连接块的两侧均设置有凸块，所述定位块上还开设有第二凹槽，所述第二凹槽设置为两个，两个所述第二凹槽分别位于所述第一凹槽的两侧且分别与所述第一凹槽相连通，所述凸块与所述第二凹槽配合。

通过采用上述技术方案，当连接块卡接到第一凹槽中时，连接块两侧的凸块同时卡接到对应的第二凹槽中，能够减小连接块在第一凹槽中晃动的概率，从而使安装主体更稳定。

可选的，两个所述轨道槽的内壁上均设置有导向长条，两个所述导向长条与两个第一轴承一一对应设置，所述第一轴承的侧面与对应的所述导向长条抵接。

通过采用上述技术方案，当第一轴承在轨道槽中滑动时，第一轴承的侧壁与导向长条相抵接，能够减小第一轴承在滑动时偏位的概率，从而使磨削杆能够稳定滑动。

可选的，所述第二连接杆与所述磨削杆可拆卸连接；所述轨道槽的内壁上开设有缺口，所述缺口的侧壁与所述导向长条的连接处设置有弧形倒角。

通过采用上述技术方案，当需要更换磨削杆时，首先将磨削杆滑动到缺口处，然后再将握杆与第一连接杆拆分，再将第一连接杆与磨削杆拆分，最后将磨削杆从缺口处抽出即可取下磨削杆，安装上新的磨削杆再复原上述操作即可实现磨削杆的更换，通过设置弧形倒角能够使磨削杆拔出更顺滑。

可选的，所述安装板上开设有若干个观测孔，若干个所述观测孔间隔设置在所述安装板的板面上。

通过采用上述技术方案，医生可以通过观测孔实时观测磨削杆对股骨髁的磨削情况，减小意外情况发生的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.磨削杆在轨道槽的导向限制作用下，能够沿着轨道槽滑动对股骨髁进行截骨使其成型有与假体内壁轮廓相匹配的股骨髁骨截面，从而便于假体的安装，相较于相关技术中的截骨装置，该股骨髁截骨装置能够一次性成型股骨髁骨截面，能够保留患者更多的骨质。

2.当连接块卡接到第一凹槽中后，首先旋拧旋拧帽使锁紧杆与内螺纹孔配合将连接块与定位块连接，然后根据需要微调的距离，再次旋拧旋钮帽，锁紧杆上下移动的过程中能够通过限位圆环带动限位杆上下移动，从而限位杆能够带动连接块相对应定位块上下移动，进而连接块带动安装主体能够相对于股骨髁上下移动改变两者之间的距离，调节磨削杆与股骨髁之间的距离。

3.医生可以通过观测孔实时观测磨削杆对股骨髁的磨削情况，避免意外情况发生概率。

附图说明

图1是本申请实施例中股骨髁截骨装置的立体结构示意图。

图2是本申请实施例中安装主体的立体结构示意图。

图3是本申请实施例中磨削杆的结构示意图。

图4是本申请实施例中手杆和磨削杆的结构示意图。

图5是本申请实施例中手杆和磨削杆的剖视结构示意图。

图6是本申请实施例中定位组件的立体结构示意图。

图7是本申请实施例中定位组件的剖视结构示意图。

附图标记：1、安装主体；11、安装板；111、观测孔；112、连接块；1121、定位孔；1122、凸块；12、侧板；121、轨道槽；1211、导向长条；1212、缺口；1213、弧形倒角；2、磨削组件；21、磨削杆；211、第一轴承；212、第二轴承；213、磨削部；2131、齿条；2132、磨削球；2133、磨削段；214、光滑段；22、手杆；221、握杆；2211、插块；222、第一连接杆；2221、连接部；2222、插槽；2223、长条通孔；2224、第一放置孔；2225、第二放置孔；223、第二连接杆；3、传动组件；31、动力转接头；32、内传动杆；321、第三轴承；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；4、定位组件；41、定位块；411、第一凹槽；4111、内螺纹孔；412、第二凹槽；42、锁紧件；421、旋钮帽；422、锁紧杆；4221、限位圆环；423、限位杆；43、第一定位块；431、第一安装孔；44、第二定位块；441、第二安装孔。

具体实施方式

以下结合附图1至附图7，对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种股骨髁截骨装置，包括安装主体1、磨削组件2、传动组件3及定位组件4；磨削组件2包括磨削杆21，安装主体1上设置有用于磨削杆21滑动的轨道槽121，轨道槽121的内壁轮廓为弧形，传动组件3设置在安装主体1上，传动组件3与外部外接驱动装置连接且用于驱动磨削杆21转动，定位组件4用于在患者股骨上进行定位安装，定位组件4与安装主体1连接；磨削杆21在轨道槽121的导向作用以及传动组件3的驱动作用相配合下，磨削杆21对股骨髁进行截骨操作，将股骨髁待安装假体的侧面磨削成弧形面，通过该股骨髁截骨装置能够一次性成型股骨髁骨截面，能够使患者保留更多的股骨骨质。

