CN116269142A - 一种洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗涤设备，包括：箱体；洗涤桶，其设在所述箱体内；鞋架模块，其设在所述洗涤桶内；进水模块，其用于向洗涤桶内注水；烘干模块，其用于向所述洗涤桶内提供烘干气体；在所述鞋架模块上设有与所述进水模块和烘干模块均连通的共用管路，所述共用管路用于将水流和烘干气流引导流入套设在所述鞋架模块的鞋子的内部。通过在所述鞋架模块上设置共用管路，一是可以水路和气路共同使用，有利于结构的简化；二是在注入水流，洗涤脱水后，进行烘干，烘干气流可以使得共用管路内的残留的水分蒸发，避免了共用管路内滋生细菌；三是共用管路设置在鞋架模块上，可以使得共用管路可以伸入到鞋子的内部。

Description

一种洗涤设备

技术领域

本发明属于洗涤设备技术领域，具体涉及一种洗涤设备。

背景技术

洗鞋机是一种用于洗鞋的设备，市场中的洗鞋机一般通过两种方式进行清洗，一种是通过喷水的方式清洗鞋子，一种是在洗鞋机的内桶壁和波轮轴上增加毛刷清洗鞋子，其中由于毛刷清洗能够将鞋子清洗的更加干净而得到广泛的应用。

目前带有毛刷的洗鞋机，是在内桶的波轮轴和内桶内侧都加了毛刷，将鞋子放置到内桶中，内桶和波轮的旋转使得毛刷与鞋的摩擦来达到洗鞋效果。由于鞋子的形状独特，鞋底较硬，不能像衣服那样变形，必须依靠长时间在洗鞋机内的旋转增加和毛刷的接触几率。在长期的转动清洗后容易把鞋损坏，同时直接把鞋子投放到清洗箱内，使得鞋内不能够得到清洗，而且鞋子的外表也不容易被清洗干净，从而还需要人工再次清洁，达不到高效的效果，而且还浪费人力物力。此外，由于鞋底不透水，鞋子的位置也不固定，因而鞋子的脱水效果不好。

因而在洗鞋机内出现了用于支撑鞋子的鞋架，为了解决脱水效果不好的问题，在洗鞋机内设有烘干结构。如专利CN201120209009.5公开了一种洗鞋机,它包括:可伸入鞋的内腔,并将鞋固定的一个以上鞋架,所述鞋架上设有一个以上内部喷水机构;分布在该一个以上鞋架周围,并可对固定于每一鞋架上的鞋表面进行全面喷淋的一个以上外部喷水机构;该一个以上内部喷水机构和一个以上外部喷水机构均与供水管路连通。在机箱外壁还可设有一对加热器，用以对清洗后的鞋进行直接烘干。

在上述专利中，加热器安装在箱体外壁上，使得对于鞋子只能是远距离的烘烤，烘干效率较低；并且固设有鞋架，使得只能用于洗涤鞋子；以及在烘干时，进水通道处于高温环境下，而内部的水不易被蒸发出去，容易滋生细菌。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明针对现有技术中上述的问题，提出一种洗涤设备，烘干气流可以使得共用管路内的残留的水分蒸发，避免了共用管路内滋生细菌；并且将水流冲洗到鞋子的内腔，有利于增加对鞋子内部的洗刷，将烘干气流吹到鞋子内部，有利于加快鞋子的干燥，提高干燥效率。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种洗涤设备，包括：

箱体；

洗涤桶，其设在所述箱体内；

鞋架模块，其设在所述洗涤桶内；

进水模块，其用于向洗涤桶内注水；

烘干模块，其用于向所述洗涤桶内提供烘干气体；

在所述鞋架模块上设有与所述进水模块和烘干模块均连通的共用管路，所述共用管路用于将水流和烘干气流引导流入套设在所述鞋架模块的鞋子的内部。

在本申请的一些实施例中，还包括可旋转的设置在所述洗涤桶内的转盘，所述鞋架模块的下端可拆卸的设置在所述转盘上。

在本申请的一些实施例中，还包括可开闭的盖设在所述箱体上端的上盖，在所述上盖关闭状态下，所述鞋架模块的上端可相对旋转的被限定在所述上盖上；所述进水模块和烘干模块均与所述鞋架模块的上端相连通。