参照图2，安装主体1包括安装板11，安装板11沿其长度方向经过多次弯折成型有多个平面板，在本实施例中，安装板11成型有五个平面板，安装板11的两侧分别相对弯折成型有侧板12，两个轨道槽121分别开设在两侧的侧板12上，轨道槽121内壁轮廓为弧形且与假体待安装一侧面的轮廓弧形一致。

为了方便磨削杆21在轨道槽121内滑动，参照图2和图3，磨削杆21的两端均设置有第一轴承211，两个第一轴承211套设在磨削杆21上，第一轴承211与轨道槽121相适配，在轨道槽121内壁的导向限制下，第一轴承211沿轨道槽121滑动带动磨削杆21沿轨道槽121滑动，同时磨削杆21在传动组件3的带动下绕自身轴线转动对股骨髁进行截骨操作。

参照图3，磨削杆21包括磨削部213以及固定设置在磨削部213两端的光滑段214，磨削部213上设置有用于磨削股骨髁的齿条2131，磨削部213的轴线与光滑段214的轴线重合，磨削部213又包括磨削球2132以及固定设置在磨削球2132两侧的磨削段2133，磨削段2133与磨削球2132固定连接，磨削球2132与磨削段2133连接处的直径从磨削段2133向磨削球2132以0.5mm梯度逐渐递增。在对股骨髁进行磨削时，通过磨削球2132和磨削段2133相配合对股骨髁进行磨削截骨，通过直径递增的设置使磨削段2133过渡到磨削球2132更为顺滑。

参照图1和图4，磨削组件2还包括手杆22，手杆22包括握杆221以及分别设置在握杆221两端的第一连接杆222和第二连接杆223，握杆221一端的端面固定设置有插块2211，第一连接杆222的一端固定设置有连接部2221，连接部2221的端面开设有插槽2222，通过插块2211与插槽2222的过盈配合实现握杆221与第一连接杆222的可拆卸连接，握杆221的另一端与第二连接杆223的一端固定连接；第一连接杆222远离握杆221的一端与磨削杆21的一端转动连接，第二连接杆223远离握杆221的一端与磨削杆21的另一端转动连接。在对股骨髁进行截骨操作时，医生通过手持握杆221，拉动磨削杆21沿轨道槽121滑动对股骨髁进行磨削截骨。

为了提高第一轴承211沿轨道槽121滑动的稳定性，参照图1和图2，两个轨道槽121的内壁上均固定设置有导向长条1211，导向长条1211沿轨道槽121的内壁设置一圈，两个导向长条1211的一侧面分别与对应侧板12的内侧面齐平，两个导向长条1211与两个第一轴承211一一对应设置且两个导向长条1211位于两个第一轴承211之间，在本申请的其它实施例中，两个导向长条1211也可以设置在两个第一轴承211外。当第一轴承211在轨道槽121内滑动时，第一轴承211的侧面与对应的导向长条1211相抵接，减小磨削杆21滑动时偏位的概率，进一步提高磨削杆21的滑动稳定性。

为了便于磨削杆21的更换，参照图2和图5，轨道槽121的内壁上开设有缺口1212，缺口1212开设在侧板12靠近安装板11的一侧上，缺口1212侧壁与轨道槽121内壁的连接处、缺口1212侧壁与导向长条1211的连接处均设置有弧形倒角1213，通过设置弧形倒角1213能够减小抽出磨削杆21时第一轴承211与导向长条1211磕碰的概率。第一连接杆222与磨削杆21通过第二轴承212实现转动连接，第二连接杆223与磨削杆21也通过设置有第二轴承212实现转动连接，并且通过第二轴承212实现两者间的可拆卸连接，当需要更换磨削杆21时，首先将磨削杆21滑动到缺口1212处，再将插块2211从插槽2222中拔出，并且将磨削杆21与第二连接杆223拆分，最后将磨削杆21从缺口1212处拔出，从而更换不同直径大小的磨削杆21。

参照图1和图2，安装板11上开设有若干个观测孔111，若干个观测孔111间隔设置在安装板11的五个平面板上，通过观测孔111能够观察到磨削杆21对股骨髁的磨削情况，减小意外情况发生的概率，提高股骨髁磨削截骨的安全性。

参照图5，传动组件3包括动力转接头31、内传动杆32、第一锥齿轮33及第二锥齿轮34，第一连接杆222的内部设置有用于内传动杆32穿过的长条通孔2223，长条通孔2223沿第一连接杆222的长度方向开设，长条通孔2223贯穿第一连接杆222，动力转接头31与外部驱动装置连接，内传动杆32的一端与动力转接头31固定连接，内传动杆32的另一端与第一锥齿轮33固定连接，磨削杆21靠近第一连接杆222的一端与第二锥齿轮34连接，第一锥齿轮33与第二锥齿轮34啮合，并且第一连接杆222远离握杆221的一端分别开设有第一放置孔2224和第二放置孔2225，并且第一放置孔2224和第二放置孔2225相连通，第一放置孔2224用于安放第一锥齿轮33，第二放置孔2225用于安放第二锥齿轮34。启动外部驱动装置带动动力转接头31转动，动力转接头31再带动内传动杆32转动，内传动杆32再带动第一锥齿轮33转动，第一锥齿轮33带动与其相啮合的第二锥齿轮34转动，从而带动磨削杆21转动对股骨髁进行截骨操作。

在本实施例中，为了方便内传动杆32的转动，参照图5，内传动杆32的杆身上套设有若干个第三轴承321，第三轴承321的外侧面与长条通孔2223的内壁固定连接，通过设置有第三轴承321，方便内传动杆32转动的同时还能够提高其转动的稳定性。

参照图2和图6，定位组件4包括定位块41和锁紧件42，定位块41上开设有第一凹槽411，安装板11上设置有与第一凹槽411相配合的连接块112，第一凹槽411的底壁上开设有内螺纹孔4111，连接块112上设置有与内螺纹孔4111相对应的定位孔1121，当连接块112放置在第一凹槽411内时，定位孔1121与内螺纹孔4111相对应，锁紧件42穿过定位孔1121与内螺纹孔4111相配合将连接块112与定位块41连接，定位块41与股骨髁相抵接的一侧面与股骨髁的表面结构相匹配，使定位块41安装在股骨髁上时能够更贴合，在医生进行截骨操作前，通过定位块41在患者股骨髁上定位并固定，能够提高股骨髁截骨的稳定性。

参照图2和图7，锁紧件42包括旋钮帽421和锁紧杆422，锁紧杆422与旋钮帽421固定连接，定位孔1121的内壁上固定设置有限位杆423，限位杆423的长度方向垂直于定位孔1121的轴向方向，锁紧杆422的杆身上固定设置有限位圆环4221，限位圆环4221设置为两个且间隔套设在锁紧杆422上，限位杆423远离定位孔1121内壁的一端抵接于两个限位圆环4221之间，锁紧杆422远离旋钮帽421的一端与内螺纹孔4111螺接配合。

参照图1和图7，当定位块41在股骨髁上确定位置并固定后，通过旋拧锁紧件42使安装主体1与定位块41固定连接，当需要上下微调安装主体1时，再通过旋拧锁紧件42，限位圆环4221上下移动带动限位杆423移动，从而限位杆423带动安装主体1上下移动，调整磨削杆21与股骨髁之间的距离，对股骨髁的截骨量进行调整。

为了增强连接块112与定位块41的连接稳定性，参照图2和图6，连接块112的两侧均固定设置有凸块1122，定位块41上还开设有第二凹槽412，第二凹槽412设置为两个，并且两个第二凹槽412分别位于第一凹槽411的两侧且与第一凹槽411相连通，第一凹槽411和第二凹槽412位于定位块41的同一侧面上，凸块1122与对应的第二凹槽412卡接配合。当连接块112安装到第一凹槽411中时，两个凸块1122分别卡接到对应的第二凹槽412中，减小在股骨髁截骨过程中安装主体1晃动的概率，增强股骨髁截骨的安全稳定性。

参照图6，在本实施例中，定位块41与股骨髁通过螺栓固定，定位块41包括第一定位块43和第二定位块44，第一定位块43与第二定位块44固定连接，第一凹槽411与第二凹槽412均开设在第一定位块43上，为了提高定位块41与股骨髁的安装稳定性，第一定位块43上开设有若干个第一安装孔431，若干个第一安装孔431的轴向方向均倾斜于第一定位块43的厚度方向，并且第二定位块44上也开设有若干个第二安装孔441，第二安装孔441的轴向方向平行于第二定位块44的厚度方向，通过设置有第一安装孔431和第二安装孔441，螺栓连接时能够以不同的角度螺接入股骨髁中，减小定位块41与股骨髁发生偏位的概率。

本申请实施例的实施原理为：在对患者进行股骨髁截骨操作时，首先根据病人的情况确定定位块41的安装位置，然后再将安装板11安装到定位块41上，通过锁紧杆422上的限位圆环4221与定位孔1121中限位杆423相配合能够微调安装主体1与股骨髁之间的距离；医生手握握杆221拉动磨削杆21沿轨道槽121的轨迹滑动，并且通过传动组件3外接外部驱动装置带动磨削杆21转动，在磨削杆21滑动的同时转动对股骨髁进行磨削截骨，在轨道槽121的限制下，通过该股骨髁截骨装置能够在股骨髁上一次性成型假体的安装截面，并且更多的保留患者的股骨骨质。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种股骨髁截骨装置，其特征在于，包括：