在本申请的一些实施例中，在所述上盖打开时，所述鞋架模块与所述上盖之间的径向限定被解除。

在本申请的一些实施例中，所述鞋架模块具有轴管架、周向间隔设置的多个鞋管架、连通所述轴管架和鞋管架的连通架；所述轴管架、连通架和鞋管架之间连通形成所述共用管路。

在本申请的一些实施例中，在所述上盖上设有用于限定所述鞋架模块径向移动的限位块，在所述限位块上开设有与所述轴管架上端相匹配的限位孔；在所述上盖关闭状态下，所述轴管架的上端可相对旋转的位于所述限位孔内。

在本申请的一些实施例中，所述进水模块和烘干模块均与所述限位孔连通。

在本申请的一些实施例中，所述鞋管架的上端设有用于水流和烘干气流流出的开口，所述开口位于所述鞋子内。

在本申请的一些实施例中，所述鞋管架可拆卸的设置在所述连通架上，在所述鞋管架的内侧开设有与所述连通架的外端相匹配的安装口；在所述转盘上开设有多个与所述鞋管架下端相匹配的安装槽。

在本申请的一些实施例中，还包括套设在所述轴管架外侧的毛刷套，在所述毛刷套与所述限位块之间设有用于限定所述毛刷套旋转的旋转限定结构。

在本申请的一些实施例中，所述旋转限定结构为在所述毛刷套上设有径向向外延伸设置的限转销、在限位块上设有与所述限转销相匹配的限转缺口，所述限转销位于所述限转缺口内。

在本申请的一些实施例中，在所述毛刷套的下端设有径向向外沿设置的盘刷，所述盘刷位于鞋子的下方。

在本申请的一些实施例中，所述进水模块还具有设在所述限位块上的进水腔、与所述进水腔连通设置的多个洒水孔，所述洒水孔的出水端位于所述鞋子的上方，用于喷淋所述鞋子的外侧。

在本申请的一些实施例中，在所述转盘上开设有与所述鞋管架的下端相匹配的环形的归位槽，在所述归位槽的槽底开设有与多个所述鞋管架相匹配的多个装配孔。

在本申请的一些实施例中，在所述归位槽的内外两个槽壁的上端均设有向上且相互远离的倾斜的导向边。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过在所述鞋架模块上设置共用管路，一是可以水路和气路共同使用，有利于结构的简化；二是在注入水流，洗涤脱水后，进行烘干，烘干气流可以使得共用管路内的残留的水分蒸发，避免了共用管路内滋生细菌；三是共用管路设置在鞋架模块上，可以使得共用管路可以伸入到鞋子的内部；水流冲洗到鞋子的内腔，有利于增加鞋子内部清洗的清洁度，将烘干气流吹到鞋子内部，有利于加快鞋子的干燥，提高干燥效率。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本发明所提出的一种洗涤设备的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中去除部分结构后的示意图；

图3为图2中再去除部分结构后的示意图；

图4为鞋架模块的结构示意图；

图5为毛刷套的结构示意图；

图6为限位块的结构示意图；

图7为转盘的结构示意图；

图8为图7中A-A向剖视结构示意图；

图9为内刷的结构示意图；

图10为内刷和鞋管架的结构示意图；

图11为在转盘静止时俯视结构示意图；

图12为图11的一个剖视放大示意图；

图13为转盘正向旋转时的俯视结构示意图；

图14为图13的一个剖视放大示意图；

图15为转盘反向旋转时的俯视结构示意图；

图16为图15的一个剖视放大示意图；

其中，上盖100；限位块110；限位孔111；限转缺口112；进水腔115；洒水孔116；顶刷117；

箱体300；

洗涤桶500；桶刷510；

驱动结构720；电机721；主动轮722；行星轮723；行星轴7231；；固定盘724；容纳腔725；滚动结构726；

转盘730；轴孔731；装配孔732；归位槽733，引导边7331；

鞋架模块810；鞋管架811；连通架812；轴管架813；限定盘814；鞋模815；挡门816；

内刷820；骨架821；毛刷部822；限位盘823；离心锤825；装配部826；

鞋子850；

毛刷套900；限转销910；盘刷920。

实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近洗涤桶轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参见图1-图16，是本发明所提出的一种洗涤设备的一个实施例，一种洗涤设备包括：：上盖100、箱体300、洗涤桶500、进水模块、转盘730、鞋架模块810、烘干模块，洗涤桶500设在箱体300内，上盖100可开闭的盖设在箱体500的上方。转盘730可旋转的设在洗涤桶500内，在洗涤桶500的侧壁上设有多个桶刷510；在转盘730上设有鞋架模块810，烘干模块用于烘干套设在鞋架模块810上的鞋子850。进水模块用于向洗涤桶内注水。在鞋架模块810上设有与进水模块和烘干模块800均连通的共用管路，共用管路用于将水流和烘干气流引导、流入套设在鞋架模块810的鞋子的内部。

本实施例中，通过在鞋架模块810上设置共用管路，一是可以水路和气路共同使用，有利于结构的简化；二是在注入水流，洗涤脱水后，进行烘干，烘干气流可以使得共用管路内的残留的水分蒸发，避免了共用管路内滋生细菌；三是共用管路设置在鞋架模块810上，可以使得共用管路可以伸入到鞋子的内部；水流冲洗到鞋子的内腔，有利于增加鞋子内部清洗的清洁度，将烘干气流吹到鞋子850内部，有利于加快鞋子850的干燥，提高干燥效率。

在本申请的一些实施例中，参见图1所示，鞋架模块810的下端可拆卸的设置在转盘730上，使得可以将鞋架模块810从洗涤桶500内拿出，在洗涤桶500的外面将鞋子850套设在鞋架模块810上，或者将刷洗好的鞋子从鞋架模块810上取下；避免了将手伸入洗涤桶内套设鞋子或取出鞋子，有利于提高套设或者取下鞋子的效率。并且在鞋架模块810从洗涤桶500内拿出，洗涤设备可以用于洗涤衣物，转盘730可以设置为波轮结构，使得洗涤设备可以实现对鞋子和衣物的洗涤。

在本申请的一些实施例中，洗涤设备还包括可开闭的盖设在箱体500上端的上盖100，在上盖100关闭状态下，鞋架模块810的上端可相对旋转的被限定在上盖100上，上盖100用于限定鞋架模块810的上端的径向移动；进水模块和烘干模块均与鞋架模块810的上端相连通，也就是进水模块和烘干模块均连接到上盖100上，从鞋架模块810的上端将水流或烘干气流通入鞋架模块810的共用管路内。通过设置鞋架模块810的下端可拆卸的装设在转盘730上、上端可相对旋转的装设在上盖100上，使得鞋架模块810的上下两端的径向移动均被限定，有利于保证鞋架模块810的稳定性；同时用于实现将水流和烘干气体从上盖100上，输送到鞋子内部。在上盖100关闭后，鞋架模块810上端装设在上盖100上，鞋架模块810跟随转盘730一起旋转，使得鞋架模块810可相对于上盖100相对旋转，也就是在洗涤过程上，鞋架模块810跟随转盘730一起旋转，实现对于鞋子的刷洗。