安装主体（1）；

磨削组件（2），所述磨削组件（2）包括磨削杆（21），所述安装主体（1）上设置有供所述磨削杆（21）滑动的轨道槽（121），所述轨道槽（121）的内壁轮廓为弧形；

传动组件（3），所述传动组件（3）设置在所述安装主体（1）上且用于驱动所述磨削杆（21）转动；

定位组件（4），所述定位组件（4）与所述安装主体（1）连接且用于在股骨髁上定位。

2.根据权利要求1所述的一种股骨髁截骨装置，其特征在于，所述安装主体（1）包括安装板（11），所述安装板（11）的两侧分别弯折成型有侧板（12），所述轨道槽（121）开设在所述侧板（12）上；

所述磨削杆（21）的两端均设置有第一轴承（211），所述第一轴承（211）套设在所述磨削杆（21）上，所述第一轴承（211）与所述轨道槽（121）相适配。

3.根据权利要求2所述的一种股骨髁截骨装置，其特征在于，所述磨削组件（2）还包括手杆（22），所述手杆（22）包括握杆（221）、第一连接杆（222）及第二连接杆（223），所述握杆（221）的一端与所述第一连接杆（222）可拆卸连接，所述握杆（221）的另一端与所述第二连接杆（223）固定连接；

所述第一连接杆（222）远离所述握杆（221）的一端与所述磨削杆（21）的一端转动连接，所述第二连接杆（223）远离所述握杆（221）的一端与所述磨削杆（21）的另一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种股骨髁截骨装置，其特征在于，所述传动组件（3）包括动力转接头（31）、内传动杆（32）、第一锥齿轮（33）及第二锥齿轮（34），所述内传动杆（32）的一端与所述动力转接头（31）连接，所述内传动杆（32）的另一端与所述第一锥齿轮（33）连接，所述第一连接杆（222）的内部沿其长度方向设置有用于所述内传动杆（32）穿过的长条通孔（2223），所述磨削杆（21）靠近所述第一连接杆（222）的一端与所述第二锥齿轮（34）连接，所述第一锥齿轮（33）与所述第二锥齿轮（34）啮合。

5.根据权利要求2所述的一种股骨髁截骨装置，其特征在于，所述定位组件（4）包括定位块（41）和锁紧件（42），所述定位块（41）上开设有第一凹槽（411），所述安装板（11）上设置有与所述第一凹槽（411）相配合的连接块（112），所述第一凹槽（411）的底壁上开设有内螺纹孔（4111），所述连接块（112）上设置有与所述内螺纹孔（4111）相对应的定位孔（1121），所述锁紧件（42）穿过所述定位孔（1121）与所述内螺纹孔（4111）配合。

6.根据权利要求5所述的一种股骨髁截骨装置，其特征在于，所述锁紧件（42）包括旋钮帽（421）和锁紧杆（422），所述锁紧杆（422）与所述旋钮帽（421）连接，所述定位孔（1121）的内壁上设置有限位杆（423），所述锁紧杆（422）的杆身上设置有限位圆环（4221），所述限位圆环（4221）设置为两个且间隔套设在所述锁紧杆（422）上，所述限位杆（423）抵接于两个所述限位圆环（4221）之间，所述锁紧杆（422）远离所述旋钮帽（421）的一端与所述内螺纹孔（4111）相配合。

7.根据权利要求6所述的一种股骨髁截骨装置，其特征在于，所述连接块（112）的两侧均设置有凸块（1122），所述定位块（41）上还开设有第二凹槽（412），所述第二凹槽（412）设置为两个，两个所述第二凹槽（412）分别位于所述第一凹槽（411）的两侧且分别与所述第一凹槽（411）相连通，所述凸块（1122）与所述第二凹槽（412）配合。

8.根据权利要求4所述的一种股骨髁截骨装置，其特征在于，两个所述轨道槽（121）的内壁上均设置有导向长条（1211），两个所述导向长条（1211）与两个第一轴承（211）一一对应设置，所述第一轴承（211）的侧面与对应的所述导向长条（1211）抵接。

9.根据权利要求8所述的一种股骨髁截骨装置，其特征在于，所述第二连接杆（223）与所述磨削杆（21）可拆卸连接；

所述轨道槽（121）的内壁上开设有缺口（1212），所述缺口（1212）的侧壁与所述导向长条（1211）的连接处设置有弧形倒角（1213）。

10.根据权利要求2所述的一种股骨髁截骨装置，其特征在于，所述安装板（11）上开设有若干个观测孔（111），若干个所述观测孔（111）间隔设置在所述安装板（11）的板面上。

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