在本申请的一些实施例中，参见图4所示，鞋架模块810具有空心的轴管架813、周向间隔设置的多个空心的鞋管架811、连通轴管架813和鞋管架811的连通架812；轴管架813、连通架812、轴管架813的内部连通形成共用管路，用于将输送到上盖100的水流和烘干气体输送到鞋子850内部。轴管架813与转盘730同轴设置。

在本申请的一些实施例中，参见图2和图6所示，在上盖100上设有用于限定鞋架模块810的限位块110，在限位块110上开设有与轴管架813上端相匹配的限位孔111，可以用于限定轴管架813上端的径向移动，同时还可以将水流和烘干气体输送到共用管路内。在上盖100关闭状态下，轴管架813的上端可相对旋转的位于限位孔111内，轴管架813与限位孔111密封设置。

在本申请的一些实施例中，进水模块和烘干模块均与限位孔111连通，用于将水流和烘干气体输送到限位孔111处，进入鞋架模块810内。鞋管架811的上端设有用于水流和烘干气流流出的开口，开口位于鞋子850内，使得在洗涤过程中，水流可以直接冲击到鞋子的内部，增加冲洗效果；漂洗时，也能更好地冲走污渍，以及烘干气流可以直接吹到鞋子850的内部，有利于提高烘干效率。

在本申请的一些实施例中，鞋管架811可拆卸的设置在连通架812上，在鞋管架811的内侧开设有与连通架812的外端相匹配的安装口；在转盘730上开设有多个与鞋管架811下端相匹配的装配孔732。在装配状态下，鞋架模块810还具有套设在轴管架813外侧的毛刷套900。通过设置鞋管架811与连通架812可拆卸设置，一是使得在不需要鞋架模块810时，可以将鞋架模块810拆卸，便于存放；二是便于将毛刷套900套设到轴管架813上；三是可以将鞋管架811上套设鞋子后，再安装到连通架812上。鞋架模块810的下端为鞋管架811的下端，可拆卸的固设在转盘730上。

在本申请的一些实施例中，在转盘730上开设有与鞋管架811的下端相匹配的环形的归位槽733，在归位槽733的槽底开设有与多个鞋管架811下端相匹配的多个装配孔732。在鞋架模块810安装到转盘730时，可以将鞋架模块810的多个鞋管架811的下端，放入环形的归位槽733内。之后将转盘730和鞋架模块810之间相对旋转，使得多个鞋管架811的下端分别旋转到装配孔732内，实现鞋架模块810和转盘730的装配，使得安装简单方便。

在本申请的一些实施例中，在归位槽733的内外两个槽壁的上端均设有向上且相互远离的倾斜的导向边7331，用于引导鞋管架811的下端滑入归位槽733内。

在本申请的一些实施例中，参见图2所示，在毛刷套900与限位块110之间设有用于限定毛刷套900旋转的旋转限定结构，使得在上盖100关闭后，毛刷套900与限位块110之间没有相对运动；在转盘730旋转时，毛刷套900处于静止状态，鞋架模块810和转盘730一起旋转，因而鞋子与毛刷套900之间具有相对旋转运动，实现毛刷套900对于鞋子鞋底的刷洗。

在本申请的一些实施例中，旋转限定结构为在毛刷套900上设有径向向外延伸设置的限转销910、在限位块110上设有与限转销910相匹配的限转缺口112，洗鞋时限转销910位于限转缺口112内。在上盖100关闭后，轴管架813的上端可相对旋转的位于限位孔111内；毛刷套900上的限转销910位于限转缺口112内，用于限定毛刷套900随轴管架813的旋转，使得毛刷套900与限位块110周向固定设置。

在本申请的一些实施例中，参见图3和5所示，在毛刷套900的下端设有径向向外沿设置的盘刷920，盘刷920位于鞋子850的下方，用于刷洗鞋子的后帮外侧；在鞋架模块810从转盘730拆卸后，毛刷套900也被一起取出洗涤桶；在毛刷套900安装到鞋架模块810上时，需要将鞋管架811拆卸。

在本申请的一些实施例中，参见图3所示，洗涤设备还包括设在鞋架模块810上的内刷820，用于刷洗鞋子850的内部；内刷820用于刷洗鞋子850的内部，桶刷510用于刷洗鞋子850的外部，可以实现同时对鞋子850外部和内部的刷洗，有利于提高刷洗效率；并且设置内刷820可相对于鞋架模块810旋转，实现了对于鞋子850内部的刷洗，提高洁净度。驱动结构720可以在驱动转盘730旋转的同时，还驱动内刷820的旋转，有利于驱动结构的简化，有利于降低制造成本。

在本申请的一些实施例中，参见图3、图9和图10所示，鞋架模块810还包括固设在鞋管架811上的鞋模815，通过设置鞋模815，并设计鞋模815位于鞋子850内部，使得鞋架模块810更好的支撑鞋子850。内刷820具有可旋转的位于鞋管架811内的骨架821、以及向上伸出管架821的毛刷部822。优选设置骨架821采用韧性的不锈钢丝交织编织而成，将刷毛编织在不锈钢丝内形成毛刷部822。驱动结构720需要同时驱动转盘730和内刷820，并且驱动结构720需要防水设置，因而驱动结构肯定不能设置在鞋子850的内部，这就需要内刷820折弯从鞋子850的鞋口伸入鞋子内；设置骨架821位于鞋管架811内，驱动结构720可以驱动骨架821旋转，实现内刷820的旋转；通过设置空心的鞋管架811，有利于实现对于骨架821的限位，保证在骨架821从鞋子的鞋口弯曲进入鞋子后，仍然可以将旋转的扭矩传递到毛刷部822，可以实现毛刷部822在鞋子850内部的旋转。

在本申请的一些实施例中，毛刷部822与骨架821连接设置；毛刷部822在向上的方向上刷毛的长度逐渐减小，适配鞋子850在向鞋尖的方向上内部的尺寸逐渐减小，有利于毛刷部822更好的与鞋子850的内腔接触。

在本申请的一些实施例中，在骨架821与毛刷部822之间固设有限位盖823，限位盖823可旋转的设在鞋管架811的上端；限位盖823可以用于限定骨架821在管架811径向截面上的位置，并防止骨架821与管架811大面积的接触摩擦，提升产品耐用性。限位盖823可以限定内刷820的向下移动，在鞋子850向下压毛刷部822时，限位结构可以挡止内刷820的向下移动，使得内刷820可以支撑住鞋子850，并提升刷洗力度。限位盘823设置为盖设在鞋管架811的上开口处，使得鞋管架811的上端支撑住限位盘823。在限位盖823上开设有多个用于水、烘干气体通过的通孔。

在本申请的一些实施例中，参见图11-图16所示，鞋子850可左右晃动的套设在鞋架模块810上，也就是鞋架模块810与鞋内腔之间有较大空隙，鞋子850可相对于鞋管架811在左右方向上移动。鞋子850内腔为扁平的空间，毛刷部822设置为圆柱形更容易实现旋转，因而可能导致毛刷部822不能同时与鞋子850内腔的腔壁全部接触；可以通过鞋子850的左右方向的移动，实现毛刷部822在鞋子内部的位置的变化，实现对于鞋子内部的全面刷洗。鞋模815采用塑胶材质制成，其上布置有刷毛，通过鞋子850在鞋管架811上的左右旋转，可现以实鞋模815对于鞋子850的鞋帮的内侧部分的刷洗。

假设在转盘730顺时针转动时为正向旋转，桶刷510给予鞋子阻止顺时针移动的力，使得鞋子在鞋管架811上发生偏转，使得桶刷510主要与鞋子的右侧面接触，使得毛刷部822位于鞋子内部的右侧。反之，当转盘730逆时针转动时主要洗刷鞋的左侧面，使得毛刷部822位于鞋子内部的左侧。这样，鞋管架811在鞋内腔左右方向有相对的活动空间，实现毛刷部822在鞋子内部的位置变化，有利于增加对于实现鞋内的清洗。

在本申请的一些实施例中，参见图2和图3所示，洗涤设备还包括用于驱动转盘730旋转的驱动结构720，驱动结构720具有主动轮722、与主动轮722啮合设置的多个行星轮723，主动轮722可以驱动行星轮723自转，行星轮723的自转可带动内刷820的旋转；主动轮722可以驱动行星轮723绕主动轮722公转，行星轮723的公转可带动转盘730旋转。驱动结构720还具有电机721，通过设置主动轮722啮合的多个行星轮723，实现同时对于内刷820和转盘730的旋转驱动。在电机721起动后，电机轴可以带动主动轮722旋转，进而带动行星轮723在自转的同时进行公转，用于驱动内刷820和转盘730的旋转。驱动结构720还具有固设在洗涤桶上的固定盘724，在固定盘724的内侧设有与行星轮723相啮合的内齿；保证了行星轮723在自转的同时还需要绕主动轮722进行公转，保证了行星轴7231对于转盘730的旋转推动。

在本申请的一些实施例中，参见图3和图7所示，行星轮723设有向上延伸设置的行星轴7231，行星轴7231与内刷820连接设置，用于驱动内刷820的旋转。在转盘730上开设有与行星轴7231相匹配的轴孔731，行星轴7231可相对旋转的位于轴孔731内；在转盘730上开设有用于固定鞋架模块810的装配孔732，装配孔732与轴孔731连通设置，用于实现行星轴7231与内刷820连接设置。在行星轴7231公转时，行星轴7231可以将绕主动轮722的轴线旋转的扭矩传递到轴孔731，用于推动转盘730的旋转。行星轴723的上端伸入装配孔732内，装配孔732与行星轴7231同轴设置。

在本申请的一些实施例中，在内刷820与行星轴7231之间设有相匹配的啮合装配结构，啮合装配结构具有设置在内刷820下端的装配部826、设置在行星轴7231上端的装配槽，装配部826和装配槽相互啮合装配。在装配槽的内壁上设有装配齿，装配部826的外侧与装配槽内壁设有相匹配的啮合齿。

在其他一些实施例中，啮合装配结构也可以是设置在内刷820下端的装配槽、设置在行星轴7231上端的装配部。

在本申请的一些实施例中，参见图3，转盘730可旋转的设在固定盘724的上方，主动轮722和行星轮723均位于转盘730的下方。转盘730与固定盘724围设形成用于容纳主动轮722和行星轮723的容纳腔725，有利于设置密封的容纳腔725，使得主动轮722和行星轮723位于容纳腔725内。转盘730可旋转设置，固定盘724固定设置，固定盘724支撑在转盘730的下方。在转盘730与固定盘724之间设有滚动结构726，用于减小转盘730与固定盘724之间的摩擦。

在本申请的一些实施例中，固定盘724固设在洗涤桶500的底部，转盘730设有沿外边缘向下延伸设置的下沿，下沿位于固定盘724的外侧，在下沿和固定盘724之间设有密封垫；用于实现容纳腔725的密封性，避免洗涤水进入容纳腔725内。

在本申请的一些实施例中，参见图6所示，进水模块还具有设在限定块110上的进水腔115、与进水腔115连通设置的多个洒水孔116，洒水孔116的出水端位于鞋架模块810的上方。通过在限定块110上设置洒水孔116，可以在洗涤过程中，将水洒到鞋子850上，有利于提高洗刷效果。在限位块110的下端设有用于刷洗鞋子前端的顶刷117，从洒水孔116流出的水流可以流到顶刷117上，再流动到鞋子上；可以在鞋子850和顶刷117相对旋转的过程中，控制洒水孔116喷水，实现刷动和喷淋的同时进行，有利于将刷洗下的污垢及时的冲掉，有利于提高刷洗的效率，并减少刷毛和鞋子的磨损。

在本申请的一些实施例中，参见图3、图9和图10所示，在内刷820上设有离心锤825，离心锤825在洗涤设备甩干状态下，用于实现内刷820和驱动结构720的脱离。通过设置离心锤825，在洗涤设备甩干状态下，转盘730高速旋转，使得离心锤825在离心力的作用下向外移动，使得内刷820和驱动结构720的脱离，也就是在甩干状态下，使得内刷820不再相对于鞋子旋转，避免内刷820和鞋子850之间高速的相对旋转造成的非必要磨损。

在本申请的一些实施例中，内刷820还具有设在骨架821的下端的装配部826，装配部826用于与驱动结构720安装连接,实现内刷820与驱动结构720的连接。在骨架821上固定有离心锤825，在驱动结构720带动转盘730高速旋转时，内刷820在自转的同时也随转盘730一起旋转，使得离心锤825向外移动，使得装配部826向上移动，实现内刷820和驱动结构720的脱离。

在本申请的一些实施例中，参见图3和图10，在管架811的管壁上设有可开闭的挡门816，在转盘730高速旋转状态下，离心锤825向外移动推开挡门816，使得装配部826与驱动结构720脱离。通过设置挡门816，使得离心锤825可以向外移动的空间增加，保证了装配部826向上移动的距离，确保装配部826与驱动结构720的脱离。在甩干时挡门816的打开，能去除连通架812和鞋管架811内的大部分残存水，保证后续的烘干程序可正常运行；同时在管架811内部不用预留用于离心锤825向外移动的空间，保证了在洗涤设备正常洗涤时，也就是转盘730低速或中速旋转，离心锤825在在离心锤825受到的离心力不能推开挡门816，使得此时离心锤825在管架811内随内刷820自转，也就是相对于管架811的旋转，实现管架811内壁对于离心锤825的位置限定，保证骨架821在管架811内的位置，减少骨架821与管架811内壁大面积摩擦。

在本申请的一些实施例中，挡门816铰接设置在管架811上，在管架811的管壁上开设有与挡门816相匹配的挡门口8114，挡门口8114的边缘在向外的方向上向远离挡门816的方向倾斜设置。这里向外是指远离管架811轴线的方向。挡门816的边缘在向靠近管架811轴线的方向上向挡门816的中心方向倾斜设置。通过设置挡门口8114和挡门816边缘的倾斜设置，避免了在挡门816打开时与挡门口8114的干涉；并且有利于在挡门口8114关闭状态下挡门口8114和挡门816接触面积的增加，提高挡门816与挡门816之间的密封性。可以考虑在挡门816与挡门816之间设置密封垫，避免在喷淋的洗涤水通过挡门口8114进入管架811内。挡门816铰接轴上设置有扭簧，扭簧扭力可克服洗涤水压，不会导致在公用管路进水时，导致挡门816的打开。

在本申请的一些实施例中，在内刷820与驱动结构720之间设有相匹配的啮合装配结构，啮合装配结构具有设置在内刷820上的装配部826、设置在驱动结构720上的装配槽。装配部826和装配槽相互啮合装配。在装配槽的内壁上设有装配齿，装配部826的外侧与装配槽内壁设有相匹配的啮合齿。装配部826在向上的方向上径向尺寸增加，对应的装配槽在向上的方向上径向尺寸增加，使得装配部826和装配槽相匹配，并且装配部826的锥形设置，有利于在洗衣机刷干程序结束后，离心锤825复位，装配部826在自身及离心锤825重力的作用下，向下移动，并在锥形设置的装配槽的引导下，使得装配部826和装配槽相互装配啮合。在转盘730高速旋转时，离心锤825向外移动推开挡门816，使得装配部826被骨架821拉动向上移动，使得装配部826和装配槽脱离。

在本申请的一些实施例中，参见图4及图10所示，在管架811内固设有用于限定啮合装配结构进行装配的限定盘814，在限定盘814上开设有用于骨架821穿过的限定孔。通过设置限定盘814，可以使得限定孔与装配槽同轴设置，限定盘814位于离心锤825的下方，保证了在装配部826和装配槽脱离的状态下，装配部826的轴线与装配槽的轴线重合，使得在离心锤825复位后，装配部826向下移动到装配槽内实现装配。

在本申请的一些实施例中，在骨架821和管架811之间设有用于限定内刷820的限位结构，限位结构具有固设在内刷820上的限位盘823，限位盘823可旋转的被限定在管架811处，限位结构可以用于限定骨架821在管架811径向截面上的位置。限位结构可以限定内刷820的向下移动，在鞋子850向下压毛刷部822时，限位结构可以挡止内刷820的向下移动，使得内刷820可以支撑住鞋子850。限位盘823可以设置为盖设在管架811的上开口处，使得管架811的上端支撑住限位盘823。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种洗涤设备，其特征在于，包括：

箱体；

洗涤桶，其设在所述箱体内；

鞋架模块，其设在所述洗涤桶内；

进水模块，其用于向洗涤桶内注水；

烘干模块，其用于向所述洗涤桶内提供烘干气体；

在所述鞋架模块上设有与所述进水模块和烘干模块均连通的共用管路，所述共用管路用于将水流和烘干气流引导流入套设在所述鞋架模块的鞋子的内部。

2.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，还包括可旋转的设置在所述洗涤桶内的转盘，所述鞋架模块的下端可拆卸的设置在所述转盘上。

3.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，还包括可开闭的盖设在所述箱体上端的上盖，在所述上盖关闭状态下，所述鞋架模块的上端可相对旋转的被限定在所述上盖上；所述进水模块和烘干模块均与所述鞋架模块的上端相连通。

4.根据权利要求1至3任一项所述的洗涤设备，其特征在于，所述鞋架模块具有轴管架、周向间隔设置的多个鞋管架、连通所述轴管架和鞋管架的连通架；所述轴管架、连通架和鞋管架之间连通形成所述共用管路。

5.根据权利要求4所述的洗涤设备，其特征在于，还包括可开闭的盖设在所述箱体上端的上盖，在所述上盖上设有用于限定所述鞋架模块径向移动的限位块，在所述限位块上开设有与所述轴管架上端相匹配的限位孔；在所述上盖关闭状态下，所述轴管架的上端可相对旋转的位于所述限位孔内。

6.根据权利要求5所述的洗涤设备，其特征在于，所述鞋管架的上端设有用于水流和烘干气流流出的开口，所述开口位于所述鞋子内；所述进水模块和烘干模块均与所述限位孔连通。

7.根据权利要求4所述的洗涤设备，其特征在于还包括可旋转的设置在所述洗涤桶内的转盘，所述鞋管架可拆卸的设置在所述连通架上，在所述鞋管架的内侧开设有与所述连通架的外端相匹配的安装口；在所述转盘上开设有多个与所述鞋管架下端相匹配的安装槽。

8.根据权利要求5所述的洗涤设备，其特征在于，还包括套设在所述轴管架外侧的毛刷套，在所述毛刷套与所述限位块之间设有用于限定所述毛刷套旋转的旋转限定结构。

9.根据权利要求8所述的洗涤设备，其特征在于，所述旋转限定结构为在所述毛刷套上设有径向向外延伸设置的限转销、在限位块上设有与所述限转销相匹配的限转缺口，所述限转销位于所述限转缺口内。

10.根据权利要求4所述的洗涤设备，其特征在于，还包括可旋转的设置在所述洗涤桶内的转盘，在所述转盘上开设有与所述鞋管架的下端相匹配的环形的归位槽，在所述归位槽的槽底开设有与多个所述鞋管架相匹配的多个装配孔。

